Cafeicultura de MontanhaMecanização

Prof. FABIO MOREIRA DA SILVA

Departamento de Engenharia

Universidade Federal de Lavras

IX SIMPÓSIO DE IX SIMPÓSIO DE PESQUISAS DOS PESQUISAS DOS

CAFECAFESS DO BRASIL DO BRASIL Curitiba - 2015Curitiba - 2015

INTRODUÇÃO

Desde o princípio da criação, DEUS determinou ao homem tirar da terra o seu sustento

(Gêneses:3, 17 e 18)

Missão de produzir alimentos

•Homens

•Ferramentas

•Animais Domésticos

Motor Diesel

A criação do primeiro modelo do motor a diesel que funcionou de forma eficiente data do dia 10 de agosto de 1893 e foi criado por Rudolf Diesel,em Augsburg, Alemanha.

O combustível então utilizado era o óleo de amendoim, um tipo de biocombustível obtido pelo processo de Transesterificação.

Conceitos de Potência

Potência do homem 0,1 cv

•Na prática um trator cafeerio faz o serviço equivalente de 50 a 100 homens.

•Uma colhedora faz o serviço equivalente de 50 a 120 homens.

Um trator cafeeiro com potência de 50cv

equivale teoricamente a 500 homens

CUSTO DA MÃ0-DE-OBRA

DIÁRIA DE R$ 30,00

ENCARGOS (43%) R$ 13,00

TOTAL R4 43,00

Custo horário R$ 5,37

101cv de potência Homem

CUSTO 53,70/h

CUSTO DA MÁQUINA

TRATOR de 55 cv – R$60,00/hora

CUSTO 1,10/h

1cv de potência Trator

Novos Conceitos Tecnológicos

31/10/2011 O Mundo contabiliza

7 bilhões de Habitantes

Ano População rural (%)

1940 69.761950 63.841960 54.921970 44.061980 32.411991 24.412000 18.772010 15.65

Ano População rural (%)1940 39,191950 35,671960 33,971970 26,521980 23,061991 20,972000 9,472010 7,08

População rural da Região Sudeste do Brasil.

População rural do Brasil 1940 – 2010 (IBGE).

Importância da Colheita

� 25-35% de toda a mão de obra empregada;

� 40% de todo o custo de produção de uma saca de café;

� Reflexos direto na qualidade de bebida;

Sul de Minas Gerais

População estimada de

2.618.000habitantes

Composta por 156 municípios

Vocação agrícola: atividades

agropecuárias

Cafeicultura

Abrange uma área de 54614km²

Potencialidade da Mecanização do Sul de Minas

EXPOCAFÉ 2007

Altitudes do Sul de Minas Gerais

Declividades do Sul de Minas Gerais

Caracterização das áreas Sul de Minas

14,17

25,64

23,84

14,39

8,3

53,2

23

0

5

10

15

20

25

30

0 a 5

5 a 1

0

10 a 1

5

15 a 2

0

20 a 2

5

25 a 3

0

30 a 3

5

35 a 4

0

40 a

235,7

3

Declividade (%)

Per

cen

tual

( %

)

78% das áreas Sul de Minas estão abaixo de 20% de declividade

Mapeamento das Lavouras x Declividade

Classes de DecliveAptidão à

Mecanização

0- 5% Extremamente Apta

5- 10% Muito Apta

10-15% Apta

15-20% Moderadamente Apta

>20% Não recomendada

Classes de declive em relação a mecanização

Ocupação das Lavouras Cafeeiras

1,76

1,412,5

14,52

8,12

14,93

25,9

6

29,87

10,9

1

0

5

10

15

20

25

30

35

0 a 5

5 a 1

0

10 a 15

15 a 20

20 a 25

25 a

30

30 a 35

35 a

40>40

Declividade (%)

Lav

ou

ra c

afe

eir

a (

%)

66% das lavouras do Sul de Minas estão abaixo de 15% de declividade

Áreas cafeeiras do Sul de Minas, conforme classes de declividade • 0-5% - 10,91% das lavouras cafeeiras;• 5-10% - 29,87% das lavouras;• 10 -15% - 25,96% das lavouras;• 15- 20% - 14,93% das lavouras.

Total: 81% das lavouras cafeeiras são mecanizáveis

O potencial de demanda de colhedoras chega a 1350 unidades para uma passada – colheita plena;

O potencial de demanda de colhedoras podem chegar à 2250 unidades para duas passadas – colheita seletiva;

Não há colhedoras suficientes para a região

GESTÃO DA MECANIZAÇÃO DA LAVOURA CAFEEEIRA GESTÃO DA MECANIZAÇÃO DA LAVOURA CAFEEEIRA TRATOS CULTURAIS E COLHEITATRATOS CULTURAIS E COLHEITA

MANEJO DO MATO

• MATOCOMPETIÇÃO NO CAFÉ

MANEJO DO MATO= ROÇADEIRAS( Simples x Dupla)

MANEJO DO MATO=TRINCHA Uma única vez na rua

Máquinas Portáteis para a Cafeicultura

Roçadoras

Podadoras Esqueletadoras

Manejo do mato com RoçadeirasAcessórios de corte

Faca com três pontasFaca com três pontas

Facas com duas pontas

Faca com quatro pontas

Disco de Corte

Afiação de faca

Prof. Antonio Bonizate/UFLA

9000 rpm

MANEJO DO MATO- Aliado”

Manejo do mato

Cobertura morta

Matéria orgânica

DESEMPENHO OPERACIONAL DE COLHEITA MANUAL

Tempo de derriça 56 min./medida 70,0 %Tempo de varrição 9 min./medida 12,5 %Tempo de abanação 12 min./medida 17,5 %Tempo total 77 min./medida 100 %Desempenho oper. derriça 7 med./H/dia Desempenho oper. derriça + varrição 6 med./H/diaDesempenho oper. der. + var. + aban. 5 med./H/dia

CUSTO OPERACIONAL DA COLHEITA MANUAL SAFRA - 2015

Sistema manual

Produção lavoura 30sc/ha 35sc/ha

Desempenho operacional 5 med/H/dia 6 med/H/dia

Volume colhido 240med/ha 280med/ha

Capacidade operacional 48 Serviços/ha

Custo operacional liq. R$ 50,00/H/dia

Custo encargos (43%) R$ 21,50/H/dia

Custo operacional R$ 71,50/H/dia

Custo total R$ 3432,00/ha R$ 3360,50/ha

Custo parcial R$ 14,30/med R$ 12,00/med

CUSTO HORÁRIO DAS MÁQUINAS PARA A COLHEITA DO CAFÉ – junho/2014

CUSTO TOTAL DAS MÁQUINAS (R$/h)

MAQUINA D CM J CF C L R CV CT CT + MOCASE 43,20 264000,00 15,84 59,04 14,30 2,86 24 41,16 100,20 118,00TDI 45,00 275000,00 16,50 61,50 15,60 3,12 25 43,72 105,22 120,00K3 49,50 302500,00 18,15 67,65 15,60 3,12 27,5 46,22 113,87 125,00KTR 27,00 165000,00 11,00 38,00 18,20 3,64 15 36,84 74,84 88,82KOKINHA 10,08 30800,00 2,64 12,72 10,40 2,08 5,6 18,08 30,80 30,80Derriçadora Vital 5,04 15400,00 1,32 6,36 9,10 0,46 2,8 12,36 18,72 18,72Agromática 4 hastes 1,44 4400,00 0,04 1,48 3,90 0,39 0,8 5,09 6,57 28,95Paterline 1,44 4400,00 0,04 1,48 3,90 0,39 0,8 5,09 6,57 28,95Campanhola 1,80 5500,00 0,06 1,86 3,90 0,39 1 5,29 7,15 29,52Sthil 1,22 742,50 0,01 1,22 1,32 0,26 0,675 2,26 3,48 9,07Bruden 1,71 1045,00 0,01 1,72 1,52 0,30 0,95 2,78 4,50 10,09Dakmac 1,80 1100,00 0,01 1,81 1,52 0,30 1 2,83 4,64 10,23Huskwarna 1,80 1100,00 0,01 1,81 1,52 0,30 1 2,83 4,64 10,23Selecta H2000 12,24 37400,00 0,31 12,55 13,00 0,65 6,8 20,45 33,00 37,66Urso Branco 10,26 31350,00 0,26 10,52 10,40 0,52 5,7 16,62 27,14 36,46AB-Pinhalense 1,95 3575,00 0,04 1,99 1,30 0,07 1,1 2,45 4,44 9,10Vital VN 70 1,83 3250,00 0,04 1,87 1,30 0,07 1,0 2,37 4,24 8,90Massey 265 4 x 4 6,75 41250,00 2,06 8,81 19,50 1,95 3,75 25,20 34,01 43,34Valmet 685 cafeeiro 6,30 38500,00 1,93 8,23 15,60 1,56 3,5 20,66 28,89 38,21Massey 265 4 x 2 6,75 41250,00 2,06 8,81 16,90 1,69 3,75 22,34 31,15 40,48New Holland TL65 5,85 35750,00 1,79 7,64 15,60 1,56 3,25 20,41 28,05 37,37Trator Valmet 685 4x4 6,57 40150,00 2,01 8,58 15,60 1,56 3,65 20,81 29,39 38,71

CM – custo médio

CF – custo fixo

CV - custo variável

CT – custo total

SISTEMA MECANIZADO (Derriçadora motorizada)

Produção da lavoura 30 sc/ha 35 sc/há

Volume a ser colhido 240 medidas/há 280 medidas/ha

Desempenho operacional 25 med./HM/dia 30 med./HM/dia

Eficiência de colheita 85%

Volume derriçado 204 med./ha 238 med./ha

Capacidade operacional 8,0 HM/ha

Custo diária bruta R$ 80,00

Custo derriçadora R$ 29,50

Custo operacional (HM/dia) R$ 109,50

Custo derriça R$ 876,00/ha

Repasse (15 %) 36 med./ha 42med./ha

Desempenho repasse 3 med./H/dia a R$16,00/medida c/encargos

Custo repasse R$ 576,00/ha R$ 672,00/ha

Custo total mecanizado R$ 1452,00/ha R$ 1548,00/ha

Custo manual R$ 3432,00/ha R$ 3360,50/ha

Redução de custo 57 % 54 %

OPERAÇÕES DE DERRIÇA SEMI-MECANIZADA

OPERAÇÃO DE ABANAÇÃO

Desempenho médio da abanação manual: 4 medidas / Homem / hora

Desempenho médio das abanadoras mecânicas: 48 medidas / hora

Redução de custo em relação a abanação manual de 51%

OPERAÇÃO DE ABANAÇÃO MECANIZADA

CUSTO OPERACIONAL DA COLHEITA MECANIZADA SAFRA – 2015

Sistema mecanizado

Produção lavoura 30sc/ha 35sc/ha

Desempenho operacional 55med/h 60med/h

Volume colhido 204med/ha 238med/ha

Capacidade operacional 4,0h/ha 4,0h/ha

Custo operacional 120,00/h

Custo total R$ 480,00/ha R$ 480,00/ha

Repasse (15%) 36med/ha 42med/ha

Custo parcial R$16,00/medida

Custo repasse R$ 576,00/ha R$ 672,00/ha

Custo final R$ 1056,00/ha R$ 1152,00/ha

Custo parcial mecaniz. R$ 4,40/medida R$ 4,10/medida

Custo parcial manual R$ 14,30/medida R$ 12,00/medida

Redução 69% 65%

Custo operacional aluguel 200,00/h

Colhedora e repasse 1356,00/ha 1512,00/ha

Custo parcial mecaniz. R$ 5,65/medida R$ 5,40/medida

Redução 60% 55%

FATORES QUE INFLUENCIAM A FATORES QUE INFLUENCIAM A COLHEITA SELETIVACOLHEITA SELETIVA

MÁQUINA

Vibração

Velocidade

Distribuição das varetas

Regulagem do freio

Como os grãos são derriçados

• verde - impacto

• cereja e passa - impacto e vibração

• seco - vibração

PADRÃO LAVOURA

SAIA CAFÉ

PARTE ALTA CAFÉ

PARTE ALTA CAFÉ

SAIA CAFÉ

PADRÃO CAFÉ COLHEITA MANUAL

COLHEITA MECANIZADA PLENA

COLHEITA MECANIZAD SELETIVA

Colheita mecanizada e seletiva do Brasil

Colheita manual e seletiva da Costa Rica

SISTEMA DE COLHEITA SAFRA ZERO

SISTEMA DE COLHEITA SAFRA ZERO

SISTEMA DE COLHEITA SAFRA ZERO

CUSTO OPERACIONAL DA COLHEITA SISTEMA PAPAGALHOS

Dados da LavouraVariedade: Mundo Novo e CatuaíEspaçamento da Lavoura: Não definido (média = 3,5 x 1,85 m)Estande 1544 plantas/haCarga Pendente da Lavoura: 11 L/plantaProdutividades 40 a 50 sc/háDeclividade do Terreno: 40 a 50%

Volume processado no diaMédia de plantas esqueletadas: 500 plantas/diaVolume esqueletado e separado: 90 a 100 medidas/dia Volume esqueletado: 245 medidas/haVolume total/ha no repasse: 39 medidas/ha 2 homens no esqueletamento,6 homens no transporte p/ máquina,3 homens alimentando a máquina,

SISTEMA DE COLHEITA SAFRA ZERO

MECANIZAÇÃO DA CAFEICULTURA DE MONTANHA

A mecanização da cafeicultura de montanha Início em 2005, Terraceamento de lavoura de 8ha, Variedade Catuaí Amarelo, Espaçamento de 2,50 x 1,50 m,Declividade média de 37%. Manejo safra zero.

Produtor Devid Ferreira

Região de Poços de Caldas

Esquema de Terraceamento

Equipamentos para o Terraceamento

Tratores super estreitos,Potência de 35 e 45 cv,

Pulverizações /atomizadorMédia 300 l/ha - 45min/ha.

Aplicação com canhão, Média 400l/ha - 5min/ha.

Desempenho operacional no manejo

Esquema de Terraceamento

Manejo do Matonos terraços

Distribuição de calcário 2500 kg/hora, 30min/ha,.

Adução manual 200Kg/homem/dia,

Adubação manual lavoura terraceada 700kg/ha.

Lavouras produtivas - média 20 litros/cova

Colhida manual: 5 medidas/homem/dia.

Com terraceamento e colheita semimecanizada: 20 medidas/homem/dia.

Em lavouras mais uniformes: chega a 35 medidas/homem/dia.

Desempenho operacional na Colheita

O custo do serviço braçal safra de 2012 - R$100,00/diária, sem encargosCusto parcial de R$14,00 a 20,00 por medida. Com o terraceamento e semimecanização Custo passou a ser de R$5,00 a 10,00 por medida. Aumento da eficiência da mão de obra de 35 a 65%, Redução de custos da ordem de 50%,

CustoOperacional

Esquema de Terraceamento 2012

Esquema de Terraceamento 2013

Terraceamento em Declividade de até 60%

Colheita Mecanizada do Conilon

Esqueletamento dos Ramos com Frutos

Recolhedora de pequeno porte a ser testada na safra de 2013 em Lavouras terraceadas do Sul de Minas.Largura 1,30 metros e pode tracionada com trator de baixa potencia 45 cv 1145 Yanmar, super estreito, 1,20 m

Colheita Mecânica e Seletiva do Café

PROJETO UFLA/FAPEMIG/NIVALMAQ

Projetos de Colhedora Objetos: - desenvolver novo sistema de colheita do café

- colher lavouras mais adensadas- fazer colheita seletiva- colher lavouras em maiores declives

Colheita Mecânica e Seletiva do Café

Prof. Fábio Moreira da SilvaDepto. Engenharia – UFLAFone 35 3829 14 94famsilva@ufla.br

“Feliz aquele que transfere o que sabe e aprende o que ensina”

Cora Coralina