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Definição de Desgaste
Desgaste é a perda progressiva de material devida ao movimento relativoentre a superfície e a substância com a qual entra em contato.
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Desgaste:
Um dos maiores Vilões da Indústria!
Causa custos financeiros elevados diretos
Causa ineficiência do processo
Causa perdas de produtividade
Causa poluição ambiental
Em casos extremos causa colapso de estruturas.
É uma das maiores preocupações da manutenção
Desgaste é uma doença e como numa consulta
médica necessitamos diagnosticar3
Muitas das doenças ( desgaste) podiam ter sido evitadas
Na fase do projeto Há que levar em consideração o desgaste
Localização da fábrica
Espaço e disposição da planta
Matérias primas
Combustível
Operações unitárias
Dimensionamento das tubulações, curvas e seu ângulo
Especificação dos materiais
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CAPEX VERSUS OPEX5
Densit
Densit foi desenvolvido pela FLS numdos laboratórios de pesquisa deconcreto com maior prestigio mundiale foi patenteado nos anos 80.
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Bauxita
com um ligante extremamenteresistente.
Densit tem hoje concretos com mais de600 MPa
Carbeto Silício, Corundum
Densit é um concreto cerâmico quealia agregados muito duros como:
Procedimentos operacionais e de
manutenção
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• Operar acima da capacidade
• Procedimentos operacionais
• Falta de manutenção preventiva e preditiva
• Seleção de revestimentos inadequada
Produção VERSUS Manutenção8
Vamos Diagnosticar9
Qual é o equipamento?
Que tipo de desgaste?
Que material transporta, sua concentração, velocidade e sua
granulometria?
Qual a temperatura de trabalho ?
Frequência do problema?
Qual é a medicação atual?
Que equipamento ?10
Tipos de Desgaste11
Desgaste por:
Erosão
Abrasão
Corrosão
Físico
Químico
Desgaste por: Erosão12
Desgaste por:
Erosão
Abrasão
Corrosão
Perda progressiva da superfície do
material devido ao impacto de um
fluido (gás ou liquido que transporta
partículas sólidas.
Desgaste por Erosão
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Ondas do mar sobre as rochas Vento carregando areia Erosão das chuvas; etc
Exemplos práticos dia a dia:
Vento carregando areia, ondas do mar sobre as rochas, erosão das chuvas, etc..
Erosão no transporte de materiais14
Perda progressiva da superfície do material devido ao impacto de
um fluido (gás ou liquido que transporta partículas sólidas.
𝐸 =1
2×𝑚 × 𝑣2× sin𝜶
Ângulo de Impacto
𝜶
𝛼 Ângulo de impacto
sin 𝟎° Fluxo paralelo
sin 𝟗𝟎° Impacto Frontal
Variáveis que influenciam a erosão15
𝐸 =1
2×𝑚 × 𝑣2× sin𝜶
Velocidade da partícula;
Tamanho e densidade𝑚 = 𝑉𝑥𝑑
Ângulo de impacto;
Forma da partícula;
Dureza da partícula
Desgaste por: Abrasão16
Desgaste por:
Erosão
Abrasão
Corrosão
Perda progressiva da superfície do
material devido ao atrito por outro
material de igual ou maior dureza.
Desgaste por Abrasão
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Exemplos práticos dia a dia:
Pneus dos automóveis, sola dos sapatos, pisos industriais
Quais as Variáveis que influenciam
a abrasão?
18
Responda usando:
Exemplo do pneu do carro
Variáveis que influenciam oDesgaste Abrasivo
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Velocidade de um
material sobre o outro;
Pressão de um material
sobre o outro.
Diferença de dureza
entre os dois materiais.
Atrito entre os dois
materiais - rugosidade da
superfície.
Quais os exemplos
de abrasão na sua
indústria?
Desgaste por: Corrosão
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Desgaste por:
Erosão
Abrasão
Corrosão
É a transformação do material e
consequente perda pela sua
interação química ou eletroquímica
num dado meio com agente
agressor.
Exemplos práticos dia a dia:
Chuva ácida, ambiente litorâneo, embarcações, etc.
Quais serão as variáveis que
mais influenciam o desgaste
Corrosivo?
Variáveis que influenciam oDesgaste Corrosivo
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Agente corrosivo e seu pH.
Concentração do
agente corrosivo.
Estado físico:– gasoso / liquido.
Temperatura.
Diferença de potencial entre
dois metais
Quais os exemplos
de corrosão na sua
indústria?
Vamos Diagnosticar25
Qual é o equipamento?
Que tipo de desgaste?
Que material transporta, sua concentração, velocidade e sua
granulometria?
Qual a temperatura de trabalho ?
Frequência do problema?
Qual é a medicação atual?
Que material transporta, sua concentração,
velocidade e sua granulometria?26
Concentração pode variar de 10 mg/Nm³ a 1000 g/Nm³
Velocidade de 1 m/s a mais de 30 m/s desgaste = v²
Qual a temperatura de trabalho?27
Temperatura de trabalho
Temperatura pico
Frequência dos picos e tempo máximo nessa temperatura
Frequência do problema de desgaste ? 28
Em 6 meses de operação, o desgaste comeu 6mm de chapa
Que medicação usar contra a enfermidade DESGASTE ?29
4 Grandes grupos
• Cerâmicos• Aços• Epóxicos e poliméricos• Plásticos e borrachas
Aço comum
Aços especiais
Aço Inox
Bi-metálicos
Basalto
Pastilhas cerâmicasEpóxicos
Plásticos e Borrachas
DENSIT
Medicamentos - Soluções disponíveis
Selecionar alternativas e avaliar economicamente.
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Não existem soluções
mágicas que atendam tudo
Há que analisar todos os aspectos
inclusive tempos de parada,
prazo de entrega, disponibilidade
dificuldade da instalação – pessoal
técnico disponível, etc.
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Como devo analisar e comparar FDT?
Importância da FDT32
No caso de um carro, perguntamos: • Consumo na cidade e na estrada• Velocidade máxima• Cilindrada/torque• Dimensões
• Preço• Prazo de entrega• Cor( beleza)• Itens de conforto e segurança
Decisão
Como devo analisar e comparar FDT?
Entre vários Cerâmicos:
Teste de resistência á abrasão DIN
Teste resistência á erosão min/cm³
Dureza escala Mohs do agregado
Resistência à compressão do produto à temperatura operacional força do ligante
Espessura, consumo por m²
Limite de temperatura
Tempo de cura
Necessidade de cura térmica
Entre Epóxicos/polímeros:
Sua dureza (shore) e que tipo de Shore 00 / A / D;
Tempo de trabalho ( pega);
Adesão ao substrato;
Necessidade ou não de cura térmica;
Temperatura limite operacional e observar se existem picos de temperatura;
Resistência aos vários agentes corrosivos no caso de corrosão.
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Teste DIN 52108 cm³/50 cm²
Dureza de Materiais e Abrasivos
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Vickers
(HV)
Escala de
MohsBrinell (HB)
Rockwell
(HRC)
50 Talco, Ouro 1
Al Au
60
70
80
90100
Gelo (-5ºC)
Gesso, Ouro
Galena
Biotite
AnidriteCalcite (carbonatos)
23
80
Cu 200
Aragonite
PirrotiteFluorite
4100
300Gelo (-44ºC) 200
20
25
Aço400 Apatite, Esfênio 5
300303540
500 400 45
600 Feldspatos, Vidro, Escória 6500
5055
Gusa Branca
700 Silicatos de cálcio (cimento) 60
Gusa 800 Ilmenite, Gelo (-60ºC)
SnO2 900Mulita, Hematite, Goetite,
Basalto65
MgO 1000 Periclásio, Pirite, Olivina
Cr2C3
W3CTiN
2000
Cristal de rocha, Espinela, Cianite
Quartzo, Rutilo, Tormalina,Granada, Zircônio, Espinela
BerílioTopázio, Bauxita
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Dureza de Materiais e Abrasivos
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Vickers
(HV)
Escala de
MohsBrinell (HB)
Rockwell
(HRC)
50 Talco, Ouro 1
Al Au
60
70
80
90100
Gelo (-5ºC)
Gesso, Ouro
Galena
Biotite
AnidriteCalcite (carbonatos)
23
80
Cu 200
Aragonite
PirrotiteFluorite
4100
300Gelo (-44ºC) 200
20
25
Al2O3
TaCSiC 3000 Corundum (Safira) 9
TiC4000
B13C2 5000
6000
7000
8000
9000
Diamante 10000 Diamante 10
Cerâmicos
Cerâmicos tem altíssima dureza sendo a mesma medida
pela escala de Mohs de 1-10.
Talco 1 Diamante 10.
São frágeis.
Podemos dividi-los em três tipos:
Basalto;
Pastilhas Cerâmicas
DENSIT, e seus genéricos + Concretos refratários;
Moldáveis
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Rígidos
DENSITV
an
tag
en
s
De
sva
nta
ge
ns
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Revestimento monolítico sem juntas;
Alta resistência ao desgaste erosivo
para partículas inferiores a 2-3 mm;
Alta resistência ao desgaste abrasivo só batido pelas pastilhas cerâmicas;
Espessura de 20-30 mm
Tem cura de 24 h
Continua sendo frágil mas tem mais tenacidade que as pastilhas e basaltologo não pode ser aplicado se houver impacto de partículas grossas
Pela ancoragem é extremamente robusto
Molda-se perfeitamente, fácil aplicação Em peças de geometria complexa, tetos e recupera peças totalmente sucateadas;Fácil disponibilidade;
Trabalha até 1200°C ( HT);
Não exige desenho
Cura a temperatura ambiente
Densit é especificado pelos principais escritórios de engenharia;
DENSIT e seus genéricos
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Densit criou novos produtos que foram novamente patenteados sem fibras esistema de ancoragem mais fácil de aplicar.
Muitos dos ditos revestimentos contra desgaste são naverdade concretos refratários.
Densit cura a 20-25° C os concretos curam acima de500 ° C . Além disso seu ligante é bem inferior ao Densit
A patente Densit venceu faz uns 5 anos eapareceram os genéricos ,
ALERTA!!
no entanto a DENSIT continuasua pesquisa e desenvolvimento.
DENSITFacilidade de Revestimento
Peças Complexas
Paredes Tetos Curvos
Tubos e curvas Tetos Espaços de pouca acessibilidade
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