manual instalacao kos 24fc copy

MANUAL DE INSTALAO

Linha MiniSplitModelo: KOS

SUMRIO

1. LOCAL DE INSTALAO............................................................042. TUBULAO DA LINHA FRIGORGENA......................................103. PASSAGEM DA TUBULAO....................................................114. TESTE DE ESTANQUEIDADE......................................................135. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)....................136. CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO..........................................167. TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINMICAS........................178. PROTEO (DISJUNTOR).........................................................189. ALIMENTAO ELTRICA........................................................1810. DIAGRAMAS ELTRICOS........................................................1911. MEDIO CORRENTE DO COMPRESSOR................................2712. TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO....................2713. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS.............................28

Verso: 16.10.2013

04 Manual de Instalao

1. LOCAL DE INSTALAO

A instalao do condicionador de ar pode ser perigosa devido a presso e aos seus componentes eltricos. Somente pessoal treinado e qualificado deve instalar ou realizar a manuteno do equipamento. Observe as preucaues a serem tomadas, avisos e etiquetas dispostas nas unidades e outras preucaes de segurana.Antes de realizar a instalao do aparelho, deve-se levar em considerao o local a ser instaladas as unidades interna e externa para garantir um bom funcionameto do equipamento.

15cm ou mais

Teto

Parede ou obstculo

Parede ou obstculo

Vista Frontal

2,3m ou mais

15cm ou mais

15cm ou mais

05Manual de Instalao


OBSERVAO

Evitar instalar o condicionador de ar nos seguintes locais: Envoltos de mquinas de leo; Salinos prximo ao litoral; Envoltos com gs sulfureto (cido de enxofre sem oxignio); Onde tenham mquinas de alta frequncia tais como instalaes wireless (sem

fio),mquinasdesoldaeinstalaesmdicas.

1.1 UNIDADE INTERNADeve-se levar em considerao os seguintes itens:

O local deve ser de tal forma que no haja obstculos para a circulao de entrada e sada de ar respeitando as distncias mnimas requeridas conforme figuras abaixo. No instalar a unidade em cima de obstculos, pois isso pode ocasionar curto-circuito de ar decaindo o rendimento do aparelho;

Observe se no ocorrer interferncias de outras instalaes, tais como instalaes eltricas, canalizao de gua, esgoto;

A unidade interna deve ficar distante de pelo menos 01 metro de aparelhos eltricos e 0,5 metro de lmpadas fluorescentes pois podem causar interferncia eletromagntica no sinal do controle remoto enviado para a evaporadora;

O local deve levar em conta a possibilidade de instalao do dreno e das linhas de suco e lquido, alm da fiao eltrica;

A unidade interna deve ficar longe de fontes de calor, vapor ou gs inflamvel;

Procurar instalar a unidade em locais com espao suficiente onde possibilitem executar futuras manutenes ou reparos na mesma, tais como troca de filtro de ar etc.

O teto deve ser plano e poder suportar o peso da unidade;



1.2 PLACA DE INSTALAO

1.3 PLACA DE INSTALAO

Retire a placa de instalao que vem junto com o aparelho;

Marque o local a ser instalada a unidade interna e o local do furo onde ser passada a tubulao da linha frigorgena conforme figuras abaixo;

Coloque o gancho superior da unidade interna no suporte. Mova a unidade interna de um lado para outro para ver se esta bem presa;

Pressione a parte mais baixa da unidade externa contra a parede;

As tubulaes podem ser executadas facilmente se afastada a unidade interna da parede, com um material acolchoado entre a unidade e a parede.

Placa de instalaoUnidade interna

Furo da tubulao frigorgena 65mm

Furo da tubulao frigorgena 65mm

A

40B90

40

45

Fure o local e insira bucha de fixao;

Fixe a placa de modo firme e nivelado com a parede utilizando-se de nvel. Obs: Nunca nivelar a placa pelo teto.

Material acolchoado




1.4 PASSAGEM DA TUBULAO

1.5 DRENO DA UNIDADE INTERNA

Para a tubulao fixada esquerda ou direita da unidade interna, remova a tampa de passagem da tubulao localizada nas laterais da mesma. Dobre o cabo de conexo eltrica, tubulao de cobre, mangueira do dreno e os

Em situaes normais onde o dreno embutido na alvenaria, deve-se ter o cuidado de sempre estar em declive com relao ao ponto de drenagem na unidade interna. Lembrar que a gua condensada escoa pela tubulao por gravidade, assim sendo, quanto maior o declive da tubulao, mais fcil ser a drenagem da mquina. Geralmente a espera do dreno fica na parte central da caixa de espera, logo recomenda-

CuidadoUtilize de um curvador apropriado para dobrar a tubulao. As curvas devem ter no mnimo 90. Certifique-se de que a tubulao no esteja amassada facilitando assim a circulao do R22.

ImportanteA drenagem poder ser feita para esquerda ou direita do aparelho. Prenda bem a mangueira para no ocorrer vazamentos. Certifique-se de direcionar (inclinadamente) a mangueira de drenagem para baixo, para que se possa suavemente drenar a condensao.

Tubulao fixada esquerda da

unidade interna

Tubulao fixada direita da unidade interna

Tubulao de cobre

Isolantetrmico

Cabo de conexo eltrica

Fita adesivaMangueira do dreno

se utilizar tubos de PVC. Em instalaes onde o tubo de dreno entra em contato com o ar externo (instalaes aparentes), laje, gesso, gesso acartonado, devemos isolar o tubo com isolante trmico de polipropileno para evitar condensao. Direcione a mangueira de dreno sempre para baixo e NUNCA instale conforme as figuras ao lado:

No coloque a extremidade da mangueira

de dreno na gua.

No forme curvas que possam dificultar a ao da

fios de interligao. Em seguida envolva-os com uma fita adesiva (fita branca) tomando o cuidado de no apert-la muito evitando assim que a isolao trmica da tubulao seja prejudicada.



1.6 UNIDADE EXTERNADeve-se levar em considerao os seguintes itens:

O local deve ser de tal forma que no haja obstculos para entrada e sada de ar, preferencialmente instalar em locais de grande ventilao, respeitando as distncias mnimas requeridas conforme figuras abaixo;

Observe se no ocorrer interferncias de outras instalaes, tais como instalaes eltricas, canalizao de gua, esgoto etc.;

O local de instalao deve levar em considerao a possibilidade de executar futuras manutenes permitindo fcil acesso ao mesmo;

Deve-se evitar exposio a ventos fortes, principalmente com sentido contrrio a sada de ar (ateno observar correntes predominantes);

No instalar esta unidade ao lado ou de frente a outra de tal forma a provocar curto circuito de ar, sempre planejar anteparos para evitar esse fenmeno;

O local no pode ser suscetvel a absoro de gases inflamveis;

Instalar em superfcies planas fixando bem a unidade utilizando-se de coxins de borracha para absorver vibraes.

OBS: Os desenhos acima correspondem aos modelos bi-split, todavia os dados citados so osmesmos para os modelos tri-split.


Vista Frontal

60cm ou mais

15cm ou mais 15cm ou mais

Parede ou obstculo

Parede ou obstculo

CORRETO



NotaA instalao indevida do aparelho no correspondendo as recomendaes descritas acima poder resultar em mau funcionamento reduzindo a vida til do equipamento.

1.7 DRENO DA UNIDADE EXTERNAEncaixe o vedante conexo e a insira no furo da base da unidade externa, gire a pea 90 para unir. Fixe a conexo com a mangueira de drenagem (comprada separadamente).

Selo

Selo

Cotovelo do dreno

Cotovelo do dreno

Furo abaixoda unidade

Base do furoda unidade

Vista Lateral

ERRADO

Partedianteira

Partetraseira

30cm ou mais

Vista Lateral

CORRETO

Partedianteira

Partetraseira

100cm ou mais


O primeiro passo esticar os tubos de cobre com muito cuidado para no danificar ou causar algum tipo de dano (estrangulamento). Sempre lembrar de fechar as extremidades dos tubos, afim de evitar que sujeiras ou umidade entrem no interior dos tubos, podendo-se utilizar de fita isolante ou outro tipo de material para isso. Utilizar de fita isolante ou outro material para unir o isolamento das linhas, tomando cuidado para no danific-lo durante a passagem dos tubos.

A seguir, procedimentos a serem seguidos quanto tubulao:

Os tubos devem ser cortados com cortadores apropriados;

Deve-se eliminar limalhas, evitando deixar os restos dentro do tubo;

Criar flange para as porcas de conexo de vlvulas;

Quando necessrio, preparar tubos para solda expandindo as extremidades com alargador, para servir como luva;

Na soldagem, utilizar um leve fluxo de nitrognio na tubulao para evitar fuligem;

Utilizar solda phoscooper;

Na unidade evaporadora, encontram-se conexes do tipo porca flange (D e C) que devem ser devidamente apertadas de acordo com a tabela 02;

Na unidade condensadora realizar a solda no tubo de cobre das vlvulas de servio (B e A).

ObSerVAO

Quando a unidade externa estiver acima da unidade interna e esse desnvel for maior do que 03 metros, utilizar de sifo. A utilizao do sifo, faz-se necessria para garantir que o leo lubrificante retorne para o compressor, evitando assim que este venha a danificar (trancar) por falta de lubrificao.

IMPOrTANTe:

A linha frigorgena nunca deve ser menor do que 02 metros evitando assim ressonncia e vibraes.

Conexesunidade interna

DC

Ab

Conexesunidade externa

Caixa eltrica

Vlvulas deservio

2. TUBULAO DA LINHA FRIGORGENA


3. PASSAGEM DA TUBULAO

Quando a unidade externa estiver acima da unidade interna e esse desnvel for maior do que 03 metros, utilizar sifo como mostra a figura abaixo. A utilizao do sifo faz-se necessria para garantir que o leo lubrificante retorne para o compressor, evitando assim que este venha a danificar (trancar) por falta de lubrificao.

Importante

A linha frigorgena nunca deve ser menor do que 02 metros evitando assim ressonncia e vibraes.

Unidade Externa

Unidade Interna

Linha de suco

Linha de lquido

3m

3m

>3m


3.1 PROCEDIMENTO PARA FLANGEUtilize de um flangeador para tubos de cobre para realizar a flange respeitando os dimetros mximos e mnimos de abertura da flange.

Apertar muito a flange pode estourar a conexo e apertar pouco pode causar vazamentos, por isso aplique o torque necessrio a cada situao de acordo com a tabela de torque.

Coloque o tubo de conexo na posio apropriada e aperte as porcas utilizando-se de uma chave inglesa ou de boca.

90+

4

4 5+

2A

Dimetro Externo A (mm)

Mx Mn6.35(1/4)

9.53(3/8)

12.7(1/2)

8.712.415.8

8.312.015.4

(mm)

16,0(5/8)

19,27(3/4)

19.023.3

18.622.9

6.35 (1/4)

9.53 (3/8)

12.7 (1/2)

16,0 (5/8)

19,27 (3/4)

Tamanho(mm) Torque1420~1720 Nc m (144~176 kgf

3270~3990 Nc m (333~407 kgf

4950~6030 Nc m (504~616 kgf

6180~7540 Nc m (630~770 kgf9720~11860 Nc m (990~1210 kgf

Tabela 02

cm)

cm)

cm)

cm)cm)

3. PASSAGEM DA TUBULAO


4. TESTE DE ESTANQUEIDADE

5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)

Para realizar esse procedimento ser necessrio uma bomba de vcuo e um vacumetro de preferncia digital ou aferido. Antes de comear a desidratao da linha frigorgena,

Para realizar o teste de estanqueidade, deve-se retirar a tampa da vlvula de servio (1) e conectar a mangueira do manifold (alta presso - vermelha) (2) e conectar a mangueira

A presso utilizada deve ser entre 1,38MPa (200 PSI) e 1,72MPa (250 PSI), nunca mais que isso. Deve-se testar a estanqueidade utilizando uma soluo de gua e sabo o mais aquosa possvel sobre soldas e conexes, pois pequenos vazamentos so detectados

apenas com esse tipo de soluo. Outro mtodo para teste de estanqueidade utilizar detector eletrnico. Caso apresente vazamento, refazer a solda ou flange e testar novamente.

Vlvulade servio(lquido)

Vlvulade expanso

(capilar)

CONDeNSADOrA

COMPreSSOr

Manifold

eVAPOrADOrA

Vlvulade servio(suco)

Cilindro nitrognio

Unidade Interna Unidade Externa

14,7 PSI

98066,5 Pa

deve-se testar a eficincia da bomba de vcuo ligando-a com o registro do manifold fechado. A bomba de vcuo deve atingir 39,99Pa (300 Hg). Caso isso no ocorra, possvel que o

central do manifold (amarela) (3) no cilindro de nitrognio (4), com as vlvulas de servio ainda fechadas, conforme o desenho abaixo:


Vlvulade servio(lquido)

Vlvulade expanso

(capilar)

Vlvulade servio(suco)

CO MPreSSOr

eVAPOrAD OrA

Unidade Interna

Manifold

CO ND eN SADOrA

Vacumetro

bomba de vcuo

Unidade Externa

nvel de leo da bomba esteja abaixo do limite mnimo ou esteja contaminado. Se a bomba

IMPOrTANTeAbra primeiro a linha de lquido e aguarde 5 (cinco) segundos antes de abrir a linha de suco.

atingir 39,99Pa (300 Hg) pode-se comear a desidratao conforme figura a seguir:



Conecte a mangueira de baixa(azul) (2) na vlvula de servio (1) e mantenha o registro fechado;

Conecte a mangueira central do manifold (3) na bomba de vcuo (4);

Verifique se a mangueira adequada para propiciar abertura da conexo da vlvula de servio;

Instale vacumetro (5);

Torne a apertar a porca do tubo de suco;

Com as vlvulas de servio ainda

5.1 PROCEDIMENTOSfechadas, abra o registro de baixa do manifold e ligue a bomba de vcuo at atingir aproximadamente 39,99Pa (300 Hg). Obs: O nvel de vcuo nunca pode ser superior a 53,32Pa (400 Hg);

Aps atingir o vcuo necessrio, feche o registro de baixa do manifold e desligue a bomba,

Com uma chave inglesa ou de boca retire as tampas das vlvulas de servio e abra as vlvulas com o auxlio de uma chave allen para liberar o gs refrigerante (R22) da linha frigorgena.


Geralmente a mquina j vem com o gs refrigerante para aproximadamente 05 metros de linha, considerando as condies de ensaio. Se a distncia da linha for maior ou menor, deve-se retirar ou acrescentar fludo refrigerante utilizando o mtodo de super aquecimento.

5.2 CARGA REFRIGERANTE


Superaquecimento uma faixa de trabalho de rendimento e segurana para o sistema de refrigerao. Com ele possvel garantir que boa parte do evaporador ter fludo evaporando e garantir que este fludo chegue somente na forma de vapor no compressor.

SA = Tsuco +(-1x (Tevap))

Tsuco = TEMPERATURA DE SUO - Lida diretamente na linha de suco utilizando-se de um termmetro. Obs: Isolar a ponta de prova do termmetro com polipropileno fixando com fita isolante.

exemplo:Para presso lida na linha de suco de 6,8kPa (76 PSI ) (valor encontrado na tabela de 6,9C),

o valor de temperatura lida diretamente na linha de suco(Tevap) igual a 15C, logo:

SA = Tsuco +(-1x (Tevap)) = 15C+(-1x (6,9C)) = 8,1C

O valor calculado no encontra-se dentro da faixa ideal de superaquecimento (5C a 7C), porm est dentro da faixa aceitvel (4C a 9C), logo no h a necessidade de adio ou

subtrao de refrigerante na linha.

RECOMENDA-SE:SeSAformenordoque5C-Retirar

refrigerante da linha.Se SA for maior do que 7C - Adicionar

refrigerante da linha.

IMPORTANTE

Caso a mquina no seja nova, antes de fazer o clculo do SA, necessrio realizar a limpeza dos filtros de ar da unidade interna e dos trocadores de calor, sob risco de alterao dos resultados obtidos.

Tevap = TeMPerATUrA De eVAPOrAO - Obtida utilizando a presso lida no manmetro de baixa e consultando uma tabela de presso X temperatura de saturao do R22, tambm chamada de tabela de propriedades termodinmicas do r22. A faixa ideal de superaquecimento de 5C a 7C e a aceitvel de 4C a 9C.

6. CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO


7. TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINMICAS

0

-14

-8,4

-3,5

0,8

4,8

8,3

11,6

14,7

17,6

20,4

22,9

25,4

27,7

30

32,2

34,2

36,2

38,1

39,9

41,7

43,5

45,2

46,8

48,4

50

51,5

53

54,5

55,9

57,2

58,5

59,8

61,1

62,4

63,6

64,7

0

1

-13,4

-7,8

-3

1,2

5,1

8,7

11,9

15

17,9

20,7

23,1

25,6

27,9

30,2

32,4

34,4

36,4

38,3

40,1

41,9

43,7

45,4

47

48,6

50,1

51,6

53,1

54,6

56

57,4

58,7

60

61,2

62,6

63,7

64,8

1

2

-13,3

-7,3

-2,6

1,6

5,5

9

12,2

15,3

18,2

21

23,4

25,9

28,2

30,4

32,6

34,6

36,6

38,4

40,2

42,1

43,8

45,5

47,1

48,7

50,3

21,8

53,3

54,8

56,1

57,5

58,8

60,1

61,4

62,7

63,8

64,9

2

3

-12,1

-6,8

-2,1

2

5,8

9,4

12,5

15,6

1 8,4

21,2

23,6

26,1

28,4

30,6

32,8

34,8

36,7

38,6

40,4

42,3

44

45,7

47,3

48,9

50,4

51,9

53,4

54,9

56,3

57,6

58,9

60,2

61,5

62,8

63,9

65

3

4

-11,6

-6,3

-1,6

2,4

6,2

9,7

12,8

15,9

18,7

21,5

23,9

26,4

28,6

30,8

33

35

36,9

38,8

40,6

42,4

44,2

45,9

47,5

49

50,6

52,1

53,6

55

56,4

57,8

59,1

60,4

61,6

62,9

64

65,1

4

5

-11,1

-5,8

-1,2

2,8

6,5

10,1

13,1

16,2

19

21,7

24,1

26,6

28,8

31,1

33,2

35,2

37,1

39

40,8

42,6

44,4

46

47,6

49,2

50,7

52,2

53,7

55,2

56,6

57,9

59,2

60,5

61,8

63

64,1

65,3

5

6

- 10,5

-5,3

-0,8

3,2

6,9

10,4

13,5

16,5

19,3

21,9

24,4

26,8

29,1

31,3

33,4

35,4

37,3

39,2

41

42,8

44,5

46,2

47,8

49,3

50,9

52,4

53,9

55,3

56,7

58

59,3

60,6

61,9

63,1

64,2

65,4

6

7

-10

-4,9

-0,4

3,6

7,2

10,7

13,8

16,8

19,6

22,2

24,6

27

29,3

31,5

33,6

35,6

37,5

39,4

41,2

43

44,7

46,4

47,9

49,5

51

52,5

54,1

55,5

56,8

58,1

59,4

60,7

62

63,2

64,4

65,5

7

8

-9,5

- 4,4

0

4

7,6

11

14,1

17

19,8

22,4

24,9

27,3

29,5

31,7

33,8

35,8

37,7

39,5

41,4

43,2

44,9

46,5

48,1

49,6

51,2

52,7

54,2

55,6

57

58,3

59,6

60,9

62,2

63,4

64,5

65,6

8

9

-8,9

-3,9

0,4

4,4

8

11,3

14,4

17,3

20,1

22,7

25,1

27,5

29,7

32

34

36

37,9

39,7

41,5

43,4

45

46,7

48,2

49,8

51,4

52,8

54,4

55,7

57,1

58,4

59,7

61

62,3

63,5

64,6

65,7

9

PSIG

dec

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290

300

310

320

330

340

350

360

370

380

dec

PSIG

dec

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290

300

310

320

330

340

350

360

370

380

dec

TABELA DE PRESSO x TEMPERATURA DO R22


Recomenda-se instalar disjuntores de boa qualidade do tipo retardado com capacidade de 20% acima da corrente nominal do aparelho com curva de atuao C ou D, evitando o desarme durante o acionamento do compressor.ex: Para um condicionador de ar de 10A, usar um disjuntor de15,0A.

OBS: Recomenda-se que os disjuntores de proteo sejam instalados a uma distnciamxima de 02 metros do aparelho.

9. ALIMENTAO ELTRICA

A seguir encontram-se os procedimentos a serem tomados quanto a alimentao eltrica do condicionador de ar. Confira a tenso de alimentao na placa de identificao do modelo adquirido e leia atentamente as recomendaes citadas abaixo:

Os condicionadores de ar devem possuir circuitos independentes. Nunca conectar outros equipamentos eltricos no mesmo circuito.

Certifique-se de apertar bem as conexes eltricas para evitar que elas venham a afrouxar devido a vibraes das unidades;

Verifique a ficha tcnica localizada nas laterais das unidades interna e externa;

Certifique-se de que a tenso de alimentao que a concessionria est fornecendo ao cliente esteja acima de 90% da tenso garantida por norma;

Confirme a bitola dos fios utilizados na alimentao e interligao das unidades;Confirme a bitola dos fios utilizados na alimentao e interligao das unidades.

8. PROTEO (DISJUNTOR)


10. DIAGRAMAS ELTRICOS

10.1 MODELOS: 07FC / 09FC / 12FC

UNIDADE INTERNA

MOTOR SWING

MOTOR SWING

MOTOR VENTILADOR

BORNER ELTRICO

TRA

NS

FOR

MA

DO

R

BORNE ELTRICO

SENSOR

CAP

ACIT

OR

VAR

ISTO

R

FUSVEL

DIS

PLA

Y D

IGIT

AL

PLA

CA

RE

CE

PTO

RA

ALIMENTAO ELTRICA220V - 60Hz (3 X 2,50mm )

INTERLIGAO ELTRICA220V - 60Hz (3 X 2,50mm )

F N T

UNIDADE EXTERNA

TERMOSTATO BORNE ELTRICO

CAPACITOR

COMPRESSORMOTOR

VENTILADOR

CAPACITOR

INT

ERLI

GA

O E

LTR

ICA

220V

- 60

Hz

(3 X

2,5

0mm

)



UNIDADE INTERNA



F N TMOTOR SWING

MOTOR VENTILADOR

MOTOR SWING

BORNER ELTRICO

CAP

ACIT

OR

TRA

NS

FOR

MA

DO

R

FUSVEL

VAR

ISTO

R

DIS

PLA

Y D

IGIT

AL

PLA

CA

RE

CE

PTO

RA

SENSOR

BORNE ELTRICO

10.2 MODELO: 18FC

UNIDADE EXTERNA

INT

ERLI

GA

O

EL

TRI

CA

220V

- 60

Hz

(3 X

2,5

0mm

)

MOTOR VENTILADOR

TERMOSTATO BORNE ELTRICO

CAPACITOR

COMPRESSOR

CAPACITOR



10.3 MODELO: 24FC

UNIDADE INTERNA

MOTOR SWING

ESQUERDO

MOTOR SWING

DIREITOMOTOR SWING

MOTOR VENTILADOR

TRANSFORMADOR

FUSVEL

BORNE ELTRICO

SENSORDIS

PLA

Y D

IGIT

AL

PLA

CA

RE

CE

PTO

RA INTERLIGAO ELTRICA

220V - 60Hz (4 X 2,50mm )

UNIDADE EXTERNA

COMPRESSOR

MOTORVENTILADOR

CA

PAC

ITO

R

CAPACITOR

CONTATORA

C1

C1ALIM

ENTA

O E

LTR

ICA

220V

- 60

Hz

(3 X

4,0

0mm

)

F

N

T

INT

ERLI

GA

O E

LT

RIC

A22

0V -

60H

z (4

X 2

,50m

m)



10.4 MODELO: 30FC

INT

ER

LIG

A

O

EL

TR

ICA

A

LIM

EN

TA

O

EL

TR

ICA

220V

- 60

Hz

(5X

2,50

mm

2 )

2

20V

- 60

Hz

(3x4

,00m

m2 )



10.5 MODELOS: 07QC / 09QC / 12QC

MOTOR SWING

MOTOR SWING

MOTOR VENTILADOR

BORNE ELTRICO

TRA

NS

FOR

MA

DO

R

CA

PAC

ITO

R

VAR

ISTO

R

FUSVEL

SENSOR

DIS

PLA

Y D

IGIT

AL

PLA

CA

RE

CE

PTO

RA

UNIDADE INTERNA


F N T


BORNE ELTRICO

VLVULA REVERSORA

MOTORVENTILADOR

CAPACITOR

TERMOSTATO

CAPACITOR

COMPRESSOR

INT

ERLI

GA

O E

LTR

ICA

220V

- 60

Hz

(5 X

2,5

0mm

)

UNIDADE EXTERNA



10.6 MODELO: 18QCUNIDADE INTERNA



F N T

BORNE ELTRICO

MOTORSWING

MOTORSWING

MOTORVENTILADOR

TRA

NS

FOR

MA

DO

RFUSVEL

CA

PAC

ITO

R

VAR

ISTO

R

BORNE ELTRICO

SENSORDIS

PLA

Y D

IGIT

AL

PLA

CA

RE

CE

PTO

RA

UNIDADE EXTERNA

INT

ERLI

GA

O E

LT

RIC

A22

0V -

60H

z (5

X 2

,50m

m)

BORNE ELTRICO

VLVULA REVERSORA

MOTORVENTILADOR

CAPACITOR

TERMOSTATO

CAPACITOR

COMPRESSOR



10.7 MODELO: 24QC

UNIDADE INTERNA

INTERLIGAO ELTRICA220V - 60Hz (6 X 2,50mm )SENSOR

DISPLAY DIGITAL

PLACA

RECEPTO

RA

MOTORSWING

ESQUERDO

MOTORSWINGDIREITO

MOTORSWING

MOTORVENTILADOR

TRANSFORMADOR

FUSVEL

VARISTO

R

BORNE ELTRICO

UNIDADE EXTERNA

ALI

MEN

TA

O E

LT

RIC

A22

0V -

60H

z (3

X 4

,00m

m)

F

N

T

INT

ERLI

GA

O E

LT

RIC

A22

0V -

60H

z (4

X 2

,50m

m)

SENSOR

CA

PAC

ITO

R

COMPRESSOR

C1

CONTATORA

VLVULA REVERSORA

CAPACITOR

MOTOR VENTILADOR



10.8 MODELO: 30QC


11. MEDIO CORRENTE DO COMPRESSOR

Com a mquina j em funcionamento, monitorar a corrente do compressor utilizando-se de um ampermetro. A corrente no pode ultrapassar a corrente nominal indicada na placa de identificao fixada na parte lateral da unidade externa.

Essa medio utilizada para avaliar o equipamento quanto a capacidade de resfriamento. em condies normais de funcionamento (velocidade mdia, modo

12. TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO

resfriamento). A diferena de temperatura entre retorno e insuflamento no pode ser menor do que 8C. Recomenda-se que adiferena ( T) seja entre 14C e 20C.

T = Tret - TinsOnde:

T = Variao de temperatura (rendimento)Tret = Temperatura de retornoTins = T

Exemplo: T = Tret - Tins = 30C - 12C = 18C , logo esta mquina foi corretamente dimensionada

para o ambiente a qual foi instalada de acordo com os parmetros descritos acima.

INSUFLAMENTO

RETORNO


13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS

* Considerando acelerao da gravidade na T (Peso (N )= Massa (kg) x Acelerao da gravidade .

ABS 09 FC 2LXBZS 09FC 2LXLTS 09FC 3LXMXS 09FC 2LX

Split

Frio9000 (2637 W)

220/mon3,778294503,05

39/52Rotativo14-21

745x250x195700x500x225

9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)

105

1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)

ABS 09 QC 2LXBZS 09QC 2LXLTS 09QC 3LXMXS 09QC 2LX

Split

Quente/Frio9000 (2637 W)

220/mon3,778294503,05

39/52Rotativo14-21

745x250x195700x500x225

9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)

105

1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)


Split

Frio12000 (3516 W)

220/mon5,2711606002,92

42/54Rotativo18-26

745x250x195715x540x235

9,0 (88,26) / 28,0 (254,43)

105

1/4 (6,35) ; 1/2 (12,7)


Split


220/mon5,2711606002,92

42/54Rotativo18-26

745x250x195715x540x235

9,0 (88,26) / 28,0 (254,43)

105

1/4 (6,35) ; 1/2 (12,7)


Split

Frio7000 (2051 W)

220/mon3,156934502,92

39/50Rotativo10-14

745x250x195700x500x225

9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)

10 5

1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)


Split


220/mon3,156934502,92

39/50Rotativo10-14

745x250x195700x500x225

9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)

10 5

1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)

BTU/hVAW

W/WdBtipo

(LxAxP)mm(LxAxP)mm

kg (N)

mm

pol (mm)

BTU/hVAW

W/WdBtipo

(LxAxP)mm(LxAxP)mm

kg (N)

mm

pol (mm)

MODELO

Dados TcnicosVersoCapacidadeTenso/FaseCorrente de operaoPotnciaVazo de arE.E.RNvel de rudo - int/ext.Compressorrea de aplicaoDimensesUnidade internaUnidade externaMassa (Peso*) - int/ext.DistnciasComp. mximo datubulaoDesnvel mximoDimetrosLinha lquida, suco

MODELO

Dados TcnicosVersoCapacidadeTenso/FaseCorrente de operaoPotnciaVazo de arE.E.RNvel de rudo - int/ext.Compressorrea de aplicaoDimensesUnidade internaUnidade externaMassa (Peso*) - int/ext.DistnciasComp. mximo datubulaoDesnvel mximoDimetrosLinha lquida, suco


Split

Frio18000 (5276 W)

220/mon7,4816468502,98

42/56Rotativo30-40

900x292x215795x540x255

13 (127,48) / 36 (353,04)

158

1/4 (6,35) / 1/2 (12,7)


Split


220/mon7,4816468502,98

42/56Rotativo30-40

900x292x215795x540x255

13 (127,48) / 36 (353,04)

158

1/4 (6,35) / 1/2 (12,7)


13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS

KOS07QC3HXSplit

Frio/Quente70002051

220/mon2,836224003,39

38/49Rotativo10-14

745x250x195700x500x225

9,0 (88,26)25 (245,17)

105

1/4 (6,35)3/8 (9,525)

KOS09FC3HX Split

Frio90002637

220/mon3,607914503,05

38/49Rotativo14-21

745x250x195700x500x225

9,0 (88,26)25 (245,17)

105

1/4 (6,35)3/8 (6,525)

KOS09QC3HXSplit

Frio/Quente90002637

220/mon3,607914503,05

38/49Rotativo14-21

745x250x195700x500x225

9,0 (88,26)25 (245,17)

105

1/4 (6,35)3/8 (9,525)

KOS12FC3HXSplit

Frio120003516

220/mon5,1811405503,24

40/54Rotativo18-26

745x250x195715x540x235

9,0 (88,26)28 (274,59)

105

1/4 (6,35)1/2 (12,7)

KOS12QC3HXSplit

Frio/Quente120003516

220/mon5,1811405503,24

40/54Rotativo18-26

745x250x195715x540x235

9,0 (88,26)28 (274,59)

10 5

1/4 (6,35)1/2 (12,7)

KOS07FC3HXSplit

Frio70002051

220/mon2,836224003,39

38/49Rotativo10-14

745x250x195700x500x225

9,0 (88,26)25 (245,17)

10 5

1/4 (6,35)3/8 (9,525)

BTU/hWVAW

W/WdBtipo

(LxAxP)mm(LxAxP)mm

kg (N)kg (N)

mm

pol (mm)pol (mm)

MODELO Dados TcnicosVersoCapacidade

Tenso/FaseCorrente de operaoPotnciaVazo de arE.E.RNvel de rudo - int/ext.Compressorrea de aplicaoDimensesUnidade internaUnidade externaMassa (Peso*)Unidade InternaUnidade ExternaDistnciasComp. mximo datubulaoDesnvel mximoDimetros Linha Lquida Suco

KOS24FC3LXSplit

Frio240007032

220/mon10,97241410802,55

48/58Rotativo40-56

900x292x215845x605x295

14 (137,29)40 (392,27)

2010

3/8 (9,525)5/8 (15,875)

KOS24QC3LXSplit


220/mon10,97241410802,55

48/58Rotativo40-56

900x292x215845x605x295

14 (137,29)40 (392,27)

2010

3/8 (9,525)5/8 (15,875)

KOS30FC3LXSplit

Frio300008790

220/mon14,51319310802,58

50/60Scroll50-68

1225x330x245900x835x330

20 (196,13)65 (637,43)

2010

3/8 (9,525)5/8 (15,875)

KOS30QC3LXSplit


220/mon14,51319310802,58

50/60Scroll50-68

1225x330x245900x835x330

20 (196,13)65 (637,43)

2010

3/8 (9,525)5/8 (15,875)

BTU/hWVAW

W/WdBtipo

(LxAxP)mm(LxAxP)mm

kg (N)kg (N)

mm

pol (mm)pol (mm)

MODELO Dados TcnicosVersoCapacidade

Tenso/FaseCorrente de operaoPotnciaVazo de arE.E.RNvel de rudo - int/ext.Compressorrea de aplicaoDimensesUnidade internaUnidade externaMassa (Peso*)Unidade InternaUnidade ExternaDistnciasComp. mximo datubulaoDesnvel mximoDimetros Linha Lquida Suco

KOS18QC3HXSplit


220/mon6,9515298503,31

42/56Rotativo30-40

900x292x215795x540x255

13 (127,49)36 (353,04)

158

1/4 (6,35)1/2 (12,7)

KOS18FC3HXSplit

Frio180005276

220/mon6,9515298503,31

42/56Rotativo30-40

900x292x215795x540x255

13 (127,49)36 (353,04)

158

1/4 (6,35)1/2 (12,7)

* Considerando acelerao da gravidade na T (Peso (N )= Massa (kg) x Acelerao da gravidade .

www.komeco.com.br

SAC4007 1806(Capitais e regies metropolitanas)

0800 701 4805(Demais localidades)

manual instalacao kos 24fc copy

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