lourival augusto tavares consultor en ingeniería de ... - función estratégica - fepasa 17/03/05 -...

Mantenimiento - Función Estratégica - FEPASA 17/03/05 - Lourival Augusto Tavares – [email protected] 1

Lourival Augusto Tavares

Consultor en Ingeniería de Mantenimiento


Tradicionalmente, el costo de mano de obra siem -

pre tuvo participación relevante en la composi-

ción de los costos de producción.

Mientras, con la modernización y automatización

de los procesos, el trabajo manual pasó a ser rem-

plazado por las maquinas y robots.

Así, el costo directo de mano de obra , fue, en gran

parte sustituido por costos indirectos de depreci-

ación y mantenimiento que, en consecuencia pa-

só a ser una de las funciones mas estratégicas de

las empresas.Gestão Estratégica de CustosJosé Herandez; Luis Martins; Rogério Guedes - Editora Atlas - 2001

Composición de costos


Por lo tanto las acciones internas y externas que

buscan mejorar el mantenimiento en las empre-

sas puede ser uno de las mas importantes claves

para el éxito o fracaso de las empresas.

Al decir acciones externas estamos nos refiriendo

a integración corporativa desde el momento de

adquisición hasta el momento de la venta de los

equipos incluyendo las acciones de motivación y

satisfacción del personal propio y tercerizado.

Como sugerencias de proacción para mejoría de

la confiabilidad y reducción de costos a través del

mantenimiento indicamos.

Composición de costos


PROACCION PARA MEJORIA DE LA CONFIABILIDAD Y REDUCCION DE COSTOS

1) Identificación de los puntos de restricción.


Metodología desarrollada en inicio de los años 70donde se identifica la restricción de un procesoproductivo o de servicio en el cual se debe actuarpara aumentar las ganancias de la empresa.

La restricción puede ser de naturaleza internaque reduce la capacidad de producir o externaque reduce la capacidad de vender.

TOC - Teoría de las restricciones

Además puede ser un proceso, un sistema, unequipo, una persona, un método, un procedimi-ento etc.

Siempre que eliminada una restricción, apareceotra que debe ser identificada, analizada e igual-mente eliminada.


2) Romper los paradigmas del proceso de gestión




Tiempo

PROPUESTAS;

IDEAS;

PROBLEMAS;

METODOS ...

c1

t1

c2

t2

c3

t3




3) Búsqueda de causa raíz aplicando la técnica de los“por qués”



Explotó un transformador (Falla Funcional)¿Por qué?Efectos electromecánicos en el enrrollamiento y núcleo¿Por qué?

Pérdida de rigidez dieléctrica del aceite¿Por qué?

Contaminación del aceite aislante¿Por qué?

Pérdida de estanquidad¿Por qué?

Rompimiento del sello - CAUSA RAIZ

Ejemplo:






4) Aplicar técnica de decisiones “a dos” para desafiarasignaciones de trabajos de forma impersonal en-tre operación y mantenimiento



Cada vez mas el éxito de unacompañía se debe, en granparte, a la buena coopera-ción entre clientes y provee-dores.La gestión dinámica del man-

tenimiento involucra adminis-

tración de las interfaces conotras divisiones corporativas

La coordinación de la planificación de la producción, de laestrategia de mantenimiento, de la adquisición de repuestos,de la programación de servicios y del flujo de informacionesentre estos subsistemas, elimina el conflicto de metas.

Alta confiabilidad y bajo costo de producción, son metas quepueden ser alcanzadas solamente cuando toda corporacióntrabaja integrada.

VIDEO






5) Crear mecanismos para adecuada evaluación



Conceptos

..\..\AUDIOS03\PCM\Mantenimiento Mundial - Terminologia.htm


ABR Abridor ABS Absorción ABR Abrazadera

AER Aeromix ADM Agua Desmineralizadora ACP Acoplamiento

AGI Agitador ADS Agua destilada AGU Aguja

AIR Aire acondicionado AHE Agua helada ALA Alarma

ALI Alimentador AIN Agua Incendio AMP Amperímetro

ALT Alternador ACL Agua Caliente ANI Anillo

ABL Ablandador ASV Agua Servicio ARO Aro

AMP Amplificador ALC Alcantarillado ARA Arandela-Volanda

ARQ Arqueador ALM Almacen ART Articulación

ART Articulaciones ATS Alta tensión ARB Arbol

ASP Aspiradora AIC Aire comprimido ASP Aspersor

AUC Autoclave BTS Baja tensión BAS Base

AUT Autotransformador CAL Calcinación BAL Balancin

BAL Balanza CAR Carpintería BAR Barra

BAN Banco de capacitores CLI Climatización BAT Bateria

BAR Barra COM Compresión BIE Biela

BAT Bateria CMP Computación BLO Bloque

BAT Batidora CVP Conservación Predial BOM Bomba

BEB Bebedero DES Destilación BOB Bobina

BOB Bobinadora EFL Efluentes BOR Borne

BOM Bomba EEL Energia Estabilizada BOT Botón de comando

CLD Caldera EXP Expedición BUJ Buje

CLE Calentador HER Herramientas CBZ Cabezal

CLO Calorimetro FIL Filtrado CAB Cable

CFR Cámara Frigorífica GAS Gases CAJ Caja

CAM Camión GEL Generación Energía Eléctrica CAL Calentador

CAP Capacitor ILM Iluminación CUN Cuña

CAM Campana-Capilla ILE Iluminación de emergencia CAN Canaleta

EQUIPO SISTEMA OPERACIONAL PARTES

Conceptos

Tablas


DATOS TECNICOS

CATASTRO DE EQUIPO

”FAMILIA”:EQUIPO:FABRICANTE: TIPO/MODELO:ORIGEN FABR.: PROVEEDOR:ALMACENAJE:REFERENCIAS:PLANOS:MEDIDAS: Largo: Peso:Ancho: Alto:PLANTA: CD.EQ.:UBICACION: No IDENTIF.:SISTEMA OPERACIONAL: CLASE:

COSTO: INICIO OPERACION:

#1COMPRESOR DE AIRE CA.MS.01MAUSA S.A P/25-10-S

PIRACICABA - BR ENGIN S.A.PRENDIDO PARA CALENTAMIENTO

.01.CA153 829

MANUALES: MS-2Y41/90 (A5/E4) y MS-3J74/89 (A3/E1)MS-3789-R3 (A2/G3) y MS-3801-R2 (A2/G2)

1350 mm 700 mm 800 mm 390 kgFABRICA DE SAN JOSE SJSJ.G2

GALPON 2 - JUNTO TURBINAS.AC .B

AIRE COMPRIMIDO B

US$ 3,820.00 22/07/92

CAPACIDAD DE COMPRESION: 25 PIES3/MINFRECUENCIA DEL MOTOR (Hz): 60MODELO MOTOR: 34-ZT3

POTENCIA DEL MOTOR (HP): TENSION DEL MOTOR (V): 38010

TOMA Y COMPRESION DEL AIRE: HECHA POR DOS PISTONES

NUMERO DE POLOS DEL MOTOR: 4

Conceptos

Tablas

Catastro


Conceptos

Tablas

Catastro

Integración conMateriales, con Patrimonio

y con Archivo Técnico


REPUESTOS

MATERIAL APLICADO A EQUIPO

Nombre del Repuesto Proveedor Cód. EmpresaCód. Proveedor

COMPRESOR DE AIRE WORTHINGTON ALTERNATIVO HB8X91 CILINDRO, 1 ETAPA, PRESION DE SERVICIO 80/100 PSI, CAPACIDAD 5.4 M/MIN,

CONSTRUCCION HORIZONTAL, DOBLE EFECTO, 75 RPM, REFRIGERADO A AGUA,

ACCIONAMIENTO POR MOTOR DE INDUCCION ARNO E-180, 440VCA, 60HZ, 40CV,

1760 RPM OPERACION MASTER CONTROL 20, 15A, 110V

WORTHINGTON CO. RP 180

WORTHINGTON CO. 7-4-2

DOBLE ENG. CO. N7430A

TEXAS INSTR. INC. SN740

ANILLO DE COMPRESION WORTHINGTON S.A. BR-7421 CA.56.10

ANILLO EMBOLO REGULADOR WORTHINGTON S.A. BR-7429 CA.56.41

BIELA EN 2 PARTES WORTHINGTON S.A. BR-1888 CA.01.55

BOBINA P/VV.SOLENOIDE 317A AUTOMATIC SWITCH 27-762-18 CA.01.55

BOBINA P/VV.SOLENOIDE 8210 AUTOMATIC SWITCH 96-619-18 CA.1882

CIRCUITO INTEGRADO SIEMENS AG FLH131 EO.7036

Conceptos

Tablas

Catastro


COMPRESOR - MECANICA C01

COMPRESOR - MECAN. SEMESTRAL CA5

105015 - TALLERES

PROGRAMACION DE MANTENIMIENTOEQUIPO:

PLANTA:

UBICACION:SIST. OPERAC.:

CLASE:

No:

TABLAS COMPLEMENTARIAS: COMPONENTE:

ACTIVIDAD: SECTOR:

INSTR. DE MANTENIMIENTO:

REC. DE SEGURIDAD:

REGISTRO MEDICIONES:

CENTRO DE COSTO: PERIOD.:

1a. SEMANA: LIM. EJEC.: semanasCRITICIDAD: semanas

MATERIAL: CANTIDAD:

CANTIDAD:

REC.HUM: CANTIDAD:

CANTIDAD:

MAQ./HER.: CANTIDAD:

CANTIDAD:

CA.01 SJ G2AC B

FABRICA DE SAN JOSE

GALPON 2 - JUNTO TURBINASAIRE COMPRIMIDO

B

3,829COMPRESOR DE AIRE #1

ROTOR Y CARCAZA RCPREV.SISTEMATICO S MECANICO MC

SEMESTRAL SM09/1999

EQUIPO NEUMATICO ENM

2 12

RODAMIENTO AUTO.COMP. 12896245021 pz

ACEITE MARBRAX TR32 77346810011 lt

MECANICO NIVEL 1 M11

MECANICO MAESTRO M31

MEDIDOR DE LUCES ML1

TORQUIMETRO TQ1

Conceptos

Tablas

Catastro

Programación

Integración conOperaciones


ORDEN DE TRABAJO DE ACTIVIDADES PROGRAMADAS - OTP

Consecutivo/Año:

Equipo: No:

Ubicación: Actividad:

Periodicidad: Sector:

Precauciones Seguridad: Maq. y Herr.

Componente Servicio Ej.

OCURRENCIAS

Planta:

Fecha de Emisión:

Efecto

Causa

Acción

Compl.

Posic.

Efecto

Causa

Acción

Compl.

Posic.

Efecto

Causa

Acción

Compl.

Posic.

Evaluación del servicio por: ________________ Evaluación: Fecha: __/__/__

20/01/02

FABRICA DE SAN JORGE

BOMBA DE AGUA DE ABASTECIMIENTO 10101

SECCION 1 - SERVICIOS PREV. SISTEMATICA

TRIMESTRAL MECANICO

Desconectar alimentación eléctrica y colocar letrero de aviso

Trabar las partes rotativas utilizando pasador de traba o palanca

Kit de llaves

Med. luces

Rotor y Carcaza Examinar reten acop, pistones,mueles y filtros. Reg. Med.

Inspeccionar carcaza por corrosión o falla metálicas

P00998/02Conceptos

Tablas

Catastro

Programación

Recolección de datos








6) Generar los informes adecuados, efectuar sus aná-lisis y actuar de forma adecuada.


INDICES

MediaMediaAnos 1985 1988 1989 1990 1991 1993 1995 1997 1999 2001 200310 a

CMFT - Costo de Mantenimiento p/ Factur.

CMIV - Costo de Mantenimiento p/Inmoviliz.

CRPS - Costo Relativo de Personal Propio

CRMT - Costo Relativo de Material

CRCT - Costo Relativo de Contratación

CROT - Otros Costos Relativos

DISP - Disponibilidad de Equipos

IMEQ - Edad Media Equipos (Anos)

MTMS - Materiales - Movim. stock (meses)

TBMC - Trabajo en Mantenimiento Corretiva

TBPT - Trabajo en Man. Prevent. p/Tiempo

TBPE - Trabajo en Man. Prevent. p/ Estado

OAPM - Otras Actividades Personal de Manut.

PSPT - Personal Mantenimiento / Total

PSCT - Personal Contratado / Total

PSCP - Personal Contratado / Propio

PSSS - Relación Supervisores / Supervisión.

PSTO - Personal - Movimentación - Turn Over

PSSP - Personal Nivel Superior / Pes. Manut.

PSQL - Personal Calificado / Personal Manut.

PSNQ - Personal No Calificado / Pes. Man.

PSTR - Personal en Treinamento

OGCT - Organización - Mantenimiento Centr..

OGDC - Organización - Mantenimiento Desc..

OGMS - Organización - Mantenimiento Mixto

TFAC - Tasa de Frecuencia de Accidentes

TGAC - Tasa de Gravedad de Accidentes

7,7 6,8 6,9 7,0 6,6 5,1 4,5 4,5 3,6 4,5 4,3 5,6 4,4

3,6 5,6 4,8 3,8 3,4 3,1 3,3 3,3 3,3 3,8 3,4

60,3 41,7 46,6 49,6 39,1 38,8 33,5 36,3 33,4 34,4 34,0 40,7 35,1

29,2 32,4 31,2 32,9 27,1 34,1 33,0 29,7 28,4 29,4 31,9 30,8 31,1

7,6 12,6 13,0 10,9 12,2 19,2 20,2 17,0 20,2 26,6 25,3 16,8 21,4

3,0 13,4 9,1 6,6 15,0 8,0 13,2 17,1 10,8 9,7 8,9 10,4 11,3

85,3 91,0 87,3 92,8 85,8 89,3 91,4 89,5 89,0 89,0

13,5 15,8 14,5 15,0 16,0 18,0 16,4 15,6 16,0

10,0 9,3 10,1 8,1 4,7 3,8 4,0 3,8 6,7 4,1

45,6 35,9 33,7 39,4 25,1 31,1 29,2 26,4 27,3 28,1 30,0 32,0 28,7

37,3 36,9 35,6 35,4 35,7 39,3 28,7 30,4 37,1 35,7 35,5 35,2 34,4

3,4 5,8 11,3 10,3 19,2 16,5 16,2 19,3 16,1 18,9 17,8 14,1 17,4

13,7 21,5 19,4 14,9 13,7 13,1 24,7 24,0 19,5 17,4 16,8 18,1 19,2

20,7 19,4 16,5 20,2 32,3 15,2 12,6 19,9 19,7 20,7 28,7 20,5 19,5

5,5 4,6 5,3 5,9 7,2 6,5 8,4 6,4 9,9 7,5 8,9

26,5 27,2 18,7 40,6 50,3 30,7 32,2 38,9 34,4 33,3 37,9

7,1 26,3 17,2 5,8 8,2 7,0 8,4 8,7 7,8 7,9 6,5 11,1 7,7

4,3 5,0 3,3 2,7 2,8 2,5 2,5 2,3 3,2 2,7

4,1 20,2 14,5 5,4 7,6 6,2 7,7 7,6 7,5 7,6 7,2 8,7 7,3

72,5 73,7 72,4 85,0 60,9 46,2 75,1 74,7 65,2 67,7 55,5 68,1 64,1

6,0 6,1 13,2 10,1 33,6 47,4 17,3 17,6 30,7 24,5 32,4 21,7 28,3

1,6 2,7 0,6 2,5 2,4 3,1 3,4 2,9 3,3 2,8 2,3 3,0

25,4 36,7 42,5 38,6 40,6 37,5 45,8 43,0 35,2 36,6 42,5 38,6 40,1

33,3 43,5 26,4 28,2 23,8 22,0 13,0 15,6 25,4 27,7 21,6 25,5 20,9

41,2 19,9 31,1 33,1 38,7 40,6 41,2 41,4 39,4 33,7 36,2 36,0 38,7

30,1 54,9 35,6 33,7 17,2 22,0 20,2 28,5 22,0 14,7

629,7 520,7 620,1 524,8 190,8 291,1 318,0 217,8 301,2 169,6

Conceptos

Tablas

Catastro

Programación


Indices


Costo de Mantenimiento por Facturación

1985 1988 1989 1990 1991 1993 1995 1997 1999 2001 2003

%

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

MEDIA (10 anos) = 4,3Conceptos

Tablas

Catastro

Programación


Indices


55%

50%

45%

40%

35%

30%

25%

20%

15%

60%

10%

5%

DIAGRAMA DE PARETO

Equipo A Equipo B Equipo C Equipo E OtrosEquipo FEquipo D

Conceptos

Tablas

Catastro

Programación


Indices

Análisis


Fin de Vida

Suciedad

Defecto en

la Unión

Unión

Desajustada

Sobrecarga

Error de

Operación

Mal Contacto

Rodamiento

Defectuoso

Sobrecarga Rodamiento

Defectuoso

Sobrecarga

QUEMA ROTURA VIBRACIÓN

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

(Diagrama Espina de Pescado / Diagrama de Causa y Efecto)

OCURRÊNCIAS

EN LA BOMBA

DE AGUA DE

SERVICIO #1

VACIAMIENTO CALENTAMIENTO RUIDO

Muele Flojo

Sobrecarga

Conceptos

Tablas

Catastro

Programación


Indices

Análisis


INFORME DE CONSULTA

DESCRIPCIÓN DEL ITEM Identificación No de la OT Fecha de Emisión

HISTORIAL

BOMBA DE AGUA DE SERVICIO 1 1333 N00022/01 11/01/01


BOMBA DE ALCOHOL 1 2856 N00125/01 18/01/01






Efecto:

Causa:

Prioridad:

Solicitante:

Responsable:

Fecha Ejecución:

Gastos Material:

Gastos M.Obra:

Hombres Horas:

Pérdida Producción:


RUIDO ANORMAL

MUELE CEPILLO FLOJO

NORMAL

ANA LUCIA

JORGE BLANCO

28/06/01

$ 15.00

$ 383.00

1.8

$ -

Conceptos

Tablas

Catastro

Programación


Indices

Análisis

Consultas


Efecto 1

Efecto 2

Cau

sa1

Cau

sa2

Cau

sa3

Cau

sa4

Cau

sa5

Cau

sa6

Cau

sa7

Cau

sa8

Cau

sa9

Cau

sa10

......

......

...

Cau

san

..............

Efecto 4

Efecto 3

Efecto n

X X

X

X

X

X X X

X

X

X

X

CUADRO DE DECISIONES

Ejemplo de composición del cuadro de decisiones.

Equipo

X X

XXX

X

Efecto 6

Efecto 5

X X X X X

X X X

X X

Conceptos

Tablas

Catastro

Programación


Indices

Análisis

Consultas


INFORMES

GESTION

ESTRATEGICOEJECUTIVO

OPERACIONAL

Conceptos

Tablas

Catastro

Programación


Indices

Análisis

Consultas

Gestión









7) Aplicar técnica de tiempos y movimientos para o-ptimizar productividad.


En un taller de autos con 900 m2 de área con 20 me-cánicos y alta demanda de servicios, el supervisorobservó que su personal perdía mucho tiempo alargodel día para tomar agua (5%) pues solo había unbebedero, buscar y guardar herramientas en el pañol(12%) y buscar repuestos en la bodega (13%).

Para mejorar la productividad de su personal, mandóinstalar dos nuevos bebederos equidistantes reduci-endo esa pérdida de tiempo para 2%, repartió las her-ramientas en paneles en cinco puntos del taller, redu-ciendo esta pérdida de tiempo para 4% y creó una se-gunda bodega aprovechando la mano de obra delque manejava el pañol, reduciendo esta pérdida detiempo para 5%.










7) Aplicar técnica de tiempos y movimientos para o-ptimizar productividad.

8) Aplicar técnica adecuada de evaluación de costos.


Identificar los principales procesos existentes;1)

Identificar las principales actividades existentes en cadaproceso;

2)

Obtener los costos y los recursos asociados a cada acti-vidad (costo/actividad);

3)

Identificar las actividades que no agregan valor al pro-ceso (actividades secundarias);

4)

Evaluar la influencia de las actividades secundarias en elproceso, o sea, identificar si pueden ser eliminadas o re-ducidas;

5)

Identificar los direccionadores de costos, que son pará-metros para la adecuada apropiación.

6)

La técnica ABC (“Activity Based Costing”) de evaluación decostos desarrollada por Kaplan y Coper está compuesta de 6etapas:



GRACIAS

POR SU ATENCION

Lourival Augusto Tavares

Rua Grajaú 139 - Rio de Janeiro - Brasil - 20561-140

Email: [email protected]

Tel: 55-21-22685289 Fax: 55-21-22084035

Cel. 55-21-91440681

lourival augusto tavares consultor en ingeniería de ... - función estratégica - fepasa 17/03/05 -...

Documents