implementação de um projeto de planejamento e controle da manutenção

IMPLEMENTAÇÃO DE UM PROJETO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO ABC

PRÓ-REITORIA DE EXTENSÃO - PROEX

ESPECIALIZAÇÃO EM GESTÃO PÚBLICA

EDGARD GONÇALVES CARDOSO

ORIENTADOR: Prof.ª Ma. RITA APARECIDA PONCHIO

DEFESA DE DISSERTAÇÃO DE MESTRADO

IMPLEMENTAÇÃO DE UM PROJETO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO:

Um estudo de caso nos Laboratórios Didáticos Secos da Universidade Federal do ABC

SANTO ANDRÉ

Outubro/ 2015

.

BANCA EXAMINADORA

Presidente: Ma. Rita Aparecida Ponchio UFABC

Avaliador Interno: Me. Ricardo de Andrade UFABC

Avaliador Interno: Me. Eduardo Palhares Junior UFABC

INTRODUÇÃO:

O projeto e montagem dos laboratórios para os cursos de

graduação consistem em desafio contínuo de gestão acadêmica,

visto que devem ampliar a visão do aluno durante a sua

formação, favorecendo a interdisciplinaridade. Com tal objetivo,

foi adotada, desde o início da universidade, uma classificação

ampla (inicialmente laboratórios úmidos, secos e informática,

incluindo-se posteriormente os laboratórios de prática de

ensino), com base nas naturezas didático-pedagógicas para

atender as diferentes disciplinas, além da estrutura física e do

tipo de equipamentos a serem instalados (CONSONNI, ROSA, et

al., 2014).

INTRODUÇÃO:

Com o passar do tempo, as máquinas e equipamentos utilizados

nos laboratórios começaram a sofrem panes e paradas. Além

disso, muitas vezes por falta de um espaço físico adequado para

instalações de algumas máquinas e de alguns equipamentos,

estes também sofreram avarias.

Além disto, observam-se atualmente restrições impostas não

somente pela falta de espaço físico, mas também recursos

humanos e verbas para suprir todas as demandas por

equipamentos e infraestrutura de instalações que a Universidade

Federal do ABC necessita.

INTRODUÇÃO:

Com o foco em sempre proporcionar um serviço de excelência, os

gestores dos laboratórios didáticos, especialmente os secos,

perceberam a necessidade de promover estudos que

favorecessem o gerenciamento de manutenção dos

equipamentos, máquinas, ferramentas e dispositivos destinados

às aulas de graduação.

OBJETIVOS:

Este trabalho tem por objetivo geral analisar um projeto de implantação de

um sistema de Gestão de Manutenção nos Laboratórios Didáticos Secos

da Universidade Federal do ABC.

Objetivos Específicos:

a) Propor um organograma para uma equipe de manutenção corretiva e

preventiva;

b) Realizar mapeamento dos equipamentos que apresentam avarias;

c) Apresentar resultados das intervenções de manutenção realizadas

durante o período de implementação do projeto.

JUSTIFICATIVA:

A Universidade Federal do ABC tendo em vista que

é uma instituição de ensino muito nova, como

apenas 9 anos, possui diversas máquinas e

equipamentos novos. Entretanto, mesmo

possuindo apenas nove anos, já é possível notar

em diversas áreas da universidade que muitas

máquinas e equipamentos estão danificados,

alguns com defeitos e outros em falha.

JUSTIFICATIVA:

Sendo assim, este trabalho se justifica pelo fato de

realizar um estudo bibliográfico e uma pesquisa de

campo para demonstrar que há necessidade de

implementação de um grupo de manutenção para os

Laboratórios Didáticos Secos (inicialmente) e ainda,

em um futuro próximo, expandir o programa para

outras áreas da Universidade Federal do ABC

Sendo assim, este trabalho se justifica pelo fato de

realizar um estudo bibliográfico e uma pesquisa

de campo para demonstrar que há necessidade

de implementação de um grupo de manutenção

para os Laboratórios Didáticos Secos

(inicialmente) e ainda, em um futuro próximo,

expandir o programa para outras áreas da

Universidade Federal do ABC.

METODOLOGIA

− Documentação indireta

− Pesquisa documental

− Pesquisa bibliográfica

− Documentação direta

− Pesquisa de campo

MÉTODO: HIPOTÉTICO-DEDUTIVO.

METODOLOGIA

Colocação do problema:

É possível implementar um gestão de manutenção de máquinas e equipamentos nos

Laboratórios Didáticos Secos da Universidade Federal do ABC?

Construção de um modelo teórico:

Seleção dos fatores pertinentes e invenção das hipóteses centrais e das suposições

auxiliares.

Dedução de consequências particulares:

Procura de suportes racionais (dados dos equipamentos, quebras em intervalos de tempo,

etc) e procura de suportes empíricos (visitas aos demais setores da Universidade, visita em

outras universidades, participação em reuniões, etc).

Teste das hipóteses:

Elaboração dos dados: artigos científicos, livros, visitas técnicas, preenchimento de

formulários, utilização de ferramentas da qualidade.

Adição ou introdução das conclusões na teoria:

Comparação das conclusões com as predições

Sugestões para trabalhos futuros

SUMÁRIO ESTRUTURADO:

1 INTRODUÇÃO

1.1 Objetivo Geral

1.2 Objetivos Específicos

1.3 Justificativa

2 PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS

2.1 Objeto de estudo

2.2 A equipe de trabalho

2.3 Cronograma do projeto

3 REFERENCIAL TEÓRICO

3.1 Ferramentas da Qualidade

3.1.1 Brainstorming

3.1.2 Matriz GUT

3.1.3 Diagrama de Causa x Efeito

3.1.4 Planilha 5W2H

3.2 Análise SWOT

3.3 Tipos de Manutenção

3.3.1 Manutenção Corretiva

3.3.2 Manutenção Preventiva

3.3.3 Manutenção Preditiva

3.4 Matriz Andifes

SUMÁRIO ESTRUTURADO:

4 DESENVOLVIMENTO

4.1 Sobre as reuniões

4.2 Os serviços de manutenção

4.3 Levantamento de Dados

4.4 Serviços de Manutenção Corretiva

4.5 Serviços de Manutenção Preventiva

4.6 Orçamentos

4.7 Desenvolvimento de Projetos

4.7.1 Pesquisas realizadas em sítios eletrônicos

4.8 Relatórios

4.9 Minutas de Aquisição

4.10 Licitação (Pregão Eletrônico)

4.11 Compras realizadas

5 RESULTADOS E DISCUSSÃO

5.1 Diagrama SWOT aplicado

5.2 Caracterização do problema utilizando formulário 5W2H

5.3 Matriz GUT

5.4 Diagrama Causa e Efeito

5.5 Implantação de soluções com plano de ação SMART

6 CONSIDERAÇÕES FINAIS

7 RECOMENDAÇÕS PARA TRABALHOS FUTUROS

REFERÊNCIAS

ANEXOS

REFERENCIAL TEÓRICO

Ferramentas da Qualidade

As ferramentas da qualidade são as mais

empregadas no processo de gestão dentro de uma

organização. A sua utilização teve início na década

de 50, com base em conceitos e práticas

desenvolvidas por Stewart e difundidas por Deming

(AMORIM, CIERCO, et al., 2011).

Figura 3 - Exemplo de Brainstorming

Fonte: Arquivo pessoal do autor

Brainstorming

O Brainstorming é uma das ferramentas de qualidade mais utilizadas no mundo,

visto que suas características de simplicidade e facilidade de execução, vindo a

tornar-se uma ferramenta muito utilizada em reuniões nas mais diversas

organizações.


Matriz GUT

A Matriz GUT é uma ferramenta de grande utilidade para a fixação de

prioridades na eliminação de problemas, especialmente estes se apresentarem em

grandes quantidades e tiverem relações entre si.

A ferramenta GUT foi desenvolvida com o objetivo de orientar decisões de maior

complexidade, ou seja, decisões que envolvem muitas questões (AGUIAR, 2004).


Valor Gravidade Urgência Tendência

Causa: Exige: Tende:

5 Elevação de custos Ação imediata Agravar rapidamente

4 Insatisfação Ação rápida Aumentar

3 Atrasos Ação pausada Estabilizar

2 Desorientação Acompanhar Ajustar

1 Poucas reclamações Pode esperar Acomodar

Quadro 1 - Matriz GUT

Fonte: Elaborado pelo autor

Diagrama de Causa x Efeito

O Diagrama Ishikawa, comumente conhecido como Digrama de Causa e Efeito

ou Espinha de Peixe, é uma das sete ferramentas tradicionais da qualidade. O

objetivo desta ferramenta da qualidade é representar fatores de influência sobre um

determinado problema, apresentando suporte para a tomada de decisões (MIGUEL,

2006).


Figura 4 - Diagrama de Ishikawa

Fonte: Adaptado pelo autor com base em (CUATRECASAS, 2010)

Pergunta Tradução Significado

What? O que? O que deve ser feito?

When? Quando? Quando deve ser feito?

Where? Onde? Quem deve fazer?

Why? Por Que? Por que é necessário fazer?

Who? Quem? Quem é a equipe responsável?

How? Como? Como vai ser feito?

How much? Custo? Quanto vai custar?

Quadro 2 - Planilha 5W2H


Planilha 5W2H

A Planilha 5W2H tem por finalidade organizar as tarefas apontadas como

relevantes em um plano de ação, auxiliando os gestores para as devidas tomadas

de ações, em cada tarefa abordada.


Figura 5 – SWOT


Análise SWOT

Estuda a competitividade de uma organização, tendo como base a análise de

quatro variáveis, sendo elas Strengths (Forças), Weaknesses (Fraquezas),

Oportunities (Oportunidades) e Threats (Ameaças). Através da análise destas quatro

variáveis, é possível entender o cenário onde a organização atua, quais os seus

desafios e quais as oportunidades frente aos concorrentes.

.


F - Strengths

F - Forças

W - Weaknesses

F - Fraquezas

O - Oportunities

O - Oportunidades

T - Threats

A - Ameaças

SWOT

FOFA


Manutenção Corretiva

Ao realizar uma intervenção em um equipamento que apresenta um defeito

ou falha ou ainda desempenho abaixo do esperado, está sendo realizada a

manutenção corretiva (KARDEC e NASCIF, 2012).


Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva envolve algumas tarefas sistemáticas, tais como

as inspeções, reformas e trocas de peças, principalmente (XENOS, 2004).

Em determinados setores, como na aviação, a adoção da manutenção

preventiva é imperativa para determinados componentes, tendo em vista que o

fator segurança se sobrepõe aos demais (KARDEC e NASCIF, 2012).


Manutenção Preditiva

Conhecida também por Manutenção Sob Condição ou Manutenção com

Base no Estado do Equipamento, é intervenção realizada com base na

modificação de parâmetros de codificação ou desempenho, cujo

acompanhamento obedece a uma sistemática (KARDEC e NASCIF, 2012).


Matriz Andifes:

A matriz de alocação de recursos das universidades

federais (em sua versão atual) é um indicador de qualidade

e produtividade, onde o parâmetro “aluno equivalente”

refere-se ao seu principal indicador. Destacam-se também

indicadores de produção e de pesquisa (UFABC, 2015b).

Os dados utilizados para o cálculo da matriz de alocação de

recursos são fornecidos ao MEC anualmente via coleta do

PingIFES (Plataforma de integração de Dados das IFES)

pela Propladi (no caso da UFABC) (UFABC, 2015b).

DESENVOLVIMENTO

Os serviços de

manutenção:

Figura 9 – Sequência para solicitação de serviços de Manutenção junto à PU da UFABC

Fonte: elaborado pelo autor

.

DESENVOLVIMENTO

Levantamento de Dados:

Após definirmos quais seriam as deliberações pós-

reuniões, iniciamos a coleta de dados referentes

aos equipamentos que deveriam sofrem

intervenção técnica de manutenção. Equipamentos L405-3, L406-3 e L408-3

(Bloco A) Quantidade Marca Tipo de manutenção Disciplinas

Agitador magnético com aquecimento 3 Logen Scientific corretiva BECN / TQ / TBq

Agitador magnético com aquecimento 2 Lslogen corretiva BECN / TQ / TBq

Chapa de aquecimento com agitação

controle temp. placa schott 1 Lslogen corretiva BECN / TQ / TBq

Estufa de secagem 2 Med Clave corretiva BECN / TQ

Micropipeta 1000 microlitros 1 Gilson corretiva TBq

Condutivímetro 1 Bell corretiva BENC

Ventilador 1 Tufão corretiva -

Bomba de vácuo 2 Sparmax corretiva BECN

Balanças analíticas 6 Marte periódica preventiva BECN / TQ / TBq

Balanças semi-analíticas 6 Marte periódica preventiva BECN / TQ / TBq

Ultra purificador de água 2 Heal Forces periódica preventiva BECN / TQ / TBq

Quadro 5 - Dados dos equipamentos para manutenção no Bloco A Bl. A (L405-3, L406-3, L408-3)


.

DESENVOLVIMENTO

Serviços de Manutenção Corretiva:

Com base nos dados coletados sobre os

equipamentos e também durante as reunião,

verificamos que o projeto deveria contemplar

também os Laboratórios Didáticos Úmidos, visto

que possuíam muitos equipamentos danificados,

mas que consideremos de média complexidade.

Com base nisso, nossa maior intervenção em um

único dia de trabalho foi no Bloco Alpha, do campus

São Bernardo do Campo, da Universidade Federal

do ABC.

.

.

DESENVOLVIMENTO


PATRIMÔNIO DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO DESCRIÇÃO DETALHADA

DA AVARIA

11291 Chapa de Aquecimento e Agitação Não produz aquecimento

43861 Chapa de Aquecimento e Agitação Não produz aquecimento

11326 Chapa de Aquecimento e Agitação Não liga

11274 Chapa de Aquecimento e Agitação Não produz agitação

15161 Chapa de Aquecimento e Agitação

Grande Não produz aquecimento

41929 pHmetro Conector solto que gira em

falso (parte traseira)

73681 Máquina de Gelo

A máquina liga, o motor

parece funcionar, porém, não

produz gelo

46852 Estufa Botão de ligar travado. Não

liga.

4685 Estufa Não liga

41072 Banho Maria Não liga

Quadro 8 - Quadro de informações sintetizadas referentes aos equipamentos alocados no Bloco Alpha


.

DESENVOLVIMENTO


Figura 11 - Identificação do causador da falha na chapa

aquecedora


Figura 12 – Solução da falha na chapa aquecedora


.

DESENVOLVIMENTO

Serviços de Manutenção Preventiva:

Nossa maior demanda de serviços foram por

manutenções corretivas. Todavia, também

realizamos manutenções preventivas, como a

limpeza de um filtro de água de uma máquina de

gelo, conforme pode ser verificado no imagem da

Figura 17.

DESENVOLVIMENTO

Serviços de Manutenção Preventiva:

Figura 17 - Limpeza de filtro


.

DESENVOLVIMENTO

Orçamentos: Empresa 1: Cisel Condutores e Isolantes Elétricos Ltda

CNPJ: 55.716.955/0001-31

Sítio eletrônico:

http://www.ciselexpress.com.br/loja/capacitor-eletrolitico-jl-

161-193-uf-110-p-607.html

Endereço: Rua Caraibas, 665 - São Paulo-SP - CEP: 05020-

000

Telefone para contato: (11) 3865-7907 / (11) 3864-4358

Valor unitário do capacitar: R$ 9,00

Empresa 2: Centermaq Comércio de Peças

CNPJ: 003.143.964/0001-87

Sítio eletrônico:

http://www.centermaqindaial.com.br/capacitor/capacitor-

partida-161-193-uf-110v.html

Endereço: Rua Ribeirão das Pedras, 369 – Indaial-SC -

CEP: 89130-000

Telefone para contato: (47) 3394-8787


Empresa: MGP Comercial LTDA

CNPJ: 06.332.707/0001-81

Sítio eletrônico:

http://www.mgpeletrica.com.br/CAPACITORES/240-

capacitor-eletrolitico-161-193-10v.html

Endereço: Rua Profª. Maria Salete C. Marmo, 265 - Bairro

São Luís - Itu/SP - CEP: 13.304-210

Telefone para contato: (11) 4024-1871 / NEXTEL: 99*13105


Figura 18 - Capacitor para Bomba de Vácuo Prismatec Mod. 131

Fonte: Foto de Lívia Pereira de Castro

Dados técnicos do capacitor de partida

Capacitância 161/193uF

Tensão de Trabalho vn/vp – 110/120 Vca

Frequência 50/60 Hz

Dimensões (Dia. x Alt.) 35 mm x 67,5 mm


Tabela 2 - Dados técnicos de um capacitor de partida de um motor

monofásico

Desenvolvimento de Projetos:

Figura 21 – Escova elétrica variador de tensão (Variac)


DESENVOLVIMENTO

Desenvolvimento de Projetos:

Figura 22 – Escova elétrica variador de tensão (Variac)

projetada


Figura 23 – Escova elétrica variador de tensão (Variac) projetada


DESENVOLVIMENTO

Relatórios: Nº PATRIMÔNIO DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO

DESCRIÇÃO DETALHADA DA

AVARIA SITUÇÃO ATUAL

11291 Chapa de Aquecimento e Agitação Não produz aquecimento Consertado

43861 Chapa de Aquecimento e Agitação Não produz aquecimento Consertado

11326 Chapa de Aquecimento e Agitação Não liga Consertado

11274 Chapa de Aquecimento e Agitação Não produz agitação Consertado

15161 Chapa de Aquecimento e Agitação

Grande Não produz aquecimento Consertado

41929 pHmetro Conector solto que gira em falso

(parte traseira) Consertado

73681 Máquina de Gelo A máquina liga, o motor parece

funcionar, porém, não produz gelo

Problema identificado

Manutenção externa

46852 Estufa Botão de ligar travado. Não liga.


Custo entre R$ 23,00 e R$

43,00

Manutenção Interna

4685 Estufa Não liga


Custo entre R$ 23,00 e R$

43,00

Manutenção Interna

41072 Banho Maria Não liga Não nos apresentaram o

equipamento

Quadro 9 - Dados comparativos entre situação antes e depois da manutenção


DESENVOLVIMENTO

Minutas de Aquisição:

DESENVOLVIMENTO

MINUTA DE AQUISIÇÃO Bacharelado em Ciência e Tecnologia

Item Descrição

completa

CATM

AT Qtde. Unidade

Disciplinas

atendidas

Local de

entrega ou de

instalação

Fiscal Fiscal

Substituto

Id.

Empresa

Valor

unitário Id. Empresa

Valor

unitário

Id.

Empresa

Valor

unitário

Valor

MÉDIO

unitário

Valor

MÉDIO

total

1

Visita técnica e manutenção corretiva de máquina de gelo com

substituição das peças e

componentes danificados.

1 serviço

Base

Experimental das

Ciências

Naturais;

Transformações

Químicas;

Transformações

Bioquímicas

Lab. Didáticos,

Bloco A e Bloco

B e Bloco Alpha

Luciana

Martiliano

Milena

Edgard

Gonçalves

Cardoso

SP Soft (1) R$

2.975,00

Green

Purificadores

by Everest

(2)

R$

2.899,00

Magnata

Refrigeração

Ltda. (3)

R$

2.230,00 R$ 2.701,33 R$ 2.701,33

2



componentes danificados

1 serviço

Base

Experimental das

Ciências

Naturais;

Transformações

Químicas;

Transformações

Bioquímicas

Lab. Didáticos,

Bloco A e Bloco

B e Bloco Alpha

Luciana

Martiliano

Milena

Edgard

Gonçalves

Cardoso

SP Soft (1) R$

2.975,00

Green

Purificadores

by Everest

(2)

R$

2.899,00

Magnata

Refrigeração

Ltda. (3)

R$

2.230,00 R$ 2.701,33 R$ 2.701,33

3



componentes danificados

1 serviço

Base

Experimental das

Ciências

Naturais;

Transformações

Químicas;

Transformações

Bioquímicas

Lab. Didáticos,

Bloco A e Bloco

B e Bloco Alpha

Luciana

Martiliano

Milena

Edgard

Gonçalves

Cardoso

SP Soft (1) R$

2.975,00

Green

Purificadores

by Everest

(2)

R$

2.899,00

Magnata

Refrigeração

Ltda. (3)

R$

2.230,00 R$ 2.701,33 R$ 2.701,33

>>Total R$ 8.104,00

Tabela 3 - Minuta de aquisição utilizada para processo de compra


Licitação (Pregão Eletrônico):

DESENVOLVIMENTO

Código CatSEr Descrição Unidade Valor estimado (R$)

Valor total estimado

(

R

$

)

2526-7

Visita técnica e manutenção corretiva de máquina de gelo com substituição das

peças e componentes danificados conforme descrito:

Máquina de Gelo em Escamas EGE 300 M, Patrimônio 041127(substituir placa

eletrônica e 3 contatoras elétricas).

Unid. R$ 1206,67 R$ 1206,67

2 2526-7



Máquina de Gelo em Cubo EGC 100, Patrimônio 015579 (substituir placa

eletrônica completa).

Unid. R$ 736,67 R$ 736,67

3 2526-7



Máquina de Gelo em Cubo EGC 50, Patrimônio 013031 (substituir placa

eletrônica completa e válvula de entrada de água)

Unid. R$ 758,00 R$ 758,00

Valor Total R$ 2.701,34

Quadro 10 - Especificações técnicas para pregão eletrônico


Compras realizadas:

DESENVOLVIMENTO

Figura 25 – Substituição de bateria para robô manipulador


Figura 26 - Bateria para robô manipulador


Para análise dos resultados referentes ao

projeto de implementação de manutenção nos

Laboratórios Didáticos Secos utilizamos o

Diagrama SWOT, o Formulário 5W2H, a Matriz

GUT, o Diagrama de Causa e Efeito e o Plano de

Ação SMART.

Como base nessa análise, tivemos a

oportunidade de entendermos o cenário no qual

se encontram as atividades de manutenção até o

momento, além de conseguirmos uma visão

holística do sistema estudado.

RESULTADOS E DISCUSSÃO

Diagrama SWOT aplicado:


SWOT - CENÁRIOS

FORÇAS AÇÕES PARA MANTER

o As máquinas e equipamentos necessitam de manutenção;

o Interesse da coordenação em implantar o plano;

o Economia de recursos com o aumento da vida útil dos

equipamentos;

o Excelência do serviço prestado pela Universidade.

o Continuar realizando o levantamento de máquinas e equipamentos

que necessitam de manutenção;

o Demonstrar à coordenação a importância da manutenção para

alcançarmos altos rendimentos nas aulas e pesquisas;

o Apresentar dados relativos à economia de recursos advinda da

realização de serviços de manutenção.

FRAQUEZAS AÇÕES PARA CORRIGIR

o Demora na implementação do programa;

o Tempo de adaptação dos servidores ao programa;

o Demora para a implementação do programa;

o Tempo de adaptação dos servidores ao programa.

o Conscientizar a comunidade acadêmica da importância dos

serviços de manutenção;

o Integrar atividades de laboratórios com atividades de manutenção;

o Realizar planejamento integrado entre todas as áreas envolvidas.

OPORTUNIDADES AÇÕES PARA APROVEITAR

o Expansão dos laboratórios didáticos secos no campus de Santo

André

o Reconhecimento por parte da Gestão no que se refere aos trabalhos

dos técnicos de laboratório

o Aumento da vida útil dos equipamentos;

o Expansão dos Laboratórios Didáticos Secos nos dois campus da

Universidade.

o Novas possibilidades de chefias;

o Possibilidade de um ambiente dedicado aos serviços de

manutenção;

o Tornar-se referência para outros setores e também para outras

instituições de ensino.

AMEAÇAS AÇÕES PARA NEUTRALIZAR

o Tempo de espera para a realização de concursos para técnicos

específicos;

o Impossibilidade de realocação dos técnicos para dar suporte ao

programa;

o Tempo de espera para a realização de concursos;

o Tempo de espera para a contratação dos servidores com formação

especifica;

o Dificuldade em realizar novos concursos para fortalecer a equipe

de trabalho;

o Baixo interesse das empresas em participar dos pregões

eletrônicos referentes aos serviços de manutenção.

Quadro 11 - Diagrama SWOT do projeto de implementação do Grupo de Manutenção


Caracterização do problema: formulário 5W2H:


FORMULÁRIO 5W2H

What? (O ?)

Manutenção corretiva e preventiva de máquinas, equipamentos, dispositivos e ferramentas dos Laboratórios Didáticos

Secos da Universidade Federal do ABC.

Who? (?)

Técnicos de laboratório, áreas de mecânica, mecatrônica, eletrônica, eletroeletrônica, eletrotécnica.

Why? ( ?)

Aumento da eficiência de máquinas, equipamentos, dispositivos e ferramentas dos Laboratórios Didáticos Secos da

Universidade Federal do ABC, aumentando a qualidade dos serviços prestados.

How? (?)

Implementando um grupo competente em intervenções técnicas relativas à manutenção corretiva e à manutenção

preventiva.

Where? (?) When? (?)

Laboratórios Didáticos Secos da Universidade Federal do

ABC.

14 meses para planejamento, implementação e análise de

resultados preliminares.

How Much? How many? (?)

Inicialmente não serão estipulado valores relativos à economia de recursos.

Quadro 12 - Formulário 5W2H do projeto de implementação do Grupo de Manutenção


Matriz GUT:


MATRIZ GUT

DESCRIÇÃO IMPACTO

GR

AV

IDA

DE

UR

GÊ

NC

IA

TE

ND

ÊN

CIA

RE

SU

LT

AD

O

CL

AS

SIF

ICA

ÇÃ

O

Falta de treinamento dos servidores Impossibilita que o servidor realize uma intervenção técnica 3 3 3 27 7

Ausência de fluxograma para realização da manutenção Impossibilidade de estabelecer de maneira racional uma

sequência para realização dos serviços a serem prestados 5 4 3 60 2

Falta de motivação dos servidores Resultado no desinteresse dos servidores em realizar os

serviços 3 4 2 24 9

Ausência de local próprio para realização dos serviços Resulta em desorganização e impossibilita que máquina e

equipamentos sejam consertados em um local adequado 4 4 4 64 1

Desorganização dos locais onde os equipamentos

danificados estão armazenados

Impede que os serviços sejam realizados com o mínimo de

desperdício de tempo possível 4 4 2 32 6

Inexistência de ferramentas adequadas para realização

dos serviços de manutenção Impede que os serviços sejam realizados 5 5 2 50 3

Desorientação

Faz com que os gestores, professores e técnicos de outros

laboratórios e áreas não contemplados no projeto inicial de

manutenção se sintam no direito de obrigar a equipe a

realizar serviços de manutenção

5 5 2 50 4

Ausência de verba específica

Muitas vezes não há verba específica para os serviços de

manutenção e, quando há, esta é utilizada inadequadamente

para comprar de insumos para os cursos de graduação

5 5 1 25 8

Ausência de uma equipe específica

Atualmente alguns serviços de manutenção preventiva e

corretiva são realizados pela técnicos de laboratório, mas não

como uma equipe específica, dedicada a esta atividade

5 5 2 50 5

Quadro 13 - Matruz GUT do projeto de implementação do Grupo de Manutenção


Diagrama Causa e Efeito:


Figura 32 - Diagrama de Causa e Efeito sobre desafios na implementação do Grupo de Manutenção


Implantação de soluções: plano de ação SMART:


Quadro 14 - Plano de Ação SMART do projeto de implementação do Grupo de Manutenção


PLANO DE AÇÃO SMART

OBJETIVO ESPECÍFICO:

•Implementar grupo de manutenção para realizar intervenções técnicas em máquinas, equipamentos, dispositivos e

ferramentas, além de proporcionar um gestão adequada destes itens.

AÇÕES PARA IMPLANTAÇÃO:

•Propor um organograma para uma equipe de manutenção corretiva e preventiva;

•Realizar mapeamento dos equipamentos que apresentam avarias;

•Apresentar resultados das intervenções de manutenção realizadas durante o período de implementação do projeto.

RESULTADOS ESPERADOS:

•Mapear os equipamentos que apresentam desempenho comprometido;

•Conscientizar os gestores para que mobilizem forças para efetivação de uma equipe de manutenção;

•Motivar os servidores a se comprometerem com o projeto;

•Apresentar resultados efetivos dos serviços realizados.

INDICADORES:

•Relação equipamentos danificados x equipamentos consertados.

META:

•Obter sucesso em ao menos 60% das intervenções

PRAZO DE IMPLANTAÇÃO: 14 meses

Para atender a implementação definitiva da

solução, devemos conscientizar, envolver e educar

as pessoas envolvidas no projeto, estabelecer com

clareza os novos padrões através de documentação

que se torne base para avaliação confiável, definir

com clareza autoridade e responsabilidade

daqueles envolvidos no processo, identificar a

adequação dos equipamentos, dos materiais, do

ambiente de trabalho e monitorar os resultados.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

Quanto a designar as soluções de controle, são

necessários, para a implantação da solução, a

alocação de determinados recursos que devem ser

previstos, tais como pessoal, material, tempo e

dinheiro, o estabelecimento de novos

procedimentos operacionais, treinamento e

educação para aqueles que irão participar do

processo de análise e solução de problemas e

controle do processo.


Também e necessário estabelecer os

procedimentos para assegurar o controle do

processo dentro das novas condições de operação.


Finalmente, para o sucesso do projeto deve-se

verificar o seu desempenho, analisando se há

necessidade de aplicação de controles efetivos,

com o objetivo de verificar se o desempenho

esperado está sendo alcançado, se está sendo feita

a coisa certa de forma certa, conforme os novos

padrões estabelecidos e se estão sendo tomadas

ações corretivas, em função de não conformidades

ou desvios observados no processo.


Tendo que visto que este trabalho versou sobre um projeto de

implementação de um grupo de manutenção, tendo após 14

meses o seu encerramento, faz-se necessário para a continuidade

do mesmo:

• Verificar as possibilidades de aumentar o desempenho das

máquinas, equipamentos, ferramentas e dispositivos de modo que

estes sejam mais confiáveis, seguros e de fácil manutenção;

• Apresentar padronização de técnicas e procedimentos para

intervenção, bem como também para procedimentos

administrativos;

• Determinar como garantir a qualidade dos serviços prestados;

• Proporcionar o engajamento de todos os envolvidos direta ou

indiretamente no processo, através de reuniões, seminários,

fóruns, entre outros.

RECOMENDAÇÕS PARA TRABALHOS FUTUROS:

ABNT. ABNT NBR 5462:1994 - Confiabilidade e mantenabilidade. ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas. Rio de Janeiro, p. 37. 1994.

AGUIAR, P. C. G. Aplicação da Metodologia, de Análise e Solução de Problemas na Célula Lateral de uma Linha de Produção Automotiva. Universidade

de Taubaté (UNITAU). Taubaté, p. 65. 2004. Disponível em http://www.ppga.com.br/mba/2004/aguiar_paulo_celso_goncalves.pdf>.

AMORIM, S. R. L. et al. Gestão da qualidade. 10ª Edição. ed. São Paulo: FGV, 2011. 204 p. ISBN ISBN: 978-85-225-0851-8.

BEHR, A.; ESTABEL, L. B.; MORO, E. L. D. S. Gestão da biblioteca escolar: metodologias, enfoques e aplicação de ferramentas de gestão e serviços de

biblioteca. Brasília, Brasília, 37, n. 2, 2008. 32-42. Disponível em http://www.scielo.br/pdf/ci/v37n2/a03v37n2.

CAMPOS, V. F. TQC: Gerenciamento da rotina do trabalho do dia-a-dia. Rio de Janeiro: Bloch, 1994. 274 p. ISBN ISBN 85-85447-11-7.

CONSONNI, D. et al. Laboratórios Didáticos para Cursos de Graduação Interdisciplinares: Experimentando uma Nova Estrutura de Gestão. Revista InterCiente,

Agosto 2014. 69- 95.

CUATRECASAS, L. La gestión competitiva por excelencia. Barcelona: Bresca (Profit Editorial), 2010. 372 p. ISBN ISBN 9788496998155.

DALLAROSA, A. Z. Propsta de Melhoria no Processo Industrial do Carbonato de Cálcio Apoiada em Modelo de Referência do Desenvolvimento de

Produto e Processo. Universidade Tecnológica Federal do Paraná – UTFPR. Ponta Grossa, p. 168. 2011.

DAYCHOUW, M. 40 Ferramentas e Técnicas de Gerenciamento. 3ª Edição. ed. Rio de Janeiro: Brasport, 2007.

FOGLIATTO, F. S.; RIBEIRO, J. L. D. Confiabilidade e Manutenção Industrial. Rio de Janeiro: Elsevier, 2009. ISBN ISBN 978-85-352-3353-7.

FORNARI JUNIOR, C. C. M. Aplicação da Ferramenta da Qualidade (Diagrama de Ishikawa) e doPDCA no Desenvolvimento de Pesquisa para a reutilização dos

Resíduos Sólidos de Coco Verde. NGEPRO – Inovação, Gestão e Produção, 02, Setembro 2010. 9.

KARDEC, A.; NASCIF, J. Manutenção - Função Estratégica. 4ª Edição. ed. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2012. 440 p.

LEAL, A. S. et al. Gestão da Qualidade no Serviço Público. Universidade Federal de Pelotas. Pelotas, p. 4. 2011.

LINS, B. F. E. Ferramentas básicas da qualidade, 22, n. 2, Agosto 1993. 153-161. Disponível em: http://revista.ibict.br/index.php/ciinf/article/view/1190>. Acesso

em: 19 Set. 2015.

MIGUEL, P. A. C. Qualidade: Enfoques e Ferramentas. 1ª Edição. ed. São Paulo: Artliber, 2006.

PEREIRA, M. J. Engenharia da Manutenção - Teoria e Prática. ISBN 978-85-7393-787-9. ed. Rio de Janeiro: Ciência Moderna Ltda., 2011. 228 p.

PETERSON, S. D.; TIFFANY, P. Planejamento estratégico para Dummies. Rio de Janeiro: Campus, 1999.

SANTOS, V. A. D. Manual Prático da Manutenção Industrial. 3ª Edição. ed. São Paulo: Ícone, 2010. 302 p. ISBN ISBN 978-85-274-0926-1.

SEBRAE-PR. Guia para a Inovação: Instrumento de orientaçõa de ações paar m,elhoria das dimensões da inovação. Serviço de Apoio às Micro e Pequenas

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SPENDOLINI, M. J. Benchmarking. São Paulo: Makron Books, 1993. 226 p.

TAVARES, L. Excelência na Mnautenção - Estratégias, Otimização e Gerenciamento. Salvador: Casa da Qualidade, 1996. 156 p. ISBN ISBN 85-85651-03-02.

UFABC. Resolução do ConsEPE nº 170, de 16 de Dezembro de 2013. Universidade Federal do ABC. Santo André, p. 4. 2013. Institui a CLD (Coordenadoria

dos Laboratórios Didáticos de Graduação da UFABC) e define sua composição e atribuições.

UFABC. Site da Pró_reitoria de Graduação da Universidade Federal do ABC, 2015. Disponivel em: <http://prograd.ufabc.edu.br/organograma>. Acesso em: 20

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UFABC. Matriz Andifes. Site da PROPLADI - Pró-Reitoria de Planejamento e Desenvolvimento Institucional da Universidade Federal do ABC, 2015b.

Disponivel em: <http://propladi.ufabc.edu.br/orcamento/matriz-andifes>. Acesso em: 20 Junho 2015.

VIANA, A. D. S. et al. Ferramentas da Qualidade: proposta para melhorar resultados em uma empresa especializada em tecnologia da informação. 3ª SIEF –

Semana Internacional das Engenharias da FAHOR - 7º Seminário Estadual de Engenharia Mecânica e Industria, Horizontina, 16 Outubro 2013. 13.

VIANA, H. R. G. PCM, Planejamento e controle da manutenção. 1ª Edição. ed. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2012. 192 p. ISBN ISBN 978-85-7303-791-3.

XENOS, H. G. D. Gerenciando a Manutenção Produtiva. Nova Lima: INDG Tecnologia e Serviços, 2004. 310 p.

REFERÊNCIAS

CRONOGRAMA DE PESQUISA

Tabela 1 - Cronograma de planejamento, implementação e coleta de dados dos resultados do projeto

Fonte: Autor

Atividades

Meses

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Designar o chefe dos Laboratórios Didáticos Secos para coordenar as atividades e a implantação do programa. x

Levantar as necessidades para implementar o programa de manutenção x

Escrever o escopo do programa x x x

Apresentar o programa à Coordenação dos Laboratórios Didáticos (CLD) x

Disponibilizar espaço físico para as atividades / reuniões x

Verificar quais as áreas serão contempladas pelo programa (mecatrônica, eletrônica, mecânica, etc.) x x x

Verificar quantos servidores serão necessários para o programa x

Pesquisar empresas que forneçam cursos específicos de capacitação na área de manutenção. x x x x

Realizar no mínimo três orçamentos de empresas que forneçam os cursos específicos de capacitação na área de

manutenção. x x x x x

Verificar a necessidade de servidores com formação específica e informar a SUGEPE, pois quando abrir concurso

os referidos servidores sejam contratados. x x x

Contratar uma empresa para ministrar o curso específico de capacitação na área de manutenção. x x x x

Reservar uma sala para a capacitação dos servidores. x x x

Informar a todos os servidores dos Laboratórios Didáticos Secos sobre o curso, sua importância e sobre o dia e

horário que será realizado. x x

Definir um espaço, podendo ser determinado um laboratório, para que sirva como espaço para reuniões. x x x

Definir os servidores responsáveis pelas atividades demandadas. x x

Levantar os dados técnicos das máquinas e equipamentos dos Laboratórios Didáticos Secos. x

Elaborar uma lista de máquinas e equipamentos que necessitam de manutenção. x x

Verificar a periodicidade que será necessária a realização da manutenção preventiva das máquinas e

equipamentos. x x x

Desenvolver um formulário para facilitar o acompanhamento das manutenções realizadas. x

Levantar dados de peças que serão substituídas. x x x x x x x x

Elaborar Termos de Referência para Compra de peças para reposição. x x x x x x x x x

Elaborar documentações necessárias para o controle e melhor gerenciamento dos materiais, exemplo, formulário,

planilhas para controle. x x x x x x

Levantar dados sobre as peças de reposição. x x x x x x x

Verificar a periodicidade em que será aplicado o treinamento para os técnicos dos laboratórios didáticos secos. x

Realizar o controle das atividades de manutenção x x x x x x x

Verificar resultados preliminares do programa x x x x

Apresentar resultados preliminares x

implementação de um projeto de planejamento e controle da manutenção

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