inst manut oper uc comp bock maneurop

Manual de Instalao, Operao e Manuteno

INSTALAO, OPERAO E MANUTENO Este manual tem como finalidade familiariz-lo com os equipamentos Danfoss Maneurop e Bock. Atravs dele, voc receber informaes que lhe permitiro reconhecer e utilizar corretamente seu equipamento. Para que voc possa obter o mximo de proveito, sem comprometimento da segurana, do bom desempenho e da garantia do seu equipamento, pedimos para ler atentamente este manual, onde voc encontrar, entre outros esclarecimentos, a maneira correta e segura de instalar seu equipamento dentro das normas de segurana e manuteno. As instrues so de carter ilustrativo e entendemos que a sua execuo deva ser feita por uma pessoa tecnicamente capacitada. Para lhe assegurar um equipamento em perfeitas condies, a Danfoss do Brasil possui pessoal capacitado para melhor atend-lo e orient-lo.

2

NDICEITEM 1 2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7 7.1 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 10 10.1 10.2 10.3 10.4 11 12 13 14 DESCRIO PG. Linhas de Produtos Blue Star e Bock Star ..............................................................................4 Instrues Gerais sobre Segurana...........................................................................................5 Etiqueta de Identificao BOCK...............................................................................................................................................5 Danfoss Maneurop ........................................................................................................................7 Limites de Aplicao BOCK...............................................................................................................................................8 Danfoss Maneurop ......................................................................................................................14 Instalao Equipamento.................................................................................................................................15 Casa de Mquinas........................................................................................................................15 Procedimentos Solda ...............................................................................................................................................16 Limpeza..........................................................................................................................................16 Vcuo .............................................................................................................................................16 leo Lubrificante ........................................................................................................................17 Deteco de Vazamentos ..........................................................................................................17 Carga de Refrigerante ................................................................................................................17 Tubulaes Frigorficas Importncia de Traado .............................................................................................................18 Superaquecimento Superaquecimento na suco...................................................................................................26 Superaquecimento no evaporador..........................................................................................26 Mtodo Alternativo.....................................................................................................................27 Como medir o superaquecimento e o subresfriamento em um sistema de refrigerao ...............................................................................................27 Instalao da Vlvula de Expanso...........................................................................................28 Uso de equipamentos ou acessrios opcionais de segurana Aquecedor do Crter ................................................................................................................31 Acumulador de suco ..............................................................................................................32 Ciclo de parada por recolhimento do refrigerante (Pump Down) ................................36 Regulagem do pressostato HP/LP ...........................................................................................32 Pressostato de leo....................................................................................................................34 Controle de presso de condensao ...................................................................................34 Procedimento para limpeza de sistemas aps queima de compressor..........................35 Esquemas Eltricos Bock................................................................................................................................................37 Eltrica ...........................................................................................................................................42 Desbalanceamento de tenso entre as fases........................................................................43 Sugesto de diagramas eltricos Maneurop..........................................................................44 Anlise de Defeitos.....................................................................................................................45 Planilha de Manuteno Preventiva.........................................................................................46 Ficha de Start-Up ........................................................................................................................47 Termo de Garantia......................................................................................................................49 Converso de unidades .............................................................................................................51

3

1

LINHAS DE PRODUTOS BLUE STAR E BOCK STAR:

HSZ e LSZ - Compressores semi-hermticos com leo poliolester; LSM e HSM - Compressores semi-hermticos com leo mineral;

4

2

INSTRUES GERAIS SOBRE SEGURANA:

Instalao e manuteno so feitas somente por pessoal treinado e qualificado e que esto familiarizados com este tipo de equipamento. Tenha certeza de que toda a instalao eltrica est de acordo com os requisitos do equipamento e dentro das normas locais. Tenha certeza tambm de que qualquer fonte de energia esteja desligada antes da realizao de qualquer servio no equipamento.

3

ETIQUETA DE IDENTIFICAO

Antes da instalao do equipamento, certifique-se de que o mesmo encontra-se em perfeitas condies e dentro das especificaes corretas. Para verificao do modelo de seu equipamento, observe as etiquetas afixadas na embalagem e no prprio equipamento. 3.1 - BOCK

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Modelo Nmero de srie Ano de fabricao Rotao (rpm) em 50Hz Deslocamento volumtrico (m3/h) Tenso (V) / tipo de partida / fases / freqncia (Hz) Corrente mxima de servio 220/380 V (A) Corrente do rotor bloqueado 220/380 V (A) Mxima presso admissvel de trabalho Classe de proteo Tipo de leo

5

3.1.1. DESIGNAO DOS MODELOS - 10 DGITOS

L

S

M

155

B

00

QCdigos eltricos

AplicaoL - Para baixas temperaturas de evaporao Configurao do produto conforme tabela de cdigos (acessrios)

CompressorS - Compressor semi-hermtico

Indicadores do produto

RefrigeranteM - R-22 leo mineral Z - R-404A ou R-134a leo poliolester

Volume de cilindrada em cm3

Cdigos eltricos Descrio Compressor 230 V. 3~60 Hz Ventilador 230 V. 1~60 Hz Compressor 380 V. 3~60 Hz Ventilador 230 V. 1~60 Hz Compressor 230 V. 3~50 Hz Ventilador 230 V. 1~50 Hz Compressor 380 V. 3~50 Hz Ventilador 230 V. 1~50 Hz

Cdigo Q V H E

Configurao do produtoEsta informao dada atravs de uma opo de dois dgitos que define as variaes construtivas aplicadas aos modelos de srie. As principais variaes construtivas aplicveis aos produtos de srie esto listadas abaixo.Acessrios Pressostato de alta tipo cartucho CC80W Pressostato de baixa tipo KP1 Pressostato de leo (somente modelos acima LSM/HSM 385) Caixa Eltrica Standard (somente caixa + bornes) Caixa Eltrica Completa (Controlador + Rel + Disjuntor + Chave Liga/Desl.) Acumulador de Suco (Somente nas unidades LSM) Separador de leo (somente nas unidades LSM) Filtro Secador Visor de Lquido Carenagem B00 B20 B40

6

3.2 - DANFOSS MANEUROP1 - Modelo 2 - Nmero de Srie 3 - Tenso (V) / Fases / Freqncia (Hz) / Corrente Mxima de Servio (A) / Corrente do Rotor Bloqueado (A) 4 - Presso de Teste Alta / Baixa (bar) 5 - Tipo do Refrigerante 6 - Tipo de leo

1 2

3 4 5

6

1 2 3 6 4 5

1 - Modelo 2 - Nmero de Srie 3 - Compressor: Tenso (V) / Fases / Freqncia (Hz) 4 - Ventilador:Tenso (V) / Fases / Freqncia (Hz) 5 - Presso de Teste Alta / Baixa (bar) 6 - Tipo do Refrigerante

IDENTIFICAO DO ANO E MS DE FABRICAO DO COMPRESSOR MT(Z) LT(Z)

Ano de Fabricao

Ms de Fabricao

Origem de Fabricao

Seriais de Fbrica

Cdigo do Ano 1990 a 1999 - letra A at K, omitindo a letra I (i), exemplo: K=1999 2000 a 2009 - letra L at V, sero usados omitindo a letra O (o), exemplo: Q=2004 Cdigo do Ms - letras de A at M (omitindo I (i) e O (o)), exemplo: B=Fevereiro

7

4

LIMITES DE APLICAO4.1 - BOCK

HA 3 HA 6

R-22

Limites de aplicao

L Baixa temperatura M Mdia temperaturatc [C] 55 50 40 30 20 10 to [C] -45 -40 -35 -30 -25 -20 L MHA 3/155-4 / HA3/190-4 / HA 3/235-4

toh 20 K

toh +25 CHA 3/275-4 HA 3/325-4

Nota to =Temperatura de evaporao [C] tc =Temperatura de condensao [C] toh =Superaquecimento na suco toh =Temperatura do gs de suco [C]

HA 3 R-22

-15

-10

-5

tc [C] 62,5 60 50 40 30 20 10 to [C] -45

L

toh 20 K

M

toh +25 C

HA 4 R-22

-40

-35

-30

-25

-20

-15

-10

-5

tc [C] 62,5 60 50 40

L

toh 20 K

M

toh +25 C

HA

5/

72

5-

4

HA

30 20 10 to [C] -45

5/

HA 5 R-22

HA 5/9 45 -4

83 04

-40

-35

-30

-25

-20

-15

-10

-5

tc [C] 62,5 60 50 40 30 20 10 to [C]

L

toh 20 K

M

toh +25 CHA 4 041 6/1 HA HA 2 6/1 40

0 6/1 80

HA 6 R-22

-4

-4

-45

-40

-35

-30

-25

-20

-15

-10 -7,5

8

HG 3 HG 6

R-22

Limites de aplicao

L Baixa temperatura M Mdia temperaturatc [C] 62,5 60 55 50 40 30 20toh +2 C 5

L

M

H

H Ar condicionado

to

h 20

K

HG 3 R-22-25 -20 -15 -10 -5 0 +5 +10 +12,5


10 to [C] -35 -30 HG -S

tc [C] 62,5 60 50 40 30 20 10 to [C]

L

M

H

to

h 20

K

toh

+2

5 C

HG 4 R-22-25 -20 -15 -10 -5 0 +5 +10 +12,5

-35

-30 HG - S -S

tc [C] 62,5 60 50 40 30 20 10 to [C]

L

M

H

to

h 20

K

toh

+2

5 C

HG 5 R-22-25 -20 -15 -10 -5 0 +5 +10 +12,5

-35

-30 HG - S -S

tc [C] 62,5 60 55 50 40 30 20 10 to [C]

L

M

H

to

h2

0K

HG 6 R-22toh + 25 C

-35

-30 HG -S

-25

-20

-15

-10

-5

0

+5

+10 +12,5

9

HAX 3 HAX 6

R-134a

Limites de aplicao

L Baixa temperaturatc [C] 70 60 50 40 30 20 10 to [C] -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 +5 +10 +12,5+2 5 C

L

toh 20 K

M

H

M Mdia temperatura H Ar condicionado

toh

HAX 3

R-134a


tc [C] 70 60 50 40 30 20 10 to [C]

L

toh 20 K

M

H

to

h+

25

C

HAX 4-30 -25 -20 -15 -10 -5

R-134a0 +5 +10 +12,5

tc [C] 70 60 50 40 30 20 10 to [C]

L

toh 20 K

M

HHA

X5

to

2 h+

C 5HA

/72

5-4

HAX

X5

/83

0-4

5/9

45

-4

HAX 5-30 -25 -20 -15 -10 -5

R-134a0 +5 +10 +12,5

tc [C] 70 60 50 40 30 20 10 to [C]

L

toh 20 K

M

H

h+ to

25

CHA X

HA6/1

X

6/1

08

24

0-4

0-4

HA

X

6/1

41

0-

4

HAX 6-30 -25 -20 -15 -10 -5

R-134a0 +5 +10 +12,5

10

HGX 3 HGX 6

R-134a

Limites de aplicao

L Baixa temperaturatc [C] 70 65 60 50 40 30 20 10 to [C] -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 +5 +10 +15 +20 +25to h+ 25 C

L0K

M

H

M Mdia temperatura H Ar condicionado

to

h2

HGX 3

R-134a


HGX- S

tc [C] 70 60 50 40

LK

M

H

t

oh

20

toh

+2

C 5

30 20 10 to [C] -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 +5 +10 +15 +20 +25

HGX 4

R-134a

HGX- S

tc [C] 70 60 50 40

LK

M

H

t

oh

20

toh

+2

C 5

30 20 10 to [C] -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 +5 +10 +15 +20 +25

HGX 5

R-134a

HGX- S

tc [C] 70 65 60 50 40

L

M

H

to

h2

0K

toh

+2

5 C

30 20 10 to [C] -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 +5 +10 +15 +20 +25

HGX 6

R-134a

HGX- S

11

HAX 3 HAX 6

R-404A R-507

Limites de aplicao

L Baixa temperatura M Mdia temperaturatc [C] 55 50 40 30 20 10 to [C] -45 -40 -35 -30 -25 L toh 20 K

M

HAX 3/325-4

HAX 3/275-4

HAX 3/235-4

-20

-15

-10

tc [C] 55 50 40 30 20 10 to [C]

L toh 20 K+ 25 C

M

toh

HAX 4 R-404A R-507-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5

tc [C] 55 50 40

L toh 20 K+ 25 C

M

toh

HA

X

HA

30 20 10 to [C] -45

X

HA

5/7

HAX 5 R-404A R-507-40 -35 -30 -25

5/9

X

25

-4

45

5/8

-4

30

-4

-20

-15

-10

tc [C] 55 50 40 30 20 10 to [C]

L toh 20 K

M

to

h+

25

CH

AX

6/ 12

HA40 -4

X

HAX 6 R-404A R-5076/1 02 0-4

-45

-40

-35

-30

-25

-20

-15

-10

HAX 3/155-4

HAX 3 R-404A R-507

HAX 3/190-4

toh

+ 25

C


-5

-5

HA X 0 41 6/1 -4

-5

12

HGX 3 HGX 6

R-404A R-507

Limites de aplicao

L Baixa temperatura M Mdia temperaturatc [C] 55 50 40 30 20 10 to [C] -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 +5oh t

LK

M

H

H Ar condicionado20

toh

+ 25

C

HGX 3 R-404A R-507

Nota to =Temperatura de evaporao [C] tc =Temperatura de condensao [C] toh =Superaquecimento suco toh =Temperatura do gs de suco [C]

HGX-S

tc [C] 55 50

L

M

H

to

h 20

K

40toh

+2

5 C

30 20 10 to [C] -45 -40 -35 -30

HGX 4 R-404A R-507-25 -20 -15 -10 -5 0 +5

HGX-S

tc [C] 55 50

L

M

H

to

h 20

K

40toh

5 +2

C

30 20 10 to [C] -45 -40 -35 -30

HGX 5 R-404A R-507-25 -20 -15 -10 -5 0 +5

HGX-S

tc [C] 55 50

LK

M

H

t

oh

20

40 30 20 10 to [C] -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 +5toh + 25 C

HGX 6 R-404A R-507

HGX-S

13

4.2 - DANFOSS MANEUROP

Limites de aplicao

S.H.=

Superaquecimento

MT R-22

MTZ R-134a

MTZ R-404A/R-507

LTZ R-404A/R-507

14

5

INSTALAO

5.1 - EQUIPAMENTO

A instalao do equipamento deve ser feita em: Piso nivelado; Ambientes onde no exista acmulo de sujeira; Local onde no exista nada que possa impedir a circulao de ar e com espao suficientepara manuteno. IMPORTANTE: Despressurize o equipamento abrindo a vlvula de suco do compressor; A linha de suco deve sempre ser isolada para manter o superaquecimento adequado para o compressor; Nos trechos horizontais, prever sempre uma ligeira queda (1%) em direo ao compressor (cerca de 1 cm por metro linear de tudo); Nos trechos verticais, prever a instalao de um sifo a cada 3 metros. 5.2 - CASA DE MQUINAS A unidade condensadora deve estar localizada em uma rea bem ventilada, na qual o fluxo de ar no deve ser restringido. importante verificar que no haja recirculao do fluxo de ar do condensador, e que a temperatura do ar ambiente esteja sempre em conformidade com a seleo da unidade condensadora. Certificar-se de que a unidade esteja protegida contra intempries. Verificar a rotao adequada do ventilador (ar em direo ao compressor). Para otimizar as condies de operao da unidade, o aletado do condensador deve ser limpo regularmente.Sem janelas de sada

O exaustor funciona com qualquer compressor ligado.

Ventilao com janelas insuficientes(com ventilao adicional)

Ventilao com janelas de sada(sem ventilao adicional)

O exaustor funciona quando a temperatura interna atingir o nvel para o qual o termostato est ajustado.

Corte Vertical

15

6

PROCEDIMENTOS

6.1 - SOLDA O processo de solda deve ser realizado sempre com a passagem de nitrognio atravs da tubulao. Desta forma, evita-se a formao do resduo de cobre ou carepa indesejvel para o sistema. 6.2 - LIMPEZA A limpeza de uma instalao pode ser feita por passagem de R-141b ou refrigerantes similares, sob presso, ou ainda mediante a utilizao de filtros na linha de suco tipo DA ou DN (Danfoss), que devero ser substitudos entre 48 e 72 horas a partir do funcionamento do equipamento. 6.3 - VCUO (VER FLUXOGRAMA 1) Existem 2 mtodos para realizao de vcuo em uma instalao, o mtodo de diluio e o de alto vcuo. No mtodo de diluio, conecte as mangueiras do manifold nas vlvulas de servio de suco (baixa) e descarga (alta) e a mangueira de servio na bomba de vcuo. Ligue a bomba de vcuo e faa o vcuo na bomba (registro 1 fechado).Abra o registro 1 e deixe evacuar o sistema at que se atinja pelo menos 1500 Hg (microns de mercrio). Para obtermos a medida, feche o registro 1 e abra o 2, fazendo o vacumetro ler a presso do sistema. Aps atingirmos 500 Hg (microns de mercrio), isole a bomba de vcuo e abra o registro 3, deixando passar o nitrognio para quebrar o vcuo. Isole o cilindro de nitrognio. Expurgue o nitrognio pela conexo que liga o trecho de cobre ao registro 3. Repetir o processo pelo menos duas vezes, fazendo na ltima etapa a terceira evacuao. Ao final do processo deve-se obter pelo menos 200 Hg (microns de mercrio). ATENO: Nunca desconecte o tubo de cobre do registro 3, simplesmente afrouxe a conexo para expurgar o nitrognio (N2). Para que possamos obter uma leitura precisa de vcuo, devemos isolar a bomba de vcuo do sistema, fechando o registro 1 e esperar cerca de 5 minutos para que tenhamos uma leitura precisa. Caso a leitura no se mantenha, o sistema ainda est com umidade ou com algum vazamento. No mtodo de alto vcuo, utilizada uma bomba de vcuo capaz de atingir vcuo inferior a 200 microns em uma nica etapa. Ligue a bomba de vcuo e abra o registro 1. Posteriormente isole a bomba de vcuo e abra o registro 2. Quando obtivermos leitura inferior a 200 microns, teremos completado o procedimento de alto vcuo.

16

Fluxograma 1:

6.4 - LEO LUBRIFICANTE Nos compressores Maneurop e Bock, deve se utilizar apenas os lubrificantes recomendados pelo fabricante: Maneurop: Mineral 160P (CFC e HCFC) e Poliolester 160 PZ (HFC) Bock: Mineral Reniso SP 46 (CFC e HCFC) e Poliolester 160PZ (HFC) 6.5 - DETECO DE VAZAMENTOS Existem 3 mtodos para verificao da existncia de pontos de vazamentos em uma instalao, o detector eletrnico, o detector hlide ou lamparina e o mais comum, a soluo de gua e sabo. Nos dois primeiros mtodos, existe a necessidade da presena de refrigerante (R-22) dentro do sistema para que o detector eletrnico emita um sinal e o detetor hlide (lamparina) mude da cor azul para a cor verde. No mtodo mais comum necessrio somente a utilizao de nitrognio para que sejam produzidas bolhas nos possveis locais de vazamento. 6.6 - CARGA DE REFRIGERANTE Aps termos evacuado o sistema adequadamente, feche os registros do manifold e isole a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de nitrognio. Substitua o cilindro de nitrognio por um cilindro de refrigerante. Purgue a mangueira que liga o circuito vlvula de servio. Abra a vlvula de servio que d acesso ao cilindro de refrigerante e aps o registro de alta do manifold. Com o sistema parado, carregue com refrigerante na forma lquida pelo tanque de lquido. Aguardar pelo menos 10 minutos antes de ligar o equipamento. Feche o registro de descarga do manifold, abra o registro de suco e com o sistema em funcionamento complete a carga com refrigerante na forma gasosa. Verifique atravs do visor de lquido se a carga de refrigerante est completa. Para isso o refrigerante que passa atravs do visor no deve estar borbulhando. * O visor tambm borbulhar se houver um subresfriamento abaixo de 2C.17

7

TUBULAES FRIGORFICAS

7.1 - IMPORTNCIA DE TRAADO O traado isomtrico da tubulao de um sistema de refrigerao tem como objetivo: 1. Possibilitar a dilatao; 2. Evitar a transmisso de vibraes e rudos; 3. Assegurar boa distribuio do fluido refrigerante pelos evaporadores; 4. Evitar a entrada do mesmo em estado lquido no compressor, durante a operao e parada do sistema; 5. Assegurar o retorno do leo ao compressor; 6. Permitir operaes secundrias, como o recolhimento do refrigerante, isolamento de trechos para manuteno, conexes de instrumentos de medio, etc. a. Para evitar que a dilatao cause rompimento, ou algum outro dano tubulao, principalmente em trechos longos devemos nos atentar fixao, pois a tubulao deve ser fixada, permitindo uma certa flexibilidade. b. As vibraes que aparecem nas tubulaes geralmente so causadas pelos compressores (principalmente alternativos), pulsaes ou turbulncias causadas pelo fluido refrigerante. Quando a vibrao e o rudo provocado por turbulncia do refrigerante em alta velocidade, a soluo aumentar o dimetro da tubulao, reduzindo assim, a velocidade. A instalao de muflas na tubulao de descarga causa uma reduo significativa das pulsaes. c. Para assegurar uma boa distribuio de lquido nos evaporadores e evitar o retorno de lquido ao compressor necessrio, alm do selecionamento correto da vlvula de expanso, utilizar um prolongamento da tubulao formando um "sifo invertido" em cada evaporador que permitir o bloqueio de lquido no evaporador evitando a migrao deste para um compressor. (Fig. 1).

Figura 1

Quando os evaporadores estiverem situados acima do compressor, o sifo invertido deve ser usado afim de evitar a migrao de refrigerante no estado lquido ao compressor nos momentos de parada da instalao. (veja figura 2). A utilizao de um Acumulador de suco recomendvel nessas situaes.

18

Figura 2

Nas tubulaes de descargas verticais para cima, tambm deve ser previsto o sifo invertido, para evitar o retorno de leo ou lquido condensado sobre o cabeote do compressor. Alm do sifo uma leve inclinao (1%) no sentido do fluxo se faz necessrio. A instalao de vlvula de reteno na descarga tambm evita a migrao de lquido para o compressor (veja figura 3)

Figura 3

19

Em instalaes onde o compressor est situado acima do evaporador a uma altura superior a 3 metros necessria a instalao do sifo, com o objetivo de auxiliar o arraste de leo lubrificante proveniente do evaporador. Deve-se lembrar que a cada 3 metros temos que instalar um novo sifo. (veja figura 4).

Figura 4

Em instalaes onde h mais de um evaporador operando com temperatura de evaporao abaixo de -15C, se faz necessria a instalao de um separador de leo, isto por que a miscibilidade do refrigerante diminui com a queda da temperatura e se um dos evaporadores parar, a velocidade do refrigerante na tubulao ser reduzida, causando baixo retorno de leo. (veja figura 5 e 6).

Figura 5

20

Instalao do Separador de leo

Figura 6

IMPORTANTE: O dimetro das conexes das unidades condensadoras e dos evaporadores no podero servir de parmetro para o selecionamento dos dimetros do restante do sistema. Para o selecionamento correto das tubulaes (deve-se seguir as tabelas 1, 2, 3 e 4)*

* Fonte: ASHRAE - 1993 Fundamentals

21

Tabela 1:Dimetro da Linha de suco - R-22 temperatura de evaporao temperatura de evaporao 5C -7C Comprimento Equivalente (m) Comprimento Equivalente (m) 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 5/8 8/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 Dimetro da Linha de suco - R-22 temperatura de evaporao temperatura de evaporao -18C -23C Comprimento Equivalente (m) Comprimento Equivalente (m) 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 temperatura de evaporao -12C Comprimento Equivalente (m) 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 13/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 21/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 temperatura de evaporao -29C Comprimento Equivalente (m) 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 13/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 21/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8

Capacidade Frigorfica Btu/h Kcal/h W 1000 252 293 3000 756 879 4000 1008 1172 6000 1512 1758 9000 2268 2637 12000 3024 3516 15000 3780 4395 18000 4536 5274 24000 6048 7032 30000 7560 8790 36000 9072 10548 42000 10584 12306 48000 12096 14064 54000 15120 17580 60000 15120 17580 66000 16632 19338 72000 18144 21096 78000 19656 22854 84000 21168 24612 90000 22680 26370 120000 30240 35160 150000 37800 439500 180000 45360 52740 210000 52920 61530 240000 60480 70320 300000 75600 87900 360000 90720 105480 480000 120960 140640 600000 151200 175800


Obs.: Os dimetros que esto em negrito indicam que os tubos no sentido vertical devem ser reduzidos uma bitola a menos.

22

Tabela 2:Dimetro da Linha de lquido - R-22 Do tanque de lquido para vlvula de expanso Capacidade Frigorfica Comprimento Equivalente (m) Btu/h Kcal/h W 8m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 1000 252 293 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3000 756 879 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 4000 1008 1172 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 6000 1512 1758 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 9000 2268 2637 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 12000 3024 3516 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 15000 3780 4395 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 18000 4536 5274 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 24000 6048 7032 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 30000 7560 8790 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 36000 9072 10548 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 42000 10584 12306 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 48000 12096 14064 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 54000 13608 15822 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 60000 15120 17580 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 66000 16632 19338 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 72000 18144 21096 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 78000 19656 22854 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 84000 21168 24612 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 90000 22680 26370 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 120000 30240 35160 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 150000 37800 439500 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 180000 45360 52740 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 210000 52920 61530 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 240000 60480 70320 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 300000 75600 87900 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 360000 90720 105480 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 480000 120960 140640 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 600000 151200 175800 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 Dimetro da Linha de suco - R-404A e R-507 temperatura de evaporao temperatura de evaporao temperatura de evaporao -7C -12C -23C Capacidade Frigorfica Comprimento Equivalente (m) Comprimento Equivalente (m) Comprimento Equivalente (m) Btu/h Kcal/h W 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 1000 252 293 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 3000 756 879 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 4000 1008 1172 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 6000 1512 1758 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 9000 2268 2637 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 12000 3024 3516 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 15000 3780 4395 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 18000 4536 5274 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 24000 6048 7032 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 30000 7560 8790 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 36000 9072 10548 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 42000 10584 12306 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 48000 12096 14064 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 54000 13608 15822 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 60000 15120 17580 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 15/8 1 5/8 1 5/8 66000 16632 19338 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 72000 18144 21096 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 78000 19656 22854 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 84000 21168 24612 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 90000 22680 26370 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 120000 30240 35160 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 150000 37800 439500 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 180000 45360 52740 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 210000 52920 61530 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 240000 60480 70320 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 300000 75600 87900 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 360000 90720 105480 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 480000 120960 140640 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 600000 151200 175800 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 Obs.: Os dimetros que esto em negrito indicam que os tubos no sentido vertical devem ser reduzidos uma bitola a menos.

23

Tabela 3:Dimetro da Linha de Suco - R-404A e R-507 temperatura de evaporao temperatura de evaporao 29C -34C Comprimento Equivalente (m) Comprimento Equivalente (m) 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 3 5/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 4 1/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 3 5/8 4 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 5 1/8 temperatura de evaporao -40C Comprimento Equivalente (m) 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 4 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 5 1/8


Dimetro da Linha de lquido - R-404A e R-507 Do tanque de lquido para vlvula de expanso Capacidade Frigorfica Comprimento Equivalente (m) Btu/h Kcal/h W 8m 15 m 23 m 30 m 45 m 1000 252 293 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3000 756 879 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 4000 1008 1172 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 6000 1512 1758 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 9000 2268 2637 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 12000 3024 3516 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 15000 3780 4395 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 18000 4536 5274 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 24000 6048 7032 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 30000 7560 8790 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 36000 9072 10548 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 42000 10584 12306 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 48000 12096 14064 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 54000 13608 15822 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 60000 15120 17580 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 66000 16632 19338 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 72000 18144 21096 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 78000 19656 22854 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 84000 21168 24612 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 90000 22680 26370 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 120000 30240 35160 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 150000 37800 439500 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 180000 45360 52740 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 210000 52920 61530 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 240000 60480 70320 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 300000 75600 87900 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 360000 90720 105480 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 480000 120960 140640 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 600000 151200 175800 1 1/8 1 3/8 1 3./8 1 5/8 1 5/8 Obs.: Os dimetros que esto em negrito indicam que os tubos no sentido vertical devem ser reduzidos uma bitola a menos.

61 m 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 53/8 1 5/8

24

Tabela 4:Dimetro da temperatura de evaporao 5C Comprimento Equivalente (m) 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 5 1/8 5 1/8 5 1/8 3 5/8 4 1/8 5 1/8 5 1/8 5 1/8 5 1/8 Linha de suco - R-134a temperatura de evaporao -1C Comprimento Equivalente (m) 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 3/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8 5 1/8 5 1/8 5 1/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 5 1/8 5 1/8 temperatura de evaporao -7C Comprimento Equivalente (m) 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 1/2 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8


Dimetro da Linha de Suco - R-134 a / Dimetro da Linha de lquido R-134a temperatura de evaporao temperatura de evaporao Do tanque de lquido para a vlvula de expanso -18C -12C Capacidade Frigorfica Comprimento Equivalente (m) Comprimento Equivalente (m) Comprimento Equivalente (m) Btu/h Kcal/h W 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 8 m 15 m 23 m 30 m 45 m 61 m 1000 252 293 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 3000 756 879 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 1/2 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 4000 1008 1172 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1/2 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 6000 1512 1758 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 9000 2268 2637 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 5/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 12000 3024 3516 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 15000 3780 4395 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 18000 4536 5274 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 24000 6048 7032 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 30000 7560 8790 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 36000 9072 10548 1 1/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 42000 10584 12306 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 48000 12096 14064 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 54000 13608 15822 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 60000 15120 17580 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 66000 16632 19338 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 72000 18144 21096 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 1 3/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 78000 19656 22854 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 84000 21168 24612 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 90000 22680 26370 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 1 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 120000 30240 35160 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 1 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 150000 37800 439500 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 180000 45360 52740 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 2 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 210000 52920 61530 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 240000 60480 70320 2 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 300000 75600 87900 2 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 360000 90720 105480 2 5/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 480000 120960 140640 2 5/8 3 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 3 5/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 4 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 4 1/8 600000 151200 175800 3 1/8 3 1/8 3 1/8 2 5/8 3 5/8 4 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 5 1/8 3 1/8 3 5/8 3 5/8 4 1/8 4 1/8 5 1/8 Obs.: Os dimetros que esto em negrito indicam que os tubos no sentido vertical devem ser reduzidos uma bitola a menos.

25

8

SUPERAQUECIMENTO

8.1 - SUPERAQUECIMENTO NA SUCO Com o objetivo de manter a maior capacidade do sistema e para garantir o funcionamento do equipamento sem problemas, necessrio que o sistema esteja balanceado. Isto extremamente importante para qualquer sistema de refrigerao. O ponto crtico que pode ser verificado o superaquecimento na suco. O superaquecimento na suco deve ser verificado no compressor da seguinte forma: 1. Medir a presso de suco na vlvula de servio do compressor e determinar a temperatura de saturao correspondente para esta presso na tabela temperatura x presso ou dispositivo similar. 2. Medir a temperatura na linha de suco a aproximadamente 30 cm da entrada do compressor utilizando um termmetro apropriado. 3. Subtraia a temperatura de saturao equivalente presso de suco da temperatura medida na suco. A diferena o superaquecimento. Superaquecimento muito baixo pode resultar em retorno de lquido para o compressor. Isto causa a diluio do leo e eventualmente falha nos mancais e anis ou em casos extremos, danos na placa de vlvulas. Superaquecimento muito alto resulta em uma temperatura de descarga muito alta que causa queima do leo resultando em estrago dos anis, pistes e danos na parede do cilindro. Deve-se lembrar que a capacidade do sistema diminui com o aumento do superaquecimento na suco. Para a mxima capacidade do sistema, o superaquecimento na suco atingido deveria ser o menor possvel. A BOCK recomenda um superaquecimento mximo de 20K para os compressores semi-hermticos enquanto que a Danfoss Maneurop, 11K para os compressores hermticos. Caso haja necessidade de ajuste do superaquecimento na suco, a vlvula de expanso no evaporador deve ser ajustada a fim de corrig-lo. 8.2 - SUPERAQUECIMENTO NO EVAPORADOR Aps a temperatura desejada ter sido atingida, o superaquecimento no evaporador deve ser verificado e ajustes feitos, se necessrios. Em geral, sistemas com T de 11K deveriam ter um valor de superaquecimento entre 5K e 11K para mxima eficincia. Para sistemas com T maiores, o superaquecimento pode ser ajustado entre 12K e 15K. Para determinar de forma correta o superaquecimento no evaporador, siga as recomendaes abaixo: 1. Medir a temperatura na linha de suco no ponto onde o bulbo da vlvula de expanso est fixado. 2. Obter a presso de suco que existe na linha de suco no ponto onde o bulbo da vlvula de expanso est fixado atravs de qualquer um dos mtodos seguintes: a. Um manmetro na linha de equalizao externa indicar a presso diretamente. b. Um manmetro na linha de suco prxima ao evaporador ou diretamente na linha de suco acima do evaporador permitir a mesma leitura.

26

3. Converter a presso obtida nos itens 2a e 2b ao lado para temperatura de evaporao saturada utilizando a tabela temperatura x presso ou dispositivo similar. 4. Subtrair da temperatura da linha de suco a temperatura de evaporao saturada. A diferena o superaquecimento. 8.3 - MTODO ALTERNATIVO O mtodo mais seguro de medirmos o superaquecimento o mtodo Temperatura x Presso. Entretanto, nem sempre o mtodo mais prtico. Uma alternativa a este mtodo que permite leituras razoavelmente seguras o mtodo temperatura x temperatura: 1. Medir a temperatura da linha de suco no ponto onde o bulbo da vlvula de expanso est fixado. 2. Medir a temperatura de um dos tubos do distribuidor prximo ao evaporador. 3. Subtrair a temperatura de um dos tubos do distribuidor prximo ao evaporador da temperatura da linha de suco no ponto onde o bulbo da vlvula de expanso est fixado. A diferena o superaquecimento. Este mtodo permitir leituras razoavelmente seguras, desde que a queda de presso atravs do evaporador seja baixa. Sempre que possvel deve-se usar o mtodo temperatura x presso. 8.4 - COMO MEDIR O SUPERAQUECIMENTO E O SUBRESFRIAMENTO EM UM SISTEMA DE REFRIGERAO Tomando como exemplo o refrigerante R-22.

12

Obs.: Nos sistemas com maiores linhas de suco como cmaras, inst. industriais, supermercados, etc. conveniente obter a temperatura da suco o mais prximo possvel da vlvula de servio do compressor. Para garantir o perfeito funcionamento da instalao e a estabilidade de superaquecimento, deve-se instalar corretamente a vlvula de expanso.

27

8.5 - INSTALAO DA VLVULA DE EXPANSO

Identificao do Bulbo Posio do Bulbo

Variao do superaquecimento em funo do ajuste

Isolamento do Bulbo

Posio da vlvula do distribuidor Obs.: O bulbo da vlvula deve ser isolado termicanente

Superaquecimento

Variao do superaquecimento em funo do ajuste

28

Identificao

Ajustes de Fbrica

Instalao

Faixa N = -40 +10C (-40F 50F) Faixa B = -60 -25C (-75F 15F) Orifcio para TE 12N do Orifcio

Orifcio para TE 5 e PHTY= + ou -1mmR-12 R-22 R-134a R-404A R-502

N do Cdigo

Tipo

N do Orifcio

N do Cdigo

Y= + ou -1mmR-22 R-12 R-134a R-404A R-502

01 02 03 04

067B2005 067B2006 067B2007 067B2008

36 36 36 36

35 35 35 35

35 35 35 35

36 36 36 36

32 32 32 32

TE 5 TE 5 TE 5 TE 5 PHT

01 02 03 04

067B089 067B090 067B091 067B092 067B089

28 28 28 28 27

26 26 26 26 27

27 27 27 27 26

27.5 27.5 27.5 27.5 -

26 26 26 26 27

Orifcio para TE 20Y= + ou -1mmN do Orifcio

N do Cdigo N

R-22 faixa

R-134a faixa

R-404A faixa

R-12 faixa

R-502 faixa

B

N

N

B

N

N

B

01 02 03

067B2170 067B2172 33.5 067B2175

36 -

32 -

35

35

34 -

33

33

Orifcio para TE 55Y= + ou -1mmN do Orifcio

N do Cdigo N

R-22 faixa

R-134a faixa

R-404A faixa

R-12 faixa

R-502 faixa

B

N

N

B

N

N

B

01 02 01 02 01 02

067G2001 067G2002 067G2005 067G2006 067G2011 067G2012

32 32 -

34 34 -

31 31 -

33 33 -

33 33 -

33 33 -

33 33

34 34

29

Correta posio do bulbo

Instalao do distribuidor

Montagem

Isto gera maior perda de carga e acmulo de leo.

Montagem

30

9

USO DE EQUIPAMENTOS OU ACESSRIOS OPCIONAIS DE SEGURANA

9.1 - AQUECEDOR DO CRTER Este elemento de aquecimento protege o sistema contra migraes do refrigerante. Testes devem ser executados para assegurar que a temperatura apropriada do leo seja mantida sob condies ambientais adequadas. Para sistemas de refrigerao com baixa temperatura ambiente (abaixo de -20C), ou para sistemas de baixa temperatura de evaporao (abaixo de -15C) com cargas de refrigerante muito altas; tubulaes com distncias superiores a 12 metros; degelo a gs quente, obrigatrio o uso da resistncia de crter. Ver abaixo as referncias destes acessrios.As seguintes resistncias de crter podem ser fornecidas para cada modelo de compressor. Modelos de unidades condensadoras MGM / MGZ 018 - 040 HGM / HGZ 018 - 040 LGZ 022 - 028 MGM / MGZ 050 - 080 HGM / HGZ 050 - 080 LGZ 044 - 050 MGM / MGZ 100 - 160 HGM / HGZ 100 - 160 LGZ 088 - 100 Tipos de compressor 1 cil. 2 cil. 4 cil. 35 W 230 - 600 V 8156021 Aquecedor PTC Tipo Ref. Aque. tipo cintoacces. Tipo Ref. 54 W 230 V 50 W 230 V 75 W 230 V 7773002 7773003 7773004

No acionamento inicial ou aps um perodo sem funcionar, o aquecedor de crter deve ser energizado por pelo menos 12 horas antes da partida. Durante a operao normal, o aquecedor de crter deve estar permanentemente energizado. Todos os compressores semi-hermticos Bock vm com aquecedor de crter como acessrio original de fbrica. 9.2 - ACUMULADOR DE SUCO Este componente oferece proteo contra retorno de refrigerante para o compressor durante a operao. A sua utilizao obrigatria em: Aplicaes onde existe mais de um evaporador para uma nica unidade. Sistemas que operam com degelo a gs quente. Sistemas onde a distncia do evaporador supera os 15 metros.9.3 - CICLO DE PARADA POR RECOLHIMENTO DO REFRIGERANTE (PUMP DOWN)

Esta a maneira mais eficaz de proteo na parada do equipamento.

31

Instalao da Vlvula Solenide

Tpico circuito de refrigerao

v

Figura 9

Figura 10

Seqncia para recolhimento do refrigerante (Pump down) A vlvula solenide na linha de lquido controlada por um termostato ambiente. Quando a temperatura ambiente diminuir at o ponto de desligamento do termostato, a vlvula solenide ser fechada (figura 9). Em virtude do fechamento da vlvula, a presso do lado de baixa cair at o ponto de corte do pressostato, o qual desligar o compressor. Observar atentamente a regulagem da presso desliga, ajustada para garantir o mnimo resduo de refrigerante lquido saturado no evaporador. Obs.: Este sistema deve ser aplicado em todas as condies de funcionamento. 9.4 - REGULAGEM DO PRESSOSTATO HP/LP O pressostato de alta e baixa Danfoss KP15 (rearme manual), no pr-ajustado em fbrica. Certifique-se de que o ajuste de alta presso no exceda a presso mxima de operao do compressor. Segurana em alta presso O pressostato de alta presso necessrio para parar o compressor se a presso de descarga exceder os valores mostrados na tabela abaixo. O pressostato de alta presso pode ser ajustado conforme a aplicao e as condies ambientais.Refrigerante Ajuste (bar g.) Ajuste (psig) R-22 25 360 R-134a 20,2 300 R-404A 28 400

Segurana em baixa presso O pressostato de segurana de baixa presso protege o compressor contra a operao em vcuo, uma causa em potencial de falhas devido formao de centelhamento. O corte de segurana de baixa presso nunca deve ser ajustado abaixo de 0,1 bar (2 psig). Para sistemas sem ciclo de recolhimento (Pump down), o sinal de contato do pressostato LP dever ser utilizado para energizar um alarme de segurana de baixa presso.

32

Instalao do Pressostato Alta/Baixa Formato Montagem

Fig.: 11 (a)

Fig.: 11 (b)

Local de instalao

Mxima presso de teste

Conexes

Fig.: 11 (c)

Fig.: 11 (d)

Fig.: 11 (e)

Fixao

Fig.: 11 (f)

Regulagem

Fig.: 11 (g) Exemplo: liga 30psig (2.1 bar) diferencial = desliga 10 psi = 20psig (0.7 bar) = (1.4 bar) Exemplo: liga 12psig (0.8 bar) Exemplo: diferencial = desliga liga 10 psi = 22psig 203psig (0.7 bar) = (1.5 bar) (14 bar) diferencial = desliga 58 psi = 145psig (4 bar) = (10 bar)

Ajuste

Fig.: 11 (h)

33

9.5 - PRESSOSTATO DE LEO Em compressores semi-hermticos Bock deve-se utilizar os Pressostatos dif. de leo tipo MP55-Danfoss com ajuste do dif. em 1.5 bar com 60 segundos para desarme (ver figura 12 a, b e c). Instalao do Pressostato de leo:

Fig.: 12 (a)

Fig.: 12 (b)

Fig.: 12 (c)

9.6 - CONTROLE DE PRESSO DE CONDENSAO O projeto com dois ventiladores no condensador torna fcil o controle de presso de condensao. Um pressostato de controle de alta presso (tipo KP 5 Danfoss) poderia ser utilizado para acionar e parar ventiladores, para impedir grandes flutuaes da temperatura de condensao. O controle contnuo de velocidade dos ventiladores um mtodo alternativo para manter constante a temperatura de condensao sob condies de flutuao. Isto tambm melhora a confiabilidade operacional do compressor, o nvel de rudo e consumo de energia. Tanto os motores monofsicos e trifsicos utilizados em unidades Bluestar ou Bockstar so adequados para o controle de velocidade. Os controladores de velocidade dos ventiladores geralmente utilizam a alimentao de voltagem do motor para controlar sua velocidade em funo da temperatura ou presso de condensao. A utilizao da vlvula KVR+NRD uma excelente opo, pois se consegue um ajuste com grande preciso.

34

Controle de Presso no Compressor Em sistemas que operam em baixas temperaturas (menos de -20C) deve-se utilizar proteo contra altas presses na suco no momento da partida do equipamento. Para evitar a reduo da vida til do compressor recomenda-se utilizar uma vlvula de expanso com MOP ou instalar na linha de suco, prximo ao compressor, uma vlvula reguladora de presso tipo KVL (figura 14). Instalao da Vlvula KVL:

Fig.: 14

9.7 - PROCEDIMENTOS PARA LIMPEZA DE SISTEMAS APS QUEIMA DE COMPRESSOR

Aps a queima do motor de compressores hermticos e semi-hermticos, o sistema deve passar por um processo de limpeza para a remoo total dos contaminantes. Para evitar a repetio da queima em outros compressores. Procedimentos: Certifique-se que o compressor esteja realmente queimado.Verifique se no h problemas na alimentao eltrica, sistema de partida ou problemas mecnicos no compressor. Verifique se o compressor est excessivamente aquecido. Verifique se o protetor trmico est aberto, se estiver, aguarde algumas horas para realizar novo teste. Verifique os comandos externos e realize testes nos mesmos. Purgue uma pequena quantidade de fluido refrigerante, pois em caso de queima severa, ser facilmente percebida atravs do odor caracterstico de queima. Obs.: 1. Cuidado para no inalar grandes quantidades de refrigerante, principalmente aps uma queima, pois h grandes quantidades de produtos txicos decompostos. 2. Evite o contato com o leo ou a borra cida proveniente da queima, usar luvas de borracha. 3. Deve-se inspecionar as linhas e os componentes, e se forem encontrados depsitos de carbono sinal de contaminao. 4. Se nenhuma das indicaes acima de severas condies so verificadas, classifica-se a contaminao como mdia.

35

Limpando aps a queima Os procedimentos so essenciais para a preveno contra falhas no sistema. Os elementos chave so: 1. O refrigerante contaminado dever ser recolhido em cilindro, deve-se evitar a liberao deste na atmosfera. 2. Evacue o sistema at 250Hg. 3. Remova o compressor queimado e instale o compressor novo. 4. Instale um filtro super dimensionado na linha de suco tipo DAS - Danfoss (ou DCR com elemento DA) para proteger o novo compressor de qualquer contaminao remanescente. Instale pontos de medio de presso antes e depois dos filtros. Novo Start-up 1. Substitua o filtro secador da linha de lquido por um superdimensionado. Instale um visor de umidade confivel (SGN Danfoss). 2. Evacue o sistema e verifique se no h vazamento para a atmosfera, obedecendo as recomendaes dos fabricantes. 3. Recarregue o sistema e inicie as operaes de start up, conforme recomendaes do fabricante. 4.Troque os filtros aps 48 horas de operao e faa um novo teste de acidez com o kit apropriado. Repita este procedimento at que se elimine a acidez do sistema.

36

10

ESQUEMAS ELTRICOS

10.1 - BOCK

L/N F1 F2 F3 F2F B1 Y1 S1 K1 Q1 CP A1

Alimentao eltrica Disjuntor Fusvel circuito de controle 4A Pressostato de leo Pressostato de alta e baixa Termostato Vlvula solenide Chave ON/OFF Contator principal Chave principal Compressor Dispositivo proteo eletrnico INT 69US (Modelo antigo)

Dispositivo proteo eletrnico MP10 (Modelo atual) Sensor (termistor) PTC do enrolamento do compressor Sensor (termistor) PTC do termostato principal Conexes sensor PTC (proteo compressor e sensor PTC termostato proteo) 11-14 Contato para segurana 43-44 Terminais para controle ventilador do compressor B1-B2 Artifcio de segurana (Ponte) M1 Ventilador do compressor somente para modelo HA R3 Resistncia de crter Obs.: Para alimentao em 220 V, considerar comando L1 e L3. Para alimentao em 380 V, considerar comando L1 e N.

A2 R1 R2 1-2

Ateno: Os terminais 1-6 no devero ser usados para controle ou tenso.

37

HG 3

Esquemas eltricos

: tringulo 220V

Y

: estrela 380V

- segurana com contato do compressor - controle da alimentao eltrica

X- pelo cliente

- pelo fabricante

- caixa terminal

Nota: A partir de 2002 o dispositivo original de proteo o MP 10.

K1 S1 F1 A1 1-2 11-14 B1-B2 L,N

Contator do compressor Chave do controle de alimentao eltrica Fusvel do controle de alimentao eltrica Dispositivo de proteo eletrnico INT 69 VS ou MP 10 Proteo do motor Contato para segurana Artifcio de segurana ( ponte ) Alimentao eltrica 230V, 50/60 Hz

38

HG 4+5+6

Esquemas eltricos

: tringulo 220V

Y : estrela 380V


X- pelo cliente

- pelo fabricante

- caixa terminal


K1 S1 F1 A1 1-2 11-14 B1-B2 L,N

Contator do compressor Chave do controle de alimentao eltrica Fusvel do controle de alimentao eltrica Dispositivo de proteo eletrnico INT 69 VS ou MP 10. Proteo do motor Contato para segurana Artifcio de segurana ( ponte ) Alimentao eltrica 230V, 50/60 Hz

39

HA 3

Esquemas eltricos

: tringulo 220V

Y : estrela 380V


X - pelo cliente

- pelo fabricante

- caixa terminal


K1 S1 F1 M1 A1 1-2 11-14 B1-B2 43,44 L,N

Contator do compressor Chave do controle de alimentao eltrica Fusvel do controle de alimentao eltrica Motor ventilador Dispositivo de proteo eletrnico INT 69 VS ou MP 10. Proteo do motor Contato para segurana Artifcio de segurana ( ponte ) Terminais para controle do motor ventilador Alimentao eltrica 230V, 50/60 Hz

40

HA 4+5+6

Esquemas eltricos

: tringulo 220V

Y : estrela 380V


X - pelo cliente

- pelo fabricante

- caixa terminal


K1 S1 F1 M1 C1 A1 1-2 11-14 B1-B2 43,44 L,N

Contator do compressor Chave do controle de alimentao eltrica Fusvel do controle de alimentao eltrica Motor ventilador Capacitor do motor ventilador Dispositivo de proteo eletrnico INT 69 VS ou MP 10 Proteo do motor Contato para segurana Artifcio de segurana ( ponte ) Terminais para controle do motor ventilador Alimentao eltrica 230V, 50/60 Hz

41

10.2 - ELTRICA O correto dimensionamento dos cabos eltricos, previne principalmente contra problemas de funcionamento do equipamento. Para dimensionamento correto siga a tabela abaixo.AWG mm2 Corrente mxima admissvel (A)14 12 10 8 6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 1,5 2,5 4 6 10 16 25 50 70 70 95 120 120 150 185 240 15,5 21 28 36 50 68 89 134 171 171 207 239 239 272 310 364

Comprimento do circuito (m)-max 110 V6 8 9 11 19 21 25 -

220 V12 15 18 21 38 42 50 60 63 63 68 70 70 70 70 70

380 V65 73 86 103 109 109 117 120 120 120 120 120

440 V75 84 99 119 127 127 136 140 140 140 140 140

IMPORTANTE: O equipamento deve ser instalado utilizando circuito de alimentao independente e protegido por fusveis ou disjuntor do tipo retardado; O equipamento deve ser aterrado;

Verifique sempre se a tenso do compressor a mesma de alimentao e se as conexes eltricas esto feitas de forma correta; Quando estiver dimensionando os cabos eltricos para unidades condensadoras, lembre-se de acrescentar as correntes dos motores dos condensadores. Na aplicao com compressores MT 100, 125, 144, 160 com motor cdigo 9 (380 Volts / 3 fases / 60Hz) dever ser previsto um rel de sobrecarga (rel trmico) junto contadora.

Resistncias das bobinas dos motores dos compressores MT / LT, mximas correntes de trabalho corrente de rotor bloqueado.

42

10.3 - DESBALANCEAMENTO DE TENSO ENTRE FASES Para checar o desequilbrio de voltagem tome as leituras entre as fases no contator do compressor, enquanto o compressor est operando. Por exemplo: entre L1 e L2 = 215 V entre L2 e L3 = 221 V e entre L3 e L1 = 224 V; a mdia de 215+221+224 dividido por trs, ou 220 V. Aps calcule o desequilbrio para cada fase tomando a diferena entre a leitura de tenso (VOLTS) e a mdia. entre L1 e L2 = 220-215 = 5V entre L2 e L3 = 221-220 = 1V entre L3 e L1 = 224-220 = 4V Cinco volts o desequilbrio mximo. Use-o na frmula: 5 percentual de desequilbrio = 220 x 100 = 2,27% (mximo permitido = 2%) Este desequilbrio de tenso maior do que 2% e portanto no aceitvel. O cliente deve ser avisado, para que o mesmo entre em contato com a Cia. de Distribuio, caso contrrio a garantia poder ser prejudicada.

Fase L1 para L2 L2 para L3 L1 para L2

Leitura 215V 221V 224V

Diferena Para a Mdia 220-215=5V 221-220=1V 224-220=4V

220 V MDIA% DESEQUILBRIO = 5 220 x 100 = 2,27%

43

10.4 - SUGESTO DE DIAGRAMAS ELTRICOS MANEUROP

2. CAIXA ELTRICA F Fusvel C Capacitor do ventilador CS Capacitor de Partida CR Capacitor de Marcha A+C Capacidade de Marcha

K1 A1/A2 L1/L2/L3 N

Chave contadora Bobina do contador Fases da Rede Neutro Protetor Trmico

1. COMPONENTES DA UNIDADE CONDENSADORA Comp Vent KP 61 compressor ventilador Termostato KP 15 KP-TE Pressotato de baixa presso Pressostato

44

11

ANLISE DE DEFEITOSPOSSVEIS CAUSASDisjuntor desligado Fusvel queimado

PROBLEMACompressor no funciona

AES CORRETIVASLigue o disjuntor Verifique os circuitos eltricos contra possveis curtos.Troque os fusveis aps detectar o problema O protetor trmico rearma automaticamente.Verifique o equipamento no momento em que volte a funcionar Repare ou troque Determine o tipo e causa do sistema ter sido desligado e corrija antes de relig-lo Repare ou troque a bobina Verifique a existncia de cabos soltos, curtos-circuitos ou queima Reaperte Verifique a regulagem da vlvula de expanso Refaa ou mude-as de posio

PROBLEMABaixa presso de descarga

POSSVEIS CAUSASBaixa presso de suco

AES CORRETIVASVerifique o item baixa presso de suco

Protetor trmico aberto

Alta presso de suco

Carga trmica excessiva

Reduzir a carga trmica ou acrescentar um outro equipamento

Defeito na contator do compressor Sistema desligado por algum controle de segurana Vlvula solenide fechada Problemas com o motor eltrico Cabos eltricos soltos Compressor inundado de lquido Fixaes imprprias das tubulaes de suco e lquido

Baixa presso de suco

Vlvula de expanso totalmente aberta Falta de refrigerante Evaporador sujo ou congelado Filtro secador da linha de lquido bloqueado Mau funcionamento da vlvula de expanso Temperatura de condensao muito baixa Vlvula de expanso incorreta Falta de refrigerante Compresso excessiva Retorno de lquido para o compressor Tubulao imprpria

Verifique a posio do bulbo e regule o superaquecimento Verifique, repare os vazamentos e complete a carga Limpe Troque o filtro Verifique e regule o superaquecimento Verifique alternativas para regulagem da temperatura de condensao Verifique o selecionamento Verifique, repare os vazamentos e complete a carga Troque o compressor Mantenha o superaquecimento correto Corrija as tubulaes

Compressor barulhento ou vibrando

Alta presso de descarga

Alta Temperatura de descarga

No-condensveis no sistema Excesso de refrigerante no sistema Vlvula de descarga parcialmente fechada Ventilador(es) parado(s) Regulagem do pressostato Sujeira no condensador Vlvula de suco parcialmente fechada Falta de refrigerante no sistema Superaquecimento acima de 25C Falta de refrigerante

Remova Remova o excesso Abra a vlvula Verifique o circuito eltrico Ajuste Limpe Abra a vlvula Verifique, repare os vazamentos e complete a carga Ajuste a vlvula de expansoComplete a carga de refrigerante

Compressor perde leo

Protetor trmico do compressor aberto

Operao fora das condies de trabalho Vlvula de descarga parcialmente fechada Condensador sujo Excesso de refrigerante

Verifique o motivo e faa as modificaes para o correto funcionamento Abra a vlvula Limpe Retire o excesso

45

12ITEM1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

PLANILHA DE MANUTENO PREVENTIVADESCRIO DOS SERVIOSFazer inspeo geral do equipamento Verificar a instalao eltrica Medir tenso e corrente Verificar aperto de todos os terminais eltricos Verificar possveis obstrues no condensador Verificar o funcionamento dos acessrios Verificar o nvel do leo do compressor Verificar a existncia de rudos ou vibraes Verificar a limpeza do equipamento Medir as presses e temperaturas de alta e baixa do compressor Verificar a regulagem dos rels trmicos Fazer a limpeza do condensador Teste de acidez e troca do leo (usar kit CS 370) Reviso Geral no Compressor Semi Hermtico X X X X X X X X X X

D

FREQUNCIA M T SX X X X

A

D - Diria

M - Mensal

T - Trimestral

S - Semestral

Observao: Os compressores semi-hermticos, se necessitarem de servios / reviso ou recondicionamento devero ser enviados Danfoss do Brasil para realizao de servios, fornecendo garantia de fbrica.

46

Empresa:Razo Social

Instalador:Nome

FICHA DE START UP E DADOS DA INSTALAOCliente: Fone: Unid. Cond. Mod.: Compressor Mod.: Instalador: End.: Cd.: Cd.: Contato: N. Fiscal N: End.: N de Srie U. Cond.: Nde Srie do Compressor: Data do Start Up: Fone:- Aplicao Refrigerao Ar Condicionado Bomba de Calor

N

Cmara Fria Balco Outros

- Tipo de Instalao Instalao Remota Paralelo Sistema de Monobloco - Visor de Lquido (SGI / SGN) Elemento Verde Elemento Amarelo - Tem Eliminador de Vibrao? SIM NO - Tem Separador de leo? SIM NO - Tem Vlvula Solenide na linha de lquido? SIM NO - Completou o Nvel de leo? SIM NO Tipo de leo: - Refrigerante R-22 R-134a R-507 - Teste de Qualidade do OK No OK (Usar Kit CS 370)

R-404A R-407 Outros leo (Acidez)

Pressostato de leo Dif. 11. Pressost. Baixa Liga Desl.

Psig

OK

No OK

Alta Liga Desl. V V V amp. amp. amp.

% Desbalanceamento de tenso das Fases: (RST) % Pontos de Leitura Presso Temperatura 1

12. Fase 1 13. Fase 2 14. Fase 3

- Metragem da Tubulao L Suco L. Lquido - Dimetro da Tubulao L Suco m L. Lquido m 6 7 8 9

m m

2

3

4

5

10

Nota: Os pontos 1, 3, 5 e 6, so temperaturas de contato. Eles tm que ser lidos em tubos limpos, sem pintura ou ferrugem. Os sensores devem ser isolados para que no haja influncia da temperatura externa. Esta ficha deve ser enviada Danfoss (11) 3933-5455 (A/C T.A.S. Refrigerao) no mximo em 72 horas aps o start up, para uma anlise de sua instalao. Caso exista algum problema,V.Sa. receber uma notificao, alertando-lhe sobre o ponto em questo. Por isso todos os dados devero ser preenchidos corretamente. O Instalador / Cliente deve arquivar este documento para ter sua garantia vlida. Caso haja dvidas quanto ao preenchimento, favor consultar o TAS - Danfoss - Telefone: 0800 701 0054

47

Desenhar fluxograma da Instalao

Utilizar uma Rgua

Vlvula Solenide tipo EVR - Danfoss Compressor Maneurop / Bock Vlvula de Expanso tipo TE - Danfoss Vlvula Reguladora tipo KVP - Danfoss Vlvula Reguladora tipo KVL - Danfoss

Acumulador de Suco tipo AC&R Tanque de Lquido (TL) Vlvula de Bloqueio tipo GBC - Danfoss Vlvula de Bloqueio tipo BM - Danfoss Visor de Lquido tipo SGI / SGN - Danfoss Filtro Secador

Evaporador

tipo DML / DCL - Danfoss Vlvula de Reteno

Condensador Separados de leo tipo OUB - Danfoss ou AC&R

tipo NVR/H - Danfoss Vlvula Reguladora tipo CPCE+LG - Danfoss

48

131.

TERMO DE GARANTIA

A Danfoss do Brasil se responsabilizar pelos equipamentos, bem como pelas peas substitudas e reparadas, pelo perodo de 12 ( doze ) meses contados da nota fiscal de venda do Distribuidor ou 18 meses da nota da Danfoss do Brasil. A Danfoss do Brasil providenciar o reparo ou substituio das partes defeituosas, nos termos da garantia aqui prevista, mediante prvia notificao do comprador Danfoss do Brasil, por escrito, referente a qualquer defeito coberto pelo item 1 acima. Qualquer pea defeituosa que for substituda, de acordo com o item 1 dever ser devolvida pelo comprador Danfoss do Brasil. A Danfoss do Brasil no se responsabilizar por defeitos ocasionados pela utilizao inadequada de materiais, projetos ou desenhos fomecidos pelo comprador ou por terceiros, ou por quaisquer modificaes que vierem a ser introduzidas pelo comprador ou por terceiros nas mercadorias. A responsabilidade da Danfoss do Brasil no inclui os defeitos ocasionados por falhas de manutenco ou instalaco incorreta, quando feita pelo comprador ou por terceiros, tampouco qualquer alterao feita sem a superviso direta da Danfoss do Brasil ou reparo de defeitos feitos pelo comprador ou por terceiros, bem como o desgaste normal pelo uso. A Danfoss do Brasil dever reparar ou substituir, a seu critrio, os componentes por ela examinados e que sejam comprovadamente defeituosos. Mesmo que os defeitos ocorram dentro do perodo de garantia acima mencionado, o produto dever ser encaminhado Danfoss do Brasil por conta e risco do comprador. A Danfoss do Brasil se reserva o direito de escolher a via mais conveniente para a devoluo do produto reparado, arcando com o frete para o transporte das dependncias da Danfoss do Brasil at a transportadora do comprador. O frete referente ao transporte da transportadora do comprador at as dependncias do comprador sero arcadas pelo prprio comprador.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

A garantia acima prevista no item 1 no ser devida: Se o pagamento no estiver integralmente quitado; Se o equipamento tiver sido reparado ou alterado sem a superviso da Danfoss do Brasil; Se o produto tiver sido aplicado em finalidades diversas para as quais tenha sido projetado e 8.4 Se instalado ou utilizado contrariamente s instrues fornecidas pela Danfoss do Brasil. 8. 8.1 8.2 8.3

49

ANOTAES GERAIS

50

14

CONVERSO DE UNIDADES1 kcal = 3.97 BTU 1 kcal = 4.18 kj 1 Mcal = 1000 kcal 1 kcal/h = 1.163 W 1 BTU/h = 0.293 W 1 kJ = 0.239 kcal 1 TR = 12.000 BTU/h 1 kW x 1.34 = Bhp 1 HP = 641 kcal/h 1 HP = 1.014 CV 1 bhp = 0.746 kW 1 CV = 632 kcal/h 1 CV = 0.735 kW

1 kg/cm2 = 14.22 psi 1 bar = 14.5 psi = 100 kPa 1 atm = 14.7 psi = 29.92 InHg 1 kg/cm2 = 0.98 bar = 0.967 atm 1 mmHg = 1 TORR = 1000 MICRONS 760 mmHg = 1.033 kg/cm2

1 CFM = 1.7 m3/h 1 CFH = 0.0283 m3/h 1 m3/s = 2119 CFM

1 TR = 3024 kcal/h 1 TR = 3.516 kW 1 TR = 4.717 HP 1 kW = 860 kcal/h

F = 1.8C + 32 C = (F - 32)/1.8

Btu/h x 0.252 = kcal/h Btu/h x 0.293 = Watts

kcal/h x 3.968 = Btu/h kcal/h x 1.163 = Watts

Watts x 3.415 = Btu/h Watts x 0.86 = kcal/h

Fatores de converso das unidades de capacidade frigorfica.

51

As contnuas evolues tecnolgicas de nossos produtos podem fazer que certos dados constantes deste catlogo sejam alterados sem prvio aviso. Caso isso ocorra, a Danfoss buscar atender aos clientes, mesmo aqueles que j tenham encomendado produtos, desde que no ocorram alteraes funcionais dos mesmos.

BR10012800

Impresso no Brasil 07/2002

inst manut oper uc comp bock maneurop

Documents