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Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional “Dario Geraldo Salles”

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Page 1: Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional Dario Geraldo Salles

Tecnologia Mecânica (TEM)Furadeiras

Centro de Educação Profissional “Dario Geraldo Salles”

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Furadeira

Máquina ferramenta destinada a executar as operações de furação por meio de uma ferramenta chamada broca.

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Tipos principais de furadeiras

Furadeira portátil Furadeira de coluna Furadeira radial Furadeira de bancada Furadeira de piso Furadeira múltipla Furadeiras pneumáticas

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Furadeira portátil Utilizadas em montagens e em serviços

domésticos e de manutenção para a fixação de pinos, buchas, cavilhas e parafusos. Podemos encontrar elétrica e pneumática.

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Furadeira de coluna Seu suporte principal é uma coluna na qual são

montados os sistemas de transmissão de movimento, a mesa e a base. São divididas em furadeiras de piso e de bancada.

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Furadeira radial Empregada para abrir furos em peças pesada,

volumosas ou difíceis de alinhar. Possui um robusto braço horizontal capaz de girar em torno da coluna.

Page 7: Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional Dario Geraldo Salles

Furadeiras especiais Furadeira múltipla Possui vário fusos alinhados para executar

operações sucessivas ou simultâneas em uma única peça.

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Broca Ferramenta que faz o trabalho de furação. Na

execução do furo a broca recebe um movimento de rotação responsável pela penetração da ferramenta.

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Principais partes da broca

Haste é parte que fica presa à máquina

Corpo é parte que serve de guia e corresponde ao comprimento útil da ferramenta.

Ponta é a extremidade cortante que recebe a afiação. Forma um ângulo de ponta de acordo com o material a ser cortado.

Page 10: Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional Dario Geraldo Salles

Geometria cortante da broca Ângulo de hélice (saída) Auxilia no

desprendimento do cavaco e no controle do acabamento e na profundidade do furo.

Ângulo de incidência (folga) Reduz o atrito entre a broca e a peça.

Ângulo de ponta (cunha) É ângulo que determina a dureza do material a ser furado.

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Geometria da broca

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Afinação da aresta cortante

Page 13: Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional Dario Geraldo Salles

Brocas especiais Broca de canhão: Figura "a". Trabalha com um

único gume. Apropriada para execução de furos profundos;

Broca de centrar ou de ponto: Figura "b". Utiliza-se quando os furos devem ficar com um fundo chato. Possui uma ponta que serve de guia;

Broca oca: Figura "c". Utilizada para recortar um núcleo do material;

Broca de recortar: Figura "d". É utilizada para sangrar discos.(Bailarina)

Page 14: Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional Dario Geraldo Salles

Brocas especiais

Page 15: Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional Dario Geraldo Salles

Brocas para fluidos de corte Utilizada em produção contínua e em altas

velocidades, principalmente em furos profundos. Utiliza-se também ar comprimido em ferros fundidos.

Page 16: Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional Dario Geraldo Salles

Principais desgastes em brocas

Page 17: Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional Dario Geraldo Salles

Escareadores Utilizado para embutir parafusos de cabeça

escareada e fazer rebaixos cônicos.

Page 18: Tecnologia Mecânica (TEM) Furadeiras Centro de Educação Profissional Dario Geraldo Salles

Rebaixadores Utilizados para fazer rebaixos cilíndricos para alojar

cabeça de parafusos “Allen”