: visi progressespecialista em projetos de estampo progressivo

progress

VISI Progress é um software dedicado ao projetode ferramentas de conformação e prensaprogressivas. Funcionalidades específicas paraa indústria fornecem a mais eficiente e produtivaexperiência em design, ajudando os projetistascom decisões inteligentes, reduzindo o potencialde erro e aumentando a produtividade.

cálculo de fibra neutra variável

análise da peça &estudo de dobra

desenvolvimentoautomático do blank

desdobramentopasso a passo

design 3D de tiras &simulação de corte

cálculo de estressede dobra e corte

gerenciamento inteligentede batidas

template de ferramentasdefinido pelo usuário

componentes de bibliotecaparamétricos

link automático paramanufatura da chapa

ferramenta dedetalhamento associativo

criação automáticade lista de peças

Extensa gama de interfaces CADVISI pode trabalhar diretamente comParasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E,UG, STEP, SolidWorks, Solid Edge,ACIS, DXF, DWG, STL e arquivosVDA. A extensa gama de tradutoresassegura que usuários possamtrabalhar com arquivos de quasetodos os fornecedores. A capacidadede ignorar arquivos corrompidosdurante o processo de importaçãofornece uma plataforma a partir daqual a informação mais inconsistentepode ser gerenciada. Arquivos muitograndes podem ser manipuladoscom facilidade; empresas quetrabalham com projetos complexosse beneficiarão com a facilidade coma qual os arquivos CAD de clientepodem ser manipulados.

Verdadeira modelagem hibridaVISI fornece uma estrutura dinâmica apartir da qual é possível trabalhar tantocom sólidos, superfícies, estruturasde arame (Wireframes) ou com umacombinação de todas as três — semqualquer restrição. A modelagem desólidos se tornou a pedra fundamentaldo design; porém, é frequentementelimitada a geometrias básicas ouprismáticas. Comandos de modelagemsólida incluem tecnologia booleana taiscomo: subtrair, extrudar, revolução,varredura, cavidade, intersecção erebaixos. Entretanto, a tecnologiade superfícies fornece um diferentecenário para ferramentas e técnicaspara criação de forma mais orgânica

e livre. Ferramentas de superfícieincluem superfície regrada, lofted,direcionada, varredura, preenchimento,tangências, inclinações, revolução esuperfícies tubulares. Estes comandosde modelagem combinados comedição de superfície avançada tornamfácil consertar geometrias importadasou construir as informações 3D maiscomplexas.

Poderosas ferramentas dedesdobramentoVISI Progress pode desdobrartanto superfícies como modelossólidos usando uma poderosageometria baseada em algoritmo dedesdobramento. A chapa desenvolvidaé baseada em um modelo de fibraneutra, calculada escolhendo um dospercentuais de offset ou utilizando umafórmula automática de eixo neutro.O desdobramento passo a passopermite ao projetista planejar cadaetapa da conformação dinamicamenteajustando os ângulos de dobra.É possível incorporar recursosparamétricos, tais como reforços eressaltos que podem ser ativados edesativados conforme a necessidadena etapa de conformação. A ediçãoflexível permite a remoção ou adiçãode estágios extras, fornecendoao usuário uma completaliberdade para experimentarcom o desdobramento.

VISI Progress suporta bibliotecas de peças standard de todos os fornecedores líderes de mercado de ferramentas de estampo progressivo, incluindo Misumo, Futaba, AW Precision, Fibro, Strack, Danly, Rabourdin, Mandelli, Sideco, Intercom, Bordignon, Dadco, Dayton, Din, Kaller, Lamina, Lempco, MDL, Pedrotti, Special Spring, Superior, Tipco, Uni e Victoria.

Layout de tira flexívelComeçando com o blank docomponente desenvolvido, é possívelcriar um layout 3D de uma tira. Oalinhamento automático do blank,a rotação e a otimização ajudam aplanejar uma tira mais eficiente. Olayout e o design de puncionamentose tornam mais eficientes com o usode plano de tiras automáticas em2D, incluindo linhas de dobra. Umavariedade de ferramentas automáticas esemiautomáticas ajudam na criação depunções de corte que, uma vez criados,podem ser dinamicamente movidospara diferentes estágios na tira usandoarrastar e colar. O posicionamento deestágios de dobramento em 3D na tiraé um processo simples, e a tira podeser facilmente atualizada para acomodaruma redução ou aumento no númerode estágios. Em qualquer ponto épossível acessar todos os parâmetrosda tira, incluindo largura e passo paramodificações essenciais — quandonecessário. A tira 3D pode ser simuladaa qualquer momento para verificar avalidade e performance do projeto.

Desperdício de material e cálculo deforçasA economia do layout da tira(desperdício de material) éautomaticamente calculada quandocomparando o blank desenvolvidocom o material utilizado em cada etapadentro da ferramenta. Forças críticasessenciais para o sucesso do designsão também fornecidas: estas incluem

força de corte, força de dobra e cálculode força da tira, que são calculadasa partir do modelo 3D e de suaspropriedades materiais. Estas forçaspodem ser calculadas globalmente parauma ferramenta completa ou localmentepara uma estação especifica.

Montagem de ferramentaA montagem de ferramenta permiteao projetista construir rapidamenteum layout sólido das chapas-basenecessárias junto com o posicionamentodas guias e buchas. O acesso aosparâmetros individuais de cada chapagarante que a modificação do layoutseja rápida e eficiente. A montagemda ferramenta incluirá todas asinformações necessárias para a corretaoperação da prensa, incluindo golpeda prensa, passo da tira, altura dopunção e golpe da ferramenta. Cadamontagem pode ser armazenadacomo um template de ferramenta, oualternadamente um template pode serescolhido de uma lista de ferramentasstandard. O template pode ser aplicadopara se adequar a outro layout detira, automaticamente adaptando aferramenta às dimensões da nova tira.Informações da lista de peças tambémsão capturadas dentro da montagemda ferramenta para aplicar a outrosprocessos, como detalhamentos eordens de compra.

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A biblioteca própria de componentes paramétricos permite posicionamento rápido e preciso de cada componente padrão, e assegura que modificações possam ser feitas a qualquer estágio durante o projeto. Cada componente tem uma lista completa de parâmetros editáveis assegurando ajustes essenciais para acomodar necessidades individuais das ferramentas, isto incluí a criação de furos rebaixados para cada componente. Todos os componentes vêm com atributos de fabricação e lista completa das peças.

Gerenciamento de punçõescustomizadasUma abordagem totalmenteautomatizada para a criação depunções fora de padrão para cortare conformar permite um design fácile eficiente. Extrusão automática depunção garante que todas as folgasestejam corretamente designadasem cada chapa na montagemdo conjunto. Parâmetros de folgarelacionados a cada tipo de chapapodem ser eficientemente gerenciadoscom o uso de templates facilmenteaplicáveis a qualquer punção aqualquer momento. Criação baseadaem parâmetros de punções de dobra,suportes e grampos ajudam no rápidodesenvolvimento e fabricação depunções fora de padrão.

Detalhamento de ferramentaUm conjunto completo de desenhosem 2D pode ser gerado diretamente apartir da montagem da ferramenta emsólido. Isso inclui vistas completamenteeditáveis em 2D e vistas isométricasem corte, dimensionamentoautomático de chapas e tipos defuros e tabelas de furos. Detalhesindividuais podem ser criados apartir de qualquer componente namontagem e mostrado como umamistura de 3D renderizado e desenhos2D. Uma mudança no modelo sólidoresultará em uma modificação na vista2D junto com qualquer dimensãocompletamente associada. Listasde materiais e seus respectivos

balões podem ser adicionados aodetalhamento utilizando ferramentas degerenciamento dedicadas.

Módulos de manufaturaDevido à natureza integrada doVISI, a fabricação individual daschapas pode ser concluída utilizandoreconhecimento de recursos. Furose rebaixos são automaticamenteselecionados com os ciclos corretosde furação e rotinas 2D de usinagemaplicadas. Para formas maiscomplexas VISI Machining podeser utilizado para gerar caminhosde corte ambos convencional, highspeed e 5 eixos. Recortes complexose punções sólidos correspondentessão facilmente fabricados de maneiraintegrada com eletroerosão a fio.

Mantendo o modelo no mesmoambiente do produto durante todoo projeto, do design à manufaturagarantirá a consistência dos dados etornará mais simples o processo dedesign.

: visi blankdesenvolvimento automático para formas 3D complexas

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Escritórios em São Leopoldo-RS, Caxias do Sul-RS, Joinville-SC, Curitiba-PR, São Paulo-SP e Santa Bárbara d’Oeste-SP

SKA Automação de Engenharias Ltda.0800 510 2900 | ska ska.com.br | www.ska.com.br

Vero Software Limitedwww.vero-software.com

VISI Blank é uma solução integrada para odesenvolvimento de blanks em 2D a partir de modelos3D complexos. É particularmente útil na geração deblanks para as indústrias de chapas metálicas, estampoprogressivo e conformação. VISI Blank se beneficiada perfeita integração com o aclamado software VISIModelling, usando kernel Parasolid padrão da indústria,combinado com modelagem de superfície pertencente àVero e tecnologia de desenho 2D.

intuitivo, interface simplesde aprender

análise altamente gráfica

base de dadosde materiais

representação deespeçamento / vincos

relatório em HTML

alto grau de precisão

exportação dasuperfície desenvolvida

Interface intuitiva para uso fácilA interface simples de usuárioassegura que seja rápido e fácilcriar blanks a partir de geometriascomplexas, compreender osresultados em uma interpretaçãográfica e ajudar a estabelecer oprocesso de fabricação ideal. Umaampla base de dados de materiaisassegura que a análise possa serexecutada virtualmente em qualquermaterial.

Representação gráficaResultados são fornecidos de umaforma clara e uma visualizaçãográfica concisa pode ser utilizadapara um relatório posterior. Análisesgráficas incluem representaçãocodificada de cores representandoas áreas suspeitas de afinamentoe enrugamento, permitindo umaidentificação precisa das áreas compotencial de problemas para o designda matriz. Utilizando a escala gráficado software, identificaremos se omaterial está dentro da tolerância equaisquer áreas que possam exceder.

Desenvolvimento do blankVirtualmente, qualquer forma 3Dpode ser desdobrada em um blankdesenvolvido para assegurar que aquantidade de material correta emestoque seja utilizada para produção,reduzindo, assim, a fabricaçãosuplementar ou operações deacabamento. Geralmente a formapode ser produzida dentro dealguns minutos, e tem uma precisãocomprovada dentro de 1% docomponente finalizado. O métodomanual ou tradicional de abordagemnormalmente levaria muitas horas paracalcular com menos precisão.