fogao industrial 6 bocas

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530/06/10

FO-04Fogo in-dustrial/6 bocas

Obs.:Item que depende de instalao Utilizar o servio 16.06.092Instalao de fogo industrial (FO-04)

VISTAFRONTAL

ESC.1:20

VISTAA

ESC.1:20

VISTASUPERIOR

ESC.1:20

7042085100

1770

1280

70

420

85

100

B

B

AA

A

GRELHASREMOVVEIS

TUBOMETLICOFLEXVELinterno=1/2"Comprimento1,20m

803

100

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medidas em milmetros

CHAPA SUPERIORESC. 1:20

VISTA FRONTALESC. 1:20

TRAVESSAS INFERIORESESC. 1:20

P1C1P1

C4C4C4

C2C3C3C2

P1

C1

P1

APOIOQUEIMADORESCHAPA 1/8

REFOROESTRUTURALcant. 1 1/4 x 1/8

40

1570

100 100 100390 390

100

100

100

390

390

1080

100390

T1T1T2

T4T4

T3

1500

40 401420

120

60

455

60

55

50

800

T4 T5 T5 T5 T4

T3

APOIO FORNOcant. 1 1/4 x 1/8

1494

6486320 2014870

1016

P1 1 1/2x1/8 750 04

T1 18 1000 02

PS

TRAVESSAS SUPERIORES

T2 18 1450 02

T3 16 1494 02

T4 18 1014 02

T5 20 1010 03

TRAVESSAS INFERIORES

40

40

15

10

180

15

15

60

20

10

60

20

10

60

20

20

20

70

COD. # COMP. QUANT.

C1 14 1570 02

C2 14 1080 02

C3 14 880 02

C4 14 390 03

CHAPA SUPERIOR

25

20

100

20

20

100

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CORTE BESC. 1:10

DETALHE AESC. 1:5

CHAPA 14 (1,90mm)

CONJUNTOINJETOR REGULADOR

REGISTRO 3/8 x 3/8

TUBO DE DISTRIBUIO

PUXADOR BANDEJACHAPA 20 (0,90mm)

PARAFUSO1/4 x 1/2 E PORCA

TRAVESSA SUPERIORCHAPA 18 (1,25mm)ISOLAMENTO L DE VIDRO

PORTAINOX 304

REFORO ESTRUTURAL1 1/4 x 1/8

GRELHA 40 x 40cm

APOIO QUEIMADORESVERGALHO INOX 3/16

QUEIMADORES

CORPO DO FORNOCHAPA 18 (1,25mm)

TETO DA CMARACHAPA 20 (0,90mm)

DETALHE A

DETALHE B

803

DETALHE BESC. 1:5

SOBREPISO DO FORNOCHAPA 18 (1,25mm)

QUEIMADOR DO FORNO

FUNDO DO FORNOCHAPA 20 (0,90mm)

AO INOX

BARRA PERFURADADE 1 1/2 AO INOX

CMARA INTERNA

MANCAL CROMADO

QUADRO FRONTALFORNO

PARAFUSO1/4 x 1/2 E PORCATRAVESSA INFERIORCHAPA 16 (1,50mm)

PS AO INOX1 1/2 x 1/8

SAPATA REGULVEL

DETALHE C

DETALHE CSAPATA REGULVELSEM ESCALA

PONTEIRA EMPOLIAMIDA 6.0

ROSCA 7/8"

BASE METLICA

BARRA PERFURADADE 1 1/2 AO INOX

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DESCRIOFogo de 6 bocas: 3 com capacidade de 300g/h e 3 conjugadas, com queimador de 300g/h mais queimador de 300g/h. Torneiras independentes situadas em frente a seus respectivos queimadores. Grelhas de ferro fundido remov-veis de 400mm x 400mm. Forno com dimenses internas mnimas de 540mm (largura) x 310mm (altura) x 660mm (profundidade), volume 100 Litros, consumo 800g/h.Presso de utilizao: 2,8kPa = 280mmca.Dimenses aproximadas: 1080 x 1570 x 800mm (corpo do fogo sem contar a gambiarra).

CONSTITUINTESFogoEstrutura e demais componentes fabricados integralmente em ao inox AISI 430.4ps(P1)emperfilLdeabasiguaisde11/2x11/2x1/8 de espessura. Devem ser soldados na parte inferior e internadoperfil,segmentosdebarraperfuradacomroscainterna de 7/8", com 50mm de altura para receber conjunto de sapatas regulveis, de modo que a base do equipamento fiqueaaproximadamente50mmdopiso.Sapatas regulveis constitudas de base metlica e pontei-ra macia de poliamida 6.0 (ver desenho).Travessasinferiores(T3/T4)emperfilUcom60mmdealtura e 20mm de abas horizontais, em chapa 16 (1,50mm), soldadosentresi,formandoumquadrorgidofixadoaospsatravs de um conjunto de 8 parafusos de ao inox sextava-dos de 1/4 x 1/2e porcas de ao inox (ver desenho).TravessasuperiorfrontalemperfilU(T2)com60mmdealtura e 15mm de abas horizontais, em chapa 18 (1,25mm); travessas lateral e posterior (T1) com 180mm de altura com aba superior de 15mm e inferior de 10mm (ver desenho), fixadasaospsatravsde8parafusosdeaoinoxsextava-dos de 1/4 x 1/2e porcas de ao inox. Chapa superior (C1 / C2 / C3 / C4) (tampo) em ao inox AISI 430, chapa 14 (1,90mm), obtida atravs de corte a laser, constituindo uma pea nica, perfeitamente nivelada acabada.Reforo estrutural em ao inox AISI 430, chapa 14 (1,90mm),constitudoporperfilLdeabasiguaisde11/4x11/4x1/16deespessura,fixadoporsoldaapontonaforma de V ao longo da superfcie interna do tampo e da travessa ortogonal (ver desenho).Fixao do tampo aos ps atravs de 4 cantoneiras de ao inox AISI 430 medindo 20 x 40 x 1,9mm, com o lado de 20mmsoldadonafaceinferiordotampoefixadasscanto-neiras dos ps atravs de parafusos de ao inox sextavados de 1/4 x 1/2 e porcas de ao inox.Conjunto de apoio dos queimadores em ao inox AISI 430, chapa de 40mm de largura e 1/8 de espessura, soldada na face inferior do tampo com furao para encaixe, e na face frontal vergalho =3/16.Conjuntodeapoios,guiascorrediasefixaesparaasbandejas coletoras em ao inox, chapa 18 (1,25mm).6 bandejas coletoras em ao inox, chapa 20 (0,90mm) com puxador desenvolvido na prpria bandeja (ver desenho).Gradeinferiorparapanelas(T5)emperfilU,aoinox,chapa20(0,90mm)com70mmnafacehorizontalfixadasstravessasinferiorespormeiodesolda,comespaamentomximo de 130mm entre eles.6 Grelhas em ferro fundido, removveis, nas dimenses de 400 x 400mm; acabamento em pintura termo-resistente.

Torneiras de controle tipo industrial, 3/8 x 3/8 reforadas, em lato cromado. Todas as torneiras devero ter limites intransponveis nas posies aberto e fechado, assim como identificaodeintensidade.Torneirasdofornocomidenti-ficaodiferenciadaparafcillocalizao,almdaidentifi-cao de intensidade. Cada queimador dever ser dotado de torneira individual.Injetores em lato de rosca grossa. Reguladores de ar fixadosacadainjetoremchapagalvanizada.3 queimadores simples, capacidade 300g/h para GLP, em ferro fundido, tipo cachimbo, com cerca de =132mm, espalhador para chamas e acabamento em pintura termo-resistente.3 queimadores duplos, capacidade 300g/h + 300g/h, perfazendo 600g/h cada, para GLP, em ferro fundido, tipo coroa, interno com cerca de =85 mm, externo com cerca de =180mm e acabamento em pintura termo-resistente.Tubo de distribuio em alumnio sem costura, =1 Sche-dule40(3,38mm),fixadoaofogopormeiode4suportesemalumniofundido,fixosestruturaatravsdeparafusossextavados e porcas em ao inox. O tubo de distribuio dever contornar todo o fogo e a entrada do gs se far atravs de T de 1 com reduo para 1/2, situado no ponto mdio da lateral esquerda do fogo (ver desenho). Ao T acoplar-se-umNIPLEduplode1/2queporsuavez,serconectado ao terminal de acoplamento, somente quando da instalao do fogo.Terminaldeacoplamentoemtubometlicoflexvelsan-fonadocomtranadoexternoemfiodecobretomback,deacordocomaNBR14177(SociedadePaulistadeTubosFlexveis, Jackwal S.A. ou equivalente), interno=1/2; comprimento de 1,20m, tendo soldado nas duas extremida-desconectoresfmeas,emlato,giratrios,comroscaBSP=1/2.extremidadedestinadaconexocomofogodeve vir acoplado um adaptador de 1/2 (macho) para 1 (fmea).Oterminaldeveserfixadodentrodofornoparasuaproteo no transporte.

FornoParedes e tetos duplos de ao inox, isolados com l de vidro; chapa interna 20 (0,90mm) e chapa externa 18 (1,25mm).Corpo da porta em chapa de ao inox isolado, com miolo de l de vidro, eixo de abertura da porta horizontal, dobradias reforadas com mola e puxador metlico de modo que a porta possa permanecer aberta sem a aplicao de fora e fechar com facilidade.Piso em ao inox, chapa 18 (1,25mm), removvel, com orifcio de visualizao das chamas.2 bandejas corredias executadas em gradeado de ao inox,perfildeseocircular=1/4,soldadosemcanto-neiras em ao inox nas paredes laterais internas. Distncia mxima entre arames da bandeja = 50mm.Queimadoremtubodeaoinox,com=1NormaDIN2440para consumo de 800g/h. Regulador de ar tipo janela.Alimentaodofornoatravsdetubodecobreflexvelde3/8 conectado ao niple, possuindo rosca interna de lato paraafixaodoinjetor.Apoioefixaodofornoatravsdecantoneirasde1/4x1/8,emaoinox,fixadossobreastravessasinferiores(T3),frontaleposterior,sendoofornofixadoscantoneirasatravs de parafuso inox auto-atarrachante.

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FABRICAO Para fabricao indispensvel seguir estritamente o pro-jeto,detalhamentoseespecificaestcnicaseatenderasnormasvigentesespecficasparacadamaterialoutcnicaconstrutiva.Todas as soldas utilizadas nos componentes em ao inox devero ser de argnio e possuir superfcie lisa e homog-nea, no devendo apresentar pontos cortantes, superfcies speras ou escrias.As peas que compem a chapa superior e o tampo devem ser obtidas atravs de corte a laser.Acabamento: todos os componentes em ao devero ser lixadosemgrana180a220,acabamentoN4(padroASTM/A480M);componentesferrososdeverorecebertratamentoantioxidante, termo resistente.

IDENTIFICAO DO FORNECEDOREtiqueta auto-adesiva vinlica ou de alumnio com infor-maesimpressasdeformapermanente,aserfixadanaparte externa frontal do equipamento com nome da empresa fabricante.Etiqueta auto-adesiva vinlica ou de alumnio com informa-esimpressasdeformapermanente,aserfixadanaparteexterna traseira do equipamento, contendo:

- Nomedofornecedor; - Nomedofabricante; - Endereo / telefone do fornecedor; - Data de fabricao; - Ndocontrato; - Garantia at; - Cdigo FDE do equipamento.

MANUAL DE INSTRUESTodoequipamentodeveviracompanhadodeMANUALDEINSTRUESfixadoemlocalvisveleseguro,contendo:

- Orientaes para instalao, contendo desenho esquem-tico dos componentes;

- Orientaes de uso correto; - Procedimentos de segurana; - Regulagens, manuteno e limpeza; - Procedimentos para acionamento da garantia e/ou assis-tncia tcnica;

- RelaodeoficinasdeassistnciatcnicaautorizadanoEstado de So Paulo;

- Certificadodegarantiapreenchidocontendo:datadeemissoeonmerodaNotaFiscal,instruesparaacionamento da assistncia tcnica e seus endereos no Estado de So Paulo.

Obs.:Naimpossibilidadedepreenchimentodocertificadodegarantia com todos os dados solicitados, obrigatria a apre-sentaodecpiadaNotaFiscaldevendaacompanhandocada caixa do produto dentro de um envelope colado do lado externo da embalagem.

GARANTIATrs anos de cobertura integral do equipamento.Obs.: A data para clculo da garantia deve ter como base o ltimodiadaenrtegadolotecorrespondenteordemdefornecimento.

CONTROLE DE QUALIDADEOs lotes de fabricao podero ser avaliados em qualquer tempo, durante a vigncia do contrato pela rea tcnica da FDE ou seus prepostos.

EMBALAGEMEngradado rgido de sarrafos de madeira em forma de gaiola, com medidas que envolvam as dimenses mximas do fogo, distanciado do solo 10cm, por meio de tarugos ou sarrafos, de modo a permitir o manuseio por meio de Porta Pallets. A madeira utilizada deve ser de procedncia legal.Rotulagem de embalagem - devem constar no lado externo daembalagem,rtulosdefcilleituracomidentificaodofabricante e do fornecedor, cdigo do equipamento, e orienta-es sobre manuseio, transporte e estocagem.Obs.: A amostra deve ser entregue embalada e rotulada como especificadoeviracompanhadadoMANUALDEINSTRUES.

TRANSPORTEManipularcuidadosamenteosvolumes.Utilizar cordas para amarrao.Proteger com encerados.

NORMASNBR14.177-Tuboflexvelmetlicoparainstalaesdo-msticas de gs combustvel.

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