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1 TUBULAÇÕES INDUSTRIAS Autor: Paulo Afonso Carneiro

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  • TUBULAES INDUSTRIASAutor: Paulo Afonso Carneiro

  • TUBULAES INDUSTRIASMateriais

  • 1 - ESPECIFICAES DE MATERIALPROPRIEDADESMECNICASPROCESO DE FABRICACINTENSESADMISSVEISCOMPOSICO QUMICAEMPREGO DO MATERIALESPECIFICAESASTMCONTROLE DE QUALIDADE

  • 2- INFLUNCIA DA TEMPERATURA NO COMPORTAMENTO MECNICO DOS MATERIAISPROPRIEDADES MECNICAS MUDAM COM A TEMPERATURA (LIMITE DE RESISTNCIA, MDULO DE ELASTICIDADE).FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA.DEFORMAES PERMANENTES POR FLUNCIA (CREEP).

  • A. VARIAO DO LIMITE DE RESISTNCIA COM A TEMPERATURAPODE-SE ESTABELECER PARA CADA MATERIAL UMA TEMPERATURA A PARTIR DA QUAL SUA RESISTNCIA MECNICA TO BAIXA, QUE SEU USO FICA ANTI-ECONMICO.Variao do limite de resistncia com a temperatura.

  • B. VARIAO DO MDULO DE ELASTICIDADE COM A TEMPERATURAVariao do mdulo de elasticidade com a temperatura.Variao do alongamento com a temperatura para o ao-carbono.

  • C. DEFORMAO POR FLUNCIA (CREEP)PONTOS DE INTERESSE:S1 - LIMITE DE PROPORCIONALIDADE (REGIME ELSTICO LEI HOOKE)S2 - LIMITE DE ESCOAMENTO (REGIME PLSTICO DEFORMAES PERMANENTES)S3 - LIMITE DE RESISTNCIA (TENSO DE RUPTURA) DEFORMAES PERMANENTES SO PRODUZIDAS A PARTIR DA TENSO S2S2 - CAUSA UMA CERTA DEFORMAO PLSTICA NO MATERIAL (A.C. 0,2 % Def.)1. INTRODUODIAGRAMA TENSO x DEFORMAO TPICO (ASTM A 53 Gr. B)

  • DEFORMAO POR FLUNCIADEFORMAO PERMANENTE, LENTA E PROGRESSIVA, QUE OCORRE COM O PASSAR DO TEMPO QUANDO O MATERIAL EST SUBMETIDO A UMA TENSO DE TRAO EM TEMPERATURA ELEVADA.A DEFORMAO PERMANENTE CAUSADA PELA FLUNCIA OCORRE COM TENSO MENOR QUE O LIMITE DE ESCOAMENTO (S2).

  • GRFICO DEFORMAO x TEMPOOA - DEFORMAO INICIAL AO SE APLICAR A CARGA (NO NECESSITA TEMPO, T = O).PODE SER PERMANENTE OU NO, DEPENDENDO DA CARGA.

    AB - 1 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO DECRESCENTE.

    BC - 2 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO CONSTANTE COM O TEMPO.

    CD - 3 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO CRESCENTE COM O TEMPO, ATINGINDO A RUPTURA.

    EE' - CONTRAO.Curva de fluncia

  • CURVAS DE FLUNCIAPARMETROS ENVOLVIDOS: TENSO, DEFORMAO, TEMPERATURA E TEMPO.CURVA TENSO x TEMPO DE RUPTURA.O TEMPO DE RUPTURA FUNO DA TENSO ATUANTE E DA TEMPERATURA.PODE-SE ESTABELECER UMA TENSO LIMITE DE TRABALHO PARA QUE O MATERIAL DURE CERTO TEMPO A DETERMINADA TEMPERATURA.Curvas tenso de ruptura x tempo para a ruptura(o valor inicial LR, o limite de resistncia para cada temperatura)

  • CURVAS DEFORMAO x TEMPOCurvas de fluncia do ao-carbono a 450 C.

  • CURVAS DEFORMAO x TEMPOCurvas de fluncia a tenso constante.

  • CONSIDERAO DA FLUNCIA NO PROJETOCOMPOSIO QUMICA E TAMANHO DE GROConsiderao de Projeto.

  • CONTROLE DO DANO DURANTE A VIDA TILPELA DEFORMAOPRECISOREPETIBILIDADELIMITE (1 %?; 5 %)TEMPO DE VIDATENSO CONHECIDATEMPERATURA CONHECIDAMETALOGRAFIAVAZIOS DE FLUNCIAPADRO DE COMPARAO

  • CONSIDERAES DE PROJETO

  • D. FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA (1)MANTERIAIS DTEIS EM TEMPERATURA AMBIENTE, PODEM TORNAR-SE FRGEIS QUANDO EM BAIXA TEMPERATURA.

    O COMPORTAMENTO FRGIL PODE SER VERIFICADO NA CURVA ENERGIA DE CHOQUE x TEMPERATURA (TEMPERATURA TRANSIO).Comportamento dctil e frgil dos metais.

  • D. FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA (2)PODE-SE ESTABELECER LIMITE MNIMO DE TEMPERATURA PARA CADA MATERIAL, A PARTIR DO QUAL ELE SE FRAGILIZA.

    COMO A FRATURA SE INICIA EM PONTOS DE CONCENTRAO DE TENSES, CERTOS DETALHES DEVEM SER EMPREGADOS NO PROJETO E NA CONSTRUO PARA ATENDER ESTE EFEITO.

  • D. FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA (3)Comportamento dctil e frgil dos materiais metlicos

  • CORPOS DE PROVA P/TESTES DE IMPACTOCORPO DE PROVA CHARPY V-NOTCH.CORPO DE PROVA CHARPY KEY-HOLE.

  • MQUINA CHARPY

  • DETALHES DE PROJETO (1)Descontinuidades geomtricas e modos de atenu-las

  • DETALHES DE PROJETO (2)Descontinuidades geomtricas e modos de atenu-las

  • DETALHES DE PROJETO (3)Descontinuidades geomtricas e modos de atenu-las

  • TRINCA NO LANADOR

  • VASO ROMPIDO POR FRATURA FRGIL

  • 3 - TUBOS DE AO CARBONOA. COMPOSIO QUMICA

  • DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DA LIGA Fe-C

  • INFLUNCIA DO TEOR DE CARBONO NAS PROPRIEDADES MECNICAS

  • INFLUNCIA DE OUTROS ELEMENTOS DE LIGAADIO DE MANGANS (Mn): AUMENTO DA RESISTNCIA MECNICA SEM GRANDE PREJUZO NA SOLDABILIDADE. ADIO DE SILCIO (Si) e ALUMNIO (Al): PRODUZ AOS ACALMADOS (KILLED STEELS) QUE APRESENTAM MENOR INCIDNCIA DE DEFEITOS INTERNOS E MAIOR UNIFORMIDADE DE COMPOSIO QUMICA. SO AOS DE ALTA QUALIDADE APROPRIADOS PARA TEMPERATURAS ELEVADAS (Si) E BAIXAS (Al). PRESENA DE FSFORO (P) e ENXOFRE (S): IMPUREZAS PREJUDICIAIS QUALIDADE DO AO E POR ISSO SUA PRESENA LIMITADA A VALORES MUITO BAIXOS. ADIO DE COBRE (Cu): MELHORA A RESISTNCIA CORROSO ATMOSFRICA.

  • EQUIVALENTE DE CARBONO

  • B. EFEITO DA TEMPERATURADIMINUIO DA RESISTNCIA MECNICAQUEDA ACENTUADA NA RESISTNCIA: a partir de 400 C. OXIDAO SUPERFICIAL: a partir de 530 C.GRAFITIZAO (PRECIPITAO DO CARBONO LIVRE) QUE TORNA O AO FRGIL: a partir de 440 C.DEFORMAES PERMANENTES POR FLUNCIA: a partir de 370 C.FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA: a partir de 45 C.

  • C. EFEITO DA CORROSO EXTERNACORROSO ATMOSFRICA (ATMOSFERA INDUSTRIAL POLUDA): 0,30 mm/ano. PROTEO A BASE DE TINTAS.LINHAS ENTERRADAS: REVESTIMENTO COM TINTAS, COM RESINAS ou COM FITAS PLSTICAS e PROTEO CATDICA.D. EFEITO DA CORROSO INTERNATAXA MDIA ACEITVEL = 0,1 mm/ano.GUA SALGADA: NO USAR AO CARBONO.UTILIZAR GRFICOS DE TAXA DE CORROSO.

  • E. ASPECTOS DE SOLDABILIDADEATENDER S RECOMENDAES DA ASME B 31.3.

    PREAQUECIMENTO A 80C E AQUECIMENTO ENTRE OS PASSES DE SOLDA EM PEAS COM ESPESSURAS SUPERIOES A 25 mm.

    TRATAMENTO TRMICO DE ALVIO DE TENSES APS A SOLDAGEM, A 600 C, DURANTE 1 HORA PARA CADA 25 mm DE ESPESSURA, QUANDO A ESPESSURA MAIOR DO QUE 19 mm.

    UTILIZAR ELETRODOS DE BAIXO H2 PARA:

    . t > 25 mm. % C > 0,22 %. LE > 35 kg/mm2.

  • EXEMPLOS DE AOS CARBONO

  • 4. TUBOS DE AOS LIGA E INOXIDVEISPRINCIPAIS ELEMENTOS DE LIGA ------ Cr, Ni, Mo. BAIXA LIGA ------- EL. LIGA 5 % MDIA LIGA ------- 5% EL. LIGA 10 % ALTA LIGA ------- EL. LIGA 10 % USADOS QUANDO A TEMPERATURA OU CONDIES ESPECFICAS (CORROSO, CONTAMINAO) IMPEDEM O USO DO AO CARBONO.A. INTRODUO INOXIDVEL MNIMO 12 % CrAUSTENTICOSDUPLEXFERRTICOSMARTENSTICOS DIFICULDADESDISPONIBILIDADEPREOSOLDABILIDADE

  • B. INFLUNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGAMOLIBDNIO: AUMENTA RESISTNCIA FLUNCIANQUEL: DIMINUI A TEMPERATURA LIMITE DE UTILIZAOCROMOAUMENTA RESIST. OXIDAO EM TEMP. ELEVADAAUMENTA RESISTNCIA CORROSOAT 2 % AUMENTA RESISTNCIA FLUNCIA

  • OXIDAO AO AR: INFLUNCIA DO CROMOResistncia dos aos Cr corroso atmosfrica e pelo cido ntrico.

  • RESISTNCIA FLUNCIA: INFLUNCIA DO CROMO E MOLIBDNIO (AOS LIGA)MOLIBDNIO: AUMENTO NA RESISTNCIA FLUNCIATenso para ruptura por fluncia em 1.000 horas.

  • TENACIDADE: INFLUNCIA DO NQUELResistncia ao impacto do ao-liga 3 % Ni e do Nquel.

  • 5. TUBOS DE FERRO FUNDIDOBAIXA RESISTNCIA MECNICA NAS LIGAESBOA RESISTNCIA CORROSOUSO EM H2O, H2O SALGADA, ESGOTO (BAIXA PRESSO)ESPECIFICAO: ASTM A 74; ASTM A 376. TUBOS DE MATERIAIS NO FERROSOS MELHOR RESISTNCIA CORROSO QUE O AO CARBONO MENOR RESISTNCIA MECNICA ( ? ) MELHOR COND. TRMICA MAIOR CUSTO

  • COBRE: ALTAS CONDUTIBILIDADES TRMICA e ELTRICA COBRE PURO - ASTM B 88; ASTM B 75; ASTM B 111.LATO = COBRE + ZINCO - ASTM B 111.BRONZE = COBRE + SILICIO - ASTM B 315. CUPRO - NQUEL - ASTM B 466.ALUMNIO: BAIXO PESO, ALTO K, USO EM BAIXAS TEMPASTM B 210; ASTM B 234; ASTM B 345. NQUEL: ALTA RESIST. CORROSO, RESIST. A ALTAS e BAIXAS TEMPERATURAS, ALTO CUSTONi COMERCIALMONEL (67 % Ni, 30 % Cu)INCONEL (72 % Ni, 15 % Cr; 8 % Fe)INCOLOY(42 % Ni, 22 % Cr; 20 % Fe, 3 % Mo; 2 % Cu)HASTELOY(60 % Ni, 28 % Mo, 5 % Fe, 2.5 % Co)

  • TABELA ISELEO DE TUBOS DE CONDUO DE AO CARBONO

    APLICAO TPICADIMETRO NOMINALESPECIFICAO BSICATIPO DE FABRICAOALTERNATIVASUso exclusivo em Tubulao de gua1/2 a 10API 5L Gr. BSem Costura ou Com CosturaASTM A 53 Gr. BASTM A 12012 e MaioresAPI 5L Gr. BCom CosturaASTM A 53 Gr. BASTM A 120ASTM A 134ASTM A 135 Gr. BUso com Hidrocarbonetos ou Vapor com Temperatura at 400 C1/2 a 10 API 5L Gr. BSem Costura ou Com CosturaASTM A 53 Gr. BASTM A 106 Gr. BAPI 5L Gr. X 42 a X 8012 e MaioresAPI 5L Gr. BCom CosturaASTM A 671 Gr. CB 60ASTM A 672 Gr. B 60ASTM A 53 Gr. BAPI 5L Gr.X 42 a X 80ASTM A 106 Gr. BHidrocarbonetos ou Vapor com Temperatura at 430 C1/2 a 10ASTM A 106 Gr. BSem Costura-12 e MaioresASTM A 672 Gr. B 60Com CosturaASTM A 106 Gr. B

  • TABELA IISELEO DE TUBOS DE CONDUO DE AOS LIGA

    APLICAO TPICATEMPERATURA CDIMETRO NOMINALESPECIFICAO BSICATIPO DE FABRICAOHidrocarbonetos e Vapor em Temperaturas Superiores 430 C

    Finalidade:Resistir FlunciaAt 4801/2 a 10ASTM A 335 Gr. P1 (1/2% Mo)Sem Costura12 e MaioresASTM A 691 Gr. CM 75 (1/2% Mo)Com CosturaAt 5201/2 a 10ASTM A 335 Gr. P11(1 1/4% Cr 1/2% Mo)Sem Costura12 e MaioresASTM A 691 Gr. 1 1/4 Cr(1 1/4% Cr 1/2% Mo)Com CosturaAt 5701/2 a 10ASTM A 335 Gr. P22(2 1/4% Cr 1% Mo)Sem Costura12 e MaioresASTM A 691 Gr. 2 1/4 Cr(2 1/4% Cr 1% Mo)Com CosturaHidrocarbonetos em Temp. Superiores 430 CFinalidade: Resistir CorrosoAt 5701/2 a 10ASTM A 335 Gr. P5(5% Cr -1/2% Mo)Sem Costura12 e MaioresASTM A 691 Gr. 5 Cr(5% Cr -1/2% Mo)Com CosturaFluidos No Corrosivos em Baixa TemperaturaDe -46 a 51/2 a 10ASTM A 333 Gr. 6Sem Costura12 e MaioresASTM A 671 Gr. CC 60Com CosturaDe -60 a -461/2 a 10ASTM A 333 Gr. 7Sem Costura12 e MaioresASTM A 671 Gr. CF 65Com Costura

  • TABELA IIISELEO DE TUBOS DE CONDUO DE AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS

    LIGA BSICADIMETROESPECIFICAO BSICATIPO DE FABRICAO18 Cr-8 NiTodos1. ASTM A 312 Gr. TP 304Com Costura e Sem Costura2. ASTM A 312 Gr. TP 321Com Costura e Sem Costura3. ASTM A 312 Gr. TP 347Com Costura e Sem Costura4. ASTM A 312 Gr. TP 304LCom Costura e Sem Costura18 Cr-8 Ni-2MoTodos1. ASTM A 312 Gr. TP 316Com Costura e Sem Costura2. ASTM A 312 Gr. TP 316LCom Costura e Sem Costura