REF. 1010SOFT: V01.0X8055 TCManual de operaoCNCNeste produto se est utilizando o seguinte cdigo fonte, sujeito aos termos da licena GPL. As aplicaes busyboxV0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. A livraria grx V2.4.4. O kernel de linux V2.4.4. Ocarregador de linux ppcboot V1.1.3. Se voc deseja que lhe seja enviada uma cpia em CD deste cdigo fonte, envie 10euros a Fagor Automation em conceito de custos de preparao e envio.Todos os direitos reservados. No se pode reproduzir nenhuma parte destadocumentao, transmitir-se, transcrever-se, armazenar-se num sistema derecuperao de dados ou traduzir-se a nenhum idioma sem o consentimentoexpresso de Fagor Automation. Probe-se qualquer reproduo ou uso noautorizado do software, quer seja no conjunto ou em parte.A informao descrita neste manual pode estar sujeita a variaes motivadaspor modificaes tcnicas. Fagor Automation se reserva o direito de modificaro contedo do manual, no estando obrigado a notificar as variaes.Todas as marcas registradas ou comerciais que aparecem no manual pertencemaos seus respectivos proprietrios. O uso destas marcas por terceiras pessoaspara outras finalidades pode vulnerar os direitos dos proprietrios. possvel que o CNC possa executar mais funes que as captadas nadocumentao associada; no obstante, Fagor Automation no garante avalidez das referidas aplicaes. Portanto, a menos que haja licena expressade Fagor Automation, qualquer aplicao do CNC que no se encontre indicadana documentao deve-se considerar como "impossvel". De qualquer maneira,Fagor Automation no se responsabiliza por leses, danos fsicos ou materiaisque possa sofrer ou provocar o CNC se este utilizado de maneira diferente explicada na documentao relacionada.Se h contrastado o contedo deste manual e sua validez para o produtodescrito. Ainda assim, possvel que se tenha cometido algum erro involuntrioe por isso que no se garante uma coincidncia absoluta. De qualquer maneira,se verifica regularmente a informao contida no documento e se procede arealizar as correes necessrias que ficaro includas numa posterior edio.Agradecemos as suas sugestes de melhoramento.Os exemplos descritos neste manual esto orientados para uma melhoraprendizagem. Antes de utiliz-los, em aplicaes industriais, devem serconvenientemente adaptados e tambm se deve assegurar o cumprimento dasnormas de segurana.Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iOPO TCSOFT: V01.0X3I N D I C EA respeito do produto ................................................................................................................... 7Declarao de conformidade........................................................................................................ 9Histrico de verses ................................................................................................................... 11Condies de Segurana ........................................................................................................... 13Condies de garantia................................................................................................................ 17Condies para retorno de materiais.......................................................................................... 19Notas complementares............................................................................................................... 21Documentao Fagor ................................................................................................................. 23CAPTULO 1 CONCEITOS GERAIS1.1 Teclado .......................................................................................................................... 251.2 Generalidades................................................................................................................ 271.2.1 Gesto do programa de textos P999997 ................................................................... 291.3 Ligao .......................................................................................................................... 301.4 Trabalho em modo T com teclado TC ........................................................................... 311.5 Anulao do vdeo ......................................................................................................... 311.6 Gesto da tecla de funcionamento ................................................................................ 31CAPTULO 2 TRABALHO EM MODO MANUAL2.1 Introduo...................................................................................................................... 342.1.1 Tela padro do modo de trabalho TC........................................................................ 342.1.2 Descrio da tela especial do modo de trabalho TC ................................................. 362.1.3 Seleo de um programa para a simulao ou execuo......................................... 382.2 Controle de eixos........................................................................................................... 392.2.1 Unidades de trabalho................................................................................................. 392.2.2 Pr-seleo de cotas ................................................................................................. 392.2.3 Gesto avano dos eixos (F) ..................................................................................... 392.3 Busca de referncia de mquina. .................................................................................. 402.4 Tabela de deslocamentos de origem............................................................................. 412.5 Deslocamento manual da mquina ............................................................................... 422.5.1 Deslocamento de um eixo a uma cota....................................................................... 422.5.2 Deslocamento incremental......................................................................................... 422.5.3 Deslocamento contnuo ............................................................................................. 432.5.4 Jog trajetria .............................................................................................................. 442.5.5 Deslocamento mediante volante eletrnico ............................................................... 462.5.6 Volante de avano ..................................................................................................... 472.5.7 Volante trajetria........................................................................................................ 482.6 Controle de ferramentas ................................................................................................ 492.6.1 Troca de ferramenta................................................................................................... 502.6.2 Ponto varivel de troca de ferramenta....................................................................... 512.7 Calibragem da ferramentas ........................................................................................... 522.7.1 Definir a ferramenta na tabela de ferramentas (nvel 1) ............................................ 532.7.2 Calibragem manual da ferramenta com/sem apalpador (nvel 1). ............................. 562.7.3 Calibragem da ferramenta com apalpador (nvel 2)................................................... 582.7.4 Calibragem do apalpador (nvel 3)............................................................................. 602.8 Ferramenta motorizada.................................................................................................. 612.9 Controle do eixo-rvore ................................................................................................. 632.9.1 Eixo-rvore em rpm.................................................................................................... 642.9.2 Eixo-rvore em velocidade de corte constante.......................................................... 662.9.3 Orientao da rvore principal ................................................................................... 682.10 Controle dos dispositivos externos ................................................................................ 702.11 Gesto ISO.................................................................................................................... 71CAPTULO 3 TRABALHO COM OPERAES OU CICLOS3.1 Modo de edio da operao ........................................................................................ 753.1.1 Definio das condies do eixo-rvore .................................................................... 763.1.2 Definio das condies de usinagem....................................................................... 773.1.3 Nvel de ciclo.............................................................................................................. 793.2 Simulao e execuo da operao.............................................................................. 803.2.1 Editar os ciclos em background ................................................................................. 813.3 Ciclo de posicionamento................................................................................................ 823.3.1 Definio dos dados................................................................................................... 834Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iOPO TCSOFT: V01.0X3.4 Ciclo de torneamento..................................................................................................... 843.4.1 Definio dos dados (nveis 1 e 2)............................................................................. 873.4.2 Definio dos dados (nveis 3, 4 e 5)......................................................................... 893.4.3 Funcionamento bsico (nvel 1 e 2) ........................................................................... 913.5 Ciclo de faceamento...................................................................................................... 933.5.1 Definio dos dados (nveis 1 e 2)............................................................................. 963.5.2 Definio dos dados (nveis 3, 4 e 5)......................................................................... 973.5.3 Funcionamento bsico (nvel 1 e 2) ........................................................................... 993.6 Ciclo de Conicidade..................................................................................................... 1013.6.1 Definio dos dados ................................................................................................ 1023.6.2 Funcionamento bsico. ............................................................................................ 1053.7 Ciclo de arredondamento ............................................................................................ 1073.7.1 Definio da geometria............................................................................................ 1083.7.2 Funcionamento bsico. ............................................................................................ 1113.8 Ciclo de rosqueamento................................................................................................ 1133.8.1 Definio da geometria............................................................................................ 1163.8.2 Roscas normalizadas............................................................................................... 1203.8.3 Funcionamento bsico. Rosqueamento longitudinal ............................................... 1273.8.4 Funcionamento bsico. Rosqueamento cnico....................................................... 1283.8.5 Funcionamento bsico. Rosqueamento frontal ....................................................... 1293.8.6 Funcionamento bsico. Repasso de roscas ............................................................ 1303.9 Ciclo de ranhura .......................................................................................................... 1313.9.1 Calibragem da ferramenta de ranhura..................................................................... 1333.9.2 Definio da geometria............................................................................................ 1343.9.3 Funcionamento bsico. Ranhura............................................................................. 1383.9.4 Funcionamento bsico. Cortado.............................................................................. 1403.10 Ciclos de furao e de rosqueamento com macho ..................................................... 1413.10.1 Definio da geometria............................................................................................ 1433.10.2 Ciclo de furao. Funcionamento bsico. ................................................................ 1453.10.3 Ciclo de rosqueamento com macho. Funcionamento bsico. ................................. 1463.10.4 Ciclo de furaes mltiplas. Funcionamento bsico. ............................................... 1473.10.5 Ciclo de roscado mltiplo. Funcionamento bsico................................................... 1483.10.6 Ciclo de rasgos de chavetas mltiplos. Funcionamento bsico. ............................. 1493.11 Ciclo de perfil ............................................................................................................... 1503.11.1 Nvel 1. Definio do perfil ....................................................................................... 1513.11.2 Nvel 2, 3 e 4. Definio do perfil ............................................................................. 1533.11.3 Nvel 2. Otimizao da usinagem do perfil .............................................................. 1543.11.4 Definio da geometria nos nveis 1 e 2. Perfil ZX.................................................. 1553.11.5 Definio da geometria nos nveis 3 e 4. Perfis XC, ZC. ......................................... 1583.11.6 Funcionamento bsico dos nveis 1 e 2. Perfil ZX................................................... 1593.11.7 Funcionamento bsico dos nveis 3 e 4. Perfis XC, ZC........................................... 1603.11.8 Exemplo Nvel 1....................................................................................................... 1613.11.9 Exemplos. Nvel 2.................................................................................................... 162CAPTULO 4 EIXO Y4.1 Ciclos de perfil com eixo Y .......................................................................................... 1734.2 Grficos: Seleo de planos XY e ZY ......................................................................... 1734.3 Calibragem da ferramenta........................................................................................... 174CAPTULO 5 TRABALHO EM MODO ISO5.1 Edio de blocos em modo ISO.................................................................................. 1785.2 Ajudas programao................................................................................................. 1795.2.1 Deslocamentos e pr-selees................................................................................ 1795.2.2 Zona de trabalho...................................................................................................... 1795.2.3 Colocar etiquetas e repeties de etiqueta a etiqueta. ............................................ 1795.2.4 Espelhamento. ......................................................................................................... 1805.2.5 Fator de escala ........................................................................................................ 180Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iOPO TCSOFT: V01.0X5CAPTULO 6 MEMORIZAO DE PROGRAMAS6.1 Lista de programas memorizados................................................................................ 1826.2 Ver o contedo de um programa ................................................................................. 1836.2.1 Ver uma das operaes em detalhe ........................................................................ 1836.3 Editar um novo programa de usinagem....................................................................... 1846.4 Memorizar um bloco ISO ou um ciclo.......................................................................... 1856.5 Apagar um programa de usinagem ............................................................................. 1866.6 Copiar um programa de usinagem em outro ............................................................... 1876.7 Modificar um programa de usinagem .......................................................................... 1886.7.1 Apagar uma operao.............................................................................................. 1886.7.2 Acrescentar ou inserir uma nova operao ............................................................. 1886.7.3 Deslocar uma operao em outra posio .............................................................. 1896.7.4 Modificar uma operao j existente ....................................................................... 1906.8 Superviso de programas por meio do explorador...................................................... 191CAPTULO 7 EXECUO E SIMULAO7.1 Simular ou executar uma operao ou ciclo................................................................ 1947.2 Melhoras para executar um programa de usinagem................................................... 1957.2.1 Simular ou executar parte de um programa de usinagem....................................... 1957.3 Simular ou executar uma operao memorizada ........................................................ 1967.4 Modo de execuo....................................................................................................... 1977.4.1 Inspeo de ferramenta ........................................................................................... 1987.5 Representao grfica................................................................................................. 1996Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iOPO TCSOFT: V01.0XCNC 8055CNC 8055i7A RESPEITO DO PRODUTOCARACTERSTICAS BSICAS DOS DIFERENTES MODELOSOPES DE HARDWARE DO CNC 8055I8055 FL8055i FL8055 Power8055i PowerBotoeira 8055i FL 8055i PowerArmrio 8055 FL 8055 PowerUSB Padro PadroTempo Processo de Bloco 3,5 ms 0,9 msMemria RAM 256 Kb amplivel a 1Mb 1 MbSoftware para 7 eixos ----- OpoTransformao TCP ----- OpoEixo C (torno) ----- OpoEixo Y (torno) ----- OpoLook-ahead 100 blocos 200 blocosMemria Flash 512Mb / 2Gb Opo OpoAnalgico DigitalEthernet Opo OpoLinha serial RS-232 Padro Padro16 entradas e 8 sadas digitais (I1 at I16 e O1 at O8). Padro PadroOutras 40 entradas e 24 sadas digitais (I65 a I104 y O33 a O56) Opo OpoEntradas de apalpador Padro PadroCabezal (entrada de contagem e sada analgica) Padro PadroVolantes eletrnicos Padro Padro4 eixos (captao e instruo) Opo OpoMdulos remotos CAN, para a ampliao das entradas e sadas digitais (RIO) Opo OpoSistema de regulao Sercos, para conexo com os reguladores Fagor - - - OpoSistema de regulao CAN, para conexo com os reguladores Fagor - - - OpoAntes de a colocao em funcionamento, verificar que a mquina onde se incorpora o CNC cumprea especificao da directiva 89/392/CEE.8CNC 8055CNC 8055iA respeito do produtoOPES DE SOFTWARE DO CNC 8055 E CNC 8055IModeloGP M MC MCO T TC TCONmero de eixos com software padro 4 4 4 4 2 2 2Nmero de eixos com software opcional 7 7 7 7 4 ou 7. 4 ou 7. 4 ou 7.Rosqueamento eletrnico ----- Stand Stand Stand Stand Stand StandGesto de Armazm de ferramentas ----- Stand Stand Stand Stand Stand StandCiclos fixos de usinagem ----- Stand Stand ----- Stand Stand -----Usinagem multplice ----- Stand Stand ----- ----- ----- -----Grficos slidos ----- Stand Stand Stand Stand Stand StandRosca rgida ----- Stand Stand Stand Stand Stand StandControle de vida das ferramentas ----- Opt Opt Opt Opt Opt OptCiclos fixos de apalpador ----- Opt Opt Opt Opt Opt OptDNC Stand Stand Stand Stand Stand Stand StandVerso COCOM Opt Opt Opt Opt Opt Opt OptEditor de perfis Stand Stand Stand Stand Stand Stand StandCompensao de raio Stand Stand Stand Stand Stand Stand StandControle tangencial Opt Opt Opt Opt Opt Opt OptFuno Retracing ----- Opt Opt Opt Opt Opt OptAjudas colocao em funcionamento Stand Stand Stand Stand Stand Stand StandBolses irregulares com Ilhas ----- Stand Stand Stand ----- ----- -----Transformao TCP ----- Opt Opt Opt ----- ----- -----Eixo C (no torno) ----- ----- ----- ----- Opt Opt OptEixo Y (no torno) ----- ----- ----- ----- Opt Opt OptTelediagnose Opt Opt Opt Opt Opt Opt OptCNC 8055CNC 8055i9DECLARAO DE CONFORMIDADEO fabricante:Fagor Automation, S. Coop.Barrio de San Andrs N 19, C.P. 20500, Mondragn -Guipzcoa- (ESPANHA).Declara:Declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade a conformidade do produto:COMANDO NUMRICO 8055 / 8055iComposto pelos seguintes mdulos e acessrios: MONITOR-8055, MONITOR-55-11-USBOP-8055KS 50/55, KB-40/55-ALFA, DVD AMPLI 8055PSB-8055CPU-KEY CF 8055 FL LARGE, CPU-KEY CF 8055 Power LARGEAXES 8055 VPPI/O 8055, COVER 8055, SERCOS 8055Remote modules RIOCNC 8055i FL, CNC 8055i PowerANALOG 8055i-B, 40I/24O-8055i-B, ANALOG+40I/24O-B, COVER ANA+I/O-8055i-BETHERNET-CAN-SERCOS, ETHERNET-CAN-CAN AXES, ETHERNET-CAN AXESNota. Alguns caracteres adicionais podem aparecer a seguir s referncias dos modelos indicados acima. Todoseles cumprem com as Diretivas da lista. Embora, o cumprimento pode verificar-se na etiqueta do prprioequipamento. Ao que se refere esta declarao, com as seguintes normas. De acordo com as disposies das Diretivas Comunitrias 2006/95/EC de Baixa Tenso e2004/108/EC de Compatibilidade Eletromagntica e suas atualizaes.Em Mondragn a 27 de Julho de 2010.Normas de baixa tenso.EN 60204-1: 2006 Equipes eltricas em mquinas Parte 1. Requisitos gerais.Normas de compatibilidade eletromagntica.EN 61131-2: 2007 Autmatos programveis Parte 2. Requisitos e ensaios de equipes.CNC 8055CNC 8055i11HISTRICO DE VERSESA seguir se mostra a lista de funes acrescentadas em cada verso de software e os manuais nos quaisaparece descrita cada uma delas.No histrico de verses foram empregado as seguintes indicaes:INST Manual de instalaoPRG Manual de programaoOPT Manual de OperaoOPT-MC Manual de operao da opo MCOPT-TC Manual de operao da opo TCOPT-CO Manual do modelo COSoftware V01.0x Outubro 2010Primeira verso.12CNC 8055CNC 8055iHistrico de versesCNC 8055CNC 8055i13CONDIES DE SEGURANALeia as seguintes medidas de segurana com o objetivo de evitar leses a pessoas e prever danos a esteequipamento bem como aos equipamentos ligados ao mesmo.O aparelho somente poder ser reparado por pessoal autorizado de Fagor Automation.Fagor Automation no se responsabiliza por qualquer dano fsico ou material que seja ocasionado pelono cumprimento destas normas bsicas de segurana.PRECAUES CONTRA DANOS A PESSOAS Ligao de mdulos.Utilizar os cabos de unio proporcionados com o aparelho. Utilizar cabos de rede apropriadosPara evitar riscos, utilizar somente cabos de rede recomendados para este aparelho. Evitar sobrecargas eltricas.Para evitar descargas eltricas e riscos de incndio no aplicar tenso eltrica fora da faixa selecionadana parte posterior da unidade central do aparelho. Conexes terraCom o objetivo de evitar descargas eltricas conectar os terminais de terra de todos os mdulos aoponto central de terras. Tambm, antes de efetuar as ligaes das entradas e sadas deste produtoassegurar-se que foi efetuada a conexo terra. Antes de ligar o aparelho assegure-se que foi feita a conexo terra.Paraevitar choques eltricos assegurar-se que foi feita a ligao dos terras. No trabalhar em ambientes midos.Para evitar descargas eltricas trabalhar sempre em ambientes com umidade relativa inferior ao 90%sem condensao a 45 C. No trabalhar em ambientes explosivos.Com o objetivo de evitar possveis perigos , leses ou danos, no trabalhar em ambientes explosivos.14CNC 8055CNC 8055iCondies de SeguranaPRECAUES CONTRA DANOS AO PRODUTO Ambiente de trabalho.Este aparelho est preparado para ser utilizado em Ambientes Industriais obedecendo s diretrizese normas em vigor na Unio Europia.Fagor Automation no se responsabiliza pelos danos que possam sofrer ou provocar quando se montaem outro tipo de condies (ambientes residenciais ou domsticos). Instalar o aparelho no lugar apropriado.Se recomenda que, sempre que seja possvel, que a instalao do controle numrico se realizeafastada dos lquidos refrigerantes, produtos qumicos, golpes, etc. que possam danific-lo.O aparelho cumpre as diretrizes europias de compatibilidade eletromagntica. Entretanto, aconselhvel mant-lo afastado de fontes de perturbao eletromagntica, como: Cargas potentes ligadas mesma rede que o equipamento. Transmissores portteis prximos (Radiotelefones, emissoras de rdio amadores). Proximidade de Transmissores de rdio/TV. Proximidade de Mquinas de solda por arco. Proximidade de Linhas de alta tenso. Etc. Envolventes.O fabricante responsvel de garantir que o gabinete em que se montou o equipamento, cumpra todasas diretrizes de uso na Comunidade Econmica Europia. Evitar interferencias provenientes da mquina-ferramenta.A mquina-ferramenta deve ter desacoplados todos os elementos que geram interferncias (bobinasdos rels, contatores, motores, etc.). Bobinas dos rels de corrente contnua. Diodo tipo 1N4000. Bobinas dos rels de corrente alterna. RC conectada o mais prximo possvel s bobinas, com unsvalores aproximados de R=220 O/ 1 W e C=0,2 F / 600 V. Motores de corrente alterna. RC conectadas entre fases, com valores R=300 O / 6 W e C=0,47 F/ 600 V Utilizar a fonte de alimentao apropriada.Utilizar, para a alimentao das entradas e sadas, uma fonte de alimentao exterior estabilizada de24 V DC. Conexes terra da fonte de alimentao.O ponto de zero volts da fonte de alimentao externa dever ser ligado ao ponto principal de terrada mquina. Conexes das entradas e sadas analgicas.Se recomenda realizar a ligao mediante cabos blindados, conectando todas as malhas ao terminalcorrespondente. Condies do meio ambiente.A temperatura ambiente que deve existir em regime de funcionamento deve estar compreendida entre+5 C e +40 C, com uma media inferior a +35 C.A temperatura ambiente que deve existir em regime de funcionamento deve estar compreendida entre-25 C e +70 C. Habitculo do monitor (CNC 8055) ou unidade central (CNC 8055i).Garantir entre o monitor ou unidade central e cada uma das paredes do habitculo as distnciasrequeridas. Utilizar um ventilador de corrente contnua para melhorar a arejamento do habitculo. Dispositivo de secionamento da alimentao.O dispositivo de secionamento da alimentao tem que estar situado em lugar facilmente acessvele a uma distncia do cho compreendida entre 0,7 m e 1,7 m.CNC 8055CNC 8055i15Condies de SeguranaPROTEES DO PRPRIO APARELHO (8055) Mdulos "Eixos" e "Entradas-Sadas".Todas as entradas-sadas digitais possuem isolamento galvnico mediante optoacopladores entre oscircuitos do CNC e o exterior.Esto protegidas mediante 1 fusvel exterior rpido (F) de 3,15 A 250 V perante sobretenso da fonteexterior (maior do que 33 V DC) e perante conexo inversa da fonte de alimentao. Monitor.O tipo de fusvel de proteo depende do tipo de monitor. Consultar a etiqueta de identificao doprprio aparelho.PROTEES DO PRPRIO APARELHO (8055) Unidade Central.Leva 1 fusvel exterior rpido (F) de 4 A 250 V. Entradas-Sadas.Todas as entradas-sadas digitais possuem isolamento galvnico mediante optoacopladores entre oscircuitos do CNC e o exterior.OUT INX7X1X8X9X2X10X3X11X4X12X5X13X6+24V0VFUSIBLEFUSIVEL16CNC 8055CNC 8055iCondies de SeguranaPRECAUES DURANTE AS REPARAESSMBOLOS DE SEGURANA Smbolos que podem aparecer no manualNo manipular o interior do aparelho. Somente tcnicos autorizados por Fagor Automation podemmanipular o interior do aparelho.No manipular os conectores com o aparelho conectado rede eltrica. Antes de manipular osconectores (entradas/sadas, medio, etc.) assegurar-se que o aparelho no se encontra conectado rede eltrica.Smbolo de perigo ou proibio.Indica aes ou operaes que podem provocar danos a pessoas ou aparelhos.Smbolo de advertncia ou precauo.Indica situaes que podem causar certas operaes e as aes que se devem levar a efeito paraevit-las.Smbolos de obrigao.Indica aes e operaes que se tem que realizar obrigatoriamente.Smbolos de informao.Indica notas, avisos e conselhos. iCNC 8055CNC 8055i17CONDIES DE GARANTIAGARANTIA INICIALTodo o produto fabricado ou comercializado por FAGOR tem uma garantia de 12 meses para o usuriofinal, que podero ser controlados pela rede de servio mediante o sistema de controle de garantiaestabelecido por FAGOR para esta finalidade.Para que o tempo que transcorre entre a sada de um produto desde os nossos armazns at chegadaao usurio final no intervenhacontra estes 12 meses de garantia, FAGOR estabeleceu um sistema decontrole de garantia baseado na comunicao por parte do fabricante ou intermedirio a FAGOR dodestino, a identificao e a data de instalao na mquina, no documento que acompanha cada produtono envelope de garantia. Este sistema nos permite, alm de garantir o ano de garantia ao usurio, manterinformados os centros de servio da rede sobre os equipamentos FAGOR que entram na rea deresponsabilidade procedentes de outros pases.A data de inicio da garantia ser a que figura como data de instalao no citado documento, FAGOR dum prazo de 12 meses ao fabricante ou intermedirio para a instalao e para a venda do produto, demaneira que a data de inicio da garantia pode ser at um ano posterior da sada do produto dos nossosarmazns, sempre e quando nos tenha sidoremetido a folha de controle da garantia. Isto, significa naprtica a extenso da garantia a dois anos desde a sada do produto dos armazns de Fagor. No casode que no se tenha enviado a citada folha, o perodo de garantia finalizar em 15 meses desde a sadado produto dos nossos armazns.A referida garantia cobre todas as despesas de materiais e mo-de-obra de reparao, nas dependnciasda FAGOR, utilizadas para reparar anomalias de funcionamento nos equipamentos. FAGOR secompromete a reparar ou substituir os seus produtos, no perodo compreendido desde o incio defabricao at 8 anos, a partir da data de desapario do produto de catlogo.Compete exclusivamente a FAGOR determinar se a reparao est dentro dos limites definidos comogarantia.CLUSULAS DE EXCLUSOA reparao realizar-se- em nossas dependncias, portanto ficam fora da referida garantia todos osgastos ocasionados no deslocamento de seu pessoal tcnico para realizar a reparao de umequipamento, mesmo estando este dentro do perodo de garantia, antes mencionado.A referida garantia aplicar-se- sempre que os equipamentos tenham sido instalados conforme asinstrues, no tenham sido maltratados, nem tenham sofrido danos por acidentes ou negligncia e notenham sido manipulados por pessoal no autorizado por FAGOR. Se depois de realizada a assistnciaou reparao, a causa daavarianoimputvelaos referidos elementos, o cliente est obrigado acobrir todas as despesas ocasionadas, atendo-se s tarifas vigentes.No esto cobertas outras garantias implcitas ou explcitas e FAGOR AUTOMATION no responsvelsob nenhuma circunstncia de outros danos ou prejuzos que possam ocasionar.18CNC 8055CNC 8055iCondies de garantiaGARANTIA DE REPARAESAnalogamente garantia inicial, FAGOR oferece uma garantia sobre as reparaes padro nos seguintestermos:Nos casos em que a reparao tenha sido com cotao baixa, isto , se tenha atuado somente sobre aparte avariada, a garantia ser sobre as peas substitudas e ter um perodo de durao de 12 meses.As peas sobressalentes fornecidas soltas tm uma garantia de 12 meses.CONTRATOS DE MANUTENOA disposio do distribuidor ou do fabricante que compre e instale os nossos sistemas CNC, existe oCONTRATO DE SERVIO.PERODO12 meses.CONCEITOCobrepeasemo-de-obrasobreosel ementosreparados(ousubstitudos) nos locais da rede prpria.CLUSULAS DE EXCLUSOAs mesmas que se aplicam sobre o captulo de garantia inicial.Se a reparao se efetua no perodo de garantia, no tem efeito aampliao de GarantiaCNC 8055CNC 8055i19CONDIES PARA RETORNO DE MATERIAIS Se vai enviar a unidade central ou os mdulos remotos, faa a embalagem com o mesmo papelo e omaterial utilizado na embalagem original. Se no est disponvel, seguindo as seguintes instrues:1. Consiga uma caixa de papelo cujas 3 dimenses internas sejam pelo menos 15 cm (6 polegadas)maiores que o aparelho. O papelo empregado para a caixa deve ser de uma resistncia de 170 Kg.(375 libras).2. Inclua uma etiqueta no aparelho indicando o dono do aparelho, o endereo, o nome da pessoa acontatar, o tipo do aparelho e o nmero de srie.3. Em caso de avaria indique tambm, o sintoma e uma rpida descrio da mesma.4. Envolva o aparelho com um rolo de polietileno ou sistema similar para proteg-lo.5. Se vai enviar a unidade central, proteja especialmente a tela.6. Acolchoe o aparelho na caixa de papelo enchendo- a com espuma de poliuretano por todos os lados.7. Feche a caixa de papelo com fita de embalagem ou grampos industriais.20CNC 8055CNC 8055iCondies para retorno de materiaisCNC 8055CNC 8055i21NOTAS COMPLEMENTARESSituar o CNC afastado de lquidos refrigerantes, produtos qumicos, golpes, etc. que possam danific-lo.Antes de ligar o aparelho verificar se as conexes de terra foram corretamente realizadas.Para prevenir riscos de choque eltrico na unidade central do CNC 8055 utilizar o conector de redeapropriado no mdulo fonte de alimentao. Usar cabos de potncia de 3 condutores (um deles de terra).Para prevenir riscos de choque eltrico no monitor do CNC 8055 utilizar o conector de rede apropriado(A) com cabos de potncia de 3 condutores (um deles de terra).Antes de ligar o monitor do CNC 8055 verificar se o fusvel externo de linha (B) o apropriado. Consultara etiqueta de identificao do prprio aparelho.Em caso de mau funcionamento ou falha do aparelho, deslig-lo e chamar o servio de assistncia tcnica.No manipular o interior do aparelho.FAGORI/OX1X2X3AXESX1 X2X3 X4X5 X6X7 X8X9X10CPUX1 X2CMPCTFLASHETHCOM1X3CDEF 0 B A 98 1 7 2 6 3 5 4I NOUTNODEUSB(A)(B)X1W122CNC 8055CNC 8055iNotas complementaresCNC 8055CNC 8055i23DOCUMENTAO FAGORManual OEMDirigido ao fabricante da mquina ou pessoa encarregada de efetuar a instalao e colocao emfuncionamento do controle numrico.Manual USER-MDirigido ao usurio final.Indica a forma de operar e programar no modo M.Manual USER-TDirigido ao usurio final.Indica a forma de operar e programar no modo T.Modelo MCDirigido ao usurio final.Indica a forma de operar e programar no modo MC.Contm um manual de auto-aprendizagem.Manual TCDirigido ao usurio final.Indica a forma de operar e programar no modo TC.Contm um manual de auto-aprendizagem.Manual MCO/TCODirigido ao usurio final.Indica a forma de operar e programar nos modos MCO e TCO.Manual Exemplos-MDirigido ao usurio final.Contm exemplos de programao do modo M.Manual Exemplos-TDirigido ao usurio final.Contm exemplos de programao do modo T.Manual WINDNCDirigido s pessoas que vo utilizar a opo de software de comunicao DNC.Se entrega em suporte informtico junto com a aplicao.Manual WINDRAW55Dirigido s pessoas que vo utilizar o programa WINDRAW55 para elaborar telas.Se entrega em suporte informtico junto com a aplicao.24CNC 8055CNC 8055iDocumentao FagorCNC 8055CNC 8055iOPO TCSOFT: V01.0X125CONCEITOS GERAIS1.1 TecladoTeclado alfanumrico e teclas de comandoTeclas especficas do modelo TCSeleciona o caractere X.Seleciona o caractere A.Seleciona o caractere R.Estas teclas permitem o seguinte: Selecionar e definir as operaes de usinagem. Governar os dispositivos externos. Selecionar o modo de trabalho do eixo-rvore. Selecionar o modo de execuo single ou automtico.FAGORLEVELCYCLEZEROO2 O4O5 O3 O1PCALLISOHELPiGRAPHICSCSSm /minSINGLEENTERRECALLP.PROGCLEARESCRESETC+C-+-SPINDLESPEED %100101100101100010000JOG02410203040 50 60708090100110120FEED %E YZ 4G (5H )6I $XA R7B U8C V9D WJ "F 1K '2L ;3M :N S -+ =00 ?P SPALTQ !TSHIFT ]* / < > [ENTERRECALLP.PROGCLEARESCRESETE YZ 4G (5H )6I $XA R7B U8C V9D WJ "F 1K '2L ;3M :N S -+ =00 ?P SPALTQ !TSHIFT ]* / < > [XA RSHIFTXA RXA RALTFAGORLEVELCYCLEZEROO2 O4O5 O3 O1PCALLISOHELPiGRAPHICSCSSm / minSINGLE26Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i1.CONCEITOS GERAISOPO TCSOFT: V01.0XTecladoTeclado de JOGEstas teclas permitem o seguinte: Deslocar os eixos da mquina. Governar a rvore principal. Modificar o avano dos eixos e a velocidade do eixo-rvore. Comear e deter a execuo.C+C-+-SPINDLESPEED%10010 110010 1100010000JOG024102030 40 50 60 708090100110120FEED %Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iCONCEITOS GERAIS1.OPO TCSOFT: V01.0X27Generalidades1.2 GeneralidadesPossui no seu interior todas as funes do modelo T mais as funes especficas do modo TC. Porexemplo, a colocao em funcionamento do controle numrico se deve efetuar no modo T.No modo de trabalho TC os programas P900000 a P999999 ficam reservados para o prprio CNC;isto , que no podem ser utilizados como programas de usinagem pelo usurio por ter umsignificado especial.Alm disso, para poder trabalhar em modo TC, necessrio que o CNC possua na sua memriaos programas P999997 e P999998. Ambos os programas esto relacionados com a verso desoftware, por isso so fornecidos por Fagor Automation. O CNC, cada vez que detecta nova versode software atualiza estes programas automaticamente e, por segurana, faz uma cpia dosantigos na KeyCFDa mesma maneira, as rotinas 0000 at 8999 so de livre uso e as rotinas 9000 at 9999 estoreservadas para o prprio CNC.Sub-rotinas reservadas para o CNCAlgumas das rotinas reservadas para o prprio CNC tm o seguinte significado: Ambas as rotinas devem estar definidas pelo fabricante da mquina, mesmo que no se desejeefetuar nenhuma operao no princpio e no final do programa de usinagem. Se no esto definidaso CNC mostrar um erro cada vez que se intente executar um programa de usinagem. Parmetros OEM (de fabricante)Os parmetros OEM e as sub-rotinas com parmetros OEM somente podem utilizar-se nosprogramas prprios do fabricante; aqueles definidos com o atributo [O]. Para modificar um destesparmetros nas tabelas, se solicita o password do fabricante.Quando se utilizem os parmetros OEM nos programas de configurao, este programa deverpossuir o atributo [O]; caso contrrio, o CNC mostrar erro ao editar os ciclos de usurio que faamreferncia a parmetros de fabricante no modo escritura.Os programas P999997 e P999998 so programas associados verso de software. FagorAutomation no se responsabiliza pelo funcionamento do CNC se os programas P999997 e P999998foramapagados da memria ou no correspondem verso de software.9998 Rotina que executar o CNC no inicio de cada programa de usinagem.9999 Rotina que executar o CNC no final de cada programa de usinagem.Cada vez que se edita um novo programa de usinagem o CNC incorpora no princpioe no final do programa uma chamada rotina correspondente.Exemplo de definio da rot ina 9998.( SUB 9998) ;Definio da rot ina 9998. ;Blocos de programas definidos pelo fabricant e(RET ) ;Fim de rot ina.28Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i1.CONCEITOS GERAISOPO TCSOFT: V01.0XGeneralidadesProgramas reservados para o CNCAlguns dos programas reservados para o prprio CNC tem o seguinte significado:P999998 um programa de rotinas que utiliza o CNC para interpretar os programas editados no formatoTC e execut-los, posteriormente.P999997 um programa de textos que contm: As frases e textos que se visualizam nas diferentes telas do modo TC. Os textos de ajuda aos cones, nos ciclos de trabalho,se mostram na parte inferior esquerdada tela. As mensagens (MSG) e erros (ERR) que podem produzir-se no modelo TC.Todos os textos, mensagens e erros, podem ser traduzidos no idioma desejado.Consideraes aos textosO formato de uma linha o seguinte:;N de texto - comentrio esclarecedor (no se visualiza) - $Texto a visualizarTodas as linhas de programa devem comear com o caractere ";" e o texto a visualizar deve serprecedido do smbolo "$". Se uma linha comea com ";;", o CNC entende que toda a linha umcomentrio de programa.Exemplos:; 44 $M/ MI N a mensagem 44 e visualiza o t ext o " M/ MI N"; ;Text o geral O CNC t rat a- lo como um coment rio; ; 44 Avano $M/ MI N O CNC t rat a- lo como um coment rio.; 44 Avano $M/ MI N a mensagem 44,que t em o coment rio esclarecedor "Avano"que no se visualiza e que visualiza o t ext o "M/ MI N".Consideraes aos mensagensSe deve respeitar o formato. Unicamente se pode traduzir o texto que se encontra depois doinstruo SAVEMSG:Exemplo:Mensagem original: N9500( MSG" SAVEMSG:CI CLO DE TORNEAMENTO" )Mensagem t raduzido: N9500( MSG"SAVEMSG:ZULAKETA ZI KLOA")Consideraes aos errosSe deve respeitar o formato. Unicamente se pode traduzir o texto que se encontra entre aspas("text").Exemplo:Text o original: N9000( ERROR"Ciclo sem desbast e")Text o t raduzido: N9000( ERROR"Arbast at u gabeko zikloa" )P998000 P998999So os perfis, definidos pelo usurio mediante o editor de perfis. No modo TC o usurio os definecom 3 dgitos (do 0 ao 999) e o CNC os guarda internamente como P998xxx.No se deve modificar este programa. Se se modifica ou apaga este programa, Fagor Automationno se responsabiliza pelo funcionamento do CNC.Se o fabricante necessita criar rotinas prprias (rotina de busca de l0, troca de ferramenta, etc...),assim como as rotinas 9998 e 9999 devero ser includas em outro programa, por exemplo o P899999. aconselhvel, que quando se modifique o programa 999997, se faa uma cpia de segurana domesmo, j que o CNC substitui o referido programa cada vez que se seleciona outro idioma ou seatualiza a verso de software.iMan u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iCONCEITOS GERAIS1.OPO TCSOFT: V01.0X29Generalidades1.2.1 Gesto do programa de textos P999997Depois da partida do CNC se copiam os textos do programa P999997 na memria do sistema. Se verifica se o programa P999997 est na memria de usurio, se no est, se verifica naKeyCF e se tambm no est, se atribuem os que se fornecem por default e se faz uma cpiados mesmos no programa P999997 da memria de usurio. Se est selecionado o idioma chins continental no se d importncia ao programa P999997;sempre se atribuem os que so fornecidos por default.Se ao passar do modo T ao modo TC ou TCO, no se encontra o programa P999997 porque seapagou, se torna a iniciar da mesma maneira como depois da ligao.Se se modificam os textos do programa P999997, se deve desligar e ligar o CNC para que assumaos novos textos.Aorealizarumamudana deidioma, deverso desoftware, eao acrescentar modosconversacionais TC, TCO (novas funes de software) se efetuam as seguintes operaes: Os textos que estavam sendo utilizados, se copiam por segurana, na KeyCF como programaP999993. Se apaga o programa P999997 que possa existir na KeyCF. Se atribuem os novos textos que se fornecem por default e se faz uma cpia dos mesmos noprograma P999997 da memria de usurio.Para mudar os textos, depois de modificar o programa P999997, apagar e acender o CNC paraque aceitar os novos textos.30Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i1.CONCEITOS GERAISOPO TCSOFT: V01.0XLigao1.3 LigaoA tela padro do modo de trabalho TC a seguinte:Tanto na ligao do CNC, como depois da seqncia das teclas [SHIFT][RESET], o CNC mostra a "pgina 0" definida pelo fabricante; se no h "pgina0", mostrar a tela padro do modo de trabalho selecionado. Para acessar aomodo trabalho pulsar qualquer tecla.H 2 modos de trabalho; modo de trabalho TC e modo de trabalho T. Para passarde um modo de trabalho ao outro se deve pressionar a seqncia de teclas[SHIFT] [ESC].SHIFTRESET15:28:42 SBK P000002 IN POSITIONXZS00044.000-00443.3310REFERENCEZEROX 0000.000REFERENCEZEROZ 0000.00000025.00000000.01300014.480F 0100.000% 080T 02S 0100D 12CHANGE POSITIONX25.000 Z85.000% 115SMAX 1000 RANGE 1020.0000ESCSHIFTA colocao em funcionamento do CNC se deve efetuar no modo de trabalho T.Da mesma maneira, alguns erros devem ser eliminados no modo de trabalho T.Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iCONCEITOS GERAIS1.OPO TCSOFT: V01.0X31Trabalho em modo T com teclado TC1.4 Trabalho em modo T com teclado TCO teclado TC est desenhado para poder trabalhar tambm no modo T. No modo T se deve utilizaro teclado alfanumrico e teclas que substituam as softkeys F1 a F7.1.5 Anulao do vdeoDa mesma maneira, ante qualquer mensagem (PLC, programa, etc.) o CNC recupera avisualizao.1.6 Gesto da tecla de funcionamentoCom o objetivo de evitar execues no desejadas quando se teclam seqncias no suportadasno modo TC, o CNC muda o cone de "Funcionamento" situado na parte superior da janela, de corverde cor cinza e mostra uma mensagem indicando que se trata de uma ao no vlida.Porexemplo,sequandoestiverselecionadoumprogramadeusinagemsetecla"M3Funcionamento" (seqncia que no tem suporte no modelo TC), o CNC extrai a mensagem deaviso e evita que se ponha em funcionamento o programa de usinagem selecionado ao detectara tecla "Funcionamento".H 2 modos de trabalho; modo de trabalho TC e modo de trabalho T. Para passarde um modo de trabalho ao outro se deve pressionar a seqncia de teclas[SHIFT] [ESC].Teclado alfanumrico:As teclas que substituam as softkeys F1 a F7 so:ESCSHIFTENTERRECALLP.PROGCLEARESCRESETE YZ 4G (5H )6I $XA R7B U8C V9D WJ "F 1K '2L ;3M :N S -+ =00 ?P SPALTQ !TSHIFT ]* / < > [F1 F7Mediante a seqncia de teclas [SHIFT] [CLEAR] se anula o sinal de vdeo(desaparece a visualizao da tela de CRT). Para recuperar a visualizao bastacom pressionar qualquer tecla.CLEARSHIFT32Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i1.CONCEITOS GERAISOPO TCSOFT: V01.0XGesto da tecla de funcionamentoCNC 8055CNC 8055iOPO TCSOFT: V01.0X233TRABALHO EM MODO MANUALA tela padro do modo de trabalho TC a seguinte:Se se pressiona a tecla [BICOLOR], o CNC mostra a tela especial do modo de trabalho TC.15:28:42 SBK P000002 IN POSITIONXZS00044.000-00443.3310REFERENCEZEROX 0000.000REFERENCEZEROZ 0000.00000025.00000000.01300014.480F 0100.000% 080T 02S 0100D 12CHANGE POSITIONX25.000 Z85.000% 115SMAX 1000 RANGE 1020.0000T15:28:42 SBK P000002 IN POSITIONM0(MSG"")(IFP102EQ1GOTON10)(IFP101EQ0RET)M3(RET)N10M4(RET)G01G18M41PARTC:000000CYTIME :00:00:00:00TIMER::000000:00:00COMMAND X00020.000 Z00089.520 C00014.480 U00025.000THEORETICALACTUAL X00020.000 Z00089.520 C00014.480RPM M/MINTOGO X00000.000 Z00000.000 C00000.000X00000.000Z00000.000C00000.000FOLLOWING ERROR S 0.0000S 0.0000S 0.0000S 0.0000 B00000.01334Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XIntroduo2.1 Introduo2.1.1 Tela padro do modo de trabalho TCA tela padro do modo de trabalho TC contm a seguinte informao:1. Relgio.2. Nesta janela se pode mostrar os seguintes dados:SBK Quando se encontra selecionado o modo de execuo bloco a bloco.DNC Quando o modo DNC est ativo.P..... Nmero de programa que se encontra selecionado.Mensagem "Posicionado" - "Execuo" - "Interrompido" - "RESET".Mensagens do PLC.3. Nesta janela se mostram as mensagens do CNC.4. Nesta janela se pode mostrar os seguintes dados:As cotas X, Z dos eixos. O smbolo indica que o eixo est trabalhando em dimetros.Em caracteres pequenos as cotas dos eixos referidos a zero mquina. Estes valores so teisquando se permite ao usurio definir um ponto de troca para a ferramenta (ver zona 6). O CNCno mostra estes dados quando no se define o texto 33 do programa 999997.As cotas dos eixos auxiliares que esto definidos.O eixo C se visualizar s quando esteja habilitado (G15) e poder ser governado manualmentemediante as teclas de jog [C+] e [C-]. Com o plano X-C ativo, as cotas mostradas correspondems cotas transformadas; no s cotas de mquina.As revolues reais do eixo-rvore (smbolo S) ou as revolues reais do segundo eixo-rvore(smbolo S2).5. A informao que mostra esta janela depende da posio que ocupa o comutador esquerdo.Em todos os casos se mostra o avano dos eixos "F" que se encontra selecionado e o % deF que se est aplicando.Quando est ativo o feed-hold ou o valor do avano muda de colorao.1 2 34567915:28:42 SBK P000002 IN POSITIONXZS00044.000-00443.3310REFERENCEZEROX 0000.000REFERENCEZEROZ 0000.00000025.00000000.01300014.480F 0100.000% 080T 02S 0100D 12CHANGE POSITIONX25.000 Z85.000% 115SMAX 1000 RANGE 1020.0000 810Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X35IntroduoA seguir se mostram todos os casos possveis.6. Esta janela mostra, em caracteres grandes, o nmero da ferramenta "T" que est selecionadae, em caracteres pequenos, o nmero de corretor "D" associado ferramenta. Se o nmerode ferramenta e o nmero de corretor coincidem, o CNC no mostrar o valor "D". Na janelatambm se mostra um desenho do fator de forma associado ferramenta.Esta janela tambm mostra as cotas, referidas ao zero mquina, correspondentes ao ponto detroca de ferramenta. O CNC no mostra esta janela quando no se define o texto 47 do programa999997.7. Esta janela mostra tudo referente ao eixo-rvore:A velocidade de rotao terica que est selecionada; valor "S" quando se trabalha emvelocidade de rotao constante e valor "VCC" quando se trabalha em velocidade de corteconstante.O estado do eixo-rvore. representado mediante um cone e pode estar girando direita, esquerda ou parado.O % de velocidade do eixo-rvore que se est aplicando.As rotaes mximas do eixo-rvore.A gama de velocidade do eixo-rvore. O CNC no mostra esta informao quando no se defineo texto 28 do programa 999997.8. Aumento angular do eixo-rvore quando se trabalha no modo parada orientada do eixo-rvore.9. Sempre que se aceda a um ciclo de trabalho, o CNC mostra nesta janela o texto de ajudaassociado ao cone que est selecionado.O referido texto de ajuda deve estar definido no programa P999997 e redigido no idiomadesejado. Ver a seo "1 Conceitos gerais".10.Reservado.Visualizao das mensagens de PLC activasDesde esta tela, ao pressionar a tecla [+] do teclado alfanumrico, o CNC mostra uma janela comtodas as mensagens de PLC ativas. Alm disso, esta janela tambm aparece sempre que h umprograma em execuo.As teclas [] [] [PG UP] [PG DW] se usam para se mover pelas mensagens A tecla [ESC] se usapara fechar a janela.A janela s se mostra se h mais de uma mensagem ativa.Acesso direto ao OsciloscpioDesde a tela padro, pressionando a seqncia das teclas "71", se poder acessar ao osciloscpiosempre que no se esteja escrevendo um dado em algum campo.100 10 1 100 10 11000 10000JOG100101100101100010000JOG100 10 1 100 10 11000 10000JOG100101100101100010000JOG100 10 1 100 10 11000 10000JOG100101100101100010000JOG15:28:42 IN POSITIONXZS00044.000-00443.331115TO GOX0000.000TO GOZ 0000.000F 0100.000 %080S 0100% 115SMAX 1000RANGE 1T 02D 12CHANGE POSITIONX25.000 Z85.000F 0100.000 % 080x10F 0100.000 % 080A100F 0100.000 % 08036Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XIntroduo2.1.2 Descrio da tela especial do modo de trabalho TCA tela especial do modo de trabalho TC contm a seguinte informao:1. Relgio.2. Nesta janela se pode mostrar os seguintes dados:SBK Quando se encontra selecionado o modo de execuo bloco a bloco.DNC Quando o modo DNC est ativo.P..... Nmero de programa que se encontra selecionado.Mensagem "Posicionado" - "Execuo" - "Interrompido" - "RESET".Mensagens do PLC.3. Nesta janela se mostram as mensagens do CNC.4. Esta janela mostra as linhas do programa que se encontra selecionado.5. Os eixos X, Z, C possuem dos seguintes campos: O eixo-rvore (S) possui os seguintes campos: Os eixos auxiliares mostram somente a cota real ou posio atual do eixo.Com o plano X-C ativo, as cotas mostradas no campo "Atual" correspondem s cotastransformadas; no s cotas de mquina.COMANDO Indica a cota programada, isto , a posio que deve atingiro eixo.ATUAL Indica a cota real ou posio atual do eixo.RESTANTE Indica a distncia que falta ao eixo por percorrer paraatingir a cota programada.ERRO SEGUIMENTO Diferena entre o valor terico e o valor real da posio.TEORICA Velocidade terica S programadaRPM Velocidade em rpm.m/min Velocidade em metros/minuto.ERRO SEGUIMENTO Quando se trabalha com parada orientada do eixo-rvore(M19) indica a diferena entre as velocidades terica e real.15:28:42 SBK P000002 IN POSITIONM0(MSG"")(IFP102EQ1GOTON10)(IFP101EQ0RET)M3(RET)N10M4(RET)G01G18M41PARTC:000000CYTIME :00:00:00:00TIMER::000000:00:00COMMAND X00020.000 Z00089.520 C00014.480 U00025.000THEORETICALACTUAL X00020.000 Z00089.520 C00014.480RPM M/MINTOGO X00000.000 Z00000.000 C00000.000X00000.000Z00000.000C00000.000FOLLOWING ERROR S 0.0000S 0.0000S 0.0000S 0.0000 B00000.0131 2 34568 7Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X37Introduo6. Esta janela mostra o estado das funes "G" e as funes auxiliares "M" que esto ativadas.Da mesma maneira, mostra o valor das variveis. 7. Reservado.8. Reservado.Visualizao das mensagens de PLC activasDesde esta tela, ao pressionar a tecla [+] do teclado alfanumrico, o CNC mostra uma janela comtodas as mensagens de PLC ativas. Alm disso, esta janela tambm aparece sempre que h umprograma em execuo.As teclas [] [] [PG UP] [PG DW] se usam para se mover pelas mensagens A tecla [ESC] se usapara fechar a janela.A janela s se mostra se h mais de uma mensagem ativa.Acesso direto ao OsciloscpioDesde a tela auxiliar, pressionando a seqncia das teclas "71", se poder acessar ao osciloscpiosempre que no se esteja escrevendo um dado em algum campo.PARTC Indica o nmero de peas consecutivas que se executaram com um mesmoprograma.Cada vez que se seleciona um novo programa, esta varivel assume o valor 0.CYTIME Indica o tempo transcorrido durante a execuo da pea. Vir expressado emformato "horas : minutos: segundos: centsimas de segundo".Cada vez que se comea a execuo de um programa, mesmo que sejarepetitivo, esta varivel assume o valor 0.TIMER Indica a conta do relgio habilitado pelo PLC. Vir expressado em formato"horas : minutos: segundos".38Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XIntroduo2.1.3 Seleo de um programa para a simulao ou execuoSempre que se seleciona um programa de usinagem ou uma operao memorizada como partede um programa de usinagem para sua simulao ou execuo, o CNC seleciona o referidoprograma de usinagem e mostra-o de forma ressaltada, junto com o smbolo verde "start", na janelasuperior central.Quando na janela superior central aparece selecionado o programa de usinagem junto ao smboloverde "start", o CNC atua do seguinte modo: Se se pressiona a tecla [START] o CNC executa o programa de usinagem que se encontraselecionado. Se se pressiona a tecla [CLEAR] se tira a seleo do programa de usinagem, o CNC o apagada janela superior central.15:28:42XZS00044.000-00443.331115REFERENCEZEROX 0000.000F 0100.000% 080T 02S 0100D 12CHANGE POSITIONX25.000 Z85.000% 115SMAX 1000RANGE 1P000002REFERENCEZEROZ 0000.00015:28:42M0(MSG"")(IFP102EQ1GOTON10)(IFP101EQ0RET)M3(RET)N10M4(RET)G01G18M41PARTC:000000CYTIME :00:00:00:00TIMER::000000:00:00COMMAND X00020.000 Z00000.000THEORETICALACTUAL X00020.000 Z00000.000RPM M/MINTOGO X00000.000 Z00000.000X00000.000Z00000.000FOLLOWING ERROR S 0.0000S 0.0000S 0.0000S 0.0000P000002Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X39Controle de eixos2.2 Controle de eixos2.2.1 Unidades de trabalhoSempre que se aceda ao modo de trabalho TC, o CNC aceita as unidades de trabalho, mm oupolegadas, milmetros/minuto ou milmetros/revoluo, raios ou dimetros, etc, que seencontram selecionadas por parmetro mquina.Para modificar os referidos valores se deve acessar ao modo de trabalho T e modificar o parmetrode mquina correspondente.2.2.2 Pr-seleo de cotasA pr-seleo de cotas se deve realizar eixo a eixo e seguindo os seguintes passos:1. Pressionar a tecla do eixo desejado, [X] o [Z].O CNC enquadrar a cota do referido eixo, indicando que se encontra selecionada.2. Teclar o valor com o qual se deseja prselecionar o eixo.Para abandonar a pr-seleo pressionar a tecla [ESC].3. Pressionar a tecla [ENTER] para que o CNC aceite o referido valor como novo valor do ponto.O CNC solicita confirmao do comando. Pressionar [ENTER] para confirmar ou [ESC] paraabandonar a pr-seleo.2.2.3 Gesto avano dos eixos (F)Para fixar um determinado valor do avano dos eixos se devem seguir os seguintes passos:1. Pressionar a tecla [F].O CNC enquadrar o valor atual, indicando que se encontra selecionado.2. Teclar o novo valor de avano desejado.Para abandonar a seleo pressionar a tecla [ESC].3. Pressionar a tecla [START] para que o CNC aceite o referido valor como novo avano dos eixos.40Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XBusca de referncia de mquina.2.3 Busca de referncia de mquina.A busca de referncia de mquina se pode efetuar de 2 formas: Busca de referncia de mquina de todos os eixos. Busca de referncia de mquina de um s eixo.Busca de referncia de mquina de todos os eixosPara efetuar a busca de referncia mquina de todos os eixos se deve pulsar a tecla [ZERO].O CNC solicitar confirmao do comando (texto 48 do programa 999997). Pressionar a tecla[START], o CNC executar a rotina de busca de referncia de mquina definida pelo fabricante noparmetro mquina geral P34 (REFPSUB).Busca de referncia de mquina de um s eixoPara efetuar a busca de referncia mquina de um eixo deve-se pressionar a tecla do eixo desejadoe a tecla de busca de referncia de mquina.Em ambos os casos o CNC solicitar confirmao do comando (texto 48 do programa 999997). ZEROZERODepois de realizar, neste modo, a busca de referncia de mquina o CNC conserva o zero pea oudeslocamento de origem que se encontra ativo.Neste modo deve-se definir uma rotina de busca de referncia de mquina, parmetro mquina geralP34 diferente de 0. Em caso contrrio, o CNC mostrar o erro correspondente.iEfetua a busca de referncia de mquina do eixo X.Efetua a busca de referncia de mquina do eixo Z.XA RZEROZJ "ZERODepois de realizar, neste modo, a busca de referncia de mquina o CNC no conserva o zero peaou deslocamento de origem que se encontra ativo e aceita como novo zero pea, a posio que ocupao zero mquina.iMan u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X41Tabela de deslocamentos de origem2.4 Tabela de deslocamentos de origemDesde o modo conversacional se permite monitorar a tabela de origens (G54 ... G59, G159N7 ...G159N20). Esta tabela contm os mesmos valores que a tabela do modo no coloquial.Tanto para acessar tabela de origens como para sair dela, se deve pressionar a tecla [ZERO]. tabela de deslocamentos de origem se pode acessar das seguintes maneiras. Desdeatelapadro,semprequenoestejaselecionadonenhumeixo.OCNCpedirconfirmao do comando. Desde o modo ISO, quando se encontra selecionado o ciclo de deslocamentos e pr-seleo.A tabela de deslocamentos de origem mostra o seguinte aspecto. Na tabela se mostram todos osdeslocamentos, includo o canal de PLC e o valor em cada um dos eixos.Deslocando o foco pela tabela, os elementos se mostram de diferente cor da seguinte maneira. Como editar os dados da tabelaNa tabela de origens se podem realizar as seguintes operaes. Para validar qualquer mudana,pressionar [ENTER]. Editar o deslocamento de origem.A edio se realiza eixo a eixo. Selecionar com o foco um dado e editar o seu valor. Se se situao foco encima de um deslocamento (G54 ... G59, G159N7 ... G159N20), a edio comea noprimeiro eixo desse deslocamento. Carregar na tabela o deslocamento de origem ativo.Situar o foco sobre o deslocamento que se quer definir (G54 ... G59, G159N7 ... G159N20) epressionar a tecla [RECALL]. A pr-seleo ativa se guarda no deslocamento selecionado.Se em vez de situar o foco sobre um deslocamento, se situa sobre um dos eixos, somente sev afetado esse eixo. Apagar o deslocamento de origem ativo.Situar o foco sobre o deslocamento que se quer apagar (G54 ... G59, G159N7 ... G159N20)e pressionar a tecla [CLEAR]. Todos os eixos desse deslocamento se inicializam a 0.Se em vez de situar o foco sobre um deslocamento, se situa sobre um dos eixos, somente sev afetado esse eixo.Cor SignificadoFundo verde.Texto em branco.O valor real da tabela e o valor mostrado na tela no so iguais.Fundo vermelho.Texto em branco.O valor real da tabela e o valor mostrado na tela no so iguais.Se modificou o valor da tabela, mas no se validou. Pressionar [ENTER] paravalidar a troca.Fundo azul. O deslocamento de origem se encontra ativo.Pode existir duas origens ativas simultaneamente, um absoluto (G54 ... G57,G159N7 ... G159N20) e outro incremental (G58-G59).PLCG54G55G56G57AG59AG58X Z V0.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.000042Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XDeslocamento manual da mquina2.5 Deslocamento manual da mquinaQuando se realiza um movimento em manual, quer seja em jog ou mediante volantes, o CNC mostraem vdeo inverso o eixo que se est deslocando . No caso dos eixos gantry somente se ressalta o eixo mestre. Nocasodevolantetrajetria,noseressaltanenhumeixo;noobstante,nocasodejogtrajetria sim.2.5.1 Deslocamento de um eixo a uma cotaOs deslocamentos de eixos a uma cota se realizam eixo a eixo, da seguinte maneira:[X] Cota a dirigir-se [MARCHA][Z] Cota a dirigir-se [MARCHA]2.5.2 Deslocamento incrementalSituar o comutador esquerdo numa das posies de JOG.O deslocamento incremental se deve realizar eixo a eixo. Para isso, pressionar a tecla de JOGcorrespondente ao sentido do eixo que se deseja deslocar.Cada vez que se pressiona uma tecla, o eixo correspondente se desloca na quantidade afixadapelo comutador. Este deslocamento se efetua ao avano "F" selecionado. Posio Comutador Deslocamento:1 0.001 mm 0.0001 polegadas10 0.010 mm 0.0010 polegadas100 0.100 mm 0.0100 polegadas1000 1.000 mm 0.1000 polegadas10000 10.000 mm 1.0000 polegadas10010110010 1100010000JOG100101100101100010000JOGMan u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X43Deslocamento manual da mquina2.5.3 Deslocamento contnuoSituar o seletor de movimentos na posio jog contnuo e selecionar no comutador "FEED" apercentagem (0% a 120%) do avano que se deseja aplicar.O deslocamento contnuo se deve realizar eixo a eixo. Para isso, pressionar a tecla de JOGcorrespondente ao sentido do eixo que se deseja deslocar.O eixo se desloca com um avano igual percentagem (0% a 120%) do avano "F" selecionado. Dependendo do estado da entrada lgica geral "LATCHM" este movimento se realizar da seguinteforma: Sei o PLC pe esta marca a nvel lgico baixo, o eixo se mover unicamente enquanto estpressionada a tecla de JOG correspondente. Se o PLC coloca esta marca a nvel lgico alto, o eixo comear a movimentar-se quando sepressiona a tecla de JOG e no se deter at que se pressione novamente a referida tecla ououtra tecla de JOG, neste caso o movimento se transfere ao indicado pela nova tecla.Quando se trabalha com avano "F" em milmetros/rotao se podem dar os seguintes casos: Eixo-rvore em funcionamento. O eixo-rvore est parado mas h uma velocidade do eixo-rvore S selecionada. O eixo-rvore est parado e no h velocidade do eixo-rvore S selecionada.Eixo-rvore em funcionamento:O eixo-rvore est parado mas h uma velocidade do eixo-rvore S selecionada:O eixo-rvore est parado e no h velocidade do eixo-rvore S selecionada:Se durante o deslocamento se pressiona a tecla de maneira rpida, o referidodeslocamento se efetuar ao mximo avano possivel, indicado pelo parmetro demquina de eixos "G00FEED". Este avano se aplicar enquanto esteja pressionadaa referida tecla, recuperando o avano anterior ao soltar a mesma.O CNC desloca os eixos ao F programado.O CNC calcula o avano F em milmetros/minuto correspondente ao S tericoe desloca o eixo.Por exemplo, se "F 2.000" e "S 500":F (mm/min) = F (mm/rev) x S (rpm) = 2 x 500 = 1000 mm/min.O eixo se desloca com um avano de 1000 em milmetros/minuto.Se o avano F tem valor 0, o CNC desloca os eixos com avano rpido.Se o avano F tem outro valor, unicamente se podem deslocar os eixos se sepressionam a tecla de maneira rpida e a tecla de um eixo. O CNC desloca o eixocom avano rpido. A partir deste momento, se o eixo a ser movido em JOG nopertence ao plano ativo, o movimento se realizar em mm/minuto, portanto noser necessrio programar um S no eixo-rvore.Alm disto, se algum eixo do plano o eixo Y, tampouco ser necessrio pro-gramar o S para realizar movimentos em JOG em qualquer eixo, quer seja ouno do plano. Esta funo principalmente interessante no caso de eixos au-xiliares, lunetas e contrapontos, j que nestes casos o S no tem influncia.100101100101100010000JOG10010 110010 1100010000JOG024102030405060708090100110120FEED %024102030 40 50 60 708090100110120FEED %S 0500% 115S 0500% 11544Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XDeslocamento manual da mquina2.5.4 Jog trajetriaA modalidade jog trajetria atua quando o comutador est situado numa das posies de jogcontnuo ou incremental. Esta funo permite, desde o teclado de jog, atuar sobre as teclas de umeixo e deslocar os 2 eixos do plano de maneira simultnea, para realizar chanfros (trechos retos)e arredondamentos (trechos curvos). O CNC assume como JOG Trajetria as teclas associadasao eixo X.Estando em modo jog e com o modo jog trajetria selecionado, o CNC mostra a seguinteinformao:Quando se trata de um movimento linear (figura superior) tem que definir o ngulo datrajetriae quando se trata de um movimento em arco (figura inferior) tem queindicar as cotas do centrodo arco. Para definir estas variveis pressionar a tecla [F] e a seguir uma das teclas [] [] [] [].A monitorao desta funo se deve efetuar desde o PLC. Geralmente esta funo se ativa e desativamediante um pulsador externo ou uma tecla configurada para tal fim, ao mesmo tempo que a seleodo tipo de trajetria.iO exemplo seguint e ut iliza a t ecla [ O2]para at ivar e desat ivar o modo de t rabalho com j og t raj et ria e a t ecla [ O3]para indicar o t ipo de moviment o.At ivar /desat ivar o modo de t rabalho j og t raj et ria.DFU B29 R561 =CPL M5054Seleciona o t ipo de moviment o, t recho ret o ou t recho curvo.DFU B31 R561 =CPL M505310010 110010 1100010000JOG100101100101100010000JOG15:28:42 IN POSITIONXZS00044.000-00443.331115TOGO X0000.000TOGO Z 0000.000F 0100.000 %080T 02S 0100%115SMAX 1000RANGE 1F 0100.000% 080x10oo30.000F 0100.000% 080x10Xc15.512Zc22.345XcZcMan u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X45Deslocamento manual da mquinaFuncionamento em modo jog trajetria.A modalidade jog trajetria somente est disponvelcom as teclas do eixo X. Quando se pressionauma das teclas associadas ao eixo X, o CNC atua da seguinte maneira: O resto das teclas funcionam sempre do mesmo modo, esteja a modalidade JOG Trajetriaativada ou desativada. O resto das teclas desloca s o eixo selecionado e no sentido indicado.Os deslocamentos em jog trajetria se podem abortar pressionando a tecla [STOP] ou colocandoo comutador de jog numa das posies de volante.Consideraes os deslocamentos.Esta modalidade assume como avano dos eixos o que est selecionado em modo Manual e Almestar afetado pela ultrapassagem. Se est selecionado o valor F0 assume o indicado no p.m.e.JOGFEED (P43). Nesta modalidade no se leva em considerao a tecla rpido.Os deslocamentos em JOG Trajetria respeitam os limites de percurso e das zonasPosio Comutador Jog trajetria Tipo deslocamentoJog contnuo Desativado Somente o eixo e no sentido indicadoAtivado Ambos os eixos no sentido indicado e descrevendo a trajetriaindicadaJog Incremental Desativado Somente o eixo, a quantidade selecionada e no sentidoindicado.Ativado Ambos os eixos a quantidade selecionada e no sentidoindicado, mas descrevendo a trajetria indicadaVolante No leva em considerao as teclas.46Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XDeslocamento manual da mquina2.5.5 Deslocamento mediante volante eletrnicoEsta opo permite que os deslocamentos da mquina possam ser governados mediante volanteeletrnico. Para isso, se deve situar o comutador esquerdo numa das posies do volante.As posies que esto disponveis so 1, 10 e 100, indicando todos eles o fator de multiplicaoque se aplica aos pulsos proporcionados pelo volante eletrnico. A mquina possui um volante eletrnicoDepois de selecionada a posio desejada no comutador, pressionar uma das teclas de JOGcorrespondentes ao eixo que se deseja deslocar. Na parte inferior da tela, em caracteres pequenose junto ao smbolo de volante se mostrar o eixo selecionado.Se se possui um volante eletrnico FAGOR com pulsador, a seleo do eixo que se deseja deslocartambm poder realizar-se da seguinte maneira. Acionar o pulsador situado na parte posterior do volante. O CNC seleciona o primeiro dos eixose mostra-o no modo ressaltado. Se se torna a acionar novamente o pulsador, o CNC selecionar o eixo seguinte, realizando-se a citada seleo em forma rotativa. Se se mantm pressionado o pulsador durante um tempo superior a 2 segundos, o CNC deixarde selecionar o referido eixo.Depois de selecionado o eixo, a mquina o deslocar conforme v girando o volante, respeitando-se alm disso o sentido de rotao aplicado ao mesmo.A mquina possui dois ou trs volantes eletrnicosA mquina deslocar cada um dos eixos conforme se vai girando o volante correspondente, levandoem considerao a posio selecionada no comutador e respeitando-se tambm o sentido derotao aplicado.Quando a mquina possui volante geral e volantes individuais (associados a cada eixo da mquina),tm prioridade os volantes individuais, isto , que se existe algum volante individual movendo-seo CNC no dar importncia ao volante geral.Posio Comutador Deslocamento por volta1 0.100 mm 0.0100 polegadas10 1.000 mm 0.1000 polegadas100 10.000 mm 1.0000 polegadas10010110010 1100010000JOG100101100101100010000JOGPode acontecerque em funo da velocidade de giro do volante y da posio do comutador, se soliciteao CNC um deslocamento com um avano superior ao mximo permitido (parmetro de mquina deeixos "G00FEED"). O CNC deslocar ao eixo a quantidade indicada, mas limitando o avano ao citadovalor.iMan u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X47Deslocamento manual da mquina2.5.6 Volante de avanoGeralmente, quando se executa (se usina) pela primeira vez uma pea, a velocidade de avanoda mquina se controla mediante o comutador de ultrapassagem na correo de avano.Tambm possvel utilizar um dos volantes da mquina para controlar o referido avano. Destaforma, o avano de usinagem depender da rapidez que se gire o volante.O CNC proporciona numas variveis associadas aos volantes os impulsos que girou o volante.HANPF Proporciona los impulsos del primer volante.HANPS Proporciona los impulsos del segundo volante.HANPF Proporciona los impulsos del terceiro volante.HANPF Proporciona los impulsos del quarto volante.A monitorao desta funo se deve efetuar desde o PLC. Geralmente esta funo se ativa e desativamediante um pulsador externo ou uma tecla configurada para tal fim. i48Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XDeslocamento manual da mquina2.5.7 Volante trajetriaA modalidade volante trajetria atua quando o comutador est situado numa das posies devolante. Esta funo permite, mediante um nico volante, deslocar os 2 eixos do plano de maneirasimultnea, para realizar chanfros (trechos retos) e arredondamentos (trechos curvos). O CNCatribui como volante trajetria o volante geral ou, por default, o volante individual associado ao eixoX.Estando em modo volante e com o modo volante trajetria selecionado, o CNC mostra a seguinteinformao:Quando se trata de um movimento linear (figura superior) tem que definir o ngulo datrajetriae quando se trata de um movimento em arco (figura inferior) tem queindicar as cotas do centrodo arco. Para definir estas variveis pressionar a tecla [F] e a seguir uma das teclas [] [] [] [].Funcionamento em modo volante trajetriaQuando se seleciona a modalidade volante trajetria o CNC atua do seguinte modo. Se existe volante geral, ser este o volante que trabalha na modalidade de volante trajetria.Os volantes individuais, se existem, continuaro a estar associados aos eixos correspondentes. Senoexistevolantegeral,ovolanteindividualassociadoaoeixoXpassaatrabalharnamodalidade de volante trajetria.Os deslocamentos em volante trajetria se podem abortar pressionando a tecla [STOP] oucolocando o comutador de jog numa das posies de jog contnuo ou jog incremental.A monitorao desta funo se deve efetuar desde o PLC. Geralmente esta funo se ativa e desativamediante um pulsador externo ou uma tecla configurada para tal fim, ao mesmo tempo que a seleodo tipo de trajetria.iO exemplo seguint e ut iliza a t ecla [ O2]para at ivar e desat ivar o modo de t rabalho com volant e t raj et ria e a t ecla [ O3]para indicar o t ipo de moviment o.At ivar /desat ivar o modo de t rabalho volant e t raj et ria.DFU B29 R561 =CPL M5054Seleciona o t ipo de moviment o,t recho ret o ou t recho curvo.DFU B31 R561 =CPL M5053100 10 1100 10 1100010000JOG100101100101100010000JOG15:28:42 IN POSITIONXZS00044.000-00443.331115TOGO X0000.000TOGO Z 0000.000F 0100.000 %080T 02S 0100%115SMAX 1000RANGE 1F 0100.000% 080x10oo30.000F 0100.000% 080x10Xc15.512Zc22.345XcZcMan u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X49Controle de ferramentas2.6 Controle de ferramentasA tela padro do modo de trabalho TC mostra a seguinte informao a respeito da ferramenta.Esta janela mostra a seguinte informao: Em caracteres grandes, o nmero de ferramenta "T" que est selecionada e uma representaogrfica da ponta da mesma. O nmero de corretor "D" associado ferramenta. As revolues de rotao "S" que esto selecionadas para a ferramenta motorizada. Este valorse mostra somente quando est selecionada uma ferramenta motorizada. As cotas correspondentes ao ponto de troca de ferramenta. O CNC no mostra esta janelaquando no se define o texto 47 do programa 999997.Para selecionar outra ferramenta se devem seguir os seguintes passos:1. Pressionar a tecla [T].O CNC enquadrar o nmero de ferramenta.2. Teclar o nmero de ferramenta que se deseja selecionar.Para abandonar a seleo pressionar a tecla [ESC].3. Pressionar a tecla [START] para que o CNC selecione a nova ferramenta.O CNC monitorar a troca de ferramenta. Depois de selecionada a nova ferramenta, o CNCatualiza a representao grfica correspondente ao fator de forma associado novaferramenta. possvel atribuir temporariamente outro corretor ferramenta sem modificar o que tem associado.1. Para acessar ao campo "D", pressionar as teclas [T] e [].2. Teclar o nmero de corretor desejado e pressionar a tecla [START].O CNC aceita temporariamente o novo corretor para a ferramenta em curso. No se modificaa tabela interna, a ferramenta continua tendo associado o corretor que foi atribudo durante acalibragem.T 02D 12CHANGE POSITIONX25.000 Z85.000S150T 02D 12CHANGE POSITIONX25.000 Z85.000S15050Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XControle de ferramentas2.6.1 Troca de ferramentaEm funo do tipo de trocador de ferramentas, se pode possuir: Mquina com trocador automtico de ferramentas. Mquina com trocador manual de ferramentas.Em ambos os casos o CNC atua da seguinte maneira: OCNCexecutaarotinaassociadatrocadeferramenta(parmetromquinageralP60"TOOLSUB"). OCNCenviaaoPLCtodaainformaonecessriaparaqueestemonitoreatrocadeferramenta. O CNC assume os novos valores da ferramenta (corretores, geometria, etc...).Exemplo de gesto de um trocador manual de ferramentas. Se define a sub-rotina 55 como sub-rotina associada s ferramentas.Parmetro de mquina geral P60 "TOOLSUB" = 55.A sub-rotina associada s ferramentas pode conter a seguinte informao: A ferramenta se seleciona depois da execuo da sub-rotina.Parmetro de mquina geral "P71 "TAFTERS" = YES. O deslocamento ao ponto de troca, s se realiza quando se est executando uma operaoou ciclo do modo TC. Depois de finalizada a sub-rotina, o CNC executa a funo T??, envia ao PLC toda a informaonecessria para que este monitore a troca de ferramenta e aceite os novos valores daferramenta (corretores, geometria, etc...).( SUB 55)( P100 =NBTOOL);At ribui a P100 o nde ferrament a que se solicit ou.( P101 =MS3);Se eixo- rvore esquerda P102= 1.G0 G53. . . XP?? ZP??;Deslocament o ao pont o de t roca.M5;Parada do eixo- rvore.( MSG "SELECI ONAR T?P100 E PRESSI ONAR START");Mensagem para solicit ar a t roca de ferrament as.M0;Parada de programa e espera at que se pressione START.( MSG "" " ");Apaga mensagem ant erior.( I F P102 EQ 1 GOTO N10);Recupera o sent ido de rot ao do eixo- rvore.( I F P101 EQ 0 RET)M3(RET )N10 M4(RET )Quando existe um ciclo selecionado. (CYCEXE diferente de 0)O programa est em execuo (OPMODA bit 0 = 1).Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X51Controle de ferramentas2.6.2 Ponto varivel de troca de ferramentaSe o fabricante deseja pode permitir que o usurio defina em cada momento o ponto de troca daferramenta. Logicamente esta funo est condicionada ao tipo de mquina e tipo de trocador.Esta funo permite efetuar a troca da ferramenta junto pea, evitando desta formadeslocamentos at um ponto de troca afastado da mesma.Para isso, se deve: Definir o texto 47 do programa 999997 para que o CNC solicite as cotas em X, Z do ponto detroca.Por exemplo: ;47 $POSIO DE TROCAEstas cotas devem estar sempre referidas ao zero mquina, para que os deslocamentos deorigem no afetem ao ponto de troca da ferramenta. Por isso, o CNC pode mostrar, junto scotas X, Y, Z e em caracteres pequenos, as cotas dos eixos referidas no zero mquina. Para que o CNC mostre as cotas dos eixos referidas no zero mquina se deve definir o texto33 do programa 999997.Por exemplo: ;33 $ZERO MQUINAComo o ponto de troca de ferramenta pode ser modificado pelo operador, em qualquer momento,a sub-rotina associada s ferramentas deve levar em considerao os referidos valores. Osparmetros aritmticos P290 e P291 contm os valores que determinou o operador como posiode troca em X, Z respectivamente.Na sub-rotina 55 da seo anterior, se deve modificar a linha que fixa o deslocamento no pontode troca:Onde diz:G0 G53 XP??? ZP??? ;Deslocament o ao pont o de t roca.Dever dizer:G0 G53 XP290 ZP291;Deslocament o ao pont o de t roca definido pelo usurio.Definir as cotas do ponto de troca (X, Z).1. Pressionar a tecla [T] para selecionar o campo T.2. A seguir, pressionar a tecla [X] ou [Z] do eixo correspondente ou as teclas [] [] [] [].3. Depois de situar-se sobre as cotas do eixo que se deseja definir, definir os valores desejados.Depois de situar-se sobre a cota do eixo que se deseja definir, o valor se introduz de uma dasseguintes maneiras. Introduzir o valor manualmente. Teclar o referido valor e pressionar a tecla [ENTER]. Atribuir a posio atual da mquina.Deslocar o eixo, mediante o volante ou as teclas de JOG, at ao ponto desejado. Pressionara tecla [RECALL] para que o dado selecionado atribua o valor mostrado na janela superiordireita e pressionar a tecla [ENTER].A janela superior direita mostra a posio da ferramenta a todo o momento.Parmet ro arit mt ico P290.Posio de t roca em X.Parmet ro arit mt ico P291.Posio de t roca em Z.T 02D 12CHANGE POSITIONX25.000 Z85.000S150T 02D 12CHANGE POSITIONX25.000Z 85.000S15052Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XCalibragem da ferramentas2.7 Calibragem da ferramentasO modo de calibragem pode possuir vrios nveis de edio. O segundo nvel s estar disponvelquando se tenha um apalpador de bancada instalado na mquina. O que se pode fazer no modo calibragem de ferramentasOs dados que se podem modificar desde os ciclos de calibragem dependem de quando se acessaa este modo. Quando se acessa ao modo de calibragem com um programa em execuo ou desdea inspeo de ferramenta, deve-se ter em considerao as seguintes limitaes.Sem programa em execuo nem em inspeo de ferramenta.Se se est editando a ferramenta ativa se permite: Modificar todos os dados. Trocar a ferramenta ativa (T?? + [START]).Se no se est editando a ferramenta ativa se permite: Modificar todos os dados exceto as dimenses da pea. Trocar a ferramenta ativa (T?? + [START]).Programa em execuo ou interrompido.Se se est editando a ferramenta ativa se permite: Modificar os dados I e K. Selecionar outra ferramenta (T?? + [RECALL]) e modificar os seus dados I e K.Se no se est editando a ferramenta ativa se permite: Modificar os dados I, K e D. Selecionar outra ferramenta (T?? + [RECALL]) e modificar os seus dados I, K e D.Programa em inspeo de ferramenta.Se se est editando a ferramenta ativa se permite: Modificar os dados I e K. Selecionar outra ferramenta (T?? + [RECALL]) e modificar os seus dados I e K. Trocar a ferramenta ativa (T?? + [START]).Se no se est editando a ferramenta ativa se permite: Modificar os dados I, K e D. Selecionar outra ferramenta (T?? + [RECALL]) e modificar os seus dados I, K e D. Trocar a ferramenta ativa (T?? + [START]).Este modo permite definir as ferramentas e calibr-las. As ferramentas podero sercalibradas com ou sem ajuda de um apalpador.Este modo tambm estar disponvel durante a execuo de um programa e durantea inspeo de ferramenta.Cada nvel dispe do seu prpria tela e a janela principal do ciclo indica mediantepestanas os nveis disponveis e o que se est selecionando. Para cambiar de nvel, usara tecla [LEVEL CYCLE], ou as teclas [Pgina acima] e [Pgina abaixo] para percorreros diferentes nveis tanto para cima como para baixo.LEVELCYCLEMan u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X53Calibragem da ferramentas2.7.1 Definir a ferramenta na tabela de ferramentas (nvel 1)Quando se acessa a este nvel, o CNC mostrar a seguinte informao.1. Indicativo do modo de trabalho selecionado: "Calibragem da ferramenta".2. Grfico de ajuda para efetuar a medio da ferramenta.3. Grfico de ajuda para definir a geometria da ferramenta.4. Estado atual da mquina.Cotas reais em X Z, avano real F dos eixos, velocidade real S do eixo-rvore e ferramenta Tatualmente selecionada.5. Nmero da ferramenta, nmero do corretor, fator de forma e famlia da ferramenta.6. Valores de comprimento definidos para esta ferramenta.7. Valores correspondentes geometria da ferramenta.Definir os dados da ferramentaPara definir a ferramenta na tabela de ferramentas se devem seguir os seguintes passos:Selecionar o nmero de ferramenta que se deseja definir.1. Pressionar a tecla [T] para selecionar o campo "T".2. Teclar o nmero de ferramenta que se deseja definir e pressionar a tecla [RECALL].Se a ferramenta est definida, o CNC mostrar os valores armazenados na tabela. Se aferramenta no est definida, o CNC lhe atribui um corretor com o mesmo nmero e todos osdados se inicializam com o valor 0.Selecionar o nmero de corretor que se deseja associar ferramenta.1. O campo "D" deve estar selecionado. Se no est, utilizar a tecla [].2. Teclar o nmero de corretor que se deseja associar ferramenta e pressionar a tecla [ENTER].Definir as dimenses da ferramenta.Os dados correspondentes ferramenta so os seguintes.Mesmo que se conheam as dimenses da ferramenta aconselhvel efetuar uma medio damesma. Ver "2.7.2 Calibragem manual da ferramenta com/sem apalpador (nvel 1)." na pgina 56.Depois de efetuada a medio o CNC atualiza os campos X, Z e aos dados I, K lhes atribui valor 0.15:28:42Z123.5000X 45.000Z - ENTERX00044.000Z-00397.490F1.000 S150T 3T0002D002Family ShapeF3TOOL CALIBRATIONX 0.0000I0.0000Z 0.0000K 0.0000X - ENTERZ - ENTERCutter angleCutter widthCutting angleTool nose radiusA0.0000B0.0000C0.0000R0.0000Tool calibrationGeometryCRABA=90A=90B=2R1234567X Dimenso da ferramenta em X (em raios).Z Dimenso da ferramenta em Z.I Corretor do desgaste em X (em dimetros).K Corretor do desgaste em Z.15:28:42Z123.5000X 45.000Z - ENTERX 0.0000I0.0000Z 0.0000K 0.0000X - ENTERZ - ENTERTool calibration54Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XCalibragem da ferramentasPara definir estes valores, selecionar mediante as teclas [] [] [] [] o campo correspondente,digitar o valor desejado e pressionar a tecla [ENTER].Definir o tipo da ferramenta. Definir o fator de forma da ferramenta. Situar o cursor sobre o cone do tipo de ferramenta e pressionar a tecla bicolor. Os tiposde ferramenta disponveis so:Situar o cursor sobre o cone do tipo de ferramenta e pressionar a tecla bicolor. Os tiposde ferramenta disponveis so:**CRABF0F1 F2 F3F4F5 F6 F7F8F9XXZZF1F9F2 F3F4F5 F6 F7F8F0XZXZF41F41F42F42F43F43F51F51F58 F58F57F57F47F47F46F46F45F45F53F53F54 F54F55F55F59 F59F49F49 F40F40F50 F50A=90B=2RC=0RXZXZF68F62F64F66F68F62F66F64CABRXZXZF21F21F22F22F23F23 F27F27F26F26F25F25F31F31F38 F38F37F37 F33F33F34 F34F35F35C=90A=90R=0BXZXZF20F20F10 F10F30F30A=180C=0RBRBACMan u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X55Calibragem da ferramentasDefinir o resto dos dados da ferramenta.A janela da direita contm os valores correspondentes geometria da ferramenta e a janelaesquerda um grfico de ajuda. Para definir um destes valores, selecionar o campo correspondente,teclar o valor desejado e pressionar a tecla [ENTER].15:28:42Cutter angleCutter widthCutting angleTool nose radiusA0.0000B0.0000C 0.0000R 0.0000GeometryCRABA=90A=90B=2RA ngulo da ferramenta de corte.B Largura da ferramenta de corte.C ngulo de corte.R Raio da ferramenta.56Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XCalibragem da ferramentas2.7.2 Calibragem manual da ferramenta com/sem apalpador (nvel 1).Antes de medir a ferramenta, este deve estar definido na tabela de ferramentas. Ver "2.7.1 Definira ferramenta na tabela de ferramentas (nvel 1)" na pgina 53.A medio da ferramenta se pode realizar de 2 formas diferentes. Se possui uma mesa da calibragem de ferramentas.Utilizar a janela que contm as dimenses da ferramenta para definir os referidos dados. Definiras dimenses X Z e os desgastes I, K. No h medidor.O CNC realizar as medies. Utilizar a janela de medio da ferramenta.Calibragem manual da ferramenta com/sem apalpadorSe se calibra utilizando um apalpador, tem que se definir a distncia de aproximao "A", o avanode aproximao "F" e a face do apalpador na qual se vai realizar o apalpamento. Se no se define"A", se tomar este dado do parmetro de mquina geral "PRBMOVE". Tambm, se no se define"F" se tomar o dado do parmetro de mquina de eixo "PRBFEED".Depois de realizado o apalpamento, se atualizaro os dados na tela.Definir o comprimento da ferramenta ou modificar os corretores decomprimentoEsta janela mostra as dimenses atribudas ferramenta selecionada.Os dados X, Z indicam as dimenses da ferramenta. Os dados I, K indicam o corretor que deveaplicar o CNC para compensar o desgaste da ferramenta.O CNC acrescenta o valor do corretor "I" ao comprimento X e o valor do corretor "K" ao comprimentoZ para calcular as dimenses reais (R+I, L+K) que deve utilizar. Cada vez que se define o valor do comprimento X ou do comprimento Z, o CNC atribui o valor0 aos campos "I" "K" respectivamente. Os dados "I" "K" so cumulativos. Isto , se o campo "I" tem o valor 0,20 e se introduz o valor0,05 o CNC atribui ao campo "I" o valor 0,25 (0,20+0,05). Se se define I=0 ou K=0, se inicializa cada um deles com valor 0.Para modificar um destes valores, selecionar o campo correspondente, teclar o valor desejado epressionar a tecla [ENTER].O ciclo de calibrao manual da ferramenta permite calibrar a ferramenta utilizando umapea padro ou um apalpador. O tipo de calibrao se seleciona mediante o seguintecone. Utilizar a tecla bicolor para selecionar uma delas.Calibrao da ferramenta utilizando uma pea padro de dimenses conhecidas.Calibrao da ferramenta utilizando um apalpador.*15:28:42Z123.5000X 45.000Z - ENTERX 0.0000I0.0000Z 0.0000K 0.0000X - ENTERZ - ENTERTool calibrationX Dimenso da ferramenta em X (em raios).Z Dimenso da ferramenta em Z.I Corretor do desgaste em X (em dimetros).K Corretor do desgaste em Z.Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055iTRABALHO EM MODO MANUAL2.OPO TCSOFT: V01.0X57Calibragem da ferramentasMedio de ferramentaColocar uma pea de dimenses conhecidas noeixo-rvore e definir as dimenses na janelaesquerda.Para efetuar a medio da ferramenta necessrio que a ferramenta esteja selecionada namquina. Se no est, pressionar a tecla [T], digitar o nmero de ferramenta que se deseja medire pressionar a tecla [START].Medir a ferramenta.1. Aproximar a ferramenta pea e fazer contato com a mesma conforme o eixo X e pressionaras teclas [X]+[ENTER].2. Aproximar a ferramenta pea e fazer contato com a mesma conforme o eixo Z e pressionaras teclas [Z]+[ENTER].A ferramenta j est calibrada. O CNC atualiza os dados X, Z e a os dados I, K lhes atribui o valor0. O comprimento real da ferramenta (X+I) e (Z+K); o dado "I" deve ser expresso em dimetros.Modi f i carosdadosdaferrament adurant eaexecuodeumprograma possvel, sem deter a execuo do programa, modificar os valores da ferramenta (dimenses egeometria). Para abandonar esta pgina pressionar a tecla [ESC].Para isso, pressionar a tecla de calibragem da ferramenta. O CNC mostrar a pginade calibragem de ferramentas com os dados correspondentes ferramenta ativa,podendo modificar-se os seus dados ou os de qualquer outra.58Man u al d eop er aoCNC 8055CNC 8055i2.TRABALHO EM MODO MANUALOPO TCSOFT: V01.0XCalibragem da ferramentas2.7.3 Calibragem da ferramenta com apalpador (nvel 2)A disponibilidade deste nvel de calibragem depende das opes de software adquiridas e dapresena dum apalpador de bancada na mquina.Depois de finalizado o ciclo, este atualiza na tabela de corretores o valor dos comprimentos X Zcorrespondentes ao corretor que se encontra selecionado. Os valores I, K se atualizam com valor 0.Definir os dados do cicloSe devem definir os seguintes dados. Nmero da ferramenta (T) e corretor (D) a calibrar. Distncia de segurana (Ds) para a fase de aproximao do apalpador. O avano (F) ao que se realizar a apalpao.Posio do apalpador.Nesta zona tem que se indicar se o ciclo aceita a posio de apalpador definida nos parmetrosmquina ou a posio definida nesta mesma zona. Para selecionar uma delas, posicionar-se nocampo Parmetros de mquina / Parmetros programados e pressio