elementos sintéticos conformación por calor

ELEMENTOS METÁLICOS Y

SINTÉTICOS

ELEMENTOS SINTÉTICOS:

Comformación por calor y presión.

Procesos de reparación .

Índice

Profesor: César Malo Roldán

TRATAMIENTO DE LAS DEFORMACIONES:

Bases para el tratamiento de deformaciones

Aplicación de calor

Aplicación de presión

Equipamiento

Soplete de aire caliente

Mantenimiento del soplete

Medidas de seguridad

Conformación de termoplásticos: Proceso


Tratamiento de las deformaciones: calor

La finalidad es llevar la zona deformada al estado próximo

al pastoso, para asegurarnos su conformación.

Se aplicará por toda la deformación de manera regular

empleando soplete de aire caliente entre 150ºC y 200 ºC.

El calentamiento cesará al verificar brillo en la zona

plástica deformada, ya que si no se procederá a la

degradación del plástico.


Tratamiento de las deformaciones: presión

Necesaria en la mayoría de los casos, hará posible la

conformación.

Se actuará ejerciendo presión en sentido contrario al que

produjo la deformación.

Lo más habitual es la conjunción de calor y presión,

manteniendo esta última hasta el enfriamiento de la pieza.

Equipamiento



Equipamiento: Soplete aire caliente

Aire caliente por medio de resistencia eléctrica

protegida por termoconmutador.


Soplete de aire caliente: Mandos

El cuadro de

soplete de aire

caliente alberga los

siguientes mandos: Interruptor general

Regulador de

temperatura

Regulador de caudal


Soplete de aire caliente: Mantenimiento

Comprobar las escobillas del

colector periódicamente.

Terminado el trabajo primero el

regulador a posición cero y una

vez enfriado proceder a su

apagado.

Limpiar periódicamente la rejilla

de aire de paso con aire a

presión.

Limpieza de toberas y boquillas

de restos de plásticos.

No golpear soldador o boquillas


Soplete de aire caliente: Seguridad

Utilizar guantes de cuero para evitar quemaduras.

Evitar el trabajo en zonas con peligro de incendio.

Evitar su empleo en ambientes húmedos.

No obstruir la entrada ni salida del aire.

Los cambios de toberas con equipo en caliente se

realizará con alicates, etc….

Si se utiliza para soldadura o eliminación de

revestimientos , protección vías respiratorias de la

inhalación de gases

NO DIRIGIR EL CHORRO DE AIRE CALIENTE

HACIA LAS PERSONAS.

COMFORMACIÓN DE UN PLÁSTICO

POR CALOR Y PRESIÓN.

Procesos de trabajo.



Características técnicas

Pieza Paragolpes delantero

Material y Productos empleados PE – Polietileno. Resina epoxi bicomponente.

Reparación realizada: Corrección de la deformación mediante la aplicación de combinada

de calor y presión .

Acabado final con resina epoxi.

Daño: Impacto en la esquina superior ,

deformación permanente

(límite plástico) sin producirse

rotura del material


Proceso de reparación (1)

Con soplete se

calentará la zona

de la deformación

a una temperatura

aproximada de

250ºC. (Siempre inferior a la

temperatura de

reblandecimiento del

plástico)



Con el material en caliente

y ayuda de una

herramienta apropiada se

ejercerá PRESIÓN por la

parte interna y recuperando

la deformación.

Se repetirá cuantas veces

sea necesario hasta una

aproximación de

conformación de la zona

dañada.



Se coloca una mordaza autoblocante para

mantenerlo alineado, una vez que se han

recuperado gran cantidad de deformación y

se han aliviado tensiones.



Las pequeñas deformaciones se

corregirán con calor y presión por la

cara interna y en sus puntos más bajos.



El enfriamiento brusco y rápido de la zona

conseguirá la retracción necesaria para

aumentar la tensión en el paragolpes.

Esta operación se realizara cuantas veces

sea necesario.



Aplicando calor para las deformaciones puntuales

y una vez caliente el material, en ese instante, se

aplicará presión con un tas sobre las zonas

hundidas.



El lijado de la zona nos permitirá comprobar las

pequeñas deformaciones que no son visibles con el

tacto ni la vista.



Aspecto del zona una vez lijada, donde podremos

comprobar que las zonas que no han sido lijadas

son aquellas que están ligeramente hundidas.



Con lamparilla de

fontanero se aplicará un

ligero flameado a la

zona de lijado para

mejorar el grado de

adherencia de la masilla

de acabado que se va a

aplicar.



Se aplicará la resina

epoxi bicomponente con

espátula en la zona con

imperfecciones, se

eliminará con lijado el

material sobrante.


Proceso de reparación y (11)

Aspecto final de la reparación.


Características técnicas

Pieza Salpicadero. Tablero de a bordo.

Material Espuma de poliuretano expandido recubierto de vinilo.

Reparación realizada: Corrección de la deformación mediante la aplicación de combinada

de calor y presión .



Daño producido por apalancamiento con

deformación del canto del salpicadero y sin

daño exterior de recubrimiento de vinilo.



Con el soplete de aire caliente y adaptación de

tobera se aplica calor en la zona dañada de forma

difundida.

La temperatura de aplicación dependerá de la

densidad de la espuma de poliuretano.



MUY IMPORTANTE:

La aplicación del calor debe de variarse constantemente

para no provocar daños en el revestimiento exterior por

calentamiento excesivo. NUNCA DEBE EL SOPLETE

DETENERSE EN UN PUNTO FIJO.



Se combinará al aplicación del calor

con la conformación de la zona

(presión) masajeando la zona que esta

calentada.



El proceso de dilatación de las celdillas

del poliuretano vienen de ejercer

conjuntamente calor y presión.


Proceso de reparación y (6)

Estado final de tablero de a bordo, una vez que se

ha dejado enfriar. Se comprueba fácilmente la

recuperación de la zona, tanto en su textura como

en su aspecto. Aquí concluye la reparación.

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