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9° Encontro de Operadoresde Caldeira de Recuperação

Realização de Paradas Gerais

Telêmaco Borba – Nov/2011Marcelo Silveira

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9° Encontro de Operadores de Caldeira de RecuperaçãoREALIZAÇÃO DE PARADAS GERAIS

• Parada Geral• Principais Etapas

- Preparação da parada- Redução de Carga e Abaixamento de camada- Extração de Smelt- Resfriamento para início de Lavagem- Lavagem com Sopradores- Lavagem da Fornalha- Limpeza do Fundo da fornalha- Entrega para Manutenção- Manutenção e Inspeção- Reposição de sulfato no fundo da fornalha- Partida e aumento de carga até operação normal

• Discussão de Melhores Práticas

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• Parada GeralA Parada Geral é o evento periódico de maior custo dentro do período

normal de funcionamento de uma fábrica de celulose e papel.Milhares de profissionais, próprios e terceiros, são mobilizados para a

realização das paradas.Além do gasto direto com a realização da parada, altos perdas são

provocadas pela interrupção da produçãoLegislação Brasileira limita a 12 meses o prazo entre PG’s (e 18 com

SPIE)

OP normal OP normalEntrega paraManutenção

Manutenção &Inspeção

Redução Partida

180 h

72 h64 h28 h16 h


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• Preparação da parada- Planejamento Manutenção (início com análise da Parada anterior)

• Sobressalentes• Serviços (disponibilidade, requisitos de entrada em fábricas)• Calendário de parada de várias fábricas (disputa de recursos)

- Planejamento Operacional• Níveis de tanques• “Reserva” de combustível (LN)• Interação entre áreas da fábrica


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• Redução de Carga e Abaixamento de camada• Estratégia de redução de carga

– Quanto tempo?– Sopragem em operação?– Condições do licor– Condições da Fornalha

• Redução de camada– Quanto tempo?– Qual momento de corte do licor?– Sopragem em operação?– Condições do licor– Condições da Fornalha (com licor e somente com o óleo/gás)

• Apagamento (após extração de smelt)– Testes de intertravamento– Teste real de drenagem rápida a baixa pressão de vapor


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• Extração de Smelt- Tempo de extração?- Número de extratores em operação- Condições da Fornalha durante extração

• Smelt-X- Início na América do Sul em Jan/2011- 10 Extrações realizadas em 2011- Tamanho de caldeiras (desde 1.400 tss/dia a 5300 tss/dia)- Caldeiras atendidas por fabricante (Metso, CBC e Andritz)


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• Resfriamento para início de Lavagem- Forma de medição (princípio, quantidade de pontos, medições

complementares)- Tempo sem extração de smelt- Tempo com extração de smelt

- Condições dos ventiladores durante resfriamento- Tempo de despressurização- Troca de água após despressurização?


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• Lavagem com Sopradores- Quantidade de sopradores- Vazão de água por soprador- Origem e “caminho” da água de lavagem- Temperatura da água- Seqüência de lavagem (sub. ou desc.?)- Lógica de lavagem- Quantidade de passes por região- Lavagem adicional com água de incêndio na fornalha- Tempo total necessário- Destino da água de lavagem e requisitos


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• Lavagem da Fornalha- Sistema de lavagem do piso da fornalha?- Em qual momento é realizada? Impacta no tempo de cronograma?- Condições do piso da fornalha após lavagem- Método de extração da água de lavagem


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• Limpeza do Fundo da fornalha- Requisito de limpeza do fundo- Método de limpeza utilizado- Ferramentas para limpeza manual- Tempo necessário- Meios de extração do material do fundo


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• Entrega para Manutenção- Aspectos de liberação (NR33), como se atende a norma?- Qual o impacto no cronograma dos atuais requisitos de liberação de

equipamentos? (quanto tempo se leva para liberar um equipamento).- Por prioridade (atenção ao caminho crítico)- Boa entrega por parte da operação facilita os trabalhos de manutenção- Crucial para atendimento ao cronograma geral


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• Manutenção e Inspeção- Qual o tempo de “partes de pressão liberadas” para inspeção e manutenção?- Quais resultados com o tempo disponível atual?- Evitar acúmulo de defeitos.- Plano plurianual de inspeção?- Quais os tipos de controle de execução x planejamento durante a parada?


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• Partida e aumento de carga até operação normal- Teste Hidrostático- Check list de partida é utilizado?- Quais requisitos de liberação de equipamentos pela manutenção? Como

são verificados?- Problemas comuns de partida- Tempo de retorno a carga nominal após acendimento


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• Discussão das Melhores Práticas- Preparação para parada- Redução de Carga e Abaixamento de camada- Extração de Smelt- Lavagem com Sopradores- Lavagem da Fornalha- Limpeza do Fundo da fornalha- Entrega para Manutenção- Manutenção e Inspeção- Partida e aumento de carga até operação normal


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PlanoPlurianualInspeção

Aspectosoperacionais

Leis e Normas

Planejamentode PG Execução

ProblemasPotenciais

Relatório deInspeção

Recomendaçõesoperacionais

Análise crítica daParada Geral

Programa demanutenção

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