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Manual de operação

ROTA DISC® Plataforma de milho

KKu

Schreibmaschinentext

9000170

3

Copyright

Copyright by

Carl Geringhoff Vertriebsgesellschaft mbH & Co. KG

Porschestraße 8

D-59227 Ahlen

Federal Republic of Germany

5

1. Informações gerais....................................................................................................... 7

1.1. Introdução ...................................................................................................................... 7

1.2. Informações sobre controle de poluição...........................................................................10

2. Segurança ................................................................................................................... 11

2.1. Uso pretendido ..............................................................................................................11

2.2. Instruções básicas de segurança .....................................................................................11

2.3. Regulamentações gerais de prevenção de acidentes.........................................................13

2.4. Localização e descrição dos símbolos de perigo da plataforma (ISO 11684) .......................15

2.5. Instruções de segurança hidráulica .................................................................................19

3. Antes da primeira partida ........................................................................................... 20

3.1. Sistema hidráulico - Limpeza do fluido e esecificação do óleo ............................................20

3.2. Preparação e fixação da plataforma .................................................................................21

3.3. Conexão do adaptador de acoplamento (John Deere) .......................................................24

3.4. Conexão do multiacoplador hidráulico (John Deere) .........................................................26

3.5. Ajuste da carcaça do alimentador da colheitadeira (modelos Case AFX) .............................27

3.6. Conexão do adaptador de acoplamento (modelos Case AF) ..............................................28

3.7. Conexão do adaptador de acoplamento (modelos Case AFX) ............................................30

3.8. Conexão do multiacoplador hidráulico (Case AFX) ............................................................32

3.9. Conexão do sistema hidráulico sem multiacoplador (Case AF) ...........................................33

3.10. Conexão do adaptador de (modelos Claas Lexion, Tucano, Avero) ....................................34

3.11. Conexão do multiacoplador hidráulico (modelos Claas Lexion, Tucano e Avero) ................37

3.12. Conexão do adaptador de acoplamento (Acros/Vektor/Torum) ..........................................39

3.13. Conexão do sistema hidráulico (Acros/Vektor/Torum) .......................................................41

3.14. Conexão do adaptador de acoplamento (Deutz) ...............................................................42

3.15. Conexão do multiacoplador hidráulico (Deutz) .................................................................44

3.16. Conexão do adaptador de acoplamento (Massey Ferguson) ..............................................45

3.17. Conexão do multiacoplador hidráulico (Massey Ferguson) .................................................47

3.18. Ajuste da carcaça do alimentador da colheitadeira (modelos New Holland CR/CX).............48

3.19. Conexão do adaptador de acoplamento (New Holland) .....................................................49

3.20. Conexão do multiacoplador hidráulico (New Holland) .......................................................51

3.21. Conexão do adaptador de acoplamento (Fendt) ...............................................................53

5.1. Conexão do multiacoplador hidráulico (Fendt) ..................................................................55

5.2. Instalação do eixo de transmissão ...................................................................................57

5.3. Instalação do terminal ....................................................................................................59

5.4. Ligação e leitura do terminal ...........................................................................................61

5.5. Instalação dos bicos divisores .........................................................................................63

5.6. Instalação do sensor de solo opcional..............................................................................68

5.7. Ajuste dos achatadores de restolho .................................................................................70

5.8. Instalação do recolhedor de espigas opcional ...................................................................71

5.9. Instalação do elevador da estrutura ................................................................................72

5.10. Instalação do caracol cônico opcional ..............................................................................73

5.11. Velocidade nominal da plataforma ...................................................................................74

5.12. Condução de um teste de funcionamento/Verificação da velocidade nominal .....................75

5.13. Preparação da plataforma para transporte rodoviário .......................................................77

6

6. Operação e configuração ............................................................................................ 79

6.1. Ajuste da tampa do caracol.............................................................................................79

6.2. Reajuste do caracol transversal .......................................................................................80

6.3. Instalação dos elementos de transporte no caracol transversal .........................................81

6.4. Remoção e instalação das carenagens centrais ................................................................82

6.5. Remoção e instalação das carenagens externas ...............................................................84

6.6. Mudança de velocidade da plataforma .............................................................................85

6.7. Ajuste da velocidade com um seletor manual de velocidade ..............................................88

7. Serviço e manutenção ................................................................................................ 90

7.1. Esticamento da corrente de transmissão do caracol ..........................................................90

7.2. Embreagem deslizante do caracol transversal ..................................................................92

7.3. Verificação do acoplamento de garras do caracol transversal dividido ................................93

7.4. Utilização da chave da corrente para remoção da corrente ...............................................94

7.5. Remoção das rodas dentadas das correntes recolhedoras dianteiras .................................96

7.6. Remoção das correntes recolhedoras ..............................................................................98

7.7. Mudança das rodas dentadas das correntes recolhedoras traseiras ................................. 100

7.8. Mudança das rodas dentadas das correntes recolhedoras traseiras ................................. 102

7.9. Reajuste da configuração padrão das mesas .................................................................. 103

7.10. Verificação da estrutura das unidades de fila ................................................................. 105

7.11. Proteção contra sobrecarga da unidade de fila ............................................................... 108

7.12. Substituição da embreagem deslizante / Desmontagem da caixa de transmissão ............. 109

7.13. Reajuste da chapa de folga da corrente recolhedora ...................................................... 110

7.14. Ajuste ou substituição dos cortadores de caule .............................................................. 111

7.15. Ajuste dos raspadores .................................................................................................. 112

7.16. Substituição das navalhas rotativas ............................................................................... 113

7.17. Verificação ou substituição das navalhas rotativas .......................................................... 118

7.18. Remoção dos rotores .................................................................................................... 119

7.19. Utilização de ferramentas especiais ............................................................................... 122

7.20. Verificação dos acoplamentos Centaflex (sem eixo de conexão) ...................................... 123

7.21. Verificação dos acoplamentos Centaflex (com eixo de conexão) ...................................... 123

7.22. Verificação do sensor de velocidade da mesa e do resistor do deslizador ......................... 124

7.23. Lubrificação e manutenção ........................................................................................... 125

7.24. Tabela de lubrificação ................................................................................................... 126

7.25. Recomendação de manutenção da caixa de transmissão ................................................ 133

7.26. Manutenção da caixa de transmissão da coroa ............................................................... 134

7.27. Manutenção do seletor de velocidade manual ................................................................ 137

7.28. Manutenção da caixa de transmissão angular ................................................................ 140

7.29. Manutenção da caixa de transmissão da unidade de fila (RD) ......................................... 143

8. Avarias e diagnóstico de falhas ................................................................................146

8.1. Assistência em falhas ................................................................................................... 146

9. Apêndice ...................................................................................................................150

9.1. Torques de aperto dos parafusos .................................................................................. 150

9.2. Especificações .............................................................................................................. 151

Informações gerais

7

1. Informações gerais

1.1. Introdução

Prezado cliente, Obrigado por sua confiança em nosso produto. Os serviços e a

manutenção periódicos ajudarão a conservar o seu equipamento com um elevado

valor e proporcionando muitos anos de operação sem problemas.

Estimamos muito a sua experiência profissional e seus conhecimentos. Todos

os comentários que você fornecer contribuirão para o desenvolvimento e a

melhoria contínuos de nosso produto.

Este Manual do operador foi entregue a você no momento da entrega de seu

equipamento. Mantenha-o em um local seguro. Caso você decida vender o seu

equipamento, transfira este Manual do operador para o novo proprietário.

Informação importante sobre o Manual do operador

Todas as pessoas que operarem esta plataforma deverão ler cuidadosamente o

Manual do operador antes do comissionamento do equipamento. O

comissionamento descreve a operação inicial da plataforma pelo operador.

Certifique-se de seguir as regulamentações de segurança do trabalho e de

prevenção de acidentes, veja as páginas de 11, bem como as informações sobre o

uso pretendido, veja a página 11.

Mantenha o Manual do operador sempre ao alcance. Certifique-se de ler as seções

sobre a operação da plataforma do Manual do operador da colheitadeira. O Manual

do operador do eixo de transmissão é fornecido separadamente e é fixado ao eixo

de transmissão. Também recomendados consultar o catálogo de peças.

As dimensões são expressas com a utilização das unidades padrão

internacionais SI (métrica).

Todas as referências a esquerda e direita neste manual são relativas ao

sentido do deslocamento.

As unidades de fila são numeradas da esquerda para a direita, tal como vistas

no sentido do deslocamento (somente plataforma de milho).

As especificações de dimensão e peso são aproximadas e se referem à versão

padrão da plataforma em questão.

Para obter instruções sobre torques de aperto não especificados, consulte o

diagrama de torques de aperto dos parafusos, veja as páginas de 150, no

Apêndice.

Todos os esforços foram feitos para garantir a precisão do conteúdo deste

manual. Porém, caso você detecte erros, lhe seremos gratos se formos

informados sobre os mesmos.


8

Símbolos e instruções

Todas as instruções e informações importantes deste Manual do operador são

identificadas por símbolos e frases específicos. Siga todas as instruções de

segurança. Tome cuidado para evitar acidentes, ferimentos ou danos materiais.

Siga também todas as regulamentações locais de prevenção de acidentes e as

regulamentações gerais de segurança. O símbolo e as instruções a seguir notificam

o leitor sobre ferimentos ou danos potenciais, ou fornecem outras informações

importantes.

PERIGO

Identifica um risco que pode causar morte, ferimentos

graves/moderados/pequenos, ou danos materiais. O nível de risco é descrito

no texto da informação de segurança. Observe sempre todas as informações

de risco e tome muito cuidado.

Nota importante

Esta informação é utilizada para garantir o desempenho livre de problemas do trabalho em

andamento ou a operação livre de problemas do equipamento. Não ignore essa

informação.

Nota:

Esta informação é útil para facilitar a operação e o manuseio do equipamento.

Dica:

Esta informação contém sugestões úteis e informações adicionais.

Figuras e texto de exemplo

Algumas figuras deste manual podem não descrever o componente efetivo tal

como encontrado no equipamento no momento da entrega. Isto, porém, não

afeta a confiabilidade da informação que se aplica a todos os modelos.

Informações relacionadas à segurança são essenciais para a operação do

equipamento segura e livre de problemas, e se referem sempre ao produto tal

como entregue.


9

Antes da primeira partida

Utilize os campos fornecidos para tomar nota de todos os dados requeridos da

plataforma. Desta maneira, o fornecedor conhecerá exatamente a qual plataforma

você se refere. Localize a informação na placa de identificação da plataforma (1).

Veja abaixo a posição da placa de identificação.

Posição da placa de identificação

Placa de identificação

Tipo da máquina:

Número da máquina:

Código da chave:

Peso (kg):

Ano de fabricação:

Espaçamento das linhas:

Largura de trabalho/número de unidades de fila:

Tipo de colheitadeira combinada:

Para obter peças de reposição, consulte seu fornecedor especializado e certifique-

se de ter as informações necessárias em mãos.

Utilize somente peças de reposição genuínas Geringhoff.

Não modifique nenhum componente estrutural e/ou relacionado à segurança da

máquina. O fabricante não é responsável por quaisquer danos resultantes da

utilização da plataforma diferente daquela pretendida.

(Exceto devido a erros e mudanças técnicas.)


10

1.2. Informações sobre controle de poluição

Certifique-se de que os itens de consumo, os materiais auxiliares e as partes do

equipamento sejam descartados de maneira apropriada e compatível com o meio ambiente.

Siga todas as regulamentações e normas ambientais ou as normas de descarte aplicáveis

em seu país.


1 Evite o contato de combustíveis, óleos, lubrificantes, ácidos, solventes, etc.

com a pele. Utilize sempre roupas de proteção apropriadas ao eliminar tais

substâncias.

2 Nunca coloque fogo em óleo ou substâncias similares.

3 Nunca deixe fluidos operacionais (óleo, graxa, etc.) perigosos para o lençol

freático penetrarem no solo ou entrarem no lençol freático.

4 Ao trocar o óleo, colete todo o óleo usado em recipientes apropriados e nunca

deixe penetrar no solo. Certifique-se de que o óleo seja eliminado

corretamente, de acordo com todas as normas ambientais aplicáveis.

5 Repare imediatamente quaisquer danos ou vazamentos no sistema hidráulico.

Verifique periodicamente todas as mangueiras hidráulicas em relação a danos.

6 Para obter informações relativas ao descarte apropriado de substâncias,

consulte uma empresa de gerenciamento de resíduos certificada.

Segurança

11

2. Segurança

2.1. Uso pretendido

Esta plataforma destina-se exclusivamente à colheita de milho e de sementes de

girassol secos.

Opere sempre o dispositivo de levantamento de acordo com seu uso pretendido.

Qualquer modificação ou utilização com outras máquinas é proibida.

Qualquer utilização além do uso pretendido será considerada imprópria. O

fabricante não assume nenhuma responsabilidade por danos causados por tal

utilização. Pelo contrário, o operador é responsável por todos os riscos.

Seguir o uso pretendido inclui obedecer as especificações de operação,

manutenção e reparo do fabricante.

A utilização, a manutenção e os reparos da plataforma somente deverão ser feitas

por especialistas qualificados ou pessoal familiarizado com a plataforma e os seus

riscos implícitos.

Observe sempre e siga todas as regulamentações de prevenção de acidentes

aplicáveis e quaisquer regulamentações gerais relativas às legislações de

segurança, de saúde ocupacional e de trânsito.

O fabricante não é responsável por quaisquer danos resultantes de modificações

não autorizadas na plataforma.

2.2. Instruções básicas de segurança

1. Leia cuidadosamente o Manual do operador da plataforma.

2. Siga as instruções de segurança deste Manual do operador e obedeça todas

as regulamentações gerais de segurança do trabalho e de prevenção de

acidentes.

3. Leia o Manual do operador da colheitadeira.

4. A etiqueta de advertência na plataforma contém informações importantes

relativas à operação segura da plataforma.

5. Não ultrapasse a carga de levantamento máxima permitida ao levantar a

plataforma. Utilize somente dispositivos de levantamento apropriados. O peso

da plataforma é especificado na placa de identificação.

6. Instale a trava de transporte para transporte rodoviário. Se necessário, peça

para um pessoal qualificado instalar faróis adicionais (veja os requisitos de

homologação rodoviária).

7. Verifique o desempenho de condução, direção e frenagem do veículo.

8. Não ultrapasse as cargas permitidas sobre os eixos e/ou o peso bruto do

veículo, e siga todas as regulamentações relevantes.

9. Nunca transporte passageiros sobre partes do veículo diferentes daquelas

disponíveis para assento.

Segurança

12

10. Siga todos os requisitos legais aplicáveis ao se movimentar em vias públicas.

Mova sempre a plataforma para a posição de transporte antes de se

movimentar em vias públicas.

11. Verifique a segurança operacional e a capacidade de movimentação em vias

públicas da plataforma antes de operar.

12. Familiarize-se com as funções da plataforma e aprenda como operá-la antes

da colheita.

13. Reinstale sempre as proteções ou os dispositivos de proteção, e feche os

alçapões de serviço antes de operar a plataforma. Verifique se a plataforma

não tem peças soltas.

14. Antes de executar qualquer reparo, manutenção, limpeza, diagnóstico de

falhas ou trabalhos similares na plataforma, desligue o motor da colheitadeira

e encaixe o batente de segurança da plataforma. Para isto, remova a chave

da ignição e desligue a chave geral da bateria. Alivie a pressão de todas as

tubulações hidráulicas e mova todas as alavancas de controle até a posição

neutra. Proteja sempre o equipamento de trabalho contra utilização não

autorizada.

15. Desligue sempre a chave geral da bateria antes de trabalhar no sistema

elétrico.

16. Utilize sempre os suportes fornecidos ao trabalhar na plataforma.

17. Não ative a sequência de dobra da plataforma até que o veículo pare

completamente e seja protegido contra rolagem. Permaneça afastado da área

de articulação (somente plataformas dobráveis).

18. Permaneça afastado da área de perigo quando a plataforma estiver em

funcionamento.

19. A troca das navalhas envolve um risco maior de ferimentos pessoais.

20. O projeto da plataforma não proporciona proteção suficiente contra riscos

associados ao caracol da plataforma e outras partes móveis. Assim,

permaneça afastado de todas as partes móveis enquanto a plataforma estiver

em operação.

21. Nunca acione os eixos de transmissão sem suas proteções apropriadas.

22. Tome cuidado ao montar a plataforma na colheitadeira. Este procedimento

envolve um risco maior de ferimentos pessoais.

23. Faça o teste de funcionamento da plataforma somente na posição mais baixa.

24. Substitua imediatamente todos os adesivos de segurança da plataforma

danificados ou perdidos.

25. As rampas ao longo da superfície do solo (utilizadas para remover a

plataforma da colheitadeira e colocar a plataforma sobre o solo) não devem

ultrapassar 8,5 graus.

Segurança

13

2.3. Regulamentações gerais de prevenção de acidentes

As regulamentações gerais de prevenção de acidentes a seguir se aplicam à operação geral e ao

manuseio de todos os tipos de equipamento.

PERIGO

Proteja-se.

► Utilize sempre as roupas de proteção requeridas ao se preparar para o

trabalho, ao executar trabalhos ou fazer a manutenção do equipamento.

Isto inclui:

Capacete de

segurança e óculos de

segurança

Sapatos de

segurança

Luvas de proteção

Macacões

Proteção contra

chuva

Respirador

Proteção auricular

Segurança

14

Precauções de segurança

1 Mantenha sempre um kit de primeiros-soccoros ao alcance.

2 Mantenha sempre um extintor de incêndio ao alcance. Verifique seu

funcionamento e familiarize-se com sua operação antes de trabalhar.

3 Nunca deixe crianças ou animais se aproximarem de seu equipamento.

4 Os acidentes são causados com frequência por fadiga e/ou pressa.

Mantenha sempre a calma e se concentre em seu trabalho. Nunca ignore os

sinais de cansaço.

5 Utilize sempre roupas justas. Cubra cabelos compridos. Não use nenhuma

joalheria solta (correntes, etc.).

6 Mantenha as mãos, os pés, as roupas e os cabelos afastados de peças

móveis. Nunca tente remover bloqueios ou objetos do equipamento enquanto

o motor estiver em funcionamento.

7 Nunca modifique ou remova nenhuma instalação de segurança. Deixe

todas as peças instaladas. Certifique-se de que todos os conjuntos de

transmissão operem livres de problema.

8 Utilize somente serviços e peças de reposição aprovados ou fornecidos pelo

fabricante. As peças de reposição não aprovadas podem variar de tamanho,

projeto ou padrões de segurança, e podem causar a rejeição de reclamações

de garantia.

9 Nunca modifique nenhuma peça do equipamento. Modificações não

autorizadas poderão afetar negativamente a funcionalidade, a segurança ou a

vida útil do equipamento.

10 Desligue sempre o motor e retire a chave antes de sair do assento do

operador. Proteja o equipamento contra partida acidental.

11 A área utilizada para serviços e manutenção do equipamento deve sempre

estar limpa e seca. Evite riscos de escorregamento causados por umidade ou

óleo sobre o solo. Evite riscos causados por umidade ou óleo sobre o solo ao

operar ferramentas elétricas. Certifique-se sempre de que as ferramentas

elétricas sejam aterradas.

12 Garanta uma iluminação suficiente no trabalho.

13 Mantenha o equipamento sempre limpo. Palha, restolho ou outros

materiais podem pegar fogo com partes do equipamento quentes.

Nunca deixe óleo ou graxa se acumularem perto de estações de serviço,

escadas ou estruturas de inspeção. Limpe completamente o equipamento

antes do armazenamento.

14 Nunca utilize gasolina, solventes ou substâncias similares para a limpeza.

Essas substâncias podem ser tóxicas ou inflamáveis.

15 Ao armazenar o equipamento, certifique-se de evitar quaisquer riscos de

ferimentos causados por peças cortantes ou salientes.

Segurança

15

2.4. Localização e descrição dos símbolos de perigo da

plataforma (ISO 11684)

Todos os locais da plataforma relacionados à segurança são identificados por símbolos de perigo,

conhecidos como pictogramas, para indicar perigos específicos. Nesses símbolos, a situação perigosa

é ilustrada à esquerda, enquanto a medida de prevenção relevante do perigo é ilustrada à direita.

Todo adesivo danificado ou perdido deverá ser substituído imediatamente. Certifique-se de instalar

todas as peças e acessórios de substituição com os respectivos adesivos de perigo. Os adesivos

podem ser pedidos utilizando os números de peça especificados.

Segue-se uma descrição da localização dos símbolos de perigo da plataforma e seu significado

respectivo.

Desligue o motor e retire a chave antes de

executar trabalhos de manutenção ou reparo.

Proteja-se contra uso não autorizado.

(N/P 510889)

1.

Nunca permaneça entre a plataforma e a

colheitadeira.

(N/P 510891)

2.

Nunca abra ou retire dispositivos de proteção ou

proteções com o motor em funcionamento.

(N/P 510893)

3.

Mantenha uma distância segura da plataforma.

Desengate a plataforma, desligue o motor e retire

a chave antes de executar trabalhos de

manutenção ou reparo, ou antes de eliminar

bloqueios.

(N/P 510895)

4.

Segurança

16

Encaixe o batente de segurança antes de entrar

na área de perigo.

(N/P 510890)

5.

Mantenha as mãos afastadas do caracol rotativo.

(N/P 510892) 6.

Permaneça afastado dos componentes rotativos.

(N/P 519917) 7.

Permaneça afastado de equipamentos em

movimento.

(N/P 510896)

8.

Mantenha uma distância segura da barra de corte

quando a transmissão estiver acoplada e o motor

a diesel estiver em funcionamento.

(N/P 510905)

9.

Segurança

17

Preste atenção em objetos arremessados

enquanto o motor estiver em funcionamento.

Mantenha uma distância segura.

(N/P 510904)

10.

Não abra ou retire dispositivos de proteção ou

proteções com o motor em funcionamento.

(N/P 510894)

11.

Localização dos adesivos da plataforma

Lado direito ou lados direito e esquerdo.

Lado direito ou lados direito e esquerdo.

Segurança

18

Dois locais de adesivos dianteiros (6).

Um local de adesivo traseiro (6).

Segurança

19

2.5. Instruções de segurança hidráulica

PERIGO

Risco de morte.

► O óleo no sistema hidráulico tem uma alta pressão. Todo trabalho no sistema

hidráulico deverá ser feito sempre por pessoal qualificado.

► O contato físico com óleo hidráulico pressurizado poderá causar ferimentos

pessoais sérios ou morte.

► Nunca use as mãos desprotegidas para detectar vazamentos.

► Use sempre luvas de proteção, roupas de manga comprida e óculos de

segurança ao trabalhar nas proximidades de componentes do sistema

hidráulico.

► Substitua imediatamente qualquer componente hidráulico defeituoso ou

mangueira quebradiça.

Os fluidos que escapam sob alta pressão

(por exemplo, óleo hidráulico) podem

penetrar a pele e causar ferimentos sérios.

► Para evitar ferimentos, libere sempre a

pressão do sistema hidráulico antes de

executar trabalhos de reparo ou de ajuste,

ou antes de desconectar qualquer

componente hidráulico. Não pressurize o

sistema hidráulico até que todos os

componentes tenham sido instalados e

apertados corretamente.

► Nunca use as mãos desprotegidas para

detectar vazamentos. Use sempre luvas de

proteção e óculos de segurança ao trabalhar

nas proximidades de componentes do

sistema hidráulico.

► Verifique com frequência a condição de

todos os componentes hidráulicos e

substitua-os conforme necessário.

► Em caso de acidente, procure cuidados

médicos porque podem ocorrer infecções

sérias.

► Substitua os conjuntos de mangueira ao

completarem 6 anos a partir da data de

fabricação.


20

3. Antes da primeira partida

3.1. Sistema hidráulico - Limpeza do fluido e esecificação do

óleo

Limpeza do fluido

A limpeza do fluido do sistema hidráulico esté em conformidade com a norma ISO 4406 nível de

limpeza 18/16/13. Este nível de limpeza deve ser sempre mantido. Se o sistema não obter esse nível,

tome as medidas apropriadas para restaurar o nível de limpeza requerido.

PERIGO

Podem ocorrer ferimentos pessoais ou danos ao equipamento.

► Se não for possível obter o nível requerido de limpeza do fluido, os

componentes do sistema hidráulico poderão sofrer danos ou defeitos, ou ter

sua vida útil reduzida.

► Danos ou defeitos podem causar acidentes.

Certifique-se sempre de obter o nível requerido de limpeza do fluido.

Alguns trabalhos podem envolver um risco elevado de contaminação do fluido, incluindo:

Troca do óleo hidráulico

Conexão do multiacoplador hidráulico

Instalação/remoção de acessórios com acionamento hidráulico (incluindo navalhas verticais, limpador

ou caracóis cônicos)

Trabalhos executados no bloco de válvulas hidráulicas (por exemplo, ao ajustar o sistema hidráulico)

Abertura ou desaparafusamento das conexões hidráulicas

Limpeza

Trabalhos de reparo

Especificação do óleo

O sistema hidráulico utiliza óleo HLP 46 de acordo com a norma DIN 51524-2. Utilize sempre esta

especificação de óleo ao trocar ou adicionar óleo.


21

3.2. Preparação e fixação da plataforma

PERIGO

Podem ocorrer ferimentos pessoais.

► Desligue o motor. Previna uma partida acidental.

► Permaneça afastado da área de perigo.

► Use apenas dispositivos de levantamento e equipamentos de manuseio de

cargas adequados. Siga todas as instruções de segurança relacionadas ao uso

de dispositivos de levantamento e de equipamentos de manuseio de carga.

► Observe a capacidade de carga da colheitadeira e a especificação de carga

dos pneus.

► Certifique-se de que a plataforma esteja em uma posição estável.

Dependendo do tipo e do modelo, a

plataforma será fornecida em uma posição

vertical ou horizontal. Se a plataforma for

fornecida em posição vertical, use um

equipamento de manuseio de carga

apropriado para movê-la para uma posição

horizontal antes de continuar.

O enganchamento é fácil, porque a

plataforma é configurada de acordo com as

especificações do proprietário.

Depois de trocar o adaptador do gancho e os

componentes hidráulicos ou a linha de

transmissão, a plataforma pode ser montada

em diferentes tipos de colheitadeira.

Exemplo de adaptador de enganchamento.

Nota importante

O peso exato da plataforma é especificado na placa de identificação. Certifique-se de que o

dispositivo de levantamento tenha capacidade suficiente para o peso da plataforma.


22

Uma lista de embalagem detalhada e específica é

fornecida com cada plataforma.

1. Remova os itens da embalagem fixados na

plataforma.

2. Verifique com muito cuidado a carga para

ver se está completa.

3. Verifique se o espaçamento da unidade de

fila corresponde ao pedido.

4. Antes de colocar a plataforma sobre o solo,

instale os suportes e, se aplicável, os

achatadores de restolho. Os achatadores de

restolho são ajustáveis, veja a página 70.

Ao montar inicialmente os suportes, poderá

ser necessário girá-los 180 graus.

Somente para o modelo MS Collect:

Este modelo não tem suportes e pode ser

colocado diretamente sobre o solo.

Achatador de restolho na posição montada.

Suportes na posição de transporte.

Exemplo de suportes na posição montada.

Sugestão:

► Para facilitar a dobra da plataforma, suporte um lado da estrutura de transporte com

um bloco de madeira chanfrado ou um dispositivo similar.


23

5. Instale o dispositivo de levantamento no

olhal de levantamento da plataforma (1) e

estique-o levantando-o ligeiramente.

6. Mova lentamente o dispositivo de

levantamento para afastá-lo da plataforma.

Enquanto observa o ângulo de basculamento

(posição de colheita), incline

cuidadosamente para trás e suporte a

plataforma de modo que a viga dianteira

possa ser removida (utilize um suporte

adequado).

Nota importante!

► Podem ocorrer ferimentos pessoais. Fixe sempre a estrutura de transporte antes da

desmontagem.

7. Primeiro, remova os dois parafusos M16

superiores (2) da estrutura de transporte e

dobre a estrutura para baixo. Em seguida,

remova os parafusos inferiores e remova a

estrutura de transporte.

Remova os parafusos superiores e inferiores (exemplo)

Nota:

Mantenha a estrutura de transporte (e, se necessário, o parafuso trava de transporte)

para utilização no futuro para economizar espaço ao armazenar a plataforma. O

trabalho de manutençãopós-safra será facilitado com a plataforma em posição vertical.

Preparação para acoplamento

► Em seguida, coloque a colheitadeira na

posição correta de acoplamento em relação

à plataforma.


24

3.3. Conexão do adaptador de acoplamento (John Deere)

PERIGO


► Encaixe o batente de segurança antes de trabalhar na plataforma.


► Siga as orientações do fabricante da colheitadeira.

O dispositivo de travamento do elevador

principal de grãos é controlado

automaticamente pelo multiacoplador.

Com o multiacoplador conectado, a

plataforma será travada; com o

multiacoplador desconectado, a plataforma

será destravada.

1 Certifique-se de que o multiacoplador esteja

desconectado para que o pino de bloqueio

elevador principal de grãos retraia.

Suporte do pino de bloqueio.

2 Levante ligeiramente a plataforma até que o

batente de segurança possa ser encaixado.

O elevador principal de grãos deverá

encaixar no adaptador superior.


25

3 Encaixe o batente de segurança.

Encaixe o batente de segurança.

4 Conecte o multiacoplador. O pino travará.

Se necessário, alinhe a posição do

dispositivo de travamento.


26

3.4. Conexão do multiacoplador hidráulico (John Deere)

PERIGO



► Evite vazamentos para proteger o meio ambiente.

► Verifique todas as tubulações das conexões em relação a danos.

► Siga as instruções sobre a pureza do óleo e as especificações do óleo na

seção respectiva. Siga todas as regras e regulamentações aplicáveis.

Nota importante!


Na entrega, o conector do multiacoplador é

instalado em seu suporte com a utilização de

uma presilha tipo R.

Multiacoplador instalado na plataforma.

1. Remova o conector do multiacoplador de seu

suporte.

2. Verifique se as conexões macho e fêmea

estão limpas.

Remova o multiacoplador.


27

3. Conecte o multiacoplador na colheitadeira e

mova a alavanca de trava até a posição

totalmente travada.

Conecte e trave a alavanca.

3.5. Ajuste da carcaça do alimentador da colheitadeira

(modelos Case AFX)

Nota importante

Antes de montar inicialmente a plataforma em uma colheitadeira modelo Case AFX,

certifique-se de remover as placas-guia inclinadas.

► Remova as placas-guia inclinadas (1).


28

3.6. Conexão do adaptador de acoplamento (modelos Case AF)

PERIGO





1. Afrouxe os parafusos (1) do dispositivo de

travamento do elevador principal de grãos.

2. Mova a alavanca de travamento (2) para

frente.

Mova a alavanca de travamento para frente.

3. Levante ligeiramente a plataforma até que o


O elevador principal de grãos deverá ser

encaixado com precisão no adaptador

superior para garantir o acoplamento correto

da plataforma.


29

4. Encaixe o batente de segurança.


5. Mova o pino de bloqueio da plataforma (3)

para cima até a ranhura de travamento.

Em seguida, mova a alavanca de travamento

para trás e reaperte os parafusos.

Mova o pino de bloqueio para cima.


30

3.7. Conexão do adaptador de acoplamento (modelos Case

AFX)

PERIGO





1 Certifique-se de que as alavancas de

travamento no elevador principal de grãos

estejam destravadas.



Certifique-se de que o elevador principal de

grãos encaixe no adaptador superior e que a

alavanca de travamento encaixe na abertura

fornecida.

Condição da plataforma antes do acoplamento.


31



4 Mova a alavanca de travamento do elevador

principal de grãos para encaixá-lo com

firmeza no gancho fornecido na plataforma.

A alavanca de travamento deverá estar

ligeiramente pré-carregada quando encaixar

no gancho.

Encaixe a alavanca de travamento no gancho.

5 Se necessário, remova o parafuso da

conexão excêntrica e ajuste o eixo

excêntrico para fixar a conexão entre o

gancho de travamento e a plataforma, e

remova qualquer folga existente. Em

seguida, trave a conexão excêntrica com a

utilização do parafuso.

Dispositivo de travamento encaixado e parafuso da conexão excêntrica (seta).


32

3.8. Conexão do multiacoplador hidráulico (Case AFX)

PERIGO







Nota importante!


Na entrega, o multiacoplador (peça móvel) é

instalado no suporte da colheitadeira.

1. Remova o multiacoplador de seu suporte.


estão limpas.


3. Conecte o multiacoplador na plataforma e

trave a alavanca (1).



33

3.9. Conexão do sistema hidráulico sem multiacoplador (Case

AF)

PERIGO







► Conecte as tubulações hidráulicas da

colheitadeira na plataforma como segue:

Tubulações hidráulicas combinadas. Esquerda - ajuste da mesa. Direita - caracol cônico, raspador.

Tubulações hidráulicas da colheitadeira. Esquerda - ajuste da mesa. Direita (transmissão do molinete) - caracol cônico, raspador.

Nota:

Os acopladores macho e fêmea têm formato diferente para evitar confusão.


34

3.10. Conexão do adaptador de (modelos Claas Lexion, Tucano,

Avero)

PERIGO





1 Afrouxe os parafusos do adaptador de

acoplamento dos lados esquerdo e direito

(1), e mova a alavanca de travamento (2)

para cima.

Mova a alavanca de travamento para cima.

Alavanca de travamento na posição liberada.

2 Afrouxe as presilhas tipo R do adaptador de

acoplamento dos lados esquerdo e direito

(1), e retraia o pino de bloqueio (2).


35

Afrouxe a presilha tipo R (1).

Retraia o pino de bloqueio.



O elevador principal de grãos deverá

encaixar com precisão no adaptador superior

para que a garra de acoplamento encaixe

corretamente.

Instale a plataforma.

Certifique-se de que a garra de acoplamento encaixe corretamente.


36



5 Empurre o pino de bloqueio e fixe-o

utilizando a presilha tipo R.

Pino de bloqueio na posição travada.

6 Mova as alavancas de travamento do

adaptador de acoplamento dos lados

esquerdo e direito (2) para baixo e aperte o

parafuso (1) (chave de 17 mm).


37

3.11. Conexão do multiacoplador hidráulico

(modelos Claas Lexion, Tucano e Avero)

PERIGO







Nota importante!



instalado no suporte da colheitadeira.

Multiacoplador instalado na colheitadeira.

1. Remova o multiacoplador (peça móvel) de

seu suporte.


estão limpas.



38


aperte o parafuso do botão.

Instale o multiacoplador e aperte o parafuso do botão.


39

3.12. Conexão do adaptador de acoplamento

(Acros/Vektor/Torum)

PERIGO



► Mantenha o pessoal afastado da área de perigo.


1. Remova o parafuso (1).

2. Remova o pino de bloqueio (2).

Remova o pino de bloqueio.



O elevador principal de grãos deverá ser

encaixado diretamente no adaptador

superior.

Plataforma no ponto de fixação.


40



5. Instale e fixe o pino de bloqueio e os

parafusos.

Instale o pino de bloqueio.


41

3.13. Conexão do sistema hidráulico (Acros/Vektor/Torum)

PERIGO





► Siga as instruções sobre a pureza e as especificações do óleo na seção

respectiva. Siga todas as regras e regulamentações aplicáveis.

As conexões hidráulicas localizam-se no lado

esquerdo da máquina (como visto no sentido

do deslocamento).

► Para conectar o sistema de ajuste das mesas

(cilindros de ação dupla), fixe as duas

tubulações hidráulicas da colheitadeira na

plataforma.

► Proteja as tubulações hidráulicas contra

danos e, se necessário, fixe-as.

Tubulações hidráulicas de ajuste das mesas.

Localização dos conectores.


42

3.14. Conexão do adaptador de acoplamento (Deutz)

PERIGO





1. Certifique-se de que a alavanca de


esteja destravada.




Para garantir que o gancho de travamento

encaixe na abertura respectiva, o elevador

principal de grãos deverá se alinhar com

precisão no adaptador superior.



43



4. Movendo a alavanca de travamento para

frente, empurre-a sobre o centro para travar

o adaptador de acoplamento.

Alavanca de travamento na posição travada.


44

3.15. Conexão do multiacoplador hidráulico (Deutz)

PERIGO







Nota importante!



instalado em seu suporte na plataforma.



estão limpas.



trave a alavanca.



45

3.16. Conexão do adaptador de acoplamento (Massey

Ferguson)

PERIGO





1 Certifique-se de que a alavanca de


esteja destravada.




Certifique-se de que o gancho de

travamento (1) encaixe corretamente na

abertura fornecida.



46



4 Mova a alavanca de travamento para frente

para travar o adaptador de acoplamento.



47

3.17. Conexão do multiacoplador hidráulico

(Massey Ferguson)

PERIGO







Nota importante!







seu suporte.


estão limpas.



48



totalmente travada.


3.18. Ajuste da carcaça do alimentador da colheitadeira

(modelos New Holland CR/CX)

Nota importante

Antes de montar inicialmente uma plataforma em uma colheitadeira CNH, certifique-se de

remover as placas-guia inclinadas (1).

► Remova as placas-guia inclinadas (1).

Remova as placas-guia inclinadas.


49

3.19. Conexão do adaptador de acoplamento (New Holland)

PERIGO





1. Certifique-se de que as alavancas de


estejam destravadas.

Posição destravada.



Para garantir que a alavanca de travamento

encaixe na abertura respectiva, o elevador

principal de grãos deverá se alinhar com

precisão no adaptador superior.



50



4. Incline a alavanca de travamento da carcaça

do alimentador para frente e fixe-a no

gancho da plataforma. Movendo a alavanca

de travamento para frente, empurre-a sobre

o centro para travar o adaptador de

acoplamento.

Encaixe a alavanca de travamento no gancho.

5. Se necessário, remova o parafuso da

conexão excêntrica e ajuste o eixo

excêntrico para fixar a conexão entre o

dispositivo de travamento e a plataforma, e

remova qualquer folga existente. Em

seguida, trave a conexão excêntrica com a

utilização do parafuso.

Dispositivo de travamento encaixado e parafuso da conexão excêntrica (seta).


51

3.20. Conexão do multiacoplador hidráulico (New Holland)

PERIGO







Nota importante!


Na entrega, o conector do multiacoplador

(peça móvel) é instalado no suporte da

colheitadeira.

Multiacoplador instalado na colheitadeira.



estão limpas.



52


trave a alavanca (1).



53

3.21. Conexão do adaptador de acoplamento (Fendt)

PERIGO


4. Encaixe o batente de segurança antes de trabalhar na plataforma.

5. Permaneça afastado da área de perigo.


1. Certifique-se de que a alavanca de


esteja destravada.

Alavancas de travamento destravadas.



Certifique-se de que o elevador principal de

grãos encaixe no adaptador superior e que a

alavanca de travamento (1) encaixe na

abertura fornecida.



54



4. Mova a alavanca de travamento para frente

para travar o adaptador de acoplamento.



55

5.1. Conexão do multiacoplador hidráulico (Fendt)

PERIGO







Nota importante!







seu suporte.


estão limpas.



56



totalmente travada.



57

5.2. Instalação do eixo de transmissão

PERIGO


► Desligue o motor.Previna uma partida acidental.

► Antes de instalar o eixo de transmissão, certifique-se de ler o manual de

operação fornecido pelo fabricante respectivo.

► Nunca abra ou remova os dispositivos de proteção e/ou proteções durante a

operação. Nunca opere a plataforma sem os dispositivos de proteção e as

proteções instalados.

► Verifique as proteções do eixo de transmissão. Substitua as proteções do eixo

de transmissão defeituosas conforme necessário.

► Instale a corrente de instalação da proteção do eixo de transmissão

(dispositivo anti-rotação) em seu local original.

As plataformas são equipadas com diferentes

acionamentos de eixo de transmissão que

dependem do modelo. A transmissão

encontra-se nos lados direito e/ou esquerdo.

1. Limpe e lubrifique o eixo cardã antes de

conectá-lo ao eixo de transmissão.

2. Instale o eixo de transmissão no eixo cardã e

certifique-se de que encaixe como mostrado

abaixo (1).

Verifique a proteção do eixo de transmissão

(2) em relação a danos e empurre-o ao

longo da junta.

Certifique-se de instalar também a proteção

no lado da colheitadeira.


58

Exemplo de uma proteção. Evite que a proteção gire com a utilização da corrente de instalação (exemplo).

3. Enganche a corrente de instalação (3) no

olhal para impedir que gire.

4. Certifique-se de que a proteção do colar (4)

não esteja danificada e posicione-a

corretamente sobre a proteção do eixo de

transmissão (2).

5. Verifique se o eixo de transmissão está

coberto corretamente.

Mecanismo de travamento do eixo de transmissão e do eixo cardã (1), proteção do eixo de transmissão (2), corrente de instalação (3), proteção do colar (4).


59

5.3. Instalação do terminal

Instalação do terminal e da caixa de distribuição

PERIGO

Certifique-se de que o terminal não limite o campo de visão do operador.

► Instale o terminal de modo a não limitar o campo de visão do operador e a

facilitar a sua leitura.

1. Instale o terminal utilizando o suporte de

sucção acima do painel de instrumentos no

lado direito da cabina. Há opções

alternativas de montagem à disposição.

Terminal e suporte.

Nota:

Certifique-se de que o vidro dianteiro esteja livre de poeira e graxa, e que o terminal não

seja instalado na parte curva do vidro.

Encaminhamento dos chicotes de fios

1. Ao encaminhar o chicote de fios do terminal

(1) até a plataforma, verifique se não existe

a possibilidade de sofrer danos.

2. Encaminhe o chicote de fios de conexão do

terminal através de uma abertura adequada

no lado direito do assoalho da cabina. (Se

necessário, fure um orifício com 15 mm

(0,59") de diâmetro.)

Nota importante!

► Certifique-se de vedar o local de saída do chicote de fios.

► O chicote de fios deverá ser longo o suficiente para compensar os movimentos de

levantamento e abaixamento da carcaça do alimentador.


60

1 = Encaminhamento do chicote de fios. Lente de aumento = conexão do terminal para a plataforma.

Diagrama de ligações.

Ligação da fonte de alimentação e do terminal

PERIGO

Pode ocorrer curto-circuito.

1. Ligue o plugue da alimentação conforme

necessário para o sistema de ignição

respectivo (especificação máx. do fusível: 12

V, 10 A).

2. Ligue com firmeza a conexão elétrica do

terminal na plataforma.


61

5.4. Ligação e leitura do terminal

Ligação do terminal

O terminal inicializa automaticamente cada vez que a ignição é ligada. As horas de

operação atuais são mostradas por aproximadamente 35 segundos.

O sistema detecta automaticamente o modelo de plataforma instalada. O terminal

exibe os valores atuais de rotação e de espaçamento das mesas.

Nota importante!

O espaçamento das mesas é exibido como um valor entre 0 e 10.


62

Funções do terminal

1 Display de status: Exemplo de rotação.

2 Display de status: Exemplo de espaçamento

das mesas.

Nota:

Durante a operação, o terminal exibe a velocidade atual da plataforma.

Isto significa que o operador pode monitorar continuamente o valor da velocidade para as

condições de deslizamento ou de sobrecarga da transmissão da colheitadeira.

O terminal exibe as seguintes funções:

Rotação.

Espaçamento das mesas.

Ajuste o espaçamento das mesas utilizando a função Avanço/retrocesso do molinete na

alavanca de controle da colheitadeira.


63

5.5. Instalação dos bicos divisores

PERIGO


A mola a gás pode fazer com que as carenagens das unidades de fila pulem

bruscamente para cima ao abrir.

Há risco de esmagamento ao montar as carenagens e os bicos divisores.

► Não execute nenhum trabalho de montagem a menos que o sistema esteja

travado e o batente de segurança esteja encaixado.

► Tome muito cuidado.

1. Destrave a alavanca (1). Empurre as

carenagens para baixo e solte os ganchos de

travamento (2).

2. Em seguida, bascule cuidadosamente as

carenagens para cima.

Destrave a alavanca e solte o gancho de travamento.

3. Remova o pino quebra-dedo (1) e extraia o

pino (2).

Remova o pino quebra-dedo (1) e puxe o pino (2) para fora.


64

4. Remova o parafuso (3) em um lado. Segure

a alavanca de travamento e puxe o tubo (4)

para fora.

Afrouxe o parafuso (3) e puxe o tubo para fora.

Nota importante!

► Abaixe a plataforma até que os bicos divisores possam ser instalados com facilidade.

► Encaixe o batente de segurança ou, se necessário, utilize um dispositivo de proteção

alternativo.

► Se o eixo de ajuste for equipado com molas de compressão, solte as molas até que

possam se conectar ao olhal.

5. Levante o bico divisor como mostrado e

insira o tubo na carenagem existente e nas

aberturas do bico divisor. Em seguida,

instale utilizando os parafusos e trave-os

com um composto trava-rosca. Consulte a

tabela de torque no Apêndice para obter o

torque de aperto (Nm) exigido.

Insira o tubo com o bico divisor pendurado para baixo.


65

6. Encaixe o eixo de ajuste do bico divisor (1)

no olhal da carenagem existente.

Conecte o eixo de ajuste (mostrado aqui com uma mola de compressão).

Nota importante!

Em alguns países, a conexão pode não ser equipada com mola de compressão.

7. instale o pino de segurança e fixe com o

pino quebra-dedo.

Instale e fixe o pino.

8. Feche a carenagem. Certifique-se de que o

gancho de travamento se encaixe.

9. Trave a alavanca de travamento com uma

pré-carga moderada. Ajuste conforme

necessário aparafusando o gancho para

dentro ou para fora.

Trave e feche.


66

Instalação do bico divisor externo

Os bicos divisores externos são instalados tal como os bicos divisores internos.

Ajuste dos bicos divisores

PERIGO



Nota importante

► Evite interferência entre os bicos divisores e as correntes recolhedoras.

► Levante as pontas se as rodas da colheitadeira afundarem demais no solo.

► Abaixe as pontas ao colher milho caído.

1. Comece encaixando o batente de segurança.

2. Estacione a colheitadeira sobre uma

superfície plana e uniforme, e abaixe a

plataforma até que os patins dos sensores

fiquem a aprox. 10 cm (3,94") do solo.

3. Ajuste o parafuso (1) de modo que os bicos

divisores fiquem a aprox. 2 cm (0,79 ") do

solo (ajuste padrão).

4. Levante a plataforma, encaixe o batente de

segurança e alinhe os bicos divisores

restantes.

5. Ajuste os dois bicos divisores externos para

ficarem aprox. 50 mm acima dos bicos

centrais.

Ajuste a altura livre do solo para 2 cm (0,79") usando o parafuso (1).

Nota:

É recomendável ajustar os dois bicos divisores externos para ficarem aprox. 50 mm (2

") acima dos bicos centrais.

► Descarregue a mola de compressão do eixo de ajuste até que possa ser enganchada.


67

Ajuste as alturas livres do solo de acordo com a especificação.


68

5.6. Instalação do sensor de solo opcional

PERIGO








A plataforma pode ser equipada com um

sensor de solo opcional para o controle

preciso da flutuação.

Dependendo da opção, o sensor de solo é

montado em dois ou três bicos divisores

(veja a figura ao lado).

Bico divisor com sistema de sensor de solo.

1. Posicione os bicos divisores nos lados

externos direito (1) e esquerdo (2).

Com a opção de três sensores, o terceiro

sensor de solo é instalado em um dos bicos

divisores centrais (3).

A posição do terceiro sensor de solo é

determinada pelo posicionamento do chicote

de fios da conexão (X) dentro de uma das

carenagens centrais. A plataforma é

fornecida com os chicotes de fios de conexão

requeridos pré-instalados. Posicionamento dos bicos divisores equipados com sensores de solo.


69

2. Depois de instalar os bicos divisores, puxe o

chicote de fios pela abertura (X) e ligue-o no

chicote de fios de conexão dos bicos

divisores.

3. Utilize as presilhas pré-instaladas para fixar

os chicotes de fios dentro dos bicos

divisores.

Puxe o chicote de fios para fora através da abertura (X).

Nenhum ajuste é necessário, porque os

sensores de solo são ajustados na fábrica.

Porém, se for necessário ajustar os sensores

de solo, mude o comprimento do eixo (1, 3)

e reposicione o orifício (2, 4).

Ajuste a localização do orifício.

Nota importante!

► Nunca deixe o potenciômetro (5) chegar ao batente. Se necessário, escolha uma

posição diferente do orifício na alavanca do potenciômetro.

O fabricante da colheitadeira especifica uma determinada tensão para o ajuste do

potenciômetro. Consulte o Manual da colheitadeira.

Calibragem

Depois da montagem, calibre a função do

sensor de solo de acordo com as

especificações do fabricante da colheitadeira

para cincronizar as funções da plataforma

com a colheitadeira.


70

5.7. Ajuste dos achatadores de restolho

PERIGO



Modelos com um cortador horizontal são

fornecidos com achatadores de restolho

padrão que precisam ser instalados depois

da entrega. Para todos os demais modelos,

são oferecidos como uma opção.

Os achatadores de restolho compactam os

caules do milho imediatamente atrás da

unidade de fila para proteger os pneus da

máquina contra danos. A pré-carga da mola

de tração (1) garante que a placa oscilante

(2) achatem o caule, mesmo com a

plataforma levantada acima da posição

normal de colheita.

► Certifique-se de instalar os achatadores de

restolho depois de acoplar a plataforma na

colheitadeira.

Certifique-se de instalar o achatador de restolho.

Ajuste da altura

► Afrouxe os parafusos (3) no tubo de fixação

(4) e mova o conjunto para cima ou para

baixo até obter a altura requerida. Em

seguida, reaperte os parafusos.

Ajustes lateral e vertical do achatador de restolho.


71

Ajuste lateral

Os achatadores de restolho podem ser

movidos para a direita ou para a esquerda

para ajustá-los à largura total da

colheitadeira ou ao tamanho dos pneus e à

bitola resultante.

► Afrouxe os 6 parafusos (5) e mova o

achatador de restolho para a direita ou para

a esquerda. Em seguida, reaperte os

parafusos.

5.8. Instalação do recolhedor de espigas opcional

Como opção, as plataformas podem ser

fornecidas com saias recolhedoras de

espigas (1) montadas nos bicos divisores. As

saias recolhedoras de espigas podem ser

instaladas a qualquer momento.

Ao colher milho caído, recomendamos

remover as saias recolhedoras de espigas.

Saia recolhedora de espigas (1).

Saias recolhedoras de espigas

laterais

As saias recolhedoras de espigas laterais (1)

podem limitar a alimentação dos grãos na

máquina ao colher grãos de baixo volume.

Neste caso, remova as saias recolhedoras de

espigas laterais.

A folga (2) pode ser ajustada.


72

5.9. Instalação do elevador da estrutura

1. Remova os parafusos externos do tubo

retangular (1).

Tubo retangular fixado na estrutura.

2. Fixe o elevador da estrutura (2) como

mostrado, utilizando quatro parafusos M8x16

no lado de dentro e quatro parafusos M8x40

no lado de fora.

Instale o elevador da estrutura.


73

5.10. Instalação do caracol cônico opcional

PERIGO







Nota:

O caracol cônico tem três conexões hidráulicas no lado esquerdo e duas conexões

hidráulicas no lado direito.

1. Afrouxe os parafusos do tubo retangular e

remova o tubo retangular.

Remova o tubo retangular da estrutura.

2. Instale o caracol cônico na estrutura e fixe-o

com dois parafusos M8x45 na parte superior

e dois parafusos M8x40 na parte inferior.

Fixe o caracol cônico no tubo retangular.


74

Conexão do sistema hidráulico

3. Conecte como identificado: V = tubulação de

alimentação, T = tubulação de retorno ao

tanque. Há uma drenagem adicional da

carcaça (não identificada) no lado esquerdo

para a instalação do caracol cônico em

ambos os lados.

Ajuste de velocidade do caracol cônico

A velocidade do caracol cônico pode ser

ajustada utilizando-se a função Reel Speed

Adjustment (Ajuste da velocidade do

molinete) da colheitadeira.

V = tubulação de alimentação, T = tubulação de retorno, centro = drenagem da carcaça.

Válvula de redução de velocidade (Case/New Holland)

► Na válvula de controle (2), ajuste a

velocidade do caracol cônico para deixar

espaço suficiente para o ajuste utilizando a

função Reel Speed Adjustment (Ajuste da

velocidade do molinete) da colheitadeira.

Válvula de redução de velocidade Case/New Holland.

5.11. Velocidade nominal da plataforma

Nota importante!

► Veja Especificações no Apêndice para obter informações sobre a velocidade nominal da

plataforma.

► Os modelos que utilizam um seletor de velocidade (opcional) exigem uma velocidade

nominal diferente. Veja “Ajuste da velocidade com um seletor manual de velocidade".


75

5.12. Condução de um teste de funcionamento/Verificação da

velocidade nominal

PERIGO




► Podem ocorrer ferimentos pessoais devido a partes móveis e navalhas.


► Certifique-se de que os dispositivos de proteção estão instalados com firmeza.

► Quando não estiver colhendo, opere sempre a plataforma próxima do solo.

► Opere a plataforma com a velocidade nominal.

1. Depois de completar o trabalho de

montagem requerido, verifique se todos os

dispositivos de proteção estão instalados

corretamente.

Proteção do eixo de transmissão para plataformas dobráveis.

Proteção do eixo de transmissão para plataformas não dobráveis.

2. Verifique a área de levantamento das asas

de levantamento dobráveis: Certifique-se de

que os eixos cardã da transmissão tenham

toda a pressão aliviada na posição retraída.

Certifique-se de que haja uma sobreposição

suficiente na posição estendida.

Verifique a área de levantamento das asas de levantamento dobráveis.


76

PERIGO



► Podem ocorrer ferimentos pessoais devido a partes móveis e navalhas.


3. Abaixe a plataforma até ficar próxima do

solo e, em seguida, acione-a lentamente.

Execute uma inspeção visual e acústica.

4. Acelere a plataforma até a velocidade

nominal. Verifique e velocidade atual do

terminal e compare o valor de RPM com as

especificações, veja a página 151.

5. Se a plataforma não estiver em uso, abaixe-

a sempre até o solo, evitando cargas de

impacto sobre a estrutura.

Nota importante!

► Não abaixe ou ultrapasse a velocidade nominal especificada (veja Especificações no

Apêndice).

Se a velocidade estiver abaixo da faixa especificada, o torque diminuirá excessivamente

e a confiabilidade da operação não mais poderá ser garantida. O superamento da faixa

de velocidade causa uma alteração indesejável do torque da embreagem deslizante

(qualquer reclamação de garantia será considerada nula e sem validade).


77

5.13. Preparação da plataforma para transporte rodoviário

PERIGO


► Instale a estrutura de proteção rodoviária antes do transporte.

► Considere a capacidade de carga da colheitadeira e a classificação de carga

dos pneus.

► Considere a carga mínima do eixo de direção da colheitadeira e a carga

máxima do eixo motriz exigida legalmente ao conduzir em vias públicas.

► Observe as especificações do fabricante da colheitadeira relativas ao

transporte rodoviário.

Plataformas com uma largura total de até

3,3 m (10,8 ft) são fornecidas com uma

estrutura de proteção rodoviária iluminada.

Plataformas com uma largura de trabalho

maior deverão ser transportadas em vias

públicas somente com a utilização de

veículos de transporte especiais.

Instalação da estrutura de proteção rodoviária

Os orifícios para o encaixe da montagem da

estrutura de proteção rodoviária localizam-se

nos bicos centrais externos.

1. Faça um orifício com diâmetro de 18 mm

(0,71") na tampa plástica superior

imediatamente atrás da fixação do bico.

2. Instale a estrutura de proteção rodoviária.

3. Verifique se a estrutura de proteção está

encaixada com firmeza.


78

Insira os bicos centrais na estrutura de proteção rodoviária.

Montagem da estrutura de proteção rodoviária.

Conexão da iluminação

1. Conecte a estrutura de proteção rodoviária

no conector da plataforma (ou, com algumas

exceções, no conector da colheitadeira).

2. Durante o transporte rodoviário, a borda

inferior do protetor de transporte dianteiro

permite uma altura livre do solo de no

máximo 45 cm (17,7") (proteção inferior).

► Não ultrapasse a velocidade máxima de

transporte de 25 km/h (15,5 mph).

Conector de 7 pinos na parte traseira da plataforma (exemplo).

Operação e configuração

79

6. Operação e configuração

6.1. Ajuste da tampa do caracol

PERIGO



A tampa do caracol pode ser ajustada

bem inclinada, de acordo com os requisitos

individuais.

► Ajuste manualmente a tampa do caracol

para cima ou para baixo até obter a posição

desejada.

Tampa do caracol aberta.

Tampa do caracol totalmente fechada.


80

6.2. Reajuste do caracol transversal

PERIGO



► Antes de reajustar o caracol transversal, certifique-se de afrouxar a corrente

de transmissão.


A folga ideal entre o caracol transversal e a calha

do caracol é ajustada na fábrica. Em

determinadas condições de colheita, pode ser

necessária uma folga diferente (por exemplo,

para evitar danos aos grãos devido aos painéis do

caracol ou para melhorar o desempenho de

transporte).

O caracol transversal pode ser ajustado para cima

ou para baixo. Veja a figura ao lado.

(1) Roda dentada.

Nota importante!

► Não se esqueça de reapertar a corrente depois de concluir o trabalho.

► Em plataformas dobráveis, verifique o ajuste de todos os suportes do caracol.

Certifique-se de que os suportes do caracol estejam totalmente alinhados.

Ajuste da folga externa

1. Afrouxe a corrente de transmissão antes de

mudar a posição do caracol.

2. Afrouxe os parafusos (2) dos lados direito e

esquerdo duas voltas. Não afrouxe o

parafuso do pivô (3).

3. Utilize uma ferramenta adequada (chave

tamanho 19 mm (0,75")) para ajustar de

maneira uniforme a roda dentada (1) com a

altura requerida.

4. Utilize um dispositivo adequado, como um

medidor de distância, para ajustar a altura.

5. Reaperte os parafusos.

6. Estique a corrente, veja a página 90.

Afrouxe os parafusos.


81

Ajuste da folga em um caracol dividido

1. Afrouxe os parafusos (6).

2. Utilize o parafuso ajustador (5) para ajustar

o caracol paralelo à calha do caracol.

3. Aperte os parafusos (6) de acordo com a

tabela de torque do Apêndice.

Ajuste a altura utilizando o parafuso ajustador (5).

6.3. Instalação dos elementos de transporte no caracol

transversal

PERIGO



Dependendo do modelo e das condições da

colheita, a plataforma é fornecida com

diferentes elementos de transporte (palhetas

de borracha, dedos).

O tubo do caracol tem localizações para

parafusos para a instalação dos elementos

de transporte.

► Centre o elemento de transporte na frente

da abertura da carcaça do alimentador.

Mantenha uma distância mínima de 100 mm

em ambos os lados. Consulte a tabela de

torque no Apêndice para obter o torque de

aperto (Nm) exigido. Utilize o seguinte como

um guia: abertura da carcaça do alimentador

- 200 mm = largura máxima total do

conjunto do transportador.

(1) = Ferragens, (2) e (3) = palhetas de borracha, (4) = dedos.

Nota importante!

► Instale os elementos de transporte no sentido oposto da rotação.


82

6.4. Remoção e instalação das carenagens centrais

PERIGO

Gás sob alta pressão. Perigo de esmagamento.







As carenagens e os bicos divisores podem

ser removidos facilmente e sem ferramentas

para limpeza e manutenção.

1. Abra e levante na carenagem central.

2. Remova o grampo da mola com o pino (1)

na extremidade superior da mola a gás.

Grampo da mola e pino.

3. Bascule a mola a gás para a traseira.

Bascule a mola a gás para a traseira.


83

4. Abaixe manualmente a carenagem o

suficiente para puxá-la na direção da

dianteira. Remova a carenagem.

Execute a montagem na ordem inversa.

Puxe a carenagem na direção da dianteira.


84

6.5. Remoção e instalação das carenagens externas

PERIGO

Gás sob alta pressão. Perigo de esmagamento.

A mola a gás pode fazer com que as carenagens das unidades de fila

pulem bruscamente para cima ao abrir.


► Não execute nenhum trabalho de montagem a menos que o sistema

esteja travado e o batente de segurança esteja encaixado.


1. Remova o pino quebra-dedo (1).

2. Abra a carenagem externa.

3. Remova o grampo da mola da mola a gás e

bascule o cilindro traseiro.

4. Puxe a carenagem para a lateral e deixe-a

de lado.

O procedimento de montagem é o mesmo

de cima.

Pino quebra-dedo na carenagem externa.


85

6.6. Mudança de velocidade da plataforma

PERIGO

Risco de poluição ambiental.

► Siga todas as instruções deste Manual do usuário relativas à proteção do meio

ambiente.



► Evite o contato do óleo com a pele.

► Nunca opere a máquina com pouco óleo.

Se não for possível alcançar a velocidade

nominal especificada, a coroa dentro da

caixa de transmissão da coroa deverá ser

substituída (para modelos com transmissões

do lado esquerdo e do lado direito, a

mudança deverá ser feita em ambos os

lados).

As especificações da placa de identificação

fixada na caixa de transmissão da coroa

incluem o número de dentes (z). Para obter

informações sobre coroas alternativas,

consulte seu revendedor.

Placa de identificação na caixa de transmissão da coroa, z = número de dentes.

1. Remova a proteção (1).

2. Afrouxe a abraçadeira (2) e desconecte o

eixo de transmissão (3) da caixa de

transmissão da coroa.

Remova a proteção e afrouxe o eixo de transmissão.


86

3. Remova o eixo de transmissão da coroa (4).

4. Remova a corrente de transmissão do

caracol.

5. Afrouxe os quatro parafusos M12 e remova a

caixa de transmissão.

Remova o eixo cardã.

6. Drene o óleo no bujão de drenagem com

respiro, que deve ser removido.

7. Coloque a caixa de transmissão da coroa

sobre a bancada de trabalho com a tampa

voltada para cima.

Caixa de transmissão da coroa marcada.

Nota importante!

► Marque sempre a posição da tampa em relação à caixa de engrenagens para facilitar a

montagem.


87

8. Remova os parafusos Allen M10 e remova a

tampa com a coroa e o eixo da carcaça.

Tome cuidado para não danificar as faces de

vedação.

9. Remova os parafusos sextavados M8

utilizados para instalar a coroa e remova a

coroa. Instale uma nova coroa. Aplique um

composto trava-rosca de resistência média

nos parafusos e aperte-os com torque de 22

Nm.

10. Remontagem: Limpe as faces de vedação,

aplique um composto de vedação adequado

e remonte a unidade.

11. Remonte a caixa de transmissão e aperte os

parafusos (veja a tabela de torques de

aperto no Apêndice). Certifique-se de alinhar

as marcas.

12. Utilize punções de marcação para mudar a

informação do número de dentes na placa

de identificação da caixa de engrenagens

com o novo número de dentes.

13. Remonte.

Mude a coroa.

Alinhamento da caixa de transmissão

1. Depois de concluir a remontagem, alinhe a

caixa de transmissão da coroa com a linha

(y). Se necessário, também reajuste a caixa

de transmissão angular utilizando os

parafusos Allen M10x8 com uma chave Allen.

2. Em seguida, verifique o nível do óleo.

Alinhe a caixa de transmissão da coroa com a linha (y).


88

6.7. Ajuste da velocidade com um seletor manual de

velocidade

PERIGO

Podem ocorrer danos ao equipamento.

► Não utilize a velocidade de colheita de girassol para colher milho.

► Antes de mudar as velocidades, aguarde até que a plataforma pare

completamente.

Há dois seletores manuais de velocidade (1)

diferentes como opcionais.

Dependendo das condições da colheita e dos

grãos, a plataforma pode exigir velocidades

diferentes:

Seletor de duas velocidades de colheita de

milho e girassol.

Seletor de quatro velocidades de colheita de

milho e girassol.

(1) = Caixa de transmissão, (2) = eixo do seletor.

Seletor de quatro velocidades de colheita de milho e girassol

► Utilize uma chave combinada de 24 mm

(0,94") para ajustar a velocidade desejada.

O desenho mostra a 4ª velocidade selecionada.

Velocidades de colheita de milho e girassol.

Serviço e manutenção

89

Seletor de duas velocidades de colheita de milho e girassol

O seletor de duas velocidades (3) tem uma

velocidade fixa para a colheita de milho e

uma velocidade fixa para a colheita de

sementes de girassol.

► Selecione a velocidade requerida utilizando a

alavanca (2 1) como mostrado.

Seletor de duas velocidades.

Velocidades de colheita de milho e girassol.

7.


90


7.1. Esticamento da corrente de transmissão do caracol

PERIGO


► Nunca abra ou remova os dispositivos de proteção e/ou proteções durante a

operação. Nunca opere a plataforma sem os dispositivos de proteção e as

proteções instalados.

► Certifique-se de que os dispositivos de proteção estão instalados com firmeza.

O projeto do esticador da corrente varia dependendo do modelo.

Transmissão do eixo da plataforma

O caracol é acionado no lado oposto ao do

acionamento principal. A velocidade é

determinada pelo eixo principal da plataforma e

não pode ser mudada.

1. Lubrifique as correntes com frequência.

2. Limpe a carcaça de proteção com

frequência.

3. Verifique a tensão das correntes com

frequência. Se necessário, utilize a roda

dentada esticadora para esticar a corrente

(siga as orientações gerais).

Utilize a roda dentada esticadora para esticar a corrente.


91

Transmissão da caixa de transmissão da coroa

O caracol é acionado pelo eixo de entrada da

caixa de transmissão da coroa.

1. Abra o painel (1) ao executar a manutenção.

2. Lubrifique as correntes regularmente.

3. Verifique a tensão das correntes

regularmente. Se necessário, mova a

alavanca do esticador (2) para esticar a

corrente (siga as orientações gerais).

Utilize a roda dentada esticadora para esticar a corrente.


92

7.2. Embreagem deslizante do caracol transversal

As transmissões do caracol são equipadas

com uma embreagem deslizante não-

ajustável e livre de manutenção.

1. Lubrifique a embreagem deslizante com não

mais de 1 bombeada da pistola de graxa

(veja a Tabela de lubrificação).

Cuidado: A lubrificação excessiva pode

causar avarias.

2. Lubrifique e estique a transmissão de

corrente com regularidade.

3. Se a embreagem deslizante abrir, desligue

imediatamente o motor e resolva o

problema.

4. Se a plataforma ficar obstruída, utilizee a

função de reversão da colheitadeira para

eliminar a obstrução.

5. Ligue novamente o motor.

Graxeira (1).


93

7.3. Verificação do acoplamento de garras do caracol

transversal dividido

Caracol transversal dividido

Certifique-se de que os parafusos dos

mancais de apoio (1) estejam firmes.

Remoção do acoplamento de garras

1. Remova a junta aparafusada do mancal

central.

2. Afrouxe o mancal externo na metade curta

do caracol (lado direito).

3. Remova a metade direita do caracol.

4. Marque a posição dos semiacoplamentos em

relação ao tubo.

5. Remova o parafuso (4) e the arruela (5).

Remove o anel de garras (1) e a mola (6).

6. Não troque os semi-acoplamentos.

7. Substitua todas as peças desgastadas.

8. Limpe e lubrifique o eixo e o acoplamento.

9. Em seguida, insira e aperte os parafusos

enquanto observa a marca (veja a tabela de

torques de aperto no Apêndice).

10. Lubrifique as garras.


94

7.4. Utilização da chave da corrente para remoção da corrente

PERIGO




A alavanca da chave da corrente pode pular bruscamente para cima.

► Encaixe sempre a alavanca depois de colocá-la sob tensão. Tome muito

cuidado.

As correntes recolhedoras e as rodas

dentadas das correntes recolhedoras podem

ser removidas facilmente com a utilização da

chave da corrente fornecida. A chave da

corrente é fixada na traseira da plataforma.

Veja a figura à direita. A chave da corrente

tem duas posições de operação:

Posição longa (1), posição curta (2).

A chave da corrente localiza-se na traseira da plataforma.

Posição curta:

Utilizada para afrouxar ou esticar a corrente.

Utilizada para remover a corrente.

Chave da da corrente na posição curta.


95

Posição longa:

Utilizada para remover a roda dentada.

Chave da da corrente na posição longa.


96

7.5. Remoção das rodas dentadas das correntes recolhedoras

dianteiras

PERIGO


As peças com mola sob tensão podem voar ao remover a guia da corrente.

A chave da corrente pode pular bruscamente para cima.


Nota:

No fim da estação de colheita, certifique-se de remover e limpar as mesas, as correntes

recolhedoras e o esticador das correntes recolhedoras.

1. Remova a corrente recolhedora.

2. Para facilitar a remontagem, marque o

ajuste de fábrica da guia da corrente na

unidade de fila ou meça o espaçamento das

correntes.

Marque os espaçamentos estreito e largo das correntes.


97

3. Remove os parafusos (1) e (2), e remova a

guia da corrente. Os orifícios perfurados são

retangulares.

4. Remova e limpe as mesas conforme

necessário.

5. Fixe a guia da corrente.

6. Monte a chave da corrente na posição longa

e estique-a.

7. Remova os parafusos de fixação (1), as

arruelas (2) e a tampa (3) da guia da

corrente. Certifique-se de que a roda

dentada do esticador da corrente permaneça

paralela à guia da corrente e não se afaste.

Se necessário, utilize ferramentas

apropriadas.

8. Remova a peça da guia (4).

9. Alivie a tensão da chave da corrente.

10. O esticador da corrente agora pode ser

desmontado. Puxe a mola para fora do

esticador da corrente e limpe a mola.

Substitua todas as peças desgastadas ou

danificadas.


98

11. Remonte o esticador da corrente.

12. Para remontar, siga as instruções de

desmontagem na ordem inversa. Durante a

remontagem, certifique-se de que o

esticador da corrente seja instalado em sua

posição original estreita (1) ou larga (2).

Observe a marca.

Guia da corrente estreita (1) = entrada

agressiva.

Guia da corrente larga (2) = entrada menos

agressiva.

Nota importante!

Ao colher sementes de girassol, utilize o ajuste largo. Veja as instruções para a colheita de

girassol.

7.6. Remoção das correntes recolhedoras

Nota:

Troque a corrente do lado direito com a corrente do lado esquerdo uma vez por ano e

certifique-se de virá-las durante o procedimento. Isto garantirá um desgaste uniforme das

placas de ligação. Se a corrente tender a deslizar excessivamente, verifique o

funcionamento do esticador da corrente. Substitua as correntes se o comprimento for

excessivo.

1. Monte a chave da corrente na posição curta,

como mostrado, e afrouxe as correntes

movendo a alavanca. Certifique-se de que a

alavanca encaixe no gancho de segurança

da chave da corrente.

2. Remova a corrente.

3. Substitua a corrente ou vire-a.

4. Destrave a chave da corrente e mova a

alavanca para trás para esticar a corrente.

Chave da corrente.


99

As correntes recolhedoras são protegidas contra

contaminações por roletes deslizantes (1). A

tensão das correntes não pode ser ajustada.

Qualquer condição de sobrecarga fará com que

os roletes deslizantes deslizem, o que oferece

uma proteção suficiente para o sistema.

Nota importante!

Nunca mude a tensão das correntes ajustada automaticamente.

A posição relativa dos elos da corrente não é

importante. Durante uma colheita normal, a

posição muda sempre que a proteção

antideslizante é acionada.

5. Se a embreagem deslizante abrir, pare

imediatamente a plataforma e resolva o

problema.

6. Se a plataforma ficar obstruída, utilizee a

função de reversão da colheitadeira para

eliminar a obstrução.

7. Acione de novo a plataforma lentamente.

A seta aponta no sentido de condução.


100

7.7. Mudança das rodas dentadas das correntes recolhedoras

traseiras

(montagem tipo porca)

PERIGO

Podem ocorrer ferimentos pessoais caso a ferramenta especial deslize

das rodas dentadas.

► Certifique-se de que a ferramenta especial não deslize fora das rodas

dentadas ao afrouxar e apertar a porca da roda dentada.

Nota importante

► Antes de instalar uma nova roda dentada, certifique-se de que o orifício cônico da roda

dentada, o cone e as roscas do eixo da roda dentada e as roscas da porca da roda

dentada estejam limpos e sem óleo ou graxa.

► Observe a especificação do torque de aperto da porca da roda dentada.


101

1. Bloqueie a roda dentada a ser trocada

posicionando o orifício ranhurado (2) da

ferramenta especial (1) sobre a roda

dentada de modo que as ranhuras da

ferramenta especial encaixem nos dentes da

roda dentada. Posicione o orifício do anel (3)

do lado oposto da ferramenta sobre a outra

roda dentada.

2. Afrouxe e remova a porca da roda dentada

(4).

3. Remova a ferramenta especial.

4. Utilize um extrator apropriado para puxar a

roda dentada para fora do eixo da roda

dentada. Remova a roda dentada.

5. Desengraxe o orifício da nova roda dentada,

o cone do eixo e ambas as roscas.

6. Aplique Loctite 601 ou 263 no orifício e no

cone.

7. Coloque a nova roda dentada no eixo da

roda dentada.

8. Aplique um composto trava-rosca de

resistência média (por dexemplo,

EURO-LOCK A 24.20) nas roscas.

9. Posicione a porca da roda dentada.

10. Utilize a ferramenta especial para bloquear a

nova roda dentada (veja a etapa 1).

11. Aperte a porca da roda dentada com torque

de 270 Nm (200 lbf ft).

12. Remova a ferramenta especial.

Ferramenta especial da Geringhoff.

Ferramenta especial posicionada.


102

7.8. Mudança das rodas dentadas das correntes recolhedoras

traseiras

(travamento tipo cupilha)

1. Extraia a cupilha (1). Substitua a cupilha

conforme necessário.

2. Puxe a roda dentada (2) para fora de seu

eixo e remova-a.

3. Substitua a chaveta (3) conforme necessário.

4. Coloque a nova roda dentada no eixo da

roda dentada.

5. Instale a cupilha.

Cupilha (1), roda dentada (2)

Cupilha (1), roda dentada (2), chaveta (3).


103

7.9. Reajuste da configuração padrão das mesas

PERIGO




Pode ser necessário reajustar a configuração das

mesas para os diferentes tipos de grãos locais ou

devido ao impacto de um objeto estranho.

A configuração padrão das mesas pode ser

ajustada em um lado com a utilização da

alavanca (1).

1. Mova hidraulicamente as mesas até a

posição mais estreita.

2. Deslize a alavanca no tubo (2) para a direita

para abrir a mesa.

3. Deslize a alavanca no tubo para a esquerda

para fechar a mesa.

O espaçamento da mesa é ajustável em ambos os lados.


104

Nota importante!

► Centre sempre a folga acima das

mesas.

► Certifique-se de que o

espaçamento e a centralização das

sejam idênticos para todas as

mesas. Se necessário, utilize

ferramentas adequadas.

► Verifique se o espaçamento das

mesas no lado da caixa de

transmissão é pelo menos 3 mm

(0,12") mais largo do que no lado

da entrada (o cone se abre na

direção da traseira).

X = 3 mm (0,12") mais largo no lado da caixa de transmissão.

Folga da mesa não centrada.

Folga da mesa centrada.


105

7.10. Verificação da estrutura das unidades de fila

PERIGO




► As bordas cortantes podem ser perigosas. Tome muito cuidado.

Nota importante!

Deformações nas unidades de fila são causadas sempre por impacto externo. A carga

normal de operação é controlada pela embreagem deslizante do rotor e pelo dispositivo

de segurança das correntes recolhedoras.

Depois de bater em objetos estranhos grandes

(pulando sobre obstáculos, impacto sério com

peças metálicas, etc.) a estrutura pode se

deformar, especialmente nas filas externas

esquerdas e direitas. Normalmente, tais

deformações causam uma folga das mesas

visivelmente aumentada. (Na plataforma Rota

Disco, uma boa indicação deste problema é

quando navalhas rotativas recém-instaladas não

se estendem o suficiente no sulco do rotor).

Verifique sempre a fila afetada depois de uma

batida.

Suporte da unidade de fila externa.


106

Identificação de deformações na estrutura

Folga da estrutura: 317,5±0,5 mm

(12,5”±0,02")

1. Afrouxe os dois parafusos (1) nos lados

direito e esquerdo até que fiquem sem

torque de aperto.

2. Nas filas externas, solte também o suporte

da unidade de fila afrouxando a porca (2) no

tubo (3) com a utilização de uma ferramenta

adequada (chave tamanho 17 mm (0,67)) e

girando o tubo até ficar sem tensão. Gire a

plataforma com a mão.

3. Se houver alguma diferença de espaçamento

na posição da seta entre o suporte de

fixação e a estrutura, tome as medidas

apropriadas.

Folga da estrutura: 317,5±0,5 mm (12,5”±0,02")


107

Compensação das folgas variáveis da estrutura

1. As variações de até 3 mm (0,12") na folga

horizontal (seta) entre o suporte de fixação e

a estrutura podem ser corrigidas inserindo

calços em U.

2. As variações de até 3 mm nas folgas da

estrutura vertical podem ser corrigidas

movendo o suporte de fixação.

3. Quando instalado, o mancal do rotor

dianteiro não deve ter nenhuma tensão.

4. Se a diferença na folga for grande demais, a

estrutura deverá ser substituída ou deverá

ser alinhada horizontal e verticalmente com

a utilização de ferramentas adequadas.

5. Verifique manualmente a excentricidade.

6. Ajuste o suporte da unidade de fila externa

sem pré-carga e aperte.


108

7.11. Proteção contra sobrecarga da unidade de fila

Nota importante!

► Antes de remover a caixa de transmissão, leia as informações em “Reparo da caixa de

engrenagens".

► Pare a plataforma imediatamente depois de abrir a embreagem deslizante. Retifique a

causa.

Cada unidade de fila é equipada com um

dispositivo de proteção contra sobrecarga

para os rotores, engrenagens e correntes

recolhedoras.

► Para fixar as correntes recolhedoras, veja

veja a página 98.

A embreagem deslizante não ajustável,

dentro da caixa de transmissão, é

virtualmente livre de manutenção e à prova

de desgaste.

► Depois de sobrecarregar a embreagem,

inverta e limpe a plataforma.

► Em seguida, inicie lentamente a plataforma

novamente.


109

Unidade de fila Rota Disco (vista parcial).

7.12. Substituição da embreagem deslizante / Desmontagem

da caixa de transmissão

PERIGO




Nota importante!

► Todo trabalho na caixa de transmissão deverá ser executado por pessoal experiente e

autorizado, utilizando o Manual de reparo como um guia.


110

7.13. Reajuste da chapa de folga da corrente recolhedora

PERIGO





A chapa de folga da corrente recolhedora (1)

localiza-se abaixo das mesas na parte

dianteira da carcaça da caixa de

transmissão. A chapa é fixada com dois

parafusos (2).

► Se necessário, ajuste a distância até os

rotores com 1 mm (0,04") no máximo,

inserindo calços entre a placa e a caixa de

transmissão da unidade de fila.

Se a folga for superior a 1 mm (0,04"),

haverá o risco de embuchamento dos rotores

com material nessa área (especialmente em

condições úmidas).

Chapa de folga da corrente recolhedora.

Adicione calços conforme necessário.


111

7.14. Ajuste ou substituição dos cortadores de caule

PERIGO





► Use sempre luvas de proteção ao substituir as navalhas.

Nota importante!

O reajuste frequente dos cortadores de caule reduz a necessidade de potência da

plataforma e melhora a qualidade do trabalho.

Se ocorrer desgaste, poderá ser necessário

reajustar o cortador de caule ou substituir o

cortador de caule e a navalha de corte. As

bordas de corte autoafiantes são revestidas

com carbide e não podem ser esmerilhadas.

Ajuste do espaçamento

1. Afrouxe os três parafusos de fixação (1).

2. Empurre o suporte da navalha (2) para trás.

3. Empurre o cortador de caule na direção da

navalha rotativa. Folga, < 1 mm (0,04").

4. Aperte ligeiramente o parafuso central.

5. Gire o rotor com a mão (se necessário, use

um alicate de pressão para girar o rolo

espigador). Verifique e ajuste a folga em

todas as navalhas rotativas. Verifique se o

funcionamento é normal.

6. Aperte os parafusos central e externo com

torque de 150 Nm.

7. Mova o suporte da navalha até que toque o

cortador de caule. Aperte o parafuso do

suporte da navalha com torque de 150 Nm.

Localização do cortador de caule.

Folga < 1 mm (0,04").


112

7.15. Ajuste dos raspadores

PERIGO





Ajuste do espaçamento

► Mova o raspador até < 0,5 mm (0,02") da

superfície do rotor.

Raspador < 0,5 mm (0,02").


113

7.16. Substituição das navalhas rotativas

PERIGO






Navalhas rotativas

Certifique-se de que as navalhas rotativas

alcancem os sulcos do rotor para otimizar o efeito

de autolimpeza do rotor da plataforma,

fornecendo um material limpo.

As navalhas são projetadas para serem

autoafiantes, o que garante um desempenho

elevado e contínuo de corte por longos períodos.

A navalha rotativa dianteira pode exigir

substituição devido ao desgaste normal. As

bordas de corte autoafiantes são revestidas com

carbide e não podem ser esmerilhadas.

As navalhas rotativas devem alcançar os sulcos do rotor.

As dez primeiras navalhas rotativas estão sujeitas

às cargas de fadiga mais elevadas e, assim, têm

um projeto diferente das navalhas rotativas

restantes. Considere isto ao pedir peças de

reposição.

Substitua as navalhas rotativas no momento certo

para evitar que as contra-bordas do rotor

continuem a se desgastar. Recomendamos a

substituição das navalhas rotativas desgastadas

com um diâmetro de 110 mm (4,33") ou menos.

Não afie as navalhas rotativas

Não é possível compensar o desgaste da navalha

rotativa reajustando os rotores.

Substitua as navalhas rotativas desgastadas com um diâmetro de 110 mm (4,33") ou menos.


114

Nota importante!

O reajuste frequente das navalhas rotativas reduz a necessidade de potência da plataforma

e melhora a qualidade do trabalho.

Remoção dos cortadores de caule

► Remoção dos cortadores de caule, veja a

página 111.

Substituição das navalhas rotativas

1. Remova os quatro parafusos (1) do flange

do rolo espigador.

Remova os quatro parafusos.


115

2. Remova os quatro parafusos Allen (1).

3. Remova a capa do mancal (2) (= capa do

rolamento).

4. Suporte a frente do rotor com a mão para

extrair e retirar o rolo espigador no lado da

caixa de transmissão utilizando um pé-de-

cabra.

► Tome cuidado para não danificar a caixa de

transmissão.

Remova os parafusos Allen.

(2) Capa do rolamento

Nota importante!

► Certifique-se de combinar cada capa de rolamento (2) com seu anel trava. Nunca troque

as capas de rolamento entre as unidades de fila.


116

5. Posicione verticalmente o rolo espigador em

uma morsa. Onde possível, utilize a porca

(1) como superfície de fixação.

6. Remova a porca (2).

7. Remova o mancal.

8. Remova e substitua as navalhas rotativas

afetadas. Substitua todos os espaçadores

danificados (4).

Nota importante!

► Observe o sentido correto de montagem do rolamento de esferas de contato angular.

Recomendamos substituir a junta de vedação completa (3), incluindo o mancal.

9. Reinstale o mancal. Certifique-se de que o

rolamento de esferas de contato angular

seja montado com seu lado aberto voltado

para a porca (2), como mostrado pela figura

ao lado.

10. Aperte a porca superior (2) com torque de

150 Nm.

11. Caso também seja necessário substituir as

navalhas rotativas traseiras, certifique-se de

verificar a pré-carga da porca inferior (1)

(180 Nm). Monte o mancal com seu lado aberto voltado para a porca.


117

Instalação do rolo espigador

1. Limpe e aplique uma camada fina de graxa

nas superfícies do flange.

2. Limpe a carcaça do mancal dianteiro.

3. Posicione o rolo espigador sobre o flange e

dentro da carcaça do mancal.

4. Instale a capa do mancal dianteiro sem

apertá-la.

5. Fixe o flange traseiro usando quatro

parafusos.

6. Instale a capa do mancal dianteiro.

7. Verifique se o rolo espigador funciona sem

problemas. Se o rotor interferir com a

navalha, afrouxe as ferragens respectivas e

mova o rotor até que funcione livremente.

8. Engraxe imediatamente o mancal.


118

7.17. Verificação ou substituição das navalhas rotativas

PERIGO






As navalhas rotativas podem exigir substituição devido ao desgaste normal. As bordas de corte

autoafiantes são revestidas com carbide e não podem ser esmerilhadas.

Nota importante!

O reajuste frequente das navalhas rotativas reduz a necessidade de potência da plataforma

e melhora a qualidade do trabalho.

Substituição das navalhas rotativas

► Sempre que possível, substitua todas as três

navalhas rotativas ao mesmo tempo.

1. Remova os parafusos (1) e a navalha (2).

2. Limpe cuidadosamente as faces de contato.

A face de contato deverá estar

perfeitamente lisa.

3. Instale as novas navalhas e aperte os

parafusos (veja a tabela de torques no

Apêndice).

Sempre que possível, substitua todas as três navalhas rotativas ao mesmo tempo.

Nota importante!

Use parafusos M8x14, classe 8.8 com arruelas de segurança serrilhadas. Se forem utilizados

parafusos mais compridos, o rotor poderá acumular material ao redor.

4. Em seguida, instale os cortadores de caule.

Veja também “Ajuste dos cortadores de

caule".


119

7.18. Remoção dos rotores

PERIGO





A remoção dos rotores grandes e pequenos

é idêntica.

1. Afrouxe os três parafusos (1) e retire o

patim.

2. Retire o cortador de caule (2).

3. Retire o rolo espigador (veja “Substituição

das navalhas rotativas dianteiras").

4. Retire o raspador (somente no rotor

grande).

5. Retire o parafuso (3) do suporte de fixação.

6. Utilize uma ferramenta adequada para

empurrar o eixo do rotor na direção do lado

da caixa de transmissão e puxe-o para fora.

Tome cuidado para não danificar a carcaça

da caixa de transmissão.

Afrouxe o patim e o suporte de fixação.


120

Remoção/substituição do mancal do rotor

7. Retire o parafuso Allen (1) do orifício (2).

8. Gire o mancal de apoio (3) até que o outro

parafuso Allen (2) fique visível no orifício da

carcaça do mancal. Afrouxe os parafusos

Allen duas voltas, sem desaparafusá-los

completamente.

9. Gire o mancal de apoio 180 graus até que o

orifício fique visível. Insira o punção e

bloqueie a porca interna.

10. Gire o mancal de apoio no sentido anti-

horário (rosca direita) até que a porca fique

livre. Utilize ferramentas adequadas para

extrair o mancal de apoio do mancal. O anel

do mancal de apoio (4) deverá permanecer

instalado no eixo do mancal de apoio.

Eixo do rotor removido.

Remoção do mancal

11. Retire o anel de segurança (5).

12. Retire o anel de vedação (6).

Nota importante!

Utilize a ferramenta especial (veja a seção respectiva do manual).

13. Utilize ferramentas especiais para extrair o

rolamento de esferas angular (7).

14. Retire a porca do mancal do rotor (8)

(observe o sentido da montagem).

15. Retire o segundo anel de segurança (9).

16. Extraia o rolamento de esferas com sulco

(10).

17. Retire a tampa (11).

18. Substitua todas as peças danificadas.

19. Para remontar, siga as instruções de

desmontagem na ordem inversa. Certifique-

se de que o anel do mancal de apoio esteja

presente e de que não esteja danificado.


121

Nota importante!

► Lubrifique as ranhuras do rotor antes da remontagem.

► Instale o anel de vedação (6) com o sulco voltado para fora.

► Certifique-se de que os rotores direito e esquerdo sejam instalados corretamente

(quando instalado, o caracol deverá conduzir os grãos na direção da caixa de

transmissão).

20. Utilize um mandril para fixar a porca do

mancal do rotor (8) no mancal de apoio e

gire o mancal de apoio no sentido horário

até que a porca esteja apertada. Utilize uma

ferramenta adequada para aumentar o

torque de aperto até 90+10 Nm. Para a

remontagem restante, siga as instruções de

desmontagem na ordem inversa.

21. Ao remontar os rotores, certifique-se de que

as contrabordas sejam instaladas como

mostrado.

22. Instale o rotor pequeno no eixo de modo

que a contraborda do rotor fique centrada

entre as contrabordas do rotor grande e que

as aletas das ponteiras dos rolos

recolhedores engrenem sem problemas.

23. Instale o conjunto do mancal de apoio

dianteiro sem pré-carga. Insira os calços

conforme necessário. A contraborda do rotor pequeno fica centrada entre as contrabordas do rotor grande.

24. Quando nenhuma tensão é aplicada, o

orifício do parafuso do mancal de apoio

dianteiro (3) deverá ser alinhado com

precisão com o orifício do suporte de

fixação.

Se os orifícios dos parafusos não estiverem

paralelos, não será possível instalar o

mancal do rotor sem tensão (consulte a

seção “Verificação da estrutura da unidade

de fila").


122

7.19. Utilização de ferramentas especiais

Utilize a ferramenta de desmontagem para retirar o mancal dianteiro do rotor.

Instalação da ferramenta

1. Aparafuse a porca sextavada (5) no parafuso

sextavado (6).

2. Instale a arruela (4) no parafuso sextavado

(6).

3. Aplique Loctite de média resistência nas

roscas da porca sextavada e do parafuso

sextavado.

4. Aparafuse a porca da extensão (2) para

apertar com firmeza a porca sextavada (1) e

o parafuso sextavado (6).

Ferramenta de desmontagem.

Remoção do mancal

1. Instale o extrator (1) no rolamento de

esferas.

2. Coloque a luva do extrator (7) sobre a

ponteira do rolo recolhedor.

3. Instale a placa com sulco (3).

4. Fixe os parafusos sextavados para evitar que

girem.

5. Puxe o rolamento de esferas para fora

utilizando a porca sextavada.


123

7.20. Verificação dos acoplamentos Centaflex (sem eixo de

conexão)

1. Verifique regularmente o amortecedor (1) e

as garras de transmissão (2) no acoplamento

Centaflex.

2. Substitua todas as peças desgastadas no

momento certo.

3. Certifique-se sempre de que o amortecedor

tenha 1 mm (0,04") de folga axial em

relação aos cubos (3).

4. Aplique um composto trava-rosca no

parafuso Allen (4) e aperte-o com torque de

140 Nm. Acoplamento Centaflex.

7.21. Verificação dos acoplamentos Centaflex (com eixo de

conexão)

1. Verifique regularmente os amortecedores (1)

e as garras de transmissão (2) no

acoplamento Centaflex.

2. Substitua todas as peças desgastadas no

momento certo.

3. Certifique-se de que o eixo de conexão (3)

tenha uma folga axial de 2 mm (0,08").

4. Aplique um composto trava-rosca no

parafuso Allen (5) e aperte-o com torque de

140 Nm.

Acoplamento Centaflex.


124

7.22. Verificação do sensor de velocidade da mesa e do resistor

do deslizador

PERIGO




► Nunca entre nos rolos recolhedores.

Verificação da velocidade

O sensor de velocidade (figura ao lado)

situa-se entre as duas unidades de fila na

garra de transmissão do acoplamento

Centaflex.

Certifique-se de que a folga entre o sensor e

o transdutor de sinal e/ou a garra seja de 23

mm (0,91").

Sensor de velocidade debaixo da plataforma.

Verificação do resistor do deslizador

► Limpe regularmente o resistor do deslizador

(1) e o deslizador (2).

O display do diodo pode ser ajustado

individualmente:

através do ajuste axial da haste (3)

alterando a posição do resistor do deslizador

► Verifique regularmente todas as linhas de

alimentação elétrica.

Limpe regularmente o resistor do deslizador e o deslizador.


125

7.23. Lubrificação e manutenção

PERIGO






► Para evitar danos causados pela entrada de água, certifique-se de que todos

os conectores hidráulicos, os multiacopladores e os conectores elétricos sejam

conectados ou fechados hermeticamente antes da limpeza.

1. Lubrifique todas as partes móveis dentro dos

intervalos padrão. Veja a Tabela de

lubrificação.

2. Limpe regularmente a plataforma e remova

os resíduos de grãos.

3. Depois da colheita, aplique um revestimento

anticorrosivo em todas as partes metálicas

expostas.

Lubrificantes:

Caixa de transmissão: SAE 90 API-GL-4.

Sistema hidráulico: HLP 46.

Graxeiras: Graxa para mancal antiatrito KP2.

Nota importante!

► Em condições difíceis, adapte o intervalo de manutenção especificado na Tabela de

lubrificação conforme necessário.


126

7.24. Tabela de lubrificação

Lubrifique a cada dez horas de operação:

Todos os mancais dos rotores.

Três graxeiras por unidade de

fila.


127

Lubrifique a cada 25 horas de operação:

Eixos de transmissão.

► Depois de limpar e lubrificar, certifique-se de

que a unidade funcione sem problemas.


128

Lubrifique 50 horas depois do comissionamento e, posteriormente, antes

de cada colheita ou a cada 500 horas:

Caixa de transmissão da coroa,

caixa de transmissão angular,

seletor de velocidade manual.

Isto também se aplica ao seletor

de velocidade manual (opcional,

não mostrado).

Consulte a(s) seção(ões)

respectiva(s) deste manual de

operação.

Todas as caixas de transmissão

das unidades de fila.



operação.


129


Ajuste de todas as unidades das

mesas.

Eixos de transmissão.

Veja o manual de operação

separado do eixo de

transmissão.


130

Figura no alto: Modelo com oito ou mais filas. Figura embaixo: Modelo com seis ou menos filas.

Corrente.



operação.


131


Eixo(s) de transmissão.

Uma graxeira por eixo de

transmissão.


132

Figura no alto: Modelo com oito ou mais filas. Figura embaixo: Modelo com seis ou menos filas.

Embreagem deslizante do

caracol transversal (atrás da

roda dentada).



operação.

Uma graxeira.


133

7.25. Recomendação de manutenção da caixa de transmissão

Troque o óleo da caixa de transmissão nos intervalos especificados. Verifique com frequência o nível

do óleo da caixa de transmissão entre as trocas de óleo.

PERIGO




► A caixa de transmissão e o óleo poderão estar muito quentes e causar

queimaduras.

► Certifique-se de que os itens de consumo, os materiais auxiliares e os componentes da

máquina sejam descartados de maneira apropriada e compatível com o meio ambiente.

Siga todas as regulamentações e normas ambientais ou de descarte aplicáveis em seu

país.

► Observe também todas as demais instruções relacionadas ao meio ambiente deste

manual de operação.

Nota importante!

► Depois de afrouxar um parafuso, substitua sempre a vedação respectiva com um novo

vedante.

► Observe sempre o torque de aperto especificado em cada capítulo.

► Verifique com frequência o nível do óleo entre as trocas de óleo.

► Durante a manutenção da caixa de transmissão, a colheitadeira deverá estar

perfeitamente nivelada.

Sugestão:

► Aqueça o óleo até a temperatura operacional antes da troca.

► Parafusos, bujões ou varetas de nível emperrados podem ser liberados com batidas de

martelo para facilitar a remoção. Proceda com calma e utilize ferramentas adequadas

(por exemplo, um martelo e um mandril).


134

7.26. Manutenção da caixa de transmissão da coroa

PERIGO


► Siga as instruções da seção de manutenção da caixa de transmissão.

Nota importante!

► Dependendo do modelo da plataforma, a coroa localiza-se no lado direito ou no lado

esquerdo, ou em ambos os lados da plataforma.

► A capacidade de óleo da caixa de transmissão da coroa varia dependendo do número

de dentes da engrenagem (z). Verifique as informações sobre o número de dentes na

placa de identificação da caixa de transmissão ou na superfície da carcaça (1).

Veja a Tabela de lubrificação para obter os

intervalos de troca de óleo.

Especificação do óleo: SAE 90 API GL-4 (ou

superior)

Capacidade:

z = 32 ou 34: 2,0 l

z = 37 ou 64: 1,6 l

1. Levante a plataforma.

2. Encaixe o batente de segurança da

colheitadeira.

3. Desligue o motor da colheitadeira. Previna

uma partida acidental.

Caixa de transmissão da coroa do lado direito. Número de dentes, z (1).

Caixa de transmissão da coroa do lado esquerdo. Número de dentes, z (1).


135

Troca do óleo

4. Drene e colete o óleo da caixa de

transmissão. Para isto, desaparafuse o bujão

de drenagem (3). Limpe o magneto do bujão

de drenagem.

5. Desaparafuse o bujão de enchimento (4)

(chave tamanho 17 mm (0,67")). (Não

desaparafuse o respiro (chave tamanho 12

mm (0,47")).)

6. Substitua os anéis de vedação com novos

anéis de vedação.

7. Aparafuse o bujão de drenagem (3) e

aperte-o com o torque especificado.

8. Abasteça a caixa de transmissão com óleo

novo. Capacidade:

z (1) = 32 ou 34: 2,0 l

z (1) = 37 a 64: 1,6 l

9. Aparafuse o bujão de enchimento (4) e


Torques de aperto

Bujão de drenagem (3):

50 Nm (37 lbf ft).

Bujão de enchimento (4)

(chave tamanho 17 mm (0,67")):

50 Nm (37 lbf ft).

Caixa de transmissão da coroa do lado direito. Bujão de drenagem (3), bujão de enchimento (4) número de dentes (z) (1).

Caixa de transmissão da coroa do lado esquerdo. Bujão de drenagem (3), bujão de enchimento (4) número de dentes (z) (1).


136

Verificação do nível de óeo

4. Desaparafuse o bujão de verificação (2)

(bujão inferior).

5. O nível do óleo deverá alcançar a borda

inferior do orifício (2). Corrija o nível do óeo

conforme necessário. Para isto, desaparafuse

o bujão de enchimento (4) (chave tamanho

17 mm (0,67")). (Não desaparafuse o respiro

(chave tamanho 12 mm (0,47")).)



7. Aparafuse o bujão de verificação (2) e, se

removido, o bujão de enchimento (4), e

aperte-os com o torque especificado.

Torques de aperto

Bujão de verificação (2):

20-25 Nm (15-18 lbf ft).



50 Nm (37 lbf ft).

Caixa de transmissão da coroa do lado direito. Bujão de verificação (2), bujão de enchimento (4).

Caixa de transmissão da coroa do lado esquerdo. Bujão de verificação (2), bujão de enchimento (4).

Nota:

O respiro localiza-se no bujão de enchimento (4) e requer uma chave de 12 mm (0,47"). Se

o respiro for recolocado (não faz parte da manutenção de rotina programada):

O torque especificado é de 15 Nm (11 lbf ft).


137

7.27. Manutenção do seletor de velocidade manual (duas

velocidades ou quatro velocidades opcionais)

PERIGO



Nota importante!

► Como uma opção, a plataforma pode ser instalada com um ou mais seletores de

velocidade manuais. Dependendo do modelo da plataforma, o seletor de velocidade

localiza-se no lado direito ou no lado esquerdo, ou em ambos os lados da plataforma.




superior).

Capacidade: 1,5 l.



colheitadeira.




138

Troca do óleo




de drenagem.




mm (0,47")).)

6. Substitua as vedações com novas vedações.




novo. Capacidade: 1,5 l.



Torques de aperto


30 Nm (22 lbf ft).



30 Nm (22 lbf ft).

Lado direito da plataforma. Bujão de drenagem (2), bujão de enchimento (3).

Lado esquerdo da plataforma. Bujão de drenagem (2), bujão de enchimento (3).


139


4. Desaparafuse o bujão de verificação (1).











Torques de aperto


20-25 Nm (15-18 lbf ft).



30 Nm (22 lbf ft).

Lado direito da plataforma. Bujão de verificação (1), bujão de enchimento (3).

Lado esquerdo da plataforma. Bujão de verificação (1), bujão de enchimento (3).

Nota:





140

7.28. Manutenção da caixa de transmissão angular

PERIGO



Nota importante!

► Dependendo do modelo da plataforma, a caixa de transmissão angular localiza-se no

lado direito ou no lado esquerdo, ou em ambos os lados da plataforma.




superior).

Capacidade: 1,5 l.



colheitadeira.




141

Troca do óleo




de drenagem.




mm (0,47")).)





novo. Capacidade: 1,5 l.



Torques de aperto


50 Nm (37 lbf ft).



50 Nm (37 lbf ft).

Caixa de transmissão angular do lado direito. Bujão de drenagem (2), bujão de enchimento (3).

Caixa de transmissão angular do lado esquerdo. Bujão de drenagem (2), bujão de enchimento (3).


142


4. Desaparafuse o bujão de verificação (1).











Torques de aperto


30 Nm (22 lbf ft).



50 Nm (37 lbf ft).

Caixa de transmissão angular do lado direito. Bujão de verificação (1), bujão de enchimento (3).

Caixa de transmissão angular do lado esquerdo. Bujão de verificação (1).Bujão de enchimento (3).

Nota:





143

7.29. Manutenção da caixa de transmissão da unidade de fila

(RD)

PERIGO






superior)

Capacidade: 1,5 l



colheitadeira.




144

Troca do óleo




de drenagem.

5. Desaparafuse a vareta de nível (1). (Porcas

ou parafusos emperrados podem ser

liberados com batidas de martelo.)






novo. Capacidade: 1,5 l

9. Aparafuse a vareta de nível (1) e aperte-a

com o torque especificado.

Torques de aperto

Vareta de nível (1):

50 Nm (37 lbf ft)


35 Nm (22 lbf ft)

Bujão de drenagem (2), vareta de nível (1).


4. Desaparafuse a vareta de nível (1). (Porcas

ou parafusos emperrados podem ser

liberados com batidas de martelo.)

5. Substitua o anel de vedação com um novo

anel de vedação.

6. Coloque a vareta de nível (1) na carcaça da

caixa de transmissão (não aparafuse-a).

Puxe a vareta de nível de novo para fora. O

nível doóleo deverá alcançar a marca de

nível inferior da vareta de nível. Corrija o

nível do óeo conforme necessário.

7. Aparafuse a vareta de nível (1) e aperte-a

com o torque especificado.

Torque de aperto

Vareta de nível (1):

50 Nm (37 lbf ft)

Vareta de nível (1).


145

Nota:

Se o respiro (3) for recolocado (não faz

parte da manutenção de rotina

programada):

O torque especificado é de

15 Nm (11 lbf ft).

Respiro (3).

Avarias e diagnóstico de falhas

146

8. Avarias e diagnóstico de falhas

8.1. Assistência em falhas

Sistema hidráulico

Falha Causa Solução Página

Impossível levantar a plataforma

Quantidade insuficiente de óleo hidráulico

Adicione óleo Manual da colheitadeira

Força de levantamento insuficiente

É necessário um cilindro de levantamento adicional

Manual da colheitadeira

As funções hidráulicas da plataforma não operam

Não há fluxo através das conexões hidráulicas

Verifique as conexões/ acoplamentos/juntas aparafusadas

veja as páginas de 24

Opção: A válvula de controle não funciona

Verifique a válvula de controle


Quantidade incorreta de óleo hidráulico

Adicione óleo Manual da colheitadeira

A válvula de controle (opcional) da plataforma não funciona

Multiacoplador conectado incorretamente

Verifique os multiacopladores e as conexões elétricas


Sistema de transmissão


O sistema de transmissão está acoplado, mas a plataforma não gira.

Eixo de transmissão Verifique o eixo de transmissão

veja a página 57

A plataforma trava durante a colheita

Tensão insuficiente da correia em V

Verifique o sistema de transmissão


Sobrecarga Velocidade de avanço Manual da colheitadeira


147

Unidade de fila:


A plataforma trava durante a colheita

Transmissão lenta Folga das navalhas do cortador de caule larga demais

veja a página 111

Borda do cortador de caule cega

Substitua as peças veja a página 111

Velocidade de avanço alta demais

Ajuste Manual da colheitadeira

Tensão da correia de transmissão da

colheitadeira incorreta

Estique ou substitua a correia


Rotores embuchados com material

Raspador Ajuste os raspadores veja a página 111

Parafusos das navalhas rotativas compridos demais

Utilize os parafusos originais

veja a página 112

Navalhas rotativas desgastadas

Substituir as navalhas rotativas

veja a página 112

A embreagem deslizante da unidade de fila abre

Material estranho Remova o material estranho, verifique a condição dos rotores e das navalhas rotativas

veja a página 118

Sobrecarga Reduza a velocidade de avanço ou aumente a

rotação


Palha demais Mesas Abra as mesas o máximo possível

veja a página 113

Velocidade de avanço Adapte a velocidade de avanço às condições


Obstrução dentro da unidade de fila

Mesas não paralelas Ajuste as mesas. veja a página 108

As correntes recolhedoras deslizam

Substitua as correntes veja a página 103

Material estranho dentro ou embaixo da unidade de fila

Remova o material estranho e a palha de milho presa

veja a página 103

veja a página 103

Rotação baixa demais Verifique o terminal veja a página 103

Chapa de folga da corrente recolhedora.

Chapa faltando ou folga grande demais

veja a página 98

Perda de espigas Rotação alta demais Reduza conforme necessário

veja a página 151

veja a página 151

Saia do recolhedor de espigas

Faltando ou quebrada veja a página 151


148


Recolhedor de espigas Reinstale conforme necessário

veja a página 110

Velocidade de avanço Aumente significativamente


Espaçamento das linhas Adapte a plataforma às condições

Perda de grãos Mesas Utilize uma folga mais estreita

veja a página 88

Rotação Reduza conforme necessário

veja a página 71

A corrente da carcaça do

alimentador expulsa material

Abaixe a tampa acima do

caracol transversal

veja a página 71

Velocidade de avanço Levante até que a plataforma fique cheia com grãos


Caules de milho longos demais

Altura de trabalho Se necessário, abaixe a plataforma e instale um sistema de flutuação


Cortador de caule desgastado ou cego

Substitua as peças conforme necessário

veja a página 71

Rotação baixa demais Verifique a rotação veja a página 71

Bicos divisores Ajuste os bicos com um ângulo mais horizontal e mova a plataforma mais próxima do solo

veja a página 61

Espaçamento das linhas Incorreto

Velocidade de avanço Reduza a velocidade Manual da colheitadeira

Mesas obstruídas Sujeira ou contaminação Limpe o mecanismo, abra e feche as placas várias vezes por dia

veja a página 85

Tubulação de alimentação hidráulica

Verifique veja a página 79

Ajuste padrão Verifique veja a página 63

Divisores laterais entupidos com grãos

A extensão lateral impede o fluxo do material

Remova a extensão e instale os caracóis cônicos

veja a página 125

Bicos divisores entupidos com grãos

Os recolhedores de espiga limitam o fluxo de grãos

Remova os recolhedores de espiga das carenagens centrais

veja a página 24

As saias dos recolhedores de espigas limitam o fluxo dos grãos

Remova a saia do recolhedor de espigas

veja a página 73


149

Caracol transversal


O caracol transversal para Condição de sobrecarga Reduza o volume de grãos, palha demais


A embreagem deslizante abre

Remova o objeto estranho.

veja a página 92

Sistema de transmissão Verifique a corrente e o acoplamento

veja a página 92

A metade do caracol não gira

Acoplamento de garras Verifique o ajuste e o engrenamento, verifique o funcionamento dos semi-acoplamentos axiais com mola (lubrificação)

veja a página 93

O caracol expulsa espigas de milho

Rotação Verifique a velocidade da plataforma e reduza-a conforme necessário

veja a página 151

Posição dos elementos de transporte

Verifique a posição e/ou remova

veja a página 81

Volume de grãos baixo demais

Aumente a taxa de alimentação

Desempenho insuficiente do caracol transversal

Caracol transversal bloqueado

Levante o caracol transversal

veja a página 80

Apêndice

150

9. Apêndice

9.1. Torques de aperto dos parafusos

Nota importante

► Utilize ferramentas apropriadas para obter os valores especificados de torque de

aperto dos parafusos.

Esta tabela se aplica a parafusos maciços.

Dimensão Especificação de torque (Nm)

Classe 8.8 Classe 10.9 Classe 12.9

M4 2,7 3,8 4,6

M5 5,4 7,6 9,1

M6 9,2 13,0 15,5

M8 22,0 31,0 37,5

M8 x 1 24,0 33,5 40,0

M10 43,5 61,0 73,5

M10 x 1,25 46,0 65,0 77,5

M10 x 1 50,0 70,0 84,0

M12 76,0 106,0 127,0

M12 x 1,5 79,0 111,0 133,0

M12 x 1,25 82,5 116,0 139,0

M14 120,0 168,5 202,0

M14 x 1,5 130,0 183,0 219,0

M16 187,0 262,0 314,0

M16 x 1,5 198,0 278,0 333,0

M18 257,5 362,0 433,0

M18 x 2 272,0 382,0 457,5

M18 x 1,5 287,0 403,0 483,0

M20 362,5 509,0 610,0

M20 x 2 381,0 535,0 641,0

M20 x 1,5 400,0 562,0 673,0

Apêndice

151

9.2. Especificações

Especificações Rota Disc®, não-dobrável

Display eletrônico de velocidade Recurso padrão

Velocidade nominal (sem seletor manual de velocidade opcional)

720-750 rpm

Seletor manual de velocidade Opcional

Ajuste hidráulico das mesas Recurso padrão

Dispositivo de colheita de girassol Opcional

Caracóis cônicos Opcional

Sistema recolhedor Dois rolos recolhedores e uma roçadeira

Roçadeira 15 navalhas rotativas acionadas ativamente

Largura de trabalho das roçadeiras Aprox. 5.500 mm (216,54") por unidade de fila

Cortador de caule Cortador radial ativo acima dos rolos recolhedores

Estrutura (carenagens das unidades de fila e bicos divisores)

Plástico com parede dupla preenchida

Óleo hidráulico de acordo com a norma DIN 51524-2

HLP 46

Pureza do óleo hidráulico de acordo com a norma ISO 4406

18/16/13

Apêndice

152

Tipo N° de filas Largura da fila

Largura de transporte Peso

cm / inch mm ft kg (aprox.) lbs (aprox.)

RD 470 4 70 cm 3.109 10,20 1.300 2.860

RD 475 4 75 cm 3.150 10,33 1.310 2.882

RD 430 4 30" 3.186 10,45 1.320 2.904

RD 480 4 80 cm 3.250 10,66 1.330 2.926

RD 436 4 36" 3.754 12,32 1.440 3.168

RD 438 4 38" 3.795 12,45 1.470 3.234

RD 440 4 40" 3.897 12,79 1.500 3.300

RD 570 5 70 cm 3.759 12,33 1.500 3.300

RD 575 5 75 cm 3.900 12,80 1.550 3.410

RD 580 5 80 cm 4.100 13,45 1.600 3.520

RD 670 6 70 cm 4.400 14,44 1.800 3.960

RD 675 6 75 cm 4.692 15,39 1.850 4.070

RD 630 6 30" 4.710 15,45 1.850 4.070

RD 680 6 80 cm 4.900 16,08 1.900 4.180

RD 636 6 36" 5.475 17,96 1.980 4.356

RD 638 6 38" 5.785 18,98 2.030 4.466

RD 640 6 40" 6.039 19,81 2.080 4.576

RD 820 B 8 20" 4.470 14,67 2.220 4.884

RD 822 B 8 22" 4.813 15,79 2.255 4.961

RD 870 B 8 70 cm 5.800 19,03 2.375 5.225

RD 875 B 8 75 cm 6.209 20,37 2.450 5.390

RD 830 B 8 30" 6.227 20,43 2.450 5.390

RD 880 B 8 80 cm 6.500 21,33 2.525 5.555

RD 836 B 8 36" 7.305 23,97 2.680 5.896

RD 838 B 8 38" 7.655 25,11 2.730 6.006

RD 840 B 8 40" 8.012 26,29 2.780 6.116

Continua na próx. página

Apêndice

153

Continuação da pág. anterior

Tipo N° de filas Largura da fila

Largura de transporte Peso

cm / inch mm ft kg (aprox.) lbs (aprox.)

RD 920 B 9 20" 4.980 16,34 2.400 5.280

RD 922 B 9 22" 5.372 17,62 2.500 5.500

RD 970 B 9 70 cm 6.500 21,33 2.780 6.116

RD 975 B 9 75 cm 6.900 22,64 2.830 6.226

RD 930 B 9 30" 6.996 22,95 2.830 6.226

RD 1220 B 12 20" 6.510 21,36 3.320 7.304

RD 1222 B 12 22" 7.049 23,13 3.420 7.524

RD 1270 B 12 70 cm 8.600 28,22 3.710 8.162

RD 1275 B 12 75 cm 9.250 30,35 3.770 8.294

RD 1230 B 12 30" 9.282 30,45 3.770 8.294

RD 1620 B 16 20" 8.550 28,05 4.210 9.262

RD 1622 B 16 22" 9.285 30,46 4.375 9.625

RD 1630 B 16 30" 12.330 40,45 4.635 10.197

RD 1820 B 18 20" 9.570 31,40 4.730 10.406

RD 1822 B 18 22" 10.403 34,13 4.950 10.890

Sujeito a mudanças.

Apêndice

154

Declaração de conformidade CE de acordo com a diretiva de máquinas CE 2006/42/EC Anexo II A e Diretrizes de compatibilidade eletromagnética

2004/108/EC.

Por meio desta, o fabricante

Carl Geringhoff Produktions GmbH & Co. KG Gersteinstraße 18 D–59227 Ahlen, Alemanha

declara que a máquina listada abaixo está em conformidade com os requisitos básicos de segurança e saúde da CE 2006/42/EC relativos ao projeto e à construção, assim como a versão introduzida. Em caso de uma modificação da máquina não autorizada pelo fabricante, esta declaração será cancelada e invalidada.

Rota Disc®

RD 200, RD 300, RD 400, RD 500, RD 600, RD 600 F, RD 800 B, RD 800 FB, RD 900, RD 900 FB, RD 1200 B, RD 1200 FB

Série 110

Normas harmonizadas aplicadas:

DIN EN ISO 12100:2011 (Segurança de máquinas - diretrizes gerais de projeto - avaliação de riscos e redução de riscos)

EN 60204-1 (Segurança de máquinas - equipamentos elétricos) DIN EN 953 (Projeto e construção de dispositivos de proteção/proteções

fixos e móveis) DIN EN 349 (Segurança de máquinas - espaçamento mínimo para evitar

o esmagamento de membros do corpo) DIN EN 632 (1995-08 máquinas agrícolas, colheitadeiras combinadas e colheitadeiras

de forragem) ISO 4413 (Tecnologia de fluidos - diretrizes de projeto - sistema hidráulico)

Especificações técnicas e nacionais aplicadas

Diretriz VDI 0113, segurança de máquinas, displays, marcas e operação - Parte 1: Requisitos de sinais tácteis, audíveis e visíveis (IEC 1310-1: 1995 e correção 1995) Versão alemã EN 61310-1: 1995

Pessoa autorizada a compilar o documento técnico:

Carl Geringhoff Vertriebsgesellschaft mbH & Co. KG, J. Kolter, Porschestr. 8, D-59227 Ahlen, Alemanha

Ahlen, 2015-2-3 Daniel Hansmeier

CEO

plataforma de milho 9000170 - geringhoff.com.br | bem-vindo · conexão do adaptador de acoplamento...

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