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ADOÇÃO DOS PRINCÍPIOS DO

SISTEMA LEAN PRODUCTION EM UMA

EM UMA GRANJA DE AVICULTURA DE

POSTURA

Laiz Eritiemi de Moura Hiraga (UNESP/Tupã)

[email protected]

Eduardo Guilherme Satolo (UNESP/Tupã)

[email protected]

Lucas Furlani Zoccal (UNESP/Tupã)

[email protected]

Wagner Luiz Lourenzani (UNESP/Tupã)

[email protected]

O sistema Lean Production é reconhecidamente um modelo de gestão

que tornou uma referência de eficácia e competitividade quando se

trata do uso de uma abordagem sistêmica focada na eliminação de

desperdícios. Tal fato é comprovado pelas mais diversas e numerosas

publicações oriundas de estudos que retratam sua implantação,

benefícios, dificuldades, avaliação de desempenho e diversos outros

focos. No entanto, estes estudos concentram-se em segmentos como

automotivo e metal mecânico, negligenciando um importante setor da

economia, as agroindústrias. Nesse cenário de incertezas acerca do

atual estágio que se encontram as aplicações do sistema Lean

Production junto ao segmento do agronegócio, este artigo tem como

objetivo avaliar o emprego da filosofia, técnicas e ferramentas do

Sistema Lean Production em uma granja de avicultura de postura. A

partir de um roteiro de pesquisa elaborado a partir dos 14 princípios

para implantação proposto por Lker foi conduzida uma entrevista,

além de visita in loco e observação com o intuito de realizar a

triangulação das informações. Os resultados da pesquisa identificaram

que embora tenha ações voltadas a filosofia Lean, com destaque a

categorias processos e filosofia, a organização necessita maior

formalização de suas ações, principalmente no que compete as

categorias de funcionários e parceiros; e solução de problemas.

Palavras-chave: agroindústria, estudo de caso, produção enxuta

XXXV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO Perspectivas Globais para a Engenharia de Produção Fortaleza, CE, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2015.

XXXV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO Perspectivas Globais para a Engenharia de Produção

Fortaleza, CE, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2015.

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1. Introdução

O atual cenário de competitividade das organizações faz com que estas busquem e adotem ferramentas que

impulsionem a lucratividade, aliados ao aumento da satisfação de clientes e consumidores e à sustentabilidade do

negócio (ORO et al., 2012). Para este sucesso é imprescindível o estabelecimento de estruturas organizacionais

mais enxutas e flexíveis, vinculadas a uma abordagem sistêmica fortemente associada à redução de custos via

eliminação de perdas.

Nesse contexto, uma das estratégias adotadas pelas organizações é o sistema Lean Production ou Produção

Enxuta. Nesse sistema produtivo, que teve como origem o Sistema Toyota de Produção, foi desenvolvido um

modelo de gestão que se tornou uma referência de eficácia e competitividade.

O sistema Lean Production possui uma filosofia que visa à identificação e a minimização, ou eliminação,

progressiva das fontes de desperdícios, baseado em cinco princípios fundamentais: a definição de (i) valor, a

partir da visão do cliente e de suas necessidades, determina-se a (ii) cadeia de valor, que são as atividades

necessárias para ofertar o produto ao cliente com o menor nível de desperdício. Busca-se então à fabricação do

produto utilizando-se de um (iii) fluxo contínuo, que é disparado apenas quando o cliente efetua o pedido. Ou

seja, usando lógica de (iv) produção puxada. A partir destes quatro princípios e da utilização de melhorias

continuas (kaizen) ou melhorias radicais (kaikaku) é alcançado o quinto princípio fundamental que é a (v)

perfeição do sistema (CALARGE et al., 2012).

Diversas são as investigações referentes à aplicação de técnicas e ferramentas do sistema Lean Production, as

quais são divulgadas em diversos artigos científicos (FELD, 2001; DALLA; MORAIS, 2006; PETTERSEN,

2009; WALTER; TUBINO, 2013; MARODIN; SAURIN, 2012; CALARGE et al, 2012). Analisando os estudos

percebe-se que o segmento do agronegócio, embora apresente grande importância para a economia do país, tem

sido pouco explorado pelos pesquisadores quando se trata de análises vinculadas ao pensamento Lean.

O agronegócio ou agribusiness, segundo Zylberstajn (2013), foi cunhado para designar a conexão indissociável

entre a atividade de produção agrícola e a atividade industrial, seja dos insumos a ela direcionados, seja do

processamento da produção por ela gerada. Este segmento, no ano de 2014, foi responsável por gerar na

economia brasileira uma receita de US$ 98 bilhões em exportações, contribuindo para o superávit da balança

comercial nacional na ordem de US$ 80 bilhões.Vale ressaltar ainda que o agronegócio tem grande importância

na geração de emprego e renda, contribuindo para o desenvolvimento rural e regional.

Em recente levantamento, Hiraga, Zoccal e Satolo (2014) identificaram seis publicações científicas nacionais

que relacionam a aplicação do sistema Lean Production ao segmento do agronegócio. Desses, foi observada que

dois estudos apresentaram características similares ao segmento metal-mecânico, estando focado em empresas

fornecedores de equipamentos, tendo quatro casos que retratam a transformação de produtos agrícolas.

A avicultura brasileira é um dos segmentos mais importantes do agronegócio nacional e internacional. A

produção nacional de ovos vem se destacando nos últimos anos. Em 2012, o segmento ocupou a sétima

colocação em termos mundiais, com uma produção de 34.730 milhões de unidades de ovos (ANUALPEC,

2014).



3

O aumento da qualidade dos ovos e o investimento tecnológico no segmento demonstra o desenvolvimento da

avicultura brasileira. De acordo com Santos et al. (2014), em 2012, a exportação desse segmento nacional

alcançou 26,8 mil toneladas, com crescimento de 61,2% em relação a 2011, com uma receita de US$ 42,6

milhões.

Além dos retornos econômicos obtidos, destaca-se, a mudança de paradigma quanto ao consumo de ovos no

Brasil. O consumo per capita anual do brasileiro aumentou entre 2010 e 2013, em média 4,5% ao ano,

representando o consumo de 149 para 170 ovos por habitante (UBA, 2014). No entanto, o consumo é baixo

quando comparado a outros países, por exemplo, o México, com um consumo de 374 ovos per capita ao ano

(UBA, 2010). Entretanto, esse crescimento demonstra uma tendência de elevação para os próximos anos,

especialmente por conta das campanhas em prol do ovo (nutritivo e saudável) e também pela substituição do ovo

na alimentação como alternativa de proteína com melhor custo e beneficio (MENDES, 2014).

Tais dados mostram a importância do segmento de avicultura de postura no Brasil, e o grande potencial existente

para crescimento. Cabe para tanto estudar e avaliar como estão as prática de gestão da produção nesses

ambientes industriais que apresentam características próprias, porém não deixam de enfrentar um mercado

competitivo e acirrado.

Nesse cenário de incertezas acerca do atual estágio que se encontram as aplicações do sistema Lean Production

junto ao segmento do agronegócio, este artigo tem como objetivo avaliar o emprego da filosofia, técnicas e

ferramentas do Sistema Lean Production em uma granja de avicultura de postura.

Para apresentação dos resultados da pesquisa, o artigo encontra-se dividido em cinco seções, a saber: esta

primeira seção, que contextualiza a pesquisa e a lacuna existente. A segunda seção fundamenta teoricamente três

tópicos centrais desta pesquisa relativos ao sistema Lean Production, as características de um sistema de

produção agroindustrial, e o segmento nacional de produção de ovos. A terceira seção apresenta o método de

pesquisa e suas etapas. A quarta seção, relata a condução do estudo de caso. Por fim, o artigo encerra na quinta

seção apresentando as considerações finais e perspectivas de trabalhos futuros.

2. Fundamentação teórica

2.1. O sistema Lean Production

A criação do sistema Lean Production se deu no final da Segunda Guerra Mundial, quando a indústria japonesa

precisou repensar seu modelo produtivo, surgindo então o Sistema Toyota de Produção (STP), que em virtude da

escassez de recursos produtivos, buscava produzir com o menor custo possível, combatendo principalmente os

denominados desperdícios (SINGH; SINGH, 2015).

O termo Lean Production foi definido, no final dos anos 1980, em um projeto de pesquisa do Massachusetts

Institute of Technology (MIT), que estudou a indústria automobilística mundial, tendo como enfoque principal o

modelo japonês da Toyota e o objetivo de mapear as melhores práticas da indústria, por meio de entrevistas com

funcionários, sindicalistas e funcionários do governo (LUCATO et al, 2014).



4

Como supracitado, o sistema Lean Production tem como filosofia a identificação e a minimização, ou

eliminação, progressiva das fontes de desperdícios, baseado em cinco princípios fundamentais: valor, cadeia de

valor, fluxo contínuo, produção puxada e melhorias contínuas. Esta minimização ou eliminação dos

desperdícios (muda em japonês) são cruciais para que as empresas aperfeiçoem seus processos e eliminem

tempos e processos que não agregam valor e que são classificados em sete tipos, a saber: excesso de produção ou

superprodução, espera, transporte, movimentação, processamento inapropriado e estoque (VINODH;

SOMANAATHAN; ARVIND, 2013).

Um dos principais trabalhos relacionados à implantação do Sistema Lean Production é o apresentado por Liker

(2007), que, após 20 anos estudando o Modelo Toyota de Produção, identificou 14 princípios de gestão que

impulsionam as técnicas e ferramentas para essa implantação (Quadro 1).

Quadro 1 –Princípios para avaliação da implantação do Sistema Toyota de Produção

Fonte: Liker (2007)

Para Liker (2007), estes princípios podem ser agrupados para melhor compreensão em quatro categorias (Figura

1), a saber: categoria filosofia (princípio 1); categoria processo (princípios 2 a 8); categoria funcionários e

parceiros (princípios 9 a 11); e categoria solução de problemas (princípios de 12 a 14).

Figura 1 - Os princípios do Sistema Toyota de Produção



5

Fonte: Liker (2007, p. 28).

Para alcançar os princípios mencionados, a implantação do sistema Lean Production nas empresas pode se dar

pelo emprego de diversas técnicas e ferramentas, que devem ocorrer de forma coordenada e estruturada

(PETTERSEN, 2009; HUNTER, 2004). Estes técnicas e ferramentas auxiliam no processo de minimização e/ou

eliminação dos desperdícios, trazendo resultados para a organização como: redução de lead time, redução de

custos, melhoria da qualidade e aumento de produtividade, tornando-as ágeis e mais competitivas (WALTER;

TUBINO, 2013; SAURIN et al, 2010). Desta forma, as técnicas e ferramentas são indispensáveis na melhoria de

um produto ou processo nos mais diversos tipos organizações (FELD 2001).

2.2. Características do sistema de produção agroindustrial

O sistema de produção agroindustrial, segundo Watanabe e Zylbersztajn (2011), está em constante mudança,

juntamente ao seu conceito. No entanto, independente da diversidade do sistema agro que concentra seu estudo é

usado para analisar as relações entre os diferentes agentes de uma cadeia, a fim de projetar estratégias

empresariais e políticas públicas. O foco desse artigo concentra-se na possibilidade de projeção de estratégias

empresariais.

Batalha e Silva (2008) destacam que grande parte das ferramentas modernas de gestão foram desenvolvidas para

outros setores que não o agroindustrial. Esta pode ser a razão pela qual há dificuldades em se implantar as

técnicas e ferramentas, aliada a uma possível resistência por parte dos estudiosos em adaptar, implantar e

analisar o uso destas em ambientes agroindustriais. A Tabela 2 destaca as especificidades características dos

sistemas de produção agroindustrial, segundo alguns autores da área.

Tabela 2 - Especificidades dos sistemas agroindustriais de produção



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*Devido a restrições de palavras, detalhes sobre as especificidades podem ser consultados nas literaturas citadas.

Os autores deste trabalho acrescentam ainda outra especificidade não destacada na Tabela 2. Trata-se do número

de fornecedores de matéria prima. Toda organização necessita de matéria prima, que serve de input (entrada) no

sistema produtivo e que são transformadas nos processos gerando os bens. Muitos dos segmentos agroindustriais

apresentam um elevado número de fornecedores de matéria-prima, podem-se citar os segmentos de: leite, carne,

sucroenergético, borracha, soja, entre outros. Isto traz um alto grau de dificuldade para gestão e integração destes

fornecedores com a agroindústria.

2.3. Caracterização do sistema de produção de ovos

Os autores deste trabalho acrescentam ainda outra especificidade não destacada na Tabela 2. Trata-se do número

de fornecedores de matéria prima. Toda organização necessita de matéria prima, que serve de input (entrada)

para o sistema produtivo e que são transformadas nos processos gerando os bens. Muitos dos segmentos

agroindustriais apresentam um elevado número de fornecedores de matéria-prima, elevando o grau de

dificuldade para gestão e integração destes fornecedores com a agroindústria.

2.3. Caracterização do sistema de produção de ovos

Conforme destacado na seção de introdução, a avicultura de postura vem assumindo um importante papel no

contexto socioeconômico nacional. Tem sido verificado um aumento do consumo de ovos pela população

brasileira, influenciado possivelmente por ser uma proteína animal de baixo custo (UBA, 2014). Além disso, as

granjas se desenvolveram e se modernizaram ao longo dos anos, por meio da adoção de tecnologia e do

aperfeiçoamento das técnicas para alcançar maior produtividade (KAKIMOTO, 2008). Com isso, manter

harmonizados e melhorar constantemente os aspectos de alimentação, nutrição, sanidade, ambiente e manejo, são

ações necessárias para propiciar a expressão de todo o potencial das poedeiras comerciais (AUGUSTO; KUNZ,

2009).

As grandes empresas produtoras de ovos são integradas verticalmente para trás, dispondo de várias unidades

produtivas, fabrica de ração, criação de galinhas e fábrica de ovos (MARTINS, 1996). A disparidade entre os

pequenos e grandes avicultores são notórias, quando se trata da automatização da produção de ovos (COVRE;

FASSARELA, 2010). Os pequenos avicultores executam atividades, como a coleta dos ovos e distribuição da

ração, manualmente e em galpões rudimentares. Por outro lado, os grandes produtores adotam a adequação



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climática e automação das instalações, possuindo fábricas mecanizadas com classificadoras elétricas, que por

sensor selecionam e embalam os ovos, diminuindo o desperdício e, consequentemente, os custos (DONATO et

al., 2009 ; COVRE; FASSARELA, 2010). Entretanto, indiferente ao porte, as etapas do processo de produção de

ovos (Erro! Autoreferência de indicador não válida.) são semelhantes em qualquer indústria de

ovos, divergindo em alguns aspectos como, por exemplo, o nível da implementação de tecnologia e

automatização.

Figura 2 - Fluxograma do sistema de produção de ovos

Fonte: Adaptado de EMBRAPA(2004)

3. Método de pesquisa

O presente trabalho examina acontecimentos contemporâneos em um contexto real e recente, cujos

comportamentos relevantes não podem ser manipulados e, até o presente momento, não se apresentam

claramente definidos na literatura. Além disso, há mais variáveis de interesse a serem pesquisados do que dados

a serem coletados, caracterizando desta maneira como um estudo de caso (YIN, 2010; MIGUEL, 2011).

Considerando o propósito da pesquisa, o presente trabalho tem a característica de um estudo de caso como

construção de teoria (VOSS et al, 2002). Tipicamente, este tipo de pesquisa esta baseada na aplicação de

questionários a fim de realizar a triangulação, ou seja, uso e combinação de diferentes métodos para estudar o

mesmo fenômeno. A fim de validar o processo de triangulação empregou-se também a visita in loco, a

observação e a análise de documentos (VOSS et al, 2002; MIGUEL, 2011). A condução do estudo de caso

baseou nas etapas propostas por Miguel (2011) descritas na Figura 3.

Figura 3 - Etapas para condução do estudo de caso (MIGUEL, 2011)

Fonte: Adaptado de Miguel (2011)



8

A seleção do caso foi restrita a granjas localizadas no interior do estado de São Paulo, que representa 26,5% da

produção nacional de ovos. Em especial, ao município de Bastos que se destaca no cenário nacional e estadual,

representando, respectivamente, 8% e 30% da produção de ovos (Tabela 1). Considerada a “capital nacional do

ovo”, Bastos teve no ano de 2013 um crescimento de produção entre 10% e 13%, produzindo cerca de 190 ovos

por segundo, vantagem esta gerada principalmente pela automação dos aviários e a modernização de suas salas

de processamento de ovos, refletindo em maior produtividade e qualidade dos ovos (AVISITE, 2014).

Tabela 1 - Brasil, estado de São Paulo e município de Bastos: produção de ovos de galinhas comerciais, 2010 a

2013 (Mil

dúzias)

Fonte: Elaborado pelos autores a partir de dados extraídos do site do IBGE (2015).

4. Resultados

Fundada há mais de 50 anos e, atualmente, sobre o controle da segunda geração da família, a Unidade de

Pesquisa é uma tradicional produtora de ovos da cidade de Bastos. É reconhecida pela qualidade dos ovos

produzidos, tendo recebido premiações em diversas edições do Concurso de Qualidade de Ovos.

Entre seus valores, destacam-se: investir em qualidade, tecnologia, sanidade e nutrição das aves e automatização

dos processos. Conta atualmente com um milhão de aves poedeiras que produzem aproximadamente 600 mil

ovos por dia, correspondendo a 7,6% da produção de Bastos. Para gerir todos os processos, a Unidade de

Pesquisa tem aproximadamente 35 colaboradores (pequeno porte).

A entrevista (com duração de 1h45) foi conduzida junto ao gerente industrial, responsável pela gestão produtiva

da empresa (cria de pintinhos, agrícola e industrial), além da realização de observação in loco e documental, que

permitiram a triangulação dos dados.

A Figura 4 retrata a percepção do nível de aplicação do princípio Lean, segundo Liker (2007), por meio do

conjunto de informações referente à entrevista, observações e análise documental .



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Figura 4 – Nível de percepção da aplicação dos princípios Lean, conforme abordagem de Liker (2007).

Esta percepção do nível de aplicação dos princípios do sistema Lean Production podem ser justificadas por

meio das ações realizadas e pelas limitações apresentadas pela Unidade de Pesquisa, descritos no

Quadro 1.

Quadro 1 – Justificativas quanto as percepções do nível de aplicação dos princípios do sistema Lean Production



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Com relação às especificidades do sistema agroindustrial de produção, citados por Batalha e Silva (2008), para o

sistema de postura de ovos em análise, esse sofre importantes influências em alguns itens descritos no Quadro 2.

Quadro 2 - Influência das especificidades sobre sistema de produção agroindustrial de postura de ovos

5. Conclusões

Esse estudo de caso tem como objetivo descrever como os princípios do sistema Lean Production estão sendo

aplicados em um sistema agroindustrial de produção de postura de ovos, e que permitiu, de modo inicial,

vislumbrar algumas importantes considerações acerca do tema.

Com relação aos princípios do sistema Lean Production descritos por Liker e utilizados para avaliar a Unidade

de Pesquisa, verifica-se que na categoria filosofia (compreende o princípio 1), a Unidade de Pesquisa possui boas

iniciativas, porém há carência na formalização do pensamento a longo prazo, sendo um limitante, pois as

decisões são baseadas por necessidade do que estratégia.

No que refere-se a categoria processos, um grande número de ações são realizadas e evidenciadas pelos bons

índices obtidos nos princípios 2, 3, 4, 6 e 8. Porém nota-se que ainda há margem de melhoria, principalmente nos

princípios 5 e 7, onde atualmente não há ações sendo realizadas pela Unidade de Pesquisa.

Na categoria funcionários e parceiros, percebe-se um nível satisfatório de integração com fornecedores e o

desenvolvimento de liderança (principio 11). Porém, no que tange a criação de líderes que assimilam e se

inspiram na filosofia lean, não foram identificados ações neste sentido (principio 9).

Por fim, na categoria solução de problemas, nota-se que esta é realizada de modo informal e pelo responsável

pelo setor. A organização iniciou ações para tornar o processo de melhoria continua um hábito na organização.

Com relação ao uso de técnicas e ferramentas do sistema Lean Production, a Unidade de Pesquisa emprega um

conjunto de seis, sendo que quatro ferramentas (dimensionamento do lote, poka yoke, sistema puxado de

produção, autonomação/jidoka) estão voltadas para o processo. Tal fato evidencia o bom desempenho nessa

categoria pela Unidade de Pesquisa. As outras duas ferramentas são: integração de fornecedores e empowerment.



2

Verificam-se também que os aspectos relativos às especificidades dos sistemas de produção agroindustrial

afetam também a organização, tais como: sazonalidade de matéria prima, sazonalidade de consumo,

perecibilidade do produto final, qualidade e vigilância sanitária, aspectos sociológicos dos alimentos e

condicionantes biológicos e edafoclimaticos dos alimentos.

Por fim, destaca-se que a Unidade de Pesquisa, embora já realize ações não formalizadas que impactam na

minimização e eliminação de perdas em seus mais diversos aspectos produtivos, ainda possui uma ampla

margem de melhoria que podem ser obtidas por meio da filosofia Lean. Para tanto, a organização pode realizar

uma formalização do sistema Lean Production, e utilizar das diversas técnicas e ferramentas difundidas na

literatura para melhorar os princípios de Liker e melhor gerir os impactos trazidos pelas especificidades dos

sistemas de produção agroindustrial que atuam sobre a Unidade de Pesquisa.

Agradecimentos

As bolsas de pesquisa concedidas: Processo no. 2013/21047-5, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de

São Paulo (FAPESP), Processo no. 2014/04329-0, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo

(FAPESP), e PROPe - Pró Reitoria de Pesquisa - UNESP.

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