treinamento ações corretivas e respostas aos 8ds

8/7/2019 Treinamento Ações Corretivas e Respostas aos 8Ds

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Apresentação da

Composição

dos itens da qualidade em

2005.



Este trabalho demonstra as ações da qualidade em

2005.

Objetivo principal Redução das RNCs: Forma de como foi trabalhado:

Criação gradativa da cultura da qualiudade.

Elevado o número de peças a serem inspecionadas, principalmentenas peças que apresentaram maior índice de problemas na Jost.

Treinamentos no uso dos equipamentos de medição.

Treinamentos em LID e Metrologia, a todos que não tinham. Cobrança incansável de se fazer certo da primeira vez.

Realizar sempre as medições das primeiras e últimas peças,verificando seus dimensionais.

Separar as tiras por dimensionais, de primeiros cortes para uso nocorte de outras peças.

Criação de gabaritos para garantia e controle dos dimensionais.

Correção de roteiros que apresentavam divergências. Correção de roteiros para que chame as ferramentas e equipamentos

de medição corretos e utilizados para produção das peças.

Entre outras....



Índice de RNCs da Jost em 2005.

RNC Jost

-5

0

5

10

15

abr/05 jul/05 out/05 jan/06 abr/06 jul/06 out/06

RNC Jost Meta RNC Jost Linear (RNC Jost)



O índice de RNCs internas, teve aumento pelo início do

trabalho de controle nas puncionadeiras, aumento do

índice após controle efetivo das puncionadeiras.

PP ost

-2

-

2

34

r r

PPM J s M PPM J s r (PPM J s )



RNCs Inter nos 2005

RNC Interno

- 0

-50

5

10

15

20

25

30

35

abr 05 jul/05 out/05 jan/06 abr /06 jul/06 out/06

RNC Inter no Meta RNC Inter no Linear (RNC Inter no)



PPM Interno 2005.

PPM Interno

- 000

-1000

01000

000

000

000

5000

6000

7000

8000


PPM Interno

Meta PPM Interno



RNCs demais clientes

RNC Demais Clientes

-0,5

0

0,5

1

1,5

,5

,5


RNC Demais Clientes Meta RNC Demais Clientes

Linear (RNC Demais Clientes)



PPM demais Clientes

PP Demais Clientes

-10000

0

10000

0000

0000

0000


PPM Demais Clientes Meta PPM Demais Clientes

Linear (PPM Demais Clientes)



RNC Geral Cim em 2005.

RNC Geral

-10

0

10

0

0

0

50


RNC Geral Meta RNC Geral Linear (RNC Geral)



PPM Ger al 2005

PP Ger al

- 000

-2000

0

2000

4000

6000

800010000

12000


PPM Ger al Meta PPM Ger al Linear (PPM Ger al)



Tabela de funcionár ios com pr oblemas de

qualidade:

Cr iada tabela par a acompanhamento dos

funcionár ios com maior índices de pr oblemas

com a qualidade, inter nos e exter nos.

Classificação dos índices par a ver ificar quemsão os funcionár ios com maior númer o de peças

com pr oblemas.

Acompanhamento dos funcionár ios que estãomelhor ando, pior ando ou se mantendo nos

índices contr olados de peças com pr oblemas.



Ações tomadas para redução das RNCs

internas nas Puncionadeiras:

Ações:

Conversas com Evandro e operadores.

Respostas aos RNCs pelos operadores.

Verificação pelo Evandro do ferramental que falta.

Adotar critérios para afiação dos punções.

Uso correto dos ferramentais.

Aquisição de punções de melhor qualidade para osdimensionais mais usados, objetivando maior durabilidade.

Substituição de operadores.

Aquisição de bomba de óleo para lubrificação.

Cobrança na medição das primeiras peças de cada lote. Cobrança do Evandro para problemas nos programas.

Mudança de programa.

Inspeção final antes das peças serem liberadas para o cliente.



Sugestões: O sistema de informações deve ser correto desde o

recebimento do desenho, sua avaliação, orçamento corretocom base sólida observando tempos, movimentos, setups,logística interna externa etc...

Acompanhamento do primeiro lote de peças produzidas, comformulário de aprovação de lote piloto contendo os nomes dosenvolvidos e como forma de formalizar a capacitação para aprodução dos próximos lotes, contemplando ferramentas e

equipamentos necessários. Roteiros claros e corretos.

Cobrança sistemática ao operador para verificação dosdimensionais das peças produzidas cfe desenhos.

Inspeção final, como forma de garantia da qualidade.

Treinamento gradativo dos colaboradores.

Crescimento e valorização dos que realmente se empenham.

Feetbak aos esforços aplicados e o resultado alcançado.

Comunicação sempre clara, completa, correta, e motivadora.



Mensur ando a qualidade

A melhor for ma par a mensur ar a qualidade éver ificar se estamos fazendo da melhor for mapossível da pr imeir a vez.

Se cada um fizer de maneir a corr eta a sua par tecom cer teza o r esultado alcançado ser á a somade diver sas oper ações bem feitas, tendo comor esultado o sucesso de cada um e daor ganização.

Caso contr ár io, pr ecisar emos ur gentemente nosestr utur ar mos par a que afinados sim, possamosatingir os pr opósitos pr eviamente acor dados.

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