ISO 13053 (Métodos Quantitativos em melhoria de processos) Six Sigma

Mestrado em Engenharia Alimentar

Proposta de trabalho para a aula:

- Fazerem uma revisão sobre a Metodologia DMAIC

- Breve revisão sobre os requisitos da ISO 22000

- Estabelecer os principais marcos (Milestones) para a implementação da ISO 22000

- Apresentar um exemplo de planificação de atividades, associadas à implementação da ISSO 22000, recorrendo à

elaboração de um Diagrama da GANT.

Também se poderia aplicar à ISO 9001

ou Aplicação de diversos programas em simultâneo…

Materiais: ISO 13053 (Parte I e II)ISSO 22000

Metodologia DMAIC

Objectivos do Lean Six-Sigma?1. Satisfação do cliente;2. Gerar uma melhoria de negócios;3. Desempenho de qualidade;4. Aumentar a rentabilidade do negócio;5. Organizações mais competitivas;6. Redução das perdas.

Mestrado em Engenharia Alimentar

Método de trabalho DMAIC

Metodologia DMAIC - cinco fases:• Definir• Medir• Analisar• Melhorar (Improve)• Controlar

A metodologia 6sigma é uma estratégia adotada pelas empresas para aumento da competitividade através da melhoria da qualidade e da produtividade promovendo mudanças nas organizações.Consiste em definir o que ocorre de forma menos correta na empresa e prosseguir com uma estratégia de controlo que minimize os ou impeça os impactos negativos.

Método que utiliza ferramentas estatísticas em conjunto com planos de analise de riscos e prevenção de defeitos.

Mestrado em Engenharia Alimentar

Conceito dos 6 sigma (s)Conjunto de práticas desenvolvidas pela Motorola para melhorar sistematicamenteos processos ao eliminar defeitos. Estratégia de gestão para promover umamudança na organização, de modo a que mesma envolva os processos, produtos eserviços para a satisfação dos clientes. Tem como prioridade a obtenção deresultados de forma planeada e clara, tanto de qualidade como principalmentefinanceiro.Defeito = não conformidade de um produto ou serviço com suas especificações.

https://www.youtube.com/watch?v=dwwiOZoc32E

https://www.youtube.com/watch?v=CVCcadi8Ndg

https://www.youtube.com/watch?v=7_oWjQfQmZk&ebc=ANyPxKpqMAhxYMH_MYIHDHd_hz_ZbgbuRCGLCQJj7QnhAZ-L0PMqJjMwSShX8McayuOLoy3WIiQQRzKF0onxZ3S-DxYRHisqIwhttps://www.youtube.com/watch?v=hSDBIQ28TOE

Existem muitos exemplos disponíveis…

Fundamentos do Six-Sigma?

Questão Fases Descrição

Qual é o problema? Definir Definir uma questão estratégica para trabalhar

Onde foi verificado o problema no

processo?

Medir Medir o desempenho corrente de processo a ser melhorado

Qual é a causa? Analisar Analisar o processo para estabelecer a causa principal do mau

desempenho

O que pode ser feito? Melhorar Melhorar o processo por meio de testes e estudar possíveis soluções para estabelecer um processo de

melhoria

Como pode ser mantida a melhoria?

Controlar Controlar o processo de melhoria através da criação de um processo

padronizado capaz de ser operado e melhorado continuamente para

manter o desempenho ao longo do tempo

DDefinição

• Definir/localizar problemas estratégicos;• Elaboração de uma lista contendo os

problemas ao projeto;• Descrição do problema (inclui a sua

relevância e o seu impacto financeiro);• Possíveis outputs dos dados recolhidos

(fluxogramas, diagrama de Gant, …).

1º Passo: Estudo de mercado orientado para o cliente; definir objetivos de melhoria;2º Passo: Definir objetivos do projeto (vantagens e desvantagens, viabilidade, competências, prazos);3º Passo: Caraterização da atividade ou do processo.

DMAIC

MMedida

• Desenvolvimento de um plano de recolhade dados que possibilitem avaliar odesempenho do processo;

• Deve-se garantir o processo de medidaeficazes e que estes sejam capazes dedevolver dados precisos e repetíveis;

• Todos os dados devem surgir de variáveisrelevantes para o processo;

• Possíveis outputs dos dados recolhidos(histogramas, testes de distribuição deprobabilidades, …).

1ºPasso: Definir variáveis críticas e requisitos de medida;2ºPasso: Definir origem dos dados a serem requeridos;3ºPasso: Confirmar o sistema de medida a ser utilizado;4ºPasso: Desenvolver um plano para agrupar os dados recolhidos;5ºPasso: Perceber e validar os dados;6ºPasso: Medir o desempenho e a capacidade do processo;7ºPasso: Confirmar e reajustar objetivos.

AAnálise

• Identificar falhas entre o desempenho e o

objetivo traçado;• Perceber a origem dessa variação;• Análise detalhada pode levar uma

reformulação do projeto.

1ºPasso: Analisar o processo e identificar atividades que têm de ser melhoradas;2º Passo: Avaliar a correlação (X –

processo, Y – desempenho/resultados obtidos);3º Passo: Quantificar o impacto das

variáveis relevantes do processo;4ºPasso: Redefinir o impacto avaliado de

variáveis chaves do processo empregando uma abordagem experimental para encontrar novos fatores.

DMAIC

IMelhoria(Improve)

• Implementação de melhoria/soluções do

processo;• Planear e desenvolver um teste piloto;• Identificar obstáculos que impeçam a

implementação eficaz das soluções;

1ºPasso:Determinar o processo a melhorar;2ºPasso: Criar soluções através de ideias

inovadoras;3ºPasso: Testar as novas ideias estabelecidas;

4ºPasso: Avaliação dos riscos;5ºPasso: Seleção das soluções prioritárias;

6ºPasso:Desenvolvimento de soluções;7ºPasso: Implementação da solução.

DMAIC

CControlo

• Confirmar a eficácia da soluçãoimplementada através da recolha e análise denovos dados;

• Estabelecimento de um novo plano contínuode controlo;

• Partilha de informação relevante para outrasáreas da empresa.

1ºPasso:Atualizar o plano de controlo;2ºPasso:Instruir as melhores atividades práticas;3ºPasso:Monitorizar a solução implantada;4ºPasso:Confirmar se a solução implantada foi efetivada e eficiente;5ºPasso:Assimilar as soluções aprendidas;6ºPasso:Instituilização;7ºPasso:Finalizar o projeto.

ISO 13053-2:2011 Ferramentas e técnicas de DMAIC?

A DMAIC oferece guias para aplicação das suas ferramentas nas diferentes fases da abordagem

Abordagem DMAICDMAIC Ferramentas

Definir - Definir com precisão o problema

Diagrama de Gant, diagrama de processo, diagrama SIPOC, diagrama em árvore do CTQ, modelo Kano, ROI, voz do cliente

. Identificar os requisitos e expectativas das partes interessadas

. Identificar os interesses dos consumidores e terceiros

. Selecionar a equipa de trabalho

. Desenvolver um mapa de processos e visualizar diagrama de pareto

. Criar a planificação do projeto

Medir - Medir o desempenho do processo MSA, diagrama de pareto, histograma, amostragens, cartas de

controlo, diagrama causa-efeito. Coletar e visualizar os dados

. Trabalhar os dados recolhidos

Analisar - Analisar as causas de cada problema

Diagrama de pareto, diagrama causa-efeito, histograma, análise de regressão, testes de hipótese, ANOVA, correlações entre as

variáveis

. Identificar desperdícios

. Identificar impactos ambientais e sociais

. Selecionar e classificar as variáveis-chave do processo (X)

. Estabelecer relações entre X e Y

. Validar a raíz do problema (X) que afeta Y

. Reconhecer os pontos fracos do projeto

Melhorar - Propor, avaliar e implementar soluções para cada problema

Diagrama de Gant, FMEA, análise de regressão, testes de hipótese, análise da estatistica descritiva

. Identificar e selecionar soluções

. Planear e desenvolver um teste piloto

. Desenvolver uma solução robusta

. Implementar as soluções selecionadas

Controlar- Garantir o sucesso das acções implementadas

FMEA, cartas de controlo. Rever, verificar e validar as melhorias (plano de controlo)

. Preservar os benefícios

. Institucionalisar as melhorias

. Dar feedback e reconhecer o trabalho em equipa

Diagrama de Gant