PIROMETALURGÍA

La pirometalurgia es una rama de la metalurgia extractiva en la que se emplean procesos para obtención y refino o refinación de metales utilizando calor, como en el caso de la fundición.

PROCESOS

TOSTACIÓNConsiste en la oxidación parcial de los sulfuros del concentrado y en la eliminación parcial del azufre de éste como SO2 y ocurre según reacciones sólido-gaseosas, a temperaturas de 500 a 800 ºC, dependiendo de los productos que se desea obtener.OBJETIVO DE LA FUSIÓNLograr mediante calor (1.200 a 1.400º C) el cambio de estado sólido de los concentrados y precipitados a una masa líquida.

Eje ó Mata:Formada principalmente por compuesto de Cu2S y FeS, es una masa líquida de gran peso específico, por lo tanto, se ubica en el fondo del baño.

Escoria:Que es una mezcla fundida de minerales de ganga y del fundente agregado. Esta masa resulta de bajo peso específico y se ubica en la parte superior del baño.

CONVERSIÓN

Mediante la conversión de tratan los productos obtenidos en la fusión, para obtener Cobre de alta pureza (Conversión de Eje).Para esto de utilizan hornos convertidores convencionales llamados Peirce – Smith, que son cilindros de 4,5 mts de diámetro por 11 mts de largo, donde se procesan separadamente el Eje proveniente del Horno de Reverbero.

CONVERTIDOR PIERCE-SMITH

El blister pasa al horno de afino donde incrementa su contenido en cobre hasta el 99,6% y posteriormente a la rueda de moldeo de ánodos, donde se da a los ánodos la forma geométrica, necesaria para su utilización en la Refinería.

El proceso utilizado es el electro refino consiste en disponer de celdas (balsas) los ánodos que actúan como electrodo positivo, separados por una placa inerte que actúa como electrodo negativo

• Este es un proceso discontinuo, es decir, una misma carga es tratada y llevada hasta el final, sin recarga de material.El Producto final obtenido es el Cobre Blister, que tiene una pureza de 96% a 98%.