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INSTITUTO DE TECNOLOGIA PARA O DESENVOLVIMENTO SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha CURITIBA 2013

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Page 1: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

INSTITUTO DE TECNOLOGIA PARA O DESENVOLVIMENTO

SANDRO ANTONIO MALINOWSKI

Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

CURITIBA

2013

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SANDRO ANTONIO MALINOWSKI

Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

Dissertação apresentada ao Programa de

Pós-Graduação em Desenvolvimento de

Tecnologia, Área de Concentração Meio

Ambiente e Desenvolvimento, do Instituto

de Tecnologia para o Desenvolvimento,

em parceria com o Instituto de Engenharia

do Paraná, como parte das exigências

para a obtenção do título de Mestre em

Desenvolvimento de Tecnologia.

Orientador: Prof. Dr. Marcos A. Coelho

Berton

CURITIBA

2013

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Dedico este trabalho e seu resultado à minha família: minha esposa Eron e

filhos Jean, Lucas, Nicolas, Bárbara e João pelas longas horas de trabalho

que dediquei a este projeto de mestrado e os privei de minha presença.

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AGRADECIMENTOS

Esta seção é dedicada a alguns colegas de profissão e pessoas da área de

pintura industrial que contribuíram com a realização deste trabalho.

Pela realização dos ensaios, segundo as Normas aplicáveis, agradeço à

Engenheira Química da Advance Tintas Industriais, Patrícia Ruani que contribuiu

muito com a parte prática da pesquisa.

Também, de grande importância para a realização deste estudo foi a

contribuição da empresa Advance Tintas Industriais que disponibilizou a estrutura

de seu laboratório de análises para a realização dos ensaios segundo as Normas

utilizadas em meu estudo. Fica aqui registrado meu agradecimento ao proprietário

do empreendimento, Sr. Ariovaldo Nunes e a todos os colaboradores envolvidos de

alguma forma com este projeto.

Agradeço também a estagiária em química Srta. Tainara Gerhardt, que

realizou os ensaios de impedância eletroquímica, no laboratório do LACTEC,

utilizados na dissertação.

Agradeço ao colega Heron Pereira Mendes, Inspetor de Pintura Industrial

que ajudou com literaturas, Normas e com seu conhecimento na área de pintura.

Agradeço aos amigos Fernando Fernandes e Marco Antonio Dotti pelas

informações e literaturas que foram disponibilizadas em meu processo de estudo.

Agradeço ao Sr. Jacson Rui Rempel por ter acreditado no projeto deste

trabalho e solicitado apoio junto ao fabricante de tintas utilizado neste estudo.

Ao meu orientador, Dr. Marcos Antonio Coelho Berton por ter

compartilhado importantes conhecimentos necessários à realização deste projeto.

Por fim, um agradecimento especial à minha esposa que sempre me

incentivou durante os momentos difíceis de estudo.

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RESUMO

Uma preocupação constante da indústria mundial é a proteção do aço contra os meios corrosivos, sejam estes químicos ou de ambientes imersivos em água doce e salgada. Para realizar esta proteção em meios imersivos foram utilizadas durante muito tempo tintas à base de alcatrão de hulha, produtos muito resistentes e impermeáveis ao ambiente imerso. Esta tecnologia em tinta vem sendo substituída nos últimos anos por tintas livres de alcatrão, produtos com menor impacto ao meio ambiente, à saúde do trabalhador e de resistência tão elevada quanto ao epóxi alcatrão de hulha. A preocupação com o meio ambiente e com a saúde do trabalhador foi o fator de motivação para comparar duas tecnologias em tintas recomendadas para pinturas em ambientes imersivos. Foram comparadas as tecnologias em tintas coaltar epóxi com uma tecnologia em tinta livre de alcatrão e com baixo teor de compostos orgânicos voláteis. Realizaram-se ensaios em corpos de prova preparados de acordo com Normas da ABNT. Em seguida ensaios de intemperismo, imersão, dureza e tração segundo Normas da American Society for Testing and Materials (ASTM). Com a finalidade de determinar a tendência corrosiva das tintas realizou-se um estudo com a técnica de espectroscopia de impedância eletroquímica em corpos de prova que ficaram em câmaras de névoa salina e de umidade. Os principais resultados do estudo apontam que a tinta com tecnologia livre de alcatrão de hulha tem maior aderência e mantém as propriedades como brilho em relação ao epóxi alcatrão de hulha (coaltar epóxi). Como resultado da aplicação da técnica de impedância eletroquímica, a tinta com tecnologia livre de alcatrão apresentou resultados similares ao coaltar epóxi.

Palavras-chave: Epóxi. Alcatrão de hulha. Impedância eletroquímica.

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ABSTRACT

A constant concern of the industry worldwide is the protection of steel against corrosive media, whether chemical or immersive environments in freshwater and saltwater. To accomplish this protection in immersive media paints based on coal tar have been used for a long time a product known as very durable and waterproof to environmental immersed. This ink technology has been replaced in recent years by paint free of tar, products with less impact on the environment, worker health and resistance as high as the epoxy coal tar. Concern for the environment and worker health was the motivating factor to compare two technologies in paints recommended for paintings in immersive environments. In the present study, were compared the technologies in coal tar epoxy paint with a paint technology free of tar and low content of volatile organic compounds. Tests were performed on specimens prepared in accordance with ABNT standards. Also weathering tests were performed, immersion, hardness and tensile accordance with Standards of the American Society for Testing and Materials (ASTM). In order to determine the trend of corrosive paints a study with the electrochemical impedance spectroscopy technique were carried out in the specimens during testing in salt spray and moisture. The main results of the study indicate that the ink-free coal tar have greater adherence and maintains properties such as brightness compared to epoxy coal tar (coal tar epoxy). As a result of applying the technique of electrochemical impedance spectroscopy, ink technology free of tar produced results similar to coal tar epoxy.

Key words: coal-tar, epoxy, electrochemical impedance.

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LISTA DE ILUSTRAÇÕES

Figura 1: Tubulação revestida com tinta a base de alcatrão de hulha. ..................... 17

Figura 2: Corrosão em viga de aço carbono. ............................................................ 19

Figura 3: Modelo de circuito utilizado em ensaio de impedância. ............................. 30

Figura 4: Modelo de circuito utilizado em ensaio de impedância. ............................. 31

Figura 5: Circuito elétrico equivalente: interface metal pintado e solução. ................ 39

Figura 6: Impedância do circuito em função da frequência. ...................................... 40

Figura 7: Fotografia do arranjo experimental utilizado para a realização das medidas

eletroquímicas dos filmes de tintas. .......................................................................... 40

Figura 8: CP’s Adepoxi HTS após ensaios de névoa salina. .................................... 45

Figura 9: CP’s Adepoxi HTS após ensaios de câmara úmida. .................................. 46

Figura 10: CPs Adepoxi HTS após ensaios de imersão em água destilada. ............ 47

Figura 11: CPs Adepoxi HTS após ensaios de imersão em água destilada. ............ 48

Figura 12:CP’s Adepoxi HTS após ensaios de imersão em água destilada. ............. 49

Figura 13: CP’s Adepoxi HTS após ensaio de pull off ............................................... 50

Figura 14: CPs Adepoxi HTS após ensaio de dureza a lápis. ................................... 51

Figura 15: CP’s Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de névoa salina. ......................... 53

Figura 16: CP’s Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de câmara úmida. ....................... 54

Figura 17: CP’s Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de imersão em água destilada. .. 55

Figura 18: CPs Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de imersão em água destilada. ... 56

Figura 19:CPs Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de imersão em água destilada. .... 57

Figura 20: CPs Coaltar 41 epóxi após ensaio de pull off ........................................... 58

Figura 21: CPs Adepoxi HTS após ensaio de dureza ao lápis. ................................. 59

Figura 22: Fotos das placas de Adepoxi HTS (placa Branca) e Adepoxi Coaltar 41

(preto) antes dos ensaios. ......................................................................................... 61

Figura 23: Tratamento dos dados referentes às medidas de espectroscopia de

impedância Eletroquímica. ........................................................................................ 61

Figura 24: Gráfico da variação da resistência do filme de tinta em função do tempo

de exposição em ensaio de névoa salina. CP-VI Adepoxi HTS. Área de eletrodo de

trabalho 2,0 cm². ....................................................................................................... 62

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Figura 25: Gráfico da variação da capacitância do filme de tinta em função do tempo

de exposição em ensaio de névoa salina. CP-VI. Área de eletrodo de trabalho 2,0

cm². ........................................................................................................................... 63

Figura 26: Diagrama de Nyquist para o filme de Adepoxi HTS CP-VI em distintos

tempos de ensaios de névoa salina. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm². ............. 63

Figura 27: Gráfico referente à resistência do filme no ensaio de névoa salina Adepoxi

Coaltar 41 CP-VI. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm². ....................................... 64

Figura 28: Gráfico referente à capacitância do filme no ensaio de névoa salina

Adepoxi Coaltar 41 CP-VI. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm². ............................ 64

Figura 29: Diagramas de Nyquist para o filme de Adepoxi Coaltar 41, CP-VI. Área

de eletrodo de trabalho 2,0 cm². ................................................................................ 65

Figura 30: Gráfico referente à resistência do filme do Adepoxi HTS CP-III no ensaio

câmara úmida. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm². .............................................. 66

Figura 31: Gráfico referente à capacitância do filme do Adepoxi HTS CP-III no ensaio

câmara úmida. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm². .............................................. 66

Figura 32: Diagrama de Nyquist do filme de Adepoxi HTS CP-III. ........................... 67

Figura 33: Gráfico referente à resistência do filme do Coaltar 41 CP-III no ensaio

câmara úmida. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm². ............................................. 67

Figura 34: Gráfico referente à capacitância do filme Coaltar 41 CP-III no ensaio

câmara úmida. ........................................................................................................... 68

Figura 35:Diagrama de Nyquist para o filme de Adepoxi Coaltar 41 CP-III. ............. 68

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LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Categorias para imersão em água. ........................................................... 24

Tabela 2: Comparativo entre Adepoxi HTS e Adepoxi Coaltar 41. ............................ 32

Tabela 3: Descrição dos tipos de ensaios e medidas realizadas nos corpos-de-prova

e as respectivas quantidades. ................................................................................... 41

Tabela 4: Identificação dos lotes das tintas utilizadas e espessura de filme seco. ... 42

Tabela 5: Identificação dos corpos de prova e espessuras obtidas. ......................... 43

Tabela 6: Quadro resumos sobre ensaios normatizados. ......................................... 71

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SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO.......................................................................................................12

1.2.1 OBJETIVO GERAL ........................................................................................ 13

1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................... 13

1.3 JUSTIFICATIVA .................................................................................................. 14

1.4 ESTRUTURA DA DISSERTAÇÃO ..................................................................... 15

2. REVISÃO DA LITERATURA ................................................................................ 16

2.1 CORROSÃO ....................................................................................................... 17

2.2 ISO 12944:1998 .................................................................................................. 24

2.3 A TÉCNICA DA IMPEDÂNCIA ELETROQUÍMICA ............................................ 26

2.4 ESTADO DA ARTE ............................................................................................ 28

3. MATERIAIS E MÉTODO....................................................................................... 32

3.1 PREPARAÇÃO DE CORPOS DE PROVA ........................................................ 32

3.2 ENSAIOS DE INTEMPERISMO ......................................................................... 33

3.2.1 ENSAIO NA CÂMARA DE UMIDADE ............................................................. 34

3.2.2 ENSAIO NA CÂMARA DE NÉVOA SALINA ................................................... 35

3.3 ENSAIOS DE IMERSÃO ..................................................................................... 35

3.3.1 ENSAIO DE RESISTÊNCIA À IMERSÃO EM ÁGUA DESTILADA ................ 35

3.3.2 ENSAIO DE RESISTÊNCIA À IMERSÃO EM ÁGUA SALGADA E EM ÁCIDO

SULFÚRICO ............................................................................................................. 36

3.4. ENSAIO DE DUREZA ........................................................................................ 37

3.4.1 ENSAIO DE DUREZA SEGUNDO O MÉTODO DO LÁPIS ............................ 37

3.5. ENSAIO DE ADERÊNCIA ................................................................................. 38

3.5.1 ENSAIO DE ADERÊNCIA À TRAÇÃO EM MPA ............................................ 38

3.6. ENSAIOS DE IMPEDÂNCIA ELETROQUÍMICA ............................................... 38

4. APRESENTAÇAO DOS RESULTADOS .............................................................. 42

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4.1 RESULTADOS DOS CORPOS DE PROVA PARA ENSAIOS NORMATIZADOS

.................................................................................................................................. 45

5. CONCLUSÕES E TRABALHOS FUTUROS ........................................................ 70

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1 INTRODUÇÃO

1.1 CONTEXTO

Uma preocupação constante da indústria mundial do aço é a proteção contra

a corrosão. Dados de entidades mundiais apontam ser de ordem considerável no

PIB mundial os gastos com a corrosão do aço. No Brasil, indicadores apontam ser

da ordem de 30% do volume de aço fabricado sendo destinado a reposição

sistemática das perdas pela corrosão (SILVA e MELQUIADES. 2008 p.11).

Por consequência deste efeito de elevada gravidade, alternativas de

proteção do aço vêm sendo estudadas desde o século passado. Uma destas

alternativas é a proteção pela pintura com tintas especiais que resistam ao contato

com ambientes de média e alta agressividade incluindo-se nestes os ambientes das

indústrias químicas e ambientes em que o aço precisa ficar imerso.

Por um longo tempo utilizou-se para a finalidade de proteção anticorrosiva

do aço submerso tintas baseadas em alcatrão de hulha devido á suas características

de elevada resistência à ambientes imersos e enterrados. Contudo esta tecnologia

em tintas demonstra-se agressiva ao homem e ao meio ambiente.

Portanto, o objetivo da dissertação foi realizar um comparativo entre uma

tinta epóxi base alcatrão de hulha e uma tinta com a tecnologia denominada tar-free

para a pintura em ambientes imersos.

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1.2 OBJETIVOS

Para o melhor entendimento das atividades deste trabalho são destacados o

objetivo geral e os objetivos específicos.

1.2.1 OBJETIVO GERAL

O objetivo geral da dissertação foi estudar uma tecnologia em tinta epóxi

para a pintura em ambientes imersos, como comportas de usinas hidrelétricas, com

produto livre de alcatrão de hulha, a chamada tecnologia tar-free.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Os objetivos específicos elaborados para a realização desta pesquisa são:

a) Preparar corpos de prova em triplicata para a realização de testes em

laboratório com o produto à base de alcatrão de hulha e o produto com

tecnologia tar-free, ambos fabricados pela Advance Tintas Industriais;

b) Aplicar normas ASTM ou NBR para a realização dos ensaios

laboratoriais;

c) Realizar ensaios de intemperismo artificial nos corpos de prova;

d) Realizar ensaios de imersão em água nos corpos de prova;

e) Realizar ensaios de dureza e tração nos corpos de prova;

f) Estudar, por medidas de espectroscopia de impedância eletroquímica, o

envelhecimento da tinta submetida a ensaios de intemperismo artificial

em câmara de umidade e névoa salina por meio da medida da

resistividade do filme de tinta ao longo do tempo de exposição nas

câmaras de intemperismo.

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1.3 JUSTIFICATIVA

A proteção anticorrosiva do aço para ambientes imersos é uma preocupação

tanto das industriais de revestimentos poliméricos quanto das empresas de

engenharia e metalurgia envolvidas no desenvolvimento e realização de projetos,

especificações, execução e montagem.

Durante muito tempo a tecnologia em tinta utilizada para estas situações de

imersão se resumia ao uso da resina epóxi com o alcatrão de hulha que formam a

tinta coaltar epóxi, uma tecnologia em tinta que é muito resistente tanto para

ambientes imersos quanto para pintura em tubulações enterradas.

Por outro lado, esta tecnologia de tinta tão eficiente em termos protetivos, é

agressiva ao meio ambiente e ao profissional de pintura que aplica este produto aos

substratos de aço. Os continentes da Europa e Estados Unidos da América já

proibiram o uso de tintas base alcatrão de hulha forçando as indústrias de tintas a

buscarem revestimentos menos poluentes e nocivos à saúde.

Diante deste cenário as indústrias nacionais também vêm buscando

alternativas às tintas base de alcatrão de hulha para continuarem concorrendo no

mercado interno com as multinacionais que trazem estas tintas de baixa emissão de

compostos orgânicos voláteis (COV) e de grande resistência aos ambientes imersos

em água e enterrados.

Além do mais, as tintas base de alcatrão de hulha podem ao longo do tempo

causar aos trabalhadores danos irreversíveis à saúde. No Brasil, a Associação

Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) cancelou em 09/11/2009 a Norma NBR

12870:1993 que tratava do uso de tintas base alcatrão hulha justificando que em

vários países esta tinta já está em desuso por recomendação da Organização

Mundial da Saúde (OMS).

Para o meio ambiente, além dos compostos orgânicos voláteis dispersados,

existe ainda a preocupação sobre o correto descarte de embalagens, resíduos de

solventes utilizados na limpeza de equipamentos de pintura que nem sempre são

feitos de acordo com a legislação local aplicável.

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1.4 ESTRUTURA DA DISSERTAÇÃO

O capítulo dois é constituído pela revisão teórica sobre corrosão e seus

tipos, corrosão em ambientes de águas naturais e classificação dos ambientes

corrosivos segundo a Norma ISO 12944:1998. Ainda neste capítulo está

apresentada a teoria sobre impedância eletroquímica utilizada, bem como o estado

da arte sobre o tema.

O capítulo três apresenta os materiais, Normas e método utilizados para a

composição dos corpos de prova, as Normas ASTM e NBR aplicáveis ao estudo em

questão. Descreve também os ensaios de dureza de tração aplicados ás duas tintas

Os resultados do estudo fazem parte do capítulo quatro. Por fim, as

conclusões e recomendações estão no capítulo cinco.

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2. REVISÃO DA LITERATURA

Neste capítulo serão abordados aspectos importantes do processo da

corrosão, iniciando-se pela natureza dos processos corrosivos. Em seguida serão

descritos os ambientes corrosivos e, por fim, serão descritos os mecanismos de

proteção anticorrosiva pela utilização de tintas industriais. Será utilizada como

ferramenta de apoio para classificar os ambientes de corrosão a Norma

ISO 12944:1998 que é utilizada para classificar os ambientes corrosivos e indicar

revestimentos poliméricos com as tecnologias de tinta a serem aplicadas para a

melhor durabilidade ao longo do tempo. Esta Norma é válida somente para

aplicação de tintas como meio de proteção anticorrosiva.

Na continuidade deste capítulo serão apresentados sistemas de pintura do

aço carbono, mais especificamente aplicada à pintura de substratos que ficam

imersos utilizando tecnologia em tintas livres de alcatrão de hulha, produto muito

utilizado para esta finalidade devido á sua impermeabilidade à água e ao oxigênio.

Contudo, segundo Alexandre et al. (2012) tem sido deixado de lado como única

alternativa de proteção contra a corrosão em meios aquosos por se tratar de um

produto carcinogênico tanto em seu processo de manufatura quanto nos processos

de aplicação.

Analogamente para Soldera (2008) as tintas com tecnologia baseadas em

alcatrão de hulha sempre cumpriram papel importante na proteção anticorrosiva

para a indústria por serem as únicas que suportavam a agressividade do meio

corrosivo, em situações de tubulações enterradas ou em estruturas submersas. A

combinação do alcatrão de hulha com a resina epóxi produziu um excelente

revestimento impermeável e resistente a muitos agentes químicos, contudo este

produto é tóxico à saúde humana podendo provocar desde cefaleias, sonolências e

irritações na pele até efeitos mais graves como afetar a produção de glóbulos

brancos e vermelhos e alterações irreversíveis na medula óssea.

Para o meio ambiente os riscos são a contaminação hídrica, atmosférica e

do solo. A tubulação da Figura 1 foi pintada com tinta da tecnologia base alcatrão de

hulha. Fica evidente na figura a contaminação do solo durante um processo de

aplicação (piso de concreto pulverizado por tinta coaltar epóxi) e também a

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contaminação atmosférica gerada por este processo de pintura, neste caso foi

realizado ao ar livre. Sem considerar ainda os danos à saúde dos trabalhadores.

Figura 1: Tubulação revestida com tinta a base de alcatrão de hulha. Fonte: O autor (2013).

Segundo Soldera (2008) esta tinta era responsável por um grande

paradigma da pintura: são extremamente resistentes do ponto de vista protetivo, por

outro lado, são péssimas do ponto de vista da pintura profissional. Segundo o autor

a partir dos anos 1990 surgiram as primeiras tecnologias em tintas epóxi com a

resistência comparada às tintas a base de alcatrão de hulha, eram as chamadas

tecnologias tar-free1 de proteção anticorrosiva, contudo seu custo era

economicamente inviável.

Após as primeiras explanações sobre o tema da dissertação apresentam-se

referenciais sobre a corrosão.

2.1 CORROSÃO

A exploração do solo e a descoberta do minério de ferro pelos nossos

antepassados criaram um produto novo, o aço, resultado do processamento em

fornos siderúrgicos do minério de ferro extraído da natureza.

1 Tecnologia tar-free: De acordo com Soldera (2008) este tipo de tecnologia em tintas significa

produtos base de epóxi de baixa toxidez sendo ecologicamente corretas e de elevada resistência.

Piso de concreto contaminado por aplicação de Coal-tar epóxi

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De acordo com Chiaverini (1998) a importância do aço na indústria mundial

da construção provém de fatores como ductibilidade, boa resistência mecânica,

possibilidade de ser forjado, soldado, usinado, calandrado, estampado e modificado

em suas propriedades por meio de tratamentos térmicos e químicos e mecânicos.

Segundo Nunes e Lobo (2007) o aço vem sendo utilizado como principal

material de construção industrial há muito tempo, mesmo sabendo-se ser um artigo

que sofre corrosão, está presente em larga escala em pontes, coberturas de

indústrias e outras aplicações graças às tecnologias de proteção contra a corrosão.

Uma destas tecnologias é a pintura, proteção anticorrosiva do aço em camadas

inferiores a 1 mm (um milímetro).

De acordo com Gentil (2003) é de pleno conhecimento que materiais

metálicos são suscetíveis ao fenômeno da corrosão pelo fato desta ser um processo

absolutamente natural e espontâneo. O processo corrosivo é considerado uma

reação química heterogênea ou uma reação eletroquímica que ocorre na interface

de contato entre o metal e o meio corrosivo. (GENTIL.2003)

Para Gentil (1982) a oxidação pode ser entendida como a perda de elétrons

por uma espécie química conforme representado na equação a seguir:

Os processos de corrosão eletroquímica são os mais frequentes na natureza

sendo caracterizados basicamente por realizarem-se em contato com água líquida,

terem temperatura abaixo do ponto de orvalho e formarem pilhas de corrosão.

(NUNES E LOBO.2007).

Para Gentil (2003) a corrosão pode apresentar-se sob diferentes formas. Os

tipos de corrosão podem ser classificados de acordo com a forma de ataque, as

causas e seus mecanismos. Desta forma pode-se caracterizar um processo

corrosivo segundo:

a) Morfologia: corrosão alveolar, uniforme, por placas, por esfoliação,

localizada em cordões de solda ou pelo empolamento do hidrogênio.

b) Causas: gerada por aeração diferencial, mecanismo eletrolítico,

tensão mecânica ou fragilização pelo hidrogênio.

c) Fatores mecânicos: gerados por tensão, fadiga, atrito e fatoes

associados à erosão.

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19

d) Meio corrosivo: atmosferas, solos, águas doces ou salgadas.

A caracterização da forma de corrosão auxilia no entendimento sobre qual a

metodologia de proteção mais adequada. Atualmente, o aço é amplamente utilizado

na construção industrial sendo aplicado pela engenharia à construção de pontes,

navios, edifícios, máquinas, equipamentos e usinas geradoras de energia elétrica

como usinas termoelétricas, nucleares, hidrelétricas, eólicas e fontes geradoras a

partir de biomassa.

De acordo com Gentil (1982) um conceito amplamente aceito sobre a

definição da corrosão é que esta é um processo de degradação de material metálico

podendo ser causado por processos químicos ou mecânicos. A corrosão dos metais

ocorre porque o aço entra em contato com o oxigênio, com meios aquosos ou pelo

contato com agentes químicos. A corrosão, portanto, é um processo espontâneo e,

ao mesmo tempo de destruição do metal, como mostrado na Figura 2 e o tema se

tornou de relevada importância pelo fato do aço ser amplamente utilizado na

construção e objeto de estudos científicos e tecnológicos com a finalidade de

prolongar a vida destes objetos metálicos.

Figura 2: Corrosão em viga de aço carbono. Fonte: O autor (2013).

A corrosão tornou-se uma área de estudo tão importante que a partir dos

anos 1980 existe uma ciência chamada de Engenharia da Corrosão segundo

Munger (1984).

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E ainda, Gentil (1982) ressalta que o processo de corrosão pode ser

entendido como o inverso do processo de metalurgia que transforma minérios em

aço, enquanto o outro tende a transformar o metal em minério semelhante ao

extraído anteriormente conforme pode ser observado na Figura 2. O custo da

corrosão é da ordem de 3,5% do Produto Interno Bruto (PIB) no Brasil, e de acordo

com Bardal (2004), o custo da corrosão em países industrializados é da ordem de

3% à 4% do PIB, tendo ainda como agravante nestes dados uma outra informação

relatada no sentido representativo da ordem de 20% desta corrosão como sendo um

processo que poderia ser evitado mediante o uso de técnicas de proteção contra a

corrosão. Para complementar sobre a importância dos estudos relativos à corrosão,

segundo Nunes e Lobo (2007) os países têm pesquisas sobre o assunto estimando

ser de vários pontos percentuais do (PIB) os custos com recuperação de estruturas

corroídas.

No Brasil, estudos das empresas produtoras de aço estimam ser da ordem

de 30% do volume da produção os materiais destinados à reposição de estruturas

danificadas pela corrosão (SILVA e MELQUIADES. 2008 p.11).

De acordo com a publicação eletrônica da revista Macaé Offshore em sua

edição 18, os custos anuais com a corrosão em nosso País chegam a US$ 10

Bilhões (dez bilhões de dólares), algo entre 1% a 3% por cento do PIB do País.

A importância do uso do aço se deve a vários fatores como resistência

mecânica, flexibilidade, relativa homogeneidade, processo de calandragem e demais

processos de manufatura industrial. Para a utilização na construção foram

elaborados os chamados aços estruturais que possuem melhores propriedades de

resistência.

Segundo Cândido (2002) dentre estes se tem:

a) Aços tipo carbono que tem média resistência mecânica para aplicações

em estruturas leves;

b) Aços de baixa liga que possuem elevada resistência à corrosão

atmosférica;

c) Aços resistentes ao fogo que tem propriedades de resistência mecânica

e à corrosão atmosférica.

No caso da corrosão em superfícies pintadas Alvarenga (2003) reforça ainda

que produtos da corrosão têm grande influência na continuidade do processo

corrosivo, pois à medida que se formam também aumentam de volume exercendo

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ação mecânica sob a película seca de tinta, desprendendo-a do substrato metálico,

criando dessa forma, novas frentes de corrosão.

Por outro lado, de acordo com Newman & Sieradzki, 1994 os aços

estruturais sofrem corrosão química e eletroquímica, sendo a corrosão química

aquela caracterizada pela ausência de água, em temperaturas elevadas e no

contato direto do metal com o meio corrosivo, sendo denominada ainda como

corrosão seca devido ao fato de ocorrer em meio não aquoso. Já na corrosão

eletroquímica há presença de água líquida, em temperatura ambiente formando as

chamadas pilhas de corrosão. Os principais meios corrosivos são a atmosfera, os

solos, água doce e água salgada.

Evans (1960) relaciona a corrosão atmosférica2 a três fatores, são eles:

a) Corrosão atmosférica seca, aquela que ocorre em umidade relativa3

menor que a umidade relativa crítica, seu mecanismo de corrosão é

semelhante ao da oxidação;

b) Corrosão atmosférica úmida, aquela que ocorre em umidade relativa

igual ou maior que a umidade relativa crítica, forma um filme fino e

invisível sobre a superfície metálica gerando reações por mecanismos

eletroquímicos;

c) Corrosão úmida saturada que ocorre mediante a ocorrência de chuva.

Ocorre a formação de um filme de eletrólito que é perceptível

visivelmente sobre o metal, neste caso a corrosão é a eletroquímica.

Segundo Nunes (2007) as atmosferas que favorecem o processo de

corrosão são classificadas em:

a) Atmosfera marinha: do nível do mar até a orla marítima (cerca de 500

metros da praia), com predominância de ventos na direção da superfície

metálica pintada ou não,

b) Atmosfera próxima à orla marinha: são aquelas localizadas além dos 500

metros da praia e se estendem até onde os sais possam alcançar;

2 Corrosão atmosférica de acordo com a Norma ISO12944-2:1998 é o processo que ocorre em um

filme de umidade sobre o metal, este filme pode ser tão fino que se torna invisível a olho nu. 3 Segundo Gentil (2003) umidade relativa é a relação entre o vapor d’água encontrado no ar e o teor

máximo que pode existir no mesmo em determinadas condições de temperatura e pressão sendo expressa em percentual. Esta umidade pode ser medida com equipamento chamado termo-higrômetro.

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22

c) Atmosfera industrial: envolvem regiões com muitos gases provenientes de

combustão, particularmente gases oriundos de combustíveis com alto teor

de enxofre e outros processos industriais;

d) Atmosfera úmida: são aquelas áreas em que a umidade relativa média

está acima de 60%, tendo predominância de valores superiores a 75%;

e) Atmosfera urbana e semi-industrial: típica das cidades onde se tem uma

razoável quantidade de gases provenientes de veículos automotores e

uma indústria razoavelmente desenvolvida;

f) Atmosfera rural e seca: locais, normalmente no interior, onde não existem

gases industriais ou sais em suspensão e a umidade relativa do ar se

apresenta com valores sempre baixos.

Citados os principais meios corrosivos atmosféricos de acordo com a

literatura apresenta-se o contexto específico da proteção do aço em ambientes

permanentemente imersos em água doce e sujeitos à abrasão.

De acordo com Chiaverini (1998) a água doce inclui águas poluídas ou não

poluídas, de reservatórios, rios, lagos, represas e poços. Nesse meio o fator de

aceleração do processo corrosivo são os gases dissolvidos na água, dentre eles o

oxigênio.

O oxigênio não age sozinho neste caso, contribui para a aceleração do

processo de geração de dióxido de carbono e outros gases dissolvidos na água em

que se encontra uma estrutura imersa. Para o autor ainda, o efeito do poder de

concentração do hidrogênio (pH) em águas doces naturais fica entre 4,5 e 9,5 tendo

mínimo impacto no processo de corrosão. Para Panossian (1993) o pH das águas

naturais varia entre 4,5 e 8,5, sendo que as águas com pH superior a 8,5 são pouco

agressivas ao aço devido ao fator de passivação destas águas.

Panossian (1993) complementa a informação sobre os compostos químicos

encontrados nas águas incluindo nestes o dióxido de carbono, amônia, gases

sulfurosos, sais de ácidos, magnésio, sulfatos, nitratos, bicarbonatos, sílica, matéria

orgânica e resíduos como óleos de detergentes produzidos pelo homem. Outrossim,

há de se considerar o índice de saturação por sais de cálcio e magnésio. Quando a

concentração destes sais é alta, pode-se dizer que a água é dura, quando a

concentração destes sais é baixa, diz-se que a água é mole. As concentrações

destes sais são assim avaliadas quanto ao teor de carbonato de cálcio (CaCO3):

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a) Águas moles: < 50 ppm de CaCO3;

b) Águas moderadamente moles: (50-100)ppm de CaCO3;

c) Águas levemente duras: (100-150)ppm de CaCO3;

d) Águas moderadamente duras: (150-250) de CaCO3;

e) Águas duras: (250-350)ppm de CaCO3;

f) Águas muito duras: >350 ppm de CaCO3.

Como se pode observar não é somente o pH da água que deve ser

considerado quando se trata de potencial de corrosão, há uma relação com o teor de

carbonato de cálcio e com a temperatura destas águas naturais. É comprovado que

a velocidade de corrosão de estruturas de aço imersas em águas com temperatura

entre 20º e 30º aumenta cerca de 30% (PANOSSIAN,1993).

Posteriormente, foi consultada a Norma NBR 11389:1990 que trata de

sistemas de pintura para equipamentos e instalações em usinas hidrelétricas. Nesta

Norma são descritos os tipos de ambiente, o preparo de superfície a ser utilizado e o

sistema de pintura a ser aplicado, bem como os critérios de aceitação e rejeição em

caso de serviços executados. Para o caso específico de equipamentos em

ambientes que tem contato em tempo total com água como grades de retenção,

comportas de vertedouro e grelhas, seguido de possibilidade de abrasão, é

apresentado o sistema de pintura segundo o item 05 (cinco) da tabela número 02

(dois) da Norma:

a) Tratamento de superfície: Jateamento ao padrão Sa 2½ para

ambientes imersivos;

b) A tinta recomendada nesta Norma para esta situação é o epóxi

alcatrão de hulha por se tratar de produto resistente à imersão e

altamente resistente à abrasão sendo recomendado como única tinta

do sistema. O total de espessura de filme seco mínimo recomendado

na Norma é de 360µm.

Outra metodologia de classificação de ambientes corrosivos também é

apresentada pela Norma ISO 12944:1998 descrita na sequência deste trabalho.

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24

2.2 A NORMA ISO 12944:1998

A Norma ISO 12944:1998 trata exclusivamente da proteção do aço contra

corrosão por meio de mecanismos de pintura levando em consideração o tipo de

estrutura, o ambiente em que estará instalada e os sistemas de preparo de

superfície e pintura a serem aplicados de acordo com a estimativa de durabilidade

solicitadas pelos contratantes.

Uma pesquisa na Norma foi realizada para se buscar maiores informações

sobre controle e monitoramento da corrosão, neste caso o interesse pela pesquisa

está relacionado com a corrosão em substratos metálicos imersos em água.

Segundo a Norma ISO 12944:1998, (item 4.2.1) o tipo de água tem elevada

importância para o entendimento do processo de corrosão do aço. É necessário ter

conhecimento se a água é salgada, salobra ou fresca porque a corrosividade é

influenciada pela concentração de oxigênio, temperatura, animais e vegetais

presentes no ambiente.

Na Norma ISO 12944-2:1998 são descritos três tipos de zonas de imersão,

são elas:

a) Zona de splash: zona molhada pelas ondas ou pelo spray, pode gerar

um aumento da corrosão principalmente quando a água for salgada

(água do mar).

b) Zona de flutuação: são períodos em que a superfície metálica fica

imersa e outros em que a superfície metálica não está imersa e sofre a

ação atmosférica associada com o impacto das variações de imersão.

c) Zona de imersão: área permanentemente imersa em água.

Em estruturas imersas em água, normalmente a corrosão é local com

categorias de corrosão difíceis de serem identificadas. Contudo, a Norma

ISO 12944-2:1998 apresenta duas diferentes situações no quadro a seguir:

Tabela 1: Categorias para imersão em água.

Categoria Ambiente Exemplo de ambiente e estruturas

Im1 Água fresca Instalações em rios e plantas de usinas hidrelétricas

Im2 Água do mar ou salobra Áreas portuárias com estruturas como comportas, eclusas, diques e estruturas offshore

Fonte: Adaptado de ISO 12944-2:1998

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Após a apresentação dos ambientes imersos em água segundo a Norma

ISO12944:1998 faz-se necessário apresentar as situações de estresses mecânicos

que afetam as estruturas metálicas na água tendo sua origem nos movimentos de

pedras, pela ação abrasiva areia ou pela ação das ondas. Um sistema de pintura

que reveste uma estrutura metálica imersa precisa levar em conta a agressividade

mecânica do ambiente.

Os estresses mecânicos foram divididos em três classes:

a) Estresses fracos: gerados por leves detritos ou pequenas quantidades

de areias arrastadas em lentos movimentos na água;

b) Estresses moderados: devidos à ocorrência de areias, pedregulhos,

cascalhos ou devido à uma corrente de água forte escorrendo

verticalmente e ação moderada das ondas;

c) Estresses severos: grandes quantidades de resíduos sólidos, areias,

pedregulhos em contato direto com a superfície. Crescimento denso de

animais e vegetais sendo necessária a remoção por meio mecânico

dos mesmos.

Fragata (2002) destacou que novas leis de proteção ao meio ambiente e à

saúde dos trabalhadores tem contribuído de forma significativa para que as

indústrias, de modo geral, desenvolvam tintas de baixa toxicidade.

A Associação Brasileira de Normas Técnicas cancelou a NBR 12870:1993

em 09/11/2009. Esta norma tratava do uso de tintas alcatrão de hulha para pinturas

em tubulações e peças de aço utilizadas no transporte de água potável seguindo

uma recomendação da organização mundial da saúde. Entretanto, não há nenhuma

legislação específica que proíba o uso de tintas a base de alcatrão.

Os estudos comparativos entre a tecnologia em tintas livre de alcatrão e as

tintas a base de alcatrão serão feitos através de ensaios laboratoriais normatizados

complementados por um estudo de impedância eletroquímica em corpos de prova.

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26

2.3 A TÉCNICA DA IMPEDÂNCIA ELETROQUÍMICA

A impedância eletroquímica, segundo Damos et al. (2004), é o método pelo

qual aplica-se uma perturbação de potencial ou de uma corrente em um

determinado sistema estudado. Esta perturbação do sistema é realizada pela

aplicação de um potencial contínuo sobre o qual é aplicada uma variação senoidal

de potencial de pequena amplitude. Compartilha deste conceito também Feliu (1998)

e Bard (1980). Neste método é possível aplicar um potencial de poucos milivolts de

perturbação sendo possível o estudo de fenômenos eletroquímicos razoavelmente

próximos do estado do equilíbrio. A partir do conhecimento destas relações entre

potencial aplicado e corrente gerada são obtidas a impedância do sistema e a

defasagem da corrente relacionada ao potencial aplicado.

Para Jiang (2002) uma vez que a perturbação no sistema é de pequena

amplitude é possível que se aplique esta técnica para analisar um mecanismo

reacional. O conceito de impedância foi desenvolvido para delinear a resposta a

sistemas compostos por capacitâncias, resistências e indutâncias estendendo-se

aos sistemas eletroquímicos para contribuir no entendimento da relação entre a

corrente e o potencial do sistema. A técnica de Espectroscopia de Impedância

Eletroquímica tem sido particularmente efetiva para avaliar quantitativamente o

progresso da degradação de recobrimento orgânico e a corrosão.

De acordo com Park (2003) um dos fatores que afetam o processo de

degradação do revestimento é a água que pode causar inchação ou solvatação do

filme de tinta causando a degradação. A água também afeta a passagem do

oxigênio pela película que reveste a interface entre metal e revestimento gerando a

corrosão do substrato metálico.

É por meio da técnica de capacitância que se pode avaliar com maiores

detalhes o fenômeno da passagem da água que ocorre nos revestimentos

poliméricos, mesmo que em pequenas quantidades. A capacitância de um

revestimento é um valor facilmente obtido em caso de sistema com alta impedância.

Nestes casos a evolução da capacitância apresenta dois estágios: um período em

que há um aumento devido à absorção de água e logo após um estágio moderado

em que não há uma variação significativa (DEFLORIAN, 1998).

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Os equipamentos básicos para a aplicação da técnica em revestimentos

poliméricos são um potenciostato, um gerador de frequência e um registrador.

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28

2.4 ESTADO DA ARTE

Esta dissertação teve a finalidade de comparar duas tecnologias de tintas

protetivas diferentes. Uma destas tecnologias é a chamada epóxi alcatrão de hulha,

material amplamente utilizado para proteger substratos metálicos que permanecem

imersos ou parcialmente imersos durante serviço. A outra tecnologia está baseada

em um produto de baixo teor de compostos orgânicos voláteis livre de alcatrão,

trata-se de um epóxi de altos sólidos tolerante a superfícies molhadas. Buscou-se

em artigos científicos estudos que comparassem as mesmas tecnologias de tintas.

Um destes artigos, produzido por Alexandre et al. (2010) foi resultado de um

estudo de campo em exposição natural nas águas dos rios Sado e Tejo em Portugal.

Foram dois anos de exposição de corpos de prova ao ambiente natural

complementados por ensaios de laboratório que compararam quatro revestimentos

alternativos aos revestimentos à base de alcatrão de hulha. Em laboratório os

corpos de prova foram avaliados através de um conjunto de ensaios acelerados que

envolveram resistência à câmara de umidade, ensaio acelerado de exposição em

câmara de névoa salina e resistência a ciclos de radiação UV.

Os resultados dos ensaios de resistência à umidade mostraram que os

revestimentos epoxídicos livres de alcatrão de hulha sofreram apenas ligeiras

variações de espessura. No que diz respeito à resistência UV não foram observados

defeitos em corpos de prova sem corte. Com relação à questão dos revestimentos

colocados em câmara de névoa salina, dois, dos quatro produtos testados,

apresentaram comportamento inferior aos demais. O estudo concluiu que dois dos

revestimentos obtiveram melhor desempenho nos ensaios laboratoriais e de campo,

contudo os autores finalizam a pesquisa com a conclusão que somente com estudos

mais aprofundados seria possível chegar a um laudo conclusivo.

Em um segundo artigo pesquisado de Soldera et al. (2008) foi encontrada

uma situação de comparação entre duas tintas de um mesmo fabricante, sendo uma

delas à base de alcatrão de hulha e a outra uma tinta epóxi com tecnologia tar-free.

O estudo foi além da simples comparação do ponto de vista da resistência química e

do aspecto econômico. Foram feitos testes com as duas tintas em situações de

imersão em soluções de alta agressividade como ácidos, álcool, adubos líquidos e

efluentes. Em situação semelhante à deste trabalho as duas tintas foram testadas

em laboratório em três ensaios utilizados nesta dissertação, são eles:

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a) Imersão em água salgada em 3570 horas, apresentando grau de

empolamento 0 (zero) segundo a Norma ISO 4628/2 e leve alteração

de cor na tinta base de alcatrão de hulha;

b) Imersão em água destilada em 3570 horas, apresentando grau de

empolamento 0 (zero) segundo a Norma ISO 4628/2 para as duas

tintas;

c) Resistência à névoa salina em 4056 horas, apresentando grau de

empolamento 0 (zero) segundo a Norma ISO 4628/2 com leve

alteração de brilho para as duas tintas avaliadas.

Os ensaios foram realizados no Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da

Petrobrás (CENPES), para imersão em água destilada e resistência à névoa salina

formam feitas medições de impedância eletroquímica. Com relação a estas

medições Soldera et al. (2008) concluíram que os dois revestimentos apresentam

diagramas com valores de impedância elevados, maiores que Ω evidenciando

uma semelhança no desempenho dos dois revestimentos.

A tinta tar-free ainda foi testada pelo Instituto de Tecnologia do Paraná

(TECPAR) segundo a resolução da Agência Nacional de Vigilância Sanitária

(ANVISA) 105/99 e o laudo conclusivo foi que a tinta atende as exigências para

contato com alimentos enquadrados no tipo I (alimentos aquosos não ácidos).

Outra amostra da tinta Tar-free foi testada no Instituto de Tecnologia para o

Desenvolvimento (LACTEC) segundo a Norma AWWA C 210-3 (tinta isenta de

alcatrão) e atendeu totalmente aos requisitos desta norma. Como conclusão os

autores evidenciam o maior teor de sólidos por volume da tinta isenta de alcatrão,

sua aprovação como produto para contato com alimentos aquosos segundo norma

da agência ANVISA e destacam ainda a melhoria na qualidade de vida dos

aplicadores e o apelo ecológico com o uso de tintas livres de alcatrão.

Em outro artigo consultado, Garcia (2007) realizou um estudo utilizando a

técnica de impedância eletroquímica para avaliar o desempenho de revestimentos

orgânicos. Foram gerados diagramas de impedância em função do tempo de

exposição à uma solução agressiva para determinar possíveis falhas no

revestimento em três tipos de tinta diferentes. Utilizou-se tintas com resina epóxi,

resina poliuretano e resina alquídica. Para o autor, embora a impedância global de

tintas tenha diminuição com o tempo de imersão em uma solução agressiva podem

ocorrer comportamentos adversos para alguns sistemas. Em alguns casos os

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30

resultados das amostras comparados com os resultados clássicos da impedância

eletroquímica parecem não ter relação. No estudo a técnica de impedância

eletroquímica foi realizada com um eletrodo de calomelano, as amostras foram

submetidas a uma solução de 1% de Cloreto de Sódio (NaCl). Os diagramas foram

gerados após um período de estudo de 50 dias. Como complemento ao estudo

ainda realizou-se estudos de permeabilidade para determinar a taxa que o vapor de

água penetra no filme de tinta utilizando-se a Norma ASTM D1653, que trata da

permeabilidade ao vapor de água. A Figura 3 apresenta o modelo do circuito

utilizado pelo autor no estudo.

Figura 3: Modelo de circuito utilizado em ensaio de impedância. Fonte: Adaptado de Garcia. 2007.

Como principais resultados dos ensaios na tinta epóxi após 20 dias de

imersão em solução agressiva não se observou ataque ao substrato. Os resultados

do ensaio de impedância durante os 20 dias de estudo permaneceram os mesmos.

Contudo ao longo tempo pode-se observar o ataque da corrosão sob a película de

tinta, caracterizando um circuito capacitivo. Entretanto ressalta-se que no estudo não

foram especificadas as camadas de tinta seca aplicada aos corpos de prova.

Em outro estudo sobre a técnica de impedância eletroquímica em tintas

encontrou-se uma publicação de maio de 1993, o instituto de eletroquímica da

faculdade de engenharia química de Zagreb, Savska na Croácia. A pesquisa foi

conduzida por Radovcié em painéis de aço carbono revestidos com tinta base

coaltar epóxi em camadas secas de tinta com 50µm e 125µm (o modelo do circuito

utililizado está na Figura 4). No estudo foi constatado que a degradação dos

revestimentos com maior camada de tinta é mais lenta, chegando a valores de

resistência na casa 108 Ω/cm² em um período de 07 meses de estudo (RADOVCIÉ,

1993).

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Figura 4: Modelo de circuito utilizado em ensaio de impedância. Fonte: Adaptado de Radovcié.1993.

Como conclusão do estudo destacou-se que revestimentos a base de

alcatrão de hulha se comportam de forma capacitiva, podendo inclusive ser

considerado como um capacitor ideal. Também constatou-se que houve absorção

inicial de água em valores entre 9% a 13% no filme de tinta. Contudo o revestimento

de maior camada apresentou resistência acima de 108 Ω/cm² após nove (09) meses

de estudo.

Nesta dissertação a técnica de impedância eletroquímica foi aplicada a

corpos de prova que ficaram expostos em ambientes de névoa salina e câmara de

umidade utilizando circuitos capacitivos parecidos. O diferencial em relação aos

estudos descritos é a camada seca de tinta aplicada, que foi da ordem de 400µm,

em conformidade com a recomendação do fabricante.

Feitas as considerações sobre corrosão, impedância e ambientes corrosivos

segundo a Norma ISO 12944:1998 serão apresentados no capítulo 3 os materiais e

método necessários utilizados nesta pesquisa.

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32

3. MATERIAIS E MÉTODO

Nesta dissertação foi realizado um comparativo entre duas diferentes

tecnologias de tintas fabricadas pela Advance Tintas Industriais: uma destas tintas à

base de epóxi com baixo teor de COV (componentes orgânicos voláteis) (Adepoxi

HTS) e uma segunda amostra de tinta epóxi poliamida e piche de alcatrão de hulha

(Adepoxi 41 Coaltar). Os certificados de qualidade das duas tintas constam nos

anexos três (03) e quatro (04).

A tabela 2 apresenta as principais características das duas tintas:

Tabela 2: Comparativo entre Adepoxi HTS e Adepoxi Coaltar 41.

Produto Sólidos por volume (%)

Certificações Ponto de fulgor (A+B)

Espessura de filme seco por demão

Adepoxi HTS Revisão 10 Epóxi curado com amina-amida

85+- 3

AWWA C210-03. Isento de alcatrão. ANVISA 105/99 Isento de metais pesados para contato com água potável.

23ºC Até 1000µm

Adepoxi 41 Coaltar Epóxi Revisão 06 Epóxi curado com poliamida

77+-2

N 1761. Não indicado para armazenamento de água potável.

30ºC Até 200µm

Fonte: Adaptado dos boletins técnicos do fabricante.

As etapas do trabalho estão descritas a seguir:

3.1 PREPARAÇÃO DE CORPOS DE PROVA

A primeira etapa foi a preparação dos corpos de prova (CPs) em aço carbono

pintado com as tintas propostas, em conformidade com boletim técnico dos produtos

a serem testados, levando-se em conta a rugosidade adequada. Os corpos de prova

devem ter, segundo as normas brasileiras, as dimensões 100 mm X 150 mm X 3 mm

de espessura.

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Em consulta à Norma ISO 12944:1998-6 (item 5.1.1) os corpos de prova

devem ter no mínimo as dimensões de 150 mm X 70mm X 2 mm de espessura no

mínimo.

Neste estudo os CPs tiveram dimensões maiores para facilitar os ensaios no

laboratório da fabricante de tintas industriais tendo as dimensões de 250 mm X 100

mm X 2 mm de espessura.

Foram preparados de acordo com a Norma NBR 10546:1988 (preparação de

corpos de prova para ensaios de tintas) com a execução de jateamento abrasivo ao

padrão Sa 2½ da Norma ISO 8501:1988 respeitando-se a indicação de que o corpo

de prova deve ter perfil de rugosidade4 de um terço da espessura nominal do filme

seco do sistema de pintura a ser utilizado. Os CPs foram preparados com

rugosidade (perfil de ancoragem necessário para aderência em tintas) entre 50µm a

100µm.

Outra norma importante aplicada na preparação dos corpos de prova foi a

Norma NBR 13006:1993 que determina o processo de pintura para corpos de prova

a serem submetidos a ensaios laboratoriais ou de campo.

O produto desta primeira fase foram os corpos de prova pintados com

equipamentos específicos para tintas de altas espessuras atingindo camada de

400µm de filme seco. Foram preparados em condições ambientais controladas no

fabricante das tintas em teste. Após o término desta etapa realizaram-se os ensaios

de intemperismo nas duas tecnologias de tinta a saber:

3.2 ENSAIOS DE INTEMPERISMO

Foram realizados ensaios em corpos de prova, em triplicata, para as duas tintas

acima mencionadas e brevemente caracterizadas abaixo:

a) Adepóxi-HTS - Tinta epóxi primer e acabamento de altos sólidos, utilizada

sobre superfícies tratadas com hidrojateamento bem como sobre superfícies

úmidas (não molhadas) e em condições de umidade relativa máxima de 95%.

Apresenta vantagens com relação à maioria dos produtos tradicionais de alta

4 Perfil de rugosidade: Aspecto rugoso sobre a superfície metálica, obtido através de preparação da

superfície, de modo a promover a ancoragem mecânica.

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34

espessura pelo baixo teor de componentes orgânicos voláteis (COV)

emitidos na atmosfera. Possibilita aplicações em uma única demão em altas

espessuras com custo por m² menor que os produtos tradicionais.

Especialmente desenvolvido com pigmentos anticorrosivos especiais e resina

epóxi modificada para permitir uma boa ancoragem sobre superfícies

preparadas através de limpeza mecânica. Atende a moderna tecnologia da

pintura industrial, minimizando a poluição do meio ambiente. Dispensa a

utilização de primer. Este produto é Edge retention, alta retenção nas bordas.

(boletim técnico do fabricante em anexo)

b) Coaltar 41 Alcatrão de Hulha- Revestimento anticorrosivo a base de epóxi

poliamida e piche de alcatrão de hulha de dois componentes. Apresenta uma

excelente resistência a álcalis, ácidos, soluções salinas, água doce e salgada.

Possui alta resistência à abrasão (boletim técnico do fabricante em anexo).

3.2.1 ENSAIO NA CÂMARA DE UMIDADE

Este ensaio foi realizado de acordo com a Norma ASTM D 2247 que

consiste na realização de testes com a finalidade de obter um padrão de resistência

à água em uma atmosfera de 100% de umidade. As amostras foram colocadas em

uma câmara aquecida saturada de vapor e água, a temperatura desta câmara foi

mantida em 38ºC. Esta exposição pode provocar a degradação do revestimento de

modo que é possível observar como um revestimento resiste a um ambiente imerso.

Falhas como mudança de cor, formação de bolhas, perda de aderência,

amolecimento ou fragilização são aspectos relatados quando do surgimento durante

o ensaio e ao término.

Para os corpos de prova submetidos ao ensaio na câmara de umidade do

LACTEC, os intervalos de medidas foram de 46 horas, 187 horas, 547 horas, 876

horas, 1184 horas e 1252 horas.

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35

3.2.2 ENSAIO NA CÂMARA DE NÉVOA SALINA

O ensaio foi realizado de acordo com a Norma NBR 8094:1983 que consiste

na inserção de corpos de prova em uma câmara de névoa salina (salt spray) até um

período de 1000 horas para ter-se a melhor avaliação do processo de corrosão no

aço e consequentemente do revestimento protetor. A névoa salina é obtida pela

pulverização contínua de uma solução de Cloreto de Sódio (NaCl) com

concentração de 5 (±1)%, pH entre 6,5 a 7,3 e temperatura interna de 35 (±2)ºC. O

ensaio visa reproduzir uma atmosfera marinha de modo a acelerar a corrosão das

amostras.

Neste ensaio as amostras devem ser dispostas na câmara em ângulo de 15 a

30 graus. É comum as placas pintadas expostas ao ensaio receberem uma incisão

de 0,5 mm de largura no centro do corpo de prova em sentido longitudinal.

Para este ensaio foram realizadas medidas eletroquímicas com a finalidade

de obter a tendência de corrosão dos revestimentos em diferentes escalas de

tempo, a saber: 46 horas, 144 horas, 376 horas, 542 horas, 759 horas, 976 horas e

1027 horas. Os ensaios dos corpos de prova submetidos a câmara de névoa salina

também foram realizados no laboratório de intemperismo artificial do LACTEC.

O produto deste ensaio foi um relatório técnico fotográfico. Neste tipo de

ensaio, a avaliação periódica permite apontar o avanço da oxidação do substrato a

partir da imersão e podem ser constatadas a ocorrência de bolhas, destacamento da

película da tinta e a expansão do grau de corrosão nas adjacências do corte.

3.3 ENSAIOS DE IMERSÃO

3.3.1 ENSAIO DE RESISTÊNCIA À IMERSÃO EM ÁGUA DESTILADA

Ensaio realizado em temperatura de 32 ± 2ºC segundo a Norma ASTM D 870

que consiste em testar a resistência à imersão em água, seja ela total ou parcial.

Testes de imersão em água são úteis para prever a vida útil de uma tinta ou de um

sistema de pintura submerso, mas não servem para determinação quantitativa da

vida útil de uma tinta em ambiente imerso natural. O objeto de estudo está

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relacionado com o fato de verificar se a água permeia o sistema causando danos ao

substrato de aço.

Recomenda-se pelo menos duas amostras, neste estudo foram estudadas

três amostras mergulhadas em tanque específico para a realização deste teste

sendo imersas a pelo menos três quartos de seu comprimento. Durante a realização

dos testes as amostras passaram por um processo rotativo com a finalidade de

passar pelo centro, cantos, parte frontal e traseira do tanque.

Neste tipo de ensaio é necessário que a condutividade da água seja

verificada semanalmente, caso esta condutividade alcance o índice de 20µs/cm a

20ºC é necessária a substituição da água ou quando a mesma apresentar-se turva.

Após a finalização dos ensaios propostos para este estudo que são da ordem

de 1000 horas o procedimento foi de analisar as amostras por cerca de cinco a dez

minutos no máximo, a partir deste tempo as características do ciclo de imersão

começam a se alterar com a evaporação da água da superfície do substrato. Um

segundo momento de análise da amostra foi realizado cerca de 24 horas após a

retirada dos corpos de prova do tanque de análise para se fazer uma avaliação dos

defeitos permanentes, como variação da cor e do brilho.

O produto deste ensaio também foi um relatório técnico fotográfico que em

geral é utilizado para apresentar falhas como mudança de cor, vesiculação, perda de

aderência e amolecimento do filme de tinta.

3.3.2 ENSAIO DE RESISTÊNCIA À IMERSÃO EM ÁGUA SALGADA E EM ÁCIDO

SULFÚRICO

Ensaio realizado em solução de NaCl (Cloreto de Sódio) segundo a Norma

ASTM D 1308 que consiste em determinar os efeitos de produtos químicos em

acabamentos orgânicos. Este teste pode ser realizado de três formas, sendo a

primeira chamada de teste da mancha, o reagente é colocado sobre o filme de tinta

e em seguida é colocado um vidro de relógio sobre a superfície. No segundo tipo de

teste o substrato é coberto diretamente pelo agente agressivo acordado entre cliente

e o executor. No terceiro modelo de ensaio há a imersão do corpo de prova em

triplicata no reagente escolhido,

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37

Os corpos de prova foram imersos em água salgada com concentração de

3,5% de cloreto de sódio à temperatura de 40ºC.

Um segundo conjunto de corpos de prova foi imerso em solução de ácido

sulfúrico (H2SO4) em concentração de 30% (v/v) à temperatura de 25ºC.

Os corpos de prova foram imersos com até 50% de seu comprimento nas

soluções acima citadas por um período de 1000 horas. Após este prazo os CP´s

foram retirados, lavados com água destilada e imediatamente analisados quanto aos

seguintes defeitos: descoloração, mudança no brilho, bolhas, amolecimento, inchaço

e perda de aderência. Ressalta-se que este ensaio não apresenta dados

quantitativos para criar uma relação entre os ensaios e o tempo de durabilidade no

ambiente real.

O produto deste ensaio foi um relatório técnico fotográfico conforme a análise

dos defeitos já apresentados.

3.4. ENSAIO DE DUREZA

3.4.1 ENSAIO DE DUREZA SEGUNDO O MÉTODO DO LÁPIS

Ensaio realizado segundo a Norma ASTM D 3363 que consiste em um

método rápido e de baixo custo para a determinação da dureza de filmes de tintas

orgânicas. O teste é realizado com um conjunto de lápis especiais iniciando-se pelo

mais duro que determina a dureza zero até o lápis que não risca o filme de tinta que

determina a dureza do filme.

São utilizados dois conjuntos de grafite para ensaio de dureza na película

iniciando-se pelos grafites da série B (menor dureza) e continuando com os grafites

da série H (maior dureza). Os grafites tipo B têm os intervalos de B até 9B. Os

grafites tipo H têm intervalos de H até 9H.

O ensaio deve ser realizado em ângulo de 45º exercendo pressão uniforme

suficiente para frente ou para trás. O ensaio é repetido até que nenhum lápis corte

ou arranhe a tinta. Um resultado considerado negativo ocorre quando no intervalo

entre os grafites 6B a 9B o grafite riscar o filme de tinta. Neste trabalho foram feitas

amostras em triplicatas para cada um dos tipos de tintas propostos.

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38

O produto deste ensaio foi um relatório técnico fotográfico para a

comprovação da dureza ao lápis segundo a Norma ASTM D 3363.

3.5. ENSAIO DE ADERÊNCIA

3.5.1 ENSAIO DE ADERÊNCIA À TRAÇÃO EM MPa

Ensaio realizado segundo a Norma NBR 15877:2010 que trata

especificamente de ensaio de aderência por tração em filmes de tintas aplicados

sobre substratos de aço carbono. Esta Norma tem por finalidade determinar a

resistência ao arrancamento do revestimento aplicado. O ensaio é realizado

procedendo-se um lixamento leve com lixa seca de grana 400, em seguida se

prende um pino (dolly) perpendicular à superfície do revestimento por meio de um

adesivo tipo araudite. Após a cura deste adesivo um dispositivo de tração é

conectado ao sistema sendo aplicada uma força inicial que é aumentada

gradativamente até que uma placa de material se desprenda. Quando um pino é

desprendido a superfície exposta representa o plano de resistência que limita o

sistema. Podem ser utilizados 03 tipos de equipamentos sendo o primeiro tipo

manual, o segundo tipo pneumático e o terceiro de acionamento tipo hidráulico. Para

este ensaio foi utilizado o equipamento tipo pneumático. Os ensaios foram

realizados em temperatura ambiente e umidade relativa do ar de 65%. Para as tintas

em questão um resultado de aderência insatisfatório seria um valor nominal inferior à

15MPa.

O produto deste ensaio foi um relatório fotográfico apresentando a resistência

à tração das duas tecnologias em tintas.

3.6. ENSAIOS DE IMPEDÂNCIA ELETROQUÍMICA

Em continuidade aos estudos neste trabalho foram realizadas as medidas de

espectroscopia de impedância eletroquímica, que segundo Gentil (2003), tem

possibilitado grandes avanços nos estudos de corrosão por ajudarem a interpretar

de forma mais detalhada a degradação de filmes orgânicos e sua relação na

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interface metal e ambiente. Para Gentil (2003) o revestimento atua como um

separador de cargas entre o metal e uma solução, ou seja, uma interface revestida

por filme orgânico de tinta que tem uma analogia com o desempenho de

capacitores, representados por uma capacitância (C) e uma resistência (R) em geral

muito elevada. Em um sistema deste tipo superpõe-se um sinal de potencial

alternado E= ZI, em que Z é a impedância eletroquímica em relação à impedância

elétrica e I representa uma corrente alternada. Logo a impedância de um capacitor

pode ser representada por:

Onde J= e a impedância do resistor é Zr.

No circuito da figura 5 para cada valor de frequência há uma defasagem. Em

w = ∞ ocorrem frequências elevadas e a impedância será nula. Quando w=0 a

impedância do capacitor será muito elevada (infinita no limite =0), logo a impedância

no circuito = R. Observando-se agora um circuito eletroquímico em que o metal está

revestido por um filme orgânico e medindo sua impedância obtém-se o gráfico como

o apresentado na Figura 6. A partir da Figura 5 é possível obter a capacitância do

filme de tinta C=(wR)-1 e sua resistência R. Quanto maior a resistência R menor será

a capacitância C e melhores serão as propriedades do filme de tinta.

Figura 5: Circuito elétrico equivalente: interface metal pintado e solução. Fonte: (Gentil.2003)

Ainda segundo Gentil (2003) o processo de permeação da tinta pelo meio

tem possibilidades de aumentar a sua constante dielétrica, deste modo, a

capacitância do sistema tende aumentar em decorrência do tempo gerando o

aparecimento de defeitos na película de tinta, resultando em diminuição de sua

resistência e aparecimento de pontos de corrosão. Deste modo, monitorando a

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variação das resistências e capacitâncias em decorrer do tempo é possível

caracterizar o envelhecimento dos revestimentos orgânicos.

Figura 6: Impedância do circuito em função da frequência. Fonte: (Gentil.2003)

Os equipamentos para medida de tendências de corrosão consistem

basicamente de:

a) um voltímetro de alta impedância de entrada, maior do que 10MΩ tendo

resolução em mV,

b) um eletrodo de referência podendo ser de cobre/sulfato ou de calomelano

saturado dentre outros, neste estudo o eletrodo foi de calomelano.

Na Figura 7 está apresentada uma fotografia do arranjo experimental para a

realização de medidas eletroquímicas em filmes de tinta aplicados sobre substrato

metálico de aço carbono.

Figura 7: Fotografia do arranjo experimental utilizado para a realização das medidas eletroquímicas dos filmes de tintas. Fonte: o autor.

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41

Após a descrição dos ensaios a serem realizados durante este trabalho

elaborou-se um quadro de resumo apresentado na Tabela 3.

Tabela 3: Descrição dos tipos de ensaios e medidas realizadas nos corpos-de-prova e as respectivas quantidades.

Tipo de ensaio e

produto Norma Aplicável

No. de Corpos de

prova Fabricante

No. de Corpos de

prova LACTEC

Adepoxi

HTS

Adepoxi

Coaltar 41

Adepoxi

HTS

Adepoxi

Coaltar 41

Resistência à névoa

salina ABNT NBR 8094:1983 3 3 3 3

Resistência à 100%

UR ASTM D 2247 3 3 3 3

Resistência à

imersão em água

destilada

ASTM D 870 3 3 0 0

Resistência à

imersão em água

salgada

ASTM D 1308 3 3 0 0

Resistência à

imersão em H2SO4 ASTM D 1308 3 3 0 0

Aderência à tração-

MPa ABNT NBR 15877:2010 3 3 0 0

Dureza a lápis ASTM D 3363 3 3 0 0

Medidas

eletroquímicas com

ensaio de umidade

Conforme circuito

LACTEC-PR 0 0 3 3

Medidas

eletroquímicas com

ensaio de névoa

salina

Conforme circuito

LACTEC-PR 0 0 3 3

Total de corpos de prova –Fabricante 21 21 0 0

Total de corpos de prova –LACTEC 0 0 12 12

Total Geral de corpos de prova 33 33

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42

4. APRESENTAÇAO DOS RESULTADOS

A análise de resultados desta dissertação foi elaborada em dois momentos

distintos, sendo em primeiro momento apresentados os resultados dos ensaios nos

corpos de prova analisados no fabricante, em seguida serão apresentados os

resultados referentes à técnica de impedância eletroquímica feitos no LACTEC-PR.

Os lotes das tintas que foram testadas estavam no estoque de produtos

acabados da fabricante e a escolha do lote foi aleatória. Por decisão da fabricante os

tempos de ensaio foram superiores a 2000 horas. Os números de lote constam na

Tabela 4:

Tabela 4: Identificação dos lotes das tintas utilizadas e espessura de filme seco.

Produto Lote parte A Lote parte B Espessura filme seco em

micrometos (µm)

Adepoxi HTS

(Anexo 3) 115.908 116.852 400

Adepoxi Coaltar 41

(Anexo 4) 117.143 117.144 400

Após a escolha das tintas foi realizado o processo de catálise sendo feita a

mistura do componente A com o componente B na proporção necessária para a

pintura de uma demão em todos os corpos de prova de cada produto de uma só vez.

Foi respeitado o tempo de indução de quinze minutos conforme consta no boletim

técnico dos materiais utilizados.

A aplicação das tintas foi realizada em duas demãos para obter a camada

de 400µm de filme seco. Todos os corpos de prova foram aplicados à pistola em

condições climáticas de temperatura e umidade controladas. A cura das tintas foi em

temperatura ambiente. Foram realizadas medidas de espessura seca com

equipamento micrometro devidamente calibrado observando-se a Norma N 2135-B.

Na Tabela 5 são apresentados informações sobre a rastreabilidade dos

corpos de prova e as respectivas espessuras secas de tinta finais obtidas:

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Tabela 5: Identificação dos corpos de prova e espessuras obtidas.

Tipo de ensaio e

produto

Norma

Aplicável

Nº. de Corpos de

prova e identificação

Nº. de Corpos de

prova e identificação

Adepoxi

HTS

espessuras

em µm

Corpos

de prova

Adepoxi

Coaltar 41

Espessuras

em µm

Corpos

de prova

Resistência à

névoa salina

ABNT NBR

8094:1983

450

400

460

Média 436

SS185

SS188

SS189

500

400

450

Média 450

SS191

SS194

SS195

Resistência à

100% URA

ASTM

D 2247

350

370

300

Média 340

CU161

CU162

CU163

410

450

480

Média 447

CU168

CU169

CU171

Resistência à

imersão em

água destilada

ASTM

D 870

450

420

410

Média 427

IM1259

IM1260

IM1261

450

500

480

Média 477

IM1256

IM1257

IM1258

Resistência à

imersão em

água salgada

sintética

ASTM D

1308

415

480

360

Média 418

IM1241

IM1242

IM1243

500

440

460

Média 467

IM1250

IM1251

IM1252

Resistência à

imersão em

H2SO4

ASTM

D 1308

390

320

330

Média 346

IM1244

IM1245

IM1246

510

440

500

Média 484

IM1253

IM1254

IM1255

Aderência à

tração- Mpa

ABNT NBR

15877:2010 430 PO 1 425 PO 1

Dureza a lápis

ASTM D

3363 450 DL 1 425 DL 1

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Após terem sido apresentadas as informações sobre a identificação dos CPs

na tabela acima serão apresentados os resultados dos ensaios informando o nome o

tipo de ensaio, a Norma de referência, a identificação dos painéis, tempo total de

exposição, os aspectos avaliados e o resultado do ensaio iniciando a apresentação

com os resultados do produto Adepoxi HTS.

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4.1 Resultados dos corpos de prova para ensaios normatizados

O primeiro resultado a ser apresentado é do ensaio de resistência à névoa

salina.

Ensaio: Resistência à névoa salina

Norma: NBR 8094:1983

CPs: SS185, SS188 e SS189

Tempo mínimo de exposição recomendado na norma: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2112 horas

Resultados: Não houve empolamento5 em nenhum dos corpos de prova.

Não houve pontos de corrosão na incisão longitudinal. Apresentaram apenas

pequenos pontos de corrosão nas bordas.

Figura 8: CP’s Adepoxi HTS após ensaios de névoa salina. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas

5 Empolamento- em consulta à NBR 15.156:2004, pag. 3, item 2.51 foi constatado que este termo

empolamento refere-se à um defeito estrutural na película de uma tinta caracterizado pelo aparecimento de saliências que variam em tamanho e intensidade comprometendo a performance do sistema de pintura.

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Ensaio: Resistência à 100% de URA

Norma: ASTM D2247

CPs: CU161, CU162 e CU163.

Tempo mínimo de exposição recomendado neste trabalho: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2184 horas

Resultados: Não houve empolamento em nenhum dos corpos de prova. Não

foram identificadas falhas como amolecimento, mudança de cor ou perda de

aderência da tinta.

Figura 9: CP’s Adepoxi HTS após ensaios de câmara úmida. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas

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Ensaio: Imersão em água destilada

Norma: ASTM D870

CPs: IM1259, IM1260 e IM1261

Tempo mínimo de exposição recomendado neste trabalho: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2160 horas

Resultados: verificando os painéis referidos constatou-se que os mesmos

não apresentaram empolamento, vesiculação, amolecimento ou

enrugamento da película de tinta. Houve um leve amarelamento do filme ao

nível da imersão.

Figura 10: CPs Adepoxi HTS após ensaios de imersão em água destilada. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

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Ensaio: Imersão em água do mar sintética

Norma: ASTM D1308

CPs: IM1241, IM1242 e IM1243

Tempo mínimo de exposição recomendado neste trabalho: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2160 horas

Resultados: verificando os painéis referidos constatou-se que os mesmos

não apresentaram empolamento, amolecimento ou enrugamento da película

de tinta. O filme de tinta não apresentou alteração de cor.

Figura 11: CPs Adepoxi HTS após ensaios de imersão em água destilada. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

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Ensaio: Imersão em H2SO4 (30% v/v)

Norma: ASTM D1308

CPs: IM1244, IM1245 e IM1246

Tempo mínimo de exposição recomendado neste trabalho: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2160 horas

Resultados: verificando os painéis referidos constatou-se que os mesmos

não apresentaram empolamento, amolecimento ou enrugamento da película

de tinta. O filme de tinta apresentou alteração de cor e perdeu brilho.

Figura 12:CP’s Adepoxi HTS após ensaios de imersão em água destilada. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas

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Ensaio: Pull Off ensaio de aderência por tração pneumática

Norma: ABNT NBR 15877:2010

CPs: PO 1

Resultados: após a avaliação feita com base em três dollys6 obteve-se o

resultado de aderência pela tração maior que 23 MPa.

Figura 13: CP’s Adepoxi HTS após ensaio de pull off Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

6 Dolly- espécie de pinos que são colados com cola tipo araudite no corpo de prova para a realização

do ensaio.

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Ensaio: Dureza a lápis

Norma: ASTM D 3363

CPs: Dl 1

Resultados: após a realização dos testes do ensaio de dureza o resultado

obtido foi 6H, não ficando marca de grafite no filme.

Figura 14: CPs Adepoxi HTS após ensaio de dureza a lápis. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas

Como resumo dos ensaios descritos acima pode-se afirmar que o produto

Adepoxi HTS foi aplicado em camada média geral de filme seco com 393µm sendo

que em todos os ensaios padrão não foram encontrados, após os tempos de

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exposição, os defeitos de empolamento. Não houve corrosão na incisão no teste de

névoa salina, não apresentou amolecimento do filme ou enrugamento nos testes de

imersão em água destilada, água do mar sintética e ácido sulfúrico em concentração

de 30%. Neste último ensaio houve a observação que o filme de tinta perdeu brilho e

mudou de cor, não perdendo a aderência em nenhum destes ensaios.

Após terem sido apresentadas as informações com os resultados do produto

Adepoxi HTS serão apresentadas as informações referentes aos ensaios da tinta

Adepoxi Coaltar 41 utilizando o mesmo formato para a apresentação dos resultados.

O primeiro resultado a ser apresentado é do ensaio de resistência à névoa

salina.

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Ensaio: Resistência à névoa salina

Norma: NBR 8094:1983

CPs: SS191, SS194 e SS195

Tempo mínimo de exposição recomendado na norma: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2112 horas

Resultados: Não houve empolamento em nenhum dos corpos de prova.

Houve corrosão superficial ao longo da incisão e manchas de sangramento7

. Ao abrir a incisão pode-se constatar que o substrato estava intacto.

Figura 15: CP’s Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de névoa salina. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

7 Sangramento: Migração da substância solúvel para as demãos superiores do revestimento, dando

origem a manchas. NBR 15.156:2004

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Ensaio: Resistência à 100% de URA

Norma: ASTM D2247

CPs: CU168, CU169 e CU171.

Tempo mínimo de exposição recomendado neste trabalho: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2184 horas

Resultados: Não houve empolamento em nenhum dos corpos de prova. Não

foram identificadas falhas como amolecimento ou perda de aderência, houve

alteração de cor no painel CU169.

Figura 16: CP’s Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de câmara úmida. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

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Ensaio: Imersão em água destilada

Norma: ASTM D870

CPs: IM1256, IM1257 e IM1258

Tempo mínimo de exposição recomendado neste trabalho: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2160 horas

Resultados: verificando os painéis referidos constatou-se que os mesmos

não apresentaram empolamento, amolecimento ou enrugamento da película

de tinta. Houve um leve alteração da cor do filme ao nível da imersão.

Figura 17: CP’s Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de imersão em água destilada. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

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Ensaio: Imersão em água do mar sintética

Norma: ASTM D1308

CPs: IM1250, IM1251 e IM1252

Tempo mínimo de exposição recomendado neste trabalho: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2160 horas

Resultados: verificando os painéis referidos constatou-se que os mesmos

não apresentaram empolamento, amolecimento ou enrugamento da película

de tinta. O filme de tinta não apresentou alteração de cor.

Figura 18: CPs Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de imersão em água destilada. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

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Ensaio: Imersão em H2SO4 (30% v/v)

Norma: ASTM D1308

CPs: IM1253, IM1254 e IM1255

Tempo mínimo de exposição recomendado neste trabalho: 1000 horas

Tempo de exposição dos CPs: 2160 horas

Resultados: verificando os painéis referidos constatou-se que os mesmos

não apresentaram empolamento, amolecimento ou enrugamento da película

de tinta. O filme de tinta apresentou leve clareamento na área imersa no

corpo de prova IM1253.

Figura 19:CPs Adepoxi Coaltar 41 após ensaios de imersão em água destilada. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

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58

Ensaio: Pull Off ensaio de aderência por tração pneumática

Norma: ASTM D 4541

CPs: PO 1

Resultados: após a avaliação feita com base em três dollys obteve-se o

resultado de aderência pela tração maior que 20 MPa.

Figura 20: CPs Coaltar 41 epóxi após ensaio de pull off Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

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59

Ensaio: Dureza a lápis

Norma: ASTM D 3363

CPs: Dl 1

Resultados: após a realização dos testes do ensaio de dureza o resultado

obtido foi 6H, não ficando marca de grafite no filme.

Figura 21: CPs Adepoxi HTS após ensaio de dureza ao lápis. Fonte: Relatório técnico Advance Tintas.

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60

Como resumo dos ensaios descritos normatizados pode-se afirmar que o

produto Adepoxi Coaltar 41 foi aplicado em camada média geral de filme seco com

465µm sendo que em todos os ensaios padrão não foram encontrados após os

tempos de exposição os defeitos de empolamento, houve corrosão na incisão no

teste de névoa salina sendo esta uma corrosão superficial seguida de sangramento.

Não apresentou amolecimento do filme ou enrugamento nos testes de imersão em

água destilada, água do mar sintética e ácido sulfúrico em concentração de 30%.

Neste último ensaio observou-se que o filme de tinta apresentou clareamento na

área imersa, não perdendo a aderência em nenhum destes ensaios.

Em síntese, pode-se concluir, com base nestes testes, que as tintas com a

tecnologia alcatrão de hulha comparada com a tinta de tecnologia tar-free são muito

semelhantes em termos de resistência. Os produtos foram testados em ciclos de

horas superiores aos propostos inicialmente para se obter informações mais

precisas sobre fenômenos como o empolamento, a corrosão ao longo da incisão e

enrugamento da superfície. Em todos estes casos as tintas apresentaram

desempenho semelhante. Um fator que pode ser decisivo quanto à decisão de

utilização do Adepoxi HTS está relacionado à espessura final, enquanto a tinta

Coaltar 41 teve média final de película seca nos corpos de prova de 465µm, a tinta

Adepoxi HTS passou pelos mesmos ensaios com camada média de 393µm de filme

seco. Este fator gera uma economia de 16% de tinta aplicada além de ser um

indicativo de que as tintas com tecnologia tar-free são produtos de melhor aplicação

do ponto de vista da pintura industrial.

Na continuidade deste trabalho serão descritos os resultados obtidos com os

ensaios de espectroscopia de impedância eletroquímica.

4.2 RESULTADOS DE IMPEDÂNCIA ELETROQÚIMICA

Os dados obtidos foram tratados com o software Zview (versão 2.9),que

geram os diagramas de Nyquist e Bode. Primeiramente, antes da demonstração

destes resultados, são apresentadas fotos das placas antes dos períodos de ensaio

(Figura 22) e uma imagem do tratamento dos dados com a ferramenta Zview. Na

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61

Figura 23 no plano da frente é apresentado o modelo de circuito equivalente

utilizado para realizar os ajustes dos resultados experimentais.

Figura 22: Fotos das placas de Adepoxi HTS (placa Branca) e Adepoxi Coaltar 41 (preto) antes dos ensaios. Fonte: o autor.

Figura 23: Tratamento dos dados referentes às medidas de espectroscopia de impedância Eletroquímica. Fonte: o autor.

A seguir serão apresentados os resultados dos estudos eletroquímicos para

os corpos de prova utilizados nos ensaios de névoa salina e câmara de umidade das

tintas Adepoxi HTS e Adepoxi Coaltar 41.

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62

Antes da apresentação dos resultados obtidos é importante ressaltar que os

corpos de prova referentes à tinta Adepoxi HTS mantiveram o brilho e cor

inalterados quando comparados com as mesmas placas antes dos ensaios. Por

outro lado, os corpos de prova da tinta Adepoxi Coaltar 41 apresentaram variações

visuais no brilho e na cor quando comparados com os mesmos antes do início dos

ensaios.

Escolheu-se aleatoriamente após ensaio em névoa salina os corpos de

prova Adepoxi HTS placa VI e Adepoxi Coaltar 41 placa VI. Os demais resultados

estão apresentados no apêndice cinco (05).

No apêndice oito (08) estão as tabelas que representam resistência e

capacitância ao longo do período de ensaios. Os dados matemáticos gerados por

estas tabelas estão nos apêndices um (01) a quatro (04).

As Figuras 24 e 25 apresentam os gráficos da análise da tinta Adepoxi HTS

CP-VI.

Figura 24: Gráfico da variação da resistência do filme de tinta em função do tempo de exposição em ensaio de névoa salina. CP-VI Adepoxi HTS. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

1,00E+03

1,00E+04

1,00E+05

1,00E+06

1,00E+07

1,00E+08

1,00E+09

1,00E+10

0 200 400 600 800 1000 1200

resi

ste

nci

a Ω

cm²

horas

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63

Figura 25: Gráfico da variação da capacitância do filme de tinta em função do tempo de exposição em ensaio de névoa salina. CP-VI. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

A figura 26 apresenta o diagrama de Nyquist para o filme de tinta ao longo

do intervalo de experimento.

Figura 26: Diagrama de Nyquist para o filme de Adepoxi HTS CP-VI em distintos tempos de ensaios de névoa salina. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm². Fonte: o autor.

0,00E+00

2,00E-11

4,00E-11

6,00E-11

8,00E-11

1,00E-10

1,20E-10

1,40E-10

1,60E-10

1,80E-10

0 200 400 600 800 1000 1200

cap

acit

anci

a F

/cm

²

Horas

0 1e8 2e8 3e8 4e8

-3e8

-2e8

-1e8

0

1e8

Z'

Z''

Adv-TE-VI--NS46h.zAdv-TE-VI-NS144h.zAdv-TE-VI-NS376h.zAdv-TE-VI-NS542h.zAdv-TE-VI-NS759h.zAdv-TE-VI-NS946h.zAdv-TE-VI-NS1027h.z

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64

As Figuras 27 e 28 apresentam os gráficos da análise da tinta Adepoxi

Coaltar 41 CP-VI.

Figura 27: Gráfico referente à resistência do filme no ensaio de névoa salina Adepoxi Coaltar 41 CP-VI. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

Figura 28: Gráfico referente à capacitância do filme no ensaio de névoa salina Adepoxi Coaltar 41 CP-VI. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

Como complemento ao estudo apresenta- se o diagrama de Nyquist (Figura

29) para o intervalo de ensaios dos corpos de prova de Adepoxi Coaltar 41 CP-VI.

1,00E+03

1,00E+04

1,00E+05

1,00E+06

1,00E+07

1,00E+08

1,00E+09

1,00E+10

0 200 400 600 800 1000 1200

resi

ste

nci

a Ω

cm²

horas

0,00E+00

2,00E-10

4,00E-10

6,00E-10

8,00E-10

1,00E-09

1,20E-09

1,40E-09

1,60E-09

1,80E-09

2,00E-09

0 200 400 600 800 1000 1200

cap

acit

anci

a F

/cm

²

Horas

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65

Figura 29: Diagramas de Nyquist para o filme de Adepoxi Coaltar 41, CP-VI. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

Feita a apresentação dos dados do ensaio de impedância eletroquímica para

os corpos de prova da câmara de névoa salina serão apresentados os dados

referentes aos corpos de prova da câmara de umidade. Foram escolhidos os corpos

de prova Adepoxi HTS (III) e Adepoxi Coaltar 41 (III), os demais resultados

encontram-se no apêndice cinco (05).

As Figuras 30 e 31 apresentam os gráficos da análise da tinta Adepoxi HTS

CP-III.

-2,5e6 0 2,5e6 5,0e6 7,5e6 1,0e7

-1,0e7

-7,5e6

-5,0e6

-2,5e6

0

2,5e6

Z'

Z''

Adv-TE-41-VI-NS46h.zAdv-TE-41-VI-NS144h.zAdv-TE-41-VI-NS376h.zAdv-TE-41-VI-NS542h.zAdv-TE-41-VI-NS759h.zAdv-TE-41-VI-NS946h 41.zAdv-TE-41-VI-NS1027h.z

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66

Figura 30: Gráfico referente à resistência do filme do Adepoxi HTS CP-III no ensaio câmara úmida. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

Figura 31: Gráfico referente à capacitância do filme do Adepoxi HTS CP-III no ensaio câmara úmida. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

Como complemento ao estudo apresenta-se o diagrama de Nyquist

(Figura 32) para o intervalo de ensaios dos corpos de prova de Adepoxi HTS CP-III.

1,00E+03

1,00E+04

1,00E+05

1,00E+06

1,00E+07

1,00E+08

1,00E+09

1,00E+10

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

resi

ste

nci

a Ω

cm²

horas

-1,00E-11

1,08E-24

1,00E-11

2,00E-11

3,00E-11

4,00E-11

5,00E-11

6,00E-11

7,00E-11

8,00E-11

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

cap

acit

anci

a F

/cm

²

Horas

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67

Figura 32: Diagrama de Nyquist do filme de Adepoxi HTS CP-III. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

As figuras 33 e 34 apresentam os gráficos da análise da tinta Adepoxi

Coaltar 41 CP-III

Figura 33: Gráfico referente à resistência do filme do Coaltar 41 CP-III no ensaio câmara úmida. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

-1e8 0 1e8 2e8 3e8 4e8 5e8

-5e8

-4e8

-3e8

-2e8

-1e8

0

1e8

Z'

Z''

Adv-TE-III-CU46h.zAdv-TE-III-CU187h.zAdv-TE-III-CU547h.zAdv-TE-II-CU876h.zAdv-TE-III-CU1252h.z

1,00E+03

1,00E+04

1,00E+05

1,00E+06

1,00E+07

1,00E+08

1,00E+09

1,00E+10

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

resi

ste

nci

a Ω

cm²

horas

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68

Figura 34: Gráfico referente à capacitância do filme Coaltar 41 CP-III no ensaio câmara úmida. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

Como complemento ao estudo apresenta o diagrama de Nyquist (Figura 35)

para o intervalo de ensaios dos corpos de prova de Adepoxi Coaltar 41 CP-III.

Figura 35:Diagrama de Nyquist para o filme de Adepoxi Coaltar 41 CP-III. Área de eletrodo de trabalho 2,0 cm².

0,00E+00

1,00E-11

2,00E-11

3,00E-11

4,00E-11

5,00E-11

6,00E-11

7,00E-11

8,00E-11

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

cap

acit

anci

a F

/cm

²

Horas

-2,5e7 0 2,5e7 5,0e7 7,5e7

-7,5e7

-5,0e7

-2,5e7

0

2,5e7

Z'

Z''

Adv-TE-41-III-CU46h.zAdv-TE-41-III-CU187h.zAdv-TE-41-III-CU547h.zAdv-TE-41-III-CU876h.zAdv-TE-41-III-CU1184h.zAdv-TE-41-III-CU1252h.z

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69

Ainda, neste trabalho, realizaram-se ensaios de impedância eletroquímica

em placas que ficaram por 1412 horas nas câmaras de névoa salina e umidade

durante todo o tempo, sem intervenções. Os resultados estão no apêndice seis (06).

Do ponto de vista das propriedades do filme de tinta era de se esperar que

os valores de resistência diminuíssem em função do tempo de exposição em névoa

salina (ou umidade saturada) e consequentemente que a capacitância aumentasse,

pois o filme de tinta tem um determinado valor de coeficiente de difusão de espécies.

Assim, no caso da água, quanto mais tempo em contato com o meio, mais água

deveria ser incorporada no filme de tinta, resultando numa diminuição da

resistividade e aumento da capacitância. Na prática, não foi observado uma

tendência clara neste comportamento utilizando a técnica eletroquímica, como o

observado nas Figuras 24, 25, 27, 28, 30, 31, 33 e 34. Uma possível explicação

pode ser o fato de que a espessura da tinta utilizada nos experimentos tenha sido

muito elevada para observar esse fenômeno no tempo do experimento. Em ensaios

normatizados a espessura destes filmes é normalmente entre 50 mm a 125 mm. No

presente estudo foi utilizada uma espessura média de 400µm em atendimento às

recomendações do fabricante de tintas e a Norma NBR 11389:1990 que trata de

sistemas de aplicação de tinta industrial em equipamentos e instalações em usinas

hidrelétricas.

Entretanto, o mais importante aspecto a ser considerado são os valores

comparativos entre as duas tecnologias empregadas no estudo, isto é, alcatrão de

hulha e livre de alcatrão (tar-free). Os valores médios obtidos estão entre 107 Ωcm² e

108 Ωcm² tanto para as amostras em névoa salina como em para câmara úmida.

Do ponto de vista eletroquímico, os resultados obtidos para a tecnologia tar-

free podem ser considerados similares aos resultados já consagrados da tecnologia

de alcatrão de hulha.

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70

5. CONCLUSÕES E TRABALHOS FUTUROS

Este trabalho teve como objetivo geral comparar uma tinta industrial com

tecnologia base alcatrão de hulha com uma tinta livre de alcatrão de hulha. Foram

preparados corpos de prova em triplicata de acordo com Normas ABNT e Normas

ASTM para ensaios de intemperismo, imersão, tração e dureza.

Foram realizadas medidas de impedância eletroquímica nos corpos de prova

expostos em câmaras de névoa salina e de umidade em intervalos de tempo

planejados.

Como principal conclusão deste trabalho destacam-se as propriedades

similares de resistência da tinta Adepoxi HTS, quando comparada com a tinta de

tecnologia base alcatrão de hulha Adepoxi Coaltar 41, ambas do fabricante Advance

Tintas Industriais. Foi elaborado um resumo dos principais resultados, apresentado

na Tabela 10.

Os resultados dos ensaios Normatizados apontam que a tinta Adepoxi HTS

teve melhor resultado em câmara de névoa salina e maior aderência ao substrato,

isto sem considerar o menor dano ao meio ambiente pela baixa emissão de

compostos orgânicos voláteis e como consequência tem influência na qualidade de

vida do aplicador, sem interferir na vida útil do sistema de pintura.

Quanto aos ensaios de impedância eletroquímica realizados, pode-se

concluir que a tinta Adepoxi HTS pode substituir a tinta com tecnologia alcatrão de

hulha com igual teor de proteção anticorrosiva. Os dois produtos estudados

demonstraram-se similares do ponto de vista tendência corrosiva.

Destaca-se que a tinta Adepoxi HTS pode ter uma espessura final seca pós-

aplicação de 1000µm por demão (conforme anexo 2), enquanto que a tinta com

tecnologia base alcatrão não passa da espessura seca de 200µm por demão.

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71

Tabela 6: Quadro resumos sobre ensaios normatizados.

Tipo de ensaio e

produto

Norma

Aplicável

Resultados

Adepoxi HTS Adepoxi Coaltar 41

Resistência à névoa

salina

ABNT NBR

8094:1983

Nenhuma alteração

de cor ou presença de

corrosão ao longo da

incisão.

Corrosão parcial ao

longo da incisão.

Resistência à 100%

UR ASTM D 2247

Nenhuma alteração

de brilho, cor ou

presença de defeitos.

Nenhuma alteração

de brilho, cor ou

presença de

defeitos.

Resistência à imersão

em água destilada ASTM D 870

Nenhuma alteração

de brilho, cor ou

presença de defeitos.

Leve alteração na

cor.

Resistência à imersão

em água salgada ASTM D 1308

Nenhuma alteração

de brilho, cor ou

presença de defeitos.

Nenhuma alteração

de brilho, cor ou

presença de

defeitos.

Resistência à imersão

em H2SO4 ASTM D 1308

Nenhuma alteração

de brilho, cor ou

presença de defeitos.

Nenhuma alteração

de brilho, cor ou

presença de

defeitos.

Aderência à tração-

Mpa

ABNT NBR

15877:2010 Superior a 23 MPa. Superior a 20 MPa.

Dureza a lápis ASTM D 3363 6H. 6H.

Recomenda-se para estudos futuros corpos de prova com diferentes

camadas de película seca, iniciando-se pelos valores mínimos recomendados pelos

fabricantes até os valores máximos estipulados pelos mesmos para ampliar o

cenário comparativo entre as duas tecnologias de tintas.

Também recomenda-se o cuidado com os corpos de prova no sentido de

certificar-se de espessuras de filme seco uniformes em todos os CP’s estudados.

Page 73: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

72

6. REFERÊNCIAS

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Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100 % Relative

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ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 12870:1993.

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77

APÊNDICE 1

Resultados dos Ensaios de Névoa Salina-CP-VI -Adepoxi HTS

PLACA VI 46 H

Freq Z' 46 Z'' (b) Z'' 46 Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

100000 4739,4 -22798 2,28E+04 23285 -78,256 -0,5 0,01 13,79 5 0

79432,82 5576,6 -28073 2,81E+04 28622 -78,765 -0,5 0,01 19,29 5 0

63095,73 6360,7 -34207 3,42E+04 34793 -79,466 -0,5 0,01 27,54 5 0

50118,72 6848,2 -43603 4,36E+04 44138 -81,074 -0,5 0,01 33,04 5 0

39810,72 8695,1 -54610 5,46E+04 55298 -80,953 -0,5 0,01 38,54 5 0

31622,78 9127,3 -67535 6,75E+04 68149 -82,303 -0,5 0,01 44,04 5 0

25118,86 14349 -84753 8,48E+04 85959 -80,391 -0,5 0,01 50,67 6 1

19952,62 22306 -1,08E+05 1,08E+05 1,11E+05 -78,371 -0,5 0,01 56,29 6 1

15848,93 17813 -1,28E+05 1,28E+05 1,29E+05 -82,067 -0,5 0,01 61,92 6 1

12589,25 25524 -1,61E+05 1,61E+05 1,63E+05 -81,016 -0,5 0,01 67,54 6 1

10000 38235 -2,03E+05 2,03E+05 2,06E+05 -79,321 -0,5 0,01 73,17 6 1

7943,282 37861 -2,40E+05 2,40E+05 2,42E+05 -81,018 -0,5 0,01 78,67 6 1

6309,573 54771 -3,18E+05 3,18E+05 3,22E+05 -80,214 -0,5 0,01 84,29 6 1

5011,872 60122 -3,75E+05 3,75E+05 3,80E+05 -80,893 -0,5 0,01 90,04 6 1

3981,072 50066 -4,56E+05 4,56E+05 4,59E+05 -83,736 -0,5 0,01 95,54 6 1

3162,278 1,21E+05 -5,46E+05 5,46E+05 5,59E+05 -77,549 -0,5 0,01 101,17 6 1

2511,886 1,13E+05 -7,06E+05 7,06E+05 7,15E+05 -80,891 -0,5 0,01 111,79 7 1

1995,262 1,50E+05 -8,27E+05 8,27E+05 8,40E+05 -79,748 -0,5 0,01 119,67 7 1

1584,893 1,75E+05 -1,05E+06 1,05E+06 1,06E+06 -80,549 -0,5 0,01 125,17 7 1

1258,925 2,27E+05 -1,30E+06 1,30E+06 1,32E+06 -80,064 -0,5 0,01 131,17 7 1

1000 3,35E+05 -1,62E+06 1,62E+06 1,66E+06 -78,334 -0,5 0,01 138,04 7 1

794,3282 2,83E+05 -1,90E+06 1,90E+06 1,92E+06 -81,507 -0,5 0,01 144,42 7 1

630,9573 3,95E+05 -2,40E+06 2,40E+06 2,43E+06 -80,656 -0,5 0,01 151,67 7 1

501,1872 4,81E+05 -2,97E+06 2,97E+06 3,01E+06 -80,8 -0,5 0,01 157,17 7 1

398,1072 5,96E+05 -3,62E+06 3,62E+06 3,67E+06 -80,66 -0,5 0,01 164,29 7 1

316,2278 8,21E+05 -4,55E+06 4,55E+06 4,63E+06 -79,785 -0,5 0,01 173,29 7 1

251,1886 1,24E+06 -5,60E+06 5,60E+06 5,73E+06 -77,546 -0,5 0,01 179,79 9 1

199,5262 1,43E+06 -6,93E+06 6,93E+06 7,07E+06 -78,328 -0,5 0,01 185,29 9 1

158,4893 1,69E+06 -8,55E+06 8,55E+06 8,72E+06 -78,807 -0,5 0,01 190,79 9 1

125,8925 2,06E+06 -1,06E+07 1,06E+07 1,08E+07 -78,988 -0,5 0,01 196,29 9 1

79,43282 2,58E+06 -1,60E+07 1,60E+07 1,62E+07 -80,845 -0,5 0,01 207,29 9 1

63,09573 4,17E+06 -1,65E+07 1,65E+07 1,70E+07 -75,834 -0,5 0,01 212,79 9 1

50,11872 6,12E+06 -2,36E+07 2,36E+07 2,44E+07 -75,45 -0,5 0,01 218,29 9 1

39,81072 5,72E+06 -3,16E+07 3,16E+07 3,21E+07 -79,733 -0,5 0,01 223,79 9 1

31,62278 8,08E+06 -3,76E+07 3,76E+07 3,85E+07 -77,89 -0,5 0,01 229,29 9 1

25,11886 1,49E+07 -6,37E+07 6,37E+07 6,54E+07 -76,865 -0,5 0,01 241,17 10 1

19,95262 1,68E+07 -7,39E+07 7,39E+07 7,58E+07 -77,188 -0,5 0,01 246,67 10 1

15,84893 2,41E+07 -9,87E+07 9,87E+07 1,02E+08 -76,271 -0,5 0,01 252,17 10 1

12,58925 2,97E+07 -1,15E+08 1,15E+08 1,19E+08 -75,515 -0,5 0,01 257,67 10 1

7,94328 4,76E+07 -1,71E+08 1,71E+08 1,77E+08 -74,392 -0,5 0,01 268,79 10 1

6,30957 5,92E+07 -2,01E+08 2,01E+08 2,09E+08 -73,595 -0,5 0,01 274,54 10 1

5,01187 7,93E+07 -2,48E+08 2,48E+08 2,60E+08 -72,262 -0,5 0,01 280,17 10 1

3,98107 7,07E+07 -2,49E+08 2,49E+08 2,59E+08 -74,151 -0,5 0,01 285,92 10 1

3,16228 2,40E+08 -4,40E+08 4,40E+08 5,01E+08 -61,4 -0,5 0,01 291,54 10 1

2,51189 1,02E+08 -3,32E+08 3,32E+08 3,47E+08 -72,923 -0,5 0,01 297,29 10 1

1,99526 3,58E+08 -5,79E+08 5,79E+08 6,81E+08 -58,24 -0,5 0,01 302,79 10 1

1,58489 3,94E+08 -5,63E+08 5,63E+08 6,87E+08 -55,017 -0,5 0,01 308,29 10 1

1,25893 2,77E+08 -4,06E+08 4,06E+08 4,91E+08 -55,723 -0,5 0,01 314,29 10 1

1 5,11E+08 -6,53E+08 6,53E+08 8,29E+08 -51,96 -0,5 0,01 319,79 10 1

Page 79: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

78

PLACA VI 144 H

Freq Z' 144 Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2457 -232,91 2468 -5,4151 -0,905 0,1 13,74 5 0

794328,2 2373 -1153,2 2638,4 -25,918 -0,905 0,1 19,24 5 0

630957,3 2344,6 -2096,6 3145,3 -41,804 -0,905 0,1 26,49 5 0

501187,2 2338,9 -3160 3931,4 -53,493 -0,905 0,1 31,99 5 0

398107,2 2389,9 -4366,9 4978,1 -61,309 -0,905 0,1 37,49 5 0

316227,8 2492,7 -5768,8 6284,3 -66,631 -0,905 0,1 42,99 5 0

251188,6 2582,9 -7487,4 7920,4 -70,967 -0,905 0,1 48,49 5 0

199526,2 2747,5 -9546,8 9934,3 -73,945 -0,905 0,1 54 5 0

158489,3 2967 -12074 12433 -76,194 -0,905 0,1 59,49 5 0

125892,5 3223,6 -15102 15442 -77,951 -0,905 0,1 65 5 0

100000 3741 -18994 19359 -78,858 -0,905 0,1 70,49 5 0

79432,82 4190 -23595 23964 -79,93 -0,905 0,1 75,99 5 0

63095,73 5098,4 -28977 29422 -80,021 -0,905 0,1 84,25 5 0

50118,72 5868,9 -36243 36715 -80,802 -0,905 0,1 89,74 5 0

39810,72 7078,2 -44986 45539 -81,058 -0,905 0,1 95,25 5 0

31622,78 8540,2 -55538 56191 -81,258 -0,905 0,1 100,74 5 0

25118,86 14294 -67712 69204 -78,08 -0,905 0,1 107,24 6 0

19952,62 16801 -83899 85565 -78,676 -0,905 0,1 112,75 6 0

15848,93 19615 -1,04E+05 1,06E+05 -79,318 -0,905 0,1 118,24 6 0

12589,25 23179 -1,29E+05 1,31E+05 -79,802 -0,905 0,1 123,74 6 0

10000 27483 -1,57E+05 1,60E+05 -80,085 -0,905 0,1 129,24 6 0

7943,282 32456 -1,95E+05 1,97E+05 -80,533 -0,905 0,1 134,74 6 0

6309,573 39376 -2,40E+05 2,43E+05 -80,69 -0,905 0,1 140,24 6 0

5011,872 46985 -2,96E+05 2,99E+05 -80,972 -0,905 0,1 145,74 6 0

3981,072 57170 -3,65E+05 3,69E+05 -81,092 -0,905 0,1 151,24 6 0

3162,278 68559 -4,47E+05 4,52E+05 -81,284 -0,905 0,1 156,74 6 0

2511,886 89100 -5,51E+05 5,59E+05 -80,822 -0,905 0,1 163,24 7 1

1995,262 1,07E+05 -6,78E+05 6,86E+05 -81,061 -0,905 0,1 168,75 7 1

1584,893 1,28E+05 -8,35E+05 8,45E+05 -81,302 -0,905 0,1 174,24 7 1

1258,925 1,56E+05 -1,04E+06 1,05E+06 -81,479 -0,905 0,1 179,87 7 1

1000 1,81E+05 -1,28E+06 1,29E+06 -81,949 -0,905 0,1 185,37 7 1

794,3282 2,06E+05 -1,58E+06 1,60E+06 -82,571 -0,905 0,1 191 7 1

630,9573 2,68E+05 -1,96E+06 1,98E+06 -82,221 -0,905 0,1 198,24 7 1

501,1872 3,19E+05 -2,42E+06 2,44E+06 -82,512 -0,905 0,1 203,75 7 1

398,1072 3,88E+05 -3,00E+06 3,02E+06 -82,634 -0,905 0,1 209,24 7 1

316,2278 4,87E+05 -3,71E+06 3,74E+06 -82,523 -0,905 0,1 214,75 7 1

251,1886 6,25E+05 -4,64E+06 4,68E+06 -82,331 -0,905 0,1 226,62 8 1

199,5262 7,66E+05 -5,74E+06 5,79E+06 -82,402 -0,905 0,1 232,12 8 1

158,4893 9,49E+05 -7,10E+06 7,16E+06 -82,386 -0,905 0,1 237,62 8 1

125,8925 1,18E+06 -8,78E+06 8,86E+06 -82,378 -0,905 0,1 243,12 8 1

100 1,48E+06 -1,09E+07 1,10E+07 -82,246 -0,905 0,1 248,62 8 1

79,43282 1,87E+06 -1,35E+07 1,36E+07 -82,12 -0,905 0,1 254,12 8 1

63,09573 2,46E+06 -1,67E+07 1,69E+07 -81,626 -0,905 0,1 259,62 8 1

50,11872 3,08E+06 -2,06E+07 2,08E+07 -81,485 -0,905 0,1 265,12 8 1

39,81072 4,00E+06 -2,54E+07 2,57E+07 -81,063 -0,905 0,1 270,62 8 1

31,62278 5,19E+06 -3,11E+07 3,16E+07 -80,543 -0,905 0,1 276,12 8 1

25,11886 6,63E+06 -3,84E+07 3,90E+07 -80,219 -0,905 0,1 281,62 8 1

19,95262 8,90E+06 -4,67E+07 4,76E+07 -79,21 -0,905 0,1 293,49 9 1

15,84893 1,15E+07 -5,73E+07 5,85E+07 -78,617 -0,905 0,1 299 9 1

12,58925 1,51E+07 -7,01E+07 7,17E+07 -77,836 -0,905 0,1 304,49 9 1

10 1,98E+07 -8,56E+07 8,79E+07 -76,976 -0,905 0,1 309,99 9 1

7,94328 2,58E+07 -1,04E+08 1,07E+08 -76,089 -0,905 0,1 315,62 9 1

Page 80: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

79

6,30957 3,38E+07 -1,26E+08 1,30E+08 -74,985 -0,905 0,1 321,37 9 1

5,01187 4,50E+07 -1,53E+08 1,59E+08 -73,591 -0,905 0,1 326,99 9 1

3,98107 5,92E+07 -1,84E+08 1,94E+08 -72,184 -0,905 0,1 332,74 9 1

3,16228 7,74E+07 -2,22E+08 2,35E+08 -70,74 -0,905 0,1 338,37 9 1

2,51189 9,76E+07 -2,60E+08 2,78E+08 -69,413 -0,905 0,1 344,24 9 1

1,99526 1,30E+08 -3,07E+08 3,33E+08 -67,037 -0,905 0,1 349,74 9 1

1,58489 1,66E+08 -3,60E+08 3,97E+08 -65,219 -0,905 0,1 355,24 9 1

1,25893 2,20E+08 -4,41E+08 4,93E+08 -63,509 -0,905 0,1 368,37 10 1

1 2,82E+08 -5,04E+08 5,77E+08 -60,743 -0,905 0,1 373,87 10 1

0,79433 3,57E+08 -5,74E+08 6,76E+08 -58,132 -0,905 0,1 379,37 10 1

0,63096 4,32E+08 -6,43E+08 7,75E+08 -56,105 -0,905 0,1 387,62 10 1

0,50119 5,46E+08 -7,29E+08 9,11E+08 -53,14 -0,905 0,1 394,12 10 1

0,39811 6,54E+08 -7,55E+08 9,99E+08 -49,09 -0,905 0,1 399,87 10 1

0,31623 7,95E+08 -8,75E+08 1,18E+09 -47,734 -0,905 0,1 406,62 10 1

0,25119 9,31E+08 -8,99E+08 1,29E+09 -43,982 -0,905 0,1 415,37 10 1

0,19953 1,14E+09 -9,58E+08 1,49E+09 -40,118 -0,905 0,1 420,87 10 1

0,15849 1,30E+09 -9,80E+08 1,63E+09 -37,092 -0,905 0,1 427,62 10 1

0,12589 1,48E+09 -9,38E+08 1,75E+09 -32,319 -0,905 0,1 436,12 10 1

0,1 1,69E+09 -9,76E+08 1,95E+09 -30,046 -0,905 0,1 446,62 10 1

0,07943 1,81E+09 -1,02E+09 2,08E+09 -29,454 -0,905 0,1 459,74 10 1

0,0631 2,01E+09 -9,37E+08 2,22E+09 -24,97 -0,905 0,1 476,12 10 1

0,05012 2,20E+09 -8,71E+08 2,36E+09 -21,607 -0,905 0,1 499,37 10 1

0,03981 2,37E+09 -7,47E+08 2,49E+09 -17,498 -0,905 0,1 525,25 10 1

0,03162 2,49E+09 -7,24E+08 2,59E+09 -16,221 -0,905 0,1 557,62 10 1

0,02512 2,55E+09 -6,70E+08 2,64E+09 -14,722 -0,905 0,1 598,12 10 1

0,01995 2,58E+09 -5,68E+08 2,64E+09 -12,399 -0,905 0,1 649,12 10 1

0,01585 2,73E+09 -3,89E+08 2,76E+09 -8,1101 -0,905 0,1 713,24 10 1

0,01259 2,84E+09 -3,25E+08 2,85E+09 -6,5356 -0,905 0,1 793,37 10 1

0,01 2,86E+09 -3,12E+08 2,88E+09 -6,2228 -0,905 0,1 894,24 10 1

PLACA VI 376 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2376,5 326,74 2398,9 7,8284 -0,85 0,01 13,78 5 0

794328,2 2477,6 -796,26 2602,4 -17,817 -0,85 0,01 19,28 5 0

630957,3 2489,2 -1945,4 3159,2 -38,009 -0,85 0,01 26,53 5 0

501187,2 2531,9 -3147,8 4039,7 -51,189 -0,85 0,01 32,03 5 0

398107,2 2623,8 -4441,6 5158,7 -59,428 -0,85 0,01 37,53 5 0

316227,8 2724,7 -5994,5 6584,7 -65,557 -0,85 0,01 43,03 5 0

251188,6 2939,8 -7479,4 8036,4 -68,543 -0,85 0,01 48,53 5 0

199526,2 3052,2 -9683,7 10153 -72,506 -0,85 0,01 54,03 5 0

158489,3 3320,4 -12035 12485 -74,576 -0,85 0,01 59,53 5 0

125892,5 3770,9 -15232 15692 -76,095 -0,85 0,01 65,03 5 0

100000 4482,8 -19630 20135 -77,136 -0,85 0,01 70,53 5 0

79432,82 5116,2 -23945 24485 -77,939 -0,85 0,01 76,4 5 0

63095,73 6265,4 -28911 29582 -77,772 -0,85 0,01 84,65 5 0

50118,72 7315,5 -36808 37528 -78,759 -0,85 0,01 90,15 5 0

39810,72 8967,5 -45215 46096 -78,782 -0,85 0,01 95,65 5 0

31622,78 11080 -55361 56459 -78,682 -0,85 0,01 101,15 5 0

25118,86 18999 -66525 69185 -74,061 -0,85 0,01 107,65 6 0

19952,62 22547 -82855 85868 -74,777 -0,85 0,01 113,15 6 0

15848,93 27990 -99019 1,03E+05 -74,216 -0,85 0,01 118,65 6 0

12589,25 37375 -1,12E+05 1,18E+05 -71,53 -0,85 0,01 124,15 6 0

10000 42298 -1,42E+05 1,48E+05 -73,435 -0,85 0,01 129,65 6 0

7943,282 49428 -1,77E+05 1,84E+05 -74,383 -0,85 0,01 135,15 6 0

Page 81: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

80

6309,573 59324 -2,12E+05 2,20E+05 -74,364 -0,85 0,01 140,65 6 0

5011,872 65044 -2,54E+05 2,62E+05 -75,642 -0,85 0,01 146,15 6 0

3981,072 76173 -3,04E+05 3,14E+05 -75,939 -0,85 0,01 151,65 6 0

3162,278 91018 -3,71E+05 3,82E+05 -76,216 -0,85 0,01 157,15 6 0

2511,886 98909 -4,56E+05 4,66E+05 -77,751 -0,85 0,01 163,65 7 1

1995,262 1,43E+05 -5,69E+05 5,87E+05 -75,947 -0,85 0,01 169,15 7 1

1584,893 1,51E+05 -6,88E+05 7,04E+05 -77,621 -0,85 0,01 174,65 7 1

1258,925 1,94E+05 -8,37E+05 8,59E+05 -76,937 -0,85 0,01 180,28 7 1

1000 2,08E+05 -1,04E+06 1,06E+06 -78,744 -0,85 0,01 185,78 7 1

794,3282 2,46E+05 -1,25E+06 1,27E+06 -78,855 -0,85 0,01 191,4 7 1

630,9573 2,72E+05 -1,59E+06 1,62E+06 -80,304 -0,85 0,01 198,65 7 1

501,1872 3,19E+05 -1,97E+06 2,00E+06 -80,811 -0,85 0,01 204,15 7 1

398,1072 3,93E+05 -2,44E+06 2,47E+06 -80,863 -0,85 0,01 209,65 7 1

316,2278 4,89E+05 -3,03E+06 3,07E+06 -80,832 -0,85 0,01 215,15 7 1

251,1886 8,30E+05 -3,73E+06 3,82E+06 -77,468 -0,85 0,01 221,65 9 1

199,5262 9,54E+05 -4,63E+06 4,72E+06 -78,354 -0,85 0,01 227,15 9 1

158,4893 1,12E+06 -5,73E+06 5,83E+06 -78,969 -0,85 0,01 232,65 9 1

125,8925 1,31E+06 -7,09E+06 7,21E+06 -79,501 -0,85 0,01 238,15 9 1

100 1,60E+06 -8,76E+06 8,90E+06 -79,617 -0,85 0,01 243,65 9 1

79,43282 2,08E+06 -1,08E+07 1,10E+07 -79,147 -0,85 0,01 249,15 9 1

63,09573 2,21E+06 -1,45E+07 1,47E+07 -81,342 -0,85 0,01 254,65 9 1

50,11872 2,67E+06 -1,67E+07 1,69E+07 -80,926 -0,85 0,01 260,15 9 1

39,81072 3,74E+06 -1,97E+07 2,00E+07 -79,236 -0,85 0,01 265,65 9 1

31,62278 4,69E+06 -2,46E+07 2,50E+07 -79,195 -0,85 0,01 271,15 9 1

25,11886 6,29E+06 -3,02E+07 3,08E+07 -78,24 -0,85 0,01 276,65 9 1

19,95262 7,68E+06 -3,63E+07 3,71E+07 -78,06 -0,85 0,01 282,15 9 1

15,84893 1,23E+07 -4,77E+07 4,93E+07 -75,571 -0,85 0,01 294,15 10 1

12,58925 1,51E+07 -5,84E+07 6,04E+07 -75,505 -0,85 0,01 299,65 10 1

10 1,87E+07 -6,95E+07 7,20E+07 -74,956 -0,85 0,01 305,15 10 1

7,94328 2,47E+07 -8,56E+07 8,91E+07 -73,88 -0,85 0,01 310,78 10 1

6,30957 3,00E+07 -1,00E+08 1,05E+08 -73,351 -0,85 0,01 316,53 10 1

5,01187 3,71E+07 -1,19E+08 1,25E+08 -72,688 -0,85 0,01 322,15 10 1

3,98107 4,94E+07 -1,47E+08 1,55E+08 -71,368 -0,85 0,01 327,9 10 1

3,16228 7,97E+07 -1,94E+08 2,10E+08 -67,68 -0,85 0,01 333,53 10 1

2,51189 7,64E+07 -2,07E+08 2,20E+08 -69,71 -0,85 0,01 339,28 10 1

1,99526 1,32E+08 -2,69E+08 2,99E+08 -63,774 -0,85 0,01 344,78 10 1

1,58489 1,28E+08 -2,95E+08 3,22E+08 -66,482 -0,85 0,01 350,28 10 1

1,25893 1,60E+08 -2,96E+08 3,37E+08 -61,655 -0,85 0,01 356,28 10 1

1 2,15E+08 -4,22E+08 4,74E+08 -63,024 -0,85 0,01 361,78 10 1

0,79433 2,53E+08 -4,01E+08 4,74E+08 -57,8 -0,85 0,01 367,28 10 1

0,63096 3,09E+08 -5,87E+08 6,64E+08 -62,213 -0,85 0,01 374,15 10 1

0,50119 4,11E+08 -5,92E+08 7,21E+08 -55,275 -0,85 0,01 380,65 10 1

PLACA VI 542 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2164,8 -904,23 2346,1 -22,67 -0,8 0,01 13,74 5 0

794328,2 1987,3 -1560,9 2527 -38,147 -0,8 0,01 19,24 5 0

630957,3 1857,9 -2318,7 2971,2 -51,296 -0,8 0,01 26,49 5 0

501187,2 1766,8 -3237,2 3688 -61,375 -0,8 0,01 31,99 5 0

398107,2 1746,7 -4375,4 4711,2 -68,238 -0,8 0,01 37,49 5 0

316227,8 1769,6 -5769,8 6035,1 -72,949 -0,8 0,01 42,99 5 0

251188,6 1910,8 -7384,1 7627,3 -75,492 -0,8 0,01 48,49 5 0

199526,2 2043,2 -9493,2 9710,6 -77,854 -0,8 0,01 54,87 5 0

158489,3 2394 -11871 12110 -78,598 -0,8 0,01 60,37 5 0

Page 82: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

81

125892,5 2749,5 -14925 15176 -79,562 -0,8 0,01 65,87 5 0

100000 3359,2 -18238 18545 -79,564 -0,8 0,01 71,37 5 0

79432,82 4295,5 -22680 23083 -79,275 -0,8 0,01 76,87 5 0

63095,73 5407,7 -28459 28968 -79,241 -0,8 0,01 85,37 5 0

50118,72 6899,1 -34101 34792 -78,563 -0,8 0,01 90,87 5 0

39810,72 8187,4 -41835 42629 -78,927 -0,8 0,01 96,37 5 0

31622,78 9431,1 -51064 51928 -79,536 -0,8 0,01 101,87 5 0

25118,86 14693 -62529 64232 -76,777 -0,8 0,01 108,37 6 0

19952,62 17723 -74822 76892 -76,674 -0,8 0,01 113,87 6 0

15848,93 20171 -93480 95631 -77,823 -0,8 0,01 119,37 6 0

12589,25 22950 -1,16E+05 1,18E+05 -78,831 -0,8 0,01 124,87 6 0

10000 24918 -1,42E+05 1,44E+05 -80,046 -0,8 0,01 130,37 6 0

7943,282 28363 -1,75E+05 1,77E+05 -80,78 -0,8 0,01 135,87 6 0

6309,573 39688 -2,15E+05 2,18E+05 -79,526 -0,8 0,01 141,37 6 0

5011,872 46919 -2,63E+05 2,67E+05 -79,867 -0,8 0,01 146,87 6 0

3981,072 40577 -3,27E+05 3,30E+05 -82,934 -0,8 0,01 152,37 6 0

3162,278 52323 -4,12E+05 4,15E+05 -82,759 -0,8 0,01 157,87 6 0

2511,886 81625 -4,99E+05 5,06E+05 -80,714 -0,8 0,01 164,37 7 1

1995,262 1,07E+05 -6,18E+05 6,27E+05 -80,171 -0,8 0,01 169,87 7 1

1584,893 90118 -7,97E+05 8,02E+05 -83,55 -0,8 0,01 175,37 7 1

1258,925 1,31E+05 -9,59E+05 9,68E+05 -82,205 -0,8 0,01 180,87 7 1

1000 1,94E+05 -1,17E+06 1,18E+06 -80,564 -0,8 0,01 186,37 7 1

794,3282 2,32E+05 -1,43E+06 1,45E+06 -80,817 -0,8 0,01 191,87 7 1

630,9573 2,70E+05 -1,79E+06 1,81E+06 -81,44 -0,8 0,01 199,12 7 1

501,1872 3,34E+05 -2,22E+06 2,24E+06 -81,424 -0,8 0,01 204,62 7 1

398,1072 4,18E+05 -2,73E+06 2,77E+06 -81,311 -0,8 0,01 210,12 7 1

316,2278 5,42E+05 -3,39E+06 3,44E+06 -80,93 -0,8 0,01 215,62 7 1

251,1886 9,56E+05 -4,19E+06 4,30E+06 -77,141 -0,8 0,01 222,12 9 1

199,5262 1,12E+06 -5,19E+06 5,31E+06 -77,764 -0,8 0,01 227,62 9 1

158,4893 1,35E+06 -6,40E+06 6,54E+06 -78,075 -0,8 0,01 233,12 9 1

125,8925 1,68E+06 -7,86E+06 8,04E+06 -77,929 -0,8 0,01 238,62 9 1

100 2,06E+06 -9,72E+06 9,94E+06 -78,042 -0,8 0,01 244,12 9 1

79,43282 2,36E+06 -1,21E+07 1,24E+07 -79,007 -0,8 0,01 249,62 9 1

63,09573 1,70E+06 -1,27E+07 1,28E+07 -82,419 -0,8 0,01 255,12 9 1

50,11872 4,28E+06 -1,65E+07 1,70E+07 -75,417 -0,8 0,01 260,62 9 1

39,81072 6,21E+06 -2,28E+07 2,36E+07 -74,775 -0,8 0,01 266,12 9 1

31,62278 7,83E+06 -2,78E+07 2,89E+07 -74,291 -0,8 0,01 271,62 9 1

25,11886 8,88E+06 -3,19E+07 3,31E+07 -74,453 -0,8 0,01 277,12 9 1

19,95262 1,09E+07 -3,72E+07 3,87E+07 -73,638 -0,8 0,01 282,62 9 1

15,84893 3,32E+07 -8,77E+07 9,38E+07 -69,299 -0,8 0,01 294,62 10 1

12,58925 3,82E+07 -9,64E+07 1,04E+08 -68,375 -0,8 0,01 300,12 10 1

10 5,05E+07 -1,25E+08 1,35E+08 -67,982 -0,8 0,01 305,62 10 1

7,94328 5,26E+07 -1,34E+08 1,44E+08 -68,563 -0,8 0,01 314,74 10 1

6,30957 8,96E+07 -1,84E+08 2,05E+08 -64,058 -0,8 0,01 320,49 10 1

5,01187 8,67E+07 -1,96E+08 2,15E+08 -66,182 -0,8 0,01 326,37 10 1

2,51189 1,22E+08 -2,91E+08 3,16E+08 -67,348 -0,8 0,01 343,5 10 1

1,99526 2,14E+08 -3,65E+08 4,23E+08 -59,602 -0,8 0,01 348,99 10 1

1,58489 2,18E+08 -4,25E+08 4,77E+08 -62,853 -0,8 0,01 354,49 10 1

1,25893 3,17E+08 -4,67E+08 5,65E+08 -55,813 -0,8 0,01 360,49 10 1

PLACA VI 759 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2917 -642,93 2987 -12,43 -1,5 0,01 13,75 5 0

794328,2 2707 -1584,8 3136,8 -30,347 -1,5 0,01 19,24 5 0

Page 83: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

82

630957,3 2459,3 -2679,8 3637,2 -47,457 -1,5 0,01 26,5 5 0

501187,2 2322,1 -3986,4 4613,4 -59,779 -1,5 0,01 31,99 5 0

398107,2 2325,8 -5429,6 5906,8 -66,812 -1,5 0,01 37,49 5 0

316227,8 2201,5 -7169,6 7500 -72,93 -1,5 0,01 42,99 5 0

251188,6 2382 -8879,2 9193,2 -74,983 -1,5 0,01 48,49 5 0

199526,2 2423,8 -11307 11564 -77,901 -1,5 0,01 54 5 0

158489,3 2598,4 -14684 14912 -79,965 -1,5 0,01 60,74 5 0

125892,5 2999,1 -18174 18420 -80,629 -1,5 0,01 66,25 5 0

100000 2678,6 -22851 23007 -83,314 -1,5 0,01 71,74 5 0

79432,82 3467 -28244 28456 -83,002 -1,5 0,01 79,74 5 0

63095,73 7335,4 -32582 33398 -77,312 -1,5 0,01 87,87 5 0

50118,72 4582,9 -44825 45059 -84,162 -1,5 0,01 93,37 5 0

39810,72 4050,6 -54915 55064 -85,781 -1,5 0,01 98,87 5 0

31622,78 8381,1 -68521 69032 -83,027 -1,5 0,01 104,37 5 0

25118,86 9919 -87486 88047 -83,532 -1,5 0,01 110,87 6 0

19952,62 9761,9 -1,06E+05 1,07E+05 -84,741 -1,5 0,01 116,37 6 0

15848,93 14939 -1,34E+05 1,34E+05 -83,618 -1,5 0,01 121,87 6 0

12589,25 12217 -1,69E+05 1,69E+05 -85,861 -1,5 0,01 127,37 6 0

10000 32527 -2,05E+05 2,08E+05 -81,005 -1,5 0,01 132,87 6 0

7943,282 33518 -2,59E+05 2,61E+05 -82,614 -1,5 0,01 138,37 6 0

6309,573 28487 -3,50E+05 3,51E+05 -85,344 -1,5 0,01 143,87 6 0

5011,872 19930 -4,05E+05 4,05E+05 -87,182 -1,5 0,01 149,37 6 0

3981,072 13882 -5,20E+05 5,20E+05 -88,471 -1,5 0,01 154,87 6 0

3162,278 46371 -6,14E+05 6,16E+05 -85,681 -1,5 0,01 160,37 6 0

2511,886 79836 -7,79E+05 7,83E+05 -84,146 -1,5 0,01 166,87 7 1

1995,262 1,13E+05 -1,01E+06 1,02E+06 -83,624 -1,5 0,01 172,37 7 1

1584,893 1,32E+05 -1,30E+06 1,30E+06 -84,169 -1,5 0,01 177,87 7 1

1258,925 91732 -1,54E+06 1,54E+06 -86,591 -1,5 0,01 183,49 7 1

1000 1,71E+05 -1,99E+06 2,00E+06 -85,086 -1,5 0,01 189 7 1

794,3282 4,94E+05 -2,57E+06 2,61E+06 -79,089 -1,5 0,01 194,62 7 1

630,9573 3,45E+05 -3,02E+06 3,04E+06 -83,485 -1,5 0,01 201,87 7 1

501,1872 4,20E+05 -3,75E+06 3,77E+06 -83,605 -1,5 0,01 207,37 7 1

398,1072 5,59E+05 -4,72E+06 4,75E+06 -83,236 -1,5 0,01 212,87 7 1

316,2278 7,98E+05 -5,85E+06 5,91E+06 -82,236 -1,5 0,01 218,37 7 1

251,1886 1,31E+06 -7,08E+06 7,20E+06 -79,5 -1,5 0,01 224,87 9 1

199,5262 1,53E+06 -8,79E+06 8,93E+06 -80,105 -1,5 0,01 230,37 9 1

158,4893 1,80E+06 -1,09E+07 1,10E+07 -80,599 -1,5 0,01 235,87 9 1

125,8925 2,34E+06 -1,34E+07 1,36E+07 -80,096 -1,5 0,01 241,37 9 1

100 2,75E+06 -1,66E+07 1,68E+07 -80,609 -1,5 0,01 246,87 9 1

79,43282 4,17E+06 -2,07E+07 2,12E+07 -78,635 -1,5 0,01 252,37 9 1

63,09573 1,35E+07 -2,97E+07 3,26E+07 -65,604 -1,5 0,01 257,87 9 1

50,11872 8,21E+06 -2,92E+07 3,03E+07 -74,303 -1,5 0,01 263,37 9 1

39,81072 1,59E+07 -5,65E+07 5,87E+07 -74,268 -1,5 0,01 275,37 10 1

31,62278 1,68E+07 -7,82E+07 8,00E+07 -77,901 -1,5 0,01 280,87 10 1

25,11886 2,19E+07 -9,17E+07 9,43E+07 -76,573 -1,5 0,01 286,37 10 1

19,95262 2,26E+07 -1,04E+08 1,06E+08 -77,746 -1,5 0,01 291,87 10 1

15,84893 3,94E+07 -1,48E+08 1,53E+08 -75,119 -1,5 0,01 297,5 10 1

12,58925 3,97E+07 -1,78E+08 1,82E+08 -77,42 -1,5 0,01 302,99 10 1

10 4,61E+07 -2,04E+08 2,09E+08 -77,286 -1,5 0,01 308,62 10 1

7,94328 5,27E+07 -2,46E+08 2,51E+08 -77,894 -1,5 0,01 314,24 10 1

6,30957 4,54E+07 -2,70E+08 2,74E+08 -80,464 -1,5 0,01 319,99 10 1

5,01187 1,14E+08 -4,25E+08 4,40E+08 -74,956 -1,5 0,01 325,87 10 1

3,98107 5,39E+07 -3,30E+08 3,35E+08 -80,724 -1,5 0,01 331,62 10 1

3,16228 1,84E+08 -5,74E+08 6,03E+08 -72,234 -1,5 0,01 337,5 10 1

2,51189 8,31E+07 -4,24E+08 4,32E+08 -78,906 -1,5 0,01 343,75 10 1

Page 84: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

83

PLACA VI 946 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2366,2 -919,36 2538,5 -21,233 -0,65 0,01 13,79 5 0

794328,2 2156,5 -1554,1 2658,1 -35,779 -0,65 0,01 19,29 5 0

630957,3 1932,3 -2380,2 3065,8 -50,93 -0,65 0,01 26,54 5 0

501187,2 1839,9 -3378,5 3847 -61,428 -0,65 0,01 32,04 5 0

398107,2 1801,7 -4574,6 4916,6 -68,503 -0,65 0,01 37,54 5 0

316227,8 1665,3 -5809,2 6043,2 -74,004 -0,65 0,01 43,04 5 0

251188,6 1950 -7723,4 7965,8 -75,83 -0,65 0,01 48,54 5 0

199526,2 2061,7 -9744,3 9960 -78,054 -0,65 0,01 54,04 5 0

158489,3 2377,1 -12628 12850 -79,339 -0,65 0,01 59,54 5 0

125892,5 2483,4 -15428 15627 -80,856 -0,65 0,01 65,06 5 0

100000 2859,2 -19557 19765 -81,682 -0,65 0,01 70,54 5 0

79432,82 3806,2 -24700 24992 -81,24 -0,65 0,01 76,04 5 0

63095,73 2999 -31091 31235 -84,49 -0,65 0,01 84,54 5 0

50118,72 4696 -38212 38499 -82,994 -0,65 0,01 89,92 5 0

39810,72 5712,2 -46774 47122 -83,037 -0,65 0,01 95,43 5 0

31622,78 8946 -57196 57891 -81,11 -0,65 0,01 100,92 5 0

25118,86 13200 -69634 70874 -79,266 -0,65 0,01 107,43 6 0

19952,62 16628 -89910 91435 -79,522 -0,65 0,01 112,92 6 0

15848,93 20176 -1,10E+05 1,12E+05 -79,575 -0,65 0,01 118,43 6 0

12589,25 22969 -1,33E+05 1,35E+05 -80,236 -0,65 0,01 123,92 6 0

10000 26810 -1,66E+05 1,68E+05 -80,802 -0,65 0,01 129,43 6 0

7943,282 23752 -2,03E+05 2,04E+05 -83,314 -0,65 0,01 134,92 6 0

6309,573 48695 -2,48E+05 2,52E+05 -78,872 -0,65 0,01 140,43 6 0

5011,872 57630 -3,03E+05 3,09E+05 -79,245 -0,65 0,01 145,92 6 0

3981,072 73701 -3,79E+05 3,86E+05 -78,982 -0,65 0,01 151,43 6 0

3162,278 69884 -4,62E+05 4,67E+05 -81,398 -0,65 0,01 156,92 6 0

2511,886 1,15E+05 -5,52E+05 5,64E+05 -78,188 -0,65 0,01 163,42 7 1

1995,262 1,49E+05 -7,21E+05 7,37E+05 -78,318 -0,65 0,01 168,92 7 1

1584,893 1,84E+05 -8,88E+05 9,07E+05 -78,273 -0,65 0,01 174,42 7 1

1258,925 2,56E+05 -1,01E+06 1,04E+06 -75,79 -0,65 0,01 179,92 7 1

1000 2,91E+05 -1,23E+06 1,27E+06 -76,711 -0,65 0,01 185,42 7 1

794,3282 3,64E+05 -1,52E+06 1,56E+06 -76,48 -0,65 0,01 191,04 7 1

630,9573 4,77E+05 -1,84E+06 1,90E+06 -75,484 -0,65 0,01 198,31 7 1

501,1872 5,94E+05 -2,24E+06 2,32E+06 -75,147 -0,65 0,01 203,79 7 1

398,1072 7,51E+05 -2,71E+06 2,81E+06 -74,525 -0,65 0,01 209,29 7 1

316,2278 9,62E+05 -3,29E+06 3,43E+06 -73,726 -0,65 0,01 214,79 7 1

251,1886 1,46E+06 -3,95E+06 4,21E+06 -69,724 -0,65 0,01 221,29 9 1

199,5262 1,73E+06 -4,78E+06 5,09E+06 -70,169 -0,65 0,01 226,79 9 1

158,4893 2,07E+06 -5,79E+06 6,15E+06 -70,309 -0,65 0,01 232,29 9 1

125,8925 2,53E+06 -6,94E+06 7,39E+06 -69,993 -0,65 0,01 237,79 9 1

100 3,10E+06 -8,34E+06 8,89E+06 -69,623 -0,65 0,01 243,29 9 1

79,43282 3,75E+06 -1,02E+07 1,09E+07 -69,897 -0,65 0,01 248,79 9 1

50,11872 5,40E+06 -1,35E+07 1,45E+07 -68,191 -0,65 0,01 259,79 9 1

39,81072 6,54E+06 -1,67E+07 1,79E+07 -68,605 -0,65 0,01 265,29 9 1

31,62278 8,55E+06 -1,97E+07 2,15E+07 -66,576 -0,65 0,01 270,79 9 1

25,11886 1,08E+07 -2,37E+07 2,60E+07 -65,495 -0,65 0,01 276,29 9 1

19,95262 1,25E+07 -2,69E+07 2,97E+07 -65,137 -0,65 0,01 281,79 9 1

15,84893 1,58E+07 -3,27E+07 3,63E+07 -64,302 -0,65 0,01 287,29 9 1

12,58925 2,97E+07 -5,87E+07 6,58E+07 -63,19 -0,65 0,01 299,17 10 1

10 3,76E+07 -6,98E+07 7,93E+07 -61,712 -0,65 0,01 304,67 10 1

7,94328 4,38E+07 -7,98E+07 9,11E+07 -61,242 -0,65 0,01 310,29 10 1

Page 85: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

84

6,30957 5,40E+07 -9,37E+07 1,08E+08 -60,054 -0,65 0,01 316,04 10 1

5,01187 6,27E+07 -1,08E+08 1,25E+08 -59,821 -0,65 0,01 321,67 10 1

3,98107 6,47E+07 -1,20E+08 1,36E+08 -61,553 -0,65 0,01 327,42 10 1

3,16228 1,19E+08 -1,59E+08 1,98E+08 -53,142 -0,65 0,01 333,06 10 1

2,51189 1,31E+08 -1,76E+08 2,19E+08 -53,459 -0,65 0,01 338,79 10 1

1,99526 1,54E+08 -1,87E+08 2,42E+08 -50,564 -0,65 0,01 344,29 10 1

1,25893 1,33E+08 -2,08E+08 2,47E+08 -57,512 -0,65 0,01 355,79 10 1

1 2,31E+08 -3,33E+08 4,05E+08 -55,316 -0,65 0,01 361,29 10 1

0,79433 2,52E+08 -3,49E+08 4,31E+08 -54,16 -0,65 0,01 366,79 10 1

0,63096 4,36E+08 -4,52E+08 6,29E+08 -46,013 -0,65 0,01 373,67 10 1

PLACA VI 1027 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2917 -642,93 2987 -12,43 -1,5 0,01 13,75 5 0

501187,2 2322,1 -3986,4 4613,4 -59,779 -1,5 0,01 31,99 5 0

398107,2 2325,8 -5429,6 5906,8 -66,812 -1,5 0,01 37,49 5 0

316227,8 2201,5 -7169,6 7500 -72,93 -1,5 0,01 42,99 5 0

251188,6 2382 -8879,2 9193,2 -74,983 -1,5 0,01 48,49 5 0

199526,2 2423,8 -11307 11564 -77,901 -1,5 0,01 54 5 0

158489,3 2598,4 -14684 14912 -79,965 -1,5 0,01 60,74 5 0

125892,5 2999,1 -18174 18420 -80,629 -1,5 0,01 66,25 5 0

100000 2678,6 -22851 23007 -83,314 -1,5 0,01 71,74 5 0

79432,82 3467 -28244 28456 -83,002 -1,5 0,01 79,74 5 0

50118,72 4582,9 -44825 45059 -84,162 -1,5 0,01 93,37 5 0

39810,72 4050,6 -54915 55064 -85,781 -1,5 0,01 98,87 5 0

31622,78 8381,1 -68521 69032 -83,027 -1,5 0,01 104,37 5 0

25118,86 9919 -87486 88047 -83,532 -1,5 0,01 110,87 6 0

19952,62 9761,9 -1,06E+05 1,07E+05 -84,741 -1,5 0,01 116,37 6 0

15848,93 14939 -1,34E+05 1,34E+05 -83,618 -1,5 0,01 121,87 6 0

12589,25 12217 -1,69E+05 1,69E+05 -85,861 -1,5 0,01 127,37 6 0

6309,573 28487 -3,50E+05 3,51E+05 -85,344 -1,5 0,01 143,87 6 0

5011,872 19930 -4,05E+05 4,05E+05 -87,182 -1,5 0,01 149,37 6 0

3162,278 46371 -6,14E+05 6,16E+05 -85,681 -1,5 0,01 160,37 6 0

2511,886 79836 -7,79E+05 7,83E+05 -84,146 -1,5 0,01 166,87 7 1

1995,262 1,13E+05 -1,01E+06 1,02E+06 -83,624 -1,5 0,01 172,37 7 1

1584,893 1,32E+05 -1,30E+06 1,30E+06 -84,169 -1,5 0,01 177,87 7 1

1258,925 9,17E+04 -1,54E+06 1,54E+06 -86,591 -1,5 0,01 183,49 7 1

1000 1,71E+05 -1,99E+06 2,00E+06 -85,086 -1,5 0,01 189 7 1

630,9573 3,45E+05 -3,02E+06 3,04E+06 -83,485 -1,5 0,01 201,87 7 1

501,1872 4,20E+05 -3,75E+06 3,77E+06 -83,605 -1,5 0,01 207,37 7 1

398,1072 5,59E+05 -4,72E+06 4,75E+06 -83,236 -1,5 0,01 212,87 7 1

316,2278 7,98E+05 -5,85E+06 5,91E+06 -82,236 -1,5 0,01 218,37 7 1

251,1886 1,31E+06 -7,08E+06 7,20E+06 -79,5 -1,5 0,01 224,87 9 1

199,5262 1,53E+06 -8,79E+06 8,93E+06 -80,105 -1,5 0,01 230,37 9 1

158,4893 1,80E+06 -1,09E+07 1,10E+07 -80,599 -1,5 0,01 235,87 9 1

125,8925 2,34E+06 -1,34E+07 1,36E+07 -80,096 -1,5 0,01 241,37 9 1

100 2,75E+06 -1,66E+07 1,68E+07 -80,609 -1,5 0,01 246,87 9 1

79,43282 4,17E+06 -2,07E+07 2,12E+07 -78,635 -1,5 0,01 252,37 9 1

31,62278 1,68E+07 -7,82E+07 8,00E+07 -77,901 -1,5 0,01 280,87 10 1

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85

APÊNDICE 2:

Resultados dos Ensaios de Câmara Úmida-CP-III -Adepoxi HTS

PLACA III 46 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

79432,82 4870,9 -34262 34607 -81,909 -0,35 0,01 19,26 5 0

63095,73 4972,8 -43995 44275 -83,551 -0,35 0,01 30,01 5 1

50118,72 6897,7 -53677 54118 -82,677 -0,35 0,01 35,64 5 1

39810,72 9216,5 -65717 66360 -82,017 -0,35 0,01 41,14 5 0

31622,78 8423,5 -85125 85541 -84,349 -0,35 0,01 46,64 5 0

25118,86 18792 -1,02E+05 1,04E+05 -79,558 -0,35 0,01 53,26 6 1

19952,62 23113 -1,29E+05 1,31E+05 -79,83 -0,35 0,01 58,89 6 1

15848,93 24380 -1,62E+05 1,63E+05 -81,417 -0,35 0,01 64,64 6 1

12589,25 30926 -1,98E+05 2,00E+05 -81,116 -0,35 0,01 70,26 6 1

10000 28605 -2,45E+05 2,47E+05 -83,339 -0,35 0,01 76,14 6 1

7943,282 36414 -2,93E+05 2,95E+05 -82,92 -0,35 0,01 81,89 6 1

6309,573 81433 -3,68E+05 3,77E+05 -77,521 -0,35 0,01 87,39 6 1

5011,872 89110 -4,42E+05 4,51E+05 -78,611 -0,35 0,01 93,01 6 1

3981,072 89728 -5,52E+05 5,59E+05 -80,765 -0,35 0,01 99,26 6 1

3162,278 1,30E+05 -7,18E+05 7,30E+05 -79,739 -0,35 0,01 105,26 6 1

2511,886 1,34E+05 -8,04E+05 8,15E+05 -80,533 -0,35 0,01 112,64 7 1

1995,262 1,52E+05 -1,04E+06 1,05E+06 -81,678 -0,35 0,01 119,51 7 1

1584,893 84533 -1,19E+06 1,20E+06 -85,946 -0,35 0,01 125,01 7 1

1258,925 2,45E+05 -1,55E+06 1,57E+06 -81,054 -0,35 0,01 132,39 7 1

1000 3,53E+05 -1,96E+06 1,99E+06 -79,808 -0,35 0,01 138,26 7 1

794,3282 2,51E+05 -2,48E+06 2,49E+06 -84,228 -0,35 0,01 143,89 7 1

630,9573 4,01E+05 -3,02E+06 3,05E+06 -82,44 -0,35 0,01 151,14 7 1

501,1872 5,28E+05 -3,74E+06 3,78E+06 -81,976 -0,35 0,01 159,26 7 1

398,1072 6,53E+05 -4,63E+06 4,67E+06 -81,966 -0,35 0,01 164,76 7 1

316,2278 8,25E+05 -5,80E+06 5,85E+06 -81,897 -0,35 0,01 170,26 7 1

251,1886 1,32E+06 -7,05E+06 7,18E+06 -79,362 -0,35 0,01 176,76 9 1

199,5262 1,53E+06 -8,77E+06 8,90E+06 -80,117 -0,35 0,01 182,26 9 1

158,4893 1,80E+06 -1,09E+07 1,10E+07 -80,607 -0,35 0,01 187,76 9 1

125,8925 2,00E+06 -1,35E+07 1,36E+07 -81,568 -0,35 0,01 193,26 9 1

100 2,47E+06 -1,68E+07 1,70E+07 -81,616 -0,35 0,01 198,76 9 1

79,43282 3,84E+06 -2,14E+07 2,18E+07 -79,831 -0,35 0,01 204,26 9 1

39,81072 5,85E+06 -3,50E+07 3,55E+07 -80,512 -0,35 0,01 220,76 9 1

31,62278 1,87E+07 -1,19E+08 1,20E+08 -81,078 -0,35 0,01 232,64 10 1

25,11886 3,01E+07 -1,38E+08 1,41E+08 -77,698 -0,35 0,01 238,14 10 1

19,95262 5,55E+07 -1,96E+08 2,03E+08 -74,158 -0,35 0,01 243,64 10 1

15,84893 3,65E+07 -1,90E+08 1,94E+08 -79,148 -0,35 0,01 249,14 10 1

12,58925 6,03E+07 -2,46E+08 2,54E+08 -76,243 -0,35 0,01 254,64 10 1

10 7,86E+07 -3,05E+08 3,15E+08 -75,529 -0,35 0,01 260,14 10 1

7,94328 9,26E+07 -3,59E+08 3,71E+08 -75,552 -0,35 0,01 265,76 10 1

6,30957 2,02E+08 -5,00E+08 5,39E+08 -68,039 -0,35 0,01 271,51 10 1

5,01187 8,22E+07 -4,57E+08 4,65E+08 -79,811 -0,35 0,01 277,14 10 1

PLACA III 187 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

316227,8 3588,6 -6744,9 7640,1 -61,985 -0,85 0,01 42,98 5 0

251188,6 3993,7 -8692,3 9565,9 -65,323 -0,85 0,01 48,48 5 0

199526,2 4464,8 -10928 11805 -67,777 -0,85 0,01 58,23 5 0

158489,3 4963,8 -13622 14498 -69,978 -0,85 0,01 63,73 5 0

Page 87: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

86

125892,5 5455,7 -16859 17720 -72,068 -0,85 0,01 69,23 5 0

100000 7138,1 -21616 22764 -71,726 -0,85 0,01 74,73 5 0

79432,82 6922,6 -25822 26734 -74,993 -0,85 0,01 80,23 5 0

63095,73 7458,6 -30922 31809 -76,439 -0,85 0,01 89,85 5 0

50118,72 8836,7 -38714 39710 -77,142 -0,85 0,01 95,35 5 0

39810,72 9971,6 -46399 47458 -77,871 -0,85 0,01 100,85 5 0

31622,78 12300 -58277 59561 -78,082 -0,85 0,01 106,35 5 0

25118,86 16696 -71296 73225 -76,82 -0,85 0,01 114,98 6 0

19952,62 20181 -89162 91417 -77,247 -0,85 0,01 120,48 6 0

15848,93 20880 -1,12E+05 1,14E+05 -79,437 -0,85 0,01 133,35 6 0

12589,25 24892 -1,34E+05 1,37E+05 -79,497 -0,85 0,01 138,85 6 0

10000 27378 -1,72E+05 1,74E+05 -80,934 -0,85 0,01 144,35 6 0

7943,282 36716 -2,13E+05 2,16E+05 -80,213 -0,85 0,01 149,85 6 0

6309,573 35924 -2,60E+05 2,63E+05 -82,14 -0,85 0,01 155,35 6 0

5011,872 49724 -3,26E+05 3,30E+05 -81,337 -0,85 0,01 160,85 6 0

3981,072 35961 -4,16E+05 4,18E+05 -85,059 -0,85 0,01 166,35 6 0

3162,278 85065 -4,83E+05 4,90E+05 -80,002 -0,85 0,01 171,85 6 0

2511,886 85944 -6,32E+05 6,38E+05 -82,257 -0,85 0,01 178,35 7 1

1995,262 1,24E+05 -7,69E+05 7,79E+05 -80,829 -0,85 0,01 183,85 7 1

1584,893 1,11E+05 -9,61E+05 9,68E+05 -83,404 -0,85 0,01 189,35 7 1

1258,925 1,29E+05 -1,19E+06 1,20E+06 -83,845 -0,85 0,01 194,85 7 1

1000 2,07E+05 -1,48E+06 1,50E+06 -82,053 -0,85 0,01 200,35 7 1

794,3282 2,96E+05 -1,67E+06 1,69E+06 -79,923 -0,85 0,01 205,98 7 1

630,9573 2,81E+05 -2,22E+06 2,24E+06 -82,776 -0,85 0,01 213,23 7 1

501,1872 3,37E+05 -2,76E+06 2,78E+06 -83,035 -0,85 0,01 218,73 7 1

398,1072 4,26E+05 -3,44E+06 3,47E+06 -82,942 -0,85 0,01 224,23 7 1

316,2278 5,77E+05 -4,28E+06 4,32E+06 -82,315 -0,85 0,01 229,73 7 1

251,1886 9,91E+05 -5,21E+06 5,30E+06 -79,225 -0,85 0,01 236,23 9 1

199,5262 1,14E+06 -6,46E+06 6,56E+06 -79,975 -0,85 0,01 241,73 9 1

158,4893 1,33E+06 -8,02E+06 8,13E+06 -80,588 -0,85 0,01 247,23 9 1

125,8925 1,58E+06 -9,94E+06 1,01E+07 -80,942 -0,85 0,01 252,73 9 1

100 1,94E+06 -1,23E+07 1,25E+07 -81,061 -0,85 0,01 258,23 9 1

79,43282 2,17E+06 -1,53E+07 1,54E+07 -81,922 -0,85 0,01 263,73 9 1

63,09573 3,81E+06 -1,73E+07 1,78E+07 -77,618 -0,85 0,01 269,23 9 1

50,11872 4,46E+06 -2,31E+07 2,35E+07 -79,085 -0,85 0,01 274,73 9 1

39,81072 4,51E+06 -2,93E+07 2,97E+07 -81,269 -0,85 0,01 280,23 9 1

31,62278 6,12E+06 -3,57E+07 3,63E+07 -80,279 -0,85 0,01 285,73 9 1

25,11886 9,65E+06 -4,55E+07 4,65E+07 -78,026 -0,85 0,01 297,6 10 1

19,95262 1,15E+07 -5,62E+07 5,73E+07 -78,384 -0,85 0,01 303,1 10 1

15,84893 1,43E+07 -6,70E+07 6,85E+07 -77,96 -0,85 0,01 308,73 10 1

12,58925 1,85E+07 -8,26E+07 8,46E+07 -77,401 -0,85 0,01 314,23 10 1

10 2,28E+07 -1,03E+08 1,05E+08 -77,512 -0,85 0,01 319,73 10 1

7,94328 3,10E+07 -1,29E+08 1,32E+08 -76,455 -0,85 0,01 325,23 10 1

6,30957 3,82E+07 -1,54E+08 1,59E+08 -76,093 -0,85 0,01 331,1 10 1

5,01187 4,58E+07 -1,81E+08 1,86E+08 -75,789 -0,85 0,01 336,98 10 1

3,98107 6,31E+07 -2,21E+08 2,30E+08 -74,097 -0,85 0,01 342,6 10 1

3,16228 8,09E+07 -2,77E+08 2,89E+08 -73,737 -0,85 0,01 348,23 10 1

2,51189 8,38E+07 -2,96E+08 3,07E+08 -74,175 -0,85 0,01 354,1 10 1

1,58489 1,56E+08 -4,79E+08 5,04E+08 -71,933 -0,85 0,01 365,1 10 1

1 2,19E+08 -6,35E+08 6,72E+08 -70,942 -0,85 0,01 376,6 10 1

0,79433 2,69E+08 -7,53E+08 8,00E+08 -70,342 -0,85 0,01 382,1 10 1

0,25119 1,18E+09 -1,66E+09 2,03E+09 -54,509 -0,85 0,01 417,23 10 1

0,1 2,76E+09 -2,25E+09 3,56E+09 -39,122 -0,85 0,01 448,35 10 1

0,02512 3,98E+09 -1,90E+09 4,41E+09 -25,512 -0,85 0,01 596,98 10 1

0,01995 4,58E+09 -1,67E+09 4,88E+09 -20,062 -0,85 0,01 647,98 10 1

Page 88: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

87

0,01259 4,26E+09 -1,85E+09 4,65E+09 -23,523 -0,85 0,01 792,23 10 1

0,01 4,67E+09 -1,51E+09 4,91E+09 -17,886 -0,85 0,01 893,1 10 1

PLACA III 547 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 3314,4 1086,1 3487,8 18,144 -0,65 0,01 20,12 5 0

794328,2 3809,7 -772,87 3887,3 -11,468 -0,65 0,01 25,74 5 0

630957,3 3728,2 -2622,8 4558,4 -35,127 -0,65 0,01 35,87 5 0

501187,2 3864,6 -4738,8 6114,8 -50,802 -0,65 0,01 41,37 5 0

398107,2 3900,4 -6409,4 7502,9 -58,678 -0,65 0,01 47,87 5 0

316227,8 3746,9 -9304,9 10031 -68,066 -0,65 0,01 53,37 5 0

251188,6 3965,2 -11535 12198 -71,029 -0,65 0,01 58,87 5 0

199526,2 4440,5 -14785 15437 -73,283 -0,65 0,01 64,37 5 0

158489,3 4399,6 -17588 18130 -75,956 -0,65 0,01 69,87 5 0

125892,5 5236 -23834 24402 -77,61 -0,65 0,01 75,37 5 0

79432,82 4646,1 -36946 37237 -82,832 -0,65 0,01 86,37 5 0

63095,73 8245,3 -41423 42236 -78,742 -0,65 0,01 94,62 5 0

50118,72 9129,5 -54624 55382 -80,512 -0,65 0,01 100,12 5 0

39810,72 10748 -68168 69010 -81,04 -0,65 0,01 105,62 5 0

31622,78 9676 -88653 89179 -83,771 -0,65 0,01 111,12 5 0

25118,86 24034 -1,10E+05 1,12E+05 -77,64 -0,65 0,01 117,75 6 1

19952,62 21211 -1,25E+05 1,27E+05 -80,373 -0,65 0,01 123,24 6 1

15848,93 28649 -1,75E+05 1,77E+05 -80,71 -0,65 0,01 128,75 6 1

12589,25 38558 -2,14E+05 2,18E+05 -79,808 -0,65 0,01 134,24 6 1

10000 43874 -2,64E+05 2,68E+05 -80,57 -0,65 0,01 139,75 6 1

7943,282 88004 -3,40E+05 3,51E+05 -75,49 -0,65 0,01 145,24 6 1

6309,573 64820 -3,99E+05 4,04E+05 -80,776 -0,65 0,01 150,75 6 1

5011,872 78622 -4,94E+05 5,01E+05 -80,964 -0,65 0,01 156,24 6 1

3981,072 89267 -6,20E+05 6,26E+05 -81,802 -0,65 0,01 161,74 6 1

3162,278 10220 -7,81E+05 7,82E+05 -89,251 -0,65 0,01 167,24 6 1

316,2278 8,35E+05 -6,11E+06 6,17E+06 -82,218 -0,65 0,01 240,62 7 1

251,1886 1,51E+06 -8,07E+06 8,21E+06 -79,378 -0,65 0,01 247,12 9 1

199,5262 1,80E+06 -1,00E+07 1,02E+07 -79,857 -0,65 0,01 252,62 9 1

158,4893 2,20E+06 -1,25E+07 1,26E+07 -79,97 -0,65 0,01 258,12 9 1

125,8925 2,47E+06 -1,53E+07 1,55E+07 -80,853 -0,65 0,01 263,62 9 1

100 3,19E+06 -1,92E+07 1,95E+07 -80,556 -0,65 0,01 269,12 9 1

79,43282 5,70E+06 -2,35E+07 2,42E+07 -76,381 -0,65 0,01 274,62 9 1

50,11872 2,34E+07 -6,33E+07 6,75E+07 -69,691 -0,65 0,01 291,99 10 1

39,81072 1,22E+07 -9,06E+07 9,14E+07 -82,308 -0,65 0,01 297,5 10 1

31,62278 5,46E+07 -1,50E+08 1,59E+08 -69,933 -0,65 0,01 304,37 10 1

25,11886 2,73E+07 -1,57E+08 1,59E+08 -80,133 -0,65 0,01 311,24 10 1

19,95262 4,05E+07 -1,68E+08 1,73E+08 -76,489 -0,65 0,01 316,75 10 1

15,84893 2,35E+07 -2,21E+08 2,22E+08 -83,932 -0,65 0,01 322,24 10 1

12,58925 4,92E+07 -2,38E+08 2,43E+08 -78,317 -0,65 0,01 327,75 10 1

PLACA III 876 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2326,2 -1252,8 2642,1 -28,305 -0,5 0,01 13,74 5 0

794328,2 2012,8 -1716 2645 -40,449 -0,5 0,01 19,24 5 0

630957,3 1827,3 -2330,1 2961,1 -51,896 -0,5 0,01 26,49 5 0

501187,2 1729 -3135,9 3581 -61,13 -0,5 0,01 31,99 5 0

398107,2 1742,3 -4190,5 4538,3 -67,424 -0,5 0,01 37,49 5 0

316227,8 1855,5 -5251,4 5569,6 -70,54 -0,5 0,01 42,99 5 0

251188,6 2122,1 -6873,2 7193,3 -72,842 -0,5 0,01 48,49 5 0

Page 89: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

88

199526,2 2117,2 -8777,4 9029,1 -76,439 -0,5 0,01 54 5 0

158489,3 2238,3 -10849 11077 -78,343 -0,5 0,01 59,49 5 0

125892,5 2726,7 -13664 13933 -78,715 -0,5 0,01 65 5 0

100000 3223,4 -16903 17208 -79,203 -0,5 0,01 70,49 5 0

79432,82 2975,7 -21377 21583 -82,075 -0,5 0,01 75,99 5 0

63095,73 5013 -25428 25917 -78,847 -0,5 0,01 86,12 5 0

50118,72 4282,8 -32531 32812 -82,5 -0,5 0,01 91,62 5 0

39810,72 5471,8 -40609 40976 -82,326 -0,5 0,01 97,12 5 0

31622,78 5664,1 -50131 50450 -83,554 -0,5 0,01 102,62 5 0

25118,86 9582 -62836 63562 -81,33 -0,5 0,01 109,12 6 0

19952,62 10559 -77382 78099 -82,23 -0,5 0,01 114,62 6 0

15848,93 12691 -98148 98965 -82,632 -0,5 0,01 120,12 6 0

12589,25 14498 -1,20E+05 1,21E+05 -83,134 -0,5 0,01 125,62 6 0

10000 18495 -1,49E+05 1,51E+05 -82,942 -0,5 0,01 131,12 6 0

7943,282 20037 -1,86E+05 1,87E+05 -83,845 -0,5 0,01 136,62 6 0

6309,573 24906 -2,33E+05 2,34E+05 -83,891 -0,5 0,01 142,12 6 0

5011,872 23436 -2,92E+05 2,92E+05 -85,404 -0,5 0,01 147,62 6 0

3981,072 24875 -3,58E+05 3,59E+05 -86,029 -0,5 0,01 153,12 6 0

3162,278 49177 -4,40E+05 4,43E+05 -83,629 -0,5 0,01 158,62 6 0

2511,886 60251 -5,58E+05 5,61E+05 -83,839 -0,5 0,01 165,12 7 1

1995,262 76597 -6,91E+05 6,95E+05 -83,674 -0,5 0,01 170,62 7 1

1584,893 81702 -9,09E+05 9,13E+05 -84,866 -0,5 0,01 176,12 7 1

1258,925 1,08E+05 -1,06E+06 1,06E+06 -84,165 -0,5 0,01 181,62 7 1

1000 1,23E+05 -1,35E+06 1,36E+06 -84,793 -0,5 0,01 187,12 7 1

794,3282 2,09E+05 -1,65E+06 1,66E+06 -82,759 -0,5 0,01 192,74 7 1

630,9573 2,18E+05 -2,09E+06 2,10E+06 -84,022 -0,5 0,01 199,99 7 1

501,1872 2,72E+05 -2,60E+06 2,61E+06 -84,037 -0,5 0,01 205,49 7 1

398,1072 3,58E+05 -3,22E+06 3,24E+06 -83,667 -0,5 0,01 211,12 7 1

316,2278 4,88E+05 -4,03E+06 4,06E+06 -83,109 -0,5 0,01 216,62 7 1

251,1886 8,53E+05 -4,90E+06 4,97E+06 -80,126 -0,5 0,01 223,12 9 1

199,5262 9,75E+05 -6,11E+06 6,19E+06 -80,93 -0,5 0,01 228,62 9 1

158,4893 1,18E+06 -7,56E+06 7,65E+06 -81,148 -0,5 0,01 234,12 9 1

125,8925 1,35E+06 -9,37E+06 9,47E+06 -81,797 -0,5 0,01 239,62 9 1

100 1,65E+06 -1,17E+07 1,18E+07 -81,953 -0,5 0,01 245,12 9 1

79,43282 2,60E+06 -1,45E+07 1,48E+07 -79,879 -0,5 0,01 250,62 9 1

50,11872 2,27E+06 -1,98E+07 1,99E+07 -83,461 -0,5 0,01 261,62 9 1

39,81072 2,46E+06 -2,69E+07 2,70E+07 -84,785 -0,5 0,01 267,12 9 1

31,62278 4,30E+06 -3,20E+07 3,23E+07 -82,353 -0,5 0,01 272,62 9 1

25,11886 1,65E+07 -8,11E+07 8,28E+07 -78,507 -0,5 0,01 284,49 10 1

19,95262 1,80E+07 -1,07E+08 1,08E+08 -80,394 -0,5 0,01 289,99 10 1

15,84893 3,07E+07 -1,34E+08 1,37E+08 -77,072 -0,5 0,01 295,49 10 1

12,58925 3,77E+07 -1,71E+08 1,75E+08 -77,548 -0,5 0,01 300,99 10 1

10 3,99E+07 -1,90E+08 1,94E+08 -78,161 -0,5 0,01 306,49 10 1

7,94328 4,32E+07 -2,01E+08 2,06E+08 -77,86 -0,5 0,01 312,12 10 1

6,30957 5,29E+07 -2,34E+08 2,40E+08 -77,294 -0,5 0,01 317,87 10 1

5,01187 2,14E+08 -5,40E+08 5,81E+08 -68,372 -0,5 0,01 323,62 10 1

3,98107 2,03E+08 -5,73E+08 6,08E+08 -70,497 -0,5 0,01 329,25 10 1

3,16228 1,37E+08 -4,71E+08 4,91E+08 -73,76 -0,5 0,01 334,87 10 1

PLACA III 1184 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2839,1 -692,05 2922,2 -13,699 -0,45 0,01 13,82 5 0

794328,2 2692,8 -1590,5 3127,4 -30,568 -0,45 0,01 19,53 5 0

630957,3 2622,5 -2531 3644,6 -43,983 -0,45 0,01 26,85 5 0

501187,2 2593,5 -3657,2 4483,5 -54,658 -0,45 0,01 32,31 5 0

Page 90: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

89

398107,2 2615,2 -4926 5577,2 -62,036 -0,45 0,01 37,78 5 0

316227,8 2717,5 -6422,7 6973,9 -67,066 -0,45 0,01 43,28 5 0

251188,6 2883,6 -8293 8780 -70,827 -0,45 0,01 48,78 5 0

199526,2 3068,1 -10493 10932 -73,701 -0,45 0,01 54,28 5 0

158489,3 3307,6 -13190 13598 -75,922 -0,45 0,01 59,73 5 0

125892,5 3770,2 -16724 17144 -77,296 -0,45 0,01 65,23 5 0

100000 4382,7 -20589 21050 -77,983 -0,45 0,01 70,73 5 0

79432,82 4859,2 -25369 25830 -79,157 -0,45 0,01 76,23 5 0

63095,73 5210,8 -30469 30911 -80,295 -0,45 0,01 84,35 5 0

50118,72 6956,8 -38660 39281 -79,799 -0,45 0,01 89,85 5 0

39810,72 8203,8 -48219 48912 -80,344 -0,45 0,01 95,35 5 0

31622,78 10119 -60176 61021 -80,455 -0,45 0,01 100,85 5 0

25118,86 16133 -72574 74346 -77,467 -0,45 0,01 107,35 6 0

19952,62 18884 -89607 91575 -78,099 -0,45 0,01 112,85 6 0

15848,93 21711 -1,11E+05 1,13E+05 -78,895 -0,45 0,01 118,35 6 0

12589,25 25173 -1,34E+05 1,36E+05 -79,327 -0,45 0,01 123,85 6 0

10000 35912 -1,66E+05 1,70E+05 -77,824 -0,45 0,01 129,35 6 0

7943,282 39804 -2,02E+05 2,06E+05 -78,878 -0,45 0,01 134,85 6 0

6309,573 43082 -2,49E+05 2,53E+05 -80,189 -0,45 0,01 140,35 6 0

5011,872 48517 -3,06E+05 3,09E+05 -80,978 -0,45 0,01 145,85 6 0

2511,886 42907 -6466,9 43392 -8,5711 -0,45 0,01 163,35 7 1

1995,262 43006 -5235,4 43323 -6,9408 -0,45 0,01 168,85 7 1

1584,893 42649 -5902,3 43055 -7,8793 -0,45 0,01 174,35 7 1

1258,925 42333 -6882,2 42889 -9,234 -0,45 0,01 179,85 7 1

1000 42156 -8475,8 43000 -11,368 -0,45 0,01 185,35 7 1

794,3282 43600 -12141 45259 -15,561 -0,45 0,01 190,98 7 1

630,9573 42199 -11328 43693 -15,026 -0,45 0,01 198,23 7 1

501,1872 44166 -11737 45699 -14,882 -0,45 0,01 203,73 7 1

398,1072 44720 -12564 46451 -15,693 -0,45 0,01 209,23 7 1

316,2278 45050 -14145 47218 -17,431 -0,45 0,01 214,73 7 1

251,1886 49677 -21024 53943 -22,939 -0,45 0,01 220,23 7 1

199,5262 48016 -19080 51668 -21,671 -0,45 0,01 225,73 7 1

158,4893 54718 -35083 64999 -32,666 -0,45 0,01 231,23 7 1

125,8925 48658 -32650 58597 -33,862 -0,45 0,01 238,85 7 1

100 44969 -41326 61074 -42,583 -0,45 0,01 244,35 7 1

79,43282 58448 -68319 89909 -49,452 -0,45 0,01 249,85 7 1

63,09573 42508 -1,16E+05 1,24E+05 -69,902 -0,45 0,01 255,35 7 1

50,11872 27336 -3,48E+05 3,49E+05 -85,506 -0,45 0,01 260,85 7 1

39,81072 1,24E+05 -3,63E+05 3,84E+05 -71,089 -0,45 0,01 266,35 7 1

31,62278 83263 -2,40E+05 2,54E+05 -70,862 -0,45 0,01 271,85 7 1

25,11886 1,52E+07 -5,62E+07 5,82E+07 -74,843 -0,45 0,01 290,1 10 1

19,95262 1,84E+07 -6,66E+07 6,91E+07 -74,582 -0,45 0,01 295,6 10 1

15,84893 2,52E+07 -8,30E+07 8,68E+07 -73,119 -0,45 0,01 301,23 10 1

12,58925 2,92E+07 -9,63E+07 1,01E+08 -73,112 -0,45 0,01 306,73 10 1

10 4,14E+07 -1,22E+08 1,29E+08 -71,201 -0,45 0,01 312,23 10 1

7,94328 4,87E+07 -1,41E+08 1,50E+08 -70,983 -0,45 0,01 317,73 10 1

6,30957 6,18E+07 -1,66E+08 1,78E+08 -69,639 -0,45 0,01 323,35 10 1

5,01187 1,06E+08 -2,30E+08 2,53E+08 -65,246 -0,45 0,01 329,1 10 1

3,98107 1,23E+08 -2,51E+08 2,80E+08 -63,852 -0,45 0,01 334,73 10 1

3,16228 9,62E+07 -2,36E+08 2,55E+08 -67,855 -0,45 0,01 340,35 10 1

2,51189 1,36E+08 -3,03E+08 3,32E+08 -65,795 -0,45 0,01 346,23 10 1

1,99526 3,25E+08 -3,89E+08 5,07E+08 -50,106 -0,45 0,01 351,73 10 1

1,58489 3,57E+08 -4,06E+08 5,41E+08 -48,636 -0,45 0,01 357,23 10 1

1,25893 2,49E+08 -3,77E+08 4,52E+08 -56,515 -0,45 0,01 363,23 10 1

1 4,10E+08 -5,82E+08 7,12E+08 -54,833 -0,45 0,01 368,73 10 1

Page 91: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

90

0,79433 5,42E+08 -8,05E+08 9,70E+08 -56,053 -0,45 0,01 374,23 10 1

0,63096 5,24E+08 -6,44E+08 8,30E+08 -50,846 -0,45 0,01 381,1 10 1

0,50119 6,60E+08 -7,73E+08 1,02E+09 -49,51 -0,45 0,01 387,6 10 1

PLACA III 1252 H

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 3149,4 365,2 3170,5 6,6144 -0,95 0,01 13,78 5 0

794328,2 3357,5 -1089,5 3529,8 -17,978 -0,95 0,01 19,28 5 0

630957,3 3319,1 -2539,5 4179,2 -37,42 -0,95 0,01 26,53 5 0

501187,2 3244,5 -4242,1 5340,6 -52,59 -0,95 0,01 32,03 5 0

398107,2 3227,3 -5999,3 6812,3 -61,722 -0,95 0,01 37,53 5 0

316227,8 3602,6 -7611,2 8420,8 -64,67 -0,95 0,01 43,03 5 0

251188,6 3595 -10649 11239 -71,346 -0,95 0,01 48,53 5 0

199526,2 3565,2 -13392 13858 -75,093 -0,95 0,01 54,03 5 0

158489,3 3425 -17002 17344 -78,61 -0,95 0,01 59,53 5 0

125892,5 4246,9 -21135 21557 -78,638 -0,95 0,01 65,03 5 0

100000 3560,8 -26746 26982 -82,417 -0,95 0,01 70,53 5 0

79432,82 4900,6 -33669 34024 -81,719 -0,95 0,01 76,03 5 0

63095,73 5078,3 -40849 41163 -82,913 -0,95 0,01 84,28 5 0

50118,72 5989,2 -52204 52546 -83,455 -0,95 0,01 89,78 5 0

39810,72 5430,8 -66395 66617 -85,324 -0,95 0,01 95,28 5 0

31622,78 9308,4 -81932 82459 -83,518 -0,95 0,01 100,78 5 0

25118,86 17558 -99148 1,01E+05 -79,958 -0,95 0,01 107,28 6 0

19952,62 17616 -1,20E+05 1,21E+05 -81,653 -0,95 0,01 112,78 6 0

15848,93 27383 -1,55E+05 1,57E+05 -79,96 -0,95 0,01 118,28 6 0

12589,25 29029 -1,90E+05 1,92E+05 -81,304 -0,95 0,01 123,78 6 0

10000 30990 -2,35E+05 2,37E+05 -82,49 -0,95 0,01 133,4 6 0

7943,282 46538 -2,82E+05 2,86E+05 -80,627 -0,95 0,01 138,9 6 0

6309,573 46994 -3,61E+05 3,64E+05 -82,587 -0,95 0,01 144,4 6 0

2511,886 60603 -13247 62034 -12,33 -0,95 0,01 167,4 7 1

1995,262 61312 -15278 63187 -13,992 -0,95 0,01 172,9 7 1

1584,893 60902 -6707,9 61270 -6,2854 -0,95 0,01 178,4 7 1

1258,925 60337 -3111,7 60417 -2,9522 -0,95 0,01 183,9 7 1

1000 59552 -3146,8 59635 -3,0248 -0,95 0,01 189,4 7 1

794,3282 59364 -3364,4 59459 -3,2437 -0,95 0,01 195,03 7 1

630,9573 59002 -4265,2 59156 -4,1347 -0,95 0,01 202,28 7 1

501,1872 59009 -5279,6 59245 -5,1127 -0,95 0,01 207,78 7 1

398,1072 58545 -6621,7 58918 -6,453 -0,95 0,01 213,28 7 1

316,2278 59930 -10601 60860 -10,031 -0,95 0,01 218,78 7 1

251,1886 59935 -11200 60972 -10,585 -0,95 0,01 224,28 7 1

199,5262 60309 -14620 62056 -13,627 -0,95 0,01 229,78 7 1

158,4893 61656 -17933 64211 -16,217 -0,95 0,01 235,28 7 1

125,8925 60323 -20000 63552 -18,343 -0,95 0,01 240,78 7 1

100 55475 -29320 62747 -27,858 -0,95 0,01 246,28 7 1

79,43282 50606 -41507 65451 -39,359 -0,95 0,01 251,78 7 1

63,09573 44100 -46678 64216 -46,627 -0,95 0,01 257,28 7 1

50,11872 53630 -73496 90983 -53,882 -0,95 0,01 262,78 7 1

39,81072 51486 -1,07E+05 1,19E+05 -64,361 -0,95 0,01 268,28 7 1

31,62278 58209 -1,41E+05 1,52E+05 -67,52 -0,95 0,01 273,78 7 1

25,11886 56782 -1,65E+05 1,74E+05 -71,001 -0,95 0,01 279,28 7 1

19,95262 61026 -2,21E+05 2,29E+05 -74,531 -0,95 0,01 284,78 7 1

15,84893 92035 -2,73E+05 2,88E+05 -71,37 -0,95 0,01 290,28 7 1

12,58925 96185 -2,65E+05 2,82E+05 -70,036 -0,95 0,01 295,78 7 1

10 97917 -3,30E+05 3,44E+05 -73,453 -0,95 0,01 301,28 7 1

7,94328 5,18E+07 -1,90E+08 1,97E+08 -74,72 -0,95 0,01 319,9 10 1

Page 92: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

91

APÊNDICE 3:

Resultados dos Ensaios de Câmara Névoa Salina -CP-VI -Adepoxi Coaltar 41

COALTAR 41 - 46 HORAS PLACA VI

Freq Z' (a) |z''| Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

100000 4,74E+03 2,28E+04 -22798 23285 -78,256 -0,5 0,01 13,79 5 0

79432,82 5,58E+03 2,81E+04 -28073 28622 -78,765 -0,5 0,01 19,29 5 0

63095,73 6,36E+03 3,42E+04 -34207 34793 -79,466 -0,5 0,01 27,54 5 0

50118,72 6,85E+03 4,36E+04 -43603 44138 -81,074 -0,5 0,01 33,04 5 0

39810,72 8,70E+03 5,46E+04 -54610 55298 -80,953 -0,5 0,01 38,54 5 0

31622,78 9,13E+03 6,75E+04 -67535 68149 -82,303 -0,5 0,01 44,04 5 0

25118,86 1,43E+04 8,48E+04 -84753 85959 -80,391 -0,5 0,01 50,67 6 1

15848,93 1,78E+04 1,28E+05 -1,28E+05 1,29E+05 -82,067 -0,5 0,01 61,92 6 1

12589,25 2,55E+04 1,61E+05 -1,61E+05 1,63E+05 -81,016 -0,5 0,01 67,54 6 1

10000 3,82E+04 2,03E+05 -2,03E+05 2,06E+05 -79,321 -0,5 0,01 73,17 6 1

7943,282 3,79E+04 2,40E+05 -2,40E+05 2,42E+05 -81,018 -0,5 0,01 78,67 6 1

6309,573 5,48E+04 3,18E+05 -3,18E+05 3,22E+05 -80,214 -0,5 0,01 84,29 6 1

5011,872 6,01E+04 3,75E+05 -3,75E+05 3,80E+05 -80,893 -0,5 0,01 90,04 6 1

2511,886 1,13E+05 7,06E+05 -7,06E+05 7,15E+05 -80,891 -0,5 0,01 111,79 7 1

1995,262 1,50E+05 8,27E+05 -8,27E+05 8,40E+05 -79,748 -0,5 0,01 119,67 7 1

1584,893 1,75E+05 1,05E+06 -1,05E+06 1,06E+06 -80,549 -0,5 0,01 125,17 7 1

1258,925 2,27E+05 1,30E+06 -1,30E+06 1,32E+06 -80,064 -0,5 0,01 131,17 7 1

1000 3,35E+05 1,62E+06 -1,62E+06 1,66E+06 -78,334 -0,5 0,01 138,04 7 1

794,3282 2,83E+05 1,90E+06 -1,90E+06 1,92E+06 -81,507 -0,5 0,01 144,42 7 1

630,9573 3,95E+05 2,40E+06 -2,40E+06 2,43E+06 -80,656 -0,5 0,01 151,67 7 1

501,1872 4,81E+05 2,97E+06 -2,97E+06 3,01E+06 -80,8 -0,5 0,01 157,17 7 1

398,1072 5,96E+05 3,62E+06 -3,62E+06 3,67E+06 -80,66 -0,5 0,01 164,29 7 1

316,2278 8,21E+05 4,55E+06 -4,55E+06 4,63E+06 -79,785 -0,5 0,01 173,29 7 1

251,1886 1,24E+06 5,60E+06 -5,60E+06 5,73E+06 -77,546 -0,5 0,01 179,79 9 1

199,5262 1,43E+06 6,93E+06 -6,93E+06 7,07E+06 -78,328 -0,5 0,01 185,29 9 1

158,4893 1,69E+06 8,55E+06 -8,55E+06 8,72E+06 -78,807 -0,5 0,01 190,79 9 1

125,8925 2,06E+06 1,06E+07 -1,06E+07 1,08E+07 -78,988 -0,5 0,01 196,29 9 1

100 2,43E+06 1,31E+07 -1,31E+07 1,33E+07 -79,458 -0,5 0,01 201,79 9 1

63,09573 4,17E+06 1,65E+07 -1,65E+07 1,70E+07 -75,834 -0,5 0,01 212,79 9 1

50,11872 6,12E+06 2,36E+07 -2,36E+07 2,44E+07 -75,45 -0,5 0,01 218,29 9 1

31,62278 8,08E+06 3,76E+07 -3,76E+07 3,85E+07 -77,89 -0,5 0,01 229,29 9 1

25,11886 1,49E+07 6,37E+07 -6,37E+07 6,54E+07 -76,865 -0,5 0,01 241,17 10 1

19,95262 1,68E+07 7,39E+07 -7,39E+07 7,58E+07 -77,188 -0,5 0,01 246,67 10 1

15,84893 2,41E+07 9,87E+07 -9,87E+07 1,02E+08 -76,271 -0,5 0,01 252,17 10 1

12,58925 2,97E+07 1,15E+08 -1,15E+08 1,19E+08 -75,515 -0,5 0,01 257,67 10 1

10 3,80E+07 1,38E+08 -1,38E+08 1,43E+08 -74,574 -0,5 0,01 263,17 10 1

7,94328 4,76E+07 1,71E+08 -1,71E+08 1,77E+08 -74,392 -0,5 0,01 268,79 10 1

6,30957 5,92E+07 2,01E+08 -2,01E+08 2,09E+08 -73,595 -0,5 0,01 274,54 10 1

5,01187 7,93E+07 2,48E+08 -2,48E+08 2,60E+08 -72,262 -0,5 0,01 280,17 10 1

1,99526 3,58E+08 5,79E+08 -5,79E+08 6,81E+08 -58,24 -0,5 0,01 302,79 10 1

1,58489 3,94E+08 5,63E+08 -5,63E+08 6,87E+08 -55,017 -0,5 0,01 308,29 10 1

1,25893 2,77E+08 4,06E+08 -4,06E+08 4,91E+08 -55,723 -0,5 0,01 314,29 10 1

Page 93: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

92

COALTAR 41 - 144 HORAS PLACA VI

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 7503,5 -348,16 7511,6 -2,6566 -0,65 0,01 13,71 5 0

794328,2 7452,2 -3308,3 8153,5 -23,938 -0,65 0,01 19,21 5 0

630957,3 7436,4 -6555,2 9913,2 -41,396 -0,65 0,01 28,21 5 0

501187,2 7598,6 -10080 12623 -52,99 -0,65 0,01 35,24 5 0

398107,2 7465,4 -14279 16113 -62,398 -0,65 0,01 40,71 5 0

316227,8 7107,4 -19252 20522 -69,737 -0,65 0,01 46,21 5 0

251188,6 6381,6 -25212 26007 -75,796 -0,65 0,01 51,71 5 0

25118,86 63687 -1,91E+05 2,01E+05 -71,547 -0,65 0,01 110,34 6 0

19952,62 85282 -2,31E+05 2,46E+05 -69,701 -0,65 0,01 115,84 6 0

15848,93 91978 -2,62E+05 2,78E+05 -70,671 -0,65 0,01 121,34 6 0

12589,25 1,33E+05 -3,29E+05 3,55E+05 -68,028 -0,65 0,01 126,84 6 0

10000 1,59E+05 -3,80E+05 4,12E+05 -67,325 -0,65 0,01 132,34 6 0

7943,282 1,89E+05 -4,51E+05 4,89E+05 -67,314 -0,65 0,01 137,84 6 0

6309,573 2,19E+05 -5,41E+05 5,83E+05 -67,993 -0,65 0,01 143,34 6 0

5011,872 1,99E+05 -6,37E+05 6,67E+05 -72,655 -0,65 0,01 148,84 6 0

3981,072 2,62E+05 -7,55E+05 7,99E+05 -70,848 -0,65 0,01 154,34 6 0

1000 7,04E+05 -1,89E+06 2,02E+06 -69,597 -0,65 0,01 188,46 7 1

794,3282 8,57E+05 -2,17E+06 2,33E+06 -68,426 -0,65 0,01 194,09 7 1

630,9573 1,10E+06 -2,67E+06 2,89E+06 -67,615 -0,65 0,01 201,34 7 1

501,1872 1,34E+06 -3,18E+06 3,45E+06 -67,161 -0,65 0,01 206,84 7 1

398,1072 1,65E+06 -3,80E+06 4,14E+06 -66,509 -0,65 0,01 212,34 7 1

316,2278 2,06E+06 -4,48E+06 4,93E+06 -65,353 -0,65 0,01 217,84 7 1

251,1886 2,72E+06 -4,85E+06 5,56E+06 -60,67 -0,65 0,01 224,34 9 1

199,5262 3,20E+06 -5,73E+06 6,56E+06 -60,814 -0,65 0,01 229,84 9 1

158,4893 3,78E+06 -6,74E+06 7,73E+06 -60,704 -0,65 0,01 235,34 9 1

125,8925 4,49E+06 -7,90E+06 9,09E+06 -60,4 -0,65 0,01 240,84 9 1

100 5,34E+06 -9,25E+06 1,07E+07 -60,02 -0,65 0,01 246,34 9 1

79,43282 6,29E+06 -1,08E+07 1,25E+07 -59,695 -0,65 0,01 251,84 9 1

63,09573 7,40E+06 -1,18E+07 1,40E+07 -58,015 -0,65 0,01 257,34 9 1

50,11872 9,22E+06 -1,43E+07 1,70E+07 -57,158 -0,65 0,01 262,84 9 1

39,81072 1,06E+07 -1,68E+07 1,99E+07 -57,7 -0,65 0,01 268,34 9 1

31,62278 1,26E+07 -1,92E+07 2,30E+07 -56,866 -0,65 0,01 273,84 9 1

25,11886 1,52E+07 -2,19E+07 2,67E+07 -55,184 -0,65 0,01 279,34 9 1

19,95262 1,82E+07 -2,51E+07 3,10E+07 -53,953 -0,65 0,01 284,84 9 1

15,84893 2,14E+07 -2,83E+07 3,55E+07 -52,872 -0,65 0,01 290,34 9 1

12,58925 2,62E+07 -3,26E+07 4,19E+07 -51,203 -0,65 0,01 302,21 10 1

10 3,11E+07 -3,68E+07 4,81E+07 -49,804 -0,65 0,01 307,71 10 1

7,94328 3,56E+07 -4,10E+07 5,43E+07 -49,026 -0,65 0,01 313,21 10 1

6,30957 4,26E+07 -4,58E+07 6,25E+07 -47,045 -0,65 0,01 318,96 10 1

5,01187 4,79E+07 -5,05E+07 6,97E+07 -46,523 -0,65 0,01 324,71 10 1

3,98107 5,40E+07 -5,57E+07 7,76E+07 -45,863 -0,65 0,01 330,46 10 1

3,16228 6,20E+07 -6,15E+07 8,73E+07 -44,765 -0,65 0,01 335,96 10 1

2,51189 6,89E+07 -6,73E+07 9,63E+07 -44,334 -0,65 0,01 341,84 10 1

1,99526 7,71E+07 -7,36E+07 1,07E+08 -43,673 -0,65 0,01 347,34 10 1

1,58489 8,76E+07 -8,13E+07 1,20E+08 -42,856 -0,65 0,01 352,84 10 1

1,25893 1,06E+08 -9,19E+07 1,40E+08 -41,042 -0,65 0,01 358,84 10 1

1 1,15E+08 -9,84E+07 1,52E+08 -40,431 -0,65 0,01 364,34 10 1

0,79433 1,27E+08 -1,05E+08 1,65E+08 -39,463 -0,65 0,01 369,84 10 1

0,63096 1,45E+08 -1,13E+08 1,83E+08 -37,933 -0,65 0,01 376,71 10 1

0,50119 1,59E+08 -1,18E+08 1,98E+08 -36,552 -0,65 0,01 383,21 10 1

0,39811 1,63E+08 -1,32E+08 2,10E+08 -38,93 -0,65 0,01 388,71 10 1

0,31623 1,97E+08 -1,58E+08 2,52E+08 -38,715 -0,65 0,01 395,46 10 1

Page 94: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

93

0,25119 2,14E+08 -1,59E+08 2,67E+08 -36,684 -0,65 0,01 403,96 10 1

0,19953 2,53E+08 -1,66E+08 3,03E+08 -33,204 -0,65 0,01 409,46 10 1

0,15849 2,63E+08 -1,91E+08 3,25E+08 -35,936 -0,65 0,01 416,21 10 1

0,12589 2,91E+08 -1,96E+08 3,51E+08 -34,007 -0,65 0,01 424,59 10 1

0,1 3,15E+08 -2,14E+08 3,81E+08 -34,101 -0,65 0,01 435,09 10 1

0,07943 3,52E+08 -2,22E+08 4,16E+08 -32,29 -0,65 0,01 448,21 10 1

0,0631 3,89E+08 -2,53E+08 4,65E+08 -33,017 -0,65 0,01 464,59 10 1

0,05012 4,20E+08 -2,76E+08 5,03E+08 -33,305 -0,65 0,01 485,09 10 1

0,03981 4,92E+08 -2,75E+08 5,64E+08 -29,173 -0,65 0,01 510,84 10 1

0,03162 5,12E+08 -2,81E+08 5,84E+08 -28,747 -0,65 0,01 543,21 10 1

0,02512 5,57E+08 -3,37E+08 6,51E+08 -31,174 -0,65 0,01 583,71 10 1

0,01995 6,04E+08 -3,11E+08 6,80E+08 -27,259 -0,65 0,01 634,71 10 1

0,01585 7,04E+08 -3,25E+08 7,76E+08 -24,772 -0,65 0,01 698,84 10 1

0,01259 7,38E+08 -3,35E+08 8,11E+08 -24,427 -0,65 0,01 778,96 10 1

COALTAR 41 - 376 HORAS PLACA VI

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2744,9 783,97 2854,7 15,94 -0,7 0,01 13,75 5 0

794328,2 2969,3 -624,34 3034,2 -11,874 -0,7 0,01 19,24 5 0

630957,3 3119,2 -2078,1 3748,1 -33,673 -0,7 0,01 26,5 5 0

501187,2 3310,1 -3439,3 4773,4 -46,097 -0,7 0,01 31,99 5 0

398107,2 3605,5 -4941,5 6117 -53,884 -0,7 0,01 37,5 5 0

316227,8 3914,3 -6590,1 7664,9 -59,291 -0,7 0,01 42,99 5 0

251188,6 4086,5 -8334,3 9282,2 -63,88 -0,7 0,01 48,5 5 0

199526,2 4785,5 -10585 11617 -65,672 -0,7 0,01 54,62 5 0

158489,3 5363,4 -13415 14447 -68,208 -0,7 0,01 60,12 5 0

125892,5 6167,1 -16513 17627 -69,521 -0,7 0,01 65,62 5 0

100000 7463,2 -20208 21542 -69,73 -0,7 0,01 71,12 5 0

79432,82 8549,9 -24021 25497 -70,408 -0,7 0,01 77,12 5 0

63095,73 11279 -29784 31848 -69,259 -0,7 0,01 85,25 5 0

50118,72 13028 -35686 37990 -69,944 -0,7 0,01 90,74 5 0

39810,72 17143 -43146 46427 -68,331 -0,7 0,01 96,25 5 0

31622,78 20091 -50066 53947 -68,135 -0,7 0,01 101,75 5 0

25118,86 28089 -58843 65203 -64,482 -0,7 0,01 108,25 6 0

19952,62 34238 -69196 77203 -63,674 -0,7 0,01 113,75 6 0

15848,93 41889 -82975 92949 -63,214 -0,7 0,01 119,25 6 0

12589,25 50414 -96312 1,09E+05 -62,37 -0,7 0,01 124,75 6 0

10000 55465 -1,15E+05 1,27E+05 -64,17 -0,7 0,01 130,25 6 0

7943,282 76970 -1,24E+05 1,46E+05 -58,111 -0,7 0,01 135,75 6 0

6309,573 82997 -1,52E+05 1,73E+05 -61,416 -0,7 0,01 141,25 6 0

5011,872 96750 -1,78E+05 2,03E+05 -61,523 -0,7 0,01 146,74 6 0

3981,072 1,15E+05 -2,13E+05 2,42E+05 -61,562 -0,7 0,01 152,25 6 0

3162,278 1,36E+05 -2,49E+05 2,84E+05 -61,325 -0,7 0,01 157,74 6 0

2511,886 1,62E+05 -2,82E+05 3,26E+05 -60,124 -0,7 0,01 164,24 7 1

1995,262 1,88E+05 -3,27E+05 3,77E+05 -60,085 -0,7 0,01 169,75 7 1

1584,893 2,20E+05 -3,82E+05 4,41E+05 -60,024 -0,7 0,01 175,24 7 1

1258,925 2,54E+05 -4,50E+05 5,17E+05 -60,505 -0,7 0,01 180,75 7 1

1000 3,08E+05 -5,24E+05 6,08E+05 -59,603 -0,7 0,01 186,37 7 1

794,3282 3,57E+05 -6,20E+05 7,16E+05 -60,082 -0,7 0,01 192 7 1

630,9573 4,19E+05 -7,18E+05 8,31E+05 -59,704 -0,7 0,01 199,75 7 1

501,1872 4,91E+05 -8,39E+05 9,72E+05 -59,666 -0,7 0,01 205,49 7 1

398,1072 5,81E+05 -9,76E+05 1,14E+06 -59,267 -0,7 0,01 211,37 7 1

316,2278 6,90E+05 -1,13E+06 1,33E+06 -58,649 -0,7 0,01 216,87 7 1

Page 95: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

94

251,1886 8,20E+05 -1,32E+06 1,55E+06 -58,08 -0,7 0,01 223,37 8 1

158,4893 1,15E+06 -1,76E+06 2,10E+06 -56,761 -0,7 0,01 234,37 8 1

125,8925 1,37E+06 -2,02E+06 2,44E+06 -55,917 -0,7 0,01 239,87 8 1

100 1,62E+06 -2,31E+06 2,82E+06 -55,008 -0,7 0,01 245,37 8 1

79,43282 1,91E+06 -2,65E+06 3,26E+06 -54,216 -0,7 0,01 250,87 8 1

63,09573 2,16E+06 -2,99E+06 3,68E+06 -54,162 -0,7 0,01 256,37 8 1

50,11872 2,78E+06 -3,39E+06 4,38E+06 -50,677 -0,7 0,01 268,25 9 1

39,81072 3,23E+06 -3,79E+06 4,98E+06 -49,54 -0,7 0,01 273,75 9 1

31,62278 3,73E+06 -4,22E+06 5,63E+06 -48,544 -0,7 0,01 279,25 9 1

25,11886 4,31E+06 -4,70E+06 6,38E+06 -47,474 -0,7 0,01 284,75 9 1

19,95262 5,01E+06 -5,19E+06 7,22E+06 -46,01 -0,7 0,01 290,25 9 1

15,84893 5,74E+06 -5,71E+06 8,10E+06 -44,86 -0,7 0,01 295,75 9 1

12,58925 6,61E+06 -6,26E+06 9,10E+06 -43,403 -0,7 0,01 301,24 9 1

10 7,48E+06 -6,83E+06 1,01E+07 -42,41 -0,7 0,01 306,75 9 1

7,94328 8,41E+06 -7,40E+06 1,12E+07 -41,343 -0,7 0,01 312,24 9 1

6,30957 9,56E+06 -8,01E+06 1,25E+07 -39,943 -0,7 0,01 317,87 9 1

5,01187 1,07E+07 -8,64E+06 1,37E+07 -38,968 -0,7 0,01 323,62 9 1

3,98107 1,19E+07 -9,32E+06 1,51E+07 -38,067 -0,7 0,01 329,37 9 1

3,16228 1,34E+07 -1,00E+07 1,67E+07 -36,771 -0,7 0,01 335,25 9 1

2,51189 1,47E+07 -1,08E+07 1,82E+07 -36,298 -0,7 0,01 341,12 9 1

1,99526 1,62E+07 -1,16E+07 1,99E+07 -35,523 -0,7 0,01 346,62 9 1

1,58489 1,78E+07 -1,24E+07 2,17E+07 -34,807 -0,7 0,01 352,12 9 1

1,25893 1,96E+07 -1,36E+07 2,39E+07 -34,795 -0,7 0,01 358,12 9 1

1 2,17E+07 -1,42E+07 2,59E+07 -33,301 -0,7 0,01 363,62 9 1

0,79433 2,37E+07 -1,56E+07 2,83E+07 -33,337 -0,7 0,01 369,12 9 1

0,63096 2,64E+07 -1,61E+07 3,09E+07 -31,402 -0,7 0,01 377,25 9 1

0,50119 2,85E+07 -1,77E+07 3,35E+07 -31,813 -0,7 0,01 383,74 9 1

0,39811 3,20E+07 -1,83E+07 3,69E+07 -29,722 -0,7 0,01 389,25 9 1

0,31623 3,40E+07 -1,93E+07 3,91E+07 -29,555 -0,7 0,01 396 9 1

0,25119 4,07E+07 -2,22E+07 4,64E+07 -28,666 -0,7 0,01 413,87 10 1

0,19953 4,50E+07 -2,44E+07 5,11E+07 -28,448 -0,7 0,01 419,37 10 1

0,15849 4,99E+07 -2,35E+07 5,51E+07 -25,212 -0,7 0,01 426,25 10 1

0,12589 5,38E+07 -2,54E+07 5,95E+07 -25,237 -0,7 0,01 434,74 10 1

0,07943 6,16E+07 -2,61E+07 6,69E+07 -22,939 -0,7 0,01 458,37 10 1

0,0631 6,69E+07 -2,56E+07 7,16E+07 -20,911 -0,7 0,01 474,74 10 1

0,05012 7,05E+07 -2,47E+07 7,47E+07 -19,279 -0,7 0,01 495,12 10 1

0,03981 7,50E+07 -2,53E+07 7,91E+07 -18,614 -0,7 0,01 521 10 1

0,03162 7,91E+07 -2,31E+07 8,24E+07 -16,291 -0,7 0,01 553,37 10 1

0,02512 8,35E+07 -2,20E+07 8,63E+07 -14,795 -0,7 0,01 593,87 10 1

0,01995 8,66E+07 -2,06E+07 8,90E+07 -13,404 -0,7 0,01 644,87 10 1

0,01585 9,03E+07 -1,88E+07 9,22E+07 -11,747 -0,7 0,01 709 10 1

0,01259 9,21E+07 -1,70E+07 9,36E+07 -10,441 -0,7 0,01 789,12 10 1

0,01 9,22E+07 -1,55E+07 9,35E+07 -9,5192 -0,7 0,01 889,99 10 1

COALTAR 41 - 542 HORAS PLACA VI

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 3692,2 -5,7648 3692,2 -0,089458 -0,75 0,01 14,15 5 0

794328,2 3668,8 -1464,5 3950,3 -21,761 -0,75 0,01 19,65 5 0

630957,3 3897 -2842,7 4823,6 -36,109 -0,75 0,01 26,9 5 0

501187,2 3751,1 -4405,4 5786 -49,586 -0,75 0,01 32,4 5 0

398107,2 3907,8 -6126,8 7267 -57,469 -0,75 0,01 37,9 5 0

316227,8 4112,8 -8060,7 9049,3 -62,968 -0,75 0,01 43,4 5 0

251188,6 4424,6 -10439 11338 -67,03 -0,75 0,01 48,9 5 0

199526,2 4916,6 -13236 14120 -69,622 -0,75 0,01 54,4 5 0

158489,3 5408,8 -16574 17434 -71,926 -0,75 0,01 59,9 5 0

Page 96: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

95

125892,5 6110 -20694 21577 -73,551 -0,75 0,01 65,4 5 0

100000 7592,6 -25371 26483 -73,34 -0,75 0,01 70,9 5 0

79432,82 8519,5 -31443 32577 -74,84 -0,75 0,01 76,4 5 0

63095,73 10333 -39079 40422 -75,189 -0,75 0,01 84,65 5 0

50118,72 14503 -47014 49200 -72,856 -0,75 0,01 90,15 5 0

39810,72 15579 -56058 58183 -74,469 -0,75 0,01 95,65 5 0

31622,78 20094 -69554 72398 -73,886 -0,75 0,01 101,15 5 0

25118,86 29438 -82824 87900 -70,433 -0,75 0,01 107,65 6 0

19952,62 36950 -1,00E+05 1,07E+05 -69,776 -0,75 0,01 113,15 6 0

15848,93 42899 -1,21E+05 1,29E+05 -70,541 -0,75 0,01 118,65 6 0

12589,25 50785 -1,41E+05 1,50E+05 -70,202 -0,75 0,01 124,15 6 0

10000 62465 -1,73E+05 1,84E+05 -70,115 -0,75 0,01 129,65 6 0

7943,282 87585 -2,12E+05 2,29E+05 -67,523 -0,75 0,01 135,15 6 0

6309,573 97730 -2,45E+05 2,64E+05 -68,289 -0,75 0,01 140,65 6 0

5011,872 1,19E+05 -2,92E+05 3,15E+05 -67,841 -0,75 0,01 146,15 6 0

3981,072 1,43E+05 -3,36E+05 3,65E+05 -66,936 -0,75 0,01 151,65 6 0

3162,278 1,59E+05 -4,20E+05 4,49E+05 -69,287 -0,75 0,01 157,15 6 0

2511,886 2,31E+05 -4,93E+05 5,44E+05 -64,903 -0,75 0,01 163,65 7 1

1995,262 2,52E+05 -5,61E+05 6,15E+05 -65,782 -0,75 0,01 169,15 7 1

1584,893 3,32E+05 -6,44E+05 7,25E+05 -62,697 -0,75 0,01 174,65 7 1

1258,925 3,77E+05 -7,91E+05 8,76E+05 -64,512 -0,75 0,01 180,15 7 1

1000 4,61E+05 -9,29E+05 1,04E+06 -63,638 -0,75 0,01 185,65 7 1

794,3282 5,26E+05 -1,09E+06 1,21E+06 -64,288 -0,75 0,01 191,28 7 1

630,9573 7,47E+05 -1,02E+06 1,26E+06 -53,723 -0,75 0,01 198,53 7 1

501,1872 7,82E+05 -1,51E+06 1,70E+06 -62,628 -0,75 0,01 204,03 7 1

398,1072 9,47E+05 -1,77E+06 2,01E+06 -61,831 -0,75 0,01 209,53 7 1

316,2278 3,70E+05 -88835 3,81E+05 -13,492 -0,75 0,01 215,03 7 1

251,1886 33016 -558,86 33021 -0,96975 -0,75 0,01 220,53 7 1

199,5262 47339 -13349 49185 -15,748 -0,75 0,01 226,03 7 1

158,4893 39795 -4633,6 40064 -6,6414 -0,75 0,01 231,53 7 1

125,8925 36237 -11348 37972 -17,388 -0,75 0,01 237,03 7 1

100 36070 -17084 39911 -25,344 -0,75 0,01 242,53 7 1

79,43282 37331 -21096 42879 -29,471 -0,75 0,01 248,03 7 1

63,09573 35482 -22005 41752 -31,806 -0,75 0,01 253,53 7 1

50,11872 30941 -22927 38510 -36,538 -0,75 0,01 259,03 7 1

39,81072 38420 -28732 47975 -36,791 -0,75 0,01 264,53 7 1

31,62278 36977 -22889 43488 -31,758 -0,75 0,01 270,03 7 1

25,11886 48361 -46212 66890 -43,698 -0,75 0,01 275,53 7 1

19,95262 45548 -33977 56825 -36,721 -0,75 0,01 281,03 7 1

15,84893 50234 -51528 71962 -45,729 -0,75 0,01 286,65 7 1

12,58925 59458 -55067 81041 -42,804 -0,75 0,01 292,15 7 1

10 62939 -37131 73076 -30,539 -0,75 0,01 297,65 7 1

7,94328 61306 -47402 77494 -37,711 -0,75 0,01 303,15 7 1

6,30957 76330 -71191 1,04E+05 -43,005 -0,75 0,01 308,9 7 1

5,01187 70466 -65513 96215 -42,914 -0,75 0,01 314,65 7 1

3,98107 1,26E+05 -1,64E+05 2,07E+05 -52,453 -0,75 0,01 320,28 7 1

3,16228 99264 -82518 1,29E+05 -39,737 -0,75 0,01 325,9 7 1

2,51189 1,01E+05 -1,15E+05 1,53E+05 -48,704 -0,75 0,01 331,78 7 1

1,99526 1,52E+05 -1,24E+05 1,96E+05 -39,283 -0,75 0,01 337,28 7 1

1,58489 2,56E+05 -53645 2,62E+05 -11,832 -0,75 0,01 342,78 7 1

COALTAR 41 - 759 HORAS PLACA VI

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2501,4 -1164,9 2759,3 -24,971 -0,65 0,01 13,74 5 0

794328,2 2325,3 -2030,8 3087,3 -41,132 -0,65 0,01 19,62 5 0

Page 97: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

96

630957,3 2038,5 -3002,4 3629 -55,825 -0,65 0,01 26,87 5 0

501187,2 1896,7 -4137 4551,1 -65,37 -0,65 0,01 32,37 5 0

398107,2 1860,4 -5692,3 5988,6 -71,901 -0,65 0,01 37,87 5 0

316227,8 2092,8 -7887,8 8160,7 -75,141 -0,65 0,01 43,37 5 0

251188,6 2024,7 -9848,5 10054 -78,383 -0,65 0,01 48,87 5 0

199526,2 2801,7 -11977 12300 -76,834 -0,65 0,01 54,37 5 0

158489,3 2733,5 -15741 15977 -80,149 -0,65 0,01 59,87 5 0

125892,5 3268,8 -19815 20083 -80,633 -0,65 0,01 65,37 5 0

100000 4833,4 -23394 23888 -78,326 -0,65 0,01 70,87 5 0

79432,82 6595,7 -29253 29987 -77,294 -0,65 0,01 76,37 5 0

63095,73 9667,2 -35673 36960 -74,837 -0,65 0,01 84,49 5 0

50118,72 10685 -43261 44561 -76,126 -0,65 0,01 93,12 5 0

39810,72 15088 -52492 54617 -73,964 -0,65 0,01 98,62 5 0

31622,78 16313 -62891 64972 -75,459 -0,65 0,01 104,12 5 0

25118,86 26023 -73070 77566 -70,397 -0,65 0,01 110,62 6 0

19952,62 29732 -89894 94683 -71,699 -0,65 0,01 116,12 6 0

15848,93 39129 -1,08E+05 1,15E+05 -70,04 -0,65 0,01 121,62 6 0

12589,25 48427 -1,34E+05 1,42E+05 -70,092 -0,65 0,01 127,12 6 0

10000 57734 -1,55E+05 1,66E+05 -69,612 -0,65 0,01 132,62 6 0

7943,282 65446 -1,84E+05 1,95E+05 -70,399 -0,65 0,01 138,12 6 0

6309,573 92155 -2,11E+05 2,30E+05 -66,378 -0,65 0,01 143,62 6 0

5011,872 1,14E+05 -2,59E+05 2,83E+05 -66,262 -0,65 0,01 149,12 6 0

3981,072 1,49E+05 -3,00E+05 3,35E+05 -63,583 -0,65 0,01 154,62 6 0

3162,278 1,86E+05 -3,64E+05 4,08E+05 -62,931 -0,65 0,01 160,12 6 0

2511,886 38502 8610,4 39453 12,606 -0,65 0,01 166,62 7 1

1995,262 36071 9625,8 37333 14,942 -0,65 0,01 172,12 7 1

1584,893 33709 10132 35199 16,729 -0,65 0,01 177,62 7 1

1258,925 31415 10104 33000 17,829 -0,65 0,01 183,12 7 1

1000 29816 9218,6 31209 17,181 -0,65 0,01 188,62 7 1

794,3282 27580 9540,1 29183 19,081 -0,65 0,01 194,24 7 1

630,9573 26050 8514,4 27406 18,1 -0,65 0,01 201,49 7 1

501,1872 24556 8312,2 25925 18,701 -0,65 0,01 206,99 7 1

398,1072 23928 6721,1 24854 15,689 -0,65 0,01 212,49 7 1

316,2278 22429 6478,3 23346 16,111 -0,65 0,01 217,99 7 1

251,1886 22618 4513,4 23064 11,285 -0,65 0,01 223,49 7 1

199,5262 25217 1489,1 25261 3,3795 -0,65 0,01 228,99 7 1

158,4893 22401 1822,2 22475 4,6505 -0,65 0,01 234,49 7 1

125,8925 22755 496,22 22760 1,2493 -0,65 0,01 239,99 7 1

100 2,57E+06 -3,11E+06 4,03E+06 -50,423 -0,65 0,01 258,24 9 1

79,43282 3,04E+06 -3,54E+06 4,66E+06 -49,362 -0,65 0,01 263,74 9 1

50,11872 4,19E+06 -4,17E+06 5,91E+06 -44,867 -0,65 0,01 274,74 9 1

39,81072 4,68E+06 -4,75E+06 6,67E+06 -45,416 -0,65 0,01 280,24 9 1

31,62278 5,37E+06 -5,10E+06 7,41E+06 -43,542 -0,65 0,01 285,74 9 1

25,11886 6,34E+06 -5,52E+06 8,41E+06 -41,046 -0,65 0,01 291,24 9 1

19,95262 7,03E+06 -5,95E+06 9,21E+06 -40,222 -0,65 0,01 296,74 9 1

15,84893 7,96E+06 -6,28E+06 1,01E+07 -38,281 -0,65 0,01 302,24 9 1

12,58925 9,12E+06 -6,60E+06 1,13E+07 -35,894 -0,65 0,01 307,74 9 1

10 1,01E+07 -6,90E+06 1,22E+07 -34,334 -0,65 0,01 313,24 9 1

7,94328 1,13E+07 -7,20E+06 1,34E+07 -32,622 -0,65 0,01 318,74 9 1

6,30957 1,24E+07 -7,38E+06 1,45E+07 -30,691 -0,65 0,01 324,37 9 1

5,01187 1,34E+07 -7,72E+06 1,55E+07 -29,909 -0,65 0,01 330,12 9 1

3,98107 1,49E+07 -7,89E+06 1,68E+07 -27,984 -0,65 0,01 335,74 9 1

3,16228 1,59E+07 -8,26E+06 1,79E+07 -27,527 -0,65 0,01 341,37 9 1

2,51189 1,71E+07 -8,46E+06 1,90E+07 -26,366 -0,65 0,01 347,24 9 1

1,99526 1,87E+07 -8,45E+06 2,05E+07 -24,348 -0,65 0,01 352,74 9 1

Page 98: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

97

1,58489 1,95E+07 -9,25E+06 2,15E+07 -25,44 -0,65 0,01 358,24 9 1

1,25893 2,04E+07 -9,21E+06 2,24E+07 -24,27 -0,65 0,01 364,24 9 1

1 2,24E+07 -9,51E+06 2,43E+07 -23,037 -0,65 0,01 369,74 9 1

0,79433 2,32E+07 -9,65E+06 2,51E+07 -22,574 -0,65 0,01 375,24 9 1

0,63096 2,47E+07 -1,05E+07 2,68E+07 -23,131 -0,65 0,01 382,12 9 1

0,50119 2,68E+07 -9,95E+06 2,86E+07 -20,334 -0,65 0,01 388,62 9 1

0,39811 2,96E+07 -9,64E+06 3,12E+07 -18,029 -0,65 0,01 394,12 9 1

0,31623 3,07E+07 -1,11E+07 3,27E+07 -19,821 -0,65 0,01 400,87 9 1

0,25119 3,15E+07 -9,50E+06 3,29E+07 -16,799 -0,65 0,01 409,37 9 1

0,19953 3,26E+07 -1,13E+07 3,45E+07 -19,137 -0,65 0,01 414,87 9 1

0,15849 3,34E+07 -1,09E+07 3,52E+07 -18,042 -0,65 0,01 421,62 9 1

0,12589 3,79E+07 -1,06E+07 3,93E+07 -15,577 -0,65 0,01 430,12 9 1

0,1 3,86E+07 -9,95E+06 3,99E+07 -14,463 -0,65 0,01 440,62 9 1

0,07943 7,60E+07 -2,21E+07 7,92E+07 -16,173 -0,65 0,01 467,74 10 1

0,0631 7,81E+07 -1,74E+07 8,00E+07 -12,579 -0,65 0,01 484,12 10 1

0,05012 8,16E+07 -1,55E+07 8,31E+07 -10,776 -0,65 0,01 504,62 10 1

0,03981 8,33E+07 -1,74E+07 8,51E+07 -11,792 -0,65 0,01 530,37 10 1

0,03162 8,75E+07 -1,54E+07 8,88E+07 -9,984 -0,65 0,01 562,74 10 1

0,02512 8,95E+07 -1,58E+07 9,09E+07 -10,013 -0,65 0,01 603,24 10 1

0,01995 9,12E+07 -1,37E+07 9,22E+07 -8,5643 -0,65 0,01 654,25 10 1

0,01585 9,32E+07 -1,23E+07 9,40E+07 -7,5181 -0,65 0,01 718,37 10 1

0,01259 9,43E+07 -1,31E+07 9,52E+07 -7,877 -0,65 0,01 798,49 10 1

0,01 9,55E+07 -8,65E+06 9,59E+07 -5,1751 -0,65 0,01 899,37 10 1

COALTAR 41 - 946 HORAS PLACA VI

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2606,6 -888,31 2753,8 -18,819 -0,75 0,01 13,78 5 0

794328,2 2479,6 -1559,9 2929,5 -32,174 -0,75 0,01 19,29 5 0

630957,3 2393,5 -2444,7 3421,3 -45,606 -0,75 0,01 26,53 5 0

501187,2 2459,9 -3542,8 4313,1 -55,226 -0,75 0,01 32,04 5 0

398107,2 2645,2 -4866,5 5538,9 -61,474 -0,75 0,01 37,53 5 0

316227,8 3471 -6237 7137,8 -60,903 -0,75 0,01 43,03 5 0

251188,6 3151,8 -8226,8 8809,9 -69,037 -0,75 0,01 48,53 5 0

199526,2 3739,9 -10176 10841 -69,821 -0,75 0,01 53,92 5 0

158489,3 4486,6 -12774 13539 -70,647 -0,75 0,01 59,4 5 0

125892,5 5419 -15345 16274 -70,55 -0,75 0,01 64,9 5 0

100000 6715 -19240 20378 -70,76 -0,75 0,01 70,4 5 0

79432,82 7719,5 -22653 23932 -71,182 -0,75 0,01 75,92 5 0

63095,73 8864,2 -27345 28746 -72,039 -0,75 0,01 85,53 5 0

50118,72 10752 -33208 34905 -72,059 -0,75 0,01 90,92 5 0

39810,72 13886 -40351 42673 -71,01 -0,75 0,01 96,29 5 0

31622,78 17200 -47544 50560 -70,111 -0,75 0,01 101,78 5 0

25118,86 23000 -56158 60685 -67,728 -0,75 0,01 108,29 6 0

19952,62 30795 -67157 73881 -65,366 -0,75 0,01 113,78 6 0

15848,93 35302 -79641 87114 -66,094 -0,75 0,01 119,29 6 0

12589,25 42341 -95824 1,05E+05 -66,161 -0,75 0,01 124,78 6 0

10000 48212 -1,13E+05 1,23E+05 -66,938 -0,75 0,01 130,29 6 0

7943,282 63123 -1,35E+05 1,49E+05 -64,93 -0,75 0,01 135,78 6 0

6309,573 70549 -1,59E+05 1,74E+05 -66,023 -0,75 0,01 141,28 6 0

5011,872 90008 -1,85E+05 2,05E+05 -64,015 -0,75 0,01 146,78 6 0

3981,072 1,01E+05 -2,14E+05 2,36E+05 -64,747 -0,75 0,01 152,28 6 0

3162,278 1,27E+05 -2,62E+05 2,91E+05 -64,175 -0,75 0,01 157,78 6 0

2511,886 1,53E+05 -2,99E+05 3,36E+05 -62,875 -0,75 0,01 164,29 7 1

1995,262 1,82E+05 -3,48E+05 3,93E+05 -62,339 -0,75 0,01 169,78 7 1

1584,893 2,18E+05 -3,99E+05 4,55E+05 -61,32 -0,75 0,01 175,28 7 1

Page 99: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

98

1258,925 2,63E+05 -4,70E+05 5,39E+05 -60,775 -0,75 0,01 180,78 7 1

1000 3,02E+05 -5,62E+05 6,38E+05 -61,748 -0,75 0,01 186,28 7 1

794,3282 3,74E+05 -6,50E+05 7,50E+05 -60,114 -0,75 0,01 191,9 7 1

630,9573 4,41E+05 -7,52E+05 8,72E+05 -59,617 -0,75 0,01 199,15 7 1

501,1872 5,20E+05 -8,77E+05 1,02E+06 -59,3 -0,75 0,01 204,65 7 1

316,2278 7,39E+05 -1,17E+06 1,39E+06 -57,752 -0,75 0,01 215,78 7 1

251,1886 8,81E+05 -1,35E+06 1,61E+06 -56,927 -0,75 0,01 222,28 8 1

199,5262 1,05E+06 -1,55E+06 1,87E+06 -56,055 -0,75 0,01 227,78 8 1

158,4893 1,24E+06 -1,78E+06 2,17E+06 -55,173 -0,75 0,01 233,29 8 1

125,8925 1,47E+06 -2,03E+06 2,51E+06 -54,051 -0,75 0,01 238,78 8 1

100 1,74E+06 -2,30E+06 2,88E+06 -52,85 -0,75 0,01 244,28 8 1

79,43282 2,05E+06 -2,56E+06 3,28E+06 -51,348 -0,75 0,01 249,78 8 1

63,09573 2,55E+06 -2,88E+06 3,85E+06 -48,511 -0,75 0,01 255,28 8 1

50,11872 2,93E+06 -3,19E+06 4,33E+06 -47,418 -0,75 0,01 267,15 9 1

39,81072 3,38E+06 -3,56E+06 4,91E+06 -46,451 -0,75 0,01 272,65 9 1

31,62278 3,89E+06 -3,95E+06 5,54E+06 -45,456 -0,75 0,01 278,15 9 1

25,11886 4,51E+06 -4,33E+06 6,25E+06 -43,828 -0,75 0,01 283,65 9 1

19,95262 5,12E+06 -4,69E+06 6,94E+06 -42,517 -0,75 0,01 289,15 9 1

15,84893 5,86E+06 -5,08E+06 7,75E+06 -40,922 -0,75 0,01 294,67 9 1

12,58925 6,65E+06 -5,45E+06 8,60E+06 -39,343 -0,75 0,01 300,17 9 1

10 7,52E+06 -5,80E+06 9,50E+06 -37,657 -0,75 0,01 305,65 9 1

7,94328 8,36E+06 -6,16E+06 1,04E+07 -36,399 -0,75 0,01 311,28 9 1

6,30957 9,32E+06 -6,50E+06 1,14E+07 -34,884 -0,75 0,01 317,03 9 1

5,01187 1,03E+07 -6,89E+06 1,24E+07 -33,889 -0,75 0,01 322,9 9 1

3,98107 1,14E+07 -7,16E+06 1,35E+07 -32,094 -0,75 0,01 328,53 9 1

3,16228 1,24E+07 -7,52E+06 1,45E+07 -31,147 -0,75 0,01 334,15 9 1

2,51189 1,36E+07 -7,84E+06 1,57E+07 -30,024 -0,75 0,01 340,03 9 1

1,99526 1,48E+07 -8,24E+06 1,69E+07 -29,131 -0,75 0,01 345,53 9 1

1,58489 1,58E+07 -8,61E+06 1,80E+07 -28,586 -0,75 0,01 351,03 9 1

1,25893 1,74E+07 -9,12E+06 1,97E+07 -27,609 -0,75 0,01 357,03 9 1

1 1,87E+07 -9,30E+06 2,09E+07 -26,447 -0,75 0,01 362,54 9 1

0,79433 2,01E+07 -9,55E+06 2,23E+07 -25,421 -0,75 0,01 368,03 9 1

0,63096 2,14E+07 -9,92E+06 2,36E+07 -24,821 -0,75 0,01 376,28 9 1

0,50119 2,31E+07 -1,00E+07 2,51E+07 -23,447 -0,75 0,01 382,78 9 1

0,39811 2,41E+07 -1,08E+07 2,64E+07 -24,243 -0,75 0,01 388,28 9 1

0,31623 2,64E+07 -1,04E+07 2,83E+07 -21,589 -0,75 0,01 395,03 9 1

0,25119 2,81E+07 -1,06E+07 3,01E+07 -20,666 -0,75 0,01 403,4 9 1

0,19953 2,96E+07 -1,14E+07 3,17E+07 -21,038 -0,75 0,01 408,9 9 1

0,15849 3,15E+07 -1,05E+07 3,32E+07 -18,405 -0,75 0,01 415,65 9 1

0,12589 3,26E+07 -1,09E+07 3,44E+07 -18,496 -0,75 0,01 424,03 9 1

0,1 3,48E+07 -1,09E+07 3,65E+07 -17,386 -0,75 0,01 434,54 9 1

0,07943 3,68E+07 -1,01E+07 3,82E+07 -15,425 -0,75 0,01 447,65 9 1

0,0631 3,84E+07 -1,04E+07 3,98E+07 -15,072 -0,75 0,01 464,03 9 1

0,05012 6,22E+07 -1,69E+07 6,45E+07 -15,217 -0,75 0,01 505,78 10 1

0,03981 6,65E+07 -1,40E+07 6,80E+07 -11,909 -0,75 0,01 531,53 10 1

0,03162 6,88E+07 -1,29E+07 7,00E+07 -10,601 -0,75 0,01 563,67 10 1

0,02512 7,22E+07 -1,27E+07 7,34E+07 -9,9983 -0,75 0,01 604,15 10 1

0,01995 7,21E+07 -1,06E+07 7,29E+07 -8,3931 -0,75 0,01 655,03 10 1

0,01585 7,74E+07 -1,12E+07 7,82E+07 -8,2008 -0,75 0,01 718,65 10 1

0,01259 7,65E+07 -1,02E+07 7,71E+07 -7,6129 -0,75 0,01 798,78 10 1

0,01 7,72E+07 -1,03E+07 7,79E+07 -7,6179 -0,75 0,01 899,67 10 1

COALTAR 41 - 1027 HORAS PLACA VI

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2636,7 495,31 2682,8 10,639 -0,65 0,01 13,78 5 0

Page 100: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

99

794328,2 2879,4 -638,03 2949,2 -12,494 -0,65 0,01 19,28 5 0

630957,3 2995,2 -1951,1 3574,6 -33,081 -0,65 0,01 26,53 5 0

501187,2 3224 -3356,2 4653,8 -46,151 -0,65 0,01 32,03 5 0

398107,2 3490 -4513,8 5705,7 -52,289 -0,65 0,01 37,53 5 0

316227,8 3462,6 -5915 6854 -59,656 -0,65 0,01 43,03 5 0

251188,6 3672,7 -8165,3 8953,3 -65,782 -0,65 0,01 48,53 5 0

199526,2 4264,7 -10501 11334 -67,897 -0,65 0,01 54,03 5 0

158489,3 5134,9 -12617 13622 -67,855 -0,65 0,01 59,53 5 0

125892,5 5650,1 -15550 16545 -70,031 -0,65 0,01 65,03 5 0

100000 7547,8 -18842 20298 -68,17 -0,65 0,01 70,53 5 0

79432,82 8711,9 -24285 25800 -70,265 -0,65 0,01 76,03 5 0

63095,73 9096,2 -30622 31944 -73,456 -0,65 0,01 84,28 5 0

50118,72 11996 -34775 36786 -70,968 -0,65 0,01 89,78 5 0

39810,72 14961 -41777 44375 -70,297 -0,65 0,01 95,28 5 0

31622,78 19089 -51423 54852 -69,634 -0,65 0,01 100,78 5 0

25118,86 27926 -63103 69006 -66,128 -0,65 0,01 107,28 6 0

19952,62 33295 -69120 76721 -64,28 -0,65 0,01 112,78 6 0

15848,93 39537 -81874 90920 -64,224 -0,65 0,01 118,28 6 0

12589,25 48164 -94691 1,06E+05 -63,04 -0,65 0,01 123,78 6 0

10000 58665 -1,12E+05 1,27E+05 -62,436 -0,65 0,01 129,28 6 0

7943,282 66343 -1,32E+05 1,48E+05 -63,333 -0,65 0,01 134,78 6 0

6309,573 80839 -1,58E+05 1,77E+05 -62,9 -0,65 0,01 140,28 6 0

5011,872 98256 -1,82E+05 2,06E+05 -61,571 -0,65 0,01 145,78 6 0

3981,072 1,13E+05 -2,11E+05 2,39E+05 -61,854 -0,65 0,01 151,28 6 0

3162,278 1,43E+05 -2,50E+05 2,88E+05 -60,223 -0,65 0,01 156,78 6 0

2511,886 1,70E+05 -2,88E+05 3,35E+05 -59,428 -0,65 0,01 163,28 7 1

1995,262 1,99E+05 -3,37E+05 3,91E+05 -59,424 -0,65 0,01 168,78 7 1

1584,893 2,28E+05 -3,95E+05 4,56E+05 -59,984 -0,65 0,01 174,28 7 1

1258,925 2,59E+05 -4,54E+05 5,23E+05 -60,283 -0,65 0,01 179,78 7 1

1000 3,11E+05 -5,34E+05 6,18E+05 -59,825 -0,65 0,01 185,28 7 1

794,3282 3,62E+05 -6,26E+05 7,23E+05 -59,925 -0,65 0,01 190,9 7 1

630,9573 4,35E+05 -7,21E+05 8,42E+05 -58,893 -0,65 0,01 198,15 7 1

501,1872 5,08E+05 -8,38E+05 9,80E+05 -58,782 -0,65 0,01 203,65 7 1

398,1072 6,00E+05 -9,72E+05 1,14E+06 -58,324 -0,65 0,01 209,15 7 1

316,2278 7,15E+05 -1,12E+06 1,33E+06 -57,493 -0,65 0,01 214,65 7 1

251,1886 8,45E+05 -1,30E+06 1,55E+06 -57,082 -0,65 0,01 221,15 8 1

199,5262 9,99E+05 -1,51E+06 1,81E+06 -56,433 -0,65 0,01 226,65 8 1

158,4893 1,18E+06 -1,73E+06 2,10E+06 -55,63 -0,65 0,01 232,15 8 1

125,8925 1,40E+06 -1,98E+06 2,43E+06 -54,692 -0,65 0,01 237,65 8 1

100 1,66E+06 -2,26E+06 2,80E+06 -53,69 -0,65 0,01 243,15 8 1

79,43282 1,95E+06 -2,54E+06 3,21E+06 -52,459 -0,65 0,01 248,65 8 1

63,09573 2,45E+06 -2,86E+06 3,77E+06 -49,41 -0,65 0,01 254,15 8 1

50,11872 2,74E+06 -3,20E+06 4,22E+06 -49,441 -0,65 0,01 266,03 9 1

39,81072 3,24E+06 -3,59E+06 4,84E+06 -47,911 -0,65 0,01 271,53 9 1

31,62278 3,80E+06 -3,99E+06 5,51E+06 -46,351 -0,65 0,01 277,03 9 1

25,11886 4,37E+06 -4,40E+06 6,21E+06 -45,198 -0,65 0,01 282,53 9 1

19,95262 5,00E+06 -4,82E+06 6,94E+06 -43,923 -0,65 0,01 288,03 9 1

15,84893 5,80E+06 -5,26E+06 7,83E+06 -42,213 -0,65 0,01 293,53 9 1

12,58925 6,64E+06 -5,70E+06 8,75E+06 -40,64 -0,65 0,01 299,03 9 1

10 7,42E+06 -6,09E+06 9,60E+06 -39,356 -0,65 0,01 304,53 9 1

7,94328 8,34E+06 -6,52E+06 1,06E+07 -38,001 -0,65 0,01 310,15 9 1

6,30957 9,33E+06 -6,93E+06 1,16E+07 -36,637 -0,65 0,01 315,9 9 1

5,01187 1,05E+07 -7,33E+06 1,28E+07 -34,98 -0,65 0,01 321,65 9 1

3,98107 1,17E+07 -7,64E+06 1,40E+07 -33,216 -0,65 0,01 327,28 9 1

3,16228 1,27E+07 -8,15E+06 1,51E+07 -32,609 -0,65 0,01 332,9 9 1

Page 101: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

100

2,51189 1,42E+07 -8,47E+06 1,65E+07 -30,859 -0,65 0,01 338,78 9 1

1,99526 1,51E+07 -8,88E+06 1,75E+07 -30,498 -0,65 0,01 344,28 9 1

1,58489 1,66E+07 -9,43E+06 1,91E+07 -29,596 -0,65 0,01 349,78 9 1

1,25893 1,81E+07 -1,01E+07 2,07E+07 -29,218 -0,65 0,01 355,78 9 1

1 1,95E+07 -1,03E+07 2,20E+07 -27,804 -0,65 0,01 361,28 9 1

0,79433 2,10E+07 -1,04E+07 2,34E+07 -26,43 -0,65 0,01 366,78 9 1

0,63096 2,24E+07 -1,12E+07 2,51E+07 -26,641 -0,65 0,01 374,9 9 1

0,50119 2,42E+07 -1,13E+07 2,67E+07 -24,942 -0,65 0,01 381,4 9 1

0,39811 2,54E+07 -1,22E+07 2,82E+07 -25,643 -0,65 0,01 386,9 9 1

0,31623 2,87E+07 -1,28E+07 3,14E+07 -24,06 -0,65 0,01 393,65 9 1

0,25119 2,99E+07 -1,17E+07 3,22E+07 -21,403 -0,65 0,01 402,15 9 1

0,19953 3,19E+07 -1,36E+07 3,46E+07 -23,066 -0,65 0,01 407,65 9 1

0,15849 3,42E+07 -1,31E+07 3,66E+07 -20,978 -0,65 0,01 414,4 9 1

0,12589 3,64E+07 -1,20E+07 3,83E+07 -18,242 -0,65 0,01 422,78 9 1

0,1 5,15E+07 -2,00E+07 5,52E+07 -21,214 -0,65 0,01 444,78 10 1

0,07943 5,48E+07 -1,60E+07 5,71E+07 -16,301 -0,65 0,01 457,9 10 1

0,0631 6,06E+07 -1,77E+07 6,32E+07 -16,245 -0,65 0,01 474,4 10 1

0,05012 6,36E+07 -1,68E+07 6,58E+07 -14,83 -0,65 0,01 495,03 10 1

0,03981 6,32E+07 -1,78E+07 6,57E+07 -15,709 -0,65 0,01 520,78 10 1

0,03162 6,65E+07 -1,67E+07 6,86E+07 -14,094 -0,65 0,01 553,15 10 1

0,02512 6,91E+07 -1,57E+07 7,08E+07 -12,806 -0,65 0,01 593,65 10 1

0,01995 7,33E+07 -1,39E+07 7,46E+07 -10,766 -0,65 0,01 644,53 10 1

0,01585 8,58E+07 -2,46E+07 8,93E+07 -15,977 -0,65 0,01 708,15 10 1

0,01259 8,05E+07 -1,37E+07 8,16E+07 -9,6388 -0,65 0,01 788,26 10 1

0,01 8,41E+07 -1,22E+07 8,50E+07 -8,2577 -0,65 0,01 889,13 10 1

Page 102: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

101

APÊNDICE 4:

Resultados dos Ensaios de Câmara Úmida -CP-III -Adepoxi Coaltar 41

COALTAR 41 - 46 HORAS PLACA III

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

100000 7525,4 -24769 25887 -73,1 -0,51 0,01 17,98 5 1

79432,82 8352,2 -30342 31471 -74,609 -0,51 0,01 23,48 5 0

63095,73 9112,8 -36312 37438 -75,912 -0,51 0,01 31,73 5 0

50118,72 12711 -46047 47769 -74,568 -0,51 0,01 37,23 5 0

39810,72 13517 -54419 56073 -76,051 -0,51 0,01 44,73 5 1

31622,78 17643 -66355 68660 -75,11 -0,51 0,01 50,23 5 0

25118,86 25190 -80409 84262 -72,606 -0,51 0,01 57,6 6 1

19952,62 33143 -97621 1,03E+05 -71,247 -0,51 0,01 63,11 6 1

15848,93 35108 -1,20E+05 1,25E+05 -73,638 -0,51 0,01 68,6 6 1

12589,25 42539 -1,46E+05 1,52E+05 -73,706 -0,51 0,01 74,36 6 1

10000 60294 -1,77E+05 1,87E+05 -71,187 -0,51 0,01 80,1 6 1

7943,282 64737 -2,10E+05 2,20E+05 -72,885 -0,51 0,01 85,85 6 1

6309,573 80547 -2,57E+05 2,70E+05 -72,624 -0,51 0,01 91,48 6 1

5011,872 99477 -3,08E+05 3,24E+05 -72,114 -0,51 0,01 97,35 6 1

3981,072 1,11E+05 -3,70E+05 3,86E+05 -73,231 -0,51 0,01 103,23 6 1

3162,278 1,54E+05 -4,38E+05 4,64E+05 -70,585 -0,51 0,01 108,85 6 1

2511,886 1,96E+05 -5,45E+05 5,80E+05 -70,232 -0,51 0,01 115,98 7 1

1584,893 3,07E+05 -7,62E+05 8,21E+05 -68,054 -0,51 0,01 130,48 7 1

1258,925 3,53E+05 -9,24E+05 9,90E+05 -69,075 -0,51 0,01 135,98 7 1

1000 4,17E+05 -1,15E+06 1,22E+06 -69,99 -0,51 0,01 144,23 7 1

794,3282 4,70E+05 -1,29E+06 1,38E+06 -70 -0,51 0,01 150,86 7 1

630,9573 6,32E+05 -1,55E+06 1,67E+06 -67,757 -0,51 0,01 158,1 7 1

501,1872 7,72E+05 -1,83E+06 1,99E+06 -67,145 -0,51 0,01 163,61 7 1

398,1072 9,65E+05 -2,15E+06 2,36E+06 -65,851 -0,51 0,01 169,1 7 1

316,2278 1,20E+06 -2,54E+06 2,81E+06 -64,804 -0,51 0,01 174,61 7 1

251,1886 1,63E+06 -2,91E+06 3,33E+06 -60,83 -0,51 0,01 181,11 9 1

199,5262 1,92E+06 -3,43E+06 3,93E+06 -60,716 -0,51 0,01 186,6 9 1

158,4893 2,27E+06 -4,03E+06 4,62E+06 -60,57 -0,51 0,01 192,11 9 1

125,8925 2,70E+06 -4,69E+06 5,41E+06 -60,032 -0,51 0,01 197,6 9 1

100 3,21E+06 -5,48E+06 6,35E+06 -59,667 -0,51 0,01 203,11 9 1

79,43282 3,78E+06 -6,51E+06 7,53E+06 -59,813 -0,51 0,01 208,6 9 1

50,11872 4,89E+06 -8,58E+06 9,88E+06 -60,34 -0,51 0,01 219,6 9 1

39,81072 6,26E+06 -9,57E+06 1,14E+07 -56,837 -0,51 0,01 225,11 9 1

31,62278 7,27E+06 -1,12E+07 1,33E+07 -56,991 -0,51 0,01 230,61 9 1

25,11886 8,86E+06 -1,30E+07 1,58E+07 -55,759 -0,51 0,01 236,1 9 1

19,95262 1,09E+07 -1,51E+07 1,86E+07 -54,217 -0,51 0,01 241,61 9 1

15,84893 1,18E+07 -1,69E+07 2,06E+07 -55,074 -0,51 0,01 247,23 9 1

12,58925 1,41E+07 -1,92E+07 2,38E+07 -53,784 -0,51 0,01 252,73 9 1

10 1,72E+07 -2,18E+07 2,78E+07 -51,777 -0,51 0,01 258,23 9 1

7,94328 1,94E+07 -2,44E+07 3,12E+07 -51,434 -0,51 0,01 263,73 9 1

6,30957 2,12E+07 -2,72E+07 3,45E+07 -52,025 -0,51 0,01 269,35 9 1

5,01187 6,90E+07 -6,99E+07 9,82E+07 -45,387 -0,51 0,01 281,85 10 1

3,98107 7,41E+07 -7,67E+07 1,07E+08 -45,96 -0,51 0,01 287,61 10 1

1,99526 1,01E+08 -1,04E+08 1,45E+08 -45,706 -0,51 0,01 304,48 10 1

1,58489 1,16E+08 -1,19E+08 1,66E+08 -45,768 -0,51 0,01 309,98 10 1

1,25893 1,56E+08 -1,33E+08 2,05E+08 -40,503 -0,51 0,01 315,98 10 1

1 1,50E+08 -1,37E+08 2,03E+08 -42,296 -0,51 0,01 321,48 10 1

Page 103: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

102

COALTAR 41 - 187 HORAS PLACA III

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2695,7 458,18 2734,4 9,6462 -0,65 0,01 13,78 5 0

794328,2 2910,1 -799,33 3017,9 -15,359 -0,65 0,01 19,4 5 0

630957,3 2929,5 -1918,5 3501,8 -33,22 -0,65 0,01 26,65 5 0

501187,2 3033,6 -3407,4 4562,1 -48,321 -0,65 0,01 32,15 5 0

398107,2 3292,9 -4752,6 5781,9 -55,283 -0,65 0,01 37,65 5 0

316227,8 3693,5 -6175,8 7196 -59,118 -0,65 0,01 43,15 5 0

251188,6 3847,9 -8049,9 8922,3 -64,452 -0,65 0,01 48,65 5 0

199526,2 4186,5 -10316 11133 -67,911 -0,65 0,01 54,15 5 0

158489,3 5203,7 -12657 13685 -67,651 -0,65 0,01 59,65 5 0

125892,5 5667,2 -15534 16535 -69,957 -0,65 0,01 65,4 5 0

100000 7064 -18696 19986 -69,302 -0,65 0,01 71,03 5 0

79432,82 7804,6 -22935 24227 -71,207 -0,65 0,01 76,53 5 0

63095,73 10180 -27410 29239 -69,625 -0,65 0,01 84,65 5 0

50118,72 11102 -33558 35347 -71,694 -0,65 0,01 90,15 5 0

39810,72 13114 -41084 43126 -72,297 -0,65 0,01 95,65 5 0

31622,78 15615 -48099 50570 -72,014 -0,65 0,01 101,15 5 0

25118,86 20621 -56495 60141 -69,948 -0,65 0,01 107,65 6 0

19952,62 23090 -70866 74533 -71,953 -0,65 0,01 113,15 6 0

12589,25 30225 -1,04E+05 1,08E+05 -73,755 -0,65 0,01 124,15 6 0

10000 37185 -1,31E+05 1,36E+05 -74,122 -0,65 0,01 129,65 6 0

7943,282 45073 -1,59E+05 1,65E+05 -74,136 -0,65 0,01 135,15 6 0

6309,573 53697 -1,87E+05 1,94E+05 -73,969 -0,65 0,01 140,65 6 0

5011,872 64527 -2,27E+05 2,36E+05 -74,15 -0,65 0,01 146,15 6 0

3981,072 83586 -2,87E+05 2,99E+05 -73,774 -0,65 0,01 151,65 6 0

3162,278 83965 -3,19E+05 3,30E+05 -75,26 -0,65 0,01 157,15 6 0

2511,886 1,18E+05 -4,12E+05 4,29E+05 -74,038 -0,65 0,01 163,65 7 1

1995,262 1,53E+05 -4,92E+05 5,15E+05 -72,693 -0,65 0,01 169,15 7 1

1584,893 1,84E+05 -5,91E+05 6,19E+05 -72,731 -0,65 0,01 174,65 7 1

1258,925 2,32E+05 -7,43E+05 7,78E+05 -72,624 -0,65 0,01 180,15 7 1

1000 2,51E+05 -8,69E+05 9,05E+05 -73,927 -0,65 0,01 185,65 7 1

794,3282 3,20E+05 -1,11E+06 1,16E+06 -73,933 -0,65 0,01 191,28 7 1

630,9573 4,19E+05 -1,29E+06 1,36E+06 -72,013 -0,65 0,01 198,65 7 1

501,1872 5,16E+05 -1,55E+06 1,63E+06 -71,599 -0,65 0,01 204,15 7 1

398,1072 6,41E+05 -1,86E+06 1,97E+06 -71,009 -0,65 0,01 209,65 7 1

316,2278 8,01E+05 -2,22E+06 2,36E+06 -70,198 -0,65 0,01 215,15 7 1

251,1886 1,16E+06 -2,60E+06 2,85E+06 -66,034 -0,65 0,01 221,65 9 1

199,5262 1,37E+06 -3,12E+06 3,41E+06 -66,28 -0,65 0,01 227,15 9 1

158,4893 1,63E+06 -3,72E+06 4,07E+06 -66,324 -0,65 0,01 232,65 9 1

125,8925 1,96E+06 -4,44E+06 4,85E+06 -66,144 -0,65 0,01 238,15 9 1

100 2,36E+06 -5,26E+06 5,77E+06 -65,893 -0,65 0,01 243,65 9 1

79,43282 2,84E+06 -6,20E+06 6,82E+06 -65,389 -0,65 0,01 249,15 9 1

50,11872 4,14E+06 -8,85E+06 9,77E+06 -64,958 -0,65 0,01 260,15 9 1

39,81072 4,92E+06 -1,01E+07 1,12E+07 -64,016 -0,65 0,01 265,65 9 1

31,62278 5,94E+06 -1,19E+07 1,33E+07 -63,391 -0,65 0,01 271,15 9 1

25,11886 7,25E+06 -1,40E+07 1,58E+07 -62,64 -0,65 0,01 276,65 9 1

19,95262 8,81E+06 -1,64E+07 1,86E+07 -61,764 -0,65 0,01 282,15 9 1

15,84893 1,04E+07 -1,90E+07 2,17E+07 -61,218 -0,65 0,01 287,65 9 1

12,58925 1,26E+07 -2,22E+07 2,56E+07 -60,367 -0,65 0,01 293,15 9 1

10 1,48E+07 -2,55E+07 2,95E+07 -59,765 -0,65 0,01 298,65 9 1

7,94328 1,74E+07 -2,93E+07 3,40E+07 -59,243 -0,65 0,01 304,15 9 1

6,30957 2,32E+07 -3,59E+07 4,27E+07 -57,15 -0,65 0,01 316,28 10 1

5,01187 2,66E+07 -4,08E+07 4,87E+07 -56,859 -0,65 0,01 322,03 10 1

3,98107 3,08E+07 -4,65E+07 5,58E+07 -56,429 -0,65 0,01 327,78 10 1

Page 104: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

103

3,16228 3,71E+07 -5,35E+07 6,51E+07 -55,264 -0,65 0,01 333,28 10 1

2,51189 4,21E+07 -6,00E+07 7,33E+07 -54,943 -0,65 0,01 339,15 10 1

1,99526 4,81E+07 -6,83E+07 8,36E+07 -54,853 -0,65 0,01 344,65 10 1

1,58489 5,96E+07 -7,81E+07 9,82E+07 -52,635 -0,65 0,01 350,15 10 1

1,25893 6,88E+07 -8,59E+07 1,10E+08 -51,286 -0,65 0,01 356,15 10 1

1 8,20E+07 -9,85E+07 1,28E+08 -50,206 -0,65 0,01 361,65 10 1

0,79433 9,38E+07 -1,07E+08 1,43E+08 -48,88 -0,65 0,01 367,15 10 1

0,63096 1,18E+08 -1,23E+08 1,70E+08 -46,233 -0,65 0,01 374,03 10 1

0,50119 1,27E+08 -1,38E+08 1,87E+08 -47,356 -0,65 0,01 380,53 10 1

0,39811 1,29E+08 -1,46E+08 1,95E+08 -48,371 -0,65 0,01 386,03 10 1

0,31623 1,72E+08 -1,84E+08 2,52E+08 -46,953 -0,65 0,01 392,78 10 1

0,25119 1,93E+08 -1,74E+08 2,60E+08 -42,14 -0,65 0,01 401,28 10 1

0,19953 2,46E+08 -1,90E+08 3,11E+08 -37,697 -0,65 0,01 406,78 10 1

0,15849 2,31E+08 -2,09E+08 3,11E+08 -42,111 -0,65 0,01 413,53 10 1

0,12589 2,78E+08 -2,34E+08 3,64E+08 -40,022 -0,65 0,01 422,03 10 1

0,1 3,29E+08 -2,99E+08 4,44E+08 -42,264 -0,65 0,01 432,53 10 1

0,07943 3,43E+08 -2,40E+08 4,19E+08 -34,943 -0,65 0,01 445,65 10 1

0,0631 3,77E+08 -2,75E+08 4,67E+08 -36,101 -0,65 0,01 462,03 10 1

0,05012 4,25E+08 -3,10E+08 5,26E+08 -36,057 -0,65 0,01 482,4 10 1

0,03981 4,71E+08 -2,97E+08 5,57E+08 -32,249 -0,65 0,01 508,28 10 1

0,03162 5,25E+08 -3,54E+08 6,33E+08 -33,942 -0,65 0,01 540,65 10 1

0,02512 5,93E+08 -3,16E+08 6,72E+08 -28,07 -0,65 0,01 581,15 10 1

0,01995 6,48E+08 -3,16E+08 7,21E+08 -26,017 -0,65 0,01 632,15 10 1

0,01585 7,32E+08 -3,20E+08 7,99E+08 -23,609 -0,65 0,01 696,28 10 1

0,01259 7,08E+08 -3,21E+08 7,78E+08 -24,398 -0,65 0,01 776,4 10 1

0,01 7,71E+08 -3,04E+08 8,29E+08 -21,538 -0,65 0,01 877,28 10 1

COALTAR 41 - 547 HORAS PLACA III

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 3917,5 -638,16 3969,1 -9,2522 -2,3 0,01 17,53 5 1

794328,2 3760 -2189,4 4351 -30,212 -2,3 0,01 23,03 5 0

630957,3 3642,2 -3681,1 5178,4 -45,304 -2,3 0,01 30,4 5 0

501187,2 3624,6 -5392,9 6497,8 -56,095 -2,3 0,01 36,15 5 0

398107,2 3545,6 -7340,8 8152,2 -64,219 -2,3 0,01 41,65 5 0

316227,8 3860,1 -9756,3 10492 -68,414 -2,3 0,01 47,15 5 0

251188,6 3690,3 -12536 13068 -73,597 -2,3 0,01 52,65 5 0

199526,2 3917,4 -16105 16575 -76,329 -2,3 0,01 58,15 5 0

158489,3 4174 -19971 20403 -78,195 -2,3 0,01 63,65 5 0

125892,5 4327,7 -26013 26371 -80,554 -2,3 0,01 71,28 5 0

100000 5262,1 -31263 31703 -80,446 -2,3 0,01 78,03 5 0

79432,82 5911,6 -40848 41274 -81,765 -2,3 0,01 83,53 5 0

63095,73 4681,5 -49499 49720 -84,597 -2,3 0,01 93,15 5 1

50118,72 7738,1 -61680 62163 -82,849 -2,3 0,01 103,78 5 1

39810,72 7614,5 -78565 78933 -84,464 -2,3 0,01 109,28 5 0

31622,78 9989 -95816 96335 -84,048 -2,3 0,01 117,4 5 0

25118,86 19505 -1,20E+05 1,22E+05 -80,799 -2,3 0,01 123,9 6 1

19952,62 24465 -1,49E+05 1,51E+05 -80,668 -2,3 0,01 129,4 6 1

15848,93 24838 -1,87E+05 1,89E+05 -82,448 -2,3 0,01 134,9 6 1

12589,25 24872 -2,36E+05 2,38E+05 -83,989 -2,3 0,01 140,4 6 1

10000 37618 -3,06E+05 3,08E+05 -82,986 -2,3 0,01 145,9 6 1

7943,282 33234 -3,65E+05 3,67E+05 -84,797 -2,3 0,01 151,4 6 1

6309,573 70704 -4,74E+05 4,80E+05 -81,524 -2,3 0,01 156,9 6 1

5011,872 74449 -5,64E+05 5,69E+05 -82,481 -2,3 0,01 162,4 6 1

3981,072 39626 -6,99E+05 7,00E+05 -86,756 -2,3 0,01 167,9 6 1

3162,278 1,24E+05 -8,96E+05 9,05E+05 -82,141 -2,3 0,01 173,4 6 1

Page 105: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

104

2511,886 88398 -10423 89010 -6,7247 -2,3 0,01 179,9 7 1

1995,262 84830 -8915,9 85297 -5,9999 -2,3 0,01 185,4 7 1

1584,893 85596 -12825 86551 -8,5213 -2,3 0,01 190,9 7 1

1258,925 86421 -4914,1 86561 -3,2545 -2,3 0,01 196,53 7 1

1000 83097 -18494 85130 -12,547 -2,3 0,01 202,03 7 1

794,3282 96671 -26106 1,00E+05 -15,112 -2,3 0,01 207,65 7 1

630,9573 83561 -8855,6 84029 -6,0495 -2,3 0,01 214,9 7 1

501,1872 84915 -14104 86078 -9,4305 -2,3 0,01 220,4 7 1

398,1072 90133 -32533 95825 -19,847 -2,3 0,01 225,9 7 1

316,2278 86262 -18916 88312 -12,368 -2,3 0,01 231,4 7 1

251,1886 1,02E+05 -36062 1,08E+05 -19,556 -2,3 0,01 236,9 7 1

199,5262 91004 -19246 93017 -11,941 -2,3 0,01 242,4 7 1

158,4893 82985 -25257 86743 -16,928 -2,3 0,01 247,9 7 1

125,8925 78580 -50020 93149 -32,479 -2,3 0,01 253,4 7 1

100 75860 -65807 1,00E+05 -40,941 -2,3 0,01 258,9 7 1

79,43282 47256 -92432 1,04E+05 -62,922 -2,3 0,01 264,4 7 1

63,09573 63855 -83273 1,05E+05 -52,518 -2,3 0,01 269,9 7 1

50,11872 60700 -2,18E+05 2,27E+05 -74,456 -2,3 0,01 275,4 7 1

39,81072 1,17E+05 -1,90E+05 2,23E+05 -58,351 -2,3 0,01 280,9 7 1

31,62278 1,21E+05 -1,91E+05 2,26E+05 -57,731 -2,3 0,01 286,4 7 1

25,11886 1,18E+05 -2,70E+05 2,95E+05 -66,423 -2,3 0,01 291,9 7 1

19,95262 16888 -3,57E+05 3,57E+05 -87,292 -2,3 0,01 297,4 7 1

15,84893 5,08E+07 -1,80E+08 1,87E+08 -74,281 -2,3 0,01 316,03 10 1

12,58925 5,56E+07 -2,06E+08 2,13E+08 -74,873 -2,3 0,01 321,53 10 1

10 1,03E+08 -2,69E+08 2,88E+08 -69,058 -2,3 0,01 327,15 10 1

7,94328 1,06E+08 -3,09E+08 3,27E+08 -71,144 -2,3 0,01 332,78 10 1

6,30957 1,73E+08 -4,22E+08 4,56E+08 -67,713 -2,3 0,01 338,53 10 1

5,01187 1,83E+08 -5,14E+08 5,45E+08 -70,386 -2,3 0,01 344,28 10 1

3,98107 6,80E+08 -8,36E+08 1,08E+09 -50,853 -2,3 0,01 349,9 10 1

3,16228 2,85E+08 -6,80E+08 7,37E+08 -67,268 -2,3 0,01 355,53 10 1

2,51189 1,51E+09 -1,01E+09 1,82E+09 -33,858 -2,3 0,01 361,4 10 1

1,99526 5,63E+08 -5,37E+08 7,78E+08 -43,648 -2,3 0,01 366,9 10 1

1,58489 5,47E+08 -8,44E+08 1,01E+09 -57,051 -2,3 0,01 372,4 10 1

1,25893 4,22E+08 -1,14E+09 1,22E+09 -69,767 -2,3 0,01 378,4 10 1

1 1,46E+08 -1,33E+09 1,33E+09 -83,725 -2,3 0,01 383,9 10 1

0,79433 1,12E+09 -1,59E+09 1,95E+09 -54,732 -2,3 0,01 389,4 10 1

0,63096 1,07E+09 6,93E+08 1,27E+09 32,984 -2,3 0,01 397,53 10 1

0,50119 3,38E+08 2,47E+09 2,49E+09 82,208 -2,3 0,01 404,03 10 1

0,39811 1,13E+09 -1,02E+09 1,52E+09 -42,028 -2,3 0,01 409,53 10 1

0,31623 1,00E+09 -4,73E+08 1,11E+09 -25,249 -2,3 0,01 416,4 10 1

0,25119 2,56E+09 3,91E+09 4,67E+09 56,809 -2,3 0,01 425,03 10 1

0,19953 2,44E+08 2,07E+09 2,09E+09 83,279 -2,3 0,01 430,53 10 1

0,15849 -1,33E+09 4,82E+08 1,41E+09 160,03 -2,3 0,01 437,28 10 1

0,12589 1,29E+09 -7,11E+08 1,47E+09 -28,933 -2,3 0,01 445,65 10 1

0,1 7,23E+09 -4,35E+09 8,44E+09 -31,03 -2,3 0,01 456,15 10 1

0,07943 -2,82E+09 -2,82E+09 3,98E+09 -135,03 -2,3 0,01 469,28 10 1

0,0631 -3,74E+08 -2,47E+09 2,50E+09 -98,615 -2,3 0,01 485,65 10 1

0,05012 -6,23E+09 6,89E+07 6,23E+09 179,37 -2,3 0,01 506,15 10 1

0,03981 1,78E+09 -3,70E+08 1,82E+09 -11,753 -2,3 0,01 531,9 10 1

0,03162 1,83E+09 3,01E+09 3,53E+09 58,733 -2,3 0,01 564,03 10 1

0,02512 9,14E+08 2,71E+09 2,86E+09 71,396 -2,3 0,01 604,53 10 1

0,01995 -1,09E+09 -4,30E+09 4,43E+09 -104,18 -2,3 0,01 655,53 10 1

0,01585 7,04E+08 -5,69E+09 5,73E+09 -82,944 -2,3 0,01 719,65 10 1

0,01259 2,76E+09 -3,19E+09 4,22E+09 -49,192 -2,3 0,01 799,78 10 1

0,01 3,48E+09 -1,05E+09 3,64E+09 -16,841 -2,3 0,01 900,65 10 1

Page 106: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

105

COALTAR 41 - 876 HORAS PLACA III

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 2783,4 -1421,2 3125,2 -27,049 -0,35 0,01 13,78 5 0

794328,2 2553,1 -2090,5 3299,8 -39,311 -0,35 0,01 19,4 5 0

630957,3 2370 -2948,5 3782,9 -51,208 -0,35 0,01 26,65 5 0

501187,2 2274 -4114,2 4700,8 -61,07 -0,35 0,01 32,15 5 0

398107,2 2385,7 -5497,9 5993,2 -66,543 -0,35 0,01 37,65 5 0

316227,8 2577,6 -7399,8 7835,9 -70,795 -0,35 0,01 43,15 5 0

251188,6 2654,5 -9399 9766,7 -74,229 -0,35 0,01 48,65 5 0

199526,2 2759,8 -11637 11960 -76,658 -0,35 0,01 54,15 5 0

158489,3 3225,1 -14618 14970 -77,558 -0,35 0,01 59,65 5 0

125892,5 3883,8 -18559 18961 -78,18 -0,35 0,01 65,15 5 0

100000 5329,4 -23851 24439 -77,404 -0,35 0,01 70,65 5 0

79432,82 4721,3 -28118 28512 -80,468 -0,35 0,01 76,15 5 0

63095,73 6643,5 -35282 35902 -79,336 -0,35 0,01 88,9 5 0

39810,72 7513,7 -55660 56165 -82,312 -0,35 0,01 99,9 5 0

31622,78 7636,6 -67993 68421 -83,592 -0,35 0,01 105,4 5 0

25118,86 17857 -80600 82554 -77,508 -0,35 0,01 111,9 6 0

19952,62 18924 -1,03E+05 1,05E+05 -79,605 -0,35 0,01 117,4 6 0

15848,93 22864 -1,31E+05 1,33E+05 -80,106 -0,35 0,01 122,9 6 0

12589,25 29055 -1,52E+05 1,55E+05 -79,203 -0,35 0,01 128,4 6 0

10000 31023 -1,86E+05 1,88E+05 -80,522 -0,35 0,01 133,9 6 0

7943,282 39100 -2,52E+05 2,55E+05 -81,169 -0,35 0,01 139,4 6 0

6309,573 44790 -2,89E+05 2,93E+05 -81,197 -0,35 0,01 144,9 6 0

5011,872 68221 -3,65E+05 3,71E+05 -79,413 -0,35 0,01 150,4 6 0

3162,278 89315 -5,54E+05 5,61E+05 -80,842 -0,35 0,01 161,4 6 0

2511,886 1,11E+05 -6,61E+05 6,70E+05 -80,444 -0,35 0,01 167,9 7 1

1995,262 1,19E+05 -7,86E+05 7,95E+05 -81,404 -0,35 0,01 173,4 7 1

1584,893 1,99E+05 -1,05E+06 1,07E+06 -79,261 -0,35 0,01 178,9 7 1

1258,925 1,76E+05 -1,22E+06 1,24E+06 -81,835 -0,35 0,01 184,53 7 1

1000 2,92E+05 -1,59E+06 1,61E+06 -79,551 -0,35 0,01 190,03 7 1

794,3282 2,97E+05 -1,90E+06 1,92E+06 -81,122 -0,35 0,01 195,65 7 1

630,9573 3,38E+05 -2,35E+06 2,37E+06 -81,801 -0,35 0,01 202,9 7 1

501,1872 4,15E+05 -2,90E+06 2,93E+06 -81,848 -0,35 0,01 208,4 7 1

398,1072 5,41E+05 -3,60E+06 3,64E+06 -81,453 -0,35 0,01 213,9 7 1

316,2278 7,03E+05 -4,46E+06 4,51E+06 -81,038 -0,35 0,01 219,4 7 1

251,1886 1,12E+06 -5,45E+06 5,56E+06 -78,343 -0,35 0,01 225,9 9 1

199,5262 1,31E+06 -6,74E+06 6,87E+06 -78,99 -0,35 0,01 231,4 9 1

158,4893 1,53E+06 -8,36E+06 8,50E+06 -79,619 -0,35 0,01 236,9 9 1

125,8925 1,82E+06 -1,04E+07 1,05E+07 -80,054 -0,35 0,01 242,4 9 1

100 2,29E+06 -1,28E+07 1,30E+07 -79,831 -0,35 0,01 247,9 9 1

79,43282 2,35E+06 -1,57E+07 1,59E+07 -81,51 -0,35 0,01 253,4 9 1

50,11872 3,40E+06 -2,57E+07 2,59E+07 -82,48 -0,35 0,01 264,4 9 1

39,81072 6,76E+06 -2,88E+07 2,96E+07 -76,784 -0,35 0,01 269,9 9 1

31,62278 8,52E+06 -3,69E+07 3,79E+07 -76,996 -0,35 0,01 275,4 9 1

25,11886 1,64E+07 -6,55E+07 6,76E+07 -75,926 -0,35 0,01 287,28 10 1

19,95262 1,84E+07 -7,62E+07 7,84E+07 -76,423 -0,35 0,01 292,78 10 1

15,84893 2,71E+07 -1,01E+08 1,04E+08 -74,934 -0,35 0,01 298,28 10 1

12,58925 3,46E+07 -1,22E+08 1,27E+08 -74,131 -0,35 0,01 303,78 10 1

10 3,80E+07 -1,46E+08 1,51E+08 -75,405 -0,35 0,01 309,28 10 1

7,94328 4,60E+07 -1,73E+08 1,79E+08 -75,134 -0,35 0,01 314,78 10 1

6,30957 6,18E+07 -2,07E+08 2,16E+08 -73,394 -0,35 0,01 320,53 10 1

5,01187 6,18E+07 -2,29E+08 2,37E+08 -74,896 -0,35 0,01 326,28 10 1

3,98107 2,12E+08 -3,94E+08 4,48E+08 -61,719 -0,35 0,01 331,9 10 1

3,16228 9,13E+07 -3,04E+08 3,18E+08 -73,299 -0,35 0,01 337,53 10 1

Page 107: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

106

2,51189 1,41E+08 -3,90E+08 4,15E+08 -70,137 -0,35 0,01 343,4 10 1

1,99526 2,14E+08 -5,02E+08 5,45E+08 -66,951 -0,35 0,01 348,9 10 1

1,58489 2,31E+08 -5,84E+08 6,28E+08 -68,414 -0,35 0,01 354,4 10 1

1,25893 1,17E+08 -1,01E+09 1,02E+09 -83,413 -0,35 0,01 360,4 10 1

1 3,96E+08 -8,23E+08 9,13E+08 -64,32 -0,35 0,01 365,9 10 1

0,79433 3,87E+08 -1,32E+09 1,38E+09 -73,721 -0,35 0,01 371,4 10 1

0,63096 1,36E+09 -9,39E+08 1,66E+09 -34,554 -0,35 0,01 379,65 10 1

0,1 2,57E+09 -1,27E+09 2,87E+09 -26,336 -0,35 0,01 438,15 10 1

0,07943 1,45E+09 -5,20E+08 1,54E+09 -19,742 -0,35 0,01 451,28 10 1

0,0631 3,14E+09 -1,40E+09 3,44E+09 -23,991 -0,35 0,01 467,65 10 1

0,02512 3,84E+09 -3,95E+08 3,86E+09 -5,8744 -0,35 0,01 586,65 10 1

0,01995 4,32E+09 -2,25E+09 4,87E+09 -27,557 -0,35 0,01 637,53 10 1

0,01585 5,63E+09 -3,19E+08 5,64E+09 -3,2452 -0,35 0,01 701,15 10 1

0,01259 5,32E+09 -8,56E+08 5,39E+09 -9,1337 -0,35 0,01 781,28 10 1

0,01 5,21E+09 -1,50E+09 5,42E+09 -16,076 -0,35 0,01 882,15 10 1

COALTAR 41 - 1184 HORAS PLACA III

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

1000000 -4399,3 -2104,7 4876,8 -154,43 -0,95 0,01 13,78 5 0

794328,2 -1744,8 1325,5 2191,2 142,78 -0,95 0,01 19,28 5 0

630957,3 1501,4 1785,4 2332,8 49,938 -0,95 0,01 26,53 5 0

501187,2 4179,2 672,07 4232,9 9,1357 -0,95 0,01 32,03 5 0

398107,2 6177,5 -1292 6311,2 -11,813 -0,95 0,01 37,53 5 0

316227,8 7255,6 -3793,8 8187,6 -27,604 -0,95 0,01 43,03 5 0

251188,6 8029 -6450,9 10299 -38,78 -0,95 0,01 48,53 5 0

199526,2 8779,5 -9704,4 13086 -47,865 -0,95 0,01 54,03 5 0

158489,3 9532,5 -12736 15908 -53,186 -0,95 0,01 59,53 5 0

125892,5 9778,1 -17400 19959 -60,666 -0,95 0,01 65,03 5 0

100000 8432,5 -21424 23024 -68,515 -0,95 0,01 70,53 5 0

79432,82 10183 -28183 29966 -70,134 -0,95 0,01 76,15 5 0

63095,73 16769 -29803 34197 -60,635 -0,95 0,01 84,4 5 0

50118,72 11886 -44901 46448 -75,173 -0,95 0,01 89,9 5 0

39810,72 13068 -56607 58096 -77,001 -0,95 0,01 95,4 5 0

31622,78 16629 -70376 72314 -76,706 -0,95 0,01 100,9 5 0

25118,86 24633 -88397 91765 -74,429 -0,95 0,01 107,4 6 0

19952,62 26945 -1,05E+05 1,09E+05 -75,628 -0,95 0,01 112,9 6 0

15848,93 31222 -1,33E+05 1,37E+05 -76,814 -0,95 0,01 118,4 6 0

12589,25 38700 -1,72E+05 1,76E+05 -77,287 -0,95 0,01 123,9 6 0

10000 48488 -1,95E+05 2,01E+05 -76,018 -0,95 0,01 129,4 6 0

7943,282 78986 -2,61E+05 2,72E+05 -73,144 -0,95 0,01 134,9 6 0

6309,573 60078 -3,01E+05 3,07E+05 -78,721 -0,95 0,01 140,4 6 0

5011,872 97143 -3,93E+05 4,05E+05 -76,119 -0,95 0,01 147,28 6 1

3981,072 1,01E+05 -4,51E+05 4,62E+05 -77,387 -0,95 0,01 152,78 6 0

1995,262 53046 2485,2 53104 2,6823 -0,95 0,01 170,28 7 1

1584,893 51548 3576,2 51672 3,9686 -0,95 0,01 175,78 7 1

1258,925 49589 3435,3 49708 3,9629 -0,95 0,01 181,4 7 1

1000 48351 1326 48369 1,5709 -0,95 0,01 186,9 7 1

630,9573 46143 -302,99 46144 -0,37622 -0,95 0,01 199,78 7 1

501,1872 45505 -931,06 45515 -1,1721 -0,95 0,01 205,28 7 1

398,1072 45488 -3505,2 45623 -4,4064 -0,95 0,01 210,78 7 1

316,2278 47103 -9709,5 48093 -11,647 -0,95 0,01 216,28 7 1

251,1886 48142 -12829 49822 -14,922 -0,95 0,01 221,78 7 1

199,5262 47296 -14345 49424 -16,873 -0,95 0,01 227,28 7 1

158,4893 48514 -19990 52471 -22,394 -0,95 0,01 232,78 7 1

Page 108: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

107

125,8925 48021 -23556 53487 -26,13 -0,95 0,01 238,28 7 1

100 47996 -30204 56709 -32,182 -0,95 0,01 243,78 7 1

79,43282 50338 -38194 63188 -37,189 -0,95 0,01 249,28 7 1

63,09573 36904 -55464 66620 -56,361 -0,95 0,01 254,78 7 1

50,11872 49923 -58352 76794 -49,451 -0,95 0,01 260,28 7 1

39,81072 64635 -68236 93988 -46,552 -0,95 0,01 265,78 7 1

31,62278 59566 -71225 92850 -50,094 -0,95 0,01 271,28 7 1

25,11886 60316 -73458 95048 -50,611 -0,95 0,01 276,78 7 1

19,95262 57121 -74099 93560 -52,372 -0,95 0,01 282,28 7 1

15,84893 70757 -92367 1,16E+05 -52,546 -0,95 0,01 287,78 7 1

12,58925 76897 -1,09E+05 1,33E+05 -54,815 -0,95 0,01 293,28 7 1

10 70660 -1,04E+05 1,26E+05 -55,866 -0,95 0,01 298,78 7 1

7,94328 63999 -97752 1,17E+05 -56,787 -0,95 0,01 304,4 7 1

6,30957 78695 -1,48E+05 1,67E+05 -61,956 -0,95 0,01 310,15 7 1

5,01187 1,38E+05 -1,62E+05 2,13E+05 -49,554 -0,95 0,01 315,78 7 1

3,98107 1,26E+05 -1,93E+05 2,31E+05 -56,967 -0,95 0,01 321,28 7 1

3,16228 1,38E+05 -2,42E+05 2,79E+05 -60,297 -0,95 0,01 326,9 7 1

1 2,16E+08 -2,40E+08 3,22E+08 -47,993 -0,95 0,01 368,03 10 1

0,79433 2,49E+08 -2,81E+08 3,75E+08 -48,414 -0,95 0,01 373,53 10 1

0,63096 4,64E+08 -2,66E+08 5,35E+08 -29,87 -0,95 0,01 380,53 10 1

0,50119 3,68E+08 -2,57E+08 4,49E+08 -34,976 -0,95 0,01 387,03 10 1

0,39811 3,50E+08 -3,68E+08 5,08E+08 -46,423 -0,95 0,01 392,53 10 1

0,31623 2,00E+08 -7,86E+08 8,11E+08 -75,735 -0,95 0,01 399,28 10 1

0,25119 4,01E+08 -5,07E+08 6,47E+08 -51,616 -0,95 0,01 407,78 10 1

0,19953 2,83E+08 -3,94E+08 4,85E+08 -54,328 -0,95 0,01 413,28 10 1

0,15849 1,04E+09 -7,92E+08 1,31E+09 -37,299 -0,95 0,01 420,15 10 1

0,12589 1,06E+09 -1,10E+09 1,53E+09 -46,127 -0,95 0,01 428,65 10 1

0,1 8,05E+08 -5,24E+08 9,60E+08 -33,067 -0,95 0,01 439,15 10 1

0,07943 7,31E+08 -7,59E+08 1,05E+09 -46,087 -0,95 0,01 452,28 10 1

0,0631 7,83E+08 -8,91E+08 1,19E+09 -48,701 -0,95 0,01 468,65 10 1

0,05012 1,06E+09 -3,44E+08 1,11E+09 -18,043 -0,95 0,01 489,03 10 1

0,03981 1,10E+09 -2,43E+08 1,12E+09 -12,51 -0,95 0,01 514,9 10 1

0,03162 1,33E+09 -5,98E+08 1,46E+09 -24,143 -0,95 0,01 547,28 10 1

0,02512 1,23E+09 -8,34E+08 1,49E+09 -34,169 -0,95 0,01 587,78 10 1

0,01995 1,22E+09 -8,29E+08 1,47E+09 -34,31 -0,95 0,01 638,78 10 1

0,01585 1,88E+09 -5,68E+08 1,97E+09 -16,783 -0,95 0,01 702,9 10 1

0,01259 1,41E+09 -3,53E+08 1,46E+09 -14,008 -0,95 0,01 783,03 10 1

0,01 1,50E+09 -4,91E+08 1,58E+09 -18,108 -0,95 0,01 883,9 10 1

COALTAR 1252 -HORAS PLACA III

Freq Z' (a) Z'' (b) Mag Phase Bias Ampl Time Range Error

251188,6 32326 1386 32356 2,4551 -0,65 0,01 48,51 5 0

199526,2 33127 2602,4 33229 4,4918 -0,65 0,01 54,01 5 0

158489,3 32459 4336,5 32747 7,6096 -0,65 0,01 59,51 5 0

125892,5 27190 3532 27418 7,4013 -0,65 0,01 65,01 5 0

100000 21678 -314,61 21680 -0,83147 -0,65 0,01 70,51 5 0

79432,82 17371 -7694,5 18999 -23,891 -0,65 0,01 76,01 5 0

63095,73 14410 -17544 22703 -50,602 -0,65 0,01 84,26 5 0

50118,72 12506 -30856 33294 -67,937 -0,65 0,01 89,76 5 0

39810,72 13847 -45262 47333 -72,99 -0,65 0,01 95,26 5 0

31622,78 15955 -62853 64846 -75,757 -0,65 0,01 100,76 5 0

25118,86 24560 -81317 84945 -73,194 -0,65 0,01 107,26 6 0

19952,62 29146 -1,05E+05 1,09E+05 -74,495 -0,65 0,01 112,76 6 0

15848,93 31770 -1,32E+05 1,36E+05 -76,502 -0,65 0,01 118,26 6 0

12589,25 33952 -1,64E+05 1,67E+05 -78,292 -0,65 0,01 123,76 6 0

Page 109: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

108

10000 42190 -1,98E+05 2,03E+05 -77,995 -0,65 0,01 129,26 6 0

7943,282 42454 -2,53E+05 2,57E+05 -80,482 -0,65 0,01 134,76 6 0

6309,573 65649 -3,02E+05 3,09E+05 -77,744 -0,65 0,01 140,26 6 0

5011,872 60960 -3,83E+05 3,88E+05 -80,949 -0,65 0,01 145,76 6 0

3981,072 64182 -4,67E+05 4,71E+05 -82,168 -0,65 0,01 151,26 6 0

3162,278 96115 -5,82E+05 5,90E+05 -80,625 -0,65 0,01 156,76 6 0

2511,886 1,19E+05 -7,27E+05 7,37E+05 -80,72 -0,65 0,01 163,26 7 1

1995,262 1,35E+05 -9,04E+05 9,14E+05 -81,481 -0,65 0,01 168,76 7 1

1584,893 1,36E+05 -1,17E+06 1,17E+06 -83,33 -0,65 0,01 174,26 7 1

1258,925 2,23E+05 -1,39E+06 1,41E+06 -80,902 -0,65 0,01 179,76 7 1

1000 2,36E+05 -1,77E+06 1,78E+06 -82,383 -0,65 0,01 185,26 7 1

794,3282 4,71E+05 -2,12E+06 2,17E+06 -77,455 -0,65 0,01 190,76 7 1

630,9573 4,46E+05 -2,64E+06 2,68E+06 -80,404 -0,65 0,01 198,01 7 1

398,1072 7,24E+05 -4,01E+06 4,07E+06 -79,765 -0,65 0,01 209,01 7 1

316,2278 9,68E+05 -4,92E+06 5,01E+06 -78,864 -0,65 0,01 214,51 7 1

251,1886 1,62E+06 -6,22E+06 6,43E+06 -75,382 -0,65 0,01 221,01 9 1

199,5262 1,92E+06 -7,65E+06 7,88E+06 -75,876 -0,65 0,01 226,51 9 1

158,4893 2,35E+06 -9,36E+06 9,65E+06 -75,914 -0,65 0,01 232,01 9 1

125,8925 2,79E+06 -1,14E+07 1,18E+07 -76,272 -0,65 0,01 237,51 9 1

100 3,48E+06 -1,40E+07 1,45E+07 -76,061 -0,65 0,01 243,01 9 1

79,43282 4,61E+06 -1,72E+07 1,78E+07 -74,968 -0,65 0,01 248,51 9 1

63,09573 6,50E+06 -2,53E+07 2,62E+07 -75,618 -0,65 0,01 254,01 9 1

50,11872 7,14E+06 -2,73E+07 2,83E+07 -75,361 -0,65 0,01 259,51 9 1

39,81072 9,24E+06 -3,02E+07 3,16E+07 -73 -0,65 0,01 265,01 9 1

31,62278 1,69E+07 -4,71E+07 5,00E+07 -70,289 -0,65 0,01 277,01 10 1

25,11886 1,82E+07 -5,51E+07 5,80E+07 -71,67 -0,65 0,01 282,51 10 1

19,95262 1,99E+07 -6,39E+07 6,69E+07 -72,729 -0,65 0,01 288,01 10 1

15,84893 2,54E+07 -8,02E+07 8,41E+07 -72,429 -0,65 0,01 293,51 10 1

12,58925 3,89E+07 -1,03E+08 1,10E+08 -69,341 -0,65 0,01 299,01 10 1

10 3,78E+07 -1,12E+08 1,18E+08 -71,347 -0,65 0,01 304,51 10 1

7,94328 4,50E+07 -1,31E+08 1,38E+08 -70,993 -0,65 0,01 310,01 10 1

6,30957 7,04E+07 -1,77E+08 1,91E+08 -68,321 -0,65 0,01 315,64 10 1

5,01187 9,50E+07 -2,15E+08 2,35E+08 -66,142 -0,65 0,01 321,39 10 1

3,98107 1,48E+08 -2,73E+08 3,10E+08 -61,517 -0,65 0,01 327,01 10 1

3,16228 9,46E+07 -2,59E+08 2,76E+08 -69,961 -0,65 0,01 332,64 10 1

2,51189 2,49E+08 -3,97E+08 4,69E+08 -57,885 -0,65 0,01 338,51 10 1

1,99526 3,22E+08 -4,00E+08 5,13E+08 -51,175 -0,65 0,01 344,01 10 1

1,58489 2,97E+08 -4,17E+08 5,12E+08 -54,58 -0,65 0,01 349,51 10 1

1,25893 2,67E+08 -4,62E+08 5,34E+08 -59,988 -0,65 0,01 355,51 10 1

1 3,20E+08 -5,05E+08 5,97E+08 -57,653 -0,65 0,01 361,01 10 1

0,79433 6,24E+08 -1,21E+09 1,36E+09 -62,671 -0,65 0,01 366,51 10 1

0,63096 2,57E+08 -5,93E+08 6,46E+08 -66,513 -0,65 0,01 373,39 10 1

Page 110: Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas ... SANDRO ANTONIO MALINOWSKI Pintura em ambientes imersos de usinas hidrelétricas utilizando tintas livres de alcatrão de hulha

109

APENDICE 5:

Resultados dos testes de impedância eletroquímica em névoa salina e câmara de umidade.

HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T) HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T)

46 2,41E+09 46 4,81E-11 46 H 3,03E+02 46 H 1,86E-09

187 6,95E+04 187 7,26E-11 187H 1,92E+06 187H 1,67E-09

547 6,17E+09 547 6,80E-11 547H 1,08E+10 547H 3,95E-10

876 1,51E+09 876 6,31E-11 876H 5,60E+07 876H 2,20E-11

1184 7,20E+09 1184 5,17E-10 1184H 3,16E+05 1184H 8,96E-10

1252 2,14E+09 1252 2,13E-10 1252H 1,13E+10 1252H 2,48E-10

HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T) HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T)

46 2,08E+09 46 1,06E-10 46 2,14E+06 46 H 3,98E-10

187 8,69E+09 187 3,40E-10 187 1,65E+07 187H 6,42E-10

547 4,70E+07 547 1,76E-10 547 9,49E+06 547H 1,37E-09

876 8,48E+07 876 1,68E-10 876 1,61E+09 876H 1,50E-10

1184 7,70E-09 1184 2,33E-10 1184 1,26E+05 1184H 1,56E-11

1252 1,19E+10 1252 2,53E-10 1252 7,15E+06 1252H 1,04E-10

HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T) HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T)

46 2,47E+06 46 5,49E-11 46 8,53E+08 46 H 1,56E-10

187 8,15E+08 187 2,15E-10 187 2,50E+07 187H 1,10E-09

547 2,58E+09 547 5,13E-11 547 3,21E+05 547H 1,55E-10

876 8,21E+07 876 1,59E-10 876 3,61E+08 876H 1,52E-09

1184 6,87E+06 1184 2,73E-10 1184 2,02E+06 1184H 2,45E-10

1252 5,32E+05 1252 1,29E-08 1252 1,61E+05 1252H 1,56E-09

Camara Úmida Adepoxi HTS placa I Câmara úmida tinta Coaltar 41 placa II

Camara Úmida Adepoxi HTS placa II

Camara Úmida Adepoxi HTS placa III

Câmara úmida tinta Coaltar 41 placa III

Câmara úmida tinta Coaltar 41 placa IV

HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T) HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T)

46 1,62E+08 46 2,18E-10 46 1,36E+09 46 1,64E-10

144 2,37E+05 144 6,00E-11 144 2,90E+07 144 7,42E-10

376 1,03E+09 376 3,65E-10 376 2,75E+07 376 1,18E-10

542 6,56E+04 542 2,05E-11 542 1,06E+05 542 1,53E-09

759 1,57E+06 759 1,00E-10 759 1,71E+07 759 3,67E-09

946 2,52E+04 946 1,00E-10 946 1,35E+07 946 3,37E-09

1027 7,01E+04 1027 1,68E-11 1027 1,23E+07 1027 3,69E-09

HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T) HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T)

46 1,78E+06 46 7,46E-11 46 4,84E+05 46 1,71E-10

144 3,04E+03 144 1,42E-15 144 2,16E+07 144 3,79E-09

376 3,18E+04 376 6,60E-11 376 2,99E+06 376 2,72E-10

542 1,05E+08 542 1,76E-10 542 4,28E+05 542 7,38E-10

759 5,66E+09 759 4,56E-11 759 3,17E+06 759 1,25E-09

946 3,29E+08 946 1,89E-10 946 6,77E+06 946 3,54E-09

1027 1,56E+05 1027 4,18E-11 1027 2,52E+07 1027 5,03E-09

HORAS Resistência Ω HORAS Capacitância (CPE1-T) HORAS Resistência (R2) HORAS Capacitância (CPE1-T)

46 1,33E+09 46 1,68E-10 46 2,86E+08 46 3,93E-10

144 2,61E+08 144 2,40E-10 144 1,52E+07 144 2,29E-09

376 7,76E+08 376 3,35E-10 376 1,15E+05 376 3,25E-10

542 9,61E+07 542 2,56E-10 542 1,03E+08 542 1,00E-20

759 2,34E+08 759 1,25E-10 759 6,26E+06 759 4,24E-09

946 2,59E+06 946 1,99E-10 946 2,60E+07 946 4,91E-09

1027 7,01E+04 1027 1,68E-11 1027 1,53E+07 1027 4,42E-09

névoa salina tinta Coaltar 41 palca VIII

névoa salina tinta Adepoxi HTS placa V

névoa salina tinta Adepoxi HTS placa IV névoa salina tinta Coaltar 41 placa VI

névoa salina tinta Adepoxi HTS placa VI

névoa salina tinta Coaltar 41 palca VII

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110

APENDICE 6: Tabelas de impedância, placas que permaneceram nas câmaras por 1412 horas

Ensaio de névoa salina tinta Adepoxi HTS PLACAS 1412H

PLACA Resistência (R2) Capacitância (CPE1-T)

SS184 1,79E+06 9,14E-11

SS186 8,11E+04 3,07E-11

SS187 1,76E+05 3,53E-11

Ensaio de névoa salina tinta Adepoxi 41 PLACAS 1412H

PLACA Resistência (R2) Capacitância (CPE1-T)

SS190 1,35E+07 1,30E-09

SS192 3,36E+06 4,91E-10

SS193 3,89E+07 9,74E-10

Ensaio Câmara úmida tinta Adepoxi HTS PLACAS 1412H

PLACA Resistência (R2) Capacitância (CPE1-T)

CU 164 1,30E+05 2,84E-10

CU165 1,67E+05 5,24E-10

CU166 1,41E+05 3,80E-10

Ensaio Câmara úmida tinta Adepoxi 41 PLACAS 1412H

PLACA Resistência (R2) Capacitância (CPE1-T)

CU167 1,79E+06 1,25E-10

CU170 1,90E+06 1,30E-10

CU172 3,02E+06 1,58E-10

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111

APENDICE 7:

Diagrama de Bode, Adepoxi HTS para ensaio de névoa salina.

Diagrama de Bode, Adepoxi Coaltar 41 para ensaio de névoa salina.

100 101 102 103 104 105 106103

104

105

106

107

108

109

Frequency (Hz)

|Z|

Adv-TE-VI--NS46h.zAdv-TE-VI-NS144h.zAdv-TE-VI-NS376h.zAdv-TE-VI-NS542h.zAdv-TE-VI-NS759h.zAdv-TE-VI-NS946h.zAdv-TE-VI-NS1027h.z

100 101 102 103 104 105 106

-90

-80

-70

-60

-50

-40

-30

Frequency (Hz)

theta

100 101 102 103 104 105 106103

104

105

106

107

Frequency (Hz)

|Z|

Adv-TE-41-VI-NS46h.zAdv-TE-41-VI-NS144h.zAdv-TE-41-VI-NS376h.zAdv-TE-41-VI-NS542h.zAdv-TE-41-VI-NS759h.zAdv-TE-41-VI-NS946h 41.zAdv-TE-41-VI-NS1027h.z

100 101 102 103 104 105 106

-150

-100

-50

0

50

Frequency (Hz)

theta

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112

Diagrama de Bode, Adepoxi HTS para ensaio de câmara de umidade.

Diagrama de Bode, Adepoxi Coaltar 41 para ensaio de câmara de umidade.

100 101 102 103 104 105104

105

106

107

108

109

Frequency (Hz)

|Z|

Adv-TE-41-III-CU46h.zAdv-TE-41-III-CU187h.zAdv-TE-41-III-CU547h.zAdv-TE-41-III-CU876h.zAdv-TE-41-III-CU1184h.zAdv-TE-41-III-CU1252h.z

100 101 102 103 104 105

-80

-70

-60

-50

-40

Frequency (Hz)

theta

100 101 102 103 104 105 106103

104

105

106

107

108

109

Frequency (Hz)

|Z|

Adv-TE-III-CU46h.zAdv-TE-III-CU187h.zAdv-TE-III-CU547h.zAdv-TE-II-CU876h.zAdv-TE-III-CU1252h.z

100 101 102 103 104 105 106

-150

-100

-50

0

50

Frequency (Hz)

theta

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113

APENDICE 8 : Tabelas com valores de resistência e capacitância para as placas estudadas.

Valores de resistência e capacitância obtidos por medidas de espectroscopia de impedância eletroquímica obtidos em diferentes intervalos de tempo de CP’s submetidos a ensaios de névoa salina. Área de eletrodo de trabalho 4,9087cm².

Ensaio de névoa salina tinta Adepoxi HTS palca VI

HORAS Resistência Ωcm² HORAS Capacitância µF/cm²

46 6,52E+09 46 3,42E-11

144 1,28E+09 144 4,89E-11

376 3,81E+09 376 6,82E-11

542 4,72E+08 542 5,22E-11

759 1,15E+09 759 2,55E-11

946 1,27E+07 946 4,05E-11

1027 3,44E+05 1027 3,42E-12

Valores de resistência e capacitância obtidos por medidas de espectroscopia de impedância eletroquímica obtidos em diferentes intervalos de tempo de CP’s submetidos a ensaios de névoa salina. Área de eletrodo de trabalho 4,9087cm².

Ensaio de névoa salina tinta Coaltar 41 palca VI

HORAS Resistência Ωcm² HORAS Capacitância µF/cm²

46 6,66E+09 46 3,35E-11

144 1,42E+08 144 1,51E-10

376 1,35E+08 376 2,40E-11

542 5,21E+05 542 3,12E-10

759 8,39E+07 759 7,48E-10

946 6,64E+07 946 6,87E-10

1027 6,04E+07 1027 7,52E-10

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114

Valores de resistência e capacitância obtidos por medidas de espectroscopia de impedância eletroquímica obtidos em diferentes intervalos de tempo de CP’s submetidos a ensaios de câmara úmida. Área de eletrodo de trabalho 4,9087cm².

Ensaio de Camara Úmida Adepoxi HTS palca III

HORAS Resistência Ωcm² HORAS Capacitância µF/cm²

46 1,21E+07 46 1,12E-11

187 4,00E+09 187 4,38E-11

547 1,26E+10 547 1,05E-11

876 4,03E+08 876 3,24E-11

1184 3,37E+07 1184 5,56E-11

1252 2,61E+06 1252 2,63E-09

Valores de resistência e capacitância obtidos por medidas de espectroscopia de impedância eletroquímica obtidos em diferentes intervalos de tempo de CP’s submetidos a ensaios de câmara úmida. Área de eletrodo de trabalho 4,9087cm².

Ensaio de câmara úmida tinta Coaltar 41 palca III

HORAS Resistência Ωcm² HORAS Capacitância µF/cm²

46 1,05E+07 46 H 8,10E-11

187 8,10E+07 187H 1,31E-10

547 4,66E+07 547H 2,79E-10

876 7,90E+09 876H 3,06E-11

1184 6,16E+05 1184H 3,18E-12

1252 3,51E+07 1252H 2,12E-11

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115

ANEXO 1: Boletim Técnico Coaltar Epóxi

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116

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117

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118

ANEXO 2: Boletim Técnico Adepoxi HTS

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119

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120

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121

ANEXO 3: Certificado de qualidade Adepoxi HTS

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122

ANEXO 4: Certificado de qualidade Adepoxi Coaltar 41