OPERAÇÕES E ROTINAS DE TRABALHO DO ALMOXARIFADO

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O que estoque?

Stock (europeu) ou estoque (português), ou existências (em logística) são designações usadas para definir quantidades armazenadas ou em processo de produção de quaisquer recursos necessários para dar origem a um bem ou Serviço (Filho, 2006, p. 62) com a função principal de criar uma independência entre os vários estágios da cadeia produtiva.

O que almoxarifado/deposito?

Almoxarifado/Depósito é o local destinado à guarda e conservação de materiais, em recinto coberto ou não, adequado à sua natureza, tendo a função de destinar espaços onde permanecerá cada item aguardando a necessidade do seu uso, ficando sua localização, equipamentos e disposição interna acondicionados à política geral de estoques da empresa.

O que o faz o Responsável pelo estoque?

ARMAZENA OS MATERIAISRECEBE OS MATERIAIS

ORGANIZA O ALMOXARIFADO DISTRIBUIÇÃO

O que o faz o Responsável pelo estoque?

C.H.A. – Conhecimento, Habilidades e Atitudes

CONHECIMENTO

HABILIDADES

ATITUDES

C.H.A.

# Informática# Matemática# Administração# Materiais

# Planejamento# Organização# Escutar / saber ouvir# Relacionamento Interpessoal# Atenção em Detalhes# Trabalhar em Equipe

# Energia# Dinamismo

RECEBIMENTO E ORGANIZAÇÃO DOS MATERIAIS

RECEBER MATERIAIS

VERIFICAR A QUANTIDADE

VERIFICAR A QUALIDADE

(AMOSTRAGEM)

RELAÇÃO DO QUE FOI RECEBIDO

COMPARAR O QUE FOI RECEBIDO COM O QUE TEM

NA NOTA DE COMPRA

ETIQUETA COM INFORMAÇÕES

FABRICANTE;LOTE;LOCAL DO ESTOQUE;DATA DO

RECEBIMENTO; QUANTIDADE

ARMAZENAR NO LOCAL CORRETO

REGISTRAR NO SISTEMA / PLANILHA

As atividades de recebimento abrangem desde a recepção do material na entrega pelo fornecedor até a entrada nos estoques. A função de recebimento de materiais é módulo de um sistema global integrado com as áreas de contabilidade, compras e transportes e é caracterizada como uma interface entre o atendimento do pedido pelo fornecedor e os estoques físico e contábil.  O recebimento compreende quatro fases : 

1ª fase : Entrada de materiais;2ª fase : Conferência quantitativa;3ª fase : Conferência qualitativa;4ª fase : Regularização

RECEBIMENTO DE MERCADORIAS

As atribuições básicas do Recebimento são :1.coordenar e controlar as atividades de recebimento e devolução de materiais;2.analisar a documentação recebida, verificando se a compra está autorizada;3.controlar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de Transporte com os volumes a serem efetivamente recebidos;4.proceder a conferência visual, verificando as condições de embalagem quanto a possíveis avarias na carga transportada e, se for o caso, apontando as ressalvas de praxe nos respectivos documentos;5.proceder a conferência quantitativa e qualitativa dos materiais recebidos;6.decidir pela recusa, aceite ou devolução, conforme o caso;7.providenciar a regularização da recusa, devolução ou da liberação de pagamento ao fornecedor;8.liberar o material desembaraçado para estoque no almoxarifado;

RECEBIMENTO DE MERCADORIAS

Conferência Quantitativa;

É a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente à recebida. A conferência por acusação também conhecida como " contagem cega " é aquela no qual o conferente aponta a quantidade recebida, desconhecendo a quantidade faturada pelo fornecedor. A confrontação do recebido versus faturado é efetuada a posteriori por meio do Regularizador que analisa as distorções e providencia a recontagem.

CONFÊRENCIA QUANTITATIVA

Visa garantir a adequação do material ao fim que se destina. A análise de qualidade efetuada pela inspeção técnica, por meio da confrontação das condições contratadas na Autorização de Fornecimento com as consignadas na Nota Fiscal pelo Fornecedor, visa garantir o recebimento adequado do material contratado pelo exame dos seguintes itens:

1.Características dimensionais;2.Características específicas;3.Restrições de especificação;

CONFÊRENCIA QUALITATIVA

Na definição do local adequado para o armazenamento devemos considerar:

- Volume das mercadorias / espaço disponível; - Resistência / tipo das mercadorias (itens de fino acabamento); - Número de itens; - Temperatura, umidade, incidência de sol, chuva, etc; - Manutenção das embalagens originais / tipos de embalagens; - Velocidade necessária no atendimento;

ARMAZENAR OS MATERIAIS

1.1 Primeiro que Entra, Primeiro que Sai – PEPS ou FIFO.Nesse critério, a empresa dá saída nos estoques dos produtos mais antigos, ou seja, adquiridos primeiro, permanecendo estocados os produtos de aquisição mais recente.

1.2 Último que Entra, Primeiro que Sai – UEPSAdotando esse critério, a empresa dará baixa em primeiro lugar nos estoques mais recentes ficando estocado sempre os produtos mais antigos.

SISTEMAS PEPS/UEPS

Exemplo Prático:O CEP recebe 25 tintas de cabelo com 4 lotes diferentes, como armazenar os produtos de forma organizada respeitando o sistema PEPS?

SISTEMAS PEPS/UEPS

Primeiro Passo:Analisar os materiais e separá-los por Lotes.

4 itensL- XV 00114V- 08/2013

6 itensL- WE 00254V- 10/2014

7 itensL- TR 452

V- 05/2013

8 itensL- RE 147

V- 02/2014

SISTEMAS PEPS/UEPSSegundo Passo:Armazenar os materiais, usando a metodologia PEPS, identificando os lotes, a validade e o quantitativo dos materiais.

4 itensL- XV 00114V- 08/2013

6 itensL- WE 00254V- 10/2014

7 itensL- TR 452

V- 05/2013

8 itensL- RE 147

V- 02/2014

Ordem de Saída

MAT. NOVOS

MAT. VELH

OS

SISTEMAS PEPS/UEPS

4 itensL- XV 00114V- 08/2013

6 itensL- WE 00254V- 10/2014

7 itensL- TR 452

V- 05/2013

8 itensL- RE 147

V- 02/2014

Novo recebimento:O CEP recebeu mais 10 unidades do mesmo material, em um único Lote.Qual o procedimento para o armazenamento dos produtos?

ESTOQUE ATUAL DOS PRODUTOS

SISTEMAS PEPS/UEPS

Arrumação correta seguindo o modelo PEPS/UEPS.

4 itensL- XV 00114V- 08/2013

6 itensL- WE 00254V- 10/2014

7 itensL- TR 452

V- 05/2013

8 itensL- RE 147

V- 02/2014

10 itensL- FR 455

V- 10/2013

Deve estar sempre limpo;Isolado de agentes físicos e químicos, que possam prejudicar

os produtos armazenados;Isolado de locais onde se conservem ou consumam alimentos,

bebidas, medicamentos, etc;

Organização do Armazenagem

Deve estar sempre limpo;Isolado de agentes físicos e químicos, que possam prejudicar

os produtos armazenados;Isolado de locais onde se conservem ou consumam alimentos,

bebidas, medicamentos, etc;Evitar que pessoas não autorizadas, e especialmente crianças,

tenham acesso. Para entrar no armazém, toda e qualquer pessoa, funcionário ou visitante, deve estar devidamente identificada.

Os materiais devem estar sempre organizados por grupo;

Estabelecer um esquema de armazenamento:

Os Materiais mais pesados devem ser acomodados na parte inferior da prateleira;

Os Materiais em pó devem ser acomodados em cima dos materiais em líquido;

Os materiais não podem ficar em contato direto com o chão; Proteger os materiais do calor excessivo e da luz do sol;

EXEMPLO: Água Oxigenada,

Técnicas de Armazenagem

Promover o manuseio seguro dos produtos, atuando da entrada e saída destes do armazém;

Manter uma área de circulação. Esta deve, pelo menos, ter um corredor central orientado para a porta principal do armazém, e corredores secundários, separando as diversas áreas;

Manter um afastamento de, entre 30 e 50 cm, entre as paredes laterais e as pilhas de produtos (além de funcionar como área de ventilação, permite localizar e identificar vazamentos);

Manter os rótulos existentes nas embalagens sempre voltados para o lado de fora da pilha (fácil identificação);

Deveres do responsável

Suspender todas as operações;Não utilizar água para lavagem e/ou limpeza;Isolar a área contaminada;Absorver o produto derramado ou que tenha vazado, com

material absorvente, adsorvente e neutralizante, conforme conste da ficha de segurança. Em caso de dúvida, contatar o fabricante do produto;

No caso de produto sólido, varrer com cuidado, procurando gerar o mínimo possível de poeira;

Em caso de Derrames ou vazamentos

ESTANTES|   Há materiais que podem ser armazenados em estantes (móveis ou fixas); Estas servem para armazenar materiais soltos ou em caixas normalizadas; Estruturalmente são compostas por pilares e prateleiras que podem ou não ser ajustáveis em altura permitindo adaptar-se a diferentes dimensões dos materiais; As estantes são concebidas usualmente com uma altura máxima de 2.00m; Agrupam-se por vezes 2 ou 3 alturas de estantes, criando-se assim pisos intermédios com acessos diretos por escadas feitas do mesmo material. O material mais utilizado é a cantoneira perfurada; As dimensões são determinadas pelo tamanho e peso dos materiais bem como por considerações ergonômicas. PRODUTOS SÓLIDOS/LÍQUIDOS.

ARMAZENAR OS MATERIAIS

Identificação Visual dos materiaisMateriais organizados por grupo

BONS EXEMPLOS DE ARMAZENAGEM

BONS EXEMPOS DE ARMAZENAGEM

Controle de Entrada e Saída

Segurança

Identificação Visual

MAUS EXEMPLOS DE ARMAZENAGEM

Dá-se o nome de movimentação de materiais a todo o fluxo de materiais dentro da empresa. A movimentação de materiais é uma atividade indispensável a qualquer sistema de produção e visa não somente o abastecimento das seções produtivas, mas também a garantia da sequencia do processo de produção entre as seções envolvidas.

A movimentação de materiais quando bem administrada pode trazer grandes economias para a empresa e um excelente resultado para a produção.

MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

Cuidados que precisam ser tomados:

Movimentar os materiais com cuidado, respeitando a fragilidade de alguns itens;

Evitar paradas bruscas durante a movimentação;

Em caso transportar os produtos para longas distâncias, amarrar os produtos;

Evitar jogar caixas;Evitar pisar em cima das caixas;

MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS

Cuidados que precisam ser tomados:Separar os matérias por tipo;Embalar os materiais separadamente por tipo

em caixas;Usar alguns produtos (jornais, plástico bolha)

para embalar e proteger os materiais mais sensíveis;

Evitar embalar produtos e deixá-los soltos dentro das caixas, procurar encaixar todos os materiais dentro das caixas;

ORGANIZAR / EMBALAR MATERIAIS

Tarefas e Responsabilidades

ARMAZENAR itens de produtos de maneira ordenada e acessível em almoxarifados, depósitos de ferramentas, depósitos se suprimentos ou outros tipos de estoque.

Tarefas e Responsabilidades

Verificar inventários comparando as contagens físicas com os números existentes no sistema de controle do almoxarifadoVerificar as divergências ou ajustar.

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Benjamim Garcia Cruz NettoCoordenador do Eixo de

Gestão e Negócios do SENAC/ RN

benjamimg@rn.senac.br benjamimnetto@hotmail.com

Contatos: (84) 9423 – 1417 (84) 8708 – 0283