resumo da p1

8/3/2019 Resumo da P1

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PROCESSOS DE SOLDAGEMSOG - OxigsSAER - Soldagem a arco eltrico com eletrodo revestidoSAS - Soldagem a arco eltrico com arco submersoSAT - Soldagem a arco eltrico com arame tubularSAGC - Soldagem a arco eltrico sob atmosfera gasosa som eletrodo consumvel

SAGT - Soldagem a arco eltrico sob atmsofera gasosa com eletrodo de tungstnioPROCESSOS DE CORTE E GOIVAGEM*Com eltrodo de carvo*Oxicorte

*PlasmaTERMINOLOGIA


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ESIGNAES AW PROCESSOS DE SOLDAGEMEGW ELECTROGAS WELDING SOLDAGEM ELETROGSESW ELEDTROSLAG WELDING SOLDAGEM POR ELETROESCRIA

FCAW FLUXCORED ARC WELDING SOLDAGEM COM ARAME TUBULARGMAW GAS METAL ARC WELDING SOLDAGEM MIG/MAGGTAW AS TUNGSTEN ARC WELDING SOLDAGEM TIGOAW OXYACETYLENE WELDING SOLDAGEM OXIACETILNICAOFW OXYFUEL GAS WELDING SOLDAGEM A GS

SMAW SHIELDED METAL ARC ELDINGSOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDOSAW SUBMERGED ARC WELDING


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Ps-aquecimento-Aumenta a difuso do hidrognio na solda, evitando fissurao.Fissurao pelo hidrognio ou Fissurao frio

Fissurao quente

Principais fontes de Hidrognio*Revestimento orgnico dos eletrdos*Umidade absorvida pelos eletrdos*Compostos hidratados existentes na pea;*Umidade do fluxo, na soldagem arco submerso;*Umidade do ar.

Tratamento Trmico de Alvio de Tenses:*Normalizao-Aquece a pea acima da zona crtica 723, seguida de resfriamento ao ar.*Recozimento-Aquece a pea acima da zona crtica 723 durante o tempo necessrio p/austenizao, seguida de um resfriamento muito lento.*Tmpera - Aquece a pea acima da zona crtica 723, seguida de resfriamento rpido.*Revenimento- Aquece a pea a temperaturas inferioires da zona crtica 723, p/ acomodo sistema cristalino, diminuindo a dureza.Classificao dos Aos-Liga:*Aos de baixa liga at 5% de elementos de liga;*Aos de mdia liga de 5 a 10% de elementos de liga;

*Aos de alta liga Mais de 10% de elementos de liga.Aos Inoxidveis (alta liga):Aos inoxidveis austenticos; 6 a 22% de nquel (no magnticos,ductilidade,dilatatrmica)Aos inoxidveis ferrticos; < 1% nquelAos inoxidveis martensticos.pouco nquel


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7-CONTROLE DE DEFORMAES:Principais fatores:1- Energia de Soldagem: quanto>energia>deformao2- Grau de Restrio: quanto>grau de restrio>nvel tensesinternas>trincascondutividade trmica>deformao(Cobre/Carbono )

Tipos de deformaes:1-Contrao transversal

2-Contrao longitudinal3-Deformao angular4-EmpenamentoPreveno e controle da deformao:*Evitar soldagem excessiva *Usar chanfros duplos*Usar soldas intermitentes(espaadas) *Menor nmero possvel de passes(eletrodos gro*Posicionar as soldas prximas a linha neutra *Balancear as soldas em torno da linha ne*Utilizar soldagem com passo a r *Utlilizar a pr-deformao e disposio dorso/dorso*Gabaritos e dispositivos auxiliares de fixao e montagem *Planejar a sequncia da sol*Martelamento e tratamento trmico(Obs. Nunca se deve martelar o passe de raiz e o pfinal) *Minimizar o tempo de soldagem*Planejar a sequncia de montagem dos equipamentos e estrutura.

Correo de deformaes:*Ressoldar *Uso de prensas e martelos*Uso de aquecimento localizado


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9-ENSAIOS MECNICOS E MACROGRFICOSAnisotropia- variao da direo de um corpo de prova quando deformado termo-mecanicamente.


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