sistemas de fôrmas mills

SISTEMAS DE FÔRMAS MILLS

I.1 – SISTEMA DE FÔRMAS LEVE ( movimentação manual ) SISTEMA SL 2000

É ideal para utilização na execução de blocos, camadas de regularização, calhas, laterais de viga, e também em pilares e paredes onde não se têm acesso da grua ou guindaste mobilizado.

I.1 – SISTEMA DE FÔRMAS LEVE ( movimentação manual ) SISTEMA SL 2000

I.2 – SISTEMAS DE FÔRMA DE GRANDE ÁREA SISTEMAS ALU-L, ALUMA e METÁLICO ESPECIAL

(Acoplados ou não ao Sistema trepante)

I.2.1- SISTEMA ALU-L

O ALU-L é um Sistema de Painéis de Fôrmas de Grande Área estruturados com perfis de alumínio especiais e revestidos com chapa compensada plastificada de alta resistência com 15mm, podendo suportar pressões de concretagem de até 60 KN/ m2, proporcionando um excelente acabamento no concreto.




O Sistema ALU-L é auto-alinhável, de fácil montagem e ideal para aplicação em fôrmas de grandes paredes, seja de reservatórios, de canais, de galerias, de torres de resfriamento, de silos retangulares e/ou quaisquer outras estruturas que tenham grandes panos de concretagem , que tenham ciclos de fôrma repetitivos e que possuam alturas de concretagem até 5,50m. O Sistema ALU-L também é utilizado como solução de fôrmas de pilares.




O Sistema ALU-L de Fôrmas foi desenvolvido para obras que possuam gruas ou guindastes mas também pode ser utilizado manualmente. A leveza dos painéis (20kg/m²) permite tanto o manuseio individual dos painéis, como a possibilidade de uni-los formando painéis únicos de até 30 m² e transporta-los, com poucos grampos, até a próxima etapa de concretagem. Estes grandes painéis formados, desde que montados no local de aplicação não necessitam de apoio integral da grua, que pode atender às outras demandas da obra. Apenas na ocasião do posicionamento e/ou transporte dos mesmos, o apoio da grua torna-se necessário, proporcionando assim grande economia não só de mão-de-obra de montagem e desmontagem ( 0,21 hh/m² – montagem e 0,13 Hh/m²) mas como também de tempo de utilização de máquina deixando-a livre para as outras atividades da obra.

PESO PAINEL ALU-L – 25 KG / M²




União de vários painéis – montagem simples com poucos grampos – utilização de martelo Içamento do conjunto pela alça – sem necessidade de reforços e perfis




O Sistema de fôrmas ALU-L também é compatível com o Sistema de fôrmas SL 2000. Através de grampos de união podemos mesclar os painéis de ALU-L com os painéis do SL2000 formando panos únicos. O ALU-L também pode formar paredes circulares utilizando-se os mesmos acessórios (perfis de ligação) do SL2000, Apenas os moduladores são especiais.




ACESSÓRIO - GRAMPO AJUSTÁVEL

ACESSÓRIO – PORCA C/ ASA ALU-L D – 130 mm ACESSÓRIO – GRAMPO DE UNIÃO ALU-L



I.2.3- SISTEMA DE PAINEIS ALUMA

Os painéis Aluma são estruturados com Vigas e Montantes de alumínio que são unidos através de grampos. Os painéis são revestidos com chapa compensada plastificada de 18mm fornecida pela obra.

VIGAS (4,0 kg/m) MONTANTES (6,0 kg/m)

GRAMPO (0,14 kg) IÇADOR (5,0 kg/m)

PLACA DO TIRANTE (1,0 kg)




A leveza de seus componentes, permite-nos formar painéis de grande área com pouco peso, (40Kg/m²), com alta resistência e facilidade de montagem, dispensando mão-de-obra especializada e proporcionando uma ótima produtividade. (vide desenho em anexo) Os painéis Aluma podem tanto ser utilizados separados do Sistema Trepante, quanto acoplados ao mesmo sempre com o auxílio da grua.



I.2.4- SISTEMA DE PAINEIS METÁLICOS MILLS - ESPECIAL PARA BARRAGENS

Painel Metálico dimensionado e fabricado em especifico para cada obra, podendo variar suas dimensões e capacidades.

I.3 SISTEMA TREPANTE

Estrutura metálica treliçada composta por mísula, perfil metálico e tensor com todas as regulagens necessárias para posicionamento e movimentação geral dos painéis. O sistema permite a concretagem de camadas de 2,00 m de altura sem a necessidade atirantamentos transmitindo os esforços de concretagem na camada anterior já concretada. Caso se possa utilizar o atirantamento, as camadas de concretagem podem chegar a até 6,00 metros, dependendo da logística, metodologia da armação e da segurança do trabalho exigidas.

Aplicação: O sistema pode ser utilizado com painéis ALUMA, ALU-L e METÁLICO ESPECIAL, alterando-se apenas a fixação dos painéis às mísulas.


FASES DE TRABALHO DA MÍSULA

No deslocamento do Sistema de Fôrmas Trepante Mills deve-se obedecer os seguintes procedimentos: Desparafusar a fixação do cone de posicionamento; Soltar a cunha inferior da Mísula (colméia); Desformar o conjunta de fôrma por intermédio da escora de regulagem (aprumador); Retirar cone de posicionamento e montar cone de apoio na parte superior do local de ancoragem; Limpeza e aplicação do desmoldante; Tirada do pino de segurança da cabeça da mísula; Içamento do conjunto completo, posicionando-o para a próxima camada de concretagem (encaixe da mísula no cone de apoio); Somente nesta operação a grua é necessária. Imediatamente após o encaixe coloca-se o pino de segurança, ficando o conjunto firmemente fixado à camada de concreto anterior; Ajustar o pé do conjunto de fôrma através da cunha inferior comprimindo o painel sobre a seção já concretada (aprox. 10 cm); Ajustar o painel verticalmente ( prumo) através da escora de regulagem e lateralmente através do fuso de ajuste da ligação mísula-montante; Colocar cone de posicionamento e rabicho para a próxima concretagem (precisão é importante); Pronto para concretagem.


COMPONENTES DO SISTEMA TREPANTE


RABICHOS E CONES DE ANCORAGEM

CONE DE POSICIONAMENTO (1,5 kg)

CONE DE TRABALHO (1,8 kg)

ANCORAGEM/RABICHO (1,0 kg)


SISTEMA TREPANTE COM PAINEL ALU-L


SISTEMA TREPANTE COM PAINEL ALUMA


SISTEMA TREPANTE COM PAINEL METÁLICO ESPECIAL


ARRANQUE PARA PRIMEIRA CAMADA

I.4 – ESCORAMENTO DE FUNDO DE VIGAS E LAJES

Sistema de torres de encaixe MILLSTOUR com vigamento principal e secundário em vigas de alumínio.

- Vigas (4,0 kg/m) - Montantes (6,0 kg/m)


A possibilidade de ajuste superior e inferior, assim como a alta capacidade de carga (6 tf / poste) e a versatilidade geométrica do Millstour, fazem dele a melhor solução para a obra.

Millstour é um sistema de encaixe telescopável destinado a executar escoramentos verticais. Surgiu para ser utilizado nas solicitações com cargas elevadas, geralmente encontradas na Construção Pesada.


Possui algumas vantagens, comparando com os concorrentes: Versatilidade das Unidades: a padronização das alturas dos quadros (1,20 m) e a variação no sistema; Flauta/Quadro Deslizante (até 1,05 m), torna-o o mais versátil dos sistemas de encaixe do mercado; Padronização dos usos: Montagem de torres isoladas; Montagem de torres compostas “Arlequins”; Montagem de torres para grande concentração de cargas e postes.


Tubo em Aço SAE 1020, galvanizado com costura, Diâmetro nominal = Dn = 2” Espessura = e = 3,05 mm Diâmetro externo =D = 60,30 mm Área da seção = A = 548,100 mm2 Mód. Resistência= W = 7.475,00 mm3 Mod. Elasticidade = E = 225.308,90 kg/mm2 Mom. Inércia = I = 21.000,00 mm4 Raio de giração = r = 20,27 mm Tensão Admissível = σ = 15,00 kg/mm2 Mom. Fletor Adm. = Madm =112,00 kg /m

CARACTERÍSTICAS DO MILLSTOUR

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