introduÇÃo · nh, fusíveis diazed, partidas com auto transformadores, motores antigos búfalo,...

INTRODUÇÃO

Os serviços de Inspeção Termográfica e Analise de Vibração, nas unidades de Pirassununga – SAEP foram

acompanhados pelos profissionais:

• Andre Dionísio Lourenço – Eletricista Pleno

• Carlos Marincek – Engenheiro Elétrico

• Wilson Ribeiro Junior – Tecnico Mecânico

Apresentamos a seguir algumas considerações que visam contribuir com as informações geradas pelos

Relatórios Técnicos.

A - PERFIL DA PLANTA

As instalações, de forma geral, se encontram em bom estado operacional. Sugestão de Pontos de Melhoria:

• Colocar Capa de Proteção em todos os acoplamentos Motor-Bomba (fundamental para prevenir

acidentes)

• Colocar e manter fechada a Caixa de Ligação dos motores

• Fazer placa de Identificação dos equipamentos (Codificação e TAG) e afixar nos mesmos.

• Realizar de forma geral limpeza nos painéis (principalmente quanto à poeira).

• Colocar Proteção de acrílico nos painéis (NR10) – considerar rasgos na direção dos componentes

possibilitando futuras inspeções Termográficas

• Fazer um levantamento geral da planta (bombas e motores) e um estudo prévio de padronizações, ir

efetuando trocas graduais de equipamentos tendo em vista eficiência energética, histórico dos custos de

manutenção, tempos de maquina parada e atualizações de componentes. Considerar também aqueles

dispositivos que apresentam grandes riscos para o homem de manutenção. Ex: Seccionadoras Fusíveis

NH, Fusíveis Diazed, Partidas com Auto Transformadores, Motores antigos Búfalo, etc.

B – CAPACITAÇÃO

Sugerimos atualizações para a equipe com relação a itens básicos, porem fundamentais para conceituação e

implantação de programas dentro do SAEP, permitindo que os Manutentores saiam do circulo vicioso do

quebra-conserta e passe para um novo status na rotina da Manutenção (deixar de ser um Centro de Custos e

passar a ser um Centro de Negócios):

• Conceitos de PCM – Planejamento, Programação e Controle de Manutenção.

• Manutenção Preventiva – O que e como Implantar

• Manutenção Preditiva – Quais técnicas utilizar

• Ferramentas Gerenciais tais como 5W+2H, 5 Porquês, Diagrama de Peixe e PDCA.

Com essas ferramentas a equipe poderá avaliar o que pode ser feito internamente, e o que contratar através

de terceiros, sempre considerando custos x benefícios.

De imediato sugerimos a implantação de Inspeções Periódicas, com Procedimentos descritos, que permitam

uma equalização de Atividades por toda a equipe.

Relatório TécnicoAnálise Termográfica

ANÁLISE TERMOGRÁFICA

SAEP - Pirassununga

1. OBJETIVO

Apresentar ao SAEP a Inspeção Termográfica realizada nos equipamentos de suas unidades em Pirassununga.

2. INSTRUMENTAÇÃO UTILIZADA

Termovisor Flir Systems modelo T420 - 76.800 pixelsSoftware para análise ThermaCam Quick Report

3. METODOLOGIA

1- Coleta de dados2- Análise e detecção de defeitos3- Diagnósticos4- Relatório de resultados e recomendações5- Reunião de análise e entrega do relatório.

4. PERÍODO MONITORADO

4 de Novembro de 2014

5. TIPO DE IMPRESSÃORELATÓRIO MODO COMPLETO

Apresentação

INDICE

Equipamentos em Alarme

3

7

Wilson FerEngenheiro Responsável

Informações Técnicas 8

Equipamentos Monitorados 30

Tabela de Alarmes 5

Análise Gerencial 6

Anexo -

Informações Técnicas (Equipamentos Mecânicos) -

WFer Sistemas de Manutenção - Araraquara SP 16 - 3332 7733 [email protected] Folha: 2

1. PRINCÍPIOS DA TERMOGRAFIA

Termografia ou termovisão, como algumas vezes é denominada, é uma técnica de monitoramento baseada na medição remota e interpretação da radiação infravermelha que é emitida por um corpo, permitindo identificar regiões, ou pontos, onde a temperatura encontra-se alterada com relação a um padrão preestabelecido, constituindo - se, assim, em uma poderosa ferramenta no diagnóstico de falhas ou problemas no sistema inspecionado.

O uso dessa tecnologia de monitoramento reduz os custos de manutenção das instalações, aumenta a disponibilidade dos equipamentos e melhora o desempenho dos processos produtivos.

Os benefícios resultantes da Implantação de um Programa Preditivo por Inspeção Infravermelha na Industria são:

· Identificar defeitos ou anomalias antes de ocorrer uma falha do sistema produtivo. · Aumentar a segurança e confiabilidade dos sistemas. · Diminuir a freqüência e duração das intervenções conetivas emergenciais. · Aumentar a eficiência e eficácia da manutenção e reduzir os custos associados. · Reduzir os estoques em almoxarifado de peças sobressalentes. · Aumentar a vida útil dos equipamentos e instalações. · Reduzir custos operacionais. · Aumentar a qualidade do produto ou serviço fornecido. · Reduzir os riscos de incêndio devido a defeito em equipamentos ou instalações.

1.1 PRINCIPAIS APLICAÇÕES

· Equipamentos : Seccionadoras, Disjuntores, Transformadores (potencia, potencial ecorrente), Capacitores, Fusíveis, Rele Térmico, Reatores, Equipamentos Eletrônicos de Potencia, Descarregadores de sobretensão, Cabos e outros.

· Conexões : Barramentos, Bornes, Terminações, Bucha de passagem, Emendas, Bays de distribuição e outros.

· Painéis : Painéis de distribuição, Painéis de comando, CCMs, Banco de Capacitores, Drivers, Acionamento de Motores de Grande Porte, Banco de Resistências e outros.

1.2 GRAU DE SEVERIDADE

Análise TermográficaRelatório Técnico

APRESENTAÇÃO

Normal

CorSeveridade Descrição

Pouco Aquecido

Aquecido

Muito Aquecido

Não apresenta aquecimento

Quando os níveis de temperatura estiverem um pouco acima do normal. Realizaracompanhamento. Intervir se houver elevação da temperatura

Quando os níveis de temperatura medidos estiverem acima do normal. Programarintervenção para evitar a elevação da temperatura.Quando os níveis de temperatura medidos estiverem elevados. Programarintervenção urgente.

Não Coletado Quando o equipamento não pode ser coletado, pois estava parado ou emmanutenção


Análise TermográficaRelatório Técnico

MATERIAL TÉCNICO

RELATÓRIO MODO COMPACTO : Listagem parcial dos equipamentos que fazem parte do Plano Preditivo de Termografia (constam todos os equipamentos que se apresentaram em status de Alarme).

RELATÓRIO MODO COMPLETO : Listagem completa de todos os equipamentos que fazem parte do Plano Preditivo de Termografia (constam todos os equipamentos independentemente do status).

Com intuito de apresentar ao Cliente informações ao mesmo tempo objetivas, que permitam e agilizem a tomada de ações decorrentes dos laudos, e completas, que proporcionem visão geral da planta monitorada, desenvolvemos dois tipos de Relatórios: uma versão Compacta e uma versão Completa . Ambas são disponibilizadas ao Cliente em formato PDF, porem somente a versão Compacta será impressa pela WFER. A qualquer momento o Cliente poderá imprimir novas cópias de qualquer versão (compacta ou completa), conforme julgar conveniente

1. MÁXIMA TEMPERATURA ADMISSÍVEL (MTA)

Os valores de temperatura máxima admissível para cada componente podem ser obtidos a partir das especificações técnicas dos mesmos ou através de contato com o fabricante. Em casos de não possuir estas informações, deve-se fixar o valor de 90 graus Celsius como referência para conexões e componentes metálicos e 70 graus para cabos isolados.

2. PRIORIDADES DE MANUTENÇÃO

Na tabela de alarmes a seguir (ver pagina seguinte) os valores constantes na coluna “Prioridades de Manutenção” são orientações teóricas. Os intervalos citados não consideram parâmetros importantes tais como criticidade dos equipamentos no processo produtivo.

O Cliente, conhecedor de sua Planta, deverá realizar as correções necessárias de forma a priorizar as intervenções.

Nos casos em que não puder realizar a intervenção, poderá aumentar a Data Limite, tomando os seguintes cuidados:

• Redução de carga ou ventilação forçada;• Acompanhamento da evolução térmica do componente aquecido com termovisores;• Consulta do fabricante para embasamento técnico quanto aos limites operacionais admissíveis;


Relatório Técnico

TABELA DE ALARMES

Análise Termográfica

A classificação dos pontos aquecidos é feita automaticamente por tabela de alarmes, que são definidasatravés de normas ou experiência pratica do análista.

TAB01 - Critério Flexível para Componentes Aquecidos

Severidade Faixa de Variação

Normal TCA < 0,3 TMA

Pouco Aquecido 0,3 TMA <= TCA < 0,7 TMA

Aquecido 0,7 TMA <= TCA < 1,1 TMA

Muito Aquecido 1,1 TMA <= TCA

Prioridades deManutenção

-----

Acompanhar Evolução

Programar Manutenção

Manutenção Imediata

Onde:

TCA: Temperatura do componente corrigida para 100% de carga e velocidade do vento igual a 1 m/s descontando a temperatura ambiente.

TMA: Maior Temperatura Admissivel (MTA) para o componente descontando a temperatura ambiente.


Relatório Técnico

ANÁLISE GERENCIAL


Não Coletado

MesesNov/14

Por

cent

agem

(%

)

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Normal Pouco Aquecido Aquecido Muito Aquecido

Evolução por Tipo de Severidade

Não ColetadoNormal Pouco AquecidoAquecido Muito Aquecido

Nov/14QUANTIDADE0

13043

0%65%0%20%15%

3 CONTATOR 2 RÉGUA DE BORNES 1 SECCIONADORA BT 1 FUSÍVEL NH 1 COOLER

CONTATOR 37,5 %

RÉGUA DE BORNES 25 %

SECCIONADORA BT 12,5 % FUSÍVEL NH 12,5 %

COOLER 12,5 %

Tipo de Componentes Defeituosos


Relatório Técnico

EQUIPAMENTOS EM ALARME


Na listagem abaixo somente estão apresentados os equipamentos que se encontram em Alarmes. A listagemcompleta, com todos os equipamentos monitorados nesta análise (Normais, Alarmados e Não Coletados), estáexibida no final deste relatório.

Observações

Equipamentos Status "Muito Aquecido"

Equipamento Descrição TAG Pag.Nov/14

STATUS

CAPTAÇÃO DE AGUA DESCAROÇADOR

PELE-01 PAINEL BOMBA 1 CPAD1 8PELE-03 PAINEL BOMBA 3 CPAD3 11 CAPTAÇÃO SANTA FÉ

PELE-10 PAINEL BOMBA 1 CPSF1 15

Equipamentos Status "Aquecido"


STATUS


PELE-06 PAINEL BOMBA 7 CPAD7 14 CAPTAÇÃO SANTA FÉ

PELE-11 PAINEL BOMBA 2 CPSF2 16 ELEVATÓRIA ESGOTO SANTA FÉ

PELE-12 PAINEL BOMBA 2 EESF 17 ESTAÇÃO DE TRATAMENTO DE AGUA 2

PELE-07 PAINEL BOMBA 1 ETA21 18


Relatório Técnico

INFORMAÇÕES TÉCNICAS


Equipamento: PELE-01 - PAINEL BOMBA 1

Localização: CAPTAÇÃO DE AGUA DESCAROÇADOR

TAG: CPAD1

Tabela: TAB01

IMAGEM TERMOGRÁFICAIMAGEM VISUAL

Emissiv: T. Amb: Carga: V. Vento:0,85 25 ºC 100 % 1 m/sData: 04/11/2014

Informações sobre o componente

Parte:

Critérios utilizados para definição do Status

Valores (°C)

Defeito: Não apresenta aquecimento atípico

Tipo de Componente:

MTA:

DADOS TERMOGRÁFICOS

T. MaxímaStatusT. Coletada T. Corrigida

Fase RFase SFase T

70 70

Temperaturas Encontradas (ºC)

Função:

Não apresenta aquecimento atípico

RECOMENDAÇÕES

Prioridade: (Ver Material Técnico item 2)

ANOTAÇÕES DO CLIENTE

Ações Tomadas: Nº OS:


Relatório Técnico





TAG: CPAD1

Tabela: TAB01




Parte: Corpo


74,556,538,5Valores (°C)

Defeito: Ventilador do Painel Travado

Tipo de Componente: COOLER

MTA:



Fase RFase SFase T

99,3 99,3


70

Função:

Ventilador do Painel Travado

Retirar Ventilador do painel que esta travado por excesso de pó. Realizarlimpeza com ar comprimido. Se funcionar, passar um limpa contatos tipoOrbi Quimica ou similar. Caso contrario, trocar.

RECOMENDAÇÕES

Prioridade: Manutenção Imediata (Ver Material Técnico item 2)


AçõesTomadas: Nº OS:

DefeitosApresentados

Severidade/Data 04/11/2014

RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico





TAG: CPAD2

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico





TAG: CPAD3

Tabela: TAB01




Parte: Conexão de Saida


96,570,544,5Valores (°C)

Defeito: Aquecimento Seccionadora Fusivel Fase S

Tipo de Componente: SECCIONADORA BT

MTA:



Fase RFase SFase T

104,5 104,5


90

Função:

Aquecimento Seccionadora FusivelFase S

Abrir Seccionadora Fusivel NH e inspecionar o circuito da Fase S. Verificarencaixe do fusivel no lado saida e a conexão cabo-terminal prensado.

RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico





TAG: CPAD4

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico





TAG: CPAD6

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico





TAG: CPAD7

Tabela: TAB01




Parte: Conexões - Classe 70ºC


74,556,538,5Valores (°C)

Defeito: Aquecimento Conexão Borne SAK

Tipo de Componente: RÉGUA DE BORNES

MTA:



Fase RFase SFase T

64,4 64,4


70

Função:

Aquecimento Conexão Borne SAK

Soltar fiação no borne "O" da regua, limpar oxidações e reapertar parafusode fixação.

RECOMENDAÇÕES

Prioridade: Programar Manutenção (Ver Material Técnico item 2)





RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico




Localização: CAPTAÇÃO SANTA FÉ

TAG: CPSF1

Tabela: TAB01




Parte: Contatos Internos


96,371,145,9Valores (°C)

Defeito: Aquecimento Contatos Internos do Contator

Tipo de Componente: CONTATOR

MTA:



Fase RFase SFase T

113,1 113,1


90

Função:

Aquecimento Contatos Internos doContator

Verificar origem do Aquecimento Interno do Contator.

RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico




Localização: CAPTAÇÃO SANTA FÉ

TAG: CPSF2

Tabela: TAB01




Parte: Conexão de Entrada


96,371,145,9Valores (°C)

Defeito: Aquecimento Conexão de Entrada do Contator Fase S


MTA:



Fase RFase SFase T

76,3 76,3


90

Função:

Aquecimento Conexão de Entradado Contator Fase S

Soltar parafuso de fixação do cabo de entrada do Contator Fase S.Verificar estado das conexões, terminal prensado e alojamento docontator. Limpar oxidações e reapertar.

RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico




Localização: ELEVATÓRIA ESGOTO SANTA FÉ

TAG: EESF

Tabela: TAB01




Parte: Conexões - Classe 70ºC


85,264,443,6Valores (°C)

Defeito: Aquecimento Borne SAK Fase R

Tipo de Componente: RÉGUA DE BORNES

MTA:



Fase RFase SFase T

74,3 74,3


80

Função:

Aquecimento Borne SAK Fase R

Soltar fixação do borne SAK Fase R, verificar estado do terminal agulha,limpar oxidações e reconectar.

RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico




Localização: ESTAÇÃO DE TRATAMENTO DE AGUA 2

TAG: ETA21

Tabela: TAB01




Parte: Conexão de Entrada


96,570,544,5Valores (°C)

Defeito: Aquecimento entrada do Contator Fases R e S


MTA:



Fase RFase SFase T

92,4 92,4


90

Função:

Soltar Conexão de entrada do Contator, nas Fases R e S. Verificar condição do terminal prensado / cabo e do alojamentode fixação do Contator. Reapertar.

RECOMENDAÇÕES



Ações Tomadas: Nº OS:


Relatório Técnico





TAG: ETA21

Tabela: TAB01




Parte: Garra e Mola de Pressão


85,563,541,5Valores (°C)

Defeito: Aquecimento Fusivel NH Fase T

Tipo de Componente: FUSÍVEL NH

MTA:



Fase RFase SFase T

73,1 73,1


80

Função:

Aquecimento Fusivel NH Fase T

Aquecimento entrada do ContatorFases R e S

Retirar Fusivel NH Fase T, verificar estado da mola de aperto e do encaixeda Base de Fusivel lado superior. Limpar oxidações e reconectar.

RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico





TAG: ETA22

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

60 60


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico



Equipamento: PELE-09 - PAINEL BOMBA BOOSTER


TAG: ETA23

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico



Equipamento: CATE-01 - DISJUNTOR GERAL

Localização: SUBESTAÇÃO CAPTAÇÃO DE AGUA DESCAROÇADOR

TAG: SUBD-1

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico



Equipamento: CATE-02 - TRANSFORMADOR BOMBA 3 E 4 (380V)


TAG: SUBD-2

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico



Equipamento: CATE-03 - TRANSFORMADOR BOMBA 6 (440V)


TAG: SUBD-3

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico



Equipamento: CATE-04 - TRANSFORMADOR BOMBA 1 E 2 (380V)


TAG: SUBD-4

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico



Equipamento: CATE-05 - TRANSFORMADOR BOMBA 7 (380V)


TAG: SUBD-5

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico



Equipamento: CATE-06 - PADRÃO DE ENTRADA TRAFO NO POSTE

Localização: SUBESTAÇÃO ETA 2

TAG: SUBE

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico



Equipamento: CATE-07 - PADRÃO DE ENTRADA SECCIONADORA

Localização: SUBESTAÇÃO ETA 2

TAG: SUBE

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico



Equipamento: CATE-08 - PADRÃO DE ENTRADA TRAFO NO POSTE

Localização: SUBESTAÇÃO CAPTAÇÃO SANTA FÉ

TAG: SUBS

Tabela: TAB01




Parte:


Valores (°C)


Tipo de Componente:

MTA:



Fase RFase SFase T

70 70


Função:

O.K.


RECOMENDAÇÕES






RESUMO DE AÇÕES


Relatório Técnico

EQUIPAMENTOS MONITORADOS POR LOCALIZAÇÃO


STATUS



CPAD1PELE-01 PAINEL BOMBA 1 8CPAD1PELE-01 PAINEL BOMBA 1 9CPAD2PELE-02 PAINEL BOMBA 2 10CPAD3PELE-03 PAINEL BOMBA 3 11CPAD4PELE-04 PAINEL BOMBA 4 12CPAD6PELE-05 PAINEL BOMBA 6 13CPAD7PELE-06 PAINEL BOMBA 7 14

STATUS

CAPTAÇÃO SANTA FÉ


CPSF1PELE-10 PAINEL BOMBA 1 15CPSF2PELE-11 PAINEL BOMBA 2 16

STATUS

ELEVATÓRIA ESGOTO SANTA FÉ


EESFPELE-12 PAINEL BOMBA 2 17

STATUS

ESTAÇÃO DE TRATAMENTO DE AGUA 2


ETA21PELE-07 PAINEL BOMBA 1 18ETA21PELE-07 PAINEL BOMBA 1 19ETA22PELE-08 PAINEL BOMBA 2 20ETA23PELE-09 PAINEL BOMBA BOOSTER 21

STATUS

SUBESTAÇÃO CAPTAÇÃO DE AGUA DESCAROÇADOR


SUBD-1CATE-01 DISJUNTOR GERAL 22SUBD-2CATE-02 TRANSFORMADOR BOMBA 3 E 4 (380V) 23SUBD-3CATE-03 TRANSFORMADOR BOMBA 6 (440V) 24SUBD-4CATE-04 TRANSFORMADOR BOMBA 1 E 2 (380V) 25SUBD-5CATE-05 TRANSFORMADOR BOMBA 7 (380V) 26

STATUS

SUBESTAÇÃO ETA 2


SUBECATE-06 PADRÃO DE ENTRADA TRAFO NO POSTE 27SUBECATE-07 PADRÃO DE ENTRADA SECCIONADORA 28


Relatório Técnico

EQUIPAMENTOS MONITORADOS POR LOCALIZAÇÃO


STATUS

SUBESTAÇÃO CAPTAÇÃO SANTA FÉ


SUBSCATE-08 PADRÃO DE ENTRADA TRAFO NO POSTE 29


introduÇÃo · nh, fusíveis diazed, partidas com auto transformadores, motores antigos búfalo,...

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