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UNIVERSIDADE DO CONTESTADO – UnC CURSO DE ADMINISTRAÇÃO JADIEL AMARANTE PEREIRA ADAPTAÇÃO DE UMA FERRAMENTA PARA CUSTOMIZAR A SOLICITAÇÃO E CONTROLE DE MATERIAIS DE EXPEDIENTE EM UMA INSTITUIÇÃO FINANCEIRA NA CIDADE DE CAÇADOR. CAÇADOR 2008

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UNIVERSIDADE DO CONTESTADO – UnC CURSO DE ADMINISTRAÇÃO

JADIEL AMARANTE PEREIRA

ADAPTAÇÃO DE UMA FERRAMENTA PARA CUSTOMIZAR A SOLICITAÇÃO E CONTROLE DE MATERIAIS DE EXPEDIENTE EM UMA INSTITUIÇÃO

FINANCEIRA NA CIDADE DE CAÇADOR.

CAÇADOR 2008

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JADIEL AMARANTE PEREIRA

ADAPTAÇÃO DE UMA FERRAMENTA PARA CUSTOMIZAR A SOLICITAÇÃO E CONTROLE DE MATERIAIS DE EXPEDIENTE EM UMA INSTITUIÇÃO

FINANCEIRA NA CIDADE DE CAÇADOR.

Trabalho apresentado a disciplina de Trabalho de Conclusão de Curso do curso de Administração, da Universidade do Contestado, sob orientação do professor(a) Cleusa Brandt Milis.

CAÇADOR

2008

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ADAPTAÇÃO DE UMA FERRAMENTA PARA CUSTOMIZAR A SOLICITAÇÃO E CONTROLE DE MATERIAIS DE EXPEDIENTE EM UMA INSTITUIÇÃO

FINANCEIRA NA CIDADE DE CAÇADOR.

JADIEL AMARANTE PEREIRA

Este Trabalho de Conclusão de Curso foi submetido ao processo de avaliação pela Banca Examinadora para a obtenção do Título de:

Bacharel em Administração

E aprovada na sua versão final em ___, atendendo às normas da legislação vigente da Universidade do Contestado e Coordenação do curso de Administração.

__________________________________ Paulo Cezar de Campos

Coordenador do Curso

BANCA EXAMINADORA: ____________________________________ Cleusa Brandt Milis ____________________________________ Paulo Cezar de Campos ____________________________________ Vilmar José Zaccaron

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RESUMO

O presente trabalho teve como objetivo geral analisar como se efetua a solicitação de materiais de expediente e como é realizado seu controle e estoque, para que uma instituição financeira na cidade de Caçador – SC pudesse gerir melhor o controle de estoque diminuindo, assim, o tempo utilizado para o seu controle. Para a realização deste trabalho e alcance do objetivo, acima, proposto, realizou-se uma pesquisa quantitativa, onde ainda foi realizada pesquisa descritiva, exploratória e bibliográfica, para o conhecimento melhor do assunto abordado. A administração de materiais mostra-nos onde pode estar havendo desperdícios e a melhor maneira de qualificar esta área tão importante. O controle dos estoques depende de um sistema eficiente, o qual deve fornecer, a qualquer momento, as quantidades que se encontram à disposição e onde estão localizadas, as compras em processo de recebimento, as devoluções ao fornecedor e as compras recebidas e aceitas. Em muitas instituições financeiras, hoje, dentro do plano de metas está a diminuição da utilização e desperdício de materiais de expediente. Os custos operacionais subtraem boa parte da lucratividade dos bancos, criando a necessidade de identificá-los para que se inicie o estudo de como reduzi-los. Através deste estudo buscou-se identificar como a empresa efetuava a solicitação e o controle de materiais. Identificando procedimentos e se a empresa possuía algum plano de redução de custos em relação ao seu estoque. Finalmente, buscou-se levantar algumas sugestões que poderiam contribuir na diminuição do tempo utilizado para efetuar solicitação e controles de estoque e assim customizar o seu processo.

Palavras-Chave: Administração de Materiais, Estoque, Ponto de Pedido.

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ABSTRACT

The present work had as objective generality to analyze as if it effects the request of expedient materials and as its control is carried through and has storaged, so that a financial institution in the city of Caçador - SC could manage better the supply control diminishing, thus, the time used for its control. For the accomplishment of this work and reach of the objective, above, considered, a quantitative research was become fullfilled, where still descriptive research was carried through, exploratoria and bibliographical, for the knowledge best of the boarded subject. The administration of materials show-in where she can be having wastefulnesses and the best way to characterize this so important area. The control of the supplies depends on an efficient system, which must supply, at any time, the amounts that if find to the disposal and where are located, the received and accepted purchases in act of receiving process, devolutions to the supplier and purchases. In many financial institutions, today, inside of the plan of goals it is the reduction of the use and wastefulness of expedient materials. The operational costs deduct to good part from the profitability of the banks, creating the necessity to identify them so that if it initiates the study of as to reduce. Through this study one searched to identify as the company effected the request and the control of materials. Identifying to procedures and if the company it possessed some plan of reduction of costs in relation to its supply. Finally, one searched to raise some suggestions that could contribute in the reduction of the used time to effect request and controls of supply and thus to customizar its process.

Key-Word: Administration of Materials, Has storaged, Point of Order.

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AGRADECIMENTOS

Agradeço a todos que passaram pela minha vida nesses quatro anos de

faculdade e que, mesmo sem saber, me ensinaram.

Agradeço aos meus pais por absolutamente tudo. Dos erros e acertos, tudo

me ajudou a ser quem eu sou hoje. A Minha Família, que nos momentos de minha

ausência, sempre souberam entender que o futuro, é feito a partir da constante

dedicação no presente.

Aos todos meus amigos que conheci na UnC Caçador. A Luana, que hoje

sabes que tem mais irmão. A Elaine, a Aniluam, a Janine e Viviani que sempre nos

colaboramos para que ninguém “faltasse na aula” e todos os trabalhos “fossem

apresentados”. Também agradeço a todo o pessoal da comissão de formatura, pois

foi corrido e trabalhoso nossas atividades para que pudéssemos ter uma ótima

formatura.

Há tantos professores (amigos) a agradecer, por tanto se dedicarem a mim,

não somente por terem ensinado, mas por terem me feito aprender! A palavra

mestre, nunca fará justiça aos professores dedicados, aos quais, sem nominar terão

meu eterno agradecimento!

Agradeço a toda a equipe do BB Besc que me auxiliaram no crescimento

profissional e pessoal e que me provaram em que nenhum momento errei em

escolher esta cidade para trabalhar.

Concluo o Curso Superior em Administração e inicio o curso de minha vida

profissional, não encontrarei mãos que me puxem para cima nesta vida profissional,

apenas levo a certeza de encontrar degraus, os quais galgarei passo a passo,

ritmados e reforçados por aquilo que aprendi.

Por final, à aquele, que me permitiu tudo isso, ao longo de toda a minha vida,

e, não somente nestes anos como universitário, à você meu DEUS, obrigado,

reconheço cada vez mais em todos os meus momentos, que você é o maior mestre,

que uma pessoa pode conhecer e reconhecer!!

E sabendo que outros trabalhos e desafios virão, porque a conquista de hoje

não é a primeira e está longe de ser a última.

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Há dois tipos de sabedoria: a inferior e a superior. A sabedoria inferior é dada pelo quanto uma

pessoa sabe e a superior é dada pelo quanto ela tem consciência de que não sabe.

Tenha a sabedoria superior.

Seja um eterno aprendiz na escola da vida. A sabedoria superior tolera, a inferior julga;

a superior alivia, a inferior culpa; a superior perdoa, a inferior condena.

(Chico Xavier)

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LISTAS DE FIGURAS

Figura 1 – Planilha de Baixa, escolha do material. ..........................................................46

Figura 2 – Planilha de Baixa, registro da quantidade retirada. ......................................47

Figura 3 – Planilha de Baixa, identificação do funcionário. ............................................47

Figura 4 – Planilha de Baixa, data da retirada..................................................................48

Figura 5 – Planilha Controle de Materiais – Entradas, Ponto de Pedido e Estoque de Segurança...............................................................................................................................48

Figura 6 – Registro de Entradas Mês de Janeiro. ............................................................50

Figura 7 – Registro de Baixa dos Materiais. .....................................................................50

Figura 8 – Verificação Saldo Após Baixas. .......................................................................51

Figura 9 – Novo Registro de Baixas dos Materiais ..........................................................51

Figura 10 – Planilha com Materiais em Estoque de Segurança ....................................52

Figura 11 - Registro de Entradas Mês de Fevereiro........................................................52

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SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO ....................................................................................................... 10 1 1 APRESENTAÇÃO DO TEMA.............................................................................. 10 1 2 PROBLEMA ........................................................................................................ 11 1 3 JUSTIFICATIVA .................................................................................................. 12 1 4 OBJETIVOS ........................................................................................................ 12 1 4 1 Objetivo Geral .................................................................................................. 13 1 4 2 Objetivos Específicos ....................................................................................... 13 1 5METODOLOGIA................................................................................................... 13 1 6 ESTRUTURA CAPITULAR ................................................................................. 14 2 DESENVOLVIMENTO ........................................................................................... 15 2 1 REFERENCIAL TEÓRICO.................................................................................. 15 2 1 1 A Administração de Materiais e Bens Patrimoniais .......................................... 15 2 1 2 Estoque ............................................................................................................ 18 2 1 3 Atributos Para Classificação De Materiais....................................................... 24 2 1 3 1 Abrangência .................................................................................................. 24 2 1 3 2 Flexibilidade .................................................................................................. 25 2 1 3 3 Praticidade ................................................................................................... 25 2 1 4 Tipos De Classificação..................................................................................... 25 2 1 4 1 Materiais de estoque ..................................................................................... 25 2 1 5 Políticas De Estoques ...................................................................................... 26 2 1 6 Tipos De Estoques ........................................................................................... 27 2 1 7 Custo Do Estoque ............................................................................................ 28 2 1 7 1 Custo de pedido ............................................................................................ 28 2 1 7 2 Custo de manutenção de estoque................................................................. 29 2 1 7 3 Custo por falta de estoque ............................................................................ 29 2 1 8 Previsão De Estoques...................................................................................... 30 2 1 8 1 Evolução de consumo constante (ECC)........................................................ 31 2 1 8 2 Evolução do consumo sazonal (ECS) ........................................................... 31 2 1 8 3 Evolução de consumo de tendência (ECT) ................................................... 31 2 1 9 Métodos........................................................................................................... 31 2 1 9 1 Método do último período (MUP) .................................................................. 32 2 1 9 2 Método da média aritmética (MMA)............................................................... 32 2 1 9 3 Método da média ponderada......................................................................... 32 2 1 9 4 Método da média com suavização exponencial (MMSE).............................. 33 2 1 9 5 Método da média dos mínimos quadrados (MMMQ).................................... 33 2 1 10 Avaliação Dos Níveis De Estoque................................................................. 33 2 1 10 1 Tempo de reposição.................................................................................... 33 2 1 10 2 Ponto de pedido .......................................................................................... 34 2 1 10 3 Lote de compra ........................................................................................... 34 2 1 10 4 Estoque máximo.......................................................................................... 34 2 1 11 Estoque de Segurança................................................................................... 34 2 1 11 1 Método do grau de risco (MGR) .................................................................. 35 2 1 11 2 Método com variação de consumo (MVC) .................................................. 35 2 1 11 3 Método com grau de atendimento definido (MGAD) ................................... 35 2 1 12 Custo De Armazenagem ................................................................................ 36 2 1 12 1 Custo de materiais....................................................................................... 36 2 1 12 2 Custo do pessoal envolvido......................................................................... 36

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2 1 12 3 Custo de equipamentos e manutenção....................................................... 37 2 1 12 4 Custo de edificações ................................................................................... 37 2 2 METODOLOGIA.................................................................................................. 37 2 2 1 Natureza........................................................................................................... 37 2 2 2 Métodos............................................................................................................ 38 2 2 2 1 Método Descritivo.......................................................................................... 38 2 2 3 Universo ........................................................................................................... 38 2 2 4 Técnica De Coleta De Dados ........................................................................... 38 2 2 5 Técnicas De Análise Dos Dados ...................................................................... 39 2 3 APRESENTAÇÃO E ANÁLISE DOS DADOS OU RESULTADOS E DISCUSSÃO. ............................................................................................................ 39 2 3 1 Análise.............................................................................................................. 40 2 3 2 Solicitação De Materiais De Expediente........................................................... 40 2 3 3 Procedimento Na Agência................................................................................ 40 2 3 4 Pedidos De Material De Expediente................................................................. 41 2 3 5 Do Acesso A Intranet ....................................................................................... 41 2 3 6 Novos Pedidos ................................................................................................. 41 2 3 7 Consulta De Produtos ...................................................................................... 42 2 3 8 Consulta de Pedidos ........................................................................................ 42 2 3 9 Periodicidade Para Atendimento Das Requisições .......................................... 43 2 3 10 Conferência de Materiais Fornecidos............................................................. 43 2 4 Propostas Para Adaptação.................................................................................. 43 2 4 1 Classificação Dos Materiais ............................................................................. 44 2 4 2 Inventário Físico ............................................................................................... 44 2 4 3 Cálculos Tempo De Reposição, Ponto De Pedido E Estoque De Segurança.. 44 2 4 4 Planilhas........................................................................................................... 45 2 4 5 Procedimentos E Aplicação.............................................................................. 49 3 CONCLUSÃO ........................................................................................................ 54 REFERÊNCIAS......................................................................................................... 56

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1 INTRODUÇÃO

A Administração hoje se preocupa em produzir, difundir, combinar, renovar o

conhecimento, face às mudanças e a inovação gerencial dos veículos de informação

e conhecimento. Assim, objetivando facilitar a aprendizagem e desenvolvimento na

organização.

Este capítulo encontra-se subdividido na apresentação do tema, seguida pelo

problema apresentado, a justificativa do trabalho, os objetivos propostos,

metodologia e finalmente estrutura capitular.

1 1 APRESENTAÇÃO DO TEMA

Hoje há uma fonte de idéias, um processo sistemático de pesquisa, buscando

qualidades além dos concorrentes e custo abaixo dos concorrentes.

Os parâmetros podem ser internos, onde o padrão é uma ilha de excelência

na própria organização, competitivo onde o padrão utilizado é de um concorrente e

funcional comparando-se o processo com o de organizações excelentes, mesmo

que de outro ramo.

A administração de materiais mostra-nos onde pode estar havendo

desperdícios e a melhor maneira de qualificar esta área tão importante.

A Administração de Materiais compreende as decisões e o controle sobre o

planejamento, programação, compra armazenamento e distribuição dos materiais

indispensáveis à produção ou ao funcionamento da entidade organizada.

É muito mais que um ramo da ciência e da tecnologia administrativa; pois

trata de normas relacionadas com a gerência daquilo que sob a designação genérica

de materiais, entram como elementos constitutivos e constituintes na linha de

produção de uma empresa.

Tal designação abarca outros bens contábeis que, embora não contribuindo

diretamente para a fabricação, fazem parte da rotina da empresa, por exemplo, os

materiais de escritório, de limpeza para os serviços de conservação e de materiais

de segurança para os serviços de prevenção de incêndios e de acidentes.

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Tem sob sua responsabilidade as tarefas de compras, armazenagem,

conservação, controle e distribuição física, cuidando desde a compra até a entrega

aos utilizadores dos materiais pedidos, zelando para que não faltem materiais à

produção e nem haja acúmulo de estoques.

Enfim, a Administração de Materiais tem por finalidade assegurar o contínuo

abastecimento dos artigos necessários e capazes de atender as demandas dos

setores produtivos ou ainda cuidar de todos problemas que tenham relação com os

suprimentos e tudo o mais que possa representar investimento de capital de uma

organização, fiscalizando, zelando e controlando, para que os abastecimentos sejam

efetuados a tempo e à hora, concorrendo dessa forma para que se obtenha maior e

melhor produtividade.

O controle dos estoques depende de um sistema eficiente, o qual deve

fornecer, a qualquer momento, as quantidades que se encontram à disposição e

onde estão localizadas, as compras em processo de recebimento, as devoluções ao

fornecedor e as compras recebidas e aceitas.

O presente trabalho trata da verificação de como é controlado os materiais de

expediente e quando é feita a solicitação destes em uma agência bancária situada

na cidade de Caçador – SC.

1 2 PROBLEMA

O desperdício de materiais dentro das organizações é um fator que vem

sendo trabalhado e minimizado. Em muitas instituições financeiras, hoje, dentro do

plano de metas está a diminuição da utilização e desperdício de materiais de

expediente. Os custos operacionais subtraem boa parte da lucratividade dos bancos,

criando a necessidade de identificá-los para que se inicie o estudo de como reduzi-

los.

A meta principal de uma empresa é maximizar o lucro sobre o capital

investido em fábrica e equipamentos, em financiamento de vendas, em reserva de

vendas e em estoque. A função da Administração de Estoques é verificar se os

estoques estão sendo bem utilizados, já que a formação de estoques consome

capital de giro, que pode não estar tendo nenhum retorno do investimento efetuado.

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Portanto o gerenciamento de estoques deve projetar níveis adequados, objetivando

o equilíbrio entre estoque e consumo.

Para contornar problemas tais como, estimativas exageradas que implicam a

imobilização desnecessária de recursos financeiros, além de congestionamento de

áreas de armazenagem, utiliza-se parâmetro de ressuprimento, que tem por

finalidade manter os níveis permanentemente ajustados em função da lei de

consumo, do prazo de reposição, da importância operacional e do valor de cada

material.

Então, como minimizar o desperdício e efetuar o controle de materiais e

solicitação de materiais em uma agência bancária situada na cidade de Caçador –

SC e buscar um sistema eficiente que não comprometa o desenvolvimento

organizacional?

1 3 JUSTIFICATIVA

Pretende-se conhecer características das atividades desenvolvidas no

controle do material de expediente. A instituição pode não perceber a curto prazo,

mensalmente, o quanto pode estar perdendo ou economizando, mas anualmente,

somando-se todas as agências o valor pode se tornar bem significativo para a

instituição, potencializando assim, seu resultado financeiro.

Também, muitas vezes, o processo de solicitação de materiais e seu controle

podem estar desencadeando duas situações: perca de tempo, tanto na solicitação

quanto na verificação de estoque; e comodismo do funcionário que pela falta de

tempo e um sistema de controle, repita solicitações efetuadas anteriormente sem

real necessidade destes materiais.

Após todas as análises, inicialmente na agência onde será realizado o

trabalho de conclusão de curso, relatar e sugerir melhorias tanto para a própria

agência como para toda a rede, posteriormente.

1 4 OBJETIVOS

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Os objetivos para desenvolvimento deste trabalho de conclusão de curso

serão lançados em:

1 4 1 Objetivo Geral

Analisar como se efetua a solicitação de materiais de expediente e como é

realizado seu controle e estoque.

1 4 2 Objetivos Específicos

• Verificar quem, como e quando é efetuada a solicitação de materiais.

• Buscar ter uma base de dados de consumo mensal de materiais.

• Efetuar classificação dos materiais.

• Criar Ponto de Pedido e Estoque de Segurança.

• Adaptar ferramentas que auxiliem no controle.

1 5 METODOLOGIA

A metodologia utilizada para a realização deste trabalho iniciou-se com uma

pesquisa bibliográfica para podermos fundamentar e possuir maiores conhecimentos

para desenvolver e poder tornar real a aplicação deste trabalho.

Após isto, buscou-se a análise e verificação dos procedimentos que eram

executados na instituição para poder se encontrarem pontos negativos e que estes

pudessem ser melhorados, conforme fundamentação. A partir disto, buscou-se

desenvolver ou adaptar uma ferramenta que pudesse auxiliar no controle e

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solicitação de materiais desta instituição, por fim determinando objetivo principal

deste trabalho.

1 6 ESTRUTURA CAPITULAR

O presente Trabalho de Conclusão de Curso encontra-se dividido em três

capítulos.

No primeiro capítulo encontra-se a introdução subdividida em apresentação

do tema, problema, o objetivo geral e objetivos específicos, os quais serviram para

guiar o desenvolvimento de trabalho, por fim a justificativa, que aborda os interesses

em realização deste trabalho, seguida pela metodologia e estrutura capitular.

O segundo capítulo está presente o desenvolvimento do trabalho onde se

apresenta a fundamentação teórica, que aborda os pensamentos dos autores em

relação à administração de materiais, subdividida em: conceitos relacionados a

administração de materiais, classificação de materiais, estoques, políticas de

estoque, tipos de estoque, custo de estoque, previsão de estoque, avaliação dos

níveis de estoque, estoque de segurança e por fim o custo de armazenagem. Estão

presentes, também, os procedimentos metodológicos utilizados para a realização

desta pesquisa, abrangendo sua natureza, seu método, o universo, a técnica

utilizada para a coleta de dados e a técnica utilizada para a análise dos dados.

Enfim, neste capítulo, ainda pode-se verificar a análise dos dados e conceitos

coletados durante o desenvolvimento deste trabalho, e ao fazer a análise dos

procedimentos utilizados para efetuar a solicitação de materiais de expediente e seu

controle, procura apresentar sugestões que visem à melhoria das atividades

relacionadas aos fatores supracitados.

Finalmente, no terceiro capítulo constitui-se da conclusão do presente

trabalho, onde são apresentados resumidamente, os resultados obtidos através das

ações realizadas mediante cada um dos objetivos apresentados para a realização

da presente pesquisa, de acordo com os procedimentos utilizados para sua

realização.

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2 DESENVOLVIMENTO

Neste capítulo será apresentada: o referencial teórico, a metodologia e a

apresentação e análise dos dados ou resultado e discussão.

2 1 REFERENCIAL TEÓRICO

Apresenta-se a seguir a fundamentação teórica, que aborda os pensamentos

dos autores em relação à administração de materiais e controle de estoques.

2 1 1 A Administração de Materiais e Bens Patrimoniais

A Administração de Materiais é parte fundamental de qualquer organização

que produza itens ou serviços de valor econômico, sendo assim essencial não só às

indústrias de fabricação como às de serviços, e existem tanto em empresas que

visem o lucro, como em setores públicos e privados da economia que não o tenham

em vista.

Na Administração de Materiais emprega-se capital, incorrendo-se em custos

para produzir algo de valor econômico. O capital empregado é basicamente o

estoque de materiais comprados, mas inclui também: prédios e terrenos necessários

para guardar os estoques; equipamentos de manuseio para transportá-lo; e

escritórios e equipamentos usados pelo pessoal.

A Administração de Materiais acrescenta valor por distribuição, isto é, os

produtos não são fisicamente modificados, mas adquirem valor adicional como

resultado de terem sido deslocados do produtor para o usuário.

Para cumprir a missão básica de acrescentar valor por distribuição, a

Administração de Materiais deve abranger todas as atividades relacionadas com a

obtenção do material comprado no fornecedor, até o estágio em que o valor começa

a ser somado por fabricação. Nesta atividade básica estão incluídas todas as

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atividades relacionadas com o manuseio, guarda e transporte do material, antes de

sua incorporação ao processo de fabricação.

Quando lida com o material comprado o gerente de Materiais é um executivo

de linha, isto é, responsável por uma função básica do negócio. Em muitas

organizações, ele tem um segundo papel (assessor), responsável por serviços

especializados que caem sob o controle da fabricação ou do Marketing.

É fácil diferenciar as capacidades das gerências de Materiais e Marketing. Em

empresas que visem o lucro, a tarefa de Marketing é vender o produto, e os

executivos concentram seus esforços em vendas e publicidade. O processo

completo incluiu todas as atividades necessárias para levar o produto da última

operação fabril até o cliente. O produto deve ser transportado e armazenado,

passando virtualmente pelo mesmo processo que se desenvolve quando um

material comprado é levado do fornecedor até o usuário.

Este processo de transportar bens até o consumidor é chamado distribuição

física.

A Administração de Materiais é tão essencial para uma pequena quanto

grande corporação. No pequeno negócio devido a pouca especialização funcional, o

proprietário faz todos os trabalhos administrativos.

Quando a empresa se expande, o trabalho fica cada vez mais pesado, e

geralmente o proprietário, contrata um "assistente", delegando uma parte da

responsabilidade, porém retendo a Compra e o controle de estoques. Se a empresa

continua se expandindo, existe a necessidade de maior especialização, gerando

assim a divisão de um departamento independente de Compras, contratando-se um

agente de compras em tempo integral. Porém, o gerente de produção continua

responsável pela administração de estoques e a alta administração retém a

autoridade sobre os contratos a serem firmados com os fornecedores.

Na maioria das empresas o departamento de Compras, Tráfego e Controle de

Estoques controlam em conjunto todas as atividades de Administração de Materiais.

Não existe uma concordância geral quanto às funções, que devem ser agrupadas de

maneira organizacional sob a gerência de materiais; contudo, a maioria concorda

que tais funções compreenderiam todas as atividades pertinentes aos materiais,

exceto: projeto e fabricação do produto, manutenção de instalações, equipamentos e

ferramentas, não incluindo a Inspeção de Recebimento. Esta inspeção é uma função

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do Controle de Qualidade, que assegurará que cada remessa que chega a empresa

está de acordo com o solicitado.

O objetivo básico da Administração de Materiais é a aquisição de produtos

pelo menor preço possível. Para alcançá-lo o gerente de materiais deve considerar

os efeitos de sua ação a longo e curto prazo, e o impacto de suas operações sobre

os custos de outras atividades da organização.

Devemos destacar os objetivos principais do Departamento de Materiais:

a) Preços baixos: é o mais importante e o mais óbvio. O Departamento deve

reduzir os preços dos itens, para que os custos operacionais diminuam e os lucros

aumentem.

b) Alto giro de estoques: quando os estoques são baixos em relação as

vendas, uma parcela menor de capital fica presa a eles.

c) Baixo custo de aquisição e posse: quando os materiais são manuseados e

armazenados com eficiência, o custo real é mais baixo.

d) Continuidade de Fornecimento: quando existem "quebras" na continuidade

de fornecimento tornam-se inevitáveis custos excessivos.

e) Consistência de Qualidade: o departamento é responsável apenas pela

qualidade de materiais e serviços provenientes de fornecedores externos.

f) Despesas e aperfeiçoamento com pessoal: as empresas devem estimular

um aperfeiçoamento contínuo de pessoal, contratando elementos especializados.

g) Relações favoráveis com fornecedores: as empresas dependem de

fornecedores externos, sendo primordial as relações com eles. Um dos maiores

problemas dos gerentes de materiais são as súbitas mudanças na demanda de

materiais, o que exige um rápido cancelamento de pedido ou um fornecimento extra.

h) Bons registros: compradores gastam o dinheiro da empresa e ficam

sujeitos à grandes tentações. Com bons registros e auditorias periódicas podem

desencorajar a corrupção.

A administração de materiais tem como finalidade gerir e coordenar,

estabelecer normas, critérios de modo que tudo funcione satisfatoriamente,

buscando atingir o equilíbrio ideal entre estoque e consumo.

“A administração de materiais é uma função coordenadora, responsável pelo

planejamento e controle do fluxo de materiais. Tem como objetivo maximizar a

utilização dos recursos da empresa” (ARNOLD, 1988, p.26).

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O administrador prevê, planeja, organiza, comanda e controla o funcionamento da máquina administrativa privada ou pública, visando aumentar a produtividade, rentabilidade e controle dos resultados. Determina os métodos gerais de organização e planeja a utilização eficaz de mão-de-obra, equipamentos, material, serviços e capital. Orienta e controla as atividades de organização, conforme os planos estabelecidos e a política adotada, bem como as normas previstas no regulamento da empresa. (VIANA, 2000, p. 40).

“A administração de materiais tem impacto direto na lucratividade da empresa

e na qualidade dos produtos, havendo necessidade de uma gestão, o mais possível,

just-in-time, com o objetivo de reduzir estoques e manter o cliente satisfeito.”

(MARTINS, 1999, p.23). O objetivo fundamental da administração de materiais é determinar quando e quanto adquirir para repor o estoque, o que determina que a estratégia de abastecimento sempre é acionada pelo usuário à medida que como consumidor ele detone o processo. (VIANA, 2000, p. 35).

A administração de materiais exerce uma função importante na empresa, pois

tem a responsabilidade de planejar, comprar, receber, armazenar, ordenar o

pagamento, supervisionar a distribuição de materiais, componentes, visando atender

as necessidades de todos os departamentos da empresa. Pode-se existir uma

interligação entre diversos setores, como departamento de compras, de expedição,

etc. Com isso é necessário que exista uma comunicação eficiente entre os mesmos.

(MARTINS, 1999).

2 1 2 Estoque

Sabe-se que o processo de administração de materiais em estoques é

bastante complexo. É absolutamente imprescindível o seu controle para atingir a

lucratividade e reduzir custos. No presente capítulo será apresentado, o que é

estoque, função, objetivo, razão da existência de estoque, e deficiências.

É absolutamente imprescindível o bom controle dos estoques para se atingir a meta das boas aquisições de uma empresa. A finalidade precípua de tal controle é ter os itens à mão, quando necessário, e proporcionar a proteção adicional das reservas dos estoques, que são teoricamente intocáveis. (ARAÚJO, 1986, p. 216).

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O termo estoque é bastante flexível, tradicionalmente pode-se considerar

como representativo de matérias-primas, produtos, componentes, produtos

acabados, suprimentos necessários para alguma finalidade. Pode-se definir estoque

como: objetos, itens, para uma futura utilização, para suprir algum tipo de

necessidade. Também pode ser uma reserva para a utilização em um de tempo

conveniente (VIANA, 2000).

Os estoques são materiais e suprimentos que uma empresa ou instituição mantém, seja para vender ou para fornecer insumos ou suprimentos para o processo de produção. Todas as empresas e instituições precisam manter estoques. Freqüentemente, os estoques constituem uma parte substancial dos ativos totais. (ARNOLD, 1999, p. 265).

O estudo dos estoques nas empresas sempre foi alvo de cuidado da parte

dos gerentes. Com uma eficiente administração de estoque as empresas podem

obter uma vantagem competitiva no mercado (MARTINS, 2000).

Segundo Viana (2000, p.108), “Em qualquer empresa, os estoques

representam componente extremamente significativo, seja sob aspectos econômico-

financeiros ou operacionais críticos”.

A função da administração de estoques deve diminuir o capital investido nos

estoques, pois é um valor sem movimento, uma vez que se ele não girar significa

custo para a empresa. As empresas não podem trabalhar sem estoque, pois ele é

como neutralizador entre os vários estágios do processo de produção até o produto

final. Quanto maior o investimento em estoque maior a responsabilidade do setor

que administra, pois para a gerência financeira minimizar os estoques é um dos

objetivos prioritários (DIAS, 1993).

O estoque serve como um armazenamento intermediário entre a oferta e demanda, demanda dos clientes e produtos acabados, produtos acabados e a disponibilidade dos componentes, exigências de uma operação e resultado da operação anterior, peças e materiais necessários ao início da produção e fornecedores de materiais. (ARNOLD, 1999, p. 268).

Segundo Arnold (1999, p. 265), “a administração de estoques é responsável

pelo planejamento e controle dos estoques, desde o estágio de matéria-prima até o

produto acabado entregue aos clientes”.

Algumas funções do responsável pelo estoque:

• Determinar “o quê” deve constar em estoque, a quantidade de itens;

• Determinar “quando” deve-se reabastecer os estoques;

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• Determinar “quanto” de estoque é necessário para um certo período;

• Informar ao departamento de compras para efetuar a aquisição do

material;

• Receber e estocar o material de acordo com as necessidades;

• Controlar os estoques desde sua quantidade, valor e quanto a sua

posição de estoque;

• Manter o inventário atualizado, identificando os itens obsoletos e

danificados para retirá-los do estoque (DIAS, 1993)

“O objetivo é otimizar o investimento em estoques, aumentando o uso

eficiente dos meios internos da empresa, minimizando as necessidades de capital

investido”. (DIAS, 1993, p.23).

“Os recursos investidos em estoques variam dependendo do setor industrial a

que a empresa pertence. Quando administram estoques, os gerentes estão

cuidando de parcela substancial dos ativos da empresa”. (MARTINS, 2000, p.138).

Segundo Arnold (1999, p.271), “uma empresa que deseja maximizar seu lucro

terá no mínimo os seguintes objetivos:”

• Excelência no atendimento aos clientes.

• Operação de fábrica de baixo custo.

• Investimento mínimo em estoque.

Para manter estoques é necessário um alto investimento e gastos elevados.

Ter o estoque reduzido, ou em quantidade necessária para que não comprometa a

eficiência da demanda representa um conflito entre a realidade e o dia-a-dia.

(VIANA, 2000).

Segundo Viana (2000, p. 116), “as seguintes razões para a existência dos

estoques”:

• Impossibilidade de terem-se os materiais em mãos na ocasião em que

as demandas ocorrem;

• Benefício obtido em função das variações dos custos unitários (esta

razão torna-se altamente significativa em economias inflacionárias, quando a

manutenção de elevados estoques de materiais estratégicos poderá, até

determinado limite, beneficiar o detentor);

• Redução da freqüência dos contatos com o mercado externo, que

muitas vezes é prejudicial à atuação formal do órgão comprador; e

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• Segurança contra os riscos de produção do mercado fornecedor.

Quando existe conflito de metas entre os departamentos geralmente o mais

atuante é ouvido. O sistema de administração de estoques deve remover esses

conflitos, a fim de suprir a necessidade real de materiais para a empresa, pois, se

tem, por exemplo, departamento de compras que preza por analisar o melhor

fornecedor, o departamento de produção necessita de material para a fabricação, e

o departamento de vendas requer entregas rápidas para melhorar as vendas. (DIAS,

1993).

Segundo Neushel, Fuuler (1963 apud DIAS, 1993, p.25) “as deficiências do

controle de estoque normalmente são mostradas por reclamações contra sintomas

específicos e não por críticas diretas a todo sistema”.

Segundo (DIAS, 1993), alguns desses sintomas normalmente são:

• Periódicas e grandes dilatações dos prazos de entregas para os

produtos acabados e dos tempos de reposição para matéria-prima;

• Quantidades maiores de estoque, enquanto a produção permanece

constante;

• Maior número de cancelamento de pedidos ou mesmo devoluções de

produtos acabados;

• Variação da quantidade a ser produzida;

• Produção parada freqüentemente por falta de material;

• Falta de espaço para armazenamento;

• Baixa rotação dos estoques, obsoletismo em demasia.

A principal função da administração de estoques é não deixar faltar material

para o processo de fabricação, porém evitando o acúmulo de material.

Segundo Pozo (2001, p. 33) “a função principal da administração de estoques

é maximizar o uso dos recursos envolvidos na área logística da empresa, e com

grande efeito dentro dos estoques”.

A administração de estoques é responsável pelo planejamento e controle do estoque, desde o estágio de matéria-prima até o produto acabado entregue aos clientes. Como o estoque resulta da produção ou a apóia, os dois não podem ser administrados separadamente e, portando devem ser coordenados. (ARNOLD, 1999, p. 265).

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Se por um lado procura-se manter um estoque de produtos e materiais para

atender as necessidades de mercado, bem como suas oscilações, fazendo assim

que o estoque seja um pulmão, por outro lado busca-se a minimização dos gastos

nos estoques, procurando sempre reduzir o investimento nesse setor (POZO,

2001).

“A importância da correta administração de materiais pode ser mais

facilmente percebida quando os bens necessários não estão disponíveis no

momento exato e correto para atender as necessidades de mercado” (POZO, 2001,

p.118).

Para uma administração correta é necessário coordenar a movimentação dos

materiais de acordo com as necessidades da produção. O objetivo maior da

administração de materiais é ter o material certo no local de produção certo, no

momento certo que atenda todas as necessidades necessárias para a satisfação do

cliente no produto final (POZO, 2001).

Segundo Viana (2000, p. 118), “entende-se por políticas de estoques o

conjunto de atos diretivos que estabelecem a forma global e específica, princípios,

diretrizes e normas relacionadas ao gerenciamento”.

“Cabe a esse setor o controle das disponibilidades e das necessidades totais

do processo produtivo, envolvendo não só o almoxarifado de matérias-primas e

auxiliares, como também os intermediários e os de produtos acabados” (POZO,

2001, p. 35).

A administração central da empresa deverá determinar ao departamento de controle de estoques o programa de objetivos a serem atingidos, isto é, estabelecer certos padrões que sirvam de guia aos programadores e controladores e também de critérios para medir a performance do departamento (DIAS, 1993, p. 25).

Segundo (DIAS, 1993), os procedimentos de estoques são os seguintes:

• O objetivo em relação ao tempo de entrega dos produtos ao cliente;

• Definição de ambiente físico e os materiais a serem estocados;

• Qual será o nível que os estoques poderão oscilar para suprir altas e

baixas nas vendas;

• Qual será o ponto máximo permitido com relação à especulação dos

estoques, compras a preços baixos, quantidade maior para obter melhores

descontos;

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• Definir qual será a rotatividade desses estoques.

Definidas as políticas de estoques, elas representam grande importância para

o bom funcionamento da administração dos mesmos (DIAS, 1993).

Outra questão fundamental é o planejamento de estoques, muito importante

financeiramente para a empresa, por isso é necessário que seja atualizado

constantemente, seja flexível para se adequar às mudanças de mercado (POZO,

2001).

Pode-se considerar como objetivos do planejamento de controle de estoques:

garantir o suprimento para o processo de fabricação, manter o estoque mínimo,

eliminar os itens em desuso ou com defeito, não ocorrer falta ou excesso em relação

à oferta de vendas, prevenção contra possíveis avarias, manter a quantidade em

relação à necessidade, ter um bom controle de dados, manter níveis baixos com

relação aos custos (POZO, 2001).

A preocupação em gerenciar os estoques está em manter o equilíbrio entre

os diversos componentes do sistema como custo de aquisição, armazenamento,

distribuição, além do que suprir as necessidades. Para isso é necessário buscar a

racionalidade e o equilíbrio como o consumo de forma que, as necessidades dos

consumidores sejam coerentes com o custo mínimo e que não ocorra à falta de

material, que o fornecimento seja assegurado a seus consumidores, o valor obtido

pela continuidade seja menor que a própria falta. Para isso tudo, é necessário à

aquisição de dados precisos que servirão como medidas nas equações matemáticas

(VIANA, 2000).

“Existem diversos tipos ou nomes de estoques, que podem ou não ser

mantidos em um ou diversos almoxarifados” (POZO, 2001, p.36).

Os recursos de materiais, ou estoques, podem ser classificados em demanda

dependente ou independente. Os componentes, peças, materiais da demanda

independente são itens de produtos acabados que a empresa vende diretamente

para seus clientes ou pode ser também itens que seus clientes internos usam como

material de escritório. Já os de demanda dependente, dependem da necessidade de

um item de demanda independente, um exemplo são os pneus em uma montadora,

a quantidade de pneu depende da quantidade de automóveis montados (MARTINS,

2000).

Administrar bem os estoques significa a redução de custos, segundo Martins

(2000, p.141), “é usual ouvirmos estoque custa dinheiro“. A afirmativa é bem

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verdadeira. “A necessidade de manter estoques acarreta uma série de custos às

empresas”.

É incontestável, que a mais importante função do controle de estoque e dos

materiais está ligada com a administração de níveis de estoques, se for empregada

com lógica e coerência pode ser aplicada com sucesso na resolução dos problemas

com estoque. O que se deve usar com afinco é o formalismo e racionalização nas

soluções dos sistemas analíticos. Em razão disso, devemos usar os métodos

analíticos na introdução de custos. Custo de pedido, custo de manutenção de

estoque, custo por falta de estoque, são alguns dos custos usados freqüentemente

(POZO, 2001).

Temos, portanto, que dimensionar adequadamente as necessidades de estoques em relação à demanda, às oscilações de mercado, às negociações com os fornecedores e à satisfação do cliente, otimizando-se os recursos disponíveis e minimizando os estoques e custos.(POZO, 2001, p. 38).

Segundo Dias (1993, p. 45), “todo e qualquer armazenamento de material

gera determinados custos que são: juros, depreciação, aluguel, equipamentos e

movimentação, deterioração, obsolescência, seguros, salários, conservação”.

“São utilizados nas decisões sobre a administração de estoques: custo por

item; custos de manutenção; custos de pedidos; custos de esvaziamento de

estoques; custos relacionados à capacidade” (ARNOLD, 1999, p. 275).

2 1 3 Atributos Para Classificação De Materiais

Os materiais podem ser classificados quanto aos seus atributos pela sua

abrangência, flexibilidade e praticidade.

2 1 3 1 Abrangência

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“Deve tratar de uma gama de característica em vez de reunir apenas

materiais para serem classificados” (VIANA, 2000, p. 52).

2 1 3 2 Flexibilidade

Segundo Viana (2000, p. 52) “deve permitir interfaces entre os diversos tipos

de classificação, de modo que se obtenha ampla visão do gerenciamento de

estoques”.

2 1 3 3 Praticidade

Tem-se que classificar os materiais de maneira simples e direta.

2 1 4 Tipos De Classificação

Conforme cita Viana (2000, p. 52):

Para atender as necessidades de cada empresa, é necessária uma divisão que norteie as várias formas de classificação. Como existem vários tipos, a classificação deve ser analisada no todo, em conjunto, visando propiciar decisões e resultados que contribuam para atenuar o risco de falta.

Para esta pesquisa será dado enfoque na classificação: “por tipo de

demanda” com base em “materiais de estoque”.

2 1 4 1 Materiais de estoque

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“São materiais que devem existir em estoque e para os quais são

determinados critérios e parâmetros de ressuprimento automático, com base na

demanda prevista e na importância para a empresa” (VIANA, 2000, p. 52).

Ferramentas desenvolvidas nesta pesquisa para controle de estoques de

materiais facilitarão esse ressuprimento automático.

Os materiais de estoques são classificados: quanto à aplicação, quanto ao

valor do consumo anual e quanto à importância operacional.

2 1 5 Políticas De Estoques

O planejamento e controle de estoque têm grande importância para uma boa

administração do processo produtivo e de serviços. Tem como objetivo apresentar a

necessidade do planejamento de estoque para o resultado financeiro da empresa, e

visualizar seu alto impacto no custo do produto. (POZO ,2001).

Segundo (POZO, 2001), a política de estoques possui alguns objetivos de

planejamento e controle de estoque, que são:

• Assegurar o suprimento adequado de matéria-prima, material auxiliar,

peças e insumos ao processo de fabricação ou serviço;

• Manter o estoque o mais baixo possível para atendimento compatível

às necessidades vendidas;

• Identificar os itens obsoletos e defeituosos em estoque, para eliminá-

los;

• Não permitir condições de falta ou excesso em relação à demanda de

vendas;

• Prevenir-se contra perdas, danos, extravios ou mau uso;

• Manter as quantidades em relação às necessidades e aos registros;

• Fornecer bases concretas para a elaboração de dados ao

planejamento de curto, médio e longo prazos, das necessidades de estoque;

• Manter os custos nos níveis mais baixos possíveis, levando em conta

os volumes de vendas, prazos, recursos e seu efeito sobre o custo de venda do

produto.

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(Dias,1993) explicita algumas diretrizes necessárias dentro da política de

estoques, conforme a seguir:

• Metas das empresas quanto ao tempo de entrega dos produtos ao

cliente;

• Definição do número de depósitos e ou de almoxarifados e da lista de

materiais a serem estocados neles;

• Até que nível deverão flutuar os estoques para tender uma alta ou

baixa das vendas ou uma alteração de consumo;

• Até que ponto será permitido a especulação com estoques, fazendo

compra antecipada com preços mais baixos ou comprando uma quantidade maior

para obter desconto;

• Definição da rotatividade dos estoques.

Abaixo alguns princípios básicos para controle de estoques:

• Determinar “o quê” deve permanecer em estoque. Número de itens;

• Determinar “quando” se devem reabastecer os estoques.

Periodicidade;

• Determinar “quanto” de estoque será necessário para um período

predeterminado;

• Acionar o Departamento de Compras para executar aquisição de

estoque;

• Receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com

as necessidades;

• Controlar os estoques em termos de quantidade e valor e fornecer

informações sobre a posição do estoque;

• Manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e

estados dos materiais estocados;

• Identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.

2 1 6 Tipos De Estoques

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Segundo (POZO, 2001), as empresas possuem em sua organização cinco

almoxarifados básicos, que são:

• Almoxarifado de matérias-primas: entende-se em geral o material básico

que irá receber um processo de transformação dentro da fábrica, para

posteriormente entrar no estoque de acabados como produto final;

• Almoxarifado de materiais auxiliares: compõe-se dos agregados que

participam do processo de transformação da matéria-prima dentro da fábrica, tais

como: rebolos, lixas, bedames, óleos, ferramentas etc;

• Almoxarifado de manutenção: esse estoque é onde estão às peças que

servem de apoio à manutenção dos equipamentos e edifícios, tais como rolamentos,

parafusos, peças, ferramentas, etc;

• Almoxarifado intermediário: Compõem esses almoxarifados as peças que

estão em processo de fabricação, ou em subconjuntos, que são armazenados para

compor o produto final; e

• Almoxarifado de acabados: é o estoque dos produtos prontos e

embalados que serão enviados aos clientes.

2 1 7 Custo Do Estoque

A mais importante função do controle de estoque e dos materiais está

relacionada com a administração de níveis de estoques, e lógica e racionalidade

podem ser aplicadas com sucesso para a resolução de problemas de estoque.

Porém, deve-se usar com profundidade o formalismo e a racionalização em nossas

soluções dos sistemas analíticos. Portanto, “devemos utilizar os métodos analíticos

na introdução de custos importantes na formação dos estoques” (STARR apud

POZO, 2001, p.37), pois são conhecidas várias espécies de custos que se aplicam

as situações de estoque.

2 1 7 1 Custo de pedido

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Cada vez que uma requisição ou um pedido é emitido, incorrem custos fixos e

variáveis referentes a este processo. Os custos fixos são os associados aos os

salários do pessoal envolvido na missão dos pedidos e não são afetados pela

política existente de estoque. Os custos variáveis consistem nas fichas de pedidos e

nos processos de enviar esses pedidos aos fornecedores, bem com, todos os

recursos necessários para tal procedimento. Portanto, o custo de pedido está

diretamente determinado com base no volume das requisições ou pedidos que

ocorrem no período.

2 1 7 2 Custo de manutenção de estoque

É óbvio que as empresas preferem manter os estoques mínimos.

Frequentemente verificamos que, em tempos difíceis ou em dificuldades de capital

de giro, as empresas começam a fazer cortes em seus estoques. Os estoques são

investimentos, o capital da empresa está imobilizado em materiais e bens, e se esse

capital estiver disponível para uso alternativo e não em estoques, a empresa

aplicará no mercado financeiro.os custos de manutenção de estoque incorporam

também as despesas de armazenamento, tais como: altos volumes, demasiados

controles, enormes espaços físicos, sistemas de armazenagem e movimentação e

pessoal alocado, equipamentos e sistemas de informações específicos. Temos

também custos associados aos impostos e aos seguros de incêndio e roubo de

correntes do material estocado. Além disso, os itens estão sujeitos a perdas, roubos

e obsolescência, aumentando ainda mais os custos de mantê-los em estoques.

Segundo Ballou apud Pozo (2001, p. 38), “o custo total para manutenção dos

estoques, nas empresas dos Estados Unidos, gira em torno de 25% do valor médio

de seus produtos”.

2 1 7 3 Custo por falta de estoque

Os materiais imobilizados oneram muito uma empresa e têm custo elevado e,

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em razão disso, as empresas buscam reduzir ao máximo sues estoques que poderá

fazer com que ela não cumpra o prazo de entrega de seu produto, o que

proporcionará possivelmente uma multa por atraso ou, o que é pior ainda, o cliente

cancela o pedido. Caso o cliente não cancele o pedido, a imagem da empresa

estará desgastada e isso tem custo elevado e difícil de medir. Geralmente a falta de

estoques ocorre por falta de planejamento e controle de estoques.

2 1 8 Previsão De Estoques

A previsão de estoque advém de informação repassada pela área de vendas

onde também são elaborados os valores de demanda de mercado e providenciados

os níveis de estoque.

Segundo Pozo (2001, p.46):

A previsão das quantidades que o mercado irá necessitar é uma tarefa importantíssima no planejamento empresarial, e, em função disso, devemos alocar métodos e esforços adequados em seu diagnóstico. A previsão deve levar sempre em consideração os fatores que mais afetam o ambiente e que tendem a mobilizar os clientes.

No processo de previsão como nos apresenta Dias apud Pozo (2001, p.46)

“devemos considerar duas categorias de informação a se utilizar: quantitativa e

qualitativa”.

As quantitativas estão ligadas a volumes e decorrentes de condições que

podem afetar a demanda, como:

• Influência da propaganda;

• Evolução das vendas no tempo;

• Variações decorrentes de modismo;

• Variações decorrentes da situação econômica;

• Crescimento populacional.

As qualitativas são referentes as fontes de obtenção de dados mediante

pessoas com grande conhecimento e confiabilidade, tais como:

• Opinião de gerentes;

• Opinião de vendedores;

• Opinião de compradores;

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• Pesquisa de mercado.

Somente as informações, quantitativas quanto qualitativas, não são

suficientes para otimizar os resultados pretendidos e minimizar os custos. É

necessária a utilização de modelos matemáticos e gráficos de demanda para

buscarmos a precisão dos dados desejados. Os gráficos de demanda de mercados

se subdividem em: evolução de consumo constante (ECC), evolução de consumo

sazonal (ECS) e evolução de consumo de tendência.

2 1 8 1 Evolução de consumo constante (ECC)

O volume do consumo permanece sem grandes variações no decorrer do

tempo, sem sofrer influências mercadológicas, conjunturais e ambientais, mantendo-

se um valor médio no decorrer do tempo.

2 1 8 2 Evolução do consumo sazonal (ECS)

O volume do consumo sofre oscilações em certo período, sendo influenciado

por fatores culturais e ambientais. Geralmente os desvios de demanda são

superiores a 30% dos valores médios (POZO, 2001).

2 1 8 3 Evolução de consumo de tendência (ECT)

O volume do consumo aumenta ou diminui drasticamente em determinado

período ocorrendo influência de fatores culturais, ambientais, conjunturais e

econômicos, ocasionando desvios de demanda positiva ou negativa.

2 1 9 Métodos

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Conhecendo-se a evolução da demanda, é muito mais prático elaborarmos a

previsão futura de demanda podendo utilizar diversos modelos disponíveis.

Atualmente são utilizados os métodos: Método do Último Período, Método da Média

Aritmética, Método da Média Ponderada, Método da Média com Ponderação

Exponencial e Método dos Mínimos Quadrados.

2 1 9 1 Método do último período (MUP)

É o método mais simples e sem fundamentação matemática consistindo

somente em utilizar como previsão para o próximo período o valor do período

anterior.

2 1 9 2 Método da média aritmética (MMA)

A previsão do período posterior é encontrado a partir da média aritmética do

consumo dos meses anteriores.

2 1 9 3 Método da média ponderada

A previsão do próximo período é feita através da ponderação dada a cada

período, sendo que o período mais recente recebe peso maior e, reduz-se o peso

para os períodos mais distantes.

Segundo Pozo (2001, p. 51):

A soma das ponderações deve ser sempre 100%. Os valores das ponderações como regra geral deve ter um peso de 40% a 60% para o período mais recente e para o último período 5%. Essa alocação será sempre função da sensibilidade do administrador em relação às variáveis e mudanças de mercado.

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2 1 9 4 Método da média com suavização exponencial (MMSE)

A previsão do período posterior é obtida mediante ponderação dada ao último

período e terá que utilizar também a previsão do último período. Procura-se com isto

eliminar possíveis distorções de períodos anteriores. Pozo (2001, p. 53) “é um

modelo simples de usar e, além disso, necessita de poucos dados acumulados e é

auto-adaptável, corrigindo constantemente de acordo com as mudanças dos

volumes de vendas”.

2 1 9 5 Método da média dos mínimos quadrados (MMMQ)

É o melhor método para se fazer uma previsão. Pois é um processo de ajuste

que tende mais a se aproximar dos valores existentes, minimizando as distâncias

entre cada consumo realizado.

2 1 10 Avaliação Dos Níveis De Estoque

Os custos de estoques são influenciados por diversos fatores, como volume,

disponibilidades, movimentação, mão-de-obra e o próprio recurso financeiro

envolvido. Mayer apud Pozo (2001, p. 58) “umas das técnicas utilizadas é o enfoque

da dimensão do lote econômico para manutenção de níveis de estoques

satisfatórios denominados de sistema máximo-mínimo”.

2 1 10 1 Tempo de reposição

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É o intervalo de tempo desde a solicitação, colocação do pedido de compra,

passando pelo processo de fabricação do fornecedor até o recebimento do lote pelo

solicitante. Para se determinar o tempo de reposição é necessário utilizar-se três

elementos:

• Tempo para elaborar e confirmar pedido junto ao fornecedor;

• Tempo que o fornecedor leva para processar e entregar o pedido;

• Tempo para processar a liberação do pedido na empresa.

2 1 10 2 Ponto de pedido

É a quantidade de material que temos em estoque que garante o processo

para que não sofra problemas de continuidade, enquanto se aguarda o lote de

compra, durante o tempo de reposição.

2 1 10 3 Lote de compra

É a quantidade de materiais especificada na solicitação, que estará sujeita a

política de estoque de cada empresa.

2 1 10 4 Estoque máximo

É o resultado da soma de estoque de segurança mais o lote de compra.

Geralmente este valor é determinado pelo administrador percebendo variações do

mercado, deixando margem que assegure, a cada novo lote, que o nível de estoque

não cresça e onere os custos de manutenção de estoque (POZO, 2001).

2 1 11 Estoque de Segurança

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Conhecido também como estoque mínimo ou de reserva, é uma quantidade

de mínima de materiais que tem que existir no estoque com a função de cobrir

possíveis variações do sistema, que podem ser: eventuais atrasos no tempo de

fornecimento, rejeição do lote de compra ou aumento da demanda do produto.

A situação mais cômoda é adotar um estoque de segurança que supra toda e qualquer variação do sistema; porém, isso implicará custo elevadíssimo e que talvez a empresa poderá não suportar. Então a solução é determinar um estoque de segurança que possa otimizar os recursos disponíveis e minimizar os custos envolvidos (POZO, 2001, P. 62).

Para facilitar a definir o nível de estoque de segurança, existem alguns

modelos matemáticos, como: MGR, MVC e MGAD.

2 1 11 1 Método do grau de risco (MGR)

É um método simples e fácil de utilizar. Este modelo utiliza um fator de risco

dado em porcentagem, que é definido pelo administrador conforme sua visualização

do mercado.

2 1 11 2 Método com variação de consumo (MVC)

“Este modelo somente é utilizado quando as variações de demanda ou tempo

de reposição forem maior que os dados definidos, o seja quando houver atrasos na

entrega do pedido o aumento das vendas” (POZO, 2001, p. 62).

2 1 11 3 Método com grau de atendimento definido (MGAD)

Este modelo visa determinar um estoque de segurança baseado em um

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consumo médio do produto durante certo período e um atendimento a demanda não

em sua totalidade, mas em determinado grau de atendimento.

2 1 12 Custo De Armazenagem

Uma das mais importantes decisões tomadas pelo administrador de estoques

é a definição dos níveis e quantidade de estoque. Pois, deve levar em consideração

as vantagens e desvantagens dos custos diretos e indiretos associados a cada

produto estocado.

Segundo Dias (1993, p. 49):

Quando da escolha de um novo sistema de estocagem e movimentação de materiais, deve-se sempre efetuar uma análise comparativa entre os custos de armazenagem e a eventual economia para a empresa, no entendimento da produção num espaço de tempo menor.

Há vários fatores que influenciam os custos de armazenagem, como: custo de

edificações, custo de manutenção, custo de materiais e custo de pessoal.

2 1 12 1 Custo de materiais

É o valor real de todos os materiais, parados ou sendo usados para atender a

demanda de mercado. É o custo financeiro do dinheiro correspondente a todos

esses materiais parados.

2 1 12 2 Custo do pessoal envolvido

“É o custo mensal de toda a mão-de-obra envolvida em atividades de

estoque, tais como pessoal de manuseio, de controle e gerenciamento, inclusive

com encargos trabalhistas” (POZO, 2001, p. 70).

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2 1 12 3 Custo de equipamentos e manutenção

São as despesas mensais para manter o estoque, incluindo a depreciação e

manutenção do maquinário utilizado.

2 1 12 4 Custo de edificações

É o custo com aluguel dos locais de armazenagem, seus impostos e seguros.

2 2 METODOLOGIA

Abordam-se a seguir quais foram os métodos e critérios adotados para atingir

o objetivo do relatório de estágio.

2 2 1 Natureza

O presente trabalho teve como propósito gerar uma solução potencial para os

problemas relacionados ao controle e pedidos de materiais de expediente utilizados

nas atividades de uma agência bancária.

Quanto à natureza da pesquisa este trabalho, foi qualitativa. Segundo

(OLIVEIRA, 1997), “o método qualitativo é muito utilizado no desenvolvimento das

pesquisas descritivas, onde se procura descobrir e classificar a relação entre

variáveis, bem como, na investigação da relação de causalidade entre os

fenômenos”.

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2 2 2 Métodos

O relatório foi efetuado utilizando-se do método descritivo, o qual será

apresentado a seguir.

2 2 2 1 Método Descritivo

Utilizou-se do método descritivo partindo do pressuposto que foram

levantados o maior número de dados possíveis sobre o problema e descritos de uma

forma que facilite seu entendimento, e assim se possa apontar as falhas e sugestões

para corrigi-las.

Santos (2000, p. 26), apresenta sua definição para o método descritivo:

O interesse é descrever um fato ou fenômeno. Por isso a pesquisa

descritiva é um levantamento das características conhecidas, componentes

do fato/fenômeno/problema. È normalmente feita na forma de

levantamentos ou observações sistemáticas do fato/fenômeno/problema

escolhido.

2 2 3 Universo

Agência de um banco público, passando por um processo de renovação do

quadro funcional, bem como de sua política de atuação, situada na cidade de

Caçador – SC.

2 2 4 Técnica De Coleta De Dados

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Os dados da pesquisa foram obtidos através de pesquisa bibliográfica,

pesquisa de campo e observação sistemática.

Utilizou-se da pesquisa bibliográfica com o intuito de agregar conhecimento

sobre o tema escolhido, pesquisando na teoria o que se deve fazer na prática

podendo assim sugerir propostas de melhorias para solução do problema escolhido

para o tema.

A pesquisa de campo foi importante de maneira que foi preciso coletar

informações sobre o tema a ser estudado, essa pesquisa de campo foi amparada na

pesquisa bibliográfica.

A observação sistemática foi utilizada de forma que será observado de forma

planejada tudo que ocorre ao redor do tema escolhido.

A observação sistemática se apresenta como uma necessidade básica para a

coleta de dados, entendendo que será preciso analisar de maneira correta e objetiva

os possíveis erros encontrados durante a observação.

Informações obtidas através de documentos físicos, eletrônicos, e observação

dos procedimentos adotados pelos funcionários da agência.

2 2 5 Técnicas De Análise Dos Dados

As técnicas utilizadas para análise dos dados foram a confrontação da

pesquisa bibliográfica com a pesquisa de campo, buscando encontrar as falhas que

estão ocorrendo na prática, podendo conciliar com a teoria. Também serão

registrados os dados obtidos através da observação sistêmica identificando os

fenômenos que precisam de uma atenção especial.

2 3 APRESENTAÇÃO E ANÁLISE DOS DADOS OU RESULTADOS E DISCUSSÃO

Neste capítulo, serão apresentadas todas as análises dos processos

propostos, discussão e propostas de melhorias.

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2 3 1 Análise

Neste capítulo, buscou-se verificar como são feitos os pedidos de materiais e

o controle de estoque.

2 3 2 Solicitação De Materiais De Expediente

Como uma das principais atividades da Administração de Materiais, o controle

de estoques exerce uma função importante dentro das empresas. Compõe uma

parcela dos custos operacionais e a administração eficiente dos níveis de estoque é

necessária para a manutenção das atividades fins da empresa sem paradas

repentinas, proporcionando também a melhor decisão de quando pedir no momento

da compra.

A centralização das compras envolve menores custos de processamento de

pedido e possibilita a compra de maiores quantidades, oferecendo ganho de escala

nas negociações.

Determinar quantidades exatas a serem compradas é uma exigência deste

processo, e as informações de vendas passadas a níveis de controle de estoques

podem prever a demanda futura do banco.

A instituição, hoje, possui uma centralizadora onde são direcionados todos os

pedidos das agências. Para as agências há disponível 219 materiais de expediente

para solicitação. O custo médio anual com materiais de expediente da instituição

inteira é de R$ 1.738.000,00.

2 3 3 Procedimento Na Agência

Um funcionário, responsável, designado pela administração repassa, um dia

antes da formalização da solicitação no sistema, aos funcionários responsáveis

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pelas carteiras do Banco uma lista com todos os materiais que podem ser

solicitados. Depois de colhidos os pedidos de cada carteira, o responsável pela

solicitação entrará no sistema interno do banco que é ligado diretamente com a área

gestora de suprimentos para realizar o pedido.

Não há data específica para solicitação, porém tem que se respeitar um

intervalo de quinze dias entre os pedidos. Este intervalo não se aplica quando da

solicitação emergencial.

2 3 4 Pedidos De Material De Expediente

Para solicitar materiais de expediente, bem como consultar produtos

existentes no almoxarifado, deverá utilizar o aplicativo disponível na Intranet.

Cada unidade requisitante possui uma senha, a qual fica sobre

responsabilidade do empregado encarregado da execução do serviço.

2 3 5 Do Acesso A Intranet

Em um terminal entra-se na Intranet, opção Materiais de expediente e em

seguida aparecerá a tela que irá solicitar nome do usuário e senha. Digitar e clicar

em Entrar. Após isto a tela do aplicativo exibirá a barra de menu na sua parte

superior com as opções: avançar, sair e ajuda.

2 3 6 Novos Pedidos

Nesta tela devem ser incluídos os produtos, a quantidade e informar se é um

pedido extraordinário ou não (no campo pedido Extra).

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O aplicativo possui um controle de média de consumo de cada centro de

custo. Portanto, se solicitar produto em quantidade superior ao que costuma

requisitar, usa-se o campo observação justificando o pedido.

Para maior agilidade, o pedido é feito digitando o código do produto utilizando

as listagens de produtos impressas. Depois de digitar o primeiro produto, é mostrada

a tela com o produto digitado e sua quantidade. Nesta tela poderão ser incluídos

outros, alterar a quantidade de um deles ou excluir um produto da lista de pedidos.

Confirma-se o pedido após digitação de todos os produtos, clicando sobre a

opção Enviar Pedido.

2 3 7 Consulta De Produtos

Esta opção permite realizar consulta dos produtos em ordem alfabética ou por

código. Na consulta em ordem alfabética pode-se navegar com o menu: anteriores,

procurar e próximos. Na consulta em ordem numérica pode-se navegar com o menu

que fica no final da lista de produtos mostrada no final da tela, ou ainda, digitar o

código do produto e aparecerá na tela o artigo desejado utilizando a opção Procura.

2 3 8 Consulta de Pedidos

Esta opção permite consultar os pedidos realizados das seguintes maneiras:

• Se o pedido já foi verificado ou não;

• Se o pedido já foi atendido ou não;

• A data do pedido e o valor total;

• Se o pedido é normal ou extra;

Cada produto, se foi atendido completamente, parcialmente, se estava em

falta ou se foi vetado;

Na consulta por código pode-se realizar uma pesquisa de um determinado

pedido. Na consulta por período pode-se realizar a pesquisa dos pedidos

cadastrados em determinado período. Para consultar os produtos de um pedido

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clicar sobre a opção Detalhes. Na consulta do Último Pedido, pode-se visualizar o

último pedido cadastrado e os produtos relacionados.

2 3 9 Periodicidade Para Atendimento Das Requisições

A requisição deverá ser efetuada tomando por base o consumo no período de

30 dias. As quantidades a serem requisitadas devem ser compatíveis com o

consumo do período, evitando-se a formação de estoques desnecessários. Apenas

nos casos inadiáveis e plenamente justificáveis será aceita requisição “extra”, isto é,

fora do prazo, e ainda assim, desde que a mesma não contenha mais do que três

itens.

2 3 10 Conferência de Materiais Fornecidos

Por ocasião do recebimento dos materiais, o requisitante recebe uma fatura

pela qual deve proceder rigorosa conferência dos materiais fornecidos, uma vez que

o débito por Centro de Custo ocorrerá com base na fatura remetida.

Esta conferência é efetuada inicialmente se procedendo a verificação se

todos os malotes que vem com os materiais estão lacrados, e se as numerações dos

lacres batem com a numeração dos malotes, respectivamente informados na fatura

recebida. Após é efetuada a conferência se todos os materiais que estão

relacionados na fatura vieram e na quantidade informada. Caso não esteja conforme

fatura, terá que ser registrado na confirmação do recebimento (via intranet) para que

não ocorra o débito para a agência.

2 4 Propostas Para Adaptação

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A seguir algumas propostas e aplicações após análise verificadas com o

desenvolvimento do trabalho.

2 4 1 Classificação Dos Materiais

Inicialmente, buscou-se classificar os materiais quanto à importância

operacional. Primeiramente, classificou-se quanto: materiais impressos; se

impressos, se podem ser reproduzidos na agência; não impressos; se não

impressos, se podem ser adquiridos pela agência.

Após estas divisões se efetuou a última e mais importante classificação,

consistindo dentro destes materiais, os quais não podem faltar. Os pontos levados

em consideração para esta última classificação, foi o fato de alguns materiais não

serem reproduzidos pela agência e nem poderem ser adquiridos por esta.

2 4 2 Inventário Físico

Posteriormente a classificação foi efetuado o inventário físico para levantar a

real quantidade de materiais existente em estoque e ter alguns dados de base de

materiais que poderiam estar sendo pedidos em excesso.

2 4 3 Cálculos Tempo De Reposição, Ponto De Pedido E Estoque De Segurança

O tempo de reposição encontrado foi de sete dias, constituindo de dois dias

para efetuar o pedido e cinco dias para receber o material após a confirmação do

pedido. O ponto de pedido foi delimitado para cada item, inicialmente, através do

histórico de pedidos mensal, pois até então não havia uma forma de controle de

estoque para efetuar pelo seu consumo. Já o estoque de segurança foi implantado,

somente, para os materiais classificados que não podem faltar. Esta decisão foi

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tomada baseada no fato de ter um estoque de segurança para materiais que

poderiam ser adquiridos quanto reproduzidos na instituição seria um custo

desnecessário. Pretende-se com este projeto ter um controle de estoque e buscar

um estoque mínimo, então se entendeu não ter necessidade de estoque de

segurança para todos os materiais.

Utilizando dos dados históricos de que nunca houve um atraso maior de uma

semana para o suprimento, utilizou-se como coeficiente 0,25 (um mês com quatro

semanas, onde ¼ é igual a 0,25) para o estoque de segurança, conforme equação

abaixo:

ES = C x k

• “ES” é o estoque de segurança;

• “C” é o consumo médio no período;

• “k” é o coeficiente de grau de atendimento.

2 4 4 Planilhas

Para que a proposta deste trabalho pudesse ser alcançada foram criadas

duas planilhas do Excel. A primeira (figura 1) se compõe de todos os materiais

cadastrados, quantidade baixada, funcionário que efetuou a retirada do material e

data da baixa dos materiais utilizados. A segunda (figura 2) estará cadastrada com o

estoque, tanto para dar entrada dos materiais quanto fonte de informação para o

momento do pedido (ponto de pedido). Conforme figuras abaixo:

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Figura 1 – Planilha de Baixa, escolha do material. Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado).

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Figura 2 – Planilha de Baixa, registro da quantidade retirada. Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado).

Figura 3 – Planilha de Baixa, identificação do funcionário. Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado)

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Figura 4 – Planilha de Baixa, data da retirada. Fonte: (JADlEL, 2008, adaptado).

Figura 5 – Planilha Controle de Materiais – Entradas, Ponto de Pedido e Estoque de Segurança. Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado).

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2 4 5 Procedimentos E Aplicação

Numa pasta compartilhada pelos computadores de toda agência será

disponibilizado a planilha para o controle dos materiais. A planilha que se dará baixa

dos materiais ficará disponível para alterações para todos os funcionários. Já a

planilha de controle dos materiais e de entrada no estoque, ficará disponível para

visualização para todos os funcionários, porém para alterações, somente pelo

funcionário responsável pela solicitação e controle dos materiais. A cada nova

recepção de materiais o funcionário responsável irá suprir a planilha, atualizando o

saldo em estoque. Já na planilha para baixas, a cada retirada de material do

estoque, o funcionário que efetuou a retirada terá que informar na data efetiva, a

quantidade baixada e identificar-se.

Simultaneamente, da contabilização da baixa na planilha pelo funcionário,

ocorrerá à subtração do valor na planilha de estoque. Quando o saldo em estoque

do material chegar ao ponto de pedido, na célula que se encontrar registrado o saldo

deste produto ficará destacado na cor amarela, e caso de entrar no estoque de

segurança o saldo se apresentará na cor vermelha. Alguns materiais, como já

citado, não apresentarão estoque de segurança e na sua falta ficarão registrados na

cor amarela. Abaixo, juntamente com as figuras das planilhas será explicado

detalhadamente como ocorrerá o controle de estoque e o Ponto de Pedido.

Nesta primeira planilha (figura 6) está demonstrando-se o momento da

chegada dos materiais e registro de suas entradas. Conforme classificação, alguns

materiais serão solicitados somente quando da deterioração dos que estão sendo

utilizados atualmente e como não possuíam estoque e nem foram solicitados

continuam na cor amarelo. Já outros, mesmo com o registro de entrada continuaram

na situação de Ponto de Pedido. E por fim, alguns materiais após a entrada ficaram

sem nenhuma coloração na célula saldo informando que não está no Ponto de

Pedido, ainda.

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Figura 6 – Registro de Entradas Mês de Janeiro. Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado).

Nesta segunda planilha (figura 7) está apresentando-se o momento da baixa

do estoque. O funcionário abriu a pasta com a planilha, disponibilizada e

compartilhada por todos os computadores da agência, e informou material retirado,

quantidade, identificou-se e clicou na opção liberar (Lib), onde a planilha registra a

data da retirada, conforme o aplicativo Data/Hora do computador utilizado esteja

atualizado.

Figura 7 – Registro de Baixa dos Materiais. Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado).

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Nesta planilha (figura 8), pode-se verificar que alguns materiais, após as

baixas entraram no Ponto de Pedido.

Figura 8 – Verificação Saldo Após Baixas. Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado).

Nesta planilha (figura 9) o funcionário registrou novas saídas de materiais, a

partir do dia 14 de janeiro.

Figura 9 – Novo Registro de Baixas dos Materiais Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado).

Após o novo registro de baixas na planilha anterior, já se pode verificar

novamente a planilha de controle de saldos, abaixo, e perceber que alguns materiais

entraram no Estoque de Segurança (célula em vermelho).

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Figura 10 – Planilha com Materiais em Estoque de Segurança Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado)

Nesta planilha (figura 11) foi registrada entrada dos materiais no mês de

fevereiro, demonstrando que não há materiais em Ponto de Pedido ou utilizando

Estoque de segurança.

Figura 11 - Registro de Entradas Mês de Fevereiro. Fonte: (JADIEL, 2008, adaptado).

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Após o término do mês de Janeiro, a planilha deste mês será bloqueada, para

que não haja alterações nos dados. Por conseguinte, os funcionários só poderão

efetuar saídas no mês de Fevereiro. Com esta planilha, além de verificar o Ponto de

Pedido e Estoque de Segurança, consegue-se criar um banco de dados do consumo

de materiais, podendo utilizar como base de cálculo para ajustes no Ponto de

Pedido e estoque de segurança, posteriormente.

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3 CONCLUSÃO

A administração de materiais e o controle de estoques nos auxiliam na

redução de custos e otimização para aquisição de materiais.

O presente trabalho teve como objetivo geral analisar como se efetua a

solicitação de materiais de expediente e como é realizado seu controle e estoque,

para que uma instituição financeira na cidade de Caçador – SC pudesse gerir melhor

o controle de estoque diminuindo, assim, o tempo utilizado para o seu controle.

Obtendo o estoque de segurança, que é uma proteção para que não ocorra a

falta de material pode-se avaliar a quantidade necessária para que não falte material

gerando gastos desnecessários para a empresa.

Encontrando o ponto de pedido dos itens pode-se ter uma maior garantia que

o processo não sofrerá problemas de continuidade. É através do ponto de pedido

que deverá ser efetuado um novo pedido de compra, e esse estoque que encontra-

se no ponto de pedido, garantirá que o processo não encontrará faltas de material

durante o tempo de reposição.

Um dos fatores que a aplicação deste trabalho auxiliou foi na diminuição do

tempo para efetuar solicitação e controles de materiais, pois as planilhas dão à

situação do estoque atual informando o momento do pedido. Assim disponibilizando

mais tempo para o funcionário exercer outras atividades. Outro fator resolvido foi

que muitas vezes pela falta de tempo e as tarefas de cada funcionário, era mais fácil

repetir solicitações anteriores ao invés da real necessidade.

Após o estudo se conseguiu desenvolver todos os objetivos. Foram

analisados procedimentos efetuados para solicitação. Classificaram-se os materiais,

criando posteriormente o Ponto de Pedido e Estoque de Segurança.

Desenvolveram-se planilhas para auxiliar no controle de estoque e solicitação de

materiais obtendo, ainda, um registro do consumo de materiais no mês onde até

então a instituição não possuía.

A recomendação é utilizar este trabalho para encontrar o equilíbrio dos

estoques e a partir dele aperfeiçoar o método de controle de materiais e Ponto de

Pedido.

Por fim, com todos estes procedimentos obtém-se melhor controle, tanto do

estoque quanto do momento correto para solicitação dos materiais.

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Após finalização do trabalho, com a utilização desta ferramenta, percebeu-se

também que poderá não só ter uma diminuição do custo pelo conhecimento da

quantidade correta a se pedir, mas poderá se ter um alargamento entre os intervalos

dos pedidos a longo prazo, onde era efetuado mensalmente.

Conclui-se que há aplicabilidade deste trabalho e que muitas propostas ainda

podem ser desenvolvidas para melhoria do processo no decorrer de se sua

execução nesta instituição.

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REFERÊNCIAS

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