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100 FBLS, 300 FBLS, 500 FBLS Máquinas de balancear compressores de turbocompressores Balanceamento totalmente automático dos compressores de turbocompressores Mancais de ar patenteados para a mais alta precisão na medição Processamento digital dos dados medidos e correção do desbalanceamento por controle numérico Interfaceamento opcional com portal de alimentação ou transportadores Troca rápida para outros tipos de rotores Curtos tempos de ciclo Projeto Máquina de duas estações com estação de medição e correção e seqüência operacional totalmente automática. Unidade de balanceamento vertical, otimizada em relação à vibração em função de seus perfis de alumínio, dependente do tipo, mancais de ar intercambiáveis, de precisão, acionamento por ar comprimido através de uma placa especialmente adaptada ao diâmetro do rotor. Processamento digital através da unidade de medição microprocessada CAB 950. Estação de correção com unidade de fresagem com controle numérico para a correção por fresagem polar no "nariz" e face externa do compressor. Sistema de portal de alimentação opcional para interligação das estações e também com os transportadores de carga e descarga. Range de aplicação Medição e correção do desbalanceamento dinâmico em compressores de turbocompressores usinados. Utilização em volumes médios e grandes de produção. Medição totalmente automática do desbalanceamento e correção por fresagem polar em dois planos em até dois passos de correção. Carga e descarga manual ou através de um portal de alimentação. Seqüência de operações A peça é retirada do sistema transportador e é carregada na máquina Corrida automática de medição, frenagem até a rotação zero Remoção do rotor da estação de medição e colocação na estação de correção Travamento do rotor, posicionamento até o local de correção no 1o plano, avanço da unidade de fresagem e controle da fresagem. Caso o desbalanceamento seja maior que o tamanho da fresa, a peça é rotacionada e a fresagem é realizada em arco, aumentando a quantidade de material a ser removida Posicionamento e deslocamento da unidade de correção para o 2o plano, repetição do processo de correção e destravamento da peça Transferência do rotor para a estação de medição e início da corrida de controle Remoção da peça da máquina e descarga no transportador Schenck RoTec GmbH Landwehrstrasse 55 D-64293 Darmstadt Telefon (0 61 51) 32 23 11 Telefax (0 61 51) 32 23 15 http://www.schenck-rotec.de E-Mail [email protected]

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100 FBLS, 300 FBLS, 500 FBLSMáquinas de balancear compressores de turbocompressores

• Balanceamento totalmente automáticodos compressores deturbocompressores

• Mancais de ar patenteados para a maisalta precisão na medição

• Processamento digital dos dadosmedidos e correção dodesbalanceamento por controlenumérico

• Interfaceamento opcional com portal dealimentação ou transportadores

• Troca rápida para outros tipos derotores

• Curtos tempos de ciclo

ProjetoMáquina de duas estações com estação de medição ecorreção e seqüência operacional totalmente automática.Unidade de balanceamento vertical, otimizada em relação àvibração em função de seus perfis de alumínio, dependentedo tipo, mancais de ar intercambiáveis, de precisão,acionamento por ar comprimido através de uma placaespecialmente adaptada ao diâmetro do rotor.Processamento digital através da unidade de mediçãomicroprocessada CAB 950.Estação de correção com unidade de fresagem com controlenumérico para a correção por fresagem polar no "nariz" eface externa do compressor.Sistema de portal de alimentação opcional para interligaçãodas estações e também com os transportadores de carga edescarga.

Range de aplicaçãoMedição e correção do desbalanceamento dinâmico emcompressores de turbocompressores usinados. Utilização emvolumes médios e grandes de produção.Medição totalmente automática do desbalanceamento ecorreção por fresagem polar em dois planos em até doispassos de correção. Carga e descarga manual ou através deum portal de alimentação.

Seqüência de operações

• A peça é retirada do sistema transportador e é carregadana máquina

• Corrida automática de medição, frenagem até a rotaçãozero

• Remoção do rotor da estação de medição e colocação naestação de correção

• Travamento do rotor, posicionamento até o local decorreção no 1o plano, avanço da unidade de fresagem econtrole da fresagem. Caso o desbalanceamento sejamaior que o tamanho da fresa, a peça é rotacionada e afresagem é realizada em arco, aumentando a quantidadede material a ser removida

• Posicionamento e deslocamento da unidade de correçãopara o 2o plano, repetição do processo de correção edestravamento da peça

• Transferência do rotor para a estação de medição e inícioda corrida de controle

• Remoção da peça da máquina e descarga no transportador

Schenck RoTec GmbHLandwehrstrasse 55D-64293 Darmstadt

Telefon (0 61 51) 32 23 11Telefax (0 61 51) 32 23 15

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100 FBLS, 300 FBLS, 500 FBLSMáquinas de balancear compressores de turbocompressores

Estação de medição com mancais de ar para a mais alta precisão na medição. A correção do desbalanceamento no "nariz" e na face externa do compressor é realizadaatravés de uma unidade de fresagem com&

160;controle numérico. O sistema de alimentação linear alimenta as diversas estações da máquina e interliga ostransportadores da linha de produção.

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Telefon (0 61 51) 32 23 11Telefax (0 61 51) 32 23 15

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100 FBLS, 300 FBLS, 500 FBLSMáquinas de balancear compressores de turbocompressores

Dados Técnicos 100 FBLS 300 FBLS 500 FBLS

Unidade de medição CAB 750 CAB 750 CAB 750

Medição automática do desbalanceamento • • •

Correção automática do desbalanceamento • • •

Portal de alimentação • • •

Turbina -

Compressor • • •

Rotor

Peso [g] 10 - 150 60 - 400 100 - 1500

Diâmetro [mm] 30 - 95 65 - 125 120 - 180

Máquina

Largura A [mm] 3000 3000 3000

Profundidade B [mm] 4000 4000 4000

Altura C [mm] 2800 2800 2800

Rotação máxima de balanceamento [rpm] 3200 2200 2200

Incerteza de medição [gmm] 0,003 - 0,03 0,015 - 0,1 0,05 - 0,4

Tempo de ciclo [s] 25 - 40 30 - 55 35 - 60

Pressão de ar [kPa] 450 - 600 450 - 600 450 - 600

Consumo de ar [m3/h] 4 4 4

Consumo de energia [kVA] 8 8 8

Referência nr. R0380100.01 R0380200.01 R0380300.01

Referência nr. sob consulta sob consulta sob consulta

Dispositivo de resfriamento do armário de comando Referência nr. R0380101.01 R0380201.01 R0380301.01

Operação remota Referência nr. sob consulta sob consulta sob consulta

2) Dados ilustrativos conf. DIN 1319, 95% probabilidade, dependente do tipo de peça

3) Dados ilustrativos, dependentes do respectivo equipamento

4) Esmerilhamento polar no "nariz" e face traseira

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