11 medição sem contato... a melhor solução para seu processo... monitoramento e vazão de...

1 1

• Medição sem contato... A melhor solução para seu processo... • Monitoramento e vazão de sólidos

•

SWR engineering GmbH – Engenharia de medição de sólidos Página 8

Nosso foco / Nosso negócio “Sólidos”


Cimento

Químicos

Minerais

Aço

Madeira

Energia

Alimentos

Segmentos

.... e todos os outros setores que trabalhem com materiais sólidos…


→ Medição contínua da quantidade de materiais

→ Detecção de materiais (Sim/Não + Nível)

→ Monitoramento de ruptura de filtros / Detecção de poeira

→ Medição contínua da umidade

Nossos sistemas estão classificados conforme as aplicações a seguir:


Chave de Fluxo

“ fluxo / não há fluxo”


Detecção de materiais

FlowJam – (detector sim/não)


FlowJam – (detector sim/não)

Princípio de funcionamento = microondas

“Aproveitamento do Efeito Doppler”


FlowJam (detecção de materiais)

- Detecção através de todos os materiais não metálicos

- Instalação fácil (bucha roscada 1 ½")

- Princípio de medição: interpretação do Efeito Doppler (microondas)

- Sinal: contato de relé

- Fácil isolamento de altas pressões / altas temperaturas por meio de um adaptador de processo

Pressão máx.: 20 barTemperatura máx.: 200ºC (opcionalmente até 700ºC com cerâmica)


Aplicações típicas do FlowJam

Monitoramento de processos de mistura

Monitoramento de linhas pneumáticas


FlowJam

Monitoramento do fluxo a jusante de uma linha de transporte pneumático


FlowJam

Detecção de chips de madeira a jusante de uma válvula rotativa – JRS (Alemanha)


FlowJam

Monitoramento de um duto com farinha de madeira (German Pellets / Alemanha)


FlowJam

Controle do fluxo de material de alimentos para animais a jusante de um transportador helicoidal

(UfA Suíça)

FlowJam

Monitoramento de uma calha de alimentação de uma usina de asfalto


FlowJam

Monitoramento de lanças de combustível de uma aciaria na Áustria


FlowJam

Detecção de carvão em lanças de uma aciaria (ThyssenSteel / Alemanha)


FlowJam (aplicação de alta temperatura)

Detecção numa torre de ciclone (700ºC) – (Fábrica de cimento na Espanha)


FlowJam

Monitoramento de um duto de alimentação para carvão ativado Usina de incineração de resíduos (Alemanha)


FlowJam

Monitoramento de entupimentos entre dois sistemas transportadores (cal)


FlowJam

Monitoramento de abrasivos através do tubo flexível


FlowJam “S” - Versão curta

- Sensor pequeno (apenas 8 cm)

- Sensor separado da parte eletrônica

- Aplicável em zonas potencialmente explosivas



“Monitoramento do nível limite”



ProGap – (medição de nível)


ProGap – (Medição de nível)

Detecção através de todos os materiais não metálicos

Medição cobre toda a seção transversal do recipiente

Sem instalações no interior do recipiente(perfeito para aplicações pesadas)

Instalação com bucha roscada 1 ½"

Isolamento fácil de pressões altas e temperaturas (20 bar / 200ºC) através de um adaptador de processo


ProGap

Detecção de nível limite para a dosagem de combustíveis para fornos rotativos

Holcim Cement (Lägerdorf)

O ProGap emite um sinal para iniciar ou parar o enchimento do recipiente de combustíveis para fornos rotativos

Nível mínimo = iniciar o enchimento!

Nível máximo = parar o enchimento!

Max-Max = alarme de transbordamento


ProGap

Detecção de nível de espuma de cerveja

(através de uma janela de vidro de quartzo)


ProGap

Detecção de nível na saída de uma peneira vibratória

Dow Chemicals (Alemanha)


ProGap

Detecção de nível de chips de madeira em um recipiente sob pressão

Finlândia


ProGap

Detecção de nível em uma calha de transporte de uma máquina britadora.


ProGap

Monitoramento de sobrecarga de um piso móvel.


Detecção de poeira “Ruptura de filtro”


Dusty

Sistema de baixo custo para o monitoramento de rupturas de filtro.


Monitoramento de filtros de poeira

Sinal simples de comutação.

O limite do alarme pode ser livremente configurado em intervalos de aproximadamente 5 mg.

Dusty


Monitoramento de ruptura de filtros

Dusty

Instalação fácil

Operação confortável(Plug and Play)

Configuração individual do limite de alarme

Para temperaturas até 110ºC

Aplicável em zonas Ex 22 e 2

Alarme imediato

Princípio de medição: triboelétrico


Dusty

Limites de alarme:

Concentração normal de poeira: Filtro = OK

Concentração de poeira = aprox. 5 mg/m³ Alarmeou

= aprox. 10mg/m³ Alarmeou

= aprox. 15mg/m³ Alarmeou

= aprox. 20mg/m³ Alarmeou ……… (qualquer outro valor em um intervalo de 5 g/m³)


DustyLimites de alarme + Sinal de tendência

(opcional):

Concentração normal de poeira: Filtro = OK

Concentração de poeira = aprox. 5 mg/m³ Alarmeou = aprox. 10mg/m³ Alarme ou = aprox. 15mg/m³ Alarmeou

= aprox. 20mg/m³ Alarmeou……… (qualquer outro valor em um intervalo de 5 mg/m³)


Dusty – Fotos de aplicações


Dusty – Foto de aplicação

Monitoramento do ar na saída de uma bomba quanto a impurezas / local BASF-Pigments (Besigheim / Alemanha)




Cognis GmbH (Alemanha)




CABOTT Corp (Rheinfelden Alemanha)


Medição de poeira.


Medição de poeira

ProSens


Medição de poeira

ProSens

Com eletrônica de campo Com eletrônica montada em trilho DIN


Linha ProSens

Monitoramento de ruptura de filtros para dutos de grande seção e altas temperaturas

Monitoramento de tendências para dutos de grande seção e altas temperaturas

Medição de emissões


Medição de poeira

ProSens

Instalação fácil

Operação confortável através da parte eletrônica separada

Sinal de relé e saída 4...20mA

Temperatura até 150ºC

Aplicável em zonas Ex 22 e 2

Medição de emissões

Princípio de medição: triboelétrico


Sinal de saída 4...20 mA

ProSens


Tamanho mín. de partícula: 0,3 μm

Velocidade mín.: 4 m/s

Campo de medição: a partir de 0,1 mg/m³

Temperatura máx. 250°C

Comprimento da haste: até 1000mm

Limites


ProSens – Fotos de aplicações

(com caixa antiga)


Medição contínua de umidade


Dispositivo de medição de umidade para materiais sólidos

M-Sens II

SWR engineering GmbH – Engenharia de medição de sólidos Seite 51

Medição da umidade para materiais sólidos

Instalação em silos, em esteiras transportadoras, transportadores helicoidais etc.

Campo de medição: 0,1 até 45%

Precisão de medição (+/- 0,1%)

Superfície cerâmica

Temperaturas até 120ºC

- Zonas Ex 20 e 0 (até 80ºC)


Quais são as melhores posições de instalação?

Transportador helicoidal

Misturador Secador

Silos Esteira transportadora


Instalação em silos


Exemplo de aplicação

Medição da umidade em um transportador helicoidal grande. Leube Zement (Áustria)

Material: Farinha bruta



Medição da umidade em um transportador helicoidal (serragem de madeira)



Medição da umidade em uma esteira transportadora

Material: Lodo sanitário(Suíça)

Medição da umidade em esteiras transportadoras





Medição da umidade na saída de um funil para uma esteira transportadora.

Gimborn KG (Alemanha) Material: Areia



Medição da umidade no fim de um transportador helicoidal.

EBERL KG (Alemanha)

Fabricação de equipamentos de secagem



Medição da umidade em um transportador helicoidal abaixo de um filtro

Holcim Cement (Alemanha)

Material: Pó de filtração


Calibração

Determinação dos valores brutos e amostragem

Determinação da umidade real no laboratório

Estabelecimento da relação entre o valor do laboratório e o valor bruto (valor digital)


Medição contínua de fluxo pneumático e queda livre


Medição de quantidades para sólidos

SolidFlow


– CaracterísticasPrincípio de medição: microondas

Medição de quantidades até aproximadamente 20 t/h

Para transporte pneumático ou queda livre

Sinal de 4...20 mA

Precisão +/-3..5%

Medição de quase todos os materiais

Instalação / adaptação fácil

SolidFlow


Instalaçãosoldar o bocal

perfurar o tubo

colocar o sensor

(rente à parede interna)


SolidFlow

Instalação para aplicações de transporte pneumático


SolidFlow

Instalação para aplicações de queda livre



Kivit (Holanda)

Leite em pó em queda livre Quantidade: 75 – 150 kg/h



KRAFT Food (Suécia)

- Material: Condimentos- Queda livre a jusante de um transportador helicoidal

- Quantidade: aprox. 14 kg/h - Diâmetro: DN 50



HeidelbergCement (Lengfurt) - Material: Cimento

-Queda livre a jusante de um transportador helicoidal- Quantidade: aprox. 12 t/h

-Diâmetro: DN 200



LaFarge (Wössingen, Alemanha)

-Quantidade: aprox. 5 t/h

-Transporte pneumáticosaindo do silo indo para o

moinho

-Material: Carvão


Exemplos de aplicação

HeidelbergCement (Alemanha)

Jura Cement (Suiça)



BASF AG, Ludwigshafen

-Material: Cloreto de amônio

-Queda livre a jusante de uma válvula rotativa

-Quantidade: aprox. 1,5 t/h



Holcim Cement – Lägerdorf

- Material: Sulfato de ferro (II)

- Quantidade: aprox: 400 kg/h

- Queda livre a jusante de um transportador helicoidal



EON Energy from Waste

Quantidade: 10 – 60 kg/h

Material: Coque ativado

Queda livre

Adição controlada de coque ativado no duto de exaustão

Concentração do material através de uma chapa guia

2 sistemas instalados



MVA Cleveland (Grã-Bretanha)

-Quantidade: aprox: 20 kg/h

-Material: Coque ativado

-Queda livre

-Controle das quantidades

-Foram instalados, no total,2 sistemas



EnBW-Power (Alemanha)

-Quantidade: 2 – 7 kg/h

-Material: pó de carvão

-Queda livre

-Controle das quantidades para redução de efeitos abrasivos

-Redução especial no duto

-3 sistemas instalados


EnBW StuttgartPó de carvão (lignito)

SITA Zorbau – Alemanha

- Material: Cal hidratada

- Quantidade: aprox. 1,8 t/h

- Tubo de transporte pneumático vertical ascendente

(Usina de incineração de resíduos)



Dornb. Zement - Sulfato de ferro (II)

EON Energy - Carvão ativado

HITACHI Zosen - Cal hidratada + coque ativado

Fels-Werke - Gesso

Ciba - PVC em pó

HD Zement - Pó de ciclone

LaFarge - Pó de carvão

Rhein Chemie - Talco em pó

TRIMET Alu - Óxido de alumínio

Martinswerk - Óxido de alumínio


Referências

DowChemicals - Polímeros superabsorventes

(SAP)

Süd-Chemie - Soda

BASF - Fertilizantes

Bayer - Silicone em pó

Kali+Salz - Sal em pó

Clariant - Celulose

HT Troplast - Farinha de calcário

Kronos Titan - Dióxido de titânio

Nestlé - Café em pó

... entre outros


... mas, ainda há mais!

Mais de 2.500 sistemas de SolidFlow em todo o mundo!


Medição contínua de fluxo

fase densa


DensFlow


Cálculo da vazão mássica de sólidos:

A vazão mássica de sólidos (em kg/h ou t/h) é calculada conforme apresentado a seguir:

Densidade (kg/m³) x

Velocidade (m/s) x

Seção transversal (m²)


DensFlow

Transporte pneumático em fase densa


DensFlow •→ 99% dos sistemas foram instalados em lanças de alto-forno (medição de carvão)


Aplicação em alto-forno – Itália

DensFlow

CSN (Brasil)

Bao Steel (China)

Linha principal DN 80

CSC China-Steel (Taiwan)

Alchevsk (Ucrânia)


Medição contínua para grandes vazões mássicas


“MaxxFlow”

...um desenvolvimento com base no

“DensFlow”


Cálculo da vazão mássica de sólidos:

A vazão mássica de sólidos (em t/h) é calculada conforme apresentado a seguir:

Densidade (kg/m³) x

Velocidade (m/s) x

Seção transversal (m²)


Primeira instalação de teste com modelo circular numa fábrica de cimento.


DN 200

Linhas de fluxo com capacitores de placas curvadas

= linhas não uniformes.


DN 200

Linhas de fluxo com capacitores paralelos

= linhas uniformes


Medições de quantidades para grandes vazões mássicas:

MaxxFlow


Desenvolvimento melhorado

– Linhas de fluxo uniformes com placas curvadas de capacitor!


A NOVA geração...

MaxxFlow HTC


MaxxFlow HTC - Melhorias

Maior resistência térmica (120ºC)

Tubo interior de cerâmcia, livre de abrasão

Estabilidade muito alta devido à sua seção circular

Aplicável em zonas potencialmente explosivas


MaxxFlow HTCMedições a partir de vazões mássicas de aprox. 20 t/h

Para queda livre, posição de montagem independente

Sinal de 4...20 mA

Precisão +/-3 %

Instalação sem obstrução da seção de vazão

Independente da velocidade

Medida do sensor: máx. 330 mm


Medição das quantidades de materiaisOutras vantagens do MaxxFlow HTC-Temperaturas até 120ºC

-Resistente à abrasão devido ao tubo interior de cerâmica

-Estabilidade elevada devido aodesign circular

-Altura de instalação: reduzidaa 300 mm


- Quantidade: aprox. 75 t/h

- Material: Farelo de soja

- Carregamento de caminhões

Amsterdam (Austrália)


- Quantidade: aprox. 150 t/h

- Material: Sal de potássio

- Substituição de uma placa defletora

Kali&Salz, Heringen (Alemanha)


Prêmio POWTECH-Innovation-Award 2009 para...

http://www.media-treff.de/index.php/2008/07/10/innovation-award-zur-powtechtechnopharm-2008/process-award/


Medição contínua da densidade de

materiais sólidos


Dens-M


A qualidade de nossos serviços é nosso foco:

- Técnicos excelentemente treinados

- Know-How extenso em aplicações dos sistemas da SWR

- Atuação global


Agradeço muito a sua atenção!!!

11 medição sem contato... a melhor solução para seu processo... monitoramento e vazão de...

Documents