abraao conceitos de gestao de estoques

Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo

Conceitos de gestão de estoques

Capítulo 2

Abraão Júnior

Estoques

Os estoques são uma forma da organização proteger-se da imprevisibilidade dos processos com os quais lida ou está envolvida, a falta de qualidade de seus processos internos bem como dos externos dos quais depende pressionam no sentido de elevar o volume de estoques. Conclui-se que níveis elevados de estoques tendem a gerar conformidade com o erro e as causas dos problemas não são atacadas.

Estoques: acúmulo de recursos materiais em um sistema de transformação

Estoques: acúmulo de recursos materiais em um sistema de transformação

O grau de independência entre as fases de um processo é proporcional à quantidade de estoque entre elas

Administração de Estoques

Os estoques são compostos de: – matéria-prima, – material auxiliar, – material de manutenção, – material de escritório, – material e peças em processos e produtos

acabados.

Justificativas para os estoques

• internas:– quebras de equipamentos, – não cumprimento de prazos e condições de

fornecimentos pelos fornecedores, – fragilidade dos processos gerenciais – especialmente

planejamento;

• Externas:– variação da demanda, – condições climáticas, – sócio-econômicas, entre outros, são eventos externos à

organização e que podem demandar estoques de proteção para regular o processo de produção e entrega de produtos.


Conceitos básicos de estoque •Impossível ou inviável coordenar suprimento e demanda:

•Incerteza de previsões de suprimento e/ou demanda:

•Especular com os estoques:

??

Por que surgem os estoques?

•capacidade•informação•custo de obtenção•restrições tecnológicas

•estoques de segurança

•escassez•oportunidade

Funções associadas ao controle de estoques

• determinar “o quê” deve permanecer em estoque. Número de itens;

• determinar “quando” se devem reabastecer os estoques. Periodicidade;

• determinar “quanto” de estoque será necessário para um período determinado;

• acionar o Departamento de compras para executar a aquisição de estoque;

• receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades;

• controlar os estoques em termos de quantidade e valor e fornecer informações sobre a posição do estoque;

• manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e estados dos materiais estocados; e

• identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.

Atitudes operacionais envolvendo planejamento e controle de estoques

• Assegurar o suprimento de matéria prima, material auxiliar, peças e insumos ao processo de fabricação de acordo com as necessidades organizacionais (quantidade, tempo e qualidade desejados);

• Manter níveis de estoques que otimizem os custos de atendimento da demanda e manutenção de estoques;

• Identificar e eliminar os materiais obsoletos;

• Não aceitar erros quanto à condição de falta ou excesso em relação às vendas.

• Precaver-se quanto a perdas, danos, extravios ou mau uso;

• Manter as quantidades em relação às necessidades e aos registros;

• Fornecer informações adequadas ao planejamento de curto, médio e longo prazo, das necessidades de materiais e estoques;

• Manter os custos em níveis econômicos, levando em conta os volume de vendas, prazos, recursos e seu efeito sobre o custo de venda do produto.

Objetivos do planejamento do estoques

• Objetivo de custo: tem como objetivo determinar o ponto ótimo dos custos de armazenagem, de pedidos e de falta, para melhor atender à demanda de mercado e aos acionistas.

• Objetivo de Nível de Serviço: Visa atender as necessidades do cliente em relação a datas de entrega dos pedidos. Esse modelo procura considerar os estoques para atender a qualquer solicitação do mercado, através da definição de percentual de grau de atendimento. Quanto maior for o grau de atendimento, maior será o custo de manutenção de estoque.

• Objetivo de Retorno de Capital: Este objetivo procura reduzir os volume financeiro empenhado em estoque e ao mesmo tempo maximizar a relação lucro/estoque médio. Aliás, a relação entre o lucro das vendas anuais e o capital investido em estoques é utilizada como um dos indicadores do processo de gerenciamento de estoques

Custos dos estoques

• Custo de pedido

• Custo de falta no estoque

• Custo de manutenção dos estoques ou custo de Armazenagem

Custo de pedido

• São custos fixos e variáveis referentes ao processo de emissão de um pedido. Os fixos são os salários do pessoal envolvidos na emissão dos pedidos e os variáveis estão nas fichas de pedidos e nos processos de enviar esses pedidos aos fornecedores, bem como, todos os recursos necessários para tal procedimento. Portanto, o custo de pedido está diretamente relacionado com o volume das requisições ou pedidos que ocorrem no período.

Custo de falta no estoque

• no caso de não cumprir o prazo de entrega de um pedido colocado, poderá ocorrer ao infrator o pagamento de uma multa ou até o cancelamento do pedido, reduzindo o volume de vendas e prejudicando a imagem da empresa. Este problema acarretará um custo elevado e de difícil medição relacionado com a imagem, custos, confiabilidade, concorrência etc.

Custo de manutenção / armazenagem dos estoques

• são as despesas de armazenamento (altos volumes, demasiados controles, enormes espaços físicos, sistema de armazenagem e movimentação e pessoal envolvido no processo, equipamentos e sistemas de informação específicos). Há ainda os custos relativos aos impostos e aos seguros de incêndio e roubo. Além disso, os itens estão sujeitos a perdas, roubos e obsolescências, aumentando ainda mais os custos de mantê-los em estoques. Estima-se que o custo de manutenção dos estoques representa aproximadamente entre 17 e 23% do valor médio dos produtos.

• Custos de Materiais: Valor de todos os materiais que estão estocados na empresa (é importante observar que com o crescente processo de terceirização parte destes estoques pode estar em poder de terceiro e poderá ser contabilizada como consignação ou estoque em trânsito).

• Custo de Pessoal: é o custo mensal de toda mão- de- obra envolvida na atividade de estoques (manutenção, controle e gerenciamento, inclusive os encargos trabalhistas).

• Custos de Equipamentos e Manutenção: São as despesas mensais para manter estoques, incluindo a depreciação dos equipamentos, máquinas e instalações e despesas a eles associados.

• Custos de Edificação: Refere-se ao custo anual do m2 de armazenamento.

Custo de manutenção / armazenagem dos estoques


Modelo do ponto de reposição Como desenhar um sistema de gestão de estoques? ou seja...

Lead time (LT)ou tempo de ressuprimento

Quando comprar?

Taxa de demanda (d)Ponto de

reposiçãoPR

Nív

el d

e es

toq

ue

tempo

PR = d . LT

Conceito de Lead time: tempo decorrido desde a colocação de um pedido de ressuprimento até que o material esteja disponível para utilização.

Cálculo do Ponto de Reposição

A fórmula básica do ponto de reposição é:

PR = d x LT + Es

Onde: PR = ponto de ressuprimento em unidadesd = demanda média diáriaLT = lead time ou tempo de ressuprimentoEs = Estoque segurança em unidades

t

tempo

Q

ES

Emáx

Tempo máximo de

atraso permitido

DETERMINAÇÃO DO ESTOQUE SEGURANÇA

Fórmula básica do estoque segurança é:

Es = d x K

Onde: Es = Estoque segurança em unidadesd = demanda média diáriaK= fator de segurança

O fator K é arbitrado e é proporcional ao grau de atendimento ou nível de serviço desejado para o item.

Nível de Serviço K



52 0,102 80 0,842 90 1,2820

55 0,126 85 1,036 95 1,6450

60 0,253 86 1,085 97,5 1,9600

65 0,385 87 1,134 98 2,0820

70 0,524 87,5 1,159 99 2,3260

75 0,674 88 1,184 99,5 2,5760

78 0,775 89 1,233 99,9 3,0900

Custos de Estoques

• Os dois custos visto variam na razão direta da quantidade a ser quantidade a ser adquirida ou da periodicidade da compraadquirida ou da periodicidade da compra. Eles são, basicamente, antagônicos entre si, porque, se comprarmos com uma maior freqüência, e em pequena quantidade , o custo da estocagem diminuirá e o de compra crescerá. Se compramos com uma menor freqüência , e em grandes quantidades o custo de compra diminuirá, mas, em contra partida, o custo de estocagem tornar-se-á maior.

Fonte: FERNANDES 1984


Modelo do ponto de reposição Quanto comprar? Tamanho de lote L?

Como determinar o tamanho de lote (Q)?

Pedir lotes altos pode ter altocusto de armazenagem...

Mas pedir lotes muito baixos pode ter alto custo (pedidos, fretes, etc.)

t

Es

toq

ue

mé

dio

lote

Poucos pedidos tMuitos pedidos

Lo

te

Lote Econômico de Compra

• Obs: a igualdade dos custos se verifica no ponto de encontro ou de interseção das duas curvas.

Lote Econômico de Compra

Este processo fornece com precisão a quantidade de ressuprimento ou a periodicidade de compra que produz o menor total de custos possível, de tal forma que as decisões futuras de compra obedeçam a um critério que não seja exclusivamente de natureza empírica.

A minimização do custo ocorre quando o custo de custo de posse coincide com o do custo de aquisiçãoposse coincide com o do custo de aquisição.

Lote Econômico de Compra - PREMISSAS

• EOQ (Economic Order Quantity) => suposições do modelo:– Demanda conhecida e constante.

– Não há restrições para tamanho de lote (capacidade de produção, tamanho dos modais de transporte, fornecimento infinito...)

– Somente os custos de setup ou de pedido e de guarda de estoque são relevantes.

– Decisões tomadas para um item não afetam os demais.

– Não há incerteza no lead time.

– o reabastecimento é instantâneo no fim do tempo de entrega

– não existem restrições de qualquer natureza (capital, espaço).


Modelo do ponto de reposição

Custo de armazenagem CA Custo de fazer pedidos CP

Estoquemédio X

Custo unitáriode estocagem

Número de pedidos feitos

Custo unitário por pedido (fixo)X

+Custototal CT =

Tamanho de lote Q2

Cui x I Demanda DTamanho de lote Q Cup

CT = +Q

2x Cui x I

D

QCupx

Lote

Cu

sto

CA

CP

CT

Lote econômico LE

LE ocorre quando CA = CP

Q

2X Cui X I

DQ

CupX=

Q =2 X D X Cup

Cui x I

Com o LEC Calcula-se:

Tempo entre pedidos:

TEP = LEC / D

Freqüência de pedidos:

FP = D / LEC


Conceito de Curva ABC

Seq. Uso anual Custo Uso Uso anual Uso anual(unid) médio anual ($) acum ($) acum (%)

1 117 49 5.840 5.840 11,32 27 210 5.670 11.510 22,33 212 23 5.037 16.547 32,04 172 27 4.769 21.317 41,25 60 57 3.478 24.796 48,06 94 31 2.936 27.732 53,77 100 28 2.820 30.552 59,18 48 55 2.640 33.192 64,29 33 73 2.423 35.616 68,910 15 160 2.407 38.023 73,611 210 5 1.075 39.098 75,612 50 20 1.043 40.142 77,713 12 86 1.038 41.180 79,9

39 2 59 119 51.230 99,140 2 51 103 51.333 99,341 4 19 79 51.412 99,542 2 37 75 51.488 99,643 2 29 59 51.547 99,744 1 48 48 51.596 99,845 1 34 34 51.630 99,946 1 28 28 51.659 99,947 3 8 25 51.684 100,0

Itens têm importância relativa diferente

Devem merecer atenção gerencial

diferente


Conceito de Curva ABC

Curva de Pareto ou curva ABC ou curva 80-20

Poucos Itensimportantes

Importânciamédia

Muitos itens menos importantes

% a

cum

ula

da

de

valo

r d

e u

so

itens (%)

RegiãoA

RegiãoB

RegiãoC

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

1005025 75

Exercício 1:

Um posto de combustíveis, têm uma demanda de gasolina e álcool ao longo dos anos, conforme segue. Nos últimos 3 anos, o posto vendeu, (2001) 2.000.000 litros de álcool e 5.000.000 litros de gasolina; (2002) 2.500.000 litros de álcool e 5.500.000 litros de gasolina e (2003) 3.000.000 litros de álcool e 6.000.000 litros de gasolina. Seus custos estimados de colocação de um pedido são cerca de R$ 325,00 e os custos de manutenção dos estoques são de 20% do custo de aquisição, por ano. A empresa adquire os combustíveis a R$ 30,00 e R$ 60,00 respectivamente (galão de 50 litros). Sabendo que o estoque de segurança definido pela diretoria é de 10.000 litros para cada tipo de combustível, qual seria a quantidade de cada combustível que o posto deveria pedir por vez?

Calcule o Tempo Entre Pedido, a Freqüência de pedido e o Estoque Médio de cada tipo de combustível:

Exercício 2: 1- Um atacadista de materiais de construção obtém seu cimento de um fornecedor único. A demanda

de cimento é razoavelmente constante ao longo do ano. No último ano, a empresa vendeu 3600 toneladas de cimento. Seus custos estimados de colocação de um pedido são cerca de $25, e os custos de manutenção dos estoques são de 20% do custo de aquisição, por ano. A empresa adquire cimento a $100 por tonelada. Quanto cimento a empresa deveria pedir por vez, considerando que a empresa irá operar em 360 dias e que o nível de serviço requerido será de 95%? Para este LEC, determine o estoque máximo e o estoque mínimo.

2 - Depois de calcular a LEC da operação, o gerente de materiais sente que, colocando um pedido para exatamente valor da LEC, parece ser algo demais preciso. Por que não pedir convenientes 100 T, por exemplo?

3- E se seu fornecedor lhe oferecesse as seguintes propostas:

A) - comprar em lotes de 140 T com desconto de 25% por T;

B) - comprar em lotes de 200 T com desconto de 30% por T;

C) - comprar em lotes de 250 T com desconto de 35% por T.

Qual seria a proposta mais vantajosa?

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