procedimento po.02-controle de materiais em obra versao 5

SISTEMA DA QUALIDADE

PO – Procedimento Operacional PROCESSO IDENTIFICAÇÃO VERSÃO FOLHA Nº

RECEBIMENTO, VERIFICAÇÃO E CONTROLE DE MATERIAIS PO . 02 05 1 / 3

Elaborado/revisado por:

________________________ ___/___/___ ASS Data

Aprovado para uso:

________________________ ___/___/___ ASS Data

1. OBJETIVO Descrever a forma como devem ser recebidos os materiais em obra, verificar se atendem aos requisitos estabelecidos, os meios utilizados para a identificação e rastreabilidade do material. Também descrever os meios utilizados para tratar a propriedade do cliente.

2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA • Nota Fiscal do produto • Requisição de Material • Orientações dos fabricantes para o manuseio e armazenamento

3. RESPONSABILIDADES

3.1 - Almoxarife • Receber e verificar os materiais em obra • Registrar as ocorrências de materiais fora das especificações • Cuidar e organizar dos estoques de materiais • Preservar a propriedade do cliente

3.2 - Engenheiro de Obra • Orientar na organização dos estoques de materiais • Analisar os problemas encontrados nos materiais para liberação • Tratar dos problemas com a propriedade do cliente

3.3 - Encarregado • Analisar os problemas encontrados nos materiais para liberação • Fazer a rastreabilidade do concreto • Orientar na organização dos estoques de materiais

4. PROCEDIMENTOS

4.1 - Recebimento e verificação de materiais em obra

4.1.1 - Sempre que chegar um material na obra, o Almoxarife deve receber a Nota Fiscal e consultar a respectiva Requisição de Material pendente. Caso o pedido não tenha chegado à obra, entrar em contato com o Supervisor de Aquisição e obter os dados necessários, anotando no verso da Nota Fiscal.

4.1.2 - Com a Nota Fiscal e a Requisição de material em mãos, o Almoxarife deve verificar: • DADOS FISCAIS - Conferir os dados fiscais e de faturamento da Nota Fiscal; • ESPECIFICAÇÃO - Verificar se o material que está sendo entregue corresponde ao que consta na

solicitação de compra ou contratação e na Nota Fiscal; • QUANTIDADE - Verificar a quantidade do material através de contagem ou levantamentos por

meio de romaneios próprios ou do fornecedor.

4.1.3 - Alguns materiais, além das verificações acima, devem ser verificados, pelo Almoxarife, conforme a TIM - Tabela de Inspeção de Materiais (anexo).

4.1 - O Almoxarife deve preencher a FVM – Ficha de Verificação de Materiais da seguinte forma: • Material: discriminar o material que está sendo entregue pelo fornecedor

PROCESSO IDENTIFICAÇÃO VERSÃO FOLHA Nº RECEBIMENTO, VERIFICAÇÃO E CONTROLE DE MATERIAIS PO . 02 05 2 / 3

• Responsável pelo recebimento: quem está recebendo • Fornecedor / Fabricante: quem é o fornecedor • Quantidade: quanto está sendo entregue • NF nº: número da nota fiscal • Data de entrega: data em que o material está sendo entregue • Ensaio e/ou verificação: cada uma das verificações mencionadas na TIM para o material

inspecionado • Resultado obtido: resultado obtido para cada uma das verificações mencionadas na TIM • Aprovação (S/N): identificar a aprovação (ou não) do material • Disposição do produto não-conforme: caso tenha sido encontrada alguma não conformidade, qual foi

o tratamento dado ao produto.

4.1.4 – A Situação de inspeção e ensaios no recebimento ( FVM ) é dada pela coluna Aprovação através da indicação do Sim ou Não.

4.1.5 Caso tenha sido detectado algum problema com relação ao fornecimento, o Almoxarife deve comunicar o Engenheiro e o Mestre da Obra sobre a ocorrência para providências, tais como:

• Recusa total do material – Nenhum representante da empresa deverá assinar o canhoto da Nota Fiscal. Devolver a nota ao transportador juntamente com o material recusado;

• Recusa parcial do material – Anotar no verso da nota fiscal a quantidade e descrição do problema identificado no material, assinar o canhoto e devolver o material que apresentou problema.

• Aceite com restrições – O material pode ser recebido para outra finalidade. Assinar o canhoto e receber o material.

4.1.6 O material recebido em obra não deve ser liberado para uso sem que tenha atendido a todos os itens de verificação.

4.2 - Recebimento e verificação de materiais no almoxarifado central

4.2.1 – Sempre que chegar um material no almoxarifado central de uma respectiva obra, o almoxarife deve receber e fazer a verificação do mesmo, criando um controle interno de deslocamento desse material, do almoxarifado central para o almoxarifado da obra.

4.3 - Identificação do material 4.3.1-O Almoxarife deve identificar os materiais estocados na obra e almoxarifado central através de:

etiquetas nas gavetas e prateleiras do almoxarifado e através de placas indicativas para os materiais a granel estocados no canteiro.

4.3.2-Quando o material possuir a identificação visível em sua embalagem, não será necessário utilizar uma placa indicativa.

4.3.3-Caso sejam estocados materiais diferentes em um mesmo local, o Almoxarife deve identificá-los para permitir a sua diferenciação. Também deve identificar os materiais quando a obra possuir diversos tipos similares, como areia fina, média, grossa, areia lavada, etc. Caso contrário, não há necessidade de identificação.

4.3.4-Todo material retido no canteiro de obra e que apresenta alguma restrição ao uso ou qualquer outro problema, deve ser identificado pelo Almoxarife através de uma placa indicativa.

4.3.5-Utilização de material não inspecionado em caráter emergencial: Será feito um mapeamento (com desenho ou texto) indicando o (s) local (is) de uso desse material para que ele seja substituído ou separado caso se detecte alguma não-conformidade após sua aplicação.

PROCESSO IDENTIFICAÇÃO VERSÃO FOLHA Nº RECEBIMENTO, VERIFICAÇÃO E CONTROLE DE MATERIAIS PO . 02 05 3 / 3

4.4 - Rastreabilidade do material

4.4.1-O Mestre de Obra deve identificar no Mapa de Concretagem / Rastreabilidade (anexo) o local onde o concreto está sendo aplicado. Também o Engenheiro de Obra deve solicitar ao laboratório de controle tecnológico a identificação dos locais de aplicação do concreto nos laudos fornecidos.

4.4.2-Caso haja necessidade de rastrear outro material na obra em específico, o procedimento para rastreabilidade deve estar descrito no PQO da obra.

4.5 - Preservação dos estoques de materiais

4.5.1-O Almoxarife deve consultar o Engenheiro ou Mestre de Obra para determinar os locais mais apropriados para estocagem de materiais, para que não atrapalhem os serviços e não tenham que ser constantemente deslocados durante a obra.

4.5.2-Ao receber o material na obra, o Almoxarife deve manuseá-lo e armazená-lo conforme as orientações estabelecidas na Tabela de Armazenamento e Manuseio de Materiais (em anexo).

4.5.3-Caso a tabela não descreva o meio de armazenamento e manuseio o Almoxarife deve seguir a orientações do fabricante na própria embalagem ou orientação do Mestre de Obra.

4.6 - Propriedade do cliente 4.6.1-Os materiais de propriedade do cliente devem receber o mesmo tratamento dos materiais

adquiridos pela empresa. O Almoxarife deve realizar as mesmas verificações conforme descrito neste procedimento.

4.6.2-Em caso de danos, perda ou qualquer outro problema identificado na propriedade do cliente, o Engenheiro da Obra deve registrar o fato no boletim de ocorrência e comunicar ao cliente para providências.

5. FORMULÁRIOS E MODELOS CORRELATOS

• Modelo de Tabela de Armazenamento e Manuseio de Materiais (anexo)

• Tabela de Inspeção de Materiais (anexo)

• FORM. 06 - Ficha de Verificação de Materiais (anexo)

• FORM. 07 - Mapa de Concretagem / Rastreabilidade (anexo)

6. CONTROLE DE REGISTROS Os registros da qualidade gerados pelas atividades deste processo são controlados da seguinte forma:

Identificação Local do Arquivo Tipo do arquivo e proteção

Tempo de retenção Descarte

FVM – Ficha de Verificação de Materiais

(Form. 06 )

Almoxarifado Pasta por Obra 6 meses até o final da obra

Arquivo morto

Mapa de Concretagem / Rastreabilidade

(Form. 07 )

Sala do Engenheiro da Obra

Pasta por Obra até o final da obra lixo

Laudo de ensaio de laboratório

Sala do Engenheiro da Obra

Pasta por obra até o final da obra Arquivo Morto

SISTEMA DA QUALIDADE

FVM – Ficha de Verificação de Materiais

Elaborado/revisado por:

________________________ ___/___/___ ASS Data

Aprovado para uso:

________________________ ___/___/___ ASS Data

Fornecedor / Fabricante:

Obra:

Material: Quantidade: NF nº: Data de Entrega:

Ensaio e/ou verificação Resultado obtido Aprovação DISPOSIÇÃO DO PRODUTO NÃO-CONFORME

SIM q

NÃO q

Responsável pelo recebimento:

_______________________________ Ass

FORM. 06 / 01

Sistema da Qualidade

TIM - TABELA DE INSPEÇÃO DE MATERIAIS FOLHA 1

Material

Tamanho do Lote Tamanho da Amostra Verificação Critério de Aceitação / Tolerância

toda a carga cubagem

A quantidade deverá ser inspecionada por meio de cubagem da carga na carreta. Medir a profundidade média da carga na carreta por meio de um ferro redondo, enfiando-o em 5 pontos distribuídos (um em cada canto e um no centro da carga). Multiplicar a média das 5 alturas pelo comprimento e largura da carreta, para determinar o volume entregue.

Areia e Seixo para concreto e

argamassa

( ED ) ( SA )

1 carreta

cerca de 1 Kg aspecto geral, impurezas e

granulométrica

Inspecionar visualmente a granulométrica (areia fina, média ou grossa e pedra 1 – pedrisco, pedra 2 ou 3), cor, cheiro, existência de impurezas, matérias orgânicas, torrões de argila ou qualquer outro tipo de contaminação. É importante lembrar que cor escura e cheiro forte caracterizam presença de matéria orgânica em excesso e neste caso o engenheiro da obra deve analisar seu uso para receber ou não a carga.



Material


Cada entrega por tipo de peça Toda a carga Inspeção Visual

Presença de nós soltos, partes com podridão e presença de furos decorrentes de insetos, na ocorrência destes, separaras peças para devolução ao fornecedor para reposição ou desconto no pagamento. Qualquer peça que apresentar desvio muito acima do normal deverá ser separada para devolução. As peças que chegarem sem tratamento superficial, quando especificado em pedido, não deverá ser aceitas, separar tais peças para devolução ao fornecedor para reposição ou desconto no pagamento. As verificações de encanoamento, encurvamento, arqueamento e desbitolamento devem ser realizadas na amostragem, conforme item 4, por meio de trena metálica, considerando os limites e tolerâncias apresentados abaixo.

Tolerância= ±3 mm

Tamanho

Número total de peças defeituosas Lote amostra Aceita o lote Rejeita o lote

De 2 até 25 2 peças 0 1 De 26 até 90 5 peças 0 1 De 91 até 500 13 peças 1 2

Conforme tabela ao lado


encanoamento, encurvamento, arqueamento e desbitolamento

De 501 até 1200 20 peças 2 3



Material


aspecto geral

O lote deverá ser aceito se os sacos não estiverem rasgados, molhados ou manchados ou com prazo de validade vencido.

selo de qualidade No caso do cimento, o saco deve apresentar o selo da ABCP. Para a cal, verificar o selo da ABPC. Rejeitar o lote do contrário.

Pedra Preta

( ED ) ( EL )

1 carreta toda a carga cubagem

A quantidade deverá ser inspecionada por meio de cubagem da carga na carreta. Medir a profundidade média da carga na carreta por meio de um ferro redondo, espetando-o em 5 pontos distribuídos (um em cada canto e um no c entro da carga). Multiplicar a média das 5 alturas pelo comprimento e largura da carreta, para determinar o volume entregue.

Eletroduto

( ED ) ( EL )

1 carreta 1 baú

toda a carga Aspecto geral

Inspecionar visualmente a bitola do eletroduto, assim como o material (PVC ou FERRO GALVANIZADO).

toda a carga aspecto geral Os blocos devem apresentar uniformidade de cor, e nenhuma trinca ou quebra. Segregar as peças defeituosas

dimensão média dos blocos

± 5 mm de diferença para altura, largura e comprimento médios dos blocos dispostos em fila. Rejeitar o lote em caso contrário

planeza das faces *

máximo de 5 mm de flecha

Bloco cerâmico para vedação ou

estrutural

( SA ) ( ED )

1 entrega (caminhão)

10 blocos

esquadro * até 5 mm



Material


*Resultado: - até 2 peças defeituosas: aceitar o lote - 3 ou 4 defeituosas: adicionar mais 10 peças à amostra e repetir a verificação.

- + de 4 peças defeituosas na 1ª amostragem: rejeitar o lote; - + de 6 peças defeituosas na 2ª amostragem: rejeitar o lote.

H - altura dimensões: L - largura esquadro planeza C - comprimento

toda a carga aspecto geral 100 % dos blocos não devem apresentar trincas, quebras, lascas ou pequenas imperfeições. Segregar as peças defeituosas

Bloco de concreto para vedação ou estrutural

( SA ) ( ED )

1 entrega (caminhão)

10 blocos dimensão média

dos blocos

+3 mm ou -2 mm de desvio, com relação à altura, largura e comprimento médio dos blocos dispostos em fila. Rejeitar o lote em caso contrário



Material


Haste de

Terra

( EL )

1 entrega

Toda a carga

Toda a carga

Visual

Trena

Inspecionar no recebimento do material, durante a descarga, o diâmetro da haste. Verificar o comprimento da haste.

toda a carga Volume e aspecto geral

Inspecionar visualmente, durante a descarga do caminhão, a homogeneidade do concreto e consistência, também após a concretagem das peças verificar se a quantidade foi suficiente. Verificar, na nota fiscal de entrega, a hora de saída do caminhão da central. O limite de tempo da saída do caminhão até sua aplicação não deve superar 2 horas e 30 minutos. Caso o tempo tenha sido superado, o caminhão deve ser rejeitado. Rejeitar a entrega se o número do lacre da betoneira estiver em desacordo com o escrito na nota fiscal ou se o caminhão não estiver lacrado.

Concreto Dosado em Central

( ED )

Definido pelo laboratório,

conforme a norma NBR 12655.

Cerca de 30 litros

Abatimento do tronco de cone

Caso o resultado do abatimento ultrapasse o limite estabelecido no pedido de compra o caminhão deve ser devolvido, caso seu resultado seja inferior, pode-se adicionar água ao concreto até atingir o valor ideal. Essa quantidade de água a ser adicionada deve ser estabelecida em comum acordo com a central, caso não seja possível atingir o valor ideal, devolver o caminhão. O abatimento não deve ser aumentado em mais de 2,5 cm.



Material


6 corpos de prova

Resistência à compressão

Moldar 2 corpos de prova (CP) para cada idade a ser medida (3, 7 e 28 dias). Um laboratório especializado deve retirar os CPs, realizar os ensaios e fornecer os resultados para o engenheiro da obra. Caso a resistência característica estimada (fckest) resulte em um valor inferior ao estabelecido em projeto (fck), consultar o projetista. O engenheiro da obra deve aguardar os resultados dos ensaios de rompimento dos corpos de prova e compara-los com o fck estabelecido em projeto. ( quando necessário )

1 entrega toda a carga Aspecto geral Inspecionar visualmente, durante a descarga do caminhão, o acabamento da superficial da chapa. No caso da chapa plastificada, verificar se a superfície está lisa e sem falhas, furos ou riscos. As bordas das chapas devem estar seladas e sem rebarbas placas descolando ou abrindo.

Número total de peças defeituosas Tamanho do lote recebido Amostra inspecionada Aceita o lote Rejeita o lote

De 2 até 15 2 peças 0 1 De 16 até 50 3 peças 0 1 De 51 até 150 5 peças 1 2

De 150 até 500 8 peças 1 2 Verificar as dimensões das chapas (largura e comprimento com tolerância de ± 2 mm) da amostra, uma por uma, com ajuda de uma trena metálica e a espessura delas, por meio de um paquímetro ou régua metálica, aceitando um desvio de no máximo ± 1 mm em relação à dimensão especificada no pedido de compra. Verificar a presença de emendas nas chapas da amostra, permitindo somente 2 emendas nas faces da chapa resinada e 1 em uma única face no caso da plastificada. Verificar, em somente uma chapa da amostra, o número de lâminas. Chapa de 6 mm No mínimo 3 lâminas Chapas de 9 ou 12 mm No mínimo 5 lâminas Chapa de 18 mm No mínimo 7 lâminas

Chapas de madeira

compensada

( ED ) Conforme tabela

ao lado

Conforme tabela ao

lado

Dimensões, emendas e número de

lâminas

Chapa de 21 mm No mínimo 9 lâminas



Material


Verificações laboratoriais

O laboratório deve verificar os lotes em relação às seguintes características: massa linear, resistência característica de escoamento (fyk), resistência convencional à ruptura (fst), alongamento percentual em dez diâmetros e dobramento a 180º. Quando possível, recomenda-se a retirada de amostras nas instalações do fornecedor. Em caso de rejeição o laboratório deve voltar ao fornecedor para coletar nova amostra e proceder a inspeção de um novo lote ou realizar a contraprova do lote inicialmente reprovado. Caso a amostra tenha sido retirada de um lote já recebido em obra, recomenda-se isolá-lo, aguardando-se a realização dos ensaios para sua liberação de acordo com os resultados obtidos. A aceitação dos lotes deverá seguir os critérios prescritos nos itens 6 e 7 da NBR-7480 e será de responsabilidade do laboratório.

Quantidade

Realizar a conferência do aço por contagem de barras, utilizando o romaneio padronizado da empresa em anexo. Eventuais diferenças de quantidades deverão ser informadas ao fornecedor para reposição ou desconto no pagamento.

Barras e fios de aço ( ED ) ( EL ) ( SA )

Os lotes devem ser separados, de preferência, no

próprio fornecedor pelo

laboratório contratado, conforme os

critérios estabelecidos no item 3.1 da NBR-7480. Caso o aço

seja recebido cortado e dobrado, o

laboratório deve ser acionado para

retirar as amostras na obra.

Verificações visuais

As barras devem ser entregues limpas (ausência de materiais estranhos ou corrosão excessiva aderidos à superfície das barras), abertas (não dobradas) e com comprimento mínimo de 11,0 m (pode ser aceito, no máximo, 2% de barras menores, mas nunca medindo menos que 6,0 m). Para diâmetros maiores que 10 mm, deve ser exigido que o nome do fabricante esteja estampado em relevo em todas as barras. O lote deve ser aceito conforme critério e nível de exigência da obra para os serviços a serem realizados.

Telas de aço soldadas

( ED )

Para efeito de inspeção, cada tipo de tela de

uma mesma partida será

considerado um

Verificações visuais

A inspeção visual consiste em observar o aspecto geral de conservação do material, atentando para a existência de etiquetas de identificação em cada peça. Caso o lote não esteja com etiquetas de identificação ou apresente-se danificado (corrosão, manchas de óleo etc), deve ser rejeitado.



Material


Verificações laboratoriais

No que diz respeito à tela, o laboratório deve verificar os lotes em relação à resistência ao cisalhamento dos nós soldados. Quanto aos fios que compõem a tela, cabe ao laboratório verificar as seguintes características: massa linear, resistência característica de escoamento (fyk), resistência convencional à ruptura (fst), alongamento percentual em 10 diâmetros e dobramento a 180º. Quando possível, recomenda-se a retirada de amostras nas instalações do fornecedor. Em caso de rejeição o laboratório deve voltar ao fornecedor para coletar nova amostra e proceder a inspeção de um novo lote ou realizar a contraprova do lote inicialmente reprovado. Caso a amostra tenha sido retirada de um lote já recebido em obra, recomenda-se isolá-lo, enquanto se aguarda a realização dos ensaios para sua liberação, conforme os resultados obtidos. A aceitação dos lotes deverá seguir os critérios prescritos na NBR-7481 e será de responsabilidade do laboratório.

considerado um lote. Os lotes

devem ser separados no

próprio fornecedor,

preferencialmente, pelo laboratório

contratado conforme os

critérios estabelecidos na

NBR-7481.

Quantidade Deve-se conferir se o número de rolos ou painéis está de acordo com o pedido. Eventuais diferenças de quantidades deverão ser informadas ao fornecedor para reposição ou desconto no pagamento.

Argamassa industrializada

para revestimento

( ED )

1 entrega 10 sacos aspecto geral O lote deverá ser aceito se os sacos não estiverem rasgados, molhados ou manchados ou prazo de validade vencido. Caso contrário, consultar o mestre. Após a aplicação, verificar também cor.

Poste de concreto ( EL )

1 entrega Toda a carga Visual

Inspecionar, no recebimento do material durante a descarga, comprimento nominal (m), tipo de poste (duplo t, circular).

Poste de ferro ( EL )

1 entrega Toda a carga Visual/Trena

Inspecionar no recebimento do material, o comprimento nominal (m) e o tipo de poste.



Material


Aspecto geral

Inspecionar visualmente, durante a descarga, o aspecto visual das embalagens sem rasgos ou áreas molhadas. Conferir, na embalagem, as características dos produtos referentes à identificação do fabricante e país de origem, identificação de primeira qualidade, grupo de classificação e referência à norma NBR 13818 ou ISO 13006, tamanho nominal (N), dimensão de fabricação (W) e formato modular (M) ou não modular, natureza da superfície (GL – esmaltado ou UGL – não esmaltado), classe de abrasão da placa para piso, nome do produto e código de catálogo, referência de tonalidade, código com as características de fabricação (data de fabricação, queima, turno, lote, etc.), número de peças, metros quadrados que cobrem e especificação de junta recomendada.

Pisos

cerâmicos e

azulejos

( ED )

1 entrega (cada tipo) To da a carga

Ensaio

Checar se na embalagem do produto está impresso o selo do CCB – Centro Cerâmico do Brasil. Caso o fabricante das placas cerâmicas não possua o selo de conformidade, solicitar os ensaios propostos pela norma NBR 13818 do fabricante ou contratar um laboratório especializado para que este colete amostras e execute os ensaios com a emissão um laudo de conformidade em relação à norma citada.

Conector para Haste de

terra ( EL )

1 entrega Toda a carga Visual Inspecionar no recebimento do material e durante a descarga, a presença de trincas, bolhas e furos nas superfícies das peças tipo e bitola.

Fios e Cabos de cobre /

alumínio nú ou isolado ( EL )

1 entrega Toda a carga Visual Verificar o tipo de cabo bitola e tensão.

Cruzeta de madeira ( EL )

1 entrega Toda a carga Visual Inspecionar, no recebimento do material durante a descarga o seu aspecto geral, a presença de intempéries, mofos, fungos e se apresenta deformações.



Material


Transformador

( EL ) 1 entrega Toda a carga

Visual e teste de isolamento dos enrolamentos de

AT e BT

Inspecionar no recebimento durante a descarga, todos os dados da placa de identificação do transformador e seu aspecto geral.

Chaves e Pára-raios

( EL ) 1 entrega Toda a carga Aspecto geral Inspecionar, no recebimento do material , durante a descarga, as partes refratárias (porcelana) se

não estão comprometidas

Isoladores de disco, roldana

e pino

( EL )

1 entrega Toda a carga Aspecto geral Inspecionar, no recebimento do material durante a descarga, as partes refratárias ( porcelana) se não estão comprometidas

Tubo de concreto

armado PVC e Ferro

(SA)

1 carrada Toda a carga Visual

Concreto - Inspecionar c]visualmente durante a descarga se os tubos apresentam colocação uniforme, isentos de trincas, fraturas ou outros defeitos que possam afetar sua resistência, estanqueidade ou durabilidade, dimensões e diâmetros se está de acordo a solicitação PVC e Ferro - Inspecionar visualmente a bitola do tubo escrito no corpo do mesmo, assim como as normas técnicas

Aterro

( SA ) ( EL )

1 carreta Toda a carga cubagem

A quantidade deverá ser inspecionada por meio de cubagem da carga na carreta. Medir a profundidade média da carga na carreta por meio de um ferro redondo, enfiando-o em 5 pontos distribuídos (um em cada canto e um no centro da carga). Multiplicar a média das 5 alturas pelo comprimento e largura da carreta, para determinar o volume entregue.

Cerca de 1 Kg Aspecto geral, impurezas e granulometria

Inspecionar visualmente a granulometria (aterro fino, médio ou grosso0), cor, cheiro, existência de impurezas, matérias orgânicas, torrões de argila ou qualquer outro tipo de contaminação. É importante lembrar que cor escura e cheiro forte caracterizam presença de matéria orgânica em excesso e neste caso o engenheiro da obra deve analisar seu uso para receber ou não a carga.



Material


Cada entrega por

tipo de peça Toda a carga Inspeção Visual

Presença de nós soltos, partes com podridão e presença de furos decorrentes de insetos, na ocorrência destes, separaras peças para devolução ao fornecedor para reposição ou desconto no pagamento. Qualquer peça que apresentar desvio muito acima do normal deverá ser separada para devolução. As peças que chegarem sem tratamento superficial, quando especificado em pedido, não deverá ser aceitas, separar tais peças para devolução ao fornecedor para reposição ou desconto no pagamento.

Pernamanca, Tábua Branca

e Ripão ( SA ) ( EL )


Conforme tabela ao

lado

Encanoamento, encurvamento, arqueamento e

desbi]tolamento

As verificações de encanoamento, encurvamento, arqueamento e desbitolamento devem ser realizadas na amostragem, conforme item 4, por meio de trena metálica, considerando os limites e tolerâncias apresentados abaixo.

Tolerância= ±3 mm

Tamanho Número total de peças defeituosas Lote amostra Aceita o lote Rejeita o lote De 2 até 25 2 peças 0 1 De 26 até 90 5 peças 0 1 De 91 até 500 13 peças 1 2 De 501 até 1200 20 peças 2 3



Material


Luminária

Pública

(EL)

1 entrega Toda a carga Visual Inspecionar no recebimento durante a descarga, o fabricante estado geral da luminária como: vidro, bocal, conexão, terminais, corpo em alumínio ou em plástico ou material de ferro fundido (liga), dimensões, encaixes, trincas ou fraturas.

Lâmpada

(EL)

1 entrega Toda a carga Visual, Teste de funcionamento.

Inspecionar no recebimento durante a descarga todos os dados da lâmpada (potência, tensão, fabricante, tipo de lâmpada – incandescente, fluorescente, vapor de sódio, mercúrio ou mista), se esta quebrada, e testar (ligar), para verificar se esta funcionando.

Relé

fotoelétrico

(EL)

1 entrega Uma amostra Visual, Teste de funcionamento.

Verificar no recebimento do material o tipo de relé se é NA ou NF, fabricante, potência, e testar para verificar o funcionamento correto do equipamento.

Braço de luminária

(EL)

1 entrega Toda a carga Visual

Inspecionar visualmente o aspecto geral se não apresenta oxidação(ferrugem), deformações.

Armação

secundária

(EL)

Uma amostra Toda a carga Inspeção Visual

Trena

Verificar se a armação apresenta deformações de fabricação, e se comporta a quantidade de isoladores especificados



Material


Reator

(EL)

1 entrega Uma amostra Visual Teste elétrico

Verificar o fabricante, potência, tensão, e executar o teste para verificar funcionamento.

Ignitor

(EL)

1 entrega Uma amostra Visual Teste elétrico

Verificar fabricante, potência, tensão, e executar teste de funcionamento.

Disjuntor elétrico,

interruptores, tomadas e eletrodutos

( ED )

1 entrega quantidade de peças do mesmo tipo

aspecto geral

Para os disjuntores, deve-se conferir a marca de conformidade do INMETRO em relação à norma NBR 5361 impressa nos produtos. Conferir também a marca ou nome do fabricante, modelo, corrente e freqüência nominal. Para os interruptores e tomadas, deve-se conferir a marca de conformidade do INMETRO em relação à norma NBR 6527 e NBR 6147 respectivamente para os interruptores e tomadas que devem estar impressas nas embalagens dos produtos. Conferir também as seguintes marcas de identificação no produto ou embalagem: Corrente nominal em Ampéres (A), Tensão nominal em Volts (V), natureza da corrente (alternada ou contínua), marca do fabricante .



Material


Tubos e conexões de

PVC

( ED )

1 entrega toda a carga Visual

Inspecionar, no recebimento do material e durante a descarga, a presenças de trincas, bolhas e furos nas superfícies das peças e descontinuidades nas seções das peças. As seguintes informações devem estar estampadas ou marcadas nas peças, em função do tipo. Checar se a cor da peça, segundo a tabela abaixo. Nas tubulações de água fria, deve constar: identificação do fabricante, PVC 6,3 PN 750 kPa, DE (diâmetro externo), ÁGUA FRIA e o número de norma NBR 5648. Nas conexões de água fria, deve constar: identificação da fabricante, diâmetro externo em peças sem redução, diâmetro externo nas bolsas das peças com redução de diâmetro, diâmetro externo e o diâmetro nominal de rosca (referente) nas peças de transição e o número da norma NBR 5448. Nas tubulações de esgoto, ventilação ou águas pluviais, deve constar: identificação do fabricante, PVC DN (número), ESGOTO SN ou ESGOTO SR e o número da norma NBR 5688. Nas conexões de esgoto, ventilação ou águas pluviais, deve constar: identificação do fabricante, DN (número), SN ou SR e o número da norma NBR 5688. Quanto aos anéis de borracha para juntas elásticas, eles devem conter: identificação do fabricante do próprio anel e/ou do fabricante da conexão, DN (número) e número da norma NBR 5688.

Sistema predial Àgua fria Esgoto sanitário Águas pluviais/ esgoto sanitário

Tubo Cor marrom Cor branca Cor cinza

Conexão Normal Cor marrom Cor branca Cor cinza

Conexão c/ insert. Metálico p/ rosca Cor azul - - __ ( transição )

aspecto geral * Verificar visualmente se as placas não apresentam trincas, rachaduras, encaixes danificados ou outros defeitos.

ondulações e empenamento *

Encostar uma régua de alumínio na superfície da placa de gesso, em sua duas diagonais, aceitando-se empenamento ou ondulações de no máximo 1mm.

Placas de gesso para

forros ( ED )

300 placas 20 placas

*Resultado: - até 3 placas defeituosas: aceitar o lote - + de 3 placas defeituosas: inspecionar visualmente o lote todo, devolvendo ao fabricante as placas que

não atenderam à especificação.



Material


todo o lote aspecto geral Verificar visualmente se as peças não apresentam trincas, quebras, empenamento, deformações e não-uniformidade de cor, segregando as peças defeituosas para reposição futura.

comprimento * comprimento do pedido ± 9 mm largura * largura do pedido ± 2%

galga (distância entre ripas) * galga do pedido ± 8 mm

queima* choque de um objeto metálico contra as telhas, aceitando um som forte e vibrante

Telhas cerâmicas

( ED )

1 entrega 20 peças

dimensões e queima

*Resultado: - até 3 peças defeituosas: aceitar o lote - mais de 3 peças defeituosas: rejeitar o lote

dimensões * - Deve-se medir a espessura do vidro, aceitando-se um desvio máximo de 1mm; - - Medir largura e comprimento, aceitando-se desvio de até 3mm para vidros laminados,

recozidos ou float, e até 2mm para vidros temperados. Verificar presença de ondulações, manchas, não uniformidade de cor, bolhas, riscos, trincas ou superfície irregular.

Vidros

( ED ) 1 entrega 13 peças

aspecto geral * • Consultar o engenheiro no caso de mais de 3 peças defeituosas

Batentes, portas e

janelas de aço e alumínio

( ED )

1 entrega (caminhão) toda a carga aspecto geral

Deverá ser verificado visualmente, durante a descarga, se as peças não possuem defeitos como

quebramento, empenamentos, corrosão, tratamento e/ou pintura adequados, integridade das embalagens de proteção, quantidade e integridade dos acessórios (dobradiças, linguote, etc.), caso existam. Verificar também a quantidade de grapas ou pontos para fixação, além do sentido de abertura da folha da porta (direto ou esquerdo), comparando-o com as especificações de projeto. Analisar ainda, o funcionamento das portas e janelas. Devolver para o fornecedor as peças erradas ou com defeito.



Material


Louças Sanitárias

( ED )

1 entrega (cada tipo)

Toda a carga Aspecto geral

Inspecionar visualmente, durante a descarga, a presença de furos, riscos, bolhas, pequenas fissuras, desprendimento da camada de esmalte e juntas ou rebarbas que possam machucar o usuário ou o instalador. Verificar o aspecto visual das embalagens, atentando para a ocorrência de embalagens rasgadas. A embalagem deve conter informações de dimensões de lavatórios e tanques, consumo de água das bacias e instruções para instalação, que podem estar em documentos anexos. O nome do fabricante deve estar marcado na peça em um local visível ao usuário final e a quantidade de furos previstos para a instalação dos metais sanitários deve estar de acordo com o especificado. Na ocorrência de qualquer falha resultante das inspeções acima, separar as peças para reposição ou desconto no pagamento. Pode-se exigir do fabricante um laudo de ensaio comprovando a conformidade do produto em relação à norma NBR 6452.

Metais Sanitários

( ED )

1 entrega (cada tipo) Toda a carga Aspecto geral

Inspecionar visualmente, durante a descarga, a presença de embalagens rasgadas, peças com acabamento danificado, riscos, furos por falhas, desprendimento da camada de cromação e rebarbas que possam machucar o usuário ou instalador. Conferir nas embalagens dos produtos as instruções de instalação e o diâmetro de entrada e/ou saída. Verificar, no caso de cada peça, se ela está completa com todos os seus componentes. Verificar se o nome do fabricante está impresso na peça. No caso de registros, deve-se verificar a marcação do diâmetro de entrada e saída na peça, em polegadas.

Código: ED - Edificações EL - Elétrica SA - Saneamento

TAM

TABELA DE ARMAZENAMENTO E MANUSEIO DE MATERIAIS FOLHA 1

Condições Gerais

Todos os materiais Local próximo ao de uso, de transporte vertical ou conforme projeto de canteiro (quando houver).

• No caso de armazenamento em lajes, verificar sua capacidade de resistência para evitar sobrecarga.

• Verificar orientações de cada fornecedor nas embalagens dos produtos.

MATERIAL Condições Gerais Condições Específicas

Componentes de madeira

( ED )

• Local ventilado e apropriado para evitar ação água, extravio ou roubo.

• Já para os componentes de madeira deve-se ter cuidado para que os mesmos não sofram batidas ou riscos que os danifiquem

Chapas de Compensado

• Posição horizontal

• A pilha não deve exceder 50cm de altura, alternada a cada 5 chapas.

• Sobre 3 pontaletes de madeira, posicionados no centro da chapa e próxima de cada uma das bordas, evitando-se contato com o piso.

Blocos

( SA )

( ED )

• Armazenar os blocos sobre terreno plano e separado por tipo, sem contato direto com o solo, por meio de um lastro de brita ou qualquer outro material semelhante.

• Em caso de chuva intensa cobrir as pilhas com lonas plásticas.

• No caso de recebimento de blocos palletizados, somente é permitido o empilhamento máximo de dois palletes.

Blocos cerâmicos

• Pilhas não superiores a 10 fiadas.

Blocos de concreto

• Pilhas não superiores a 7 fiadas.

Revestimentos Cerâmicos

( ED )

• Caixas empilhadas cuidadosamente até uma altura máxima de 1,5 m tomando-se o cuidado para que as peças em seu interior fiquem na posição vertical.

• Pilhas entrelaçadas, para garantir sua estabilidade.

• Separado por tipo de peça, espessura e tonalidade e lote.

• Durante o manuseio, deve-se tomar cuidado com as peças para não haver impactos que provoquem quebras.

• O local de estocagem deve ser coberto e fechado.

TAM

TABELA DE ARMAZENAMENTO E MANUSEIO DE MATERIAIS FOLHA 2


Concreto dosado em central

( ED ) ( EL )

• O concreto por seu um material que após a mistura inicia um processo de endurecimento no local de sua aplicação, não necessita de orientações para armazenamento.

• Durante o manuseio do concreto, cuidar para que não sofra agitações e fique exposto a vibrações excessivas por longos períodos, isso pode ser acarretar a segregação da mistura dos materiais componentes do concreto.

• O transporte deve ser feito por meio de carrinhos de mão, gericas ou caçambas de elevação vertical com aberturas inferiores para concretagem.

• Não aplicar o material após 2 horas e 30 minutos a partir do horário anotado na nota fiscal.

Tela de aço

( ED )

• Durante o manuseio do atentar para que o material não tenha contato direto com o solo, para não haver impregnação de sujeira em sua superfície.

• Armazenar as telas sobre pontaletes separados por tipo, sem contato direto com o solo.

• Em caso de longos períodos de chuvas ou logo período de estocagem, cobrir com lona plástica.

• Atentar para a altura do empilhamento (2 rolos ou 0,5m), quando estiver em rolos trava-los para que não rolem abaixo.

TAM

TABELA DE ARMAZENAMENTO E MANUSEIO DE MATERIAIS

Folha :


Madeira bruta

( ED )

• Estoque tabicado por bitola e tipo de madeira ou peça

• Local coberto, ventilado e apropriado para evitar ação da água, extravio ou roubo. Quando da necessidade de armazenamento em área descoberta, utilizar lona plástica para proteção.

• Os recortes e sobras de madeira devem ser estocados em locais específicos, não havendo a necessidade de cuidados especiais no seu manuseio e armazenamento.

Ensacados

( ED ) ( SA )

• Local fechado, apropriado para evitar ação da água ou umidade, extravio ou roubo, sobre estrado de madeira (pontaletes e tábuas ou chapas de compensado).

• As pilhas não devem ter contato com as paredes do depósito.

• Garantir que os sacos mais velhos sejam utilizados antes dos sacos recém entregues, atentando para que nunca se ultrapasse a data de validade do produto (na embalagem).

• Separar por tipo de material.

• A cobertura da área de estoque deve ser reforçada para minimizar os riscos de perda do material por goteiras ou vazamentos despercebidos.

• Em regiões litorâneas, prever proteção contra umidade, cobrindo-se o lote com uma lona plástica (não hermeticamente), para garantir a durabilidade do cimento.

Cimento

• Pilhas de no máximo 10 sacos, sendo permitido 15 sacos para períodos menores que 15 dias.

TAM


Folha :

Material a granel: • Seixo, Areia

( ED ) ( SA )

• Pedra Preta ( ED ) ( EL )

• O material é depositado diretamente sob o terreno, o mais próximo possível da produção ou aplicação.

• Transporte é realizado com carrinhos de mão ou padiolas.

• Baias cercadas em três laterais, em dimensões compatíveis com o canteiro e com o volume a ser estocado evitando-se, assim, espalhamento, mistura e desperdício de material ( exceto pedra preta ).

• Em épocas de chuvas torrenciais é recomendado a cobertura do material com lonas plástica, a fim de impedir o seu carreamento.

• O material que estiver em contato direto com o solo deverá ser desconsiderado para o uso ao qual foi destinado, isto porque ele estará contaminado.

• Areias com granulometrias diferentes deverão ser estocadas em baias separadas.

Eletroduto

( ED ) ( EL )

• Quando os tubos ficarem estocados por longos períodos, devem permanecer ao abrigo do sol.

• Não há necessidade de cuidados especiais no manuseio • Os tubos devem ser armazenados em local de preferência

coberto e separados por tipo de peça, de juntas e por diâmetro, também não devem ter contato com o solo, conforme a figura:

Plásticos Rígidos

• Posição horizontal sobre bancada de madeira

• As pilhas não devem ultrapassar 1,80 m

• Colocar os tubos com as bolsas alternadamente de cada lado

Plásticos Flexíveis

• Local fechado apropriado para evitar extravio ou roubo

Metálicos

• Obedecer a uma inclinação de aproximadamente 5% em relação a horizontal para o armazenamento dos tubos em local descoberto para evitar corrosão.

TAM


Folha :


Barras e fios de aço

( ED )

( SA )

( EL )

• Sem contato direto com o solo, utilizando-se de caibros ou pontaletes.

• Caso de longos períodos de chuvas ou longo período de estocagem, cobrir com lona plástica.

Barras e fios

• Armazenado por bitola, com a etiqueta de identificação visível.

Cortado e dobrado

Separados por feixes, com etiquetas em locais visíveis.

Haste de Terra

( EL )

• Armazenar as hastes de terra separada do contato direto com o solo.

• As Hastes de terra devem ficar em local coberto para se evitar a oxidação

• Posição horizontal

• Local fechado para evitar extravio ou roubo

TAM


Folha :

Argamassa

( ED )

• Local fechado, apropriado para evitar ação da água ou umidade, extravio ou roubo, sobre estrado de madeira (pontaletes e tábuas ou chapas de compensado).

• As pilhas não devem ter contato com as paredes do depósito.

• Garantir que os sacos mais velhos sejam utilizados antes dos sacos recém entregues, atentando para que nunca se ultrapasse a data de validade do produto (na embalagem).

• Separar por tipo de material.

• A cobertura da área de estoque deve ser reforçada para minimizar os riscos de perda do material por goteiras ou vazamentos despercebidos.

• Em regiões litorâneas, prever proteção contra umidade, cobrindo-se o lote com uma lona plástica (não hermeticamente), para garantir a durabilidade do cimento.

Poste de Concreto e/ou metálico

( EL )

• Os postes de concreto e/ou metálicos devem ser armazenados em local descoberto, conforme figura.

Poste de concreto: Conforme desenho

Postes Metálicos

• Obedecer a uma inclinação de aproximadamente 5% em relação a horizontal para o armazenamento dos postes em local descoberto para evitar corrosão.

TAM


Folha :

Poste Metálico: conforme desenho

TAM


Folha :

Fios e Cabo de cobre nú ou

isolado

( EL )

• Devem ser armazenados em locais cobertos, ou expostos ao ar livre, protegidos com lona.

• Na obra, as bobinas de cabos devem ser colocadas uma ao lado da outra, exceto no almoxarifado central onde as bobinas serão empilhadas.

• A maneira de armazenar os cabos em peças de 100m, e empilhado-as de acordo com as bitolas, conforme figura;

Bobinas:

Peças:

TAM


Folha :

Cruzeta de madeira

( EL )

• O material deve ser armazenado em local coberto ou exposto ao ar livre, coberto com lona, conforme figura :

TAM


Folha :


Chave e Pára-raio

( EL )

• O material deve ser armazenado em local coberto e fechado obedecer ao empilhamento máximo de 05 (cinco) caixas no chão, ou em prateleiras.

Cuidar para que o armazenamento seja feito preferencialmente nas embalagens de papelão (caixas)

Isolador de disco, Pedestal, roldana e pino

( EL )

• O material deve ser armazenado em local coberto e fechado por tipo de isolador e, de preferência nas suas embalagens originais.

Ter o cuidado de verificar se os materiais estão sem trinca ou rachadura na porcelana.

TAM


Folha :

Conexões, conectores e Terminais

( EL )

O Material deve ser em prateleiras para conexões e terminais e conectores, de acordo com os diâmetros e bitolas do material, conforme figura.

Separar material plástico do material metálico, de acordo com os seus diâmetros.

Aterro

( SA )

• O material é depositado diretamente sob o terreno, o mais próximo possível da produção ou aplicação.

• Transporte é realizado com carrinhos de mão ou padiolas.

• Baias cercadas em três laterais, em dimensões compatíveis com o canteiro e com o volume a ser estocado evitando-se, assim, espalhamento, mistura e desperdício de material ( exceto pedra preta ).

• Em épocas de chuvas torrenciais é recomendadas a cobertura do material com lonas plásticas, a fim de impedir o seu carreamento.

• O material que estiver em contato direto com o solo deverá ser desconsiderado para o uso ao qual foi destinado, isto porque ele estará contaminado.

• Areias com granulometrias diferentes deverão ser estocadas em baias separadas.

TAM


Folha :


Pernamanca, Ripão e Tábua branca

( SA )

• Estoque tabicado por bitola e tipo de madeira ou peça

• Local coberto, ventilado e apropriado para evitar ação da água, extravio ou roubo. Quando da necessidade de armazenamento em área descoberta, utilizar lona plástica para proteção.

• Os recortes e sobras de madeira devem ser estocados em locais específicos, não havendo a necessidade de cuidados especiais no seu manuseio e armazenamento.

Tubo de concreto

( SA )

• O transporte dos tubos deve ser feito com todo cuidado de forma a não provocar avarias nos mesmos, como:

- Manuseio violento

- Colocação dos tubos em balanço

- Contato dos tubos com peças metálicas salientes, durante o transporte

- Evitar o lançamento dos tubos ao solo ou amontoa-los sem critérios uns sobre outros

- Deve-se carregar os tubos e nunca arrasta-los sobre o solo ou contra objetos duros

- Deve-se procurar uma área próxima do ponto de utilização.

• Local para estocagem deve ser plano, com declividade mínima, limpa, livre de pedras ou objetos salientes.

• A primeira camada de tubos deve ser colocada sobre o terreno limpo, espaçados de 0,20m no máximo, colocados no sentido transversal em relação aos tubos.

• A próxima camada deverá ser colocada transversalmente em relação à anterior, e assim sucessivamente.

• Os tubos devem ser colocados com as bolsas alternadamente de cada lado.

• A altura máxima da pilha não deve ultrapassar 1,80m

TAM


Folha :


Transformador

( EL )

• O material deve ser armazenado preferencialmente em local coberto e fechado.

• Colocar o transformador sobre o estrado de madeira ou similar ( em base nivelada ).

Cuidar para que no armazenamento, enquanto se aguarda a instalação definitiva do transformador, se evite a quebra das buchas dos isoladores de AT ou de BT, e não se perca os terminais das buchas.

Luminária pública

(EL)

• Preparar estrado de madeira;

• As caixas das luminárias devem ser armazenadas em local coberto e fechado por tipo de luminária, em suas embalagens originais;

• O material deve obedecer o empilhamento de no máximo 05(cinco) caixas no estrado, conforme figura:

• Ter o cuidado de verificar se os matérias estão sem trinca, ou com os vidros quebrados.

Lâmpada

(EL)

• Preparar estrado de madeira;

• As caixas das lâmpadas devem ser armazenadas em local coberto e fechado por tipo de lâmpada, em suas embalagens originais;

• O material deve obedecer o empilhamento de no máximo 05 (cinco) caixas no estrado, conforme figura:

• Ter o cuidado de não deixar quebrar as lâmpadas na hora do empilhamento.

TAM


Folha :

Braço para luminária

( EL )

• Preparar estrado de madeira nivelado;

• O material deve ser armazenado em local aberto

• Colocar os braços sobre o estrados de madeira.

•

Cuidar para que no armazenamento, não se deformem os braços devido a pesos excessivos.

Relé fotoelétrico

( EL )


• Não colocar os relés em locais úmidos.

• Deixar o material em suas embalagens.

Não deixar o material em locais com presença de água.

TAM


Folha :

Armação secundária

( EL )


• Não colocar peso excessivo em cima das armações para evitar deformações.

• Deixar o material em suas embalagens

Cuidar para que no armazenamento, não se percam as conexões.

Reator/Ignitor

( EL )


• O material deve ser armazenado preferencialmente nas caixas para se evitar perda.

• Deixar o material em suas embalagens

Cuidar para que no armazenamento não fiquem em locais úmidos.

Placas de gesso

( ED )

• Local fechado e apropriado para evitar ação da água, extravio ou roubo

• Deve-se tomar cuidado com as placas de gesso para não haver impactos que provoquem quebras nas placas.

• O local de estocagem deve ser tal que proteja as placas das intempéries e da ação de produtos que danifiquem o material.

Placa de gesso

• Chapas armazenadas justapostas, na posição vertical e com o encaixe tipo fêmea voltado para baixo.

• Fiadas apoiadas sobre dois pontaletes, evitando o contato com o solo e nunca se sobrepondo duas fiadas.

Placa de gesso acartonado

• As placas devem ser dispostas horizontalmente em superfícies planas apoiadas sobre pontaletes de modo a garantir que não entre em contato direto com o solo.

Telhas cerâmicas

( ED )

• Posição vertical

• Em até 3 fiadas sobrepostas e travadas.

• Durante o manuseio, deve-se tomar cuidado com as telhas para não haver impactos que provoquem quebras.

TAM


Folha :


Telhas onduladas de fibrocimento

( ED )

• Local seguro

• Em pilhas de até 50 peças, alternadas a cada 10 peças.

• Apoiadas em três pontaletes de madeira - um a 10 cm de uma das bordas, outro ao centro e outro a 10 cm da outra borda.

• Para o manuseio, deve-se seguir a orientação do fabricante, dependendo do tipo e tamanho da telha.

Enlatados (tintas, solventes, aditivos, etc)

( ED )

• Local coberto, seco, ventilado e longe de fontes de calor.

• Sem contato direto com solo.

• Atentar para a data de validade dos produtos

Vidros

( ED )

• Transportados ou armazenados em cavaletes ou sobre ripas, devem formar pilhas máximas de 20 cm e ser apoiadas inclinadas (Figura).

• Sempre manipuladas e estocadas de maneira a não entrar em contato com materiais que venham a produzir defeitos em suas superfícies e/ou bordas (respingos, tintas, cal, etc).

• Caixas fechadas usadas para acondicionar as chapas de vidro em condições de transporte mais severas não devem ser destinadas ao armazenamento prolongado, mesmo em locais secos.

• Não é indicada a marcação dos vidros com tinta a base de cal, que se constitui um elemento agressivo, produzindo marcas permanentes no vidro. Recomenda-se, portanto, a utilização de tinta látex PVA, de fácil limpeza e não agressiva.

Lamindos

• Para pilhas de vidros laminados, o número máximo de chapas não deve ultrapassar 20 unidades.Convém colocar um material entre as chapas, como um feltro. Neste caso não é recomendado que o ambiente seja úmido, isso pode provocar mancha no material e a adesão entre chapas.

TAM


Folha :


Aparelhos Sanitário, Tanques e Pias

( ED )

• Empilhamento sobre sarrafos ou caibros de madeira

• Devem ser mantidos em suas embalagens originais e individuais até a sua instalação.

• Todas as partes, onde os aparelhos são apoiados para estoque, devem ser protegidas com papel ou plástico para evitar o contato direto com os apoios, a menos da base da peça que já está preparada para isso. Quando não for possível proteger com plástico nem papel, posicionar ripas de madeira entre as peças para evitar riscos e contato direto entre as superfícies das mesmas.

• Durante o manuseio, cuidar para que as peças não tenham contato com material agressivo como ácidos, também não permitir o contato com materiais abrasivos que possam danificar o acabamento superficial das peças nem deixar que haja impactos que provoquem quebras.

Aparelhos Sanitários

• Pilhas máximas de 2 peças, separadas por sarrafos ou caibros de madeira

Tanques

• Pilhas máximas de 3 peças e encaixados, separados por sarrafos ou caibros de madeira.

Pias

• Posição horizontal.

• Altura máxima de 2 peças separadas por sarrafos ou caibros.

Materiais para instalações elétricas e hidráulicas

( ED )

• Local fechado, apropriado para evitar ação da água ou extravio.

• Armazenado por tipo (designação), com a etiqueta de identificação visível.

Conexões de PVC, juntas de borracha, tomadas, interruptores e disjuntores de baixa tensão • Devem ser mantidas em suas embalagens originais, protegidas da

umidade. Recomenda-se que sejam estocados em prateleiras, que estejam em local fechado e coberto.

• Durante o manuseio, cuidar para que não tenham contato com umidade excessiva e nem sofram impactos que os danifiquem.

Fios e cabos elétricos • Durante o manuseio, cuidar para que os fios e cabos não tenham

contato com superfícies cortantes e abrasivas, isso pode afetar a camada de isolação e prejudicar o desempenho do mesmo ao longo do uso

TAM


Folha :


Tubos e conexões de PVC

( ED )

• Quando os tubos ficarem estocados por longos períodos, devem permanecer ao abrigo do sol.

• Não há necessidade de cuidados especiais no manuseio • Os tubos devem ser armazenados em local de preferência

coberto e separados por tipo de peça, de juntas e por diâmetro, também não devem ter contato com o solo, conforme a figura:

Plásticos Rígidos

• Posição horizontal sobre bancada de madeira

• As pilhas não devem ultrapassar 1,80 m

• Colocar os tubos com as bolsas alternadamente de cada lado

Plásticos Flexíveis

• Local fechado apropriado para evitar extravio ou roubo

Metálicos

• Obedecer a uma inclinação de aproximadamente 5% em relação a horizontal para o armazenamento dos tubos em local descoberto para evitar corrosão.

Metais sanitários

( ED )

• Os metais sanitários devem ser mantidos em suas embalagens originais e individuais. Evitas os contato de uma peça com a outra para não danificar acabamento superficial.

• Devem ser estocados em prateleiras, que estejam em local fechado e necessariamente coberto. Respeitar o limite de empilhamento máximo fornecido pelo fabricante quando embalados em caixas

• Durante o manuseio, cuidar para que as peças não tenham contato com material agressivo como ácidos, também não permitir o contato com materiais abrasivos que possam danificar o acabamento superficial das peças.

TAM


Folha :


Esquadrias de PVC, aço e alumínio.

( ED )

• Cobrir com lona quando em local aberto, mas ventilado.

• As esquadrias devem ser armazenadas na posição vertical, justapostas sobre peças de madeira sem contato com o solo.

• Evitar o contato de substâncias que possam causar danos ao acabamento superficial da peça.

• Não empilhar o material e nem estocar outro tipo de material sobre as esquadrias e não permitir que o contato entre duas peças provoque danos no acabamento.

• Durante o manuseio, cuidar para que as esquadrias não sofram impactos que as danifiquem, amassem ou estrague a camada de proteção e acabamento superficial.

• Recomenda-se manter as embalagens até o momento da instalação da esquadria

Código: ED - Edificações EL - Elétrica SA - Saneamento

procedimento po.02-controle de materiais em obra versao 5

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