Manual de uso do mecanismo de operação de controle digital do

comutador de derivação SHM-D

HM 0.460.1381-01.06/2014

Shanghai Huaming Equipamentos de Energia Co., Lda.

Prefácio

1. Este manual inclui todas as informações necessárias de uso e instalação do

mecanismo de operação de controle digital do comutador de derivação

SHM-D, antes de usar este produto, por favor leia atentamente esta

instrução.

2. A manutenção deste produto deve ser realizada por profissionais treinados.

3. Com a melhoria e o aperfeiçoamento contínuo de produto, Huaming

reserva o direito de modificação da instrução.

4. Em termos dos produtos cujos dados técnicos excedem as especificações

desta instrução e ocasiões de uso especiais, pode comunicar com Huaming,

para determinar o projeto de design específico, concretizando a encomenda

personalizada.

Índice 1. Regra Geral ····························································································································1

1.1 Sinais de segurança ··········································································································1

1.2 Finalidade estipulada········································································································1

2. Visão Geral·····························································································································2

3. Características principais do mecanismo de operação ····························································3

4 Apresentação de funções e Condições de uso··········································································4

4.1 Principais funções do mecanismo de operação·································································4

4.2 Condições de uso do mecanismo de operação ··································································4

5 Parâmetros do mecanismo de operação···················································································5

6 Instalação e Funcionamento ····································································································6

6.1 Instalação do mecanismo de operação no transformador··················································6

6.2 Acoplamento do mecanismo de operação com comutador de derivação ··························7

6.3 Verificação do número de voltas da ação do interruptor de derivação ······························8

6.4 Operação do mecanismo de operação···············································································9

6.5 Transporte ························································································································9

6.6 Manutenção······················································································································12

7 Figuras ····································································································································12

Figuras 1 Figura de aparência de SHM-D ··················································································13

Figura 2 Figura de aparência de SHM-LC················································································14

Figura 3 Diagrama esquemático dos elementos interiores························································15

Figura 4 Diagrama esquemático do módulo de controle local ··················································16

Figura 5 Diagrama esquemático elétrico ··················································································17

Figura 6 Desenho de dimensões de instalação da unidade de controle remoto SHM-K ···········18

1

1. Regra Geral 1.1 Sinais de segurança 1.1.1 Todos os pessoais que se dedicam às instalação, operação, manutenção do interruptor de

derivação com carga e mecanismo de operação, têm que ter qualificações profissionais suficientes, e cumprir rigorosamente as instruções de utilização.

1.1.2 As operações ilegais ou violações podem pôr em perigo a segurança pessoal e de vida, danificando os ativos tangíveis do mecanismo e dos usuários, ou os desempenhos eficazes do mecanismo.

1.1.3 Neste manual de instruções de uso, usam-se três tipos de sinais de segurança para destacar informações importantes.

1.2 Finalidade estipulada

Alarme

Atenção

Indicação

Indica os riscos especiais que poderiam pôr em perigo a segurança dos pessoais e vida. Ignorar este aviso pode resultar em ferimentosgraves ou morte

Indica os perigos que poderiam pôr em perigo o dispositivo e outros ativos tangíveis do usuário. Além disso, não é excluído que estes perigos podem pôr em perigo a segurança dos pessoais e da vida

Significa as informações importantes de assuntos concretos.

AtençãoO mecanismo de operação só é aplicável ao comutador dederivação com carga com especificado número na placa deidentificação. Apenas os pessoais qualificados treinados podem de acordo comeste manual para realizar a instalação, conexão elétrica ecomissionamento para o mecanismo de operação.

2

2. Visão Geral O mecanismo de operação de SHM-D (doravante referida como o mecanismo) é um mecanismo de operação com funções completas inteligente de nova geração da empresa Huaming, que dispõe de direitos de propriedade intelectual, sendo aplicável a todos os tipos de comutador de derivação.

Nas últimas décadas, o mecanismo de operação tradicional do interruptor de derivação com carga tem adotado o método antigo de equipamentos eletromagnéticos com contatos mais uma variedade de ligações excêntricas mecânicas, com pobre confiabilidade. Nas últimas décadas, por causa do mecanismo de operação elétrica, resultando em mais de 75% de acidentes do interruptor de derivação. Especialmente o mecanismo elétrico devido às más condições de trabalho, folgas mecânicas e à corrosão, resultando na maioria dos acidentes.

China Huaming, como uma empresa socialmente responsável, especializada na fabricação profissional do comutador de derivação, nos últimos 20 anos tem sempre somado experiências para concretizar a inovação tecnológica, e a partir dos carro, comboio de alta velocidade, máquinas-ferramentas, robótica, aeroespacial e de outras áreas, pode aprender com os sucessos de novas tecnologias, concebendo e fabricando um novo mecanismo de operação SHM-D. Pode realizar o erro inferior a milionésimo, enquanto há uma variedade de funções de monitoramento na linha, para garantir que o interruptor próprio e o transformador ficam mais seguros.

Figura 1 Desenho de dimensões do mecanismo de operação

3

3. Características principais do mecanismo de operação 3.1 Todas as partes móveis são usadas o motor de passo ou o motor servo para o controle preciso, a

precisão de funcionamento atinge 100%;

3.2 Adotam-se cabos de fibra óptica para substituir os cabos de sinal tradicionais, concretizando a ligação com a unidade de controle remoto, fazendo com que a instalação e o uso do equipamento mais exatos e simples;

3.3 Adota-se o codificador de ângulo não de contato amplamente aplicável na indústria de automóveis, com forte capacidade de anti-interferência, em uma variedade de ambiente severo, pode garantir um bom desempenho;

*3.4 No mecanismo de operação, adicione uma variedade de proteção de monitoramento na linha, para garantir o bloqueio e o alarme em situações de funcionamento anormal, assegurando a exibição e o alarme da temperatura de óleo profundo do comutador e transformador;

*3.5 Para a infiltração lenta de grau de vácuo do interruptor de vácuo do comutador, a redução do grau de vácuo, dispõe de alarme de bloqueio;

*3.6 Para o interruptor de contato de tungsténio cobre de imersão em óleo, dispõe de monitoramento e alarme de desgaste;

3.7 A tampa do corpo de caixa adota-se folha estirada a frio de liga de alumínio para a punção e extensão a formar, o grau de proteção chega a IP66;

3.8 Dispõe da proteção de vedação de dupla camada;

3.9 Todos os componentes elétricos e mecânicos têm proteção de anti-interferência;

3.10 Dispõe do monitoramento de gás do comutador e do transformador e filtragem de óleo automática na linha;

3.11 Não precisa de configurar adicionalmente o regulador de tensão automático, pode concretizar a regulação automática de tensão da rede elétrica;

3.12 Não precisa de configurar adicionalmente o controlador paralelo, pode alcançar a operação paralela de vários transformadores;

3.13 Possui design modular, expansão modular para construção, melhor esquema de alocação de recursos;

3.14 Sistema de controle de engrenagem de transmissão de alta precisão;

3.15 Com uma variedade de interfaces de comunicação e protocolos de comunicação, proporciona mais opções para aplicações da rede de energia inteligente.

* Precisa de cooperar em uso com o próprio interruptor de derivação, se o usuário precisar, deve adicionar configurações.

4

4 Apresentação de funções e Condições de uso 4.1 Principais funções do mecanismo de operação

4.1.1 Operação manual e elétrica;

4.1.2 Operações de controle remoto e em local;

4.1.3 Operação progressiva, também pode ser configurado a operação contínua de transcender;

4.1.4 Indicações da posição local e da posição remota;

4.1.5 Indicação de mudança de derivação;

4.1.6 Dispositivo de limites elétrico e mecânico;

4.1.7 Botão de operação em local;

4.1.8 Registro do número de operações;

4.1.9 Proteção de sobrecarga;

4.1.10 Dispositivo de controle em paralelo;

4.1.11 Dispositivo de reinicialização;

4.1.12 Dispositivo de proteção contra "Salto"

4.1.13 Interface de transmissão de fibra óptica de padrão;

4.1.14 Configuração dos contactos de entrada de proteção de bloqueio de sobrecorrente;

4.1.15 Configuração dos contatos de saída de sinal de posição BCD;

4.1.16 Configuração dos contactos de saída de sinal de posição a correspondência;

4.1.17 Configuração dos contactos de sinal da posição de saída de volume analógico de 4-20 mA e 1-5 V;

4.1.18 Configuração dos contactos de saída do estado de funcionamento perfeito;

4.1.19 Configuração da deteção de falha do motor elétrico de acionamento e alarme de bloqueio.

4.2 Condições de uso do mecanismo de operação

4.2.1 A temperatura ambiente de uso fica entre -25 ~ 60 ℃; (quando se usa em região de baixa temperatura, a conceção especial pode atender à temperatura ambiente -60 ℃)

4.2.2 A inclinação de montagem vertical não é superior a 2%;

4.2.3 O local de uso deve não ter poeira grave e gases explosivos, corrosivos.

IndicaçãoQuando a temperatura ambiente fora do âmbiente especificado no item 4.2.1, os usuários podem solicitar ao fazer a encomenda, nós podemos encontrar as condições adequadas de utilização por design especial.

5

5 Parâmetros do mecanismo de operação Os parâmetros técnicos indicados nesta instrução aplicam-se apenas ao design padrão, podem variar de acordo com as necessidades de encomenda, estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Tabela 1 Item SHM-D SHM-DL

Tensão nominal (V) 380V/AC

Corrente elétrica nominal(A) 6 Motor elétrico progressivo e Atuador de subdivisão

Frequência (Hz) 50, 60

Torque de rotação no eixo de saída (N-m) 35

Número de voltas do eixo de transmissão de mudança de derivação de cada nível (volta) 33

Número de voltas da manivela de mudança de derivação de cada nível (volta) 33

Tempo de operação Elétrica de mudança de derivação de cada nível (S) Cerca de 5

Máximo número de posições de trabalho 107

Classe de isolamento kV (50Hz, 1min) 2

Peso (kg) 80 110

Nível de proteção da cobertura IP66

Modelo SHM-K

Tensão nominal (V) 220V/AC Controlador equipado

Frequência (Hz) 50, 60

Tabela 2 Função e Selecção Controle, regulação, operação de engrenagens

Motor progressivo, sensor de medição de engrenagens, tecnologia de comunicação de fibra óptica

Proteção de multi-limites mecânica, eletrônica, elétrica, proteção contra interrupção de energia

Saída de engrenagem Uma via de código BCD, Duas vias de 4-20 mA (ou uma via de saída de 4-20 mA, uma via de saída de 1-5V) Protocolo de RS-485MODBUS Funções

básicas Saída do estado de trabalho (contato

principal) Sinal de regulação de pressão (descida, elevação), máxima posição de terminal, mínima posição de terminal, sinal não acabado, inicia-se máquina de filtrar óleo, sinal de operação da manivela, sinal de controle remoto/local

Operação de botão manual remoto Isolamento do relé, 24, 110, 220VAC/DC

Controle de temperatura Aplicável às regiões frias

Módulo de

controle

local

Bloqueio Sinal de monitoramento remoto e na linha

Saída de outras engrenagens Saída de engrenagem respetiva (contato de tronco), saída de engrenagem de resistência, saída do código BCD de mais de 2 vias (contato de tronco), saída de outros protocolos salvo MODBUS

Funções opcionais

Regulação de umidade Aplicável às regiões úmidas

Controle de engrenagem aleatória remota Exibição, operação da engrenagem

Comunicação digital Modo: rede TCP/IP, comunicação de portas seriais UART Protocolo: MODBUS/CDT/IEC101/IEC104/DNP3.0/1801, etc.

Saída de contato de tronco de barraca Código BCD

Registro histórico de operação Hora, engrenagem, etc., pode registrar 800 itens

Funções básicas

Estado de trabalho do módulo em local Exibir todos os estados de módulos locais, estados de máxima engrenagem, mínima engrenagem/ modo de trabalho/ comunicação com módulo local, etc..

Regulação de tensão automática

Operação paralela de multi-unidades 2-12 unidades de operação paralela

Módulo de

controle

remoto

Funções opcionais

Saída de outras engrenagens Saída de engrenagem respetiva (contato de tronco), Saída de engrenagem de resistência, Saída do código BCD mais de 2 vias (contato de tronco), saída 4-20mA

* Sinal de posição de resistência - o sinal correspondente à engrenagem, enquanto são fornecidos vários conjuntos ou no caso de haver componentes especiais com necessidade de adicionar, usa-se o tamanho SHM-DL (caixa grande)

6

6 Instalação e Funcionamento

6.1 Instalação do mecanismo de operação no transformador 6.1.1 A espessura do pé inferior do mecanismo de montagem é de 10 mm, o buraco de instalação é

de 4xφ15, o espaçamento de buracos de instalação é mostrado na Figura 1, por favor preparam-se 4 parafusos de M12 e porcas de arruela, os comprimentos do parafuso devem ser determinados de acordo com a espessura do suporte de instalação do transformador.

Alarme Deve garantir que a superfície de montagem fica plana, assegurando que 4 pés inferiores podem contatar simultaneamente com suporte. Se tiver fenômeno desigual, tem de ajustar arruela para a consistência, ou controlar o espaçamento dentro de 1 milímetro.

Alarme Antes da instalação deve garantir que o número de série de saída da fábrica na placa de identificação do mecanismo é consistente com o número de série de saída da fábrica na placa de identificação do interruptor de derivação no transformador.

Indicação Se o transformador produzir uma vibração mecânica muito grave, é recomendado usar dispositivo de amortecimento.

6.1.2 A posição de aterramento do corpo de caixa fica no pé do canto inferior direito, como se

mostra na Figura 1, as especificações dos parafusos M12X25, os usuários também podem ajustar os parafusos de aterramento para outras posições.

Indicação Na caixa de mecanismo, as extremidades de aterramento de todos os componentes elétricos e componentes são ligadas de forma equipotencial com o corpo de caixa, os usuários não precisam de tomar medidas adicionais para ligação à terra dentro do corpo da caixa.

Alarme Os usuários não têm permissão para introduzir linha de aterramento de outros dispositivos no transformador para as extremidades de ligação à terra para o aterramento.

7

6.2 Acoplamento do mecanismo de operação com comutador de derivação 6.2.1 Com o comutador, são fornecidos 2 eixos, 4 suportes (2 para eixo de transmissão horizontal e

2 para eixo de transmissão horizontal) e 4 pinos de eixo de transmissão.

6.2.2 Com o comutador, o máximo comprimento do eixo de transmissão fornecido é de 2m, o usuário precisa de medir realmente o comprimento da parte superior do eixo de transmissao do mecanismo até à extremidade do eixo da caixa de engrenagens intermediária, como se mostra na Figura 2, o comprimento do eixo de accionamento necessário é de L-5mm, pedir ao usuário para alterar propriamente o comprimento para ser mais curto.

Figura 2

Alarme Antes do acoplamento do mecanismo com o interruptor de derivação, deve

garantir que o mecanismo e o interruptor de derivação ficam na mesma posição

de derivação.

Atenção A verticalidade do eixo de transmissão não deve exceder 2%, pode ser usada a

junta universal se for necessário.

8

6.3 Verificação do número de voltas da ação do interruptor de derivação 6.3.1 Da operação de comutação do comutador de derivação concluída até ao término da ação do

mecanismo de operação (1, 5..... 2 quadrados antes da área central de indicação com ponteiro pequeno), pode ser garantido através da sintonização da hora de ação do interruptor seletor ou comutador (comutação de derivação com carga). O papel deste sinal de área central é para usar na posição de referência ao ajuste.

6.3.2 Para uma vez de operação de mudança de derivação, corresponde a uma volta do ponteiro pequeno, dividido em 33 quadrados, um quadrado correspondente a uma volta da manivela. Desde o início do comutador de derivação até ao fim da ação, a linha gravada de referência correspondente ao número de quadrados da área central de indicação de ponteiro pequeno deve ser igual em dois sentidos, a ligeira assimetria é permitida.

6.3.3 Método de verificação a) Girar a manivela em uma direção até que a ação de comutação seja concluída, registar o

número de voltas. b) Operar no sentido oposto, repetir o processo. c) Se houver uma diferença do número de voltas registado em ambos os sentidos, deve estar de

acordo com a metade deste valor de diferença, para regular a ligação do mecanismo de regulação com o comutador de derivação.

Atenção Antes desta operação, o mecanismo e a derivação devem ficar na engrenagem de sintonização.

Alarme Apenas ajuste manual, e cada um dos organismos de garantia e derivação-derivação na mesma posição quando operado manualmente.

Só é permitido o ajuste manual, e cada vez de operação manual, garante que o mecanismo e o interruptor de derivação devem ficar na mesma posição de derivação.

Atenção Quando o eixo de manivela está envolvido, é necessário inserir mais cerca de 8 mm (inserir a manivela ao fundo), de modo que a engrenagem interior esteja envolvida e depois pode tremer o mecanismo, no processo de mover manivela, precisa de pressionar com força a manivela manual, para superar a força da mola.

6.3.4 Exemplos de verificação a) O comutador de derivação fica na 10ª posição de trabalho, gire a manivela para rodar à 11ª

posição até ao funcionamento do comutador, registrando o sinal da posição do ponteiro pequeno. Resultado: diferença de 7 quadrados, como mostrado na Figura 3.A

b) O comutador de derivação fica na 11ª posição de trabalho, gire a manivela para rodar à 10ª posição até ao funcionamento do comutador, registrando o sinal da posição do ponteiro

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pequeno. Resultado: diferença de 1,5 quadrado, como mostrado na Figura 3.B Valor de correção: 1/2 (7-1,5) = 2,75 escolher a quantidade de correção ≈3 quadrados Método de correção: a) Solte o eixo de transmissão vertical; b) A manivela rota-se 3 quadrados para o sentido à 12ª posição; c) Re-ligue o eixo de transmissão vertical; d) Gire a manivela para a 10ª posição, registando o sinal da posição do ponteiro pequeno; Resultado: diferença de 4,5 quadrados. e) Verifique no sentido à 11ª posição Resultado: diferença de 4 quadrados. Correcção concluída.

Figura 3

6.4 Operação do mecanismo de operação 6.4.1 A fonte de alimentação do mecanismo acessa à barra de terminais XI, aos terminais No.

3,6,7,8, com fonte de alimentação trifásica de quatro fios de 380V/50Hz, como mostrado na Figura 4.

Fonte de alimentação de trabalho

380V/50HZ

Figura 4

Indicação A fonte de alimentação de três fases não tem exigência de seqüência

de fase para o motor elétrico do mecanismo.

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6.4.2 O mecanismo e a unidade de controle remoto usam-se fibra óptica de SHM-K para a ligação, vai inserir a fibra óptica compatível no interface de fibra óptica CX para ligar bem, pode através da unidade de controle concretizar o controle remoto e a transmissão de informações dos estados de operação do comutador, como se mostra nas Figuras 5, 6.

Figura 5 Interface do mecanismo CX

Figura 6 Painel traseiro de SHM-K

Alarme O raio mínimo de curvatura da fibra óptica durante a utilização ou arranjo é de R30mm.

Indicação Fornecer fibra de entrada na parte inferior da mecanismo de habitação, φ18.2 abertura, dimensões do local, ver Figura 1, com os conectores de fibra óptica proporcionam fixo. Na parte inferior do corpo da caixa de mecanismo, são fornecidas aberturas de entrada de fibra óptica, o diâmetro do buraco é de φ18,2, a dimensão e a posição são mostradas na Figura 1, são fornecidos conectores fixos com fibra óptica.

Sinal de funcionamento

Saída de código BCD

Entrada de controle remoto

Fibra óptica ligada ao módulo de

controle em local

Ligar ao transmissor de engrenagens e Ligar à máquina de contagem

Ligar a outros dispositivos inteligentes

Rede TCP/TP de 100M

Fonte de alimentação

Entrada da corrente elétrica do barramento

Entrada da tensão do barramento

Entrada de

11

Indicação Em situações de comissionamento, teste, e sem a necessidade de controle automático, controle remoto, o mecanismo pode não precisar da unidade de controle SHM-K e executar separadamente, depois de seguir 6.4.1 para ligar a fonte de alimentação, no mecanismo, seleccione o modo de controle "Em local", assim pode operar mecanismo,

Indicação Antes da operação elétrica, por favor leia atentamente as figuras 3, 4, 5 e instruções de operação eléctrica 6.4.3 neste manual de instruções, para compreender as funções, as descrições do estado e o método de uso dos componentes elétricos ditos acima.

6.4.3 Instruções de operação elétrica

1

Fecha-se o interruptor de ar da fonte de alimentação Q1, fazendo com que o motor elétrico progressivo e o módulo de controle local obtenham energia normalmente, neste moment, a luz indicadora do estado no módulo de controle local vai-se acender, observando se as indicações do estado da luz indicadora e da engrenagem do tubo digital estão exatas.

2

Através do interruptor de seleção "Controle remoto/ local" no mecanismo de operação, selecciona-se o modo de controle correto, quando for seleccionado o modo de "Local", é concretizado o controle por tecla de painel no mecanismo de operação; quando for seleccionado o modo de "Controle remoto", concretizam-se o controle e a transmissão de informações de estado através da comunicação por fibra óptica com unidade de controle remoto. (Ao design especial, também pode adicionar terminais de entrada de controle remoto no mecanismo de operação, as situações reais prevalecem os desenhos de item concretos)

3

Pressione a tecla “1_N”, o mecanismo de operação ajuste uma engrenagem para cima; Pressione a tecla “N-1”, o mecanismo de operação ajuste uma engrenagem para cima; Pressione a tecla “STOP”, o mecanismo de operação pára-se imediatamente a operação atual.

4

Cada vez de concluir uma operação de subida e descida de engrenagens com mecanismo de operação, o seu ponteiro de mudança de estado deve parar na "Faixa de parar do mecanismo de operação", o "Posto de sinalização central" usa-se para calibrar a confiabilidade de funcionamento do mecanismo de operação.

5

Quando através da unidade de controle remoto SHM-K para concretizar o controle do mecanismo de operação, precisa de ligar bem fibras ópticas compatíveis, após a ligação de fibras ópticas , se as luzes indicadoras de comunicação do módulo de controle local no mecanismo de operação TX2/RX2 piscarem, significa que a ligação está correta, caso contrário, indica que a ligação falha-se, por favor troque as tomadas de ligação de 2 fibras ópticas. Quando a comunicação está normal, siga o 3º passo para operar.

Controle remoto Em local

Mecanismo de operação Faixa de parada Posto de sinalização

central

Modo de controle local de SHM-LC

12

6.5 Transporte

Indicação Se precisar de remover o mecanismo elétrico ao transporte do transformador, ao reinstalá-lo, deve estar de acordo com as instruções de 6.1 ~ 6.4

Atenção Se o transformador for transportado com frete transporte marítimo (em nevoeiro de

sal ou ambiente quente e úmido), deve usar filme plástico (ou saco de plástico) para cobrir o mecanismo elétrico e o eixo de transmissão, para prevenir ser exposto

por muito tempo ao ar.

6.6 Manutenção Durante a manutenção regular do transformador, deve executar as seguintes verificações para o mecanismo eletrico:

Verifique a confiabilidade dos elementos de vedação da embalagem do mecanismo elétrico, assegurando o desempenho de vedação confiável;

Verifique o estado de aparência do equipamento interior do mecanismo elétrico.

7 Figuras

13

Figuras 1 Figura de aparência de SHM-D

Buraco de levantamento

Posição da manivela Sentido A (costas da caixa)

Buraco de instalação

Parafuso de aterramento

mm Unidade: mm

14

Figura 2 Figura de aparência de SHM-LC

Buraco de levantamento

Posição da manivela

Sentido A (costas da caixa, dimensão de instalação)

Buraco de instalação

Parafuso de aterramento

mm Unidade: mm Escala 1:10

15

Figura 3 Diagrama esquemático dos elementos interiores

④ Descrições das luzes indicadoras do estado do módulo de controle local de SHM-DL

Luz indicadora Estado Significado

Acender O trabalho do CPU normal, a fonte de alimentação normal

Piscar O trabalho do CPU anormal RUN

Apagar Não ligada à energia ou o módulo de fonte de alimentação falha-se

Acender O sinal do sensor de engrenagens não anormal ou excesso de limite de engrenagens

Piscar Elementos avariados de Hall (passo progressivo) ERR

Apagar Sinais normais do sensor de engrenagens e Hall

TX1/RX1 Piscar Carregamento do programa normal de CPU ou saída de sinal para o transmissor de engrenagens

Tubo digital de três dígitos Indicar a engrenagem atual do

comutador de derivação

Luz indicadora Estado Significado

FREE Acender O motor elétrico progressivo liberta-se, quando a manivela inserir, entra neste estado

1-N / N-1 Acender Significa que as operações de subir e descer engrenagem estão a executar

STEP Acender Significa que após uma vez de ação de subir/ descer engrenagem, fica no estado certo de chegar ao lugar

LIMIT Acender Significa que já chega à engrenagem mais alta ou mais baixa

LOCAL AcenderA unidade de controle fica no estado de controle de entrada em local, apaga-se através do controle por meio de comunicação

TX2/RX2 Piscar Faz-se comunicação com módulo remoto ⑤ Instruções do estado do interruptor de seleção de "Controle remoto/ local"

Controle remoto

Através das fibras ópticas, concretizam-se a transmissão e o controle de dados com a unidade de controle SHM-K (Ao design especial, também pode adicionar terminais de entrada de controle remoto, para as situações reais, prevalece os desenhos de itens concretos)

Controle local

Concretiza-se o controle através das teclas no mecanismo elétrico

⑥ Instruções das funções das teclas de controle de "Subir/ Parar/ Descer" 1-N Subir STOP Parar N-1 Descer

1 Máquina de contar 8 Indicação da posição de trabalho

2 Interruptor de ar de proteção do motor elétrico

9 Indicação de mudança de derivação

3 Tomada da fonte de alimentação auxiliar

10 Interface de fibra óptica (usada de forma ligada à unidade de controle)

4 Módulo de controle local 11 Fonte de alimentação e Barra de terminais de entrada e saída

5 Interruptor de seleção de "Controle remoto/ local"

12 Módulo de saída do sinal de engrenagens

6 Tecla de controle de "Subir/ Parar/ Descer" Calha de fio de 13 linhas

13 Calha de cabo linear

7 Eixo rotativo de operação à mão

Atenção

O mecanismo de operação SHM-D e a unidade de controle remoto SHM-K usam-se fibras ópticas para a conexão, inserindo as fibras ópticas compatíveis no interface de fibra óptica e ligam-se bem, pode através da unidade de controle concretizar o controle remoto e a transmissão de informações do estado de funcionamento do comutador. Após a ligação de fibras ópticas , se as luzes indicadoras de comunicação do módulo de controle local no mecanismo de operação TX2/RX2 piscarem, significa que a ligação está correta, caso contrário, indica que a ligação falha-se, por favor troque as tomadas de ligação de 2 fibras ópticas.

Indicação

No bloco de terminais X2, os terminais 1 e 2 são entradas de contatos de bloqueio de sobrecorrente, as entras são contatos normalmente abertos, quando estes contatos fecharem-se, o mecanismo de operação bloquea-se.

Módulo de controle local

Controle remoto e Controle local

Fonte de alimentação de trabalho

380V/50HZ

Saída do sinal

16

Figura 4 Diagrama esquemático do módulo de controle local

Terminais de ligação de entrada, comunicação efonte de alimentação

(sensor, subida e descida em local, local/ controledigital, comunicação RS485)

Tubo digital de exibição de engrenagens

Luz indicadora do estado de trabalho

Luz indicadora do estado

Porta de manutenção RS232

Braçadeira de fixação de ligação da embalagem

Braçadeira de fixação do painel decircuito elétrico interior

Tecla funcional (redefinição CPU/ atualização de peças de fixação CPU / sintonização de engrenagens)

Interruptor digital (funcionamento normal RS485/funcionamento normal RS232/sintonização de engrenagens)

Tampa

Porta de comunicação da unidade de controle remoto

(RJ45/ fibra óptica)

Buraco de radiação

Buraco de fixação de instalação

Pino de braçadeira do trilho

(estado aberto) Abertura de saída

(controle do motor elétrico progressivo/ máquina de contar/ saída do estado)

17

Figura 5 Diagrama esquemático elétrico

PEPE

910

L3L2

78

12

43

65

95

68

73

42

110

1920

1516

1817

1314

12X2

NL1

X111

Q1-1

X10-2Q1-3

X10-1

Q1-91

DL-P9-1Q1-94Q1-92

DL-P9-6

DL-P9-8DL-P9-7

DL-P9-10S38-5

DL-P9-5DL-P9-9

S38-6S38-8

K4-13Q1-2

电源故障信号

公共端

已至最低档

切换未到位

已至最高档

公共端

正在切换中

就地控制

远方控制

正在切换中

K413 14

RX

1TX

1E

RR

RU

N

POSI

TON

12

48

1020

4080

RX2TX2LOCALLIMITSTEP

FREE

N-11-N

闭锁输入

闭锁输入

380V

/50H

z

过流闭锁输入

Saíd

a do

sina

l

9

5 3

8

2

7

1

6

4

切换中

切换

中切换未到位

最高档

最低档

1

1

5 9

K4

S18CNO

910

1112

X2-

2闭

锁输入

220V/50Hz

X2-

17X2

-19

X2-1

88

7

65

S1211-N

N-1 S33

4

S2停止

S38 R

L1

2

34

RLS3

8

插座

X10

端子排

X1,X

2,X3

"远方

/就地

"转换

开关

S38

手动操

作保护开关

S18

就地控

制"N

-1"按

钮S

3就地控

制"S

top"

按钮

S2

就地控

制"1

-N"按

钮S

1就地控

制模块

SH

M-L

C步进电

机驱动器

SH

-322

06微型断

路器

Q1

步进电

机M

继电器

K4HM

B-2

BCD码

信号输出模块

光纤

接口

CX

X2-1

4

2

2

Q1

I>380V

/3PH

/50H

z

1

L2 NL3L1

X11

4

3

5

I>

63

87

65

34

2

RS485+RS485-

56

87

34

2

P10

RJ1

1

1

RX

TXFB

2FB

1

RUN

CAMRUN

LOWERUPPER

P6

910

RUN

87

65

P8

COUNT +COUNT -

21

LCK_

1-N

FREE

653 4

LCK_

N-1

5V

P7

5V 5V

21

12

34 UPPER

CAM

LOWERCOM

P9

LN

12

P5P4

P3P1

P22

1

T485+T485-

87

65

LOCALHANDLE

SPARESPARE

GND5V

GNDGND

12

34

COM1-N

N-1STOP 4

32

1

DATDAT

CSCND

5VDAT

1

RJ4

5

43

21

56

78

109

16

23

78

410

59

43 1

2

87

65 1

23

4

43 2 1

56

2 1

SH

M-L

C

FGAC

2

W

AC1

VU

方向+

脉冲+

脱机+

脱机-

脉冲-

方向-MO

TOR

POW

ER

M

SH-3

2206 2

34

H

1

H

67

89

1011

125

A B C D E F G

12

34

56

78

910

1112

A B C D E F G

X10

21

220V

/50H

z

X1-

4

X1-

9

L1 N

919492

92X

2-8

X2-

9X

2-7

Q1

9491 1

6D

L-P

9X

2-10

X2-

11

X2-

127 8

X2-

13

X2-

149 10

X2-

16X

2-15

78

S38

X2-

7X

2-9

X2-

86

55D

L-P

9

CX

Not

a:1.

Para

om

ecan

ism

oel

étric

oSH

M-D

,te

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elig

arno

inte

rior

dom

ecan

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oa

font

ede

alim

enta

ção,

oste

rmin

ais

No.

3,6,

7,8

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oco

dete

rmin

ais

XI

ligam

-se

à al

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fási

ca d

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atro

fios

de

380V

/50H

z.2.

Om

ecan

ism

ode

oper

ação

SHM

-De

aun

idad

ede

cont

role

rem

oto

SHM

-Kus

am-s

efib

ras

óptic

aspa

raa

cone

xão,

inse

rindo

asfib

ras

óptic

asco

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inte

rfac

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fibra

óptic

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ligam

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ade

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leco

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info

rmaç

ões

does

tado

defu

ncio

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do

com

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orA

pós

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ação

defib

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óptic

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dica

dora

sde

com

unic

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dom

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ode

cont

role

loca

lno

mec

anis

mo

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eraç

ãoTX

2/R

X2

pisc

arem

,si

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e a

ligaç

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stá

corr

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ligaç

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lha-

se, p

or fa

vor t

roqu

e as

tom

adas

de

ligaç

ão d

e 2

fibra

s ópt

icas

.O

or fa

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tom

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e 2

fibra

s ópt

icas

.3.

Os

term

inai

s1,

2no

bloc

ode

term

inai

sX

2sã

oen

trada

sde

cont

atos

debl

oque

iode

sobr

ecor

rent

e,as

entra

das

são

cont

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norm

alm

ente

aber

tos,

quan

doos

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fech

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e, o

mec

anis

mo

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rico

bloq

uea-

se.

Sina

l de

falh

a da

font

e de

alim

enta

ção

Sina

l nor

mal

de

font

ede

alim

enta

ção

O c

omut

ador

já e

stá

naen

gren

agem

mai

s bai

xaO

com

utad

or já

est

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engr

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ltaO

com

utad

or n

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O c

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mud

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Font

e de

alim

enta

ção

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Sina

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Inte

rfac

e de

fibr

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tica

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-se

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SHM

-K

Sina

l de

cont

role

loca

l

cx HMB-

2K4 M Q1 SH

-322

06SH

M-L

CS1 S2 S3 S1

8S3

8X1

,X2,

X3X1

0

Inte

rface

defib

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tica

Mód

ulo

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osin

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goBC

DRe

léM

otor

elétr

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ssiv

oM

icro

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cont

role

loca

lBo

tão

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lelo

cal“

1-N”

Botã

ode

cont

role

loca

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Botã

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"Rem

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Loca

l"Ba

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Tom

ada

18

Figura 6 Desenho de dimensões de instalação da unidade de

controle remoto SHM-K

Indicação O modo de instalação pode adotar instalação na frente com parafusos, também pode seguir o mostrado na figura para usar os pinos de bloqueio em dois lados para aperto e instalação Dimensão do buraco: 210mm×96mm(Comprimento × Largura)

Frontal Painel do armário de comutador

Traseiro

01.06/2014.1000

Shanghai Huaming Equipamentos de Energia Co., Lda. Endereço: Rua Tongpu, nº 977, distrito de Putuo, cidade de Shanghai

Código postal: 200333

Telefone: +862152708966 (chamda central)

Fax: +862152703385

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