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Sugestão de ReceitaAmerican India Pale Ale

Ingredientes

• 4kg de malte Pilsen

• 1kg de malte Munich

• 500g de malte Carared

• 200g de malte Caramunich

• 34 litros de água mineral

• 50g de lúpulo Chinook

• 55g de lúpulo Cascade

• 11,5g de levedura Fermentis US-05 (um pacote)

Modo de Preparo

Limpe e prepare o ambiente. Ajuste as conexões de gás e de água e certifique-se de que todos os equipamentos estão à mão. Caso queira saber mais detalhes sobre a preparação do ambiente,o episódio 4 da websérie Cerveja Feita em Casa tem mais informações explicando os cuidados necessários para a produção de cerveja caseira.

Na panela de mostura (a que tem o filtro bazuca, de 32 litros), aqueça 17 litros de água até 75ºC.Se a temperatura ambiente estiver acima de 25ºC, aqueça a água apenas até 72ºC.

Enquanto a água é aquecida, pese e moa 4kg de malte Pilsen, 1kg de malte Munich, 500g de malte Carared e 200g de malte Caramunich. A moagem deve apenas quebrar os grãos para expor o amido, sem transformar em farinha, conforme a foto abaixo. Os 4 maltes podem ser moídos juntos.É importante tentar preservar ao máximo as cascas, pois elas serão usadas na filtragem do mostomais adiante.


Quando a temperatura da água for alcançada, desligue o fogo e adicione o malte moído na panela. Agora começa a mostura, ou brassagem. Durante esse processo, o amido presente nos grãos será transformado em açúcares. Mexa constantemente a mistura para manter a temperatura igual em toda a panela, utilizando a pá cervejeira.

Mantenha a temperatura da mistura a 67ºC por 60 minutos. Verifique a temperatura da panela a cada 5 minutos. Caso ela tenha caído para menos de 67ºC, aumente o fogo novamente. Enquanto o fogo estiver aceso, mexa constantemente a mistura para evitar que caramelize o fundo. Tome muito cuidado para manter a temperatura sempre a 67ºC, com o mínimo de variação possível. As enzimas trabalham a essa temperatura, portanto, se houver variação, o processo de transformação de amido em açúcar poderá ser comprometido.

Enquanto a mostura estiver acontecendo, aqueça mais 17 litros de água até 80ºC numa segunda panela. Esta água será usada na lavagem dos grãos mais adiante, no passo 12.

Após os 60 minutos, confirme o fim do processo de mostura fazendo o teste de iodo. Você pode manter o fogo ligado enquanto isso. Para fazer o teste do iodo, retire uma pequena amostra do mosto com a pipeta e coloque na placa de toque de 3 cavidades. Para isso, coloque a pipeta dentro da panela, com a parte afunilada voltada para baixo. Segure a pipeta pela parte superior. Assim que o líquido estiver dentro da pipeta, com um dos dedos feche a abertura superior da mesma. O vácuo criado impedirá que o líquido escorra. Pingue algumas gotas de iodo em cada uma das amostras do mosto, conforme a figura ao lado. A mistura não deverá reagir com o iodo, ou seja, não deve ficar preta, mas sim próxima à coloração original. Se o mosto ficar com uma coloração escura, próximo ao preto, significa que o amido reagiu com o iodo. Portanto, ainda há amido na mistura e é necessário continuar a mostura. Repita o teste de iodo a cada 10 minutos até que não haja mais reação entre a mistura e o iodo.


Confirmado o fim da mostura através do teste de iodo, aqueça a mistura até 76ºC, mantendo essa temperatura por 10 minutos. Esse processo é o Mash Out e irá inativar as enzimas que estavam convertendo o amido em açúcares. Passado esse tempo, desligue o fogo.

Após o Mash Out, vamos iniciar a etapa da recirculação. Essa etapa consiste em filtrar o mosto na casca no malte, para a obtenção de um líquido mais límpido. Através da válvula da panela, retire lentamente o líquido com o auxílio de uma jarra transparente. Devolva o líquido à panela, usando a escumadeira como obstáculo para evitar que ele caia com muita força sobre os grãos, pois o objetivo deste passo é que as cascas assentem no fundo da panela para filtrar o mosto, conforme imagem acima. O episódio 6, entre outros assuntos, fala sobre a recirculação.

Repita esse processo até que o líquido saia límpido da panela. Evite mexer a panela durante o processo para não levantar as cascas assentadas no fundo. Essa etapa dura aproximadamente 1 hora. Veja na imagem abaixo a diferença entre o mosto límpido (à esquerda) e o mosto turvo (à direita).

Quando o mosto estiver saindo límpido, comece a transferência dele para uma terceira panela, a de fervura. Usando uma mangueira atóxica ligada na panela de mostura, abra levemente a válvula e transfira lentamente o líquido.

Conforme o nível do mosto na panela de mostura for baixando, complete com a água previamente aquecida no passo 6, para que aconteça a lavagem dos grãos. Esse processo também é conhecido como Sparge e o seu objetivo é fazer com que a a água quente extraia o açúcar residual dos grãos.


É importante que a água esteja à temperatura de 80ºC ou a extração dos açúcares pode ser comprometida. Procure manter os grãos submersos durante esse processo.

Depois que os 17 litros de água da segunda panela forem usados, aguarde até que o nível de líquido na panela de mostura baixe até expor os grãos. Assim que os grãos forem expostos, feche a válvula e encerre a transferência. A partir desse momento use apenas a terceira panela, da fervura.

DICA: É possível aproveitar os grãos usados na brassagem para fazer pão, por exemplo. Na internet é possível buscar algumas receitas de pão feito com malte moído.

Antes da próxima etapa, você deverá efetuar a medição de açúcar. Encha a proveta com 230 ml de mosto, esfrie a amostra até 20ºC e mergulhe o densímetro para fazer a medição. A temperatura de calibração do próprio densímetro normalmente é de 20ºC. Nesse momento, a medição deverá ser 1,053. Caso a medição dê mais que 1,053, é possível adicionar mais água para diluir o mosto e diminuir a densidade.

Caso a medição dê menos que o esperado, é possível adicionar açúcar refinado durante o processo de fervura para equilibrar a densidade. Importante ressaltar que essa adição de açúcar pode causar mudanças no sabor final da cerveja. Caso seja necessária essa correção na densidade, anote a medição original, adicione aos poucos a água ou o açúcar e refaça o teste com o densímetro. Comece adicionando pouca água (por exemplo, 100ml), ou pouco açúcar (por exemplo, 50g) e veja a diferença no novo teste de densidade. A partir desse primeiro teste será possível definir quanto será necessário adicionar de água ou açúcar para ajustar a densidade. O teste de açúcar é comentado no episódio 6 da Webserie.

Ferver o mosto por pelo menos 60 minutos a 100ºC. Assim que atingir 100ºC, mantenha em fogo baixo, mas controle a temperatura para que continue a 100ºC.

Terminadas as medições, inicia-se o processo de fervura. Nessa etapa, o mosto deverá estar com o volume de 26 litros. Complete o mosto original com a água previamente fervida até atingir essa medida. Utilize a altura do caldeirão como referência. Para o caldeirão N34, de 30 cm de altura, complete com água previamente fervida até sobrar apenas 2,5cm do topo do mesmo.

Durante a fervura, é feito o processo de lupulagem. A lupulagem consiste em adicionar lúpulo ao mosto, para que dê o aroma, sabor e amargor para a cerveja. São feitas 3 adições de lúpulo nesta receita. Para isso, tenha em mãos as seguintes medidas de cada lúpulo: duas medidas de


Logo após a última adição de lúpulo, coloque também o chiller dentro da panela. Nesses 5 minutos finais ele ficará em contato com o mosto fervendo e será sanitizado para que não ocorra contaminação da cerveja.

Após a fervura, faça uma nova medição de açúcar. Essa medição deverá indicar 1,061. Caso a medição esteja acima deste valor, é possível adicionar água fervida para diluir o mosto. Caso esteja abaixo, a receita estará diferente do planejado, mas não há necessidade de interromper o processo. Importante: anote essa medição. Ela será utilizada adiante para calcular a graduação alcoólica da cerveja.

Feita a nova medição de açúcar, a próxima etapa é o resfriamento do mosto. Para isso, será utilizado o chiller. Engate a mangueira de água corrente em uma das pontas do chiller. Na outra ponta, engate outra mangueira, para a saída da água aquecida. Essa segunda mangueira deverá ser direcionada para alguma pia ou ralo. A água fria passará por dentro da serpentina, resfriando o líquido da panela. Muito cuidado nessa hora, pois a água sairá quente do chiller.

Após resfriar o mosto para pelo menos 30ºC, com cuidado, retire o Chiller de dentro da panela. Faça agora o Whirlpool: um redemoinho dentro da panela, para acumular os sólidos em suspensão no centro. Para isso, basta usar a pá cervejeira e mexer em círculos, próximo às bordas, num único sentido. É importante que os resíduos, chamados de trub, não sejam transferidos para o fermentador na próxima etapa.

Faça a higienização e sanitização do fermentador. A higienização é um processo de limpeza simples, no qual resíduos do fermentador devem ser eliminados. Já a sanitização é o processo de eliminar as bactérias e resquícios de fermento de outras fermentações. A sanitização é feita com uma solução de água e iodo. Essa solução deve ser borrifada nas paredes internas do fermentador e enxaguada após 1 minuto.

Chinook, uma de 30g e outra de 10g, e duas medidas de Cascade, uma de 25g e outra de 15g. Como o mesmo tipo de lúpulo será inserido em dois momentos diferentes, é importante ter essas medidas separadas.

Assim que iniciar a fervura, adicione 30g de Chinook. Ele irá ferver durante todo o processo e será responsável por boa parte do amargor da cerveja. Comece a controlar o tempo a partir desse momento. Após 30 minutos, adicione 25g de Cascade. Essa medida irá contribuir com o aroma e sabor da cerveja. Aguarde mais 25 minutos e adicione 15g de Cascade e 10g de Chinook. Esses dois lúpulos contribuirão para o aroma da cerveja.


Para a transferência do mosto posicione o fermentador 50 cm abaixo da panela. Essa distância é importante para a oxigenação do mosto durante a queda. Caso o volume esteja abaixo dos 20 litros, complete novamente com água previamente fervida para atingir esse volume.

Despeje delicadamente o pacote de levedura US-05 na superfície do mosto. A temperatura deve estar abaixo de 30ºC. Não é necessário mexer.

Depois de 7 dias, transfira o líquido para para um novo fermentador higienizado e sanitizado. Esse segundo fermentador pode ser chamado de maturador. O fermento residual depositado no fundo do primeiro fermentador não deverá ser transferido. O objetivo desta etapa é obter uma cerveja mais límpida. Para fazer a transferência do líquido utilize a torneira do fermentador. Lacre o maturador conforme as instruções do passo 25.

Coloque a tampa e lacre corretamente o fermentador. Para ter certeza que o fermentador está lacrado corretamente, verifique todo o perímetro da tampa em busca de irregularidades. Após se certificar disso, instale o airlock, também conhecido como borbulhador.

A instalação do airlock é bastante simples. Basta encaixar a peça na única saída da tampa do fermentador.

O processo de fermentação deverá ser feito em duas etapas. No primeiro fermentador, a uma temperatura de 20ºC, por 7 dias. Não é necessária nenhuma ação durante esse período. É muito importante garantir o controle de temperatura do ambiente ao longo do processo, além de manter o fermentador longe da luz. O ideal é que esse processo ocorra dentro de um refrigerador adaptado para a temperatura de 20ºC, ou em uma câmara fria. Caso não seja possível, procure deixá-lo em um ambiente fresco.


No quarto dia da segunda fermentação, faça o processo de Dry Hopping. Para isso, utilize 15g de lúpulo Cascade e 10g de lúpulo Chinook.

Utilize um Hop Bag ou um infusor de chá para evitar que resíduos de lúpulo fiquem no fermentador. Basta colocar as duas medidas de lúpulo dentro do Hop bag ou infusor e deixá-lo imerso na cerveja.

Mantenha o lúpulo imerso por três dias, até completar o sétimo dia da segunda fermentação.

Usando a leitura feita antes de iniciar a fermentação, é possível estimar a graduação alcoólica com a seguinte fórmula:

Graduação Alcoólica* = (Leitura inicial da etapa 19 - Leitura final) x 131

Ex.: (1,061 - 1,013) x 131 =6,3%

*A graduação alcoólica é medida em ABV - Alcohol by Volume.

Finalizada a segunda fermentação, abra o maturador e faça uma nova leitura de açúcar. Essa leitura deverá indicar 1,013. Se a leitura estiver muito mais alta (ex.: 1,017) pode significar que a fermentação não terminou ainda. Neste caso, aguarde mais um dia e faça novamente a leitura até que elas fiquem iguais por pelo menos dois dias.

Caso a leitura estabilize em uma medida mais baixa (ex.: 1,010), a cerveja terá ficado mais seca e alcoólica. Caso estabilize em uma medida mais alta, ela ficará mais adocicada e encorpada.

Antes de envasar a cerveja, deve-se limpar os recipentes com a escova especial para garrafas, água e detergente. Faça o enxágue das garrafas com muito cuidado para que não permaneça nenhum resíduo de detergente. Caso queira saber mais sobre o processo de envase, sugerimos assistir ao episódio 8 da Websérie. Nesse episódio é explicado o processo de limpeza das garrafas, adição de açúcar para refermentação, envase e fechamento das garrafas.

Após a limpeza, deve-se fazer a sanitização de cada garrafa. Num recipiente, prepare uma solução de água e iodo. Em seguida, mergulhe cada garrafa nessa solução, mantendo a garrafa submersa por pelo menos 1 minuto.


Para o envase da cerveja, será necessário dissolver açúcar em água quente e colocar alguns mililitros dentro de cada garrafa. Para isso, coloque 200g de açúcar refinado em um recipiente graduado e complete com água quente até atingir a medida de 300ml. Esse açúcar irá alimentar as leveduras durante o processo de refermentação, permitindo a formação de gás carbônico.

Com a seringa, adicione 4,5ml dessa solução de água e açúcar em cada garrafa de 500ml previamente sanitizada. Tenha muita atenção na quantidade de solução colocada dentro de cada garrafa. Se ultrapassar o limite de 6ml por garrafa de 500ml, há um grande risco de a garrafa explodir. Na dúvida, retire o açúcar da garrafa e meça novamente.

Faça o enxágue das garrafas com água previamente fervida, para que não permaneça nenhum resquício de iodo.

Preencha as garrafas com a cerveja fermentada, deixando um espaço de 2 dedos do gargalo para a formação de gás carbônico.

Com a máquina de fechar garrafas, lacre as garrafas com as tampinhas sanitizadas. Se você tiver um manômetro para garrafas, lacre uma das garrafas com ele, assim você poderá acompanhar a pressão se formando na garrafa. Quando a pressão estabilizar por alguns dias, a cerveja estará carbonatada.

Mantenha as garrafas por 30 dias em em uma temperatura de 20ºC ou ambiente fresco e sem luz. Durante esse tempo ocorrerá a refermentação. Nesse processo, será formado o gás da cerveja e ela terá seu sabor e aroma refinados. As garrafas devem ficar em pé, para que as leveduras decantem durante esse período. Tenha bastante cuidado para que as garrafas permaneçam num local seguro e com a temperatura controlada. A variação da temperatura pode alterar a eficiência das leveduras, comprometendo a carbonatação.


Durante o processo de refermentação, haverá a decantação de leveduras no fundo da garrafa. Tenha atenção na hora de servir para que essa camada de fermento não seja consumida. Também não se aconselha agitar a garrafa para misturar o fermento decantado com a cerveja.

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Após os 30 dias dentro da garrafa, a cerveja está pronta para consumo.

Material desenvolvido com o apoio de Daniel Presser, membro da Acerva Santa Catarina.

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