preparação, liberação e operações envolvendo equipamentos...

Preparação, Liberação e

Operações envolvendo

Equipamentos e Sistemas

Pressurizados

LMS/US-SOEP

—

Novembro de 2016

Índice —

1

2 Principais causas de perda de contenção

Acidente fatal – REMAN - 2010

Introdução

3

4 Cuidados necessários durante toda a intervenção

5 Exemplos de sistemas pressurizados na SOEP

6 Regras de ouro associadas

7 Ponto focal do processo e Reflexões

1 Introdução

Este informe tem por objetivo abordar o tema " Preparação, Liberação e Operações

envolvendo Equipamentos e Sistemas Pressurizados”, visando fortalecer a aplicação

dos requisitos de SMS nas frentes operacionais, relacionados às Regras de Ouro e o

Manual de Segurança do E&P.

O material foi elaborado utilizando exemplos de trabalhos envolvendo sistemas

pressurizados na US-SOEP.

Público alvo: Lideranças das frentes operacionais.

Cabe a cada liderança realizar a divulgação para suas equipes.

Falhas nas etapas de:

Bloqueio;

Isolamento;

Preparação para intervenção em equipamentos e sistemas de processo;

Retorno operacional.

Estas falhas estão entre as principais causas de perdas de contenção que

podem levar a acidentes muito mais graves.

2 Principais causas de perda de contenção

Atividade Durante a normalização de uma válvula de controle de fluxo de

resíduo atmosférico.

O que aconteceu?

A Técnica de Operação (TO) após testes de abertura da

válvula, iniciou a normalização das válvulas de bloqueio

e by-pass para o retorno operacional da válvula de

controle, sem antes verificar que os drenos ainda

estavam abertos e sem os seus CAPs.

Com isso teve-se pelos drenos o vazamento de resíduo

atmosférico a 340°C e a 7kgf/cm²,que se inflamou

provocando queimaduras de grande extensão na TO

que permaneceu no local tentando fechar a válvula.

A TO veio a falecer posteriormente em virtude das

queimaduras.

3 Acidente fatal – REMAN - 2010

Antes da realização dos trabalhos , as

seguintes etapas devem ser seguidas:

Inspeção em equipamentos e acessórios;

Isolamento e sinalização das áreas;

Manter supervisão das atividades;

Verificação das análises de risco e

procedimentos operacionais aplicáveis.

• O gerente da instalação e a liderança

direta da área devem estar cientes e de

acordo com os procedimentos a serem

adotados.

Planejamento dos Trabalhos

Etapas iniciais e finais devem ser realizadas conforme procedimentos operacionais

específicos da instalação.

PP-1E1-00212

MS Preparação e Liberação de Equipamentos

4 Cuidados necessários durante toda a intervenção

PP-1E1-00231

MS – Testes pneumáticos e Testes hidrostáticos

PP-1E1-00230

MS - Hidrojateamento

Oficinas

5 Sistema pressurizado na SOEP

Atividade: Teste Hidrostático em válvulas

Equipamento: Flutrol

Pressão Aplicada: 100 a 15000 PSI.

Padrões aplicáveis: PE-5ED-00292-

Procedimento para testes hidrostáticos e

pneumáticos em válvulas e MS – Testes

pneumáticos e testes hidrostáticos.

-

Planejamento para o trabalho

Verificar se as ferramentas a serem utilizadas estão adequadas para a operação;

Verificar se as mangueiras de teste estão em boas condições de conservação e compatíveis com as

pressões; aplicáveis.

Verificar se os manômetros estão com a aferição dentro do prazo de validade e se estão compatíveis

com as pressões a serem aplicadas;

A área deverá ser sinalizada e permanecer sob supervisão do executante durante toda a realização

dos testes;

Durante a pressurização parcial / total do equipamento (válvula ou atuador), não será permitida a

permanência de pessoas no interior;

É proibido o reparo, reaperto ou martelamento no sistema testado quando pressurizado;

Atentar para as recomendações e salvaguardas previstas na análise de riscos e procedimentos

operacionais.

Análise de Preliminar de Riscos - APR


Oficinas


Atividade : Teste Hidrostático em bombas

Equipamento: Bomba de teste – Palm

Pressão Máxima: 2500 PSI

Padrão: PE-5ED-00355 - Execução de serviços

de manutenção mecânica na US-

SOEP/OM/OPR/ATMEQ e MS – Testes

pneumáticos e testes hidrostáticos.


Sistema de monitoramento remoto por vídeo.

Teste deve realizado dentro do Bunker, somente o operador permanece com o comando da chave.

Verificar o estado das mangueiras e suas conexões;

Verificar as condições de todas as válvulas de operação;

Realizar inspeção criteriosa em todo sistema de teste;

Nunca inicie a tarefa sem autorização, em caso de dúvidas, consulte o seu supervisor;

Jamais limpe a roupa ou partes do corpo com ar comprimido;

Executar o teste hidrostático, pressurizando o equipamento gradativamente ao limite desejado,

observando indícios de possíveis vazamentos;

Após conclusão do teste hidrostático, manter o local limpo.


operacionais.

Oficinas


Atividade: Limpeza química

Equipamento: Hidrojateamento e Jateamento


Padrões: PE-3ED-03218 - Procedimento de

limpeza, preservação e embalagem de

Turbomáquinas e PP-1E1-00230-H - MS -

HIDROJATEAMENTO


Executado por operadores qualificados através de treinamento teórico e operacional;

Atividade realizada com acompanhamento;

Utilização de EPI;

Utilização de colete kevlar;

Inspeção dos equipamentos antes da realização da atividade;

O local de execução do trabalho deve ser isolado. As mangueiras devem ser posicionadas fora das rotas

de fuga e dos locais de passagem de pessoas.

Devem ser utilizados cabos de segurança nas conexões de mangueira para prevenir chicoteamento em

caso de desconexão acidental.

Não é permitido fazer qualquer tipo de adaptação nas conexões das mangueiras.

Atentar para as recomendações e salvaguardas previstas na análise de riscos.

Oficinas


Atividade: Desmontagem e montagem de turbinas

Equipamento: Hytorc e Flutrol


Padrão: PE-3ED-03359 - Procedimentos para

operação de equipamentos pressurizados - hytorc /

flutrol / fosso hidráulico


Utilização de cabos antichicoteamento;

Verificar se os manômetros estão com a aferição dentro do prazo de validade e se estão compatíveis

com as pressões a serem aplicadas;

Isolar (enclausurar) a área de trabalho.

Preencher o check list a cada uso do equipamento;

Utilização de EPI;

Manutenção da bomba hidráulica;

Inspeção visual no equipamento antes da utilização;

Inspeção visual nas conexões antes e após o uso;


operacionais.

6 Regras de ouro associadas

7 Ponto focal de SMS no processo

“Competência em Segurança de Processo” Definir um ponto focal para cada processo ou tecnologia crítica à organização

Nossa segurança e a de nossas instalações depende dos seguintes fatores:

“Conhecimento, Planejamento e Disciplina Operacional”.

Os trabalhos de sua unidade são bem planejados e os recursos corretos são

disponibilizados?

O planejamento e a análise de risco são cumpridos?

Conheça os riscos do trabalho que vai liberar ou realizar e os procedimentos aplicáveis;

Somente libere um equipamento de processo para intervenção em condição

segura;

E não se esqueça:

“ Nenhum trabalho é tão urgente e importante que não possa ser planejado e

executado com segurança! ”

7 Reflexões

OBRIGADO

preparação, liberação e operações envolvendo equipamentos...

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