diretoria de educaÇÃo e tecnologia – diret … · sistemas mecânicos de motocicletas 160 horas...

CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA – CNI

Robson Braga de Andrade

Presidente

DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA – DIRET

Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti

Diretor de Educação e Tecnologia

SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI

Conselho Nacional

Robson Braga de Andrade

Presidente

SENAI – Departamento Nacional

Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti

Diretor - Geral

Gustavo Leal Sales Filho

Diretor de Operações

APRESENTAÇÃO

A organização da oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo é um dos grandes desafiosenfrentados pelas instituições de formação profissional que preparam o trabalhador sob as perspectivas dacompetência e polivalência, com o propósito de desenvolver suas capacidades para compreensão e aplicaçãodas bases gerais, técnicas, científicas e socioeconômicas de uma área de atuação.

O ITINERÁRIO NACIONAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL elaborado nas diversas áreas da indústria, parasubsidiar as ações de formação profissional do SENAI, tem como objetivo o alinhamento e atualização dodesenho curricular com base em contextos reais do mundo do trabalho.

Nesse sentido, este documento apresenta o itinerário nacional da área de AUTOMOTIVA como resultado dotrabalho articulado nacionalmente por meio dos Comitês Técnicos Setoriais Nacionais, dos Comitês deEspecialistas Técnicos do SENAI e, também, dos Interlocutores da ação.

Embora apresente o itinerário formativo de áreas tecnológicas, não se constitui como um documento finalizado,uma vez que dentre as ações nacionais está o permanente monitoramento dos Perfis Profissionais e DesenhosCurriculares Nacionais no sentido de mantê-los aderentes às necessidades do mundo do trabalho e àMetodologia SENAI de Educação Profissional.

Desta forma, entregamos aos regionais a versão 4 atualizada e ampliada, enquanto instrumentalização paraatender de forma proativa ao desafio da organização da oferta formativa, tendo em vista o fortalecimento dopadrão nacional e das ações do Sistema SENAI.

MATRIZ DE REFERÊNCIA

O Itinerário Nacional de Educação Profissional da área de AUTOMOTIVA contempla cursos de Formação Iniciale Continuada, Educação Profissional Técnica de Nível Médio.

Os desenhos curriculares aqui apresentados representam uma base nacional comum para a oferta formativa dosDepartamentos Regionais, tendo em vista a atualização técnica e tecnológica de seus cursos e a manutençãodo padrão de qualidade educacional SENAI.

Embora nem todos os currículos tenham sido desenvolvidos a partir de um Perfil Profissional definido por umComitê Técnico Setorial -- estratégia prioritária da Metodologia SENAI de Educação Profissional --todos foramdesenvolvidos a partir de pesquisas de mercado, estudos técnicos de tendência e prospecção, conhecimentotácito da área e norteadores estratégicos e submetidos ao comitê de Especialistas técnicos do SENAI queprocederam a devida análise para que os regionais possam usufruir de um documento condizente com asdemandas da indústria nacional.

Os Departamentos Regionais poderão montar suas ofertas formativas utilizando o currículo de cada ocupação,na íntegra, ou fazendo o acréscimo de até 20% à carga horária estabelecida. A medida fará com que todo cursoatenda a uma base nacional comum sem, contudo, comprometer as especificidades estaduais.

A seguir, a Matriz de Referência da área de AUTOMOTIVA que apresenta os cursos com suas respectivasUnidades Curriculares e cargas horárias, além de representar graficamente a composição de cada curso e servirpara orientação ao regional na composição de novas ofertas a partir do desmembramento do currículo aquiapresentado.

BÁSICO

Comunicação Aplicada 60 horasFundamentos Eletroeletrônicos Automotivos 120 horasFundamentos Mecânicos Automotivos 120 horas

Desenhos de Estruturas Veiculares 20horas

Fundamentos de Funilaria Automotiva 80horas

Fundamentos de Tecnologia Automotiva 20horas

Organização do Ambiente de Trabalho aplicado àAutomotiva

20horas

Fundamentos de Colorimetria 20 horasFundamentos de Tecnologia Automotiva 20 horas

ESPECÍFICO

Caixa de Mudanças 40horas

Controle Dimensional Aplicada à Automotiva 28horas

28horas

Diferencial 40horas

Fundamentos de Eletricidade - 44 44horas

44horas

Motor de Combustão Interna Ciclo Diesel 40horas

Sistema de Carga e Partida - 24 24horas

24horas

Sistema de Freios Pneumáticos 32horas

Sistema de Sinalização e Iluminação 24horas

Sistemas de Suspensão e Direção de VeículosPesados Rodoviários

40horas

Motor de Combustão Interna Ciclo Otto 64horas

Diagnóstico de Danos Estruturais em Veículos 20horas

Reparação de Componentes Não Estruturais emVeículos

80horas

Reparação Estrutural Veicular 120horas

Fundamentos de eletricidade automotiva 32horas

32horas

32horas

32horas

Sistemas de direção 40horas

40horas

40horas

Sistemas de freios 48horas

48horas

48horas

Sistemas de suspensão 40horas

40horas

40horas

Motor Ciclo Otto e seus sistemas 116horas

116horas

Sistema de carga e partida - 38 38horas

38horas

Sistema de climatização 54horas

54horas

Sistema de conforto, segurança e conveniência 38horas

38horas

Sistema de sinalização e iluminação - 38 38horas

38horas

Sistema de transmissão 90horas

90horas

Sistemas Eletroeletrônicos de Motocicletas 110horas

Sistemas Mecânicos de Motocicletas 160horas

ESPECÍFICOI

Sistemas de Carga e Partida - 40 40 horasSistemas de Conforto, Conveniência e Entretenimento 80 horasSistemas de Segurança 60 horasSistemas de Sinalização e Iluminação - 40 40 horasSistemas de Suspensão, Direção e Freios 80 horas

ESPECÍFICOII

Sistemas de Gerenciamento Eletrônico 100 horasSistemas de Motores e Transmissão 200 horas

ESPECÍFICOIII

Desenvolvimento de Projeto 90 horasDiagnósticos dos Sistemas Automotivos 80 horasGestão de Serviços de Manutenção 40 horasSistemas de Funilaria e Pintura Automotiva 60 horasTapeçaria e Vidraçaria Automotiva 30 horas

ÚNICO

Inspeção de Veículos Automotores 240horas

Vistoria de Sinistros 120horas

Processos de Funilaria 80 horas

Processos de Montagem 120horas

Processos de Pintura 80 horasProcessos de Soldagem 80 horas

CH Total 200horas

534horas

360horas

366horas

160horas

160horas

336horas

280horas

300horas

360horas

360horas

1200horas

AREA D

E AUTO

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Qualificações

Formação Inicial

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1. ELETRICISTA DE AUTOMÓVEIS

1.1 Identificação da ocupação

Ocupação ELETRICISTA DE AUTOMÓVEIS CBO 9531-15EDUCAÇÃOPROFISSIONAL Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 200h

NÍVEL DAQUALIFICAÇÃO 2 EIXO

TECNOLÓGICOControle e ProcessosIndustriais

ÁREATECNOLÓGICA AUTOMOTIVA SEGMENTO

TECNOLÓGICO Automotiva

COMPETÊNCIAGERAL

Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos e do sistema de climatização deautomóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente,saúde e segurança no trabalho.

REQUISITOSDE ACESSO

Ter concluído 7º ano do Ensino FundamentalTer no mínimo, 16 anos completos

Relação das Unidades de Competência

Unidade deCompetência3

Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificaçõestécnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.

Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificaçõestécnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.

Elementos de Competência Padrões de Desempenho

Identificar o serviço de manutenção aser executado

Considerando as informações do proprietárioGerando ordem de serviço com base no relato do proprietárioInspecionando visualmente os sistemas elétricosOrientando o proprietário sobre necessidade de reparos e danosconsequentes em/de outros sistemasSeguindo o manual do fabricante e normas técnicasTestando o veículoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestão

Inspecionar componentes

Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual dofabricanteExaminando visualmente os componentesSeguindo os procedimentos e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestãoUtilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs) indicados para oprocesso

Realizar as atividades de apoiooperacional

Efetuando a entrega técnica do veículoEfetuando os registros das manutenções realizadasReorganizando o local de trabalho

Reparar/substituir componentes

Descartando resíduos de acordo com legislação vigenteEfetuando a limpeza dos componentes em conformidade com as normas epadrões estabelecidosMontando/instalando componentes de acordo com normas e padrõesestabelecidosProcedendo a comparação dos valores de ajustagem com o os indicados nomanual de reparaçãoProcedendo a manipulação e armazenamento adequados aos componentesRealizando a proteção do veículo em conformidade com o padrãoestabelecidoRemovendo/desmontando componentes de acordo com normas e padrõesestabelecidosSeguindo os procedimentos de segurança adequados ao processoUtilizando as referências do manual de reparação e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos adequados ao processo em questão

Testar o funcionamento

Seguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processoSimulando as condições sinalizadas pelo proprietárioUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestãoVerificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamadopelo proprietário

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


Identificar o serviço de manutençãoa ser executado

Considerando as informações do proprietárioGerando ordem de serviço com base no relato do proprietárioInspecionando visualmente o sistemaOrientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e danosconsequentes em/de outros sistemasSeguindo o manual do fabricante e normas técnicasTestando o veículoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo


Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual dofabricanteDescartando componentes e resíduos de acordo com a legislaçãoExaminando visualmente os componentesSeguindo procedimentos e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questãoUtilizando os equipamentos de proteção individual (EP Is) indicados para oprocesso




Descartando resíduos de acordo com legislação vigenteEfetuando a limpeza dos componentes em conformidade com as normas epadrões estabelecidosMontando/instalando componentes de acordo com normas e padrõesestabelecidosProcedendo a comparação dos valores de ajustagem com o os indicados nomanual de reparaçãoProcedendo a manipulação e armazenamento adequados aos componentesRealizando a proteção do veículo em conformidade com o padrão estabelecidoRemovendo/desmontando componentes de acordo com normas e padrõesestabelecidosSeguindo os procedimentos de segurança adequados ao processoUtilizando as referências do manual de reparação e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos adequados ao processo em questão


Inspecionando visualmente o sistema de climatizaçãoSeguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processoSimulando as condições sinalizadas pelo proprietárioUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questãoVerificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamado peloproprietário

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

ConhecimentosEletricidadeEletrônica básicaFerramentas daqualidadeInformática aplicadaInglês instrumentalLeitura, interpretação eredação de textosLiteratura técnica:manuais de reparação

UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis,seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente,saúde e segurança no trabalho.

e diagnósticoMetodologia dediagnósticoMetrologiaPrincípios defuncionamento dosistema elétricoPrincípios defuncionamento dosistema eletrônicoPrograma dePrevenção de RiscosAmbientais (PPRA)Segurança e higiene dotrabalho

UC4: Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindoespecificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde esegurança no trabalho.

ConhecimentosAr- condicionadoEletricidadeEletrônica básicaFerramentas daqualidadeHidráulica epneumáticaInformática aplicadaInglês instrumentalLeitura, interpretação eredação de textosLiteratura técnica:manuais de reparaçãoe diagnósticoMetodologia dediagnósticoPrincípios defuncionamento dosistema declimatizaçãoPrograma dePrevenção de RiscosAmbientais (PPRA)Segurança e higiene dotrabalho

1.2 Desenho curricularResumo da Organização Curricular

Módulos Unidades Curriculares Carga Horária Carga Horária do Módulo

ESPECÍFICO

Fundamentos de eletricidade automotiva 32h

200hSistema de carga e partida - 38 38hSistema de climatização 54hSistema de conforto, segurança e conveniência 38hSistema de sinalização e iluminação - 38 38h

TOTAL 200h

Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletricista de automóveisUnidade Curricular: Fundamentos de eletricidade automotivaCarga Horária: 32hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindo especificações técnicasdo fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. UC2: Realizar manutenção do sistema de transmissão de automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante enormas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. UC5: Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, seguindo especificações técnicas do fabricantee normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasrelacionadas à eletricidade automotiva presente em diferentes sistemas automotivos.

CONTEÚDOS FORMATIVOSFundamentos Técnicos e Científicos

(Capacidades Básicas)Conhecimentos

Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. A importância da organização do local detrabalhoCabeamento

CaracterísticasDimensionamentoInstalação

Circuitos elétricosMistoParaleloSérieSimbologia

Componentes elétricos e eletrônicosCapacitorCondutoresDiodosFusívelIndutorReléResistorTransistor

Conceitos de organização e disciplina notrabalho: tempo, compromisso e atividadesConflitos nas Equipes de Trabalho

TiposCaracterísticasCausasConsequênciasFatores internos e externos

Esquemas elétricosDiagnósticos de defeitosLeituraUtilização

Grandezas e unidades elétricasCorrenteLeis de KirchoffLeis de OhmPotênciaResistênciaTensão

Instrumentos de medição

Capacidades Técnicas

Diagnosticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo e misto)Identificar circuitos elétricos (série, paralelo e misto) para sistemasautomotivosIdentificar os princípios da eletricidade aplicáveis aos sistemas elétricosautomotivosInterpretar esquemas elétricos automotivosMedir grandezas elétricas com a utilização de instrumentos de mediçãoReconhecer os principais componentes eletroeletrônicos aplicáveis aossistemas elétricos automotivos, suas características e funções

Capacidades Sociais, Organizativas e MetodológicasCapacidades Metodológicas

Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimentodas atividadesReconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas detrabalhoReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador eas diferentes formas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas

Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontesde inovação fundamentais e requisito de um bom profissionalReconhecer os princípios da organização no desenvolvimento dasatividades sob a sua responsabilidadeCapacidades Sociais

Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações profissionaisDemonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas

AmperímetroCaracterísticasTiposUtilização

MultímetroCaracterísticasTiposUtilização

OsciloscópioCaracterísticasTiposUtilização

Magnetismo e EletromagnetismoAplicaçãoCaracterísticasPrincípios

Ordem de serviçoColeta, interpretação e registro deinformaçõesElaboraçãoOrçamento de mão de obraTempo Padrão de Mão de Obra (TPMO)

Rede CANCaracterísticasComponentesFunçãoFuncionamentoTipos

Trabalho em equipeCompromisso com objetivos e metasCooperaçãoDivisão de papéis e responsabilidadesO relacionamento com os colegas deequipeResponsabilidades individuais e coletivasTrabalho em grupo

Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais

Ambientes Pedagógicos

BibliotecaLaboratórioOficinasSala de aula

Máquinas, Equipamentos,Instrumentos e Ferramentas

10 Alicates de bico reto isolado e acabamento cromo vanádio10 Alicates de corte diagonal - 6 1/4P isolado e acabamento cromo vanádio10 Conjuntos didáticos experimentos de eletrônica analógica e digital, referênciaDegem At -2000 ou De Lorenzo DL 3155 L2 ou Autotech 3000 Scientific EducationalSystems ou LJ Create Digiac 3000 ou similar10 Estações de soldagem para componentes eletrônicos com controle de temperaturade 200º a 450º C10 Fontes de alimentação com saídas ajustáveis de a + e 15V DC 1 A e fixa de 5V 5 a110/220V10 Jogos de chave de fendas para eletrônica10 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bar graph, com registro devalores, medição de RPM e ângulo Dwell, ACV, DCV, ACA, DCA, resistência10 Painéis de alimentação para bancada10 Simuladores didáticos para montagem sobre as bancadas dos alunos, cobrindo ostemas controle de emissão de gases, injeção eletrônica de combustível, controle defreios com ABS, sistema de ignição veicular, sensores e atuadores veiculares,referência Degem série AT -5000 ou De Lorenzo série DL AM x ou ScientificEducational Systems série 357x simulators ou similar1 Impressora jato de tinta A4 Wireless1 Microcomputador desktop, com monitor LED 22 Polegadas, 500GB HD, 4MB RAM,com drive para DVD R/W, com dois conectores USB frontais + dois conectores USBtraseiros1 Notebook 500MB HD, 2MB RAM, com drive DVD R/W; (para uso do escânerautomotivo em outro ambiente onde esteja o veículo a ser diagnosticado)1 Painel didático demonstrador de sistema de airbag, referência De Lorenzo DL DM 16ou Degem AT 5202 ou similar1 Painel didático demonstrador de suspensão veicular com controle eletrônico,referência De Lorenzo DL DM 01 ou similar1 Painel didático demonstrador para ignição eletrônica, referência Scientific EducationalSystems TPS 3545 ou Degem EB-562 ou similar1 Painel didático demonstrador para sistemas antibloqueio de frenagem (ABS),referência Scientific Educational Systems TPS 3547 ABS ou De Lorenzo DM 14 ou LJCreate ALD05 ou similar1 Painel didático demonstrador para sistemas de injeção de combustíveis, referênciaDe Lorenzo DL DM04 ou Degem EB 561 ou Scientific Educational Systems TPS 3546ou LJ Create ALD03/D ou similar1 TV 42 polegadas Full HD LCD com entrada VGA, HDMI e AV com cabos econectores de áudio e vídeo compatíveis com microcomputador20 Conjuntos didáticos compostos de placas de circuito impresso e componentes paramontagem de circuitos eletrônicos básicos e para prática de soldagem e dessoldagemde componentes eletrônicos20 Ferros de Soldar 30 W 110 v2 Alicates desencapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5Kv2 Alicates para abraçadeira elástica2 Condicionadores de ar tipo split 36.000 BTU2 Escâneres automotivos com cabos, conectores e software compatíveis com osveículos existentes para uso didático na unidade escolar5 Alicates amperímetros digitais, diâmetro da garra de 55 mm5 Alicates para prensar terminais 0,5-6mm25 Alicates prensa terminal tubular5 Alicates universais 8P isolados e acabamento cromo vanádio5 Décadas de resistores

5 Jogos de chaves tipo soquete - 06 a 25 mm em cromo vanádio5 Osciloscópios automotivos digitais portáteis com LCD de 280x240 pontos, comiluminação de fundo e amostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ,sensibilidade vertical de 50mV/DIV a 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV,máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com formas de onda dereferência e cursor para medida de tempo e tensão

Material Didático Apostila, livros, dicionários

Mobiliário

10 Bancadas para ensaios de eletroeletrônica com manta antiestética, dimensõesaproximadas de 2500 x 800 mm1 Cadeira de aço giratória com braço e regulagem de altura1 Cadeira profissional giratória com regulagem de altura1 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas, dimensões aproximadas de1200 x 750 x 750 mm1 Mesa para impressora1 Mesa para TV 42 polegadas, com rodízios1 Quadro branco magnético 2500 x 1500 mm5 Armário baixo em post-form, dimensões aproximadas de 1000 x 900 x 550 mm

Observações/recomendações

Condutores: na bitola adequada à carga instalada, obedecendo aos parâmetrosmínimos estabelecidos pela NBR 5410EPC: detector de voltagem sem contatoMelhores condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturais.)Proteção: ser protegida através de dispositivos contra sobrecarga, curto-circuito echoque elétrico, e que permita bloqueio de acionamentoRede didática composta de circuito independente dedicada e exclusiva aosequipamentos e instrumentos didáticos, devendo atender às seguintes especificações


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletricista de automóveisUnidade Curricular: Sistema de carga e partida - 38Carga Horária: 38hUnidades de Competência:

UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e organizativas pararealizar a manutenção do sistema elétrico de carga e partida em veículos rodoviários automotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. AlternadorAplicaçãoCaracterísticaDefiniçãoEsquemas elétricosFunçãoFuncionamentoTipo

Atividades de apoiooperacional

Organização e limpeza dolocal de trabalho

BateriaAplicaçãoCaracterísticasDefiniçãoFuncionamentoTipos

Ferramentas da Qualidade5SBrainstormingCiclo PDCA

Inovações TecnológicasInstrumentos de medição eequipamentos de testes

DensímetroCaracterísticasTiposUtilização

Equipamento de teste dealternador

CaracterísticasTiposUtilização

Equipamento de teste decarga e descarga de bateria


Equipamento de teste demotor de partida



Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de carga e partida a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual dofabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário eo histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual dofabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de carga e partida,tendo em vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema decarga e partidaIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes do sistema elétrico, tendo em vista a verificação de compatibilidadedos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de carga e partida, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de carga e partida,tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem deserviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema decarga e partidaInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de carga epartidaInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo

UtilizaçãoMultímetro

Introdução ao sistema decarga e partida

Diagrama elétricoLigaçõesSimbologia

FunçãoFuncionamento

Manutenção no circuito decarga, partida e seuscomponentes

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoRequisitos e normasambientais e de segurançarelacionadas aos sistemasde carga e partidaSubstituiçãoTeste

Metrologia aplicada ao sistemade carga e partida

Conversão de unidadesInstrumento de medição

AplicaçõesCaracterísticasLimpeza, conservação eutilizaçãoTipos

Sistema internacional deunidades

Motor de partidaAplicaçãoCaracterísticasDefiniçãoEsquemas elétricosFunçãoFuncionamentoTipos

Qualidade (conceito eaplicação)Qualidade Total

ConceitoEficáciaEficiênciaMelhoria contínua

veículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição eà ajustagem de componentes do sistema de carga e partidaInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza decomponentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistemade carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalaçãode componentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituiçãoe ajustagem de componentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes defuncionamento do sistema de carga e partidaReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobreserviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de carga epartidaReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de carga e partida, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de carga e partida, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de carga e partida, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem/instalação de componentes do sistema de carga e partida,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de carga e partida,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção do sistema de carga e partida, assim como as suas características,funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de carga e partida, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação earmazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de carga e partida, assim como a sua finalidade, pontos deproteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de carga epartida, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de carga e partidaReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendoem vista a composição do histórico de manutenção do sistema de carga e partida doveículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados

no sistema de carga e partidaReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema decarga e partida, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação aoproprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de carga epartidaReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dosistema de carga e partidaReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dosistema de carga e partidaReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de carga e partida como requisitopara a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendoem vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de carga epartidaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de carga e partidaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistema decarga e partidaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistemade carga e partidaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de carga e partidaSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentasindicadas para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema decarga e partida


Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividadesReconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalhoReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentesformas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas

Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes de inovaçãofundamentais e requisito de um bom profissionalReconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividades soba sua responsabilidadeCapacidades Sociais



AmbientesPedagógicos


Máquinas,Equipamentos,Instrumentos eFerramentas

01 Jogo de chave fixa 1/4P a 1 1/2P em cromo vanádio01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½ 02 Alicates desencapadores de fios polivalente 6P em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV02 Conjuntos de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril, extrator debornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiro02 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Torquímetros com relógio 8 a 40 Nm02 Torquímetros de estalo 25 a 135 Nm02 Torquímetros de estalo 80 a 360 Nm04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave philips 3/16 a ½ em cromo vanádio04 Jogos de chaves hexagonal (Allen) 2 a 16 mm em cromo vanádio1 Bancada de teste de alternadores com motor de acionamento de 3 CV (trifásico ou monofásico) commínimo de três modelos de alternadores com um voltímetro e um amperímetro1 Bancada de teste para elétrica automotiva para verificação de partida e carga, iluminação, motor,transmissão, combustível, direção, freios e suspensão tipo ST390ETP LJ Create ou equivalente1 Conjunto com componentes reais para realização de ensaios: baterias, chicote elétrico, lâmpadas,relés e dispositivos de proteção, motor, interruptores e chaves1 Elevador pneumático de auto 2000 kg1 Escâner automotivo para veículos a álcool, gasolina e diesel1 Kit didático de sinalização e iluminação para verificação de funcionamento de faróis, luzes laterais,indicadores de luzes de freio e alternador tipo ALD07 LJ Create ou equivalente1 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local com manômetro1 Osciloscópio automotivo digital portátil com LCD de 280x240 pontos, com iluminação de fundo eamostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ, sensibilidade vertical de 50mV/DIV a10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV, máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), comformas de onda de referência e cursor para medida de tempo e tensão1 Paquímetro quadridimensional universal 0-300 mm - 0,05 mm1 Refratômetro portátil com baterias, escalas: CO: 0 a 6000ppm Umidade: 10 a 95%, URTemperatura: - 20° a 60°C/-4° a 140°F1 Testador de carga e descarga de baterias 12 V, testador de alternadores de 12 a 24 V, testador eregulador de voltagem, testador de baterias de até 150 Ah1 Testador de induzido automotivo, alimentação: 110 V - 50/60 Hz, diâmetro (max.) aproximado doinduzido: +- 8 cm1 Testador de polaridade com indicação: 12V, 24V, 50V, 127V, 220V, 380VCA/CC e polaridade a partirde 4,5V à 500VCA/CC com isolação de 1KV.762 Automóveis para testes em eletricidade automotiva2 Carregador de baterias, carga rápida e lenta 100 A, 12 / 24 V2 Decibelímetros com calibrador com faixas: 32 ~ 80dB - faixa dinâmica: 50dB, precisão: ± 1.5dB(94dB / 1kHz)2 Densímetros 1,100 a 1,300 °g/ml2 Microcomputadores Desktop, com monitor LED 22, 500 GB HD, 4MB RAM, com drive para DVDR/W, com dois conectores USB frontais e dois conectores USB traseiros, conexão para rede2 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bargraph, com registro de valores, medição deRPM e ângulo Dwell, ACV, DCV, ACA, DCA, resistência4 Morsas de bancada nº 55 Analisadores de sistema de partida e carga de 12 e 24Vcc, capacidade entre 40 2000 CCA, com

impressora incorporada ao próprio equipamento5 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm - 0,05mmDécada resistiva com faixa de resistências de 1OaHMS ~1000 K Ohms com Potência de Entradamínima de 0,2W

MaterialDidático Apostila, livros, dicionários

Mobiliário

01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; dimensões aproximadas de 1200 x 750 x750 mm02 Armários baixos de post-form com quatro portas, dimensões aproximadas de 2000 x 900 x 500mm02 Bancadas móveis com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 750 x 500 mm02 Cadeiras giratórias com braço e com regulagem de altura04 Bancadas de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira, com dimensõesaproximadas de 2500 x 75 x 800 mm


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletricista de automóveisUnidade Curricular: Sistema de climatizaçãoCarga Horária: 54hUnidades de Competência:

UC4: Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante enormas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasrequeridas para a realização de serviços de diagnóstico e manutenção em sistema de climatização automotiva.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atividades de apoio operacionalOrganização e limpeza do local detrabalho

Ferramentas e métodosFerramentas especiaisFerramentas manuais universaisInstrumentos de medição: tipos,características, aplicações, limpeza,conservação, calibração e aferiçãoManutenção de ferramentasOperação e cuidado comequipamentos de diagnósticos ereparação

Inovações TecnológicasManual de reparação e normas

Características técnicas do veículoChecklist: preenchimento; execução;registro de informaçõesDesmontagem de componentesDispositivos e equipamentos de apoio:tipos, características, aplicações econservaçãoEquipamento de testeFerramentas de informática:softwares específicos e internetFerramentas e equipamentos: tipos,características, aplicações emanutençãoInterpretação de manuaisLimpeza e conservaçãoManipulação de componentesNormas de segurançaParâmetros de análiseProcedimento de testeProcedimentos de inspeçãoProcedimentos de limpeza

Ferramentas de limpeza:características, aplicações, usoProdutos de limpeza:características, aplicações, uso,descarte e armazenamento, riscosambientais e de segurança

Procedimentos de montagemProcedimentos de inspeção


Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de climatização aserem montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos nomanual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas peloproprietário e o histórico de manutenções com asespecificações/indicações do manual do fabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outrossistemas em função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistemade climatização, tendo em vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais nosistema de climatizaçãoIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, ocontexto de utilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes dos sistemas de climatização, tendo em vista a verificaçãode compatibilidade dos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de climatização, osrequisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços demanutenção, tendo em vista a orientação ao proprietário e a identificaçãode eventuais necessidades de reparos adicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema declimatização, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboraçãode relatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação decomponentes do sistema de climatizaçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção decomponentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza decomponentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem decomponentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis àremoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituiçãode componentes

Procedimentos de inspeçãoProcedimentos e normas dearmazenagem de componentesProcedimentos e normas técnicasRemoção dos componentes

Manual do proprietárioCaracterísticas técnicas do veículoDesgaste dos componentesPlano de manutenção (manutençãopreventiva)

Normas e legislação ambientalÓrgãos de regulamentação e controle(esferas municipal, estadual e federal)Resíduos: tipos, características,segregação de componentes ematérias aplicados ao sistema declimatização, armazenagem, descarte

Orientações de Prevenção de AcidentesInspeções de segurançaMapa de riscos (finalidades)PPRA: conceito e finalidadesPrevenção e combate a incêndio:conceito e importância de PPCISinalizações de segurança

Segurança no trabalhoAcidentes de trabalho: conceitos, tipose característicasAgentes agressores à saúde: físicos,químicos e biológicosEquipamentos de proteção individual ecoletiva: tipos e funçõesFundamentos de segurançaNormas básicas de segurançaRiscos na inspeçãoRiscos na montagem decomponentes

EPIs: tipos, características,aplicações, limpeza e conservaçãoRiscos na operação de reparaçãoRiscos na realização da operaçãode carga e descarga

Riscos na operação de remoção decomponentesRiscos na operação de reparaçãoRiscos na realização da operação decarga e descargaRiscos na substituição decomponentes

Riscos na montagem decomponentes

Sistema de climatização automotivoAnomaliasCircuito básico de refrigeraçãoComponentes do sistema de arcondicionadoEstados físicos da matériaFluidos refrigerantes: propriedades ecaracterísticasFuncionamento do ar condicionadoautomotivoIntrodução à refrigeração

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes defuncionamento do sistema de climatizaçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema declimatizaçãoInterpretar as informações do proprietário quanto às anomaliasapresentadas pelo veículoInterpretar normas e critérios de segurança aplicáveis àreparação/substituição e à ajustagem de componentes dos sistemas declimatizaçãoInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições aserem considerados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza decomponentes dos sistemas de climatizaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutençãodos sistemas de climatizaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem decomponentes dos sistemas de climatizaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis àremoção/desmontagem de componentes dos sistemas de climatizaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes defuncionamento dos sistemas de climatizaçãoInterpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes dos sistemas de climatizaçãoInterpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis àreparação/substituição e ajustagem de componentes dos sistemas declimatizaçãoReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa(verificações finais, remoção de proteções, orientação sobre futurasrevisões, informações sobre serviços executados, devolução de peçassubstituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemasde climatizaçãoReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis àremoção/desmontagem de componentes do sistema de climatização,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual(EPIs) aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de climatização,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual(EPIs) aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de climatização,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual(EPIs) aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas declimatização, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual(EPIs) aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema declimatização, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizadosna manutenção de sistemas de climatização, assim como as suascaracterísticas, funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza decomponentes do sistema de climatização, bem como suas técnicas de

Introdução à refrigeraçãoRelação temperatura x pressãoSubstituição de componentesTestes com o uso de manômetrosTestes elétricosUmidadeUnidade de medida calor

Técnicas de desmontagem, diagnósticoe montagem

Carga e avaliação de refrigerante elubrificanteDesmontagem de componentesMétodos de pesagem do refrigerantee medição de lubrificanteMétodos para montagem decomponentes de climatizaçãoNormas, procedimentos e diagnósticoProcedimento de descarga ereciclagem do refrigerante

aplicação, conservação e armazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nosserviços de manutenção do sistema de climatização, assim como a suafinalidade, pontos de proteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema declimatização, assim como a sua função, forma de execução e avaliação deresultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma deaplicação e avaliação de resultados, tendo em vista a verificação deconformidade de funcionamento do sistema de climatizaçãoReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pelaempresa, tendo em vista a composição do histórico de manutenção dosistema de climatização do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentesmontados em sistemas de climatizaçãoReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias nosistema de climatização em outros sistemas do veículo, tendo em vista aorientação ao proprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descartede resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dossistemas de climatizaçãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descartede resíduos gerados nos processos de reparação/substituição decomponentes dos sistemas de climatizaçãoReconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentesdo sistema de climatizaçãoReconhecer tipos, características, funções, posicionamento efuncionamento dos diferentes componentes que constituem o sistema declimatização como requisito para a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentamelementos que possam levar a um diagnóstico das anomaliasapresentadas pelo veículo, tendo em vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de montagem de componentesdos sistemas de climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de remoção/desmontagem decomponentes dos sistemas de climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de teste de funcionamento dossistemas de climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadaspara o processo de reparação/substituição de componentes dos sistemasde climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas eequipamentos indicados para o processo de inspeção de componentes dossistemas de climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas eequipamentos indicados para o processo de limpeza de componentes dossistemas de climatização


Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento dasatividadesReconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalhoReconhecer os conceitos básicos de economiaReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as

diferentes formas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas

Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes deinovação fundamentais e requisito de um bom profissionalReconhecer os princípios da organização no desenvolvimento dasatividades sob a sua responsabilidadeCapacidades Sociais



Ambientes Pedagógicos BibliotecaSala de aula


01 Alicate de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV01 Aparelho gerador de vácuo para ar condicionado BAC-1500 PLANATC ouequivalente01 Balança digital piso 100 X 10g - capacidade 100 kgs divisão de 10 g, plataforma 40x 40cm em aço carbono com pintura epoxi, classe de exatidão III - tipo UL01 Nowakou equivalente01 Conjunto didático operacional com componentes reais de ar condicionadoautomotivo Didacta Italia AET T66 D/1 ou equivalente01 Detetor eletrônico de vazamentos com luz UV - controlado por microprocessador ecom alarme sonoro de vazamento01 Estação de reciclagem de refrigerante do ar condicionado Magneti Marelli S 600 ouequivalente01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal, com manômetro01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm 3K gf/cm²01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm; 3K gf/cm², digital01 Máquina de lavar peças com cuba em aço inoxidável01 Microcomputador desktop com monitor LED 22 polegadas; 500GB HD; 4 MB RAM;1 Drive DVD R/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; comconexão para rede01 Morsa de bancada nº 501 Painel didático de sistema de ar condicionado/climatização automotivo De LorenzoDL AM 01 ou equivalente01 Paquímetro quadridimensional universal 0 300 mm - 0,05 mm01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, larguraentre colunas 750 mm, curso do pistão 150mm01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C modeloMT-350 Minipa02 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Jogos de chave fixa ¼ a 2 em cromo vanádio02 Jogso de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½ 02 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm - 0,05 mm04 Alicate universal 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave phillips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio

Mobiliário

01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de2000 x 500 mm01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira,com dimensões aproximadas de 2500 x 800 mm01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapatas comrodízios01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensõesaproximadas de 1400 x 750 x 750 mm


Melhores condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturaisPrevisto depósito para estocagem e descarte de resíduos de acordo com legislaçãoambiental vigenteTratamento acústico para redução do ruído


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletricista de automóveisUnidade Curricular: Sistema de conforto, segurança e conveniênciaCarga Horária: 38hUnidades de Competência:

UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasrequeridas para a realização de diagnóstico, instalação, manutenção e reparação de sistemas de conforto, segurança econveniência em veículos rodoviários automotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Air bag/prétensionadoresComponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoNormas de segurançaRemoção, análise esubstituiçãoTesteTipos



Eletricidade e eletrônicaInstrumentos de mediçãoInterpretação de diagramaselétricosNormas e procedimentostécnicosSegurança

ÉticaCódigo de condutaÉtica nas relaçõesinterpessoaisRespeito às individualidadespessoais

Habilidades Básicas doRelacionamento Interpessoal

ComunicaçãoCooperaçãoCordialidadeDisciplinaEmpatiaRespeitoResponsabilidade

Inovações TecnológicasSistema de alarme, antifurto, etravas elétricas

CaracterísticasDefiniçãoDiagramas elétricosFuncionamentoInstalação dos sistemas de


Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de conforto, segurança econveniência serem montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos nomanual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário eo histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual dofabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema conforto, segurança econveniência, tendo em vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema deconforto, segurança e conveniênciaIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, tendo em vista averificação de compatibilidade dos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do conforto, segurança e conveniência, osrequisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendoem vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades dereparos adicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de conforto, segurançae conveniência, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração derelatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes dosistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema deconforto, segurança e conveniênciaInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de

Instalação dos sistemas dealarme antifurto, travaselétricas em automóveis

Diagramas elétricos doveículoFerramentas eequipamentosInterpretação de ordem deserviçoMontagem decomponentesNormas e procedimentostécnicosNormas e procedimentostécnicos e de segurançaPreparação do veículoTeste de funcionamento

Integração de sistemasManutenção dos sistemasde alarme, antifurto, travaselétricas em automóveis

DesmontagemDiagnóstico de falhasLimpezaReparação

Módulos de comandoeletrônicoSensores e atuadoresSubstituição decomponentes

AjusteMontagemNormas e procedimentostécnicos e de segurançaTeste

TiposSistema de som

AltofalantesAdequação deimpedânciasAplicaçãoCaracterísticasDefiniçãoDiagramas elétricosFuncionamentoNormas e procedimentostécnicosTipos

Definição, diagnóstico,reparação, manutenção,desmontagem, montagem,limpeza, teste, ajusteEquipamentos de som

AplicaçãoCaracterísticasDiagramas elétricosFuncionamentoTipos

Instalação de sistema desom em automóveisconvencional

armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de conforto,segurança e conveniênciaInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição eà ajustagem de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistemade conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição eajustagem de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamentodo sistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobreserviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de conforto,segurança e conveniênciaReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes dosistema de sinalização e iluminação, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à montagem/instalação decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à remoção/desmontagem decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à reparação/substituição decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de conforto, segurança econveniência, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como as suascaracterísticas, funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de conforto, segurança e conveniência, bem como as suas técnicas deaplicação, conservação e armazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como a suafinalidade, pontos de proteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de conforto,segurança e conveniência, assim como a sua função, forma de execução eavaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo

convencionalDiagnóstico de falhasDiagramas elétricos doveículoFerramentas eequipamentosInterpretação de ordem deserviçoMontagem decomponentesNormas e procedimentostécnicosPreparação do veículo

Sistemas de acionamentoelétrico dos vidros eretrovisores

CaracterísticasDefiniçãoDiagramas elétricosFuncionamentoInstalação dos sistemas deacionamento elétrico dosvidros e retrovisores emautomóveis

Diagnóstico de falhasDiagramas elétricos doveículoFerramentas eequipamentosInterpretação de ordem deserviçoMontagem decomponentesNormas e procedimentostécnicos e de segurançaPreparação do veículo

Integração de sistemasManutenção dos sistemasde acionamento elétrico dosvidros e retrovisores emautomóveis

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasLimpezaMontagemNormas e procedimentostécnicos e de segurançaReparaçãoSubstituição decomponentesTeste

Módulos de comandoeletrônicoSensores e atuadoresTipos

em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de conforto,segurança e conveniência do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montadosno sistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema deconforto, segurança e conveniência, em outros sistemas do veículo, tendo em vista aorientação ao proprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema deconforto, segurança e conveniênciaReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dosistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dosistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de conforto, segurança econveniência como requisito para a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendoem vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de conforto,segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de conforto,segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistemaconforto, segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistemade conforto, segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de conforto,segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentasindicadas para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema deconforto, segurança e conveniência


Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividadesReconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalhoReconhecer os conceitos básicos de economiaReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentesformas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas





BibliotecaMetrologiaSala de aula


01 Alicate de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV01 Aparelho gerador de vácuo para ar condicionado BAC-1500 PLANATC ou equivalente01 Balança digital piso 100 X 10g - capacidade 100 kgs divisão de 10 g, plataforma 40 x 40cm em açocarbono com pintura epoxi, classe de exatidão III - tipo UL01 Nowak ou equivalente01 Conjunto didático operacional com componentes reais de ar condicionado automotivo Didacta ItaliaAET T66 D/1 ou equivalente01 Detetor eletrônico de vazamentos com luz UV - controlado por microprocessador e com alarmesonoro de vazamento01 Estação de reciclagem de refrigerante do ar condicionado Magneti Marelli S 600 ou equivalente01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local, commanômetro01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm 3K gf/cm²01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm; 3K gf/cm², digital01 Máquina de lavar peças com cuba em aço inoxidável01 Microcomputador desktop com monitor LED 22 polegadas; 500GB HD; 4 MB RAM; 1 Drive DVDR/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; com conexão para rede01 Morsa de bancada nº 501 Painel didático demonstrador de sistema de airbag Ref.: De Lorenzo DL DM 16 ou Degem AT 5202ou similar01 Painel didático demonstrador de suspensão veicular com controle eletrônico. Ref.: De Lorenzo DLDM 01 ou similar01 Painel didático demonstrador para sistemas antibloqueio de frenagem (ABS). Ref.: ScientificEducational Systems TPS 3547 ABS ou De Lorenzo DM 14 ou LJ Create ALD05 ou similar01 Painel didático de sistema de ar condicionado/climatização automotivo De Lorenzo DL AM 01 ouequivalente01 Paquímetro quadridimensional universal 0 300 mm - 0,05 mm01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, largura entre colunas 750mm, curso do pistão 150mm01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C modelo MT-350 Minipa02 Escâneres automotivos com cabos, conectores e software compatíveis com os veículosexistentes para uso didático na unidade escolar02 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Jogos de chave fixa ¼ a 2 em cromo vanádio02 Jogos de chave soquete 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe 1/2”02 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm - 0,05 mm04 Alicate universal 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave phillips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio05 Osciloscópios automotivos digitais portáteis com LCD de 280x240 pontos, com iluminação defundo e amostragem de 25Ms/s duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ; sensibilidade vertical de 50mV/DIVa 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV; máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), comformas de onda de referência e cursor para medida de tempo e tensão10 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bar graph, com registro de valores, medição deRPM e ângulo Dwell, ACV, DCV, ACA, DCA, resistência


Mobiliário

01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de 2000 x 500 mm01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira, com dimensõesaproximadas de 2500 x 800 mm01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapatas com rodízios

01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensões aproximadas de 1400 x750 x 750 mm


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletricista de automóveisUnidade Curricular: Sistema de sinalização e iluminação - 38Carga Horária: 38hUnidades de Competência:

UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e Organizativas quepropiciam a realização da manutenção de sistemas elétricos de sinalização e iluminação em veículos automotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atividades de apoiooperacional



EconomiaConceitoConsumoEscassezPrincípiosProdução

IniciativaConceitoConsequências favoráveise desfavoráveisFormas de demonstrariniciativaImportância, valor


Escâner automotivoCaracterísticasTiposUtilização

Multímetro automotivoOsciloscópio

MacroeconomiaManutenção nos circuitos desinalização, iluminação eseus componentes

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoRequisitos e normasambientais e de segurançarelacionadas aos sistemasde carga e partida


Atividades de apoio operacionalAvaliar a conformidade dos componentes do sistema de carga e partida a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e ohistórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de sinalização eiluminação, tendo em vista a orientação ao clienteFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema desinalização e iluminaçãoIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentesdo sistema elétrico, tendo em vista a verificação de compatibilidade dos componentesinspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de sinalização e iluminação, osrequisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendoem vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades dereparos adicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de sinalização e partida,tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem deserviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes dosistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema desinalização e iluminaçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de sinalização eiluminação

de carga e partidaSubstituiçãoTeste

MicroeconomiaConceito

PesquisaCaracterísticasEstruturaçãoFontesMétodosTipos: bibliográfica, decampo, laboratorial,acadêmica

Sistema de sinalização eiluminação: definições, funçãoe funcionamento

BuzinaFaróis e luz de neblinaIluminação internaPainel de instrumentos

Nível de combustívelTacômetroTemperaturaVelocímetro

TiposLuz de direção: setasLuz de emergência:alertaLuz de posição: lanternas

Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e àajustagem de componentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentesdo sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistemade sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação decomponentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação e ajustagemde componentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamentodo sistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviçosexecutados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de sinalizaçãoe iluminaçãoReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes dosistema de sinalização e iluminação, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de sinalização e iluminação, assimcomo suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem/instalação de componentes do sistema de sinalização eiluminação, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de sinalização eiluminação, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de sinalização eiluminação, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção do sistema de sinalização e iluminação, assim como as suascaracterísticas, funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de sinalização e iluminação, bem como as suas técnicas de aplicação,conservação e armazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de sinalização e iluminação, assim como a sua finalidade,pontos de proteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de sinalizaçãoe iluminação, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo emvista a composição do histórico de manutenção do sistema de sinalização e

iluminação do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados nosistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema desinalização e iluminação, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientaçãoao proprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema sinalizaçãoe iluminaçãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dosistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dosistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de sinalização e iluminação comorequisito para a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendoem vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de sinalização eiluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de sinalização eiluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistemasinalização e iluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema desinalização e iluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de sinalização eiluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para oprocesso de reparação/substituição de componentes do sistema de sinalização eiluminação


Reconhecer os conceitos básicos de economiaReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentesformas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas

Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes de inovaçãofundamentais e requisito de um bom profissionalReconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividades sob asua responsabilidadeCapacidades Sociais



Ambientes PedagógicosBibliotecaMetrologiaSala de aula


01 Impressora jato de tinta A4 Wireless01 Microcomputador desktop, com monitor LED 22 Polegadas, 500GB HD, 4MB RAM,com drive para DVD R/W, com dois conectores USB frontais + dois conectores USBtraseiros01 Notebook 500MB HD, 2MB RAM, com drive DVD R/W; (para uso do escânerautomotivo em outro ambiente onde esteja o veículo a ser diagnosticado)01 Painel didático demonstrador de sistema de airbag, referência De Lorenzo DL DM16 ou Degem AT 5202 ou similar01 Painel didático demonstrador de suspensão veicular com controle eletrônico,referência De Lorenzo DL DM 01 ou similar01 Painel didático demonstrador para ignição eletrônica, referência ScientificEducational Systems TPS 3545 ou Degem EB-562 ou similar01 Painel didático demonstrador para sistemas antibloqueio de frenagem (ABS),referência Scientific Educational Systems TPS 3547 ABS ou De Lorenzo DM 14 ou LJCreate ALD05 ou similar01 Painel didático demonstrador para sistemas de injeção de combustíveis, referênciaDe Lorenzo DL DM04 ou Degem EB 561 ou Scientific Educational Systems TPS 3546ou LJ Create ALD03/D ou similar01 TV 42 polegadas Full HD LCD com entrada VGA, HDMI e AV com cabos econectores de áudio e vídeo compatíveis com microcomputador02 Alicates desencapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5Kv02 Alicates para abraçadeira elástica02 Condicionadores de ar tipo split 36.000 BTU02 Escâneres automotivo com cabos, conectores e software compatíveis com osveículos existentes para uso didático na unidade escolar05 Alicates amperímetros digitais, diâmetro da garra de 55 mm05 Alicates para prensar terminais 0,5-6mm205 Alicates prensa terminal tubular05 Alicates universais 8P isolados e acabamento cromo vanádio05 Décadas de resistores05 Jogos de chaves tipo soquete - 06 a 25 mm em cromo vanádio05 Osciloscópios automotivos digitais portáteis com LCD de 280x240 pontos, comiluminação de fundo e amostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ,sensibilidade vertical de 50mV/DIV a 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV,máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com formas de onda dereferência e cursor para medida de tempo e tensão10 Alicates de bico reto isolado e acabamento cromo vanádio10 Alicates de corte diagonal - 6 1/4P isolado e acabamento cromo vanádio10 Conjuntos didáticos experimentos de eletrônica analógica e digital, referênciaDegem At -2000 ou De Lorenzo DL 3155 L2 ou Autotech 3000 Scientific EducationalSystems ou LJ Create Digiac 3000 ou similar10 Estações de soldagem para componentes eletrônicos com controle de temperaturade 200º a 450º C10 Fontes de alimentação com saídas ajustáveis de a + e 15V DC 1 A e fixa de 5V 5 a110/220V10 Jogos de chave de fendas para eletrônica10 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bar graph, com registro devalores, medição de RPM e ângulo Dwell, ACV, DCV, ACA, DCA, resistência10 Paineis de alimentação para bancada10 Simuladores didáticos para montagem sobre as bancadas dos alunos, cobrindo ostemas controle de emissão de gases, injeção eletrônica de combustível, controle defreios com ABS, sistema de ignição veicular, sensores e atuadores veiculares,referência Degem série AT -5000 ou De Lorenzo série DL AM x ou Scientific

Educational Systems série 357x simulators ou similar20 Conjuntos didáticos compostos de placas de circuito impresso e componentes paramontagem de circuitos eletrônicos básicos e para prática de soldagem e dessoldagemde componentes eletrônicos20 Ferros de Soldar 30 W 110 v


Mobiliário

01 Cadeira de aço giratória com braço e regulagem de altura01 Cadeira profissional giratória com regulagem de altura01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas, dimensões aproximadas de1200 x 750 x 750 mm01 Mesa para impressora01 Mesa para TV 42 polegadas, com rodízios01 Quadro branco magnético 2500 x 1500 mm05 Armário baixo em post-form, dimensões aproximadas de 1000 x 900 x 550 mm10 Bancadas para ensaios de eletroeletrônica com manta antiestética, dimensõesaproximadas de 2500 x 800 mm


Condutores: na bitola adequada à carga instalada, obedecendo aos parâmetrosmínimos estabelecidos pela NBR 5410EPC: detector de voltagem sem contatoMelhores condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturaisProteção: ser protegida através de dispositivos contra sobrecarga, curto-circuito echoque elétrico, e que permita bloqueio de acionamentoRede didática composta de circuito independente dedicada e exclusiva aosequipamentos e instrumentos didáticos, devendo atender às seguintes especificações

2. ELETROMECÂNICO DE AUTOMÓVEIS


Ocupação ELETROMECÂNICO DE AUTOMÓVEIS CBO 9144-05EDUCAÇÃOPROFISSIONAL Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 534h





COMPETÊNCIAGERAL

Realizar manutenção dos sistemas de freios, de suspensão, de direção, de transmissão, elétrico,eletrônico, de climatização, do motor e seu sistema, bem como atividades de apoio operacional,seguindo normas e procedimentos técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente

REQUISITOSDE ACESSO

Ter concluído 6ª série ou 7º ano do Ensino FundamentalTer no mínimo, 16 anos completos



Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindo especificaçõestécnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


Realizar manutenção do sistema de transmissão de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificaçõestécnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindoespecificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança notrabalho.


Identificar o serviço demanutenção a ser executado

Considerando as informações do proprietárioInspecionando visualmente o sistema de freios, suspensão e direçãoOrientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e/ou proprietáriodanos consequentes em/de outros sistemasSeguindo o manual de reparação e normas técnicasSimulando movimentos e folgasUtilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questão


Comparando grandezas encontradas com as especificadas no manual dofabricanteComparando os valores de ajustagem com o manual de reparaçãoDiagnosticando as condições dos componentes, conforme o manual de reparaçãoExaminando visualmente os componentesSeguindo o manual de reparação e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questãoUtilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs) indicados para oprocesso






Inspecionando visualmente o sistema de freios, suspensão e direçãoSeguindo o manual de reparação e normas técnicasSimulando as condições sinalizadas pelo proprietárioUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questãoUtilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs) indicados para oprocessoVerificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamado peloproprietário

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2Realizar manutenção do sistema de transmissão de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.



Considerando as informações do proprietárioGerando ordem de serviço com base no relato do proprietárioInspecionando visualmente o sistema de transmissãoOrientando o proprietário sobre danos consequentes em/de outros sistemasOrientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionaisSeguindo o manual de reparação e normas técnicasTestando o veículoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestão


Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manualdo fabricanteExaminando visualmente os componentesSeguindo os procedimentos e normas técnicasUtilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestãoUtilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs) indicados para oprocesso

Realizar ajuste de pré-carga derolamentos

Seguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processoUtilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestãoUtilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs) indicados para oprocesso




Descartando resíduos de acordo com legislação vigenteEfetuando a limpeza dos componentes em conformidade com as normas epadrões estabelecidosMontando/instalando componentes de acordo com normas e padrõesestabelecidosProcedendo a comparação dos valores de ajustagem com o os indicadosno manual de reparaçãoProcedendo a manipulação e armazenamento adequados aos componentesRealizando a proteção do veículo em conformidade com o padrãoestabelecidoRemovendo/desmontando componentes de acordo com normas e padrõesestabelecidosSeguindo os procedimentos de segurança adequados ao processoUtilizando as referências do manual de reparação e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos adequados ao processo em questão


Seguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processoSimulando as condições sinalizadas pelo proprietárioUtilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestãoVerificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamadopelo proprietário

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificações

técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.Elementos de Competência Padrões de Desempenho


Considerando as informações do proprietárioGerando ordem de serviço com base no relato do proprietárioInspecionando visualmente os sistemas elétricosOrientando o proprietário sobre necessidade de reparos e danosconsequentes em/de outros sistemasSeguindo o manual do fabricante e normas técnicasTestando o veículoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestão


Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual dofabricanteExaminando visualmente os componentesSeguindo os procedimentos e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestãoUtilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs) indicados para oprocesso




Descartando resíduos de acordo com legislação vigenteEfetuando a limpeza dos componentes em conformidade com as normas epadrões estabelecidosMontando/instalando componentes de acordo com normas e padrõesestabelecidosProcedendo a comparação dos valores de ajustagem com o os indicados nomanual de reparaçãoProcedendo a manipulação e armazenamento adequados aos componentesRealizando a proteção do veículo em conformidade com o padrãoestabelecidoRemovendo/desmontando componentes de acordo com normas e padrõesestabelecidosSeguindo os procedimentos de segurança adequados ao processoUtilizando as referências do manual de reparação e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos adequados ao processo em questão


Seguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processoSimulando as condições sinalizadas pelo proprietárioUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestãoVerificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamadopelo proprietário

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


Considerando as informações do proprietárioGerando ordem de serviço com base no relato do proprietárioInspecionando visualmente o sistema


Orientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e danosconsequentes em/de outros sistemasSeguindo o manual do fabricante e normas técnicasTestando o veículoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo


Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual dofabricanteDescartando componentes e resíduos de acordo com a legislaçãoExaminando visualmente os componentesSeguindo procedimentos e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questãoUtilizando os equipamentos de proteção individual (EP Is) indicados para oprocesso






Inspecionando visualmente o sistema de climatizaçãoSeguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processoSimulando as condições sinalizadas pelo proprietárioUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questãoVerificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamado peloproprietário

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 5Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.



Considerando as informações do proprietárioGerando ordem de serviço com base no relato do proprietárioInspecionando visualmente o motor e seus sistemasOrientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e danosconsequentes em/de outros sistemasSeguindo o manual do fabricanteSeguindo procedimentos e normas técnicasTestando o veículoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questão


Comparando as grandezas encontradas com as especificadas no manual dofabricanteExaminando visualmente os componentesSeguindo os procedimentos e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questãoUtilizando os equipamentos de proteção individual (EPIs) indicados para oprocesso






Seguindo procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processoSimulando as condições sinalizadas pelo proprietárioUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo em questãoVerificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamado peloproprietário

Competências de Gestão

Aprimorar-se continuamenteComunicar-seDemonstrar zeloReconhecer limitações pessoaisReconhecer necessidades de apoio técnicoRelacionar-se interpessoalmenteResolver problemasSer éticoSer proativoTer comprometimento profissionalTer consciência de segurançaTer iniciativaTer motivaçãoTer responsabilidade socioambientalTransferir aprendizagem

Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de ProduçãoOutros

AçosAditivosAlicatesAlinhador de direçãoAlinhador de faróisAnalisador de carga e partidaAnalisador de emissão de gasesAnalisador de motoresAparelho para detectar fuga de gases do ar- condicionadoAquecedor elétricoAutomóveis, agregados e simuladoresBalanceador de rodasBancada de teste de alternadorBancada de testesBase magnética hidráulicaBomba para pressurizar o sistema de arrefecimentoBombas para lubrificaçãoCalibrador de pneusCalibradores de folga e pente de roscaCalibre de lâminasCalibre de raioCaneta de polaridadeCarregador de bateriaCarregador e testador de bateriaCavalete hidráulicoCavaletes, talhas e girafasChaves de fenda, phillips e torxsChaves pneumáticasChaves universaisColuna- dáguaCombustíveisCompassímetroCompressorCompressor de molasCompressor para pinturaCordão de luz pendente

DecibelímetroDensímetroDesmonstador/montador de pneusDetector de vazamentos do sistema de arrefecimentoDinamômetroElevadoresEmpilhadeiraEncolhedor de molasEndoscópio automotivo (boroscópio)Equalizador de carburadoresEquipamento de sangria de freiosEquipamento de soldagem a arco elétricoEquipamento de soldagem oxiacetilênicaEquipamento de teste do bico injetorEquipamentos (EPI e EPC)EscalaEscâneresEscâner para injeçãoEscovasEsmeril e escova de açoEspelho telescópicoEstação de teste, descarga e recarga de ar- condicionadoEstanhoEstetoscópio automotivo (auscultômetro)Estojo de roscas tipo helicoidalEstopaExtratores e sacadoresFerramentas de ajustagemFerramentas específicasFerro de soldaFuradeiraGabaritosGasesGoniômetroGuincho-girafaIsolantesKit para análise de combustívelLâmpada de pontoLâmpada estroboscópicaLixadeiraLixasMacaco hidráulicoMacaco-jacaréMacaco tipo girafaManômetroManovacuômetroMáquina de lavar de alta pressãoMáquina de limpar e testar válvulas injetoras (ultrassom)Martelos, marretaMedidor de pressão e compressão de motorMedidor de pressão e vazão de linha de combustívelMedidor de vazão de cilindrosMicrocomputador e impressoraMicrômetro analógico e digital (sistema métrico e inglês)MorsaMultímetro automotivoÓleos lubrificantes e graxasOsciloscópio automotivoPanosPaquímetro analógico e digital (sistema métrico e inglês)

ParafusadeiraPente de roscaPistola de temperatura (infravermelho)PrensaProdutos químicos e de limpezaRampaRampa pantográficaRampa pneumática (pit stop)Rebitadeira de lonaRebitadeirasRebitaderia popReciclador de gásRegloscópioRelógio apalpadorRelógio comparadorSacadoresSistema de exaustão software das montadoras e atualizaçõesSoftware dos sistemas e atualizaçõesSoftwares educacionaisSolução de bateriaSoprador térmicoSúbitoTacômetroTermômetroTermômetro infravermelhoTestador de estanqueidadeTestador de induzidoTorque ânguloTorquímetrosTorquímetro tipo ATTrenaVacuômetroVacuômetro digitalVerificador de folgas

Métodos e Técnicas de Trabalho

Ferramentas de qualidadeMetodologia de diagnósticoProcedimentos técnicosTécnica de ajustagemTécnica de solução de problemasTécnicas de desmontagem e montagemTécnicas de relacionamento interpessoal

Condições de TrabalhoCondições ambientais

Ambientes comerciais e industriais, podendo ser abertos ou fechados

Riscos profissionais

Algumas das atividades são executadas em posições desconfortáveis, com exposição a ruídos e a materiais tóxicosEventualmente, pode haver trabalho em ambientes com a presença de barulho e ruídos, poeira e pó, solventes eprodutos químicos, calor e elevada umidade relativa, vibração e trepidação, fumaça, gases tóxicos e baixo índice deiluminaçãoRiscos de acidentes físicos

Turnos e horários

Trabalham em locais fechados ou abertos, em horários diurnos, em rodízio de turnos e em horários irregulares

Posições no Processo ProdutivoContexto Funcional e Tecnológico

Ferramentas de qualidadeMetodologia de diagnósticoProcedimentos técnicosTécnica de ajustagemTécnica de solução de problemasTécnicas de desmontagem e montagem

Contexto Profissional

Assistências SOS AutoelétricasAutopeçasCentro de reciclagemCentros automotivosConcessionáriasFrotistasInstaladoras de GNVLocadorasMontadorasOficinas de reparaçãoOrganismos de inspeçãoRetíficas de motoresSeguradoras

Saída Intermediária para o Mercado de Trabalho

Eletricista de automóveisMecânico de freios, suspensão e direçãoMecânico de manutenção de automóveis

Evoluções da Ocupação

Atendimento à clientela cada vez mais ciente dos seus direitos de consumidorContato com o clienteDiversidade de ferramental específicoEletrônica embarcada informatização dos sistemasMetodologia de calibração de instrumentosMetodologia de verificação metrológicaMudanças organizacionais do trabalhoMudanças tecnológicas constantes nos componentes dos sistemas automotivosSoftwares específicos para acesso de informaçõesSoftwares específicos para diagnósticos e análisesVeículos com menor índice de manutenção corretivaVisão sistêmica do processo de manutenção

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

Engenheiro automotivoInformática aplicadaOrganização e métodos de trabalhoQualificação e/ou aperfeiçoamento sobre sistemas automotivosSistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio ambiente

Técnico em manutenção automotivaTecnólogo automotivo


UC1: Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção deautomóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e normas dequalidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.

ConhecimentosFerramentas da qualidadeHidráulica e pneumáticaInformática aplicadaInglês instrumentalLeitura, interpretação eredação de textosLiteratura técnica: manuais dereparação e diagnósticoMetodologia de diagnósticoMetrologiaPrincípios de funcionamentodo sistema de direçãoPrincípios de funcionamentodo sistema de freios(convencionais, ABS, ASR,ESP)Princípios de funcionamentodo sistema de suspensãoPrograma de Prevenção deRiscos Ambientais (PPRA)Segurança e higiene dotrabalho

UC2: Realizar manutenção do sistema de transmissão de automóveis, seguindoespecificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente,saúde e segurança no trabalho.

ConhecimentosEletricidadeEletrônica básicaFerramentas da qualidadeHidráulica e pneumáticaInformática aplicadaInglês instrumentalLeitura, interpretação eredação de textosLiteratura técnica: manuais dereparação e diagnósticoMetodologia de diagnósticoMetrologiaPrincípios de funcionamentodo sistema de transmissãoPrograma de Prevenção deRiscos Ambientais (PPRA)Segurança e higiene dotrabalho

UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis,

ConhecimentosEletricidadeEletrônica básicaFerramentas da qualidadeInformática aplicadaInglês instrumentalLeitura, interpretação eredação de textosLiteratura técnica: manuais de

UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis,seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meioambiente, saúde e segurança no trabalho.

reparação e diagnósticoMetodologia de diagnósticoMetrologiaPrincípios de funcionamentodo sistema elétricoPrincípios de funcionamentodo sistema eletrônicoPrograma de Prevenção deRiscos Ambientais (PPRA)Segurança e higiene dotrabalho

UC4: Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis,seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meioambiente, saúde e segurança no trabalho.

ConhecimentosAr- condicionadoEletricidadeEletrônica básicaFerramentas da qualidadeHidráulica e pneumáticaInformática aplicadaInglês instrumentalLeitura, interpretação eredação de textosLiteratura técnica: manuais dereparação e diagnósticoMetodologia de diagnósticoPrincípios de funcionamentodo sistema de climatizaçãoPrograma de Prevenção deRiscos Ambientais (PPRA)Segurança e higiene dotrabalho

UC5: Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas,seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meioambiente, saúde e segurança no trabalho.

ConhecimentosEletricidadeEletrônica básicaFerramentas da qualidadeHidráulica e pneumáticaInformática aplicadaInglês instrumentalLeitura, interpretação eredação de textosLiteratura técnica: manuais dereparação e diagnósticoMetodologia de diagnósticoMetrologiaPrincípios de funcionamentodo motor e seus sistemasPrograma de Prevenção deRiscos Ambientais (PPRA)Segurança e higiene dotrabalho



ESPECÍFICO


534h

Motor Ciclo Otto e seus sistemas 116hSistema de carga e partida - 38 38hSistema de climatização 54hSistema de conforto, segurança e conveniência 38hSistema de sinalização e iluminação - 38 38hSistema de transmissão 90hSistemas de direção 40hSistemas de freios 48hSistemas de suspensão 40h

TOTAL 534h


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Fundamentos de eletricidade automotivaCarga Horária: 32hUnidades de Competência:





















Mobiliário





Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Motor Ciclo Otto e seus sistemasCarga Horária: 116hUnidades de Competência:

UC5: Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, seguindo especificações técnicas do fabricantee normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas e das capacidades sociais, organizativas emetodológicas requeridas para a realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do motor e seus sistemas.





Diretrizes EmpresariaisMissãoPolítica da qualidadeVisão

Equipamentos de proteçãoindividual necessários

Análise do estado deconservaçãoFormas de utilizaçãoSeleção

Estrutura OrganizacionalFormal e informalFunções eresponsabilidadesOrganização das funções,informações e recursosSistema de comunicação

Ferramentas e equipamentosutilizados

Análise do estado deconservaçãoCaracterísticasSeleçãoTécnicas de manuseio

Funcionamento dos conjuntosmecânicos

Desenhos mecânicosSimbologia, vistas eperspectivas

Diagramas e circuitoshidráulicos e pneumáticosSistemas integrados defuncionamento do motor

Admissão e exaustãoAlimentação decombustívelArrefecimentoCabeçoteConjunto móvelDistribuição motora


Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambienteàs atividades sob a sua responsabilidadeAvaliar a aplicação eficaz dos recursos sob sua responsabilidadeAvaliar a conformidade dos componentes do motor e seus sistemas a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual dofabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário eo histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual dofabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no motor e seus sistemas, tendoem vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no motor e seussistemasIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes do motor e seus sistemas, tendo em vista a verificação decompatibilidade dos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do motor e seus sistemas, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no motor e seus sistemas, tendoem vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem deserviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes domotor e seus sistemasInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do motor e seussistemasInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso de

Distribuição motoraIgniçãoLubrificação

Identificação dos serviços demanutenção

Análise de sintomasapresentadosCiência para serviços nãoautorizadosDiagnóstico de defeitosFerramentas eequipamentos utilizadosInspeção visualManual de reparação doveículoManutençãopreventiva/corretiva/preditivaNecessidade de reparosadicionaisNormas e procedimentostécnicosOrientação diagnóstica aoproprietárioPlano de manutenção domotorTeste de funcionamento eeficiência

Injeção eletrônicaAtuadores: Tipos,características efuncionamentoDiagnóstico de anomalias etestes dos componentes dainjeção eletrônicaEstratégias defuncionamento da unidadede comando eletrônicoPiloto automático

Estratégia degerenciamento do motorInterface injeçãoeletrônica X pilotoautomáticoTipos, características,componentes efuncionamento

Sensores Tipos,características efuncionamentoSistema de alimentação decombustível: Tipos,características ecomponentesSistema de ignição: Tipos,características,componentes efuncionamento

Inovações TecnológicasInspeção de componentes

Análise do estado deconservação

ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do motor e seus sistemasInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição eà ajustagem de componentes do motor e seus sistemasInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza decomponentes do motor e seus sistemasInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do motor eseu sistemaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem decomponentes do motor e seus sistemasInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do motor e seus sistemasInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituiçãoe ajustagem de componentes do motor e seus sistemasInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes defuncionamento do motor e seus sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de componentesdo motor e seus sistemasReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobreserviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do motor e seussistemasReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do motor e seus sistemas, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem de componentes dos motor e seus sistemas, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do motor e seus sistemas,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do motor e seus sistemas,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) EPIsaplicáveis à inspeção de componentes do motor e seus sistemas, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção de motor e seus sistemas, assim como as suas características,funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes domotor e seus sistemas, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação earmazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do motor e seus sistemas, assim como sua finalidade, pontos deproteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do motor e seussistemas assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do motor e seus sistemas

conservaçãoComparação dimensionalExame visual doscomponentesFerramentas eequipamentos utilizados

CaracterísticasSeleção

Identificação de falhasInstrumentos de mediçãoNormas e procedimentostécnicosProcedimentos técnicosRegistro de informaçõesRegistro e análise dosresultadosSeleção e aplicaçãoTécnicas de manuseioVerificação de conformidade

Limpeza de componentesFerramentas de Limpeza

AplicaçõesCaracterísticasUso

Produtos de limpezaAplicaçõesArmazenamentoCaracterísticasDescarteRiscos ambientais e desegurançaUso

Montagem de componentesAjustagemAnálise do estado deconservaçãoFerramentas eequipamentos utilizados


Limpeza de componentesLubrificaçãoNormas e procedimentostécnicos

Seleção e aplicaçãoProcedimentos técnicosTécnicas de manuseioTécnicas de montagem

Motores de combustão internae seus sistemas etransmissão

Características construtivasClassificaçãoConjuntos fixos e móveisMateriais empregadosPrincípio de funcionamentoTipos

Ordem de serviçoColeta, interpretação eregistro de informaçõesElaboração

Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendoem vista a composição do histórico de manutenção do motor do veículo e seussistemasReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montadosem motor e seus sistemasReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no motor eseus sistemas em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação aoproprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do motor e seussistemasReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes domotor e seus sistemasReconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e equipamentosutilizados na medição de grandezas físicas de componentes do motor e seussistemasReconhecer tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o motor e seus sistemas como requisitopara a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendoem vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem de componentes do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para oprocesso de reparação/substituição de componentes do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do motor eseus sistemas


Analisar e propor melhorias nos produtos e serviçosSituar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos eserviços da empresaCapacidades Organizativas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e asnecessidades de investimento na própria formaçãoDemonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintoniacom as diretrizes institucionais estabelecidasCapacidades Sociais

Apresentar postura éticaReconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos detrabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

Orçamento de mão de obraOrganização de Ambientes deTrabalho

Organização de ferramentase instrumentos: formas,importânciaOrganização do espaço detrabalhoPrincípios de organização

OrganogramaProcedimentos e normas dearmazenagem decomponentes e resíduos

Armazenamento deresíduos sólidos e químicosNormas municipais,estaduais e federaisProcedimentos e normas dearmazenamento de peçasSegregação e destinação decomponentes e resíduos

Rede CANArquitetura da rede,protocolo e velocidade decomunicaçãoDiagnóstico de anomalias etestes dos componentes darede de comunicaçãoEstratégias defuncionamento da unidadede comando eletrônicoTipos, características,componentes efuncionamento

Remoção de componentesNormas e procedimentostécnicosSeleção e aplicação

Reparo de componentesAjustesAnálise do estado deconservaçãoCálculos e mediçõesFerramentas eequipamentos utilizados


Normas e procedimentostécnicosProcedimentos técnicosRegulagensSeleção e aplicaçãoTécnicas de ajustagemTécnicas de manuseio

Segurança no trabalhoFundamentos de segurançaSegurança nas operaçõesde

Inspeção de componentesMontagem de

componentesRemoção decomponentesReparaçãoSubstituição decomponentes

Substituição de componentesAnálise do estado deconservaçãoFerramentas eequipamentos utilizados


Normas e procedimentostécnicos

Seleção e aplicaçãoProcedimentos técnicosTécnicas de manuseioTécnicas de substituição

Técnicas de remoçãoDispositivos e equipamentosde apoioProcedimentos técnicos(manual de reparação)

Teste de funcionamento domotor

Análise do estado deconservaçãoColeta e registro deinformaçõesFerramentas eequipamentos utilizados


Identificação de possíveisfalhasInspeção visualNormas e procedimentostécnicos

Seleção e aplicaçãoProcedimentos técnicosRegistro e análise deresultadosRegistro e análise dosresultadosSimulação de condiçõesfuncionamentoTécnicas de manuseioTestes finaisVerificação da eficácia damanutenção

Trabalho em equipeAjustes interpessoaisCooperaçãoNíveis de autonomia nasequipes de trabalho

Trabalho e ProfissionalismoAdministração do tempoAutonomia e iniciativaInovação, flexibilidade e

tecnologiaVisão Sistêmica

ConceitoMicrocosmo e macrocosmoPensamento sistêmico




01 Analisador de vazamento de cilindro01 Chave l tipo Torx jogo T6 a T60 em cromo vanadium01 Chave para velas - capacidade 16 mm (5/8)01 Chave para velas - capacidade 21 mm (13/16)01 Chave poligonal aberta 08 x 10 mm em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 10 x 11 mm em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 1/2 x 9/16 em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 17 x 19 mm em cromo vanádio01 Chave starter (meia lua) - 11 x 13 mm em cromo vanádio01 Chave tipo biela (PLP) - jogo com 11 peças em cromo vanádio01 Chave tipo canhão em aço liga01 Cinta de inserção de anéis/êmbolos01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 35 60 mm01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 50 -150 mm01 Conjunto de conversor de torque para veículos leves01 Conjunto de embreagem de veículos leves01 Dinamômetro de motores tubular linear 20 kgf01 Elevador para automóveis e utilitários 4000 Kg, transmissão: correia e correntes,acionamento por alavancas, potência dos motores 4 cv cada (dois), tensão: 220 V,altura das colunas: 2,50 m01 Equipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface paramicrocomputador01 Estetoscópio para motores para verificação de defeitos em rolamentos, motoreselétricos, válvulas, cilindros01 Extrator de terminal de direção: Altura 100 mm, Largura 700 mm, profundidade 87mm tipo 113100 Rabin ou equivalente01 Guincho hidráulico móvel - 1000 kg01 Jogo de chave fixa ¼ a 1 ½ em cromo vanádio01 Jogo de chaves estrelas 6 a 32 mm em cromo vanádio01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½ 01 Jogo de talhadeira / punção / saca-pino01 Lâmpada estroboscópica01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal, com manômetro01 Macaco hidráulico telescópico para câmbio, capacidade: 15 t, curso do pistão: 1400mm, tamanho máx. da mesa: 280 x 310 mm, altura Mínima: 1020 mm, altura máxima:1888 mm01 Máquina de lavar peças01 Medidor de compressão do motor com uma mangueira flexível de 13", comconexão por rosca, um tubo de aço de seis" com conexão por pressão, escalascoloridas no manômetro para quatro tipos de unidades de pressão: 0-300 lbf/pol2, 0-21Kg/cm2, 0-21 Bar, 0-2100 Kpa01 Paquímetro quadridimensional univ. 0 - 150 mm - 0,05 mm01 Paquímetro quadridimensional universal. 0 - 300 mm - 0,05 mm01 Pente calibrador para rosca métrica01 Pente calibrador para rosca whitworth 55°01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, larguraentre colunas 750 mm, curso do pistão 150mm01 Saca-filtro de óleo01 Saca- prisioneiro diâmetro 4 a 10 mm01 Saca- prisioneiro diâmetro 8 a 25 mm01 Sangrador hidráulico elétrico com reservatório com 8 litros, 2 tampas padrão,alimentação 12 V01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C

01 Transmissão automática com atuadores elétricos de veículos leves01 Transmissão automática com atuadores hidráulicos de veículos leves01 Transmissão longitudinal de veículos leves01 Transmissão transversal de veículos leves02 Alicates decapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabos revestidoscom isolamento 5KV02 Alicates de pressão 10p bicos retos curvos em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5KV02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm;com chave liga-desliga02 Calibradores de folga - 0,05 a 1mm - c/20 lâminas02 Calibradores de velas de ignição02 Canivetes torx em aço02 Carrinhos porta-ferramentas, peças com 2 gavetas corrediças telescópica,dimensões: C 660 X L 400 X A 900 mm02 Conjuntos de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril,extrator de bornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiro02 Conjuntos de manômetro para pressão do óleo do motor em três escalas:bar/psi/kpa02 Goniômetros 360° com nônio de 502 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Micrômetros para med.ext. - 25 a 50 mm - 0,01 mm02 Micrômetros para med.ext. - 50 a 75 mm - 0,01 mm02 Relógios comparadores - 10mm - 0,01 mm02 Soprador térmico02 Taquímetros com relógio 8 a 40 Nm02 Taquímetros de estalo 25 a 135 Nm02 Taquímetros de estalo 80 a 360 Nm03 Micrômetros para med.ext. - 75 a 100 mm - 0,01 mm04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave philips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio04 Jogos de chaves hexagonal (Allen) 2 a 16 mm em cromo vanádio05 Martelos de bola 250 g05 Martelos de nylon05 Microcomputadores desktop 500GB HD; 4 MB RAM; 01 drive DVD R/W commonitor LED 24; com 2 conectores USB frontais e 2 traseiros; com conexão para rede(monitor maior devido ao uso de software de simulação)05 Micrômetros para med.ext. - 0 a 25 mm - 0,01 mm05 Morsas de bancada nº 506 Conjuntos motor e transmissão, montado sobre cavalete giratório com rodas depoliuretano, badeja coletora de óleo sobre o quadro inferior e bandeja de apoio paraferramentas e peças


Mobiliário

01 Armário com painéis para ferramentas duas faces, com quatro portas (duas decada lado), com dimensões aproximadas de 2000 x 600 mm01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapata comrodízios01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensõesaproximadas de 1200 x 750 x 750 mm

02 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de2000 x 500 mm03 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira,com dimensões aproximadas de 2500 x 800 mm


EPC: sistema de exaustão adequado e com cortina-dáguaMelhores condições de aproveitamento da iluminação naturalPrevisto depósito para estocagem de resíduos de acordo com legislação ambientalvigentePrevisto depósito para estocagem de tintas de acordo com a legislação ambientalvigente


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Sistema de carga e partida - 38Carga Horária: 38hUnidades de Competência:

UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e organizativas pararealizar a manutenção do sistema elétrico de carga e partida em veículos rodoviários automotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. AlternadorAplicaçãoCaracterísticaDefiniçãoEsquemas elétricosFunçãoFuncionamentoTipo



BateriaAplicaçãoCaracterísticasDefiniçãoFuncionamentoTipos

Ferramentas da Qualidade5SBrainstormingCiclo PDCA


DensímetroCaracterísticasTiposUtilização

Equipamento de teste dealternador


Equipamento de teste decarga e descarga de bateria


Equipamento de teste demotor de partida



Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de carga e partida a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual dofabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário eo histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual dofabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de carga e partida,tendo em vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema decarga e partidaIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes do sistema elétrico, tendo em vista a verificação de compatibilidadedos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de carga e partida, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de carga e partida,tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem deserviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema decarga e partidaInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de carga epartidaInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo

UtilizaçãoMultímetro

Introdução ao sistema decarga e partida


FunçãoFuncionamento

Manutenção no circuito decarga, partida e seuscomponentes

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoRequisitos e normasambientais e de segurançarelacionadas aos sistemasde carga e partidaSubstituiçãoTeste

Metrologia aplicada ao sistemade carga e partida

Conversão de unidadesInstrumento de medição

AplicaçõesCaracterísticasLimpeza, conservação eutilizaçãoTipos

Sistema internacional deunidades


Qualidade (conceito eaplicação)Qualidade Total


veículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição eà ajustagem de componentes do sistema de carga e partidaInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza decomponentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistemade carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalaçãode componentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituiçãoe ajustagem de componentes do sistema de carga e partidaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes defuncionamento do sistema de carga e partidaReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobreserviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de carga epartidaReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de carga e partida, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de carga e partida, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de carga e partida, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem/instalação de componentes do sistema de carga e partida,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de carga e partida,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção do sistema de carga e partida, assim como as suas características,funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de carga e partida, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação earmazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de carga e partida, assim como a sua finalidade, pontos deproteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de carga epartida, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de carga e partidaReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendoem vista a composição do histórico de manutenção do sistema de carga e partida doveículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados

no sistema de carga e partidaReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema decarga e partida, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação aoproprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de carga epartidaReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dosistema de carga e partidaReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dosistema de carga e partidaReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de carga e partida como requisitopara a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendoem vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de carga epartidaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de carga e partidaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistema decarga e partidaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistemade carga e partidaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de carga e partidaSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentasindicadas para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema decarga e partida


Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividadesReconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalhoReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentesformas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas







01 Jogo de chave fixa 1/4P a 1 1/2P em cromo vanádio01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½ 02 Alicates desencapadores de fios polivalente 6P em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV02 Conjuntos de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril, extrator debornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiro02 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Torquímetros com relógio 8 a 40 Nm02 Torquímetros de estalo 25 a 135 Nm02 Torquímetros de estalo 80 a 360 Nm04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave philips 3/16 a ½ em cromo vanádio04 Jogos de chaves hexagonal (Allen) 2 a 16 mm em cromo vanádio1 Bancada de teste de alternadores com motor de acionamento de 3 CV (trifásico ou monofásico) commínimo de três modelos de alternadores com um voltímetro e um amperímetro1 Bancada de teste para elétrica automotiva para verificação de partida e carga, iluminação, motor,transmissão, combustível, direção, freios e suspensão tipo ST390ETP LJ Create ou equivalente1 Conjunto com componentes reais para realização de ensaios: baterias, chicote elétrico, lâmpadas,relés e dispositivos de proteção, motor, interruptores e chaves1 Elevador pneumático de auto 2000 kg1 Escâner automotivo para veículos a álcool, gasolina e diesel1 Kit didático de sinalização e iluminação para verificação de funcionamento de faróis, luzes laterais,indicadores de luzes de freio e alternador tipo ALD07 LJ Create ou equivalente1 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local com manômetro1 Osciloscópio automotivo digital portátil com LCD de 280x240 pontos, com iluminação de fundo eamostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ, sensibilidade vertical de 50mV/DIV a10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV, máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), comformas de onda de referência e cursor para medida de tempo e tensão1 Paquímetro quadridimensional universal 0-300 mm - 0,05 mm1 Refratômetro portátil com baterias, escalas: CO: 0 a 6000ppm Umidade: 10 a 95%, URTemperatura: - 20° a 60°C/-4° a 140°F1 Testador de carga e descarga de baterias 12 V, testador de alternadores de 12 a 24 V, testador eregulador de voltagem, testador de baterias de até 150 Ah1 Testador de induzido automotivo, alimentação: 110 V - 50/60 Hz, diâmetro (max.) aproximado doinduzido: +- 8 cm1 Testador de polaridade com indicação: 12V, 24V, 50V, 127V, 220V, 380VCA/CC e polaridade a partirde 4,5V à 500VCA/CC com isolação de 1KV.762 Automóveis para testes em eletricidade automotiva2 Carregador de baterias, carga rápida e lenta 100 A, 12 / 24 V2 Decibelímetros com calibrador com faixas: 32 ~ 80dB - faixa dinâmica: 50dB, precisão: ± 1.5dB(94dB / 1kHz)2 Densímetros 1,100 a 1,300 °g/ml2 Microcomputadores Desktop, com monitor LED 22, 500 GB HD, 4MB RAM, com drive para DVDR/W, com dois conectores USB frontais e dois conectores USB traseiros, conexão para rede2 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bargraph, com registro de valores, medição deRPM e ângulo Dwell, ACV, DCV, ACA, DCA, resistência4 Morsas de bancada nº 55 Analisadores de sistema de partida e carga de 12 e 24Vcc, capacidade entre 40 2000 CCA, com

impressora incorporada ao próprio equipamento5 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm - 0,05mmDécada resistiva com faixa de resistências de 1OaHMS ~1000 K Ohms com Potência de Entradamínima de 0,2W


Mobiliário

01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; dimensões aproximadas de 1200 x 750 x750 mm02 Armários baixos de post-form com quatro portas, dimensões aproximadas de 2000 x 900 x 500mm02 Bancadas móveis com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 750 x 500 mm02 Cadeiras giratórias com braço e com regulagem de altura04 Bancadas de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira, com dimensõesaproximadas de 2500 x 75 x 800 mm


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Sistema de climatizaçãoCarga Horária: 54hUnidades de Competência:

UC4: Realizar manutenção do sistema de climatização de automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante enormas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasrequeridas para a realização de serviços de diagnóstico e manutenção em sistema de climatização automotiva.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atividades de apoio operacionalOrganização e limpeza do local detrabalho

Ferramentas e métodosFerramentas especiaisFerramentas manuais universaisInstrumentos de medição: tipos,características, aplicações, limpeza,conservação, calibração e aferiçãoManutenção de ferramentasOperação e cuidado comequipamentos de diagnósticos ereparação

Inovações TecnológicasManual de reparação e normas

Características técnicas do veículoChecklist: preenchimento; execução;registro de informaçõesDesmontagem de componentesDispositivos e equipamentos de apoio:tipos, características, aplicações econservaçãoEquipamento de testeFerramentas de informática:softwares específicos e internetFerramentas e equipamentos: tipos,características, aplicações emanutençãoInterpretação de manuaisLimpeza e conservaçãoManipulação de componentesNormas de segurançaParâmetros de análiseProcedimento de testeProcedimentos de inspeçãoProcedimentos de limpeza

Ferramentas de limpeza:características, aplicações, usoProdutos de limpeza:características, aplicações, uso,descarte e armazenamento, riscosambientais e de segurança

Procedimentos de montagemProcedimentos de inspeção


Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de climatização aserem montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos nomanual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas peloproprietário e o histórico de manutenções com asespecificações/indicações do manual do fabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outrossistemas em função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistemade climatização, tendo em vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais nosistema de climatizaçãoIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, ocontexto de utilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes dos sistemas de climatização, tendo em vista a verificaçãode compatibilidade dos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de climatização, osrequisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços demanutenção, tendo em vista a orientação ao proprietário e a identificaçãode eventuais necessidades de reparos adicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema declimatização, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboraçãode relatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação decomponentes do sistema de climatizaçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção decomponentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza decomponentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem decomponentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis àremoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituiçãode componentes

Procedimentos de inspeçãoProcedimentos e normas dearmazenagem de componentesProcedimentos e normas técnicasRemoção dos componentes

Manual do proprietárioCaracterísticas técnicas do veículoDesgaste dos componentesPlano de manutenção (manutençãopreventiva)

Normas e legislação ambientalÓrgãos de regulamentação e controle(esferas municipal, estadual e federal)Resíduos: tipos, características,segregação de componentes ematérias aplicados ao sistema declimatização, armazenagem, descarte

Orientações de Prevenção de AcidentesInspeções de segurançaMapa de riscos (finalidades)PPRA: conceito e finalidadesPrevenção e combate a incêndio:conceito e importância de PPCISinalizações de segurança

Segurança no trabalhoAcidentes de trabalho: conceitos, tipose característicasAgentes agressores à saúde: físicos,químicos e biológicosEquipamentos de proteção individual ecoletiva: tipos e funçõesFundamentos de segurançaNormas básicas de segurançaRiscos na inspeçãoRiscos na montagem decomponentes

EPIs: tipos, características,aplicações, limpeza e conservaçãoRiscos na operação de reparaçãoRiscos na realização da operaçãode carga e descarga

Riscos na operação de remoção decomponentesRiscos na operação de reparaçãoRiscos na realização da operação decarga e descargaRiscos na substituição decomponentes

Riscos na montagem decomponentes

Sistema de climatização automotivoAnomaliasCircuito básico de refrigeraçãoComponentes do sistema de arcondicionadoEstados físicos da matériaFluidos refrigerantes: propriedades ecaracterísticasFuncionamento do ar condicionadoautomotivoIntrodução à refrigeração

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulaçãoe uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes defuncionamento do sistema de climatizaçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema declimatizaçãoInterpretar as informações do proprietário quanto às anomaliasapresentadas pelo veículoInterpretar normas e critérios de segurança aplicáveis àreparação/substituição e à ajustagem de componentes dos sistemas declimatizaçãoInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições aserem considerados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza decomponentes dos sistemas de climatizaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutençãodos sistemas de climatizaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem decomponentes dos sistemas de climatizaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis àremoção/desmontagem de componentes dos sistemas de climatizaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes defuncionamento dos sistemas de climatizaçãoInterpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes dos sistemas de climatizaçãoInterpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis àreparação/substituição e ajustagem de componentes dos sistemas declimatizaçãoReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa(verificações finais, remoção de proteções, orientação sobre futurasrevisões, informações sobre serviços executados, devolução de peçassubstituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemasde climatizaçãoReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis àremoção/desmontagem de componentes do sistema de climatização,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual(EPIs) aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de climatização,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual(EPIs) aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de climatização,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual(EPIs) aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas declimatização, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual(EPIs) aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema declimatização, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizadosna manutenção de sistemas de climatização, assim como as suascaracterísticas, funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza decomponentes do sistema de climatização, bem como suas técnicas de

Introdução à refrigeraçãoRelação temperatura x pressãoSubstituição de componentesTestes com o uso de manômetrosTestes elétricosUmidadeUnidade de medida calor

Técnicas de desmontagem, diagnósticoe montagem

Carga e avaliação de refrigerante elubrificanteDesmontagem de componentesMétodos de pesagem do refrigerantee medição de lubrificanteMétodos para montagem decomponentes de climatizaçãoNormas, procedimentos e diagnósticoProcedimento de descarga ereciclagem do refrigerante

aplicação, conservação e armazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nosserviços de manutenção do sistema de climatização, assim como a suafinalidade, pontos de proteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema declimatização, assim como a sua função, forma de execução e avaliação deresultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma deaplicação e avaliação de resultados, tendo em vista a verificação deconformidade de funcionamento do sistema de climatizaçãoReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pelaempresa, tendo em vista a composição do histórico de manutenção dosistema de climatização do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentesmontados em sistemas de climatizaçãoReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias nosistema de climatização em outros sistemas do veículo, tendo em vista aorientação ao proprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descartede resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dossistemas de climatizaçãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descartede resíduos gerados nos processos de reparação/substituição decomponentes dos sistemas de climatizaçãoReconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentesdo sistema de climatizaçãoReconhecer tipos, características, funções, posicionamento efuncionamento dos diferentes componentes que constituem o sistema declimatização como requisito para a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentamelementos que possam levar a um diagnóstico das anomaliasapresentadas pelo veículo, tendo em vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de montagem de componentesdos sistemas de climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de remoção/desmontagem decomponentes dos sistemas de climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de teste de funcionamento dossistemas de climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadaspara o processo de reparação/substituição de componentes dos sistemasde climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas eequipamentos indicados para o processo de inspeção de componentes dossistemas de climatizaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas eequipamentos indicados para o processo de limpeza de componentes dossistemas de climatização


Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento dasatividadesReconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalhoReconhecer os conceitos básicos de economiaReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as

diferentes formas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas

Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes deinovação fundamentais e requisito de um bom profissionalReconhecer os princípios da organização no desenvolvimento dasatividades sob a sua responsabilidadeCapacidades Sociais





01 Alicate de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV01 Aparelho gerador de vácuo para ar condicionado BAC-1500 PLANATC ouequivalente01 Balança digital piso 100 X 10g - capacidade 100 kgs divisão de 10 g, plataforma 40x 40cm em aço carbono com pintura epoxi, classe de exatidão III - tipo UL01 Nowakou equivalente01 Conjunto didático operacional com componentes reais de ar condicionadoautomotivo Didacta Italia AET T66 D/1 ou equivalente01 Detetor eletrônico de vazamentos com luz UV - controlado por microprocessador ecom alarme sonoro de vazamento01 Estação de reciclagem de refrigerante do ar condicionado Magneti Marelli S 600 ouequivalente01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal, com manômetro01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm 3K gf/cm²01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm; 3K gf/cm², digital01 Máquina de lavar peças com cuba em aço inoxidável01 Microcomputador desktop com monitor LED 22 polegadas; 500GB HD; 4 MB RAM;1 Drive DVD R/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; comconexão para rede01 Morsa de bancada nº 501 Painel didático de sistema de ar condicionado/climatização automotivo De LorenzoDL AM 01 ou equivalente01 Paquímetro quadridimensional universal 0 300 mm - 0,05 mm01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, larguraentre colunas 750 mm, curso do pistão 150mm01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C modeloMT-350 Minipa02 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Jogos de chave fixa ¼ a 2 em cromo vanádio02 Jogso de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½ 02 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm - 0,05 mm04 Alicate universal 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave phillips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio

Mobiliário

01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de2000 x 500 mm01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira,com dimensões aproximadas de 2500 x 800 mm01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapatas comrodízios01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensõesaproximadas de 1400 x 750 x 750 mm


Melhores condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturaisPrevisto depósito para estocagem e descarte de resíduos de acordo com legislaçãoambiental vigenteTratamento acústico para redução do ruído


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Sistema de conforto, segurança e conveniênciaCarga Horária: 38hUnidades de Competência:

UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasrequeridas para a realização de diagnóstico, instalação, manutenção e reparação de sistemas de conforto, segurança econveniência em veículos rodoviários automotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Air bag/prétensionadoresComponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoNormas de segurançaRemoção, análise esubstituiçãoTesteTipos



Eletricidade e eletrônicaInstrumentos de mediçãoInterpretação de diagramaselétricosNormas e procedimentostécnicosSegurança

ÉticaCódigo de condutaÉtica nas relaçõesinterpessoaisRespeito às individualidadespessoais

Habilidades Básicas doRelacionamento Interpessoal

ComunicaçãoCooperaçãoCordialidadeDisciplinaEmpatiaRespeitoResponsabilidade

Inovações TecnológicasSistema de alarme, antifurto, etravas elétricas

CaracterísticasDefiniçãoDiagramas elétricosFuncionamentoInstalação dos sistemas de


Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de conforto, segurança econveniência serem montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos nomanual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário eo histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual dofabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema conforto, segurança econveniência, tendo em vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema deconforto, segurança e conveniênciaIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, tendo em vista averificação de compatibilidade dos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do conforto, segurança e conveniência, osrequisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendoem vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades dereparos adicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de conforto, segurançae conveniência, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração derelatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes dosistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema deconforto, segurança e conveniênciaInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de

Instalação dos sistemas dealarme antifurto, travaselétricas em automóveis

Diagramas elétricos doveículoFerramentas eequipamentosInterpretação de ordem deserviçoMontagem decomponentesNormas e procedimentostécnicosNormas e procedimentostécnicos e de segurançaPreparação do veículoTeste de funcionamento

Integração de sistemasManutenção dos sistemasde alarme, antifurto, travaselétricas em automóveis

DesmontagemDiagnóstico de falhasLimpezaReparação

Módulos de comandoeletrônicoSensores e atuadoresSubstituição decomponentes

AjusteMontagemNormas e procedimentostécnicos e de segurançaTeste

TiposSistema de som

AltofalantesAdequação deimpedânciasAplicaçãoCaracterísticasDefiniçãoDiagramas elétricosFuncionamentoNormas e procedimentostécnicosTipos

Definição, diagnóstico,reparação, manutenção,desmontagem, montagem,limpeza, teste, ajusteEquipamentos de som

AplicaçãoCaracterísticasDiagramas elétricosFuncionamentoTipos

Instalação de sistema desom em automóveisconvencional

armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de conforto,segurança e conveniênciaInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição eà ajustagem de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistemade conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição eajustagem de componentes do sistema de conforto, segurança e conveniênciaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamentodo sistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobreserviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de conforto,segurança e conveniênciaReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes dosistema de sinalização e iluminação, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à montagem/instalação decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à remoção/desmontagem decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à reparação/substituição decomponentes do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de conforto, segurança econveniência, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como as suascaracterísticas, funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de conforto, segurança e conveniência, bem como as suas técnicas deaplicação, conservação e armazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de conforto, segurança e conveniência, assim como a suafinalidade, pontos de proteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de conforto,segurança e conveniência, assim como a sua função, forma de execução eavaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo

convencionalDiagnóstico de falhasDiagramas elétricos doveículoFerramentas eequipamentosInterpretação de ordem deserviçoMontagem decomponentesNormas e procedimentostécnicosPreparação do veículo

Sistemas de acionamentoelétrico dos vidros eretrovisores

CaracterísticasDefiniçãoDiagramas elétricosFuncionamentoInstalação dos sistemas deacionamento elétrico dosvidros e retrovisores emautomóveis

Diagnóstico de falhasDiagramas elétricos doveículoFerramentas eequipamentosInterpretação de ordem deserviçoMontagem decomponentesNormas e procedimentostécnicos e de segurançaPreparação do veículo

Integração de sistemasManutenção dos sistemasde acionamento elétrico dosvidros e retrovisores emautomóveis

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasLimpezaMontagemNormas e procedimentostécnicos e de segurançaReparaçãoSubstituição decomponentesTeste

Módulos de comandoeletrônicoSensores e atuadoresTipos

em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de conforto,segurança e conveniência do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montadosno sistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema deconforto, segurança e conveniência, em outros sistemas do veículo, tendo em vista aorientação ao proprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema deconforto, segurança e conveniênciaReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dosistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dosistema de conforto, segurança e conveniênciaReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de conforto, segurança econveniência como requisito para a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendoem vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de conforto,segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de conforto,segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistemaconforto, segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistemade conforto, segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de conforto,segurança e conveniênciaSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentasindicadas para o processo de reparação/substituição de componentes do sistema deconforto, segurança e conveniência


Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividadesReconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalhoReconhecer os conceitos básicos de economiaReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentesformas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas





BibliotecaMetrologiaSala de aula


01 Alicate de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV01 Aparelho gerador de vácuo para ar condicionado BAC-1500 PLANATC ou equivalente01 Balança digital piso 100 X 10g - capacidade 100 kgs divisão de 10 g, plataforma 40 x 40cm em açocarbono com pintura epoxi, classe de exatidão III - tipo UL01 Nowak ou equivalente01 Conjunto didático operacional com componentes reais de ar condicionado automotivo Didacta ItaliaAET T66 D/1 ou equivalente01 Detetor eletrônico de vazamentos com luz UV - controlado por microprocessador e com alarmesonoro de vazamento01 Estação de reciclagem de refrigerante do ar condicionado Magneti Marelli S 600 ou equivalente01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local, commanômetro01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm 3K gf/cm²01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm; 3K gf/cm², digital01 Máquina de lavar peças com cuba em aço inoxidável01 Microcomputador desktop com monitor LED 22 polegadas; 500GB HD; 4 MB RAM; 1 Drive DVDR/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; com conexão para rede01 Morsa de bancada nº 501 Painel didático demonstrador de sistema de airbag Ref.: De Lorenzo DL DM 16 ou Degem AT 5202ou similar01 Painel didático demonstrador de suspensão veicular com controle eletrônico. Ref.: De Lorenzo DLDM 01 ou similar01 Painel didático demonstrador para sistemas antibloqueio de frenagem (ABS). Ref.: ScientificEducational Systems TPS 3547 ABS ou De Lorenzo DM 14 ou LJ Create ALD05 ou similar01 Painel didático de sistema de ar condicionado/climatização automotivo De Lorenzo DL AM 01 ouequivalente01 Paquímetro quadridimensional universal 0 300 mm - 0,05 mm01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, largura entre colunas 750mm, curso do pistão 150mm01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C modelo MT-350 Minipa02 Escâneres automotivos com cabos, conectores e software compatíveis com os veículosexistentes para uso didático na unidade escolar02 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Jogos de chave fixa ¼ a 2 em cromo vanádio02 Jogos de chave soquete 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe 1/2”02 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm - 0,05 mm04 Alicate universal 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave phillips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio05 Osciloscópios automotivos digitais portáteis com LCD de 280x240 pontos, com iluminação defundo e amostragem de 25Ms/s duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ; sensibilidade vertical de 50mV/DIVa 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV; máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), comformas de onda de referência e cursor para medida de tempo e tensão10 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bar graph, com registro de valores, medição deRPM e ângulo Dwell, ACV, DCV, ACA, DCA, resistência


Mobiliário

01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de 2000 x 500 mm01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira, com dimensõesaproximadas de 2500 x 800 mm01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapatas com rodízios

01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensões aproximadas de 1400 x750 x 750 mm


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Sistema de sinalização e iluminação - 38Carga Horária: 38hUnidades de Competência:

UC3: Realizar manutenção dos sistemas elétricos e eletrônicos de automóveis, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e Organizativas quepropiciam a realização da manutenção de sistemas elétricos de sinalização e iluminação em veículos automotores.






EconomiaConceitoConsumoEscassezPrincípiosProdução

IniciativaConceitoConsequências favoráveise desfavoráveisFormas de demonstrariniciativaImportância, valor


Escâner automotivoCaracterísticasTiposUtilização

Multímetro automotivoOsciloscópio

MacroeconomiaManutenção nos circuitos desinalização, iluminação eseus componentes

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoRequisitos e normasambientais e de segurançarelacionadas aos sistemasde carga e partida


Atividades de apoio operacionalAvaliar a conformidade dos componentes do sistema de carga e partida a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e ohistórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de sinalização eiluminação, tendo em vista a orientação ao clienteFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema desinalização e iluminaçãoIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentesdo sistema elétrico, tendo em vista a verificação de compatibilidade dos componentesinspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de sinalização e iluminação, osrequisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendoem vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades dereparos adicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de sinalização e partida,tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem deserviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes dosistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema desinalização e iluminaçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de sinalização eiluminação

de carga e partidaSubstituiçãoTeste

MicroeconomiaConceito

PesquisaCaracterísticasEstruturaçãoFontesMétodosTipos: bibliográfica, decampo, laboratorial,acadêmica

Sistema de sinalização eiluminação: definições, funçãoe funcionamento

BuzinaFaróis e luz de neblinaIluminação internaPainel de instrumentos

Nível de combustívelTacômetroTemperaturaVelocímetro

TiposLuz de direção: setasLuz de emergência:alertaLuz de posição: lanternas

Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e àajustagem de componentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentesdo sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistemade sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação decomponentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação e ajustagemde componentes do sistema de sinalização e iluminaçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamentodo sistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviçosexecutados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do sistema de sinalizaçãoe iluminaçãoReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes dosistema de sinalização e iluminação, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de sinalização e iluminação, assimcomo suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem/instalação de componentes do sistema de sinalização eiluminação, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de sinalização eiluminação, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de sinalização eiluminação, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) eorientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção do sistema de sinalização e iluminação, assim como as suascaracterísticas, funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de sinalização e iluminação, bem como as suas técnicas de aplicação,conservação e armazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de sinalização e iluminação, assim como a sua finalidade,pontos de proteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de sinalizaçãoe iluminação, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo emvista a composição do histórico de manutenção do sistema de sinalização e

iluminação do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados nosistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema desinalização e iluminação, em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientaçãoao proprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do sistema sinalizaçãoe iluminaçãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dosistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dosistema de sinalização e iluminaçãoReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de sinalização e iluminação comorequisito para a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendoem vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de sinalização eiluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do sistema de sinalização eiluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem/instalação de componentes do sistemasinalização e iluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema desinalização e iluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento do sistema de sinalização eiluminaçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para oprocesso de reparação/substituição de componentes do sistema de sinalização eiluminação


Reconhecer os conceitos básicos de economiaReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentesformas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas

Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes de inovaçãofundamentais e requisito de um bom profissionalReconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividades sob asua responsabilidadeCapacidades Sociais





01 Impressora jato de tinta A4 Wireless01 Microcomputador desktop, com monitor LED 22 Polegadas, 500GB HD, 4MB RAM,com drive para DVD R/W, com dois conectores USB frontais + dois conectores USBtraseiros01 Notebook 500MB HD, 2MB RAM, com drive DVD R/W; (para uso do escânerautomotivo em outro ambiente onde esteja o veículo a ser diagnosticado)01 Painel didático demonstrador de sistema de airbag, referência De Lorenzo DL DM16 ou Degem AT 5202 ou similar01 Painel didático demonstrador de suspensão veicular com controle eletrônico,referência De Lorenzo DL DM 01 ou similar01 Painel didático demonstrador para ignição eletrônica, referência ScientificEducational Systems TPS 3545 ou Degem EB-562 ou similar01 Painel didático demonstrador para sistemas antibloqueio de frenagem (ABS),referência Scientific Educational Systems TPS 3547 ABS ou De Lorenzo DM 14 ou LJCreate ALD05 ou similar01 Painel didático demonstrador para sistemas de injeção de combustíveis, referênciaDe Lorenzo DL DM04 ou Degem EB 561 ou Scientific Educational Systems TPS 3546ou LJ Create ALD03/D ou similar01 TV 42 polegadas Full HD LCD com entrada VGA, HDMI e AV com cabos econectores de áudio e vídeo compatíveis com microcomputador02 Alicates desencapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5Kv02 Alicates para abraçadeira elástica02 Condicionadores de ar tipo split 36.000 BTU02 Escâneres automotivo com cabos, conectores e software compatíveis com osveículos existentes para uso didático na unidade escolar05 Alicates amperímetros digitais, diâmetro da garra de 55 mm05 Alicates para prensar terminais 0,5-6mm205 Alicates prensa terminal tubular05 Alicates universais 8P isolados e acabamento cromo vanádio05 Décadas de resistores05 Jogos de chaves tipo soquete - 06 a 25 mm em cromo vanádio05 Osciloscópios automotivos digitais portáteis com LCD de 280x240 pontos, comiluminação de fundo e amostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ,sensibilidade vertical de 50mV/DIV a 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV,máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com formas de onda dereferência e cursor para medida de tempo e tensão10 Alicates de bico reto isolado e acabamento cromo vanádio10 Alicates de corte diagonal - 6 1/4P isolado e acabamento cromo vanádio10 Conjuntos didáticos experimentos de eletrônica analógica e digital, referênciaDegem At -2000 ou De Lorenzo DL 3155 L2 ou Autotech 3000 Scientific EducationalSystems ou LJ Create Digiac 3000 ou similar10 Estações de soldagem para componentes eletrônicos com controle de temperaturade 200º a 450º C10 Fontes de alimentação com saídas ajustáveis de a + e 15V DC 1 A e fixa de 5V 5 a110/220V10 Jogos de chave de fendas para eletrônica10 Multímetros automotivos digitais display 3 ¾ com bar graph, com registro devalores, medição de RPM e ângulo Dwell, ACV, DCV, ACA, DCA, resistência10 Paineis de alimentação para bancada10 Simuladores didáticos para montagem sobre as bancadas dos alunos, cobrindo ostemas controle de emissão de gases, injeção eletrônica de combustível, controle defreios com ABS, sistema de ignição veicular, sensores e atuadores veiculares,referência Degem série AT -5000 ou De Lorenzo série DL AM x ou Scientific

Educational Systems série 357x simulators ou similar20 Conjuntos didáticos compostos de placas de circuito impresso e componentes paramontagem de circuitos eletrônicos básicos e para prática de soldagem e dessoldagemde componentes eletrônicos20 Ferros de Soldar 30 W 110 v


Mobiliário

01 Cadeira de aço giratória com braço e regulagem de altura01 Cadeira profissional giratória com regulagem de altura01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas, dimensões aproximadas de1200 x 750 x 750 mm01 Mesa para impressora01 Mesa para TV 42 polegadas, com rodízios01 Quadro branco magnético 2500 x 1500 mm05 Armário baixo em post-form, dimensões aproximadas de 1000 x 900 x 550 mm10 Bancadas para ensaios de eletroeletrônica com manta antiestética, dimensõesaproximadas de 2500 x 800 mm


Condutores: na bitola adequada à carga instalada, obedecendo aos parâmetrosmínimos estabelecidos pela NBR 5410EPC: detector de voltagem sem contatoMelhores condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturaisProteção: ser protegida através de dispositivos contra sobrecarga, curto-circuito echoque elétrico, e que permita bloqueio de acionamentoRede didática composta de circuito independente dedicada e exclusiva aosequipamentos e instrumentos didáticos, devendo atender às seguintes especificações


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Sistema de transmissãoCarga Horária: 90hUnidades de Competência:

UC2: Realizar manutenção do sistema de transmissão de automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante enormas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasreferentes à manutenção dos sistemas de transmissão mecânica, sistemas de transmissão automática comgerenciamento eletrônico, bem como transmissões automatizadas.





AutoempreendedorismoA construção da missãopessoalAtitudes empreendedorasAutorresponsabilidade eempreendedorismoCaracterísticasempreendedorasCooperação comoferramenta dedesenvolvimentoIndependência eautoconfiançaPersuasão e rede decontatosValores do empreendedor:persistência ecomprometimento

Diagnóstico de falhasFerramentas eequipamentosNormas e procedimentostécnicosRegistro de resultados eordem de serviçoTestes e ensaios

Ética ProfissionalFerramentas e equipamentos

ManuseioNormas e procedimentostécnicosPreservaçãoTipos e característicasVerificação da calibração

Gerenciamento eletrônico datransmissão

Diagnóstico de anomaliase testes dos componenteseletroeletrônicos da


Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de transmissão a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e ohistórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de transmissão, tendo emvista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema detransmissãoIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo cliente, o contexto de utilizaçãodo veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentesdo sistema de transmissão, tendo em vista a verificação de compatibilidade doscomponentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de transmissão, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de transmissão, tendo emvista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ousolução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes dosistema de transmissãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema detransmissãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de

eletroeletrônicos datransmissão.Diagrama elétrico ehidráulicoMódulo de gerenciamento

Estratégias defuncionamento daunidade de comandoeletrônico

Tipos e característicasInovações TecnológicasManutenção em sistema detransmissão mecânica

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoInterpretação da ordem deserviçoLimpezaMontagemNormas e procedimentostécnicosReparaçãoSubstituiçãoTeste

Meio Ambiente eSustentabilidade

A indústria e o meioambientePolíticas públicasambientaisResponsabilidadessocioambientais

Metrologia aplicada aosistema de transmissão

Leitura e interpretação deinstrumentos

Calibre de lâminasGoniômetroManômetroMicrometroPaquímetroRelógio comparadorSúbitoTermômetroTorquímetro

Ordem de serviçoColeta, interpretação eregistro de informaçõesElaboraçãoOrçamento de mão deobraTempo Padrão de Mão deObra (TPMO)

Planejamento x execuçãoControleInsumosTempo

Procedimentos e normas dearmazenagem de

armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de transmissãoInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e àajustagem de componentes do sistema de transmissãoInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes do sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentesdo sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistemade transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem decomponentes do sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição eajustagem de componentes do sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à substituição decomponentes do Sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamentodo sistema de transmissãoReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviçosexecutados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do Sistema detransmissãoReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de transmissão, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de transmissão, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem de componentes dos sistema de transmissão, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de transmissão,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de transmissão,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à substituição de componentes do sistema de transmissão, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção do sistema de transmissão, assim como as suas características,funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de transmissão, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação earmazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de transmissão, assim como a sua finalidade, pontos deproteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de transmissãoassim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados

armazenagem decomponentes e resíduos

Armazenamento deresíduos sólidos equímicosNormas municipais,estaduais e federaisProcedimentos e normasde armazenamento depeçasSegregação e destinaçãode componentes eresíduos

Saúde OcupacionalConceitoExposição ao risco

Segurança no trabalhoEPIFundamentos desegurançaNormas de Segurança doTrabalho(Regulamentadoras,OHSAS 18001Procedimentos desegurança no trabalhoSegurança nas operaçõesde

Inspeção decomponentesMontagem decomponentesRemoção decomponentesReparaçãoSubstituição decomponentes

Sensores e atuadoresDiagnóstico de anomaliase testes dos sensores eatuadores da transmissãoFunçãoFuncionamentoTipos e características

Sistema de transmissãomecânica

Caixa de câmbioCaracterísticasComponentesFuncionamentoRelação de transmissãoTipos

DiferencialCaracterísticasComponentesFuncionamentoTipos

Embreagem e sistemas deacionamentos

CaracterísticasComponentes

Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de transmissãoReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo emvista a composição do histórico de manutenção do sistema de transmissão do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados emsistema de transmissãoReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema detransmissão em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação aoproprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduosgerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de transmissãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduosgerados nos processos de reparação/substituição de componentes do sistema detransmissãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduosgerados nos processos de substituição de componentes do sistema de transmissãoReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do sistemade transmissãoReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de transmissão como requisito paraa inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos quepossam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo emvista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de transmissãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do Sistema de transmissãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema detransmissãoSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de montagem de componentes do sistemade transmissãoSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de substituição de componentes do sistemade transmissãoSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema detransmissãoSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas indicadaspara o processo de reparação/substituição de componentes do sistema detransmissão


Analisar e propor melhorias nos produtos e serviçosAplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambienteàs atividades sob a sua responsabilidadeAvaliar a aplicação eficaz dos recursos sob sua responsabilidadeSituar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviçosda empresaCapacidades Organizativas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e asnecessidades de investimento na própria formação

ComponentesFuncionamentoTipos

SemieixosCaracterísticasComponentesFuncionamentoTipos

Sistemas blocantesCaracterísticasComponentesFuncionamentoTipos

Transmissão 4x4Caixa de Transferência

CaracterísticasComponentesFuncionamentoTipos

Transmissão automáticahidráulica

DefiniçõesDiagnóstico de falhasDiagramasFuncionamentoPeriféricosPrincípios de hidráulicaTipos, características ecomponentes

Transmissão automatizadaDefiniçõesDiagnóstico de falhasDiagramasFuncionamentoPeriféricosTipos e características

Virtudes Profissionais:Conceitos e Valor

HonestidadeImparcialidadeIniciativaPerseverançaPrudênciaResponsabilidadeSigilo

Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia comas diretrizes institucionais estabelecidasCapacidades Sociais





01 Analisador de vazamento de cilindro01 Chave l tipo Torx jogo T6 a T60 em cromo vanadium01 Chave para velas - capacidade 16 mm (5/8)01 Chave para velas - capacidade 21 mm (13/16)01 Chave poligonal aberta 08 x 10 mm em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 10 x 11 mm em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 1/2 x 9/16 em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 17 x 19 mm em cromo vanádio01 Chave starter (meia lua) - 11 x 13 mm em cromo vanádio01 Chave tipo biela (PLP) - jogo com 11 peças em cromo vanádio01 Chave tipo canhão em aço liga01 Cinta de inserção de anéis/êmbolos01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 35 60 mm01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 50 -150 mm01 Conjunto de conversor de torque para veículos leves01 Conjunto de embreagem de veículos leves01 Dinamômetro de motores tubular linear 20 kgf01 Elevador para automóveis e utilitários 4000 Kg, transmissão: correia e correntes,acionamento por alavancas, potência dos motores 4 cv cada (dois), tensão: 220 V,altura das colunas: 2,50 m01 Equipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface paramicrocomputador01 Estetoscópio para motores para verificação de defeitos em rolamentos, motoreselétricos, válvulas, cilindros01 Extrator de terminal de direção: Altura 100 mm, Largura 700 mm, profundidade 87mm tipo 113100 Rabin ou equivalente01 Guincho hidráulico móvel - 1000 kg01 Jogo de chave fixa ¼ a 1 ½ em cromo vanádio01 Jogo de chaves estrelas 6 a 32 mm em cromo vanádio01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½ 01 Jogo de talhadeira / punção / saca-pino01 Lâmpada estroboscópica01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal, com manômetro01 Macaco hidráulico telescópico para câmbio, capacidade: 15 t, curso do pistão: 1400mm, tamanho máx. da mesa: 280 x 310 mm, altura Mínima: 1020 mm, altura máxima:1888 mm01 Máquina de lavar peças01 Medidor de compressão do motor com uma mangueira flexível de 13", comconexão por rosca, um tubo de aço de seis" com conexão por pressão, escalascoloridas no manômetro para quatro tipos de unidades de pressão: 0-300 lbf/pol2, 0-21Kg/cm2, 0-21 Bar, 0-2100 Kpa01 Paquímetro quadridimensional univ. 0 - 150 mm - 0,05 mm01 Paquímetro quadridimensional universal. 0 - 300 mm - 0,05 mm01 Pente calibrador para rosca métrica01 Pente calibrador para rosca whitworth 55°01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, larguraentre colunas 750 mm, curso do pistão 150mm01 Saca-filtro de óleo01 Saca- prisioneiro diâmetro 4 a 10 mm01 Saca- prisioneiro diâmetro 8 a 25 mm01 Sangrador hidráulico elétrico com reservatório com 8 litros, 2 tampas padrão,alimentação 12 V01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C01 Transmissão automática com atuadores elétricos de veículos leves

01 Transmissão automática com atuadores hidráulicos de veículos leves01 Transmissão longitudinal de veículos leves01 Transmissão transversal de veículos leves02 Alicates decapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabos revestidoscom isolamento 5KV02 Alicates de pressão 10p bicos retos curvos em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5KV02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm;com chave liga-desliga02 Calibradores de folga - 0,05 a 1mm - c/20 lâminas02 Calibradores de velas de ignição02 Canivetes torx em aço02 Carrinhos porta-ferramentas, peças com 2 gavetas corrediças telescópica,dimensões: C 660 X L 400 X A 900 mm02 Conjuntos de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril,extrator de bornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiro02 Conjuntos de manômetro para pressão do óleo do motor em três escalas:bar/psi/kpa02 Goniômetros 360° com nônio de 502 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Micrômetros para med.ext. - 25 a 50 mm - 0,01 mm02 Micrômetros para med.ext. - 50 a 75 mm - 0,01 mm02 Relógios comparadores - 10mm - 0,01 mm02 Soprador térmico02 Taquímetros com relógio 8 a 40 Nm02 Taquímetros de estalo 25 a 135 Nm02 Taquímetros de estalo 80 a 360 Nm03 Micrômetros para med.ext. - 75 a 100 mm - 0,01 mm04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave philips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio04 Jogos de chaves hexagonal (Allen) 2 a 16 mm em cromo vanádio05 Martelos de bola 250 g05 Martelos de nylon05 Microcomputadores desktop 500GB HD; 4 MB RAM; 01 drive DVD R/W commonitor LED 24; com 2 conectores USB frontais e 2 traseiros; com conexão para rede(monitor maior devido ao uso de software de simulação)05 Micrômetros para med.ext. - 0 a 25 mm - 0,01 mm05 Morsas de bancada nº 506 Conjuntos motor e transmissão, montado sobre cavalete giratório com rodas depoliuretano, bandeja coletora de óleo sobre o quadro inferior e bandeja de apoio paraferramentas e peças


Mobiliário

01 Armário com painéis para ferramentas duas faces, com quatro portas (duas decada lado), com dimensões aproximadas de 2000 x 600 mm01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapata comrodízios01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensõesaproximadas de 1200 x 750 x 750 mm02 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de

2000 x 500 mm03 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira,com dimensões aproximadas de 2500 x 800 mm




Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Sistemas de direçãoCarga Horária: 40hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindo especificações técnicasdo fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas e das capacidades sociais, organizativas emetodológicas requeridas para a realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do sistema de direção emveículos automotores rodoviários.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias dos sistemas dedireção

Causa x consequência nosistema de suspensão efreiosTipos e características

A Relação com o LíderComo apresentar críticas esugestões ao líderEstilos de liderança:democrático, centralizadore liberalPapéis do líder

Componentes dos sistemasde direção

Catálogo de peçasChecklist de substituiçãode peçasVida útil x utilização(normal ou severa)

Comportamento e Equipes deTrabalho

A influência do ambiente detrabalho no comportamentoFatores de satisfação notrabalhoO homem como ser socialO papel das normas deconvivência em grupossociais

Conceitos de Planejamento,Organização e ControleControle Emocional noTrabalho

Fatores internos e externosque influenciam asemoções no trabalhoPerceber e expressaremoções no trabalho

Equipamentos de diagnósticoAplicaçãoConservação e atualização(aferição)


Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de direção a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e ohistórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de direção, tendo emvista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema dedireçãoIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentesdos sistemas de direção, tendo em vista a verificação de compatibilidade doscomponentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de direção, os requisitos e parâmetrosa serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a orientação aoproprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos adicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de direção, tendo emvista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ousolução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes dosistema de direçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à geometria e balanceamento decomponentes dos sistemas de suspensãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema dedireçãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de

(aferição)Instalação e usoInterpretação de manuaisNormas de segurançaSoftwares

Ferramentas e equipamentospara remoção e montagemde componentes

Funcionamento,características e aplicaçãoLimpeza e conservação(aferição)Normas de segurançaProdutos de limpeza

AplicaçõesArmazenamentoCaracterísticasDescarteRiscos ambientais e desegurançaUso

Manipulação decomponentes

Dispositivos eequipamentos de apoio:tipos, características,aplicações e conservaçãoProcedimentos e normastécnicas

Manual de reparação enormas

Característicasconstrutivas, defuncionamento e anomaliasCaracterísticas técnicas doveículoNormas aplicadas aoalinhamento de rodasNormas aplicadas aobalanceamento de rodasNormas aplicadas aossistemas de direçãoParâmetros de análise dosistema de direçãoParâmetros de avaliaçãodos componentesProcedimento de inspeçãovisual do sistema dedireção, mediçãoProcedimentos debalanceamentoProcedimentos deGeometria/alinhamentoProcedimentos demanutenção do sistema dedireçãoRegistro de informações

Manual do proprietárioCaracterísticas técnicas doveículoDesgaste dos

armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de direçãoInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação e à ajustagemde componentes dos sistemas de direçãoInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à geometria ebalanceamento de rodas dos sistemas de suspensãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes dos sistemas de direçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentesdos sistemas de direçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dossistemas de direçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem decomponentes dos sistemas de direçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes dos sistemas de direçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação e ajustagemde componentes dos sistemas de direçãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamentodos sistemas de direçãoReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviçosexecutados, devolução de peças substituídas)Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de direção, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de direção, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de direção, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem/instalação de componentes dos sistemas de suspensão,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de direção, assimcomo suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação de componentes do sistema de direção, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção de sistemas de direção, assim como as suas características, funções,formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de direção, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação earmazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de direção, assim como a sua finalidade, pontos de proteçãoe forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de direção,assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de direçãoReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo em

Desgaste doscomponentesPlano de manutenção(manutenção preventiva)

Metrologia aplicada aossistemas de direção

Instrumentos de mediçãoAferiçãoAplicaçõesCaracterísticasConservaçãoLimpezaTipos

Organização do TrabalhoControle de atividadesEstruturas hierárquicasGestão organizacionalSistemas administrativos

Procedimentos e normas dearmazenagem decomponentes e resíduos


Sistema de direçãoAnálise de resultados combase no manual dofabricanteAplicação dos princípios dehidráulica, mecânica eelétrica no sistema dedireçãoCaracterísticasChecklist de avaliação dosistemaComponentesDiagnóstico de anomaliasFerramentas de informáticaFuncionamentoSistemas degerenciamentoTeste: procedimentos,ferramentas e equipamentode teste do sistema dedireçãoTipos de manutenção:preventiva e corretivaTipos (hidráulica,mecânica, elétrica,eletrohidráulica)

Sistema de Gestão AmbientalISO14000: aspectoscentrais

vista a composição do histórico de manutenção do sistema de direção do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montadosem sistemas de direçãoReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema dedireção em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao proprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas dedireçãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação de componentes dos sistemas dedireçãoReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dosistema de direçãoReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de direção como requisito para ainspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos quepossam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo emvista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de geometria e balanceamento de componentes dossistemas de suspensãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de direçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de direçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem de componentes dos sistemas de direçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes dos sistemasde direçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de direçãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para oprocesso de reparação de componentes dos sistemas de direção


Dispender recursos necessários para desenvolvimentos das atividadesPropor alternativas para melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento do trabalhoReconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de saúdee segurançaCapacidades Organizativas

Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionaisAplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e noexercício de suas atividades profissionaisCapacidades Sociais

Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, demonstrando posturacrítica e espírito colaborativoPosicionar-se com ética em relação a situações e contextos apresentados

Sistema de Gestão daQualidade

ISO9001: aspectoscentrais

Técnicas de ajustagem(sistemas de direção)

EPIFerramentas eequipamentos deajustagem

AplicaçãoCaracterísticasTipos

Normas e procedimentosSegurança no processo deajustagem




01 Alinhador de direção computadorizado com alinhamento por imagem, com sistemade comunicação wireless via Bluetooth e sensores alimentados por baterias de íon delítio01 Alinhador de farol com alinhamento e verificação da intensidade luminosa de faróisalto, baixo, de milha e neblina; curso vertical (de 24 a 129 cm) na coluna graduada deleitura, possibilitando a verificação e o ajuste de faróis em automóveis, utilitários,caminhões e motocicletas01 Balanceador de rodas computadorizado com sistema de entrada semiautomáticados parâmetros de distância, largura e diâmetro da roda por meio de braços móveiscom sensores01 Base magnética com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm; comchave liga-desliga01 Calibrador de pressão de pneus01 Desmontadora/montadora pneumática de pneus com sistema de fixação do aro namesa giratória por quatro garras de ação pneumática com capacidade de fixaçãoexterna de 10P a 18P e capacidade de fixação interna de 12P a 21P01 Encolhedor de molas de suspensão para molas helicoidais da suspensão dianteirado tipo McPherson de veículos leves (elos com diâmetro entre 100 e 206 mm eespessura de fio máxima de 17 mm), tipo 103200 Rabin ou equivalente01 Extrator de terminal de direção, altura 100 mm, largura 700 mm e profundidade87mm, tipo 113100 Rabin ou equivalente01 Jogo de chave fixa 1/4P a 1 1/2P em cromo vanádio01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe 1/2P01 Kit didático com componentes reais de direção e suspensão tipo SSS2 LJ Createou Didactica Italia STR007 ou equivalente01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm 3Kgf/cm²01 Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm; 3Kgf/cm², digital01 Manômetro de ar, com escala em fundo branco, 52 mm 10BAR, digital01 Manômetro de ar com escala em fundo branco; 52 mm; 10Kgf/cm²01 Manômetro de combustível 52mm 10Kg01 Manômetro de combustível com escala em fundo branco; 52 mm 10Kgf/cm², digital01 Manômetro de manovacuômetro com escala com fundo branco; luz branca; 52mm01 Manômetro de óleo, com escala com fundo branco; luz branca;52mm 10Kg/cm²01 Manômetro de óleo, com escala com fundo branco; luz branca;52mm 7BAR, digital01 Manômetro de turbo com escala com fundo branco; luz branca;52mm 4Kg/cm201 Manômetro de turbo com escala com fundo branco, luz branca; 52 mm ; 5BAR,digital01 Manômetro de vácuo com escala com fundo branco; luz branca; 52 mm01 Manômetro de vácuo com escala com fundo branco; luz branca; 52 mm, digital01 Manovacuômetro com escala com fundo branco; luz branca; 52mm01 Máquina de lavar peças automotivas01 Medição de ângulo de torção, 1/2P01 Microcomputador desktop 500 GB HD; 4 MB RAM; 01 Drve DVD R/W, commonitor Led 24P (monitor maior devido ao uso de software de simulação)01 Morsa de bancada nº 501 Paquímetro quadridrimensional universal 0 - 300 mm-0,05mm01 Parafusadeira elétrica recarregável sext. 1/4P torque 1.4 a 4.4Nm01 Parafusadeira pneumática torque min. 5.0 Nm Max. 14.0 Nm01 Prensa hidráulica manual 40 T01 Rampa pneumática para alinhamento de veículos 2 T01 Relógio comparador 10 mm - 0,01 mm01 Rotâmetro automotivo de baixa vazão01 Torquímetro com relógio 8 a 40 Nm

02 Alicate para abraçadeira elástica 6P em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5kv02 Alicates decapadores de fios polivalente 6P em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5kv02 Alicates de pressão 10 P bicos retos curvos em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5kv02 Jogos de chave fenda 3/16P a 1/2PP em cromo vanádio02 Micrômetros para med.ext.- 0 a 25 mm - 0,01mm02 Micrômetros para med.ext.-25 a 50 mm-0,01mm02 Micrometros para med.ext.-50 a 75 mm-0,01mm02 Micrometros para med.ext.-75 a 100 mm-0,01mm02 Paquímetros quadridimensionais universais 0 150 mm-0,05mm04 Alicates de bico curvo 6P em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5kv04 Alicates de bico reto 6P em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5kv04 Alicates de corte diagonal - 6 1/4P em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5kv04 Alicates universal 8 Pem cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5kv04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave philips 3/16P a 1/2P em cromo vanádio

Material Didático Livros e Apostilas

Mobiliário

01 Armário baixo em post form com 4 portas01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço com tampo de madeira, comdimensões aproximadas de 2500 mm x 800mm01 Bancada móvel com armário com duas portas, com dimensões aproximadas de800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço, 5 sapatas móveis01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensõesaproximadas de 1200 x 750 x 750 mm


Depósito para estocagem e descarte de resíduos de acordo com legislação ambientalvigenteMelhores condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturaisSistema de exaustão, dotado de gerador de pressão negativa, para gases de escapede motores de combustão interna, com tubos flexíveisTratamento acústico para redução do ruído


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Sistemas de freiosCarga Horária: 48hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindo especificações técnicasdo fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas e das capacidades sociais, organizativas emetodológicas requeridas na realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do sistema de freios em veículosautomotores rodoviários.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias dos sistemas defreios

Causa x consequência nosistema de suspensão edireçãoImpactos no funcionamentodos sistemas de suspensão edireçãoTipos e características

Armazenamento decomponentes e resíduos

Armazenamento de resíduossólidos e químicosProcedimentos e normas dearmazenamentoSegregação e destinação decomponentes

Atividades de apoio operacionalOrganização e limpeza dolocal de trabalho

Componentes dos sistemas defreios

Análise de resultados deinspeção com base no manualdo fabricanteCaracterísticas construtivas efuncionamento doscomponentesCatálogo de peçasChecklist de substituição depeçasOrçamento de peçasProcedimentos de inspeçãoSistemas de gerenciamentoVida útil x utilização (normal ousevera)

Diagnóstico, manutenção ereparação de sistema de freios egerenciamento

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeção


Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de freio a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual dofabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietárioe o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual dofabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de freios, tendo emvista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema defreiosIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes dos sistemas de freio, tendo em vista a verificação decompatibilidade dos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de freios, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de freios, tendo emvista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviçoou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes dosistema de freiosInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição decomponentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistemade freios

InspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoSubstituiçãoTeste

Equipamentos de diagnósticoAnálise de dadosConservação e atualizaçãoSoftwares: instalação e usoTipos, características eaplicações

Ferramentas e equipamentosFerramentas de informática:softwares específicos einternetInterpretação de manuaisNormas de segurançaTipos, características,funcionamento, aplicações,manutenção, limpeza econservação (aferição)

InovaçãoConceitoInovação x melhoriaVisão inovadora

Inovações TecnológicasManipulação de componentes

Dispositivos e equipamentosde apoio: tipos,características, aplicações econservaçãoProcedimentos e normastécnicas

Manual de reparação e normasAtualização das normas eprocedimentosCaracterísticas técnicas doveículoNormas aplicadas aossistemas de freiosParâmetros de avaliação decomponentesProcedimentos de inspeçãoProcedimentos demanutençãoProcedimentos de remoção edesmontagemProcedimentos de teste

Manual do proprietárioMetrologia aplicada aossistemas de freios

Instrumentos de mediçãoNormas e legislação ambientalaplicáveis a resíduos

Municipais, estaduais efederaisResíduos: tipos,características; segregação demateriais aplicados ao sistemade freios; descarte.

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de freiosInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituiçãoe à ajustagem de componentes dos sistemas de freiosInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes dos sistemas de freiosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza decomponentes dos sistemas de freiosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dossistemas de freiosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem decomponentes dos sistemas de freiosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção decomponentes dos sistemas de freiosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis àreparação/substituição e ajustagem de componentes dos sistemas de freiosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes defuncionamento dos sistemas de freiosReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificaçõesfinais, remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informaçõessobre serviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas de freiosReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de freios, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de freios, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de freios, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à remoção de componentes do sistema de freios, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de freios, assimcomo suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção de sistemas de freios, assim como as suas características, funções,formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentesdo sistema de freios, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação earmazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de freios, assim como a sua finalidade, pontos deproteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de freios,assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de freiosReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendoem vista a composição do histórico de manutenção do sistema de freios do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados

de freios; descarte.Normas e procedimentos demanutenção de sistemas defreios

AplicaçãoAtualizaçãoCaracterísticasTipos

Ordem de serviçoColeta, interpretação e registrode informaçõesElaboraçãoOrçamento de mão de obraTempo Padrão de Mão deObra (TPMO)

PesquisaPropriedade intelectual

Produtos de limpezaAplicações e usoArmazenamentoCaracterísticasDescarte

RecursosAplicaçãoConceitoTipos

Segurança na manutenção desistemas de freios

EPIFundamentos de segurançaNormas técnicas desegurançaRiscos na operação dereparação

Sistema de freiosCaracterísticasChecklist: preenchimento,execução, registro deinformaçõesComponentesComponentes dos sistemasde freios

Análise de resultados deinspeção com base nomanual do fabricanteCaracterísticas construtivase funcionamento doscomponentesCatálogo de peçasChecklist de substituição depeçasOrçamento de peçasProcedimentos de inspeçãoSistemas de gerenciamentoVida útil x utilização (normalou severa)

Funcionamento e anomaliasSistemas de gerenciamentoTipos

Técnicas de ajustagemFerramentas e equipamentos

em sistemas de freiosReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistemade freios em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação aoproprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas defreiosReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dossistemas de freiosReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dosistema de freiosReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamentodos diferentes componentes que constituem o sistema de freios como requisitopara a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo,tendo em vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de freiosSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de freiosSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem de componentes dos sistemas de freiosSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção de componentes dos sistemas de freiosSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de freiosSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para oprocesso de reparação/substituição de componentes dos sistemas de freios


Dispender recursos necessários para desenvolvimentos das atividadesPropor alternativas para melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento dotrabalhoReconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, desaúde e segurançaCapacidades Organizativas

Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionaisAplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamentoe no exercício de suas atividades profissionaisCapacidades Sociais


de ajustagemConservaçãoLimpeza

Normas e procedimentosSegurança na operação deajustagem

Teste de frenagemAnálise de resultados combase no manual do fabricanteFerramentas e equipamentosProcedimentosTipos




01 Elevador para automóveis e utilitários 4 t01 Equipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface paramicrocomputador01 Frenômetro automotivo com estrutura em aço carbono; com rolos de 1000 mmgalvanizados; com limite de carga superior a 5 t.; com autocentralização do veículo,com proteção antidanos aos pneus; com interface para microcomputador01 Higrômetro automotivo digital portátil, faixa de U.R de 0 a 100%, faixa detemperatura de 10 a + 60 ºC01 Jogo de chave fixa ¼ a 1 ½ em cromo vanádio01 Jogo de chaves estrelas 6 a 32 mm em cromo vanádio01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe 1/2P01 Kit didático de sistema de freios a disco, tambor e ABS. Ref.: LJ Create BS -2, ouALD05 Bosch ou equivalente01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal, com manômetro01 Máquina de sangria de freio01 Microcomputador desktop, com monitor LED 22 ; 500 GB HD; 4MB RAM; comdrive para DVD R/W, com dois conectores USB frontais e dos conectores USBtraseiros, conexão para rede01 Microcomputador notebook 500 MB HD; 2MB RAM; Drive DVD R/W (para interfacecom escâner de diagnóstico de freio ABS)01 Micrômetro externo - 100 125 mm - 0,01 mm01 Micrômetro externo - 125 150 mm - 0,01 mm01 Mini extrator com 2 garras01 Morsa de bancada nº 501 Paquímetro quadridimensional universal 0 - 300 mm - 0,05mm - 1/12801 Saca prisioneiro 4 a 10 mm01 Saca prisioneiro diâmetro 8 a 25 mm01 Tanque de lavar peças01 Teste e sangria de freios02 Alicates bomba-dágua - 250 mm02 Alicates para molas de freios 14P em aço liga espacial forjado02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm;com chave liga-desliga02 Conjuntos de extratores para rolamentos02 Jogo de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Micrômetro para med.ext.- 0 a 25 mm - 0,01 mm02 Micrômetro para med.ext.-25 a 50 mm - 0,01 mm02 Micrômetros para med.ext.-50 a 75 mm - 0,01 mm02 Micrometros para med.ext.-75 a 100 mm - 0,01 mm02 Relógios comparadores, leitura 0,01mm, capacidade 10 mm02 Torquímetros com relógio 8 a 40 Nm02 Torquímetros de estalo 25 a 135 Nm02 Torquímetros de estalo 80 a 360 Nm04 Alicates de bico curvo 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5 KV04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Alicates universal 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV04 Jogo de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogo de chave philips 3/16 a ½ em cromo vanádio04 Jogo de chaves hexagonal (Allen) 2 a 16 mm em cromo vanádio04 Jogos de Chaves combinadas de 6 a 41 mm em cromo vanádio

05 Compassos de pontas05 Paquímetros quadridimensionais universais 0 - 150 mm - 0,05mm - 1/128


Mobiliário

01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de2000 x 900 x 500 mm01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço com tampo de madeira, comdimensões aproximadas de 2500 x 750 x 800 mm01 Bancada móvel, com rodízios traváveis; com armário de duas portas, comdimensões aproximadas de 800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura01 Flip-chart01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensõesaproximadas de 1200 x 750 x 750 mm

Observações/recomendações Melhores condições de aproveitamento da iluminação natural


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Eletromecânico de automóveisUnidade Curricular: Sistemas de suspensãoCarga Horária: 40hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindo especificações técnicasdo fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas e das capacidades sociais, organizativas emetodológicas requeridas para a realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do sistema de suspensão emveículos automotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Análise e Solução deProblemasAnomalias no sistema desuspensão

Causa x consequência nosistema de freios edireçãoImpactos nofuncionamento dossistemas de freios edireçãoTipos e características

Componentes dos sistemasde suspensão

Análise de resultados combase o manual dofabricanteCaracterísticasconstrutivas, defuncionamento eanomaliasCatálogo de peçasChecklist de substituiçãode peçasOrçamento de peçasParâmetros de avaliaçãodos componentesProcedimentos técnicosde inspeçãoSistemas degerenciamentoVida útil x utilização(normal ou severa)

Diagnóstico, manutenção ereparação/substituição desistema de suspensão

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoLimpezaMontagemReparação


Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de suspensão a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e ohistórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de suspensão, tendo emvista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema desuspensãoIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentesdos sistemas de suspensão, tendo em vista a verificação de compatibilidade doscomponentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de suspensão, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de suspensão, tendo emvista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ousolução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes dosistema de suspensãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à geometria e balanceamento de componentesdos sistemas de suspensãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema desuspensão

ReparaçãoSubstituiçãoTeste

Dispositivos e equipamentosde apoio

Aplicações e conservaçãoCaracterísticasTipos

Equipamentos dediagnóstico

Análise de dadosAplicaçãoConservação eatualizaçãoSoftwares: instalação euso

ÉticaCidadaniaCódigo de éticaprofissionalComportamento socialConsciência moralCultura, história e dilemaDireitos e deveresindividuais e coletivasO impacto da falta de éticaao país: pirataria,impostosSenso moralValores pessoais euniversais

Ferramentas eequipamentos

Normas de segurançaTipos, características,aplicações, manutenção,limpeza e conservação(aferição)


Características técnicasdo veículoDesmontagem decomponentesEquipamento de testeManipulação decomponentesNormas aplicadas aosistema de suspensãoParâmetros de análiseProcedimentos deinspeçãoProcedimentos demanutençãoProcedimentos demontagemProcedimentos de teste

Manual do proprietárioCaracterísticas técnicasdo veículoDesgaste dos

Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de suspensãoInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e àajustagem de componentes dos sistemas de suspensãoInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à geometria ebalanceamento de rodas dos sistemas de suspensãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de componentesdos sistemas de suspensãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentesdos sistemas de suspensãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos sistemasde suspensãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação decomponentes dos sistemas de suspensãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes dos sistemas de suspensãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição eajustagem de componentes dos sistemas de suspensãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamentodos sistemas de suspensãoReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção/desmontagem de proteções, orientação sobre futuras revisões, informaçõessobre serviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas desuspensãoReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à geometria e balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão, assimcomo suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de suspensão, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de suspensão, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem/instalação de componentes dos sistemas de suspensão, assimcomo suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de suspensão, assimcomo suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de suspensão, assimcomo suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção de sistemas de suspensão, assim como as suas características, funções,formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de suspensão, bem como suas técnicas de aplicação, conservação earmazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de suspensão, assim como a sua finalidade, pontos deproteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de suspensão,assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e

Desgaste doscomponentesPlano de manutenção

Metrologia aplicada aosistema de suspensão

Instrumentos de mediçãoAplicaçõesCalibração e aferiçãoCaracterísticasConservaçãoLimpezaTipos

Normas e procedimentos demanutenção de sistema desuspensão



Procedimentos de limpezaFerramentas de limpeza





Qualidade AmbientalAquecimento globalDescarte de resíduosEnergias renováveisHomem e o meioambientePrevenção à poluição

avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de suspensãoReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo emvista a composição do histórico de manutenção do sistema de suspensão do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados emsistemas de suspensãoReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema desuspensão em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao proprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduosgerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de suspensãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduosgerados nos processos de reparação/substituição de componentes dos sistemas desuspensãoReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de suspensão como requisito para ainspeção visual dos mesmosReconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e equipamentosutilizados na medição de grandezas físicas de componentes do sistema de suspensãoSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos quepossam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo emvista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de geometria e balanceamento de componentes dossistemas de suspensãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de suspensãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem/instalação de componentes dos sistemas desuspensãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes dos sistemasde suspensãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de suspensãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para oprocesso de reparação/substituição de componentes dos sistemas de suspensãoSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos indicadospara o processo de limpeza de componentes dos sistemas de suspensão





ambientalReciclagem de resíduosUso racional de recursose energias disponíveis

Qualidade de Vida noTrabalhoSegurança na manutençãode sistemas de suspensão

EPIs: tipos,características,aplicações e conservaçãoFundamentos desegurançaNormas técnicas desegurançaSegurança na operaçãode inspeção, remoção,substituição, montagem ereparação

Segurança no trabalhoComportamento seguroQualidade de vida notrabalho: cuidados com asaúde, administração destress

Sistema de suspensãoAplicação, no sistema desuspensão, dos princípios

HidráulicaMecânicaPneumática

CaracterísticasChecklist de avaliação dosistemaComponentesFerramentas deinformáticaFuncionamento eanomaliasSistemas degerenciamento

Diagnóstico deanomaliasTipos de manutenção:preventiva e corretiva

TiposTécnicas de ajustagem

Ferramentas eequipamentos deajustagem

AplicaçõesLimpeza

Normas e procedimentosParâmetros de ajustageme regulagem decomponentesSegurança na operaçãode ajustagem

TesteAnálise de resultados com

base no manual dofabricanteFerramentasProcedimentos




01 Alicate universal 8P em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento 5KV01 Base magnética com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm; comchave liga-desliga01 Bico de ar comprimido01 Chave combinada 6 a 41 mm em cromo vanádio01 Elevador pneumático de auto 2000 kg com 3 cilindros pneumáticos, altura deelevação com sistema de apoio 440 mm, altura mínima 90 mm, pressão de trabalhomin.: 10 kg/cm2, trava de segurança manual, chapa em aço decapada e fosfatizadacom pintura eletrostática a pó01 Jogo de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio01 Jogo de chave phillips 3/16P a 1/2P em cromo vanádio01 Jogo de chave soquete - 06 a 32mm em cromo vanádio com encaixe ½ 01 Kit didático com componentes reais de direção e suspensão tipo SSS2 LJ Createou equivalente01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal, com manômetro01 Macaco hidráulico telescópico para câmbio, capacidade: 15 t, curso do pistão1400mm, tamanho máx. da mesa: 280 x 310 mm, altura mínima: 1020 mm, altura máxima:1888 mm01 Macaco hidráulico tipo jacaré longo 2 t. - elevação mín.: 160mm, elevação máx.:615mm, rodas em poliuretano, largura entre rodas giratórias: 400mm01 Máquina de lavar peças com cuba em aço inoxidável01 Microcomputador desktop com monitor 22 polegadas; 500 GB HD; 4 MB RAM; 1Drive DVD R/W; 2 conectores USB frontais + 2 conectores USB traseiros; comconexão para rede01 Morsa de bancada nº 501 Paquímetro quadridimensional universal 0 150 mm-0,05 mm01 Paquímetro quadridrimensional universal 0 - 300 mm-0,05 mm01 Parafusadeira elétrica recarregável sext. 1/4P torque 1.4 a 4.4Nm modeloETBSL3650 Snap-on do Brasil ou equivalente01 Parafusadeira pneumática torque min. 5.0Nm máx. 14.0Nm modelo 2L2105QSnap-on do Brasil ou equivalente01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, larguraentre colunas 750 mm, curso do pistão 150 mm01 Relógio comparador 10 mm - 0,01 mm01 Saca prisioneiro 4 a 10 mm em aço liga01 Saca prisioneiro diâmetro 8 a 25 mm em aço liga01 Shock tester para veículos leves tipo Shocktester 300 AFD ZF ou equivalente02 Alicate pressão 10 bicos retos curvos em cromo vanádio com cabos revestidoscom isolamento 5KV02 Alicates da trava junta homocinética02 Alicates para abraçadeira elástica 31-50 em cromo vanádio com cabos revestidoscom isolamento 5KV02 Alicates para abraçadeira elástica 6P em cromo vanádio com cabos revestidoscom isolamento 5KV02 Alicates para colocação de molas de sapatas de freios02 Encolhedores de molas de suspensão para molas helicoidais da suspensãodianteira do tipo McPherson de veículos leves (elos com diâmetro entre 100 e 206 mme espessura de fio máxima de 17 mm), tipo 103200 Rabin ou equivalente02 Miniextratores com duas garras em aço


Mobiliário

01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de2000 x 500 mm01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço com tampo de madeira, comdimensões aproximadas de 2500 mm x 800mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapata comrodízios01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas, dimensões aproximadas de1400 x 750 x 750 mm



PARTICIPANTES DO COMITÊ DA OCUPAÇÃO

Coordenação do ComitêNome Função/Cargo Instituição UF

Juliana Macedo Rocha Analista técnico SENAI - PR ParanáTécnicos e Especialistas

Nome Função/Cargo Instituição UFEdison Bonifácio Técnico de Ensino SENAI - PR ParanáEdilson Caldas Supervisor Técnico SENAI - RJ Distrito Federal

Waldo de La Plata Consultor Técnico SENAI - DF Distrito FederalSérgio Flor Coordenador de Educação Profissional e Tecnologia SENAI - RS Rio Grande do Sul

Observadores Internos e Externos do ComitêNome Função/Cargo Instituição UF

Camila Rigon Peixoto Pesquisador SENAI - PR Santa Catarina

3. FUNILEIRO AUTOMOTIVO


Ocupação FUNILEIRO AUTOMOTIVO CBO 9913-05EDUCAÇÃOPROFISSIONAL Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 360h


TECNOLÓGICO Controle e Processos Industriais



COMPETÊNCIAGERAL

Diagnosticar e reparar danos em carrocerias e chassis de veículos automotivos, de acordo com ospadrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.

REQUISITOSDE ACESSO

Ter concluído 7º ano do Ensino FundamentalTer, no mínimo, 16 anos completos.


Unidade deCompetência 1

Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padõestécnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.


Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padõestécnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.


UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padõestécnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.


Diagnosticar componentes epeças não estruturaisdanificadas.

Aplicando os procedimentos para inspeção visual dos componentes para identificar otipo de dano (direto ou indireto)Considerando as informações da ordem de serviçoObservando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte deresíduosSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambientalpertinenteSeguindo o manual de reparação e normas técnicasSeguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo(alinhamento, simetria, geometria etc.)Seguindo procedimentos para identiciação das necessidade de remoção dosequipamentos e componentes fixos, móveis, eletroeletrônicos e mecânicosUtilizando equipamentos de medição, alinhamento e tração para avaliação de danosde acordo com normas e ou procedimentos operacionais

Instalar componentes e peçasnão estruturais novas ourecuperadas.

Aplicando técnicas de fixação por cola ou parafusos de acordo com procedimentos eou normasAplicando técnicas de soldagem de acordo com procedimentos e ou normasObservando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte deresíduosSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambientalpertinente.Seguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo(alinhamento, simetria, geometria etc.);Utilizando ferramentas e equipamentos de instalação de componentes de acordocom normas e ou procedimentos operacionais;

Recuperar componentes epeças não estruturaisdanificadas.

Aplicando técnicas de recuperação de acordo com normas e ou procedimentos(desamolgamento, desempeno, estanhagem etc.).Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte deresíduosSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambientalpertinente.Seguindo o manual de reparação e normas técnicasSeguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo(alinhamento, simetria, geometria etc.);Seguindo procedimentos para o tratamento anticorrosão;Utilizando ferramentas e equipamentos de recuperação de componentes (martelos,limas etc, ponteadeiras, repuchadeiras.) de acordo com normas e ou procedimentosoperacionais;

Remover componentes epeças não estruturaisdanificadas.

Considerando o manual de reparaçãoObservando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte deresíduosSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambientalpertinenteSeguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo(alinhamento, simetria, geometria etc.)Utilizando ferramentas e equipamentos de remoção de componentes (lixadeira, corteplasmo, arco de serra, cortadeiras pneumáticas, etc) de acordo com procedimentosoperacionais.

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padõestécnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente.


Diagnosticar componentes epeças estruturaisdanificadas.

Aplicando os procedimentos para inspeção visual dos componentes para identificar otipo de dano (direto ou indireto)Considerando as informações da ordem de serviçoObservando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduosSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambientalpertinenteSeguindo o manual de reparação e normas técnicasSeguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo(alinhamento, simetria, geometria etc.)Seguindo procedimentos para identiciação das necessidade de remoção dosequipamentos e componentes fixos, móveis, eletroeletrônicos e mecânicos;Utilizando equipamentos de medição, alinhamento e tração para avaliação de danosde acordo com normas e ou procedimentos operacionais

Instalar componentes epeças estruturais novas ourecuperadas.

Aplicando técnicas de fixação por cola ou parafusos de acordo com procedimentos eou normasAplicando técnicas de soldagem de acordo com procedimentos e ou normasObservando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduosSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambientalpertinenteSeguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo(alinhamento, simetria, geometria etc.)Utilizando ferramentas e equipamentos de instalação de componentes de acordo comnormas e ou procedimentos operacionais;

Recuperar componentes epeças estruturaisdanificadas.

Aplicando técnicas de recuperação de acordo com normas e ou procedimentos(desamolgamento, desempeno, estanhagem etc.).Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduosSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambientalpertinenteSeguindo o manual de reparação e normas técnicasSeguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo(alinhamento, simetria, geometria etc.)Seguindo procedimentos para o tratamento anticorrosão;Utilizando ferramentas e equipamentos de recuperação de componentes (martelos,limas etc, ponteadeiras, repuchadeiras.) de acordo com normas e ou procedimentosoperacionais;

Remover componentes epeças estruturaisdanificadas.

Considerando o manual de reparaçãoObservando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduosSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambientalpertinenteSeguindo procedimentos de conferencia dos parâmetros dimensionais do veículo(alinhamento, simetria, geometria etc.)Utilizando ferramentas e equipamentos de remoção de componentes (lixadeira, corteplasmo, arco de serra, cortadeiras pneumáticas, etc) de acordo com procedimentosoperacionais.


Atuar com foco na otimização de recursos;Demonstrar capacidade de interpretação;Demonstrar capacidade de relacionamento interpessoal;Demonstrar poder de persuasão e capacidade de argumentação;Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente de trabalhoPlanejar e organizar o próprio trabalho;Trabalhar em equipe;



Alicates;Bancadas e cavaletes;Compressor;Corte plasma;Cyborgs;Desponteadeiras;Elevadores;Equipamentos de soldagem (MIG/MAG e ponteadeira);Esmeril;Esmerilhadeiras;Esticadores hidráulicos e mecânicos;Furadeiras;Gabaritos em geralHookit;Kit de funilaria;Kit para reposição de vidrosLixadeira;Macaco hidráulico;Martelo de inércia;Martelos;Mesas de estiramento;Morsa;Policortes;Réguas de medição;Repuxadeira elétrica;Retificadeira;Serras;Solapadeira;Solda ponto;Talhadeira;Tesouras industriais;


5s;Construção de dispositivos provisórios para sustentação de estruturasGabaritos e Manuais Técnicos de veículos;Técnicas de Metalurgia;


Ambientes comerciais e industriais, podendo ser abertos ou fechadosEventualmente, pode haver trabalho em ambientes com a presença de barulho e ruídos, poeira e pó, solventes eprodutos químicos, calor e elevada umidade relativa, vibração e trepidação, fumaça, gases tóxicos e baixo índice deiluminação

Condições Gerais

Trabalha individualmente ou em equipe, sob supervisão ocasional

Equipamentos de proteção Individual (EPI) recomendados

Calçados de segurançaCapaceteLuva de algodãoÓculos de proteçãoProtetores auricularesVestimenta apropriada


Contaminação por exposição a produtos tóxicos;Cortes por policortes;Danos à visão por luz de solda e/ou radiações e resíduos metálicos;Exposição a radiações;Intoxicação por gases de solda;Problemas de audição devido à exposição a ruídos.Problemas ergonométricos;

Turnos e horários

Horário comercial ou em escala conforme sistema produtivo em turnos e em horários irregulares


Atua em equipes de trabalho na análise de avarias e orçamentos e na execução de reparos de estrutura automotiva.Possui grau de autonomia médio, sendo dividido com os responsáveis pelo gerenciamento do processo. Desempenhaatividades de alto grau de responsabilidade, dado que a qualidade do trabalho está diretamente relacionada às questõesde segurança veicular.


Empresas e/ou oficinas de pequeno, médio e grande porteParcela significativa de profissionais tem sua própria empresa, quer seja formal ou informal

Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho

Funileiro artesanal (martelinho de ouro)Reparador de peças automotivas plásticas e de alumínio


Aplicar técnicas de atendimento ao cliente.Detectar espessura de tinta sobre chapas;Interagir com órgãos de trânsito;Reparar componentes metálicos fixos por adesivação de chapas;Reparar componentes plásticos e de alumínio;Usar instrumentos de alinhamento e estiramento mais complexos;


Aperfeiçoamento em novas técnicas de funilaria automotiva;Técnico de manutenção automotiva



BÁSICO

Desenhos de Estruturas Veiculares 20h

140hFundamentos de Funilaria Automotiva 80hFundamentos de Tecnologia Automotiva 20hOrganização do Ambiente de Trabalho aplicado à Automotiva 20h

ESPECÍFICODiagnóstico de Danos Estruturais em Veículos 20h

220hReparação de Componentes Não Estruturais em Veículos 80hReparação Estrutural Veicular 120h

TOTAL 360h


Módulo: BÁSICOPerfil Profissional: Funileiro automotivoUnidade Curricular: Desenhos de Estruturas VeicularesCarga Horária: 20hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. UC2: Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. Objetivo Geral: Promover a aquisição de fundamentos técnicos e científicos, referentes à interpretação de projetos deestrutura veicular, necessários ao desenvolvimento das competências específicas para formação do Lanterneiro, bemcomo das capacidades sociais organizativas e metodológicas adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Desenhos técnicos de estruturas veicularesComponentes da carroçariaEspecificações técnicasSimbologiaVistas

FrontalLateralPlanificadorSuperior

EquipeDesenvolvimento do trabalhoOrçamentoRelatório conjunto de trabalho

Ordem de serviçosPlanejamento

Ferramentas e equipamentosProcessos de trabalho

Utilização de vestimentas e EPI adequadospara a função


Nenhuma Capacidade Técnica encontrada.

Capacidades Sociais, Organizativas e MetodológicasCapacidades Sociais

Manter concentração.Ser disciplinado.Ser observador.Ser organizado.Ser zeloso.Solucionar problemas.Ter consciência prevencionista em relação à saúde, à segurança eao meio ambiente.Ter senso de análise.Tomar decisões.Transferir a aprendizagem em novas situações.


Ambientes PedagógicosBibliotecaOficina de lanternagem automotivaSala de aula



Módulo: BÁSICOPerfil Profissional: Funileiro automotivoUnidade Curricular: Fundamentos de Funilaria AutomotivaCarga Horária: 80hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. UC2: Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. Objetivo Geral: Promover a aquisição de fundamentos técnicos e científicos, referentes à tecnologia do processo defunilaria automotiva, necessários ao desenvolvimento das competências específicas para formação do Lanterneiro, bemcomo das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Carroçaria de veículos (Plataforma, Chassis ouMonobloco).

Características dos componentesDefiniçãoFunção dos elementosProdutos de vedaçãoPropriedades químicas

Colisões de veículosFenômenos físicos presentesTipos;

Corte de componentesAplicação;Equipamentos utilizadosProcedimentos técnicos, de segurança eambientais.Tipos;

DesamassamentoAnálise de danosDefiniçãoPontos de medição e de corteProcedimentos técnicos, de segurança eambientais.Substituição de peçasTécnicas empregadas




Plásticos automotivosAplicaçãoProcedimentos técnicos, de segurança eambientais.ReparaçãoTipos

Realinhamento estrutural de veículosFenômenos físicos presentesProcedimentos técnicos, de segurança e





ambientais.Tipos (estiramento e tração)

Reparação estrutural de veículosAços utilizados na composição estrutural dosautomóveisAvaliação da extensão dos danosLanternagem

Cuidados preliminares ao processo delanternagemDefiniçãoTipos de avarias e processos de reparação

Reparação e Substituição de Vidros Colados(ER)

CaracterísticasEstruturais e não estruturaisção de vidrosTiposTipos de danos.Vidros automotivos

Revestimentos automotivosProcedimentos de segurança e ambientaisProcedimentos técnicos:Remoção; Instalação; Reparo.Tipos

Soldagem empregada na reparação estruturalautomotiva

Equipamentos e ferramentas utilizadosProcedimentos técnicos, de segurança eambientais.Propriedades químicas dos materiais e gasesempregadosTipos

Eletrodo revestidoMetal Inerte Gás (MIG) /Metal Ativo Gás(MAG)Oxi acetilênicaSolda a ponto por resistênciaTungstênio Inerte Gás (TIG)

SubstituiçãoCompleta.Parcial;

Tratamentos anticorrosivosCaracterísticas químicas dos produtosTipos;

Utilização de vestimentas e EPI adequadospara a função


Módulo: BÁSICOPerfil Profissional: Funileiro automotivoUnidade Curricular: Fundamentos de Tecnologia AutomotivaCarga Horária: 20hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. UC2: Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos e desenvolvimento das capacidadessociais, organizativas e metodológicas com vistas à elaboração de cálculos, à realização de medições e interpretação degráficos e tabelas, à identificação de veículos, seus sistemas e aos tipos de manutenção a ser realizada, adequadas adiferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Conjuntos NuméricosInteirosNaturaisRacionaisReais


Medidas de grandezas geométricasÂngulosÁreaComprimentoVolume

Operações fundamentaisAdiçãoDivisãoMultiplicaçãoSubtração



Razão e proporçãoSistemas Automotivos

DefiniçãoTipos

Elétricos e eletrônicosEstruturasInter-relação entre os sistemasautomotivosMecânicos

Tabelas e gráficosUtilização de vestimentas e EPI adequadospara a funçãoVeículo

DefiniçãoHistóricoTiposUtilização






Módulo: BÁSICOPerfil Profissional: Funileiro automotivoUnidade Curricular: Organização do Ambiente de Trabalho aplicado à AutomotivaCarga Horária: 20hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. UC2: Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos com vistas ao desenvolvimento dehabilidades cognitivas para comunicação oral e escrita, à melhoria do atendimento aos clientes e organização de oficinasautomotivas, bem como ao desenvolvimento das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas adiferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Atendimento ao clienteDefiniçõesEficiência no atendimentoFatores de influênciaObjetivosPostura


Organização do local de trabalhoEquipamentos de proteçãoHigiene e limpezaLegislação e normas de saúde, segurança emeio ambiente.Métodos de organizaçãoSegregação e descarte de resíduos

ParágrafoEstrutura internaIdeias secundáriasTipos de parágrafoTópico frasalUnidade interna

PesquisaDefiniçãoEtapasFinalidadesOrdem de serviços

PlanejamentoDefiniçãoetapasFerramentas e equipamentosProcessos de trabalhoVantagens

Recebimento de veículosCadastrosInspeção de recebimentoPreenchimento de ordem de serviço

Técnicas de Intelecção de textosAnálise interpretativa





Análise temáticaAnálise textualUso do dicionário

Textos dissertativosAplicaçãoArgumentaçãoDefiniçãoEstrutura

Utilização de vestimentas e EPI adequados paraa função


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Funileiro automotivoUnidade Curricular: Diagnóstico de Danos Estruturais em VeículosCarga Horária: 20hUnidades de Competência:

UC2: Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas ao diagnóstico de danos em carrocerias echassis de veículos automotivos, dentro dos padrões de qualidade, saúde, segurança e de preservação ambientaisexigidos, bem como das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas a diferentes situaçõesprofissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Análise da extensão de danosDireto ou indiretoEquipamentos específicos àanáliseLevantamento de peças ecomponentes danificadosLiteratura técnicaNormas e recomendaçõestécnicasParâmetros dimensionais paracomparaçãoTipo de danos




Recursos necessários ao reparoEquipamentos de proteçãoindividualFerramentas e equipamentosespecíficosMaterial de consumoNormas e recomendaçõestécnicasRecursos humanosRecursos materiais

Utilização de vestimentas e EPIadequados para a função


Comparar as medidas do veículo com as especificadas no manual técnico.Comparar dimensões das peças danificadas com os padrões do fabricante.Conferir o alinhamento das peças estruturais e não estruturais do veículo.Consultar o manual de reparação, inclusive em meio eletrônico.Definir as técnicas referentes aos reparos das partes estruturais e nãoestruturais danificados.Identificar as peças estruturais e não estruturais danificadas pela colisão.Identificar no manual de reparação as recomendações técnicas referentes àspartes estruturais e não estruturais danificados.Interpretar manual técnico de reparação.Interpretar tabela de tempo mão de obra (serviço).Medir as dimensões internas e externas das partes estruturais e não estruturaisdanificadas pela colisão.Registrar dados em ordem de serviço.Registrar, na ordem de serviço, os recursos necessários à reparação.Relacionar as ferramentas e insumos necessários ao reparo.Verificar a integridade dos principais pontos estruturais do veículo.


Atuar com foco na otimização de recursos.Demonstrar capacidade de interpretação.Demonstrar capacidade de relacionamento interpessoal.Demonstrar poder de persuasão e capacidade de argumentação.Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente de trabalho.Planejar e organizar o próprio trabalho.Trabalhar em equipe.


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Funileiro automotivoUnidade Curricular: Reparação de Componentes Não Estruturais em VeículosCarga Horária: 80hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas e componentes não estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas ao reparo de componentes e peças nãoestruturais de veículos automotivos, dentro dos padrões de qualidade, saúde, segurança e de preservação ambientalexigido, bem como das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas a diferentes situaçõesprofissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alinhamento de componentese peças

Equipamentos eferramentas utilizadosProcedimentos técnicos,de segurança eambientais.Tração, medição ealinhamento.

EquipeDesenvolvimento dotrabalhoOrçamentoRelatório conjunto detrabalho


Ferramentas eequipamentosProcessos de trabalho

Recuperação decomponentes e peças

Equipamentos eferramentas utilizadosProcedimentos técnicos,de segurança eambientais.Tratamento anticorrosivo

Substituição de componentese peças


Utilização de vestimentas eEPI adequados para a função


Alinhar as partes danificadas por recuperação e/ou por substituição.Aplicar as técnicas de estiramento, levando em conta as orientações do fabricante.Aplicar normas técnicas, de saúde, segurança e ambientais.Aplicar técnicas de recuperação e de reinstalação de componentes e peçasautomotivas.Aplicar técnicas de vedação.Comparar dimensões de componentes e peças em reparo com as constantes domanual de reparação.Descartar resíduos em conformidade com as normas ambientais vigentes,considerando as esferas municipal, estadual e federal.Identificar a necessidade de remoção de equipamentos eletroeletrônicos e mecânicostendo em vista os reparos de funilaria.Identificar no manual de reparação as recomendações técnicas referentes aos reparosdas partes móveis danificadas.Interpretar o desenho das estruturas de compõem o monobloco ou chassis do veículo.Medir as dimensões internas e externas das partes não estruturais danificadas pelacolisão.Segregar resíduos em função de sua destinação (reciclagem ou descarte),considerando os procedimentos, as normas técnicas, ambientais, de saúde esegurança.Selecionar as ferramentas e equipamentos específicos ao tipo de reparo definido pelodiagnóstico.Selecionar EPIs em função da atividade a ser realizada.Utilizar as ferramentas e equipamentos específicos ao reparo definidos pelodiagnóstico.




Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Funileiro automotivoUnidade Curricular: Reparação Estrutural VeicularCarga Horária: 120hUnidades de Competência:

UC2: Manter sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva, de acordo com os padões técnicos, dequalidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigente. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas ao reparo de componentes e peçasestruturais e não estruturais de veículos automotivos, dentro dos padrões de qualidade, saúde, segurança e depreservação ambientais exigidos, bem como das capacidades sociais, organizativas e metodológicas adequadas adiferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alinhamento de componentese peças

Equipamentos eferramentas utilizadosProcedimentos técnicos,de segurança eambientais.Tração, medição ealinhamento.

EquipeDesenvolvimento dotrabalhoOrçamentoRelatório conjunto detrabalho


Ferramentas eequipamentosProcessos de trabalho

Recuperação decomponentes e peças

Equipamentos eferramentas utilizadosProcedimentos técnicos,de segurança e ambientaisTratamento anticorrosivo

Substituição de componentese peças


Utilização de vestimentas eEPI adequados para a função


Alinhar as partes danificadas por recuperação e/ou por substituição.Aplicar as técnicas de estiramento, levando em conta as orientações do fabricante.Aplicar normas técnicas, de saúde, segurança e ambientais.Aplicar técnicas de recuperação e de reinstalação de componentes e peçasautomotivas.Aplicar técnicas de tratamento anticorrosivo.Comparar dimensões de componentes e peças em reparo com as constantes domanual de reparação.Descartar resíduos em conformidade com as normas ambientais vigentes,considerando as esferas municipal, estadual e federal.Identificar a necessidade de remoção de equipamentos eletroeletrônicos e mecânicostendo em vista os reparos de funilaria.Identificar no manual de reparação as recomendações técnicas referentes aos reparosdas partes estruturais danificadas.Interpretar o desenho das estruturas que compõem o monobloco ou chassis doveículo.Medir as dimensões internas e externas das partes estruturais danificadas pelacolisão.Segregar resíduos em função de sua destinação (reciclagem ou descarte),considerando os procedimentos, as normas técnicas, ambientais, de saúde esegurança.Selecionar as ferramentas e equipamentos específicos ao tipo de reparo.Selecionar EPIs em função da atividade a ser realizada.Utilizar as ferramentas e equipamentos específicos ao reparo.Utilizar os EPIs de acordo com os reparos a serem realizados.



4. MECÂNICO DE AUTOMÓVEIS LEVES


Ocupação MECÂNICO DE AUTOMÓVEIS LEVES CBO 9144-05EDUCAÇÃOPROFISSIONAL Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 366h





COMPETÊNCIAGERAL

Realizar manutenção do motor e dos sistemas de freios, suspensão, direção e transmissão deautomóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente,saúde e segurança no trabalho.

REQUISITOSDE ACESSO






















UNIDADE DE COMPETÊNCIA 5Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, seguindo especificações técnicas do

fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.Elementos de Competência Padrões de Desempenho












ConhecimentosFerramentas da qualidadeHidráulica e pneumáticaInformática aplicadaInglês instrumentalLeitura, interpretação eredação de textosLiteratura técnica: manuais dereparação e diagnóstico


Metodologia de diagnósticoMetrologiaPrincípios de funcionamentodo sistema de direçãoPrincípios de funcionamentodo sistema de freios(convencionais, ABS, ASR,ESP)Princípios de funcionamentodo sistema de suspensãoPrograma de Prevenção deRiscos Ambientais (PPRA)Segurança e higiene dotrabalho







ESPECÍFICO


366h

Motor Ciclo Otto e seus sistemas 116hSistema de transmissão 90hSistemas de direção 40hSistemas de freios 48hSistemas de suspensão 40h

TOTAL 366h


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de automóveis levesUnidade Curricular: Fundamentos de eletricidade automotivaCarga Horária: 32hUnidades de Competência:





















Mobiliário





Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de automóveis levesUnidade Curricular: Motor Ciclo Otto e seus sistemasCarga Horária: 116hUnidades de Competência:

UC5: Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, seguindo especificações técnicas do fabricantee normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas e das capacidades sociais, organizativas emetodológicas requeridas para a realização dos serviços de diagnóstico e manutenção do motor e seus sistemas.





Diretrizes EmpresariaisMissãoPolítica da qualidadeVisão

Equipamentos de proteçãoindividual necessários

Análise do estado deconservaçãoFormas de utilizaçãoSeleção

Estrutura OrganizacionalFormal e informalFunções eresponsabilidadesOrganização das funções,informações e recursosSistema de comunicação

Ferramentas e equipamentosutilizados

Análise do estado deconservaçãoCaracterísticasSeleçãoTécnicas de manuseio

Funcionamento dos conjuntosmecânicos

Desenhos mecânicosSimbologia, vistas eperspectivas

Diagramas e circuitoshidráulicos e pneumáticosSistemas integrados defuncionamento do motor

Admissão e exaustãoAlimentação decombustívelArrefecimentoCabeçoteConjunto móvelDistribuição motora


Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambienteàs atividades sob a sua responsabilidadeAvaliar a aplicação eficaz dos recursos sob sua responsabilidadeAvaliar a conformidade dos componentes do motor e seus sistemas a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual dofabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário eo histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual dofabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no motor e seus sistemas, tendoem vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no motor e seussistemasIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização do veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes do motor e seus sistemas, tendo em vista a verificação decompatibilidade dos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do motor e seus sistemas, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no motor e seus sistemas, tendoem vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem deserviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes domotor e seus sistemasInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do motor e seussistemasInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso de

Distribuição motoraIgniçãoLubrificação

Identificação dos serviços demanutenção

Análise de sintomasapresentadosCiência para serviços nãoautorizadosDiagnóstico de defeitosFerramentas eequipamentos utilizadosInspeção visualManual de reparação doveículoManutençãopreventiva/corretiva/preditivaNecessidade de reparosadicionaisNormas e procedimentostécnicosOrientação diagnóstica aoproprietárioPlano de manutenção domotorTeste de funcionamento eeficiência

Injeção eletrônicaAtuadores: Tipos,características efuncionamentoDiagnóstico de anomalias etestes dos componentes dainjeção eletrônicaEstratégias defuncionamento da unidadede comando eletrônicoPiloto automático

Estratégia degerenciamento do motorInterface injeçãoeletrônica X pilotoautomáticoTipos, características,componentes efuncionamento

Sensores Tipos,características efuncionamentoSistema de alimentação decombustível: Tipos,características ecomponentesSistema de ignição: Tipos,características,componentes efuncionamento

Inovações TecnológicasInspeção de componentes

Análise do estado deconservação

ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições dearmazenamento e/ou acondicionamento de componentes do motor e seus sistemasInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição eà ajustagem de componentes do motor e seus sistemasInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza decomponentes do motor e seus sistemasInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do motor eseu sistemaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem decomponentes do motor e seus sistemasInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do motor e seus sistemasInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituiçãoe ajustagem de componentes do motor e seus sistemasInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes defuncionamento do motor e seus sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de componentesdo motor e seus sistemasReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobreserviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do motor e seussistemasReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do motor e seus sistemas, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem de componentes dos motor e seus sistemas, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do motor e seus sistemas,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do motor e seus sistemas,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) EPIsaplicáveis à inspeção de componentes do motor e seus sistemas, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção de motor e seus sistemas, assim como as suas características,funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes domotor e seus sistemas, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação earmazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do motor e seus sistemas, assim como sua finalidade, pontos deproteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do motor e seussistemas assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do motor e seus sistemas

conservaçãoComparação dimensionalExame visual doscomponentesFerramentas eequipamentos utilizados


Identificação de falhasInstrumentos de mediçãoNormas e procedimentostécnicosProcedimentos técnicosRegistro de informaçõesRegistro e análise dosresultadosSeleção e aplicaçãoTécnicas de manuseioVerificação de conformidade

Limpeza de componentesFerramentas de Limpeza



Montagem de componentesAjustagemAnálise do estado deconservaçãoFerramentas eequipamentos utilizados


Limpeza de componentesLubrificaçãoNormas e procedimentostécnicos

Seleção e aplicaçãoProcedimentos técnicosTécnicas de manuseioTécnicas de montagem

Motores de combustão internae seus sistemas etransmissão

Características construtivasClassificaçãoConjuntos fixos e móveisMateriais empregadosPrincípio de funcionamentoTipos

Ordem de serviçoColeta, interpretação eregistro de informaçõesElaboração

Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendoem vista a composição do histórico de manutenção do motor do veículo e seussistemasReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montadosem motor e seus sistemasReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no motor eseus sistemas em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação aoproprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de limpeza de componentes do motor e seussistemasReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes domotor e seus sistemasReconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e equipamentosutilizados na medição de grandezas físicas de componentes do motor e seussistemasReconhecer tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o motor e seus sistemas como requisitopara a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendoem vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de montagem de componentes do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para oprocesso de reparação/substituição de componentes do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do motor e seus sistemasSelecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do motor eseus sistemas


Analisar e propor melhorias nos produtos e serviçosSituar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos eserviços da empresaCapacidades Organizativas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e asnecessidades de investimento na própria formaçãoDemonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintoniacom as diretrizes institucionais estabelecidasCapacidades Sociais


Orçamento de mão de obraOrganização de Ambientes deTrabalho

Organização de ferramentase instrumentos: formas,importânciaOrganização do espaço detrabalhoPrincípios de organização

OrganogramaProcedimentos e normas dearmazenagem decomponentes e resíduos

Armazenamento deresíduos sólidos e químicosNormas municipais,estaduais e federaisProcedimentos e normas dearmazenamento de peçasSegregação e destinação decomponentes e resíduos

Rede CANArquitetura da rede,protocolo e velocidade decomunicaçãoDiagnóstico de anomalias etestes dos componentes darede de comunicaçãoEstratégias defuncionamento da unidadede comando eletrônicoTipos, características,componentes efuncionamento

Remoção de componentesNormas e procedimentostécnicosSeleção e aplicação

Reparo de componentesAjustesAnálise do estado deconservaçãoCálculos e mediçõesFerramentas eequipamentos utilizados


Normas e procedimentostécnicosProcedimentos técnicosRegulagensSeleção e aplicaçãoTécnicas de ajustagemTécnicas de manuseio

Segurança no trabalhoFundamentos de segurançaSegurança nas operaçõesde

Inspeção de componentesMontagem de

componentesRemoção decomponentesReparaçãoSubstituição decomponentes

Substituição de componentesAnálise do estado deconservaçãoFerramentas eequipamentos utilizados


Normas e procedimentostécnicos

Seleção e aplicaçãoProcedimentos técnicosTécnicas de manuseioTécnicas de substituição

Técnicas de remoçãoDispositivos e equipamentosde apoioProcedimentos técnicos(manual de reparação)

Teste de funcionamento domotor

Análise do estado deconservaçãoColeta e registro deinformaçõesFerramentas eequipamentos utilizados


Identificação de possíveisfalhasInspeção visualNormas e procedimentostécnicos

Seleção e aplicaçãoProcedimentos técnicosRegistro e análise deresultadosRegistro e análise dosresultadosSimulação de condiçõesfuncionamentoTécnicas de manuseioTestes finaisVerificação da eficácia damanutenção

Trabalho em equipeAjustes interpessoaisCooperaçãoNíveis de autonomia nasequipes de trabalho

Trabalho e ProfissionalismoAdministração do tempoAutonomia e iniciativaInovação, flexibilidade e

tecnologiaVisão Sistêmica

ConceitoMicrocosmo e macrocosmoPensamento sistêmico




01 Analisador de vazamento de cilindro01 Chave l tipo Torx jogo T6 a T60 em cromo vanadium01 Chave para velas - capacidade 16 mm (5/8)01 Chave para velas - capacidade 21 mm (13/16)01 Chave poligonal aberta 08 x 10 mm em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 10 x 11 mm em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 1/2 x 9/16 em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 17 x 19 mm em cromo vanádio01 Chave starter (meia lua) - 11 x 13 mm em cromo vanádio01 Chave tipo biela (PLP) - jogo com 11 peças em cromo vanádio01 Chave tipo canhão em aço liga01 Cinta de inserção de anéis/êmbolos01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 35 60 mm01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 50 -150 mm01 Conjunto de conversor de torque para veículos leves01 Conjunto de embreagem de veículos leves01 Dinamômetro de motores tubular linear 20 kgf01 Elevador para automóveis e utilitários 4000 Kg, transmissão: correia e correntes,acionamento por alavancas, potência dos motores 4 cv cada (dois), tensão: 220 V,altura das colunas: 2,50 m01 Equipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface paramicrocomputador01 Estetoscópio para motores para verificação de defeitos em rolamentos, motoreselétricos, válvulas, cilindros01 Extrator de terminal de direção: Altura 100 mm, Largura 700 mm, profundidade 87mm tipo 113100 Rabin ou equivalente01 Guincho hidráulico móvel - 1000 kg01 Jogo de chave fixa ¼ a 1 ½ em cromo vanádio01 Jogo de chaves estrelas 6 a 32 mm em cromo vanádio01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½ 01 Jogo de talhadeira / punção / saca-pino01 Lâmpada estroboscópica01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal, com manômetro01 Macaco hidráulico telescópico para câmbio, capacidade: 15 t, curso do pistão: 1400mm, tamanho máx. da mesa: 280 x 310 mm, altura Mínima: 1020 mm, altura máxima:1888 mm01 Máquina de lavar peças01 Medidor de compressão do motor com uma mangueira flexível de 13", comconexão por rosca, um tubo de aço de seis" com conexão por pressão, escalascoloridas no manômetro para quatro tipos de unidades de pressão: 0-300 lbf/pol2, 0-21Kg/cm2, 0-21 Bar, 0-2100 Kpa01 Paquímetro quadridimensional univ. 0 - 150 mm - 0,05 mm01 Paquímetro quadridimensional universal. 0 - 300 mm - 0,05 mm01 Pente calibrador para rosca métrica01 Pente calibrador para rosca whitworth 55°01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, larguraentre colunas 750 mm, curso do pistão 150mm01 Saca-filtro de óleo01 Saca- prisioneiro diâmetro 4 a 10 mm01 Saca- prisioneiro diâmetro 8 a 25 mm01 Sangrador hidráulico elétrico com reservatório com 8 litros, 2 tampas padrão,alimentação 12 V01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C

01 Transmissão automática com atuadores elétricos de veículos leves01 Transmissão automática com atuadores hidráulicos de veículos leves01 Transmissão longitudinal de veículos leves01 Transmissão transversal de veículos leves02 Alicates decapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabos revestidoscom isolamento 5KV02 Alicates de pressão 10p bicos retos curvos em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5KV02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm;com chave liga-desliga02 Calibradores de folga - 0,05 a 1mm - c/20 lâminas02 Calibradores de velas de ignição02 Canivetes torx em aço02 Carrinhos porta-ferramentas, peças com 2 gavetas corrediças telescópica,dimensões: C 660 X L 400 X A 900 mm02 Conjuntos de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril,extrator de bornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiro02 Conjuntos de manômetro para pressão do óleo do motor em três escalas:bar/psi/kpa02 Goniômetros 360° com nônio de 502 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Micrômetros para med.ext. - 25 a 50 mm - 0,01 mm02 Micrômetros para med.ext. - 50 a 75 mm - 0,01 mm02 Relógios comparadores - 10mm - 0,01 mm02 Soprador térmico02 Taquímetros com relógio 8 a 40 Nm02 Taquímetros de estalo 25 a 135 Nm02 Taquímetros de estalo 80 a 360 Nm03 Micrômetros para med.ext. - 75 a 100 mm - 0,01 mm04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave philips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio04 Jogos de chaves hexagonal (Allen) 2 a 16 mm em cromo vanádio05 Martelos de bola 250 g05 Martelos de nylon05 Microcomputadores desktop 500GB HD; 4 MB RAM; 01 drive DVD R/W commonitor LED 24; com 2 conectores USB frontais e 2 traseiros; com conexão para rede(monitor maior devido ao uso de software de simulação)05 Micrômetros para med.ext. - 0 a 25 mm - 0,01 mm05 Morsas de bancada nº 506 Conjuntos motor e transmissão, montado sobre cavalete giratório com rodas depoliuretano, badeja coletora de óleo sobre o quadro inferior e bandeja de apoio paraferramentas e peças


Mobiliário

01 Armário com painéis para ferramentas duas faces, com quatro portas (duas decada lado), com dimensões aproximadas de 2000 x 600 mm01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapata comrodízios01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensõesaproximadas de 1200 x 750 x 750 mm

02 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de2000 x 500 mm03 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira,com dimensões aproximadas de 2500 x 800 mm




Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de automóveis levesUnidade Curricular: Sistema de transmissãoCarga Horária: 90hUnidades de Competência:

UC2: Realizar manutenção do sistema de transmissão de automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante enormas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasreferentes à manutenção dos sistemas de transmissão mecânica, sistemas de transmissão automática comgerenciamento eletrônico, bem como transmissões automatizadas.





AutoempreendedorismoA construção da missãopessoalAtitudes empreendedorasAutorresponsabilidade eempreendedorismoCaracterísticasempreendedorasCooperação comoferramenta dedesenvolvimentoIndependência eautoconfiançaPersuasão e rede decontatosValores do empreendedor:persistência ecomprometimento

Diagnóstico de falhasFerramentas eequipamentosNormas e procedimentostécnicosRegistro de resultados eordem de serviçoTestes e ensaios

Ética ProfissionalFerramentas e equipamentos

ManuseioNormas e procedimentostécnicosPreservaçãoTipos e característicasVerificação da calibração

Gerenciamento eletrônico datransmissão

Diagnóstico de anomaliase testes dos componenteseletroeletrônicos da


Avaliar a conformidade dos componentes do sistema de transmissão a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e ohistórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de transmissão, tendo emvista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema detransmissãoIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo cliente, o contexto de utilizaçãodo veículoIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos componentesdo sistema de transmissão, tendo em vista a verificação de compatibilidade doscomponentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção do sistema de transmissão, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de transmissão, tendo emvista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ousolução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes dosistema de transmissãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis à substituição de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso dasferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema detransmissãoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de

eletroeletrônicos datransmissão.Diagrama elétrico ehidráulicoMódulo de gerenciamento

Estratégias defuncionamento daunidade de comandoeletrônico

Tipos e característicasInovações TecnológicasManutenção em sistema detransmissão mecânica

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoInterpretação da ordem deserviçoLimpezaMontagemNormas e procedimentostécnicosReparaçãoSubstituiçãoTeste

Meio Ambiente eSustentabilidade

A indústria e o meioambientePolíticas públicasambientaisResponsabilidadessocioambientais

Metrologia aplicada aosistema de transmissão

Leitura e interpretação deinstrumentos

Calibre de lâminasGoniômetroManômetroMicrometroPaquímetroRelógio comparadorSúbitoTermômetroTorquímetro


Planejamento x execuçãoControleInsumosTempo

Procedimentos e normas dearmazenagem de

armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de transmissãoInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas peloveículoInterpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e àajustagem de componentes do sistema de transmissãoInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção do veículoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes do sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de componentesdo sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção do sistemade transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem decomponentes do sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagemde componentes do sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição eajustagem de componentes do sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à substituição decomponentes do Sistema de transmissãoInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de funcionamentodo sistema de transmissãoReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviçosexecutados, devolução de peças substituídas)Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista areorganização do mesmo após os serviços de manutenção do Sistema detransmissãoReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de transmissão, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de transmissão, assim como suasfinalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à montagem de componentes dos sistema de transmissão, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de transmissão,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de transmissão,assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações dofabricanteReconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)aplicáveis à substituição de componentes do sistema de transmissão, assim comosuas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção do sistema de transmissão, assim como as suas características,funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes dosistema de transmissão, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação earmazenagemReconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços demanutenção do sistema de transmissão, assim como a sua finalidade, pontos deproteção e forma de aplicaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de transmissãoassim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados

armazenagem decomponentes e resíduos


Saúde OcupacionalConceitoExposição ao risco

Segurança no trabalhoEPIFundamentos desegurançaNormas de Segurança doTrabalho(Regulamentadoras,OHSAS 18001Procedimentos desegurança no trabalhoSegurança nas operaçõesde

Inspeção decomponentesMontagem decomponentesRemoção decomponentesReparaçãoSubstituição decomponentes

Sensores e atuadoresDiagnóstico de anomaliase testes dos sensores eatuadores da transmissãoFunçãoFuncionamentoTipos e características

Sistema de transmissãomecânica

Caixa de câmbioCaracterísticasComponentesFuncionamentoRelação de transmissãoTipos

DiferencialCaracterísticasComponentesFuncionamentoTipos

Embreagem e sistemas deacionamentos

CaracterísticasComponentes

Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento do sistema de transmissãoReconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo emvista a composição do histórico de manutenção do sistema de transmissão do veículoReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados emsistema de transmissãoReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema detransmissão em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação aoproprietárioReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduosgerados nos processos de limpeza de componentes do sistema de transmissãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduosgerados nos processos de reparação/substituição de componentes do sistema detransmissãoReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de resíduosgerados nos processos de substituição de componentes do sistema de transmissãoReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do sistemade transmissãoReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dosdiferentes componentes que constituem o sistema de transmissão como requisito paraa inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos quepossam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo emvista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes do sistema de transmissãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de limpeza de componentes do Sistema de transmissãoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes do sistema detransmissãoSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de montagem de componentes do sistemade transmissãoSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de substituição de componentes do sistemade transmissãoSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas eequipamentos indicados para o processo de teste de funcionamento do sistema detransmissãoSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentas indicadaspara o processo de reparação/substituição de componentes do sistema detransmissão


Analisar e propor melhorias nos produtos e serviçosAplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambienteàs atividades sob a sua responsabilidadeAvaliar a aplicação eficaz dos recursos sob sua responsabilidadeSituar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviçosda empresaCapacidades Organizativas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e asnecessidades de investimento na própria formação

ComponentesFuncionamentoTipos

SemieixosCaracterísticasComponentesFuncionamentoTipos

Sistemas blocantesCaracterísticasComponentesFuncionamentoTipos

Transmissão 4x4Caixa de Transferência


Transmissão automáticahidráulica

DefiniçõesDiagnóstico de falhasDiagramasFuncionamentoPeriféricosPrincípios de hidráulicaTipos, características ecomponentes

Transmissão automatizadaDefiniçõesDiagnóstico de falhasDiagramasFuncionamentoPeriféricosTipos e características

Virtudes Profissionais:Conceitos e Valor

HonestidadeImparcialidadeIniciativaPerseverançaPrudênciaResponsabilidadeSigilo

Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia comas diretrizes institucionais estabelecidasCapacidades Sociais





01 Analisador de vazamento de cilindro01 Chave l tipo Torx jogo T6 a T60 em cromo vanadium01 Chave para velas - capacidade 16 mm (5/8)01 Chave para velas - capacidade 21 mm (13/16)01 Chave poligonal aberta 08 x 10 mm em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 10 x 11 mm em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 1/2 x 9/16 em cromo vanádio01 Chave poligonal aberta 17 x 19 mm em cromo vanádio01 Chave starter (meia lua) - 11 x 13 mm em cromo vanádio01 Chave tipo biela (PLP) - jogo com 11 peças em cromo vanádio01 Chave tipo canhão em aço liga01 Cinta de inserção de anéis/êmbolos01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 35 60 mm01 Comparador de diâmetro interno (súbito) 50 -150 mm01 Conjunto de conversor de torque para veículos leves01 Conjunto de embreagem de veículos leves01 Dinamômetro de motores tubular linear 20 kgf01 Elevador para automóveis e utilitários 4000 Kg, transmissão: correia e correntes,acionamento por alavancas, potência dos motores 4 cv cada (dois), tensão: 220 V,altura das colunas: 2,50 m01 Equipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface paramicrocomputador01 Estetoscópio para motores para verificação de defeitos em rolamentos, motoreselétricos, válvulas, cilindros01 Extrator de terminal de direção: Altura 100 mm, Largura 700 mm, profundidade 87mm tipo 113100 Rabin ou equivalente01 Guincho hidráulico móvel - 1000 kg01 Jogo de chave fixa ¼ a 1 ½ em cromo vanádio01 Jogo de chaves estrelas 6 a 32 mm em cromo vanádio01 Jogo de chave soquete - 06 a 32 mm em cromo vanádio com encaixe ½ 01 Jogo de talhadeira / punção / saca-pino01 Lâmpada estroboscópica01 Linha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal, com manômetro01 Macaco hidráulico telescópico para câmbio, capacidade: 15 t, curso do pistão: 1400mm, tamanho máx. da mesa: 280 x 310 mm, altura Mínima: 1020 mm, altura máxima:1888 mm01 Máquina de lavar peças01 Medidor de compressão do motor com uma mangueira flexível de 13", comconexão por rosca, um tubo de aço de seis" com conexão por pressão, escalascoloridas no manômetro para quatro tipos de unidades de pressão: 0-300 lbf/pol2, 0-21Kg/cm2, 0-21 Bar, 0-2100 Kpa01 Paquímetro quadridimensional univ. 0 - 150 mm - 0,05 mm01 Paquímetro quadridimensional universal. 0 - 300 mm - 0,05 mm01 Pente calibrador para rosca métrica01 Pente calibrador para rosca whitworth 55°01 Prensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm, larguraentre colunas 750 mm, curso do pistão 150mm01 Saca-filtro de óleo01 Saca- prisioneiro diâmetro 4 a 10 mm01 Saca- prisioneiro diâmetro 8 a 25 mm01 Sangrador hidráulico elétrico com reservatório com 8 litros, 2 tampas padrão,alimentação 12 V01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C01 Transmissão automática com atuadores elétricos de veículos leves

01 Transmissão automática com atuadores hidráulicos de veículos leves01 Transmissão longitudinal de veículos leves01 Transmissão transversal de veículos leves02 Alicates decapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabos revestidoscom isolamento 5KV02 Alicates de pressão 10p bicos retos curvos em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5KV02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm;com chave liga-desliga02 Calibradores de folga - 0,05 a 1mm - c/20 lâminas02 Calibradores de velas de ignição02 Canivetes torx em aço02 Carrinhos porta-ferramentas, peças com 2 gavetas corrediças telescópica,dimensões: C 660 X L 400 X A 900 mm02 Conjuntos de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril,extrator de bornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiro02 Conjuntos de manômetro para pressão do óleo do motor em três escalas:bar/psi/kpa02 Goniômetros 360° com nônio de 502 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Micrômetros para med.ext. - 25 a 50 mm - 0,01 mm02 Micrômetros para med.ext. - 50 a 75 mm - 0,01 mm02 Relógios comparadores - 10mm - 0,01 mm02 Soprador térmico02 Taquímetros com relógio 8 a 40 Nm02 Taquímetros de estalo 25 a 135 Nm02 Taquímetros de estalo 80 a 360 Nm03 Micrômetros para med.ext. - 75 a 100 mm - 0,01 mm04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Chaves combinadas 6 a 41 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 32 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave philips 3/16 a 1/2 em cromo vanádio04 Jogos de chaves hexagonal (Allen) 2 a 16 mm em cromo vanádio05 Martelos de bola 250 g05 Martelos de nylon05 Microcomputadores desktop 500GB HD; 4 MB RAM; 01 drive DVD R/W commonitor LED 24; com 2 conectores USB frontais e 2 traseiros; com conexão para rede(monitor maior devido ao uso de software de simulação)05 Micrômetros para med.ext. - 0 a 25 mm - 0,01 mm05 Morsas de bancada nº 506 Conjuntos motor e transmissão, montado sobre cavalete giratório com rodas depoliuretano, bandeja coletora de óleo sobre o quadro inferior e bandeja de apoio paraferramentas e peças


Mobiliário

01 Armário com painéis para ferramentas duas faces, com quatro portas (duas decada lado), com dimensões aproximadas de 2000 x 600 mm01 Bancada móvel com armário, com dimensões aproximadas de 800 x 500 mm01 Cadeira giratória com braço e com regulagem de altura com cinco sapata comrodízios01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensõesaproximadas de 1200 x 750 x 750 mm02 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de

2000 x 500 mm03 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço, com tampo de madeira,com dimensões aproximadas de 2500 x 800 mm




Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de automóveis levesUnidade Curricular: Sistemas de direçãoCarga Horária: 40hUnidades de Competência:


















Mobiliário





Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de automóveis levesUnidade Curricular: Sistemas de freiosCarga Horária: 48hUnidades de Competência:

















Mobiliário




Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de automóveis levesUnidade Curricular: Sistemas de suspensãoCarga Horária: 40hUnidades de Competência:






















AplicaçõesLimpeza



Mobiliário




5. MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOSLEVES


Ocupação MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DEVEÍCULOS LEVES CBO 9144-05

EDUCAÇÃOPROFISSIONAL Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 160h



ÁREATECNOLÓGICA AUTOMOTIVA SEGMENTO TECNOLÓGICO Automotiva

COMPETÊNCIAGERAL

Realizar manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de automóveis, seguindoespecificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança notrabalho.

REQUISITOSDE ACESSO






















UNIDADE DE COMPETÊNCIA 5Realizar manutenção do motor de automóveis e de seus sistemas, seguindo especificações técnicas do

fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.Elementos de Competência Padrões de Desempenho












ConhecimentosFerramentas da qualidadeHidráulica e pneumáticaInformática aplicadaInglês instrumentalLeitura, interpretação eredação de textosLiteratura técnica: manuais dereparação e diagnóstico


Metodologia de diagnósticoMetrologiaPrincípios de funcionamentodo sistema de direçãoPrincípios de funcionamentodo sistema de freios(convencionais, ABS, ASR,ESP)Princípios de funcionamentodo sistema de suspensãoPrograma de Prevenção deRiscos Ambientais (PPRA)Segurança e higiene dotrabalho







ESPECÍFICO


160hSistemas de direção 40hSistemas de freios 48hSistemas de suspensão 40h

TOTAL 160h


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos levesUnidade Curricular: Fundamentos de eletricidade automotivaCarga Horária: 32hUnidades de Competência:





















Mobiliário





Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos levesUnidade Curricular: Sistemas de direçãoCarga Horária: 40hUnidades de Competência:


















Mobiliário





Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos levesUnidade Curricular: Sistemas de freiosCarga Horária: 48hUnidades de Competência:

















Mobiliário




Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos levesUnidade Curricular: Sistemas de suspensãoCarga Horária: 40hUnidades de Competência:






















AplicaçõesLimpeza



Mobiliário




6. MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM MOTORES CICLO OTTO


Ocupação MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM MOTORESCICLO OTTO CBO 9144-05





COMPETÊNCIAGERAL

Realizar manutenção em Motor Ciclo Diesel utilizando ferramentas e seguindo normas eprocedimentos técnicos, ambientais e de segurança.

REQUISITOS DEACESSO




Realizar manutenção de sistemas mecânicos automotivos da Motocicleta, utilizando ferramentas,seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança.



ESPECÍFICO

Controle Dimensional Aplicada à Automotiva 28h

160hFundamentos de Eletricidade - 44 44hMotor de Combustão Interna Ciclo Otto 64hSistema de Carga e Partida - 24 24h

TOTAL 160h


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em motores ciclo ottoUnidade Curricular: Controle Dimensional Aplicada à AutomotivaCarga Horária: 28hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos e desenvolvimento das capacidadessociais, organizativa e metodológicas tendo em vista a elaboração de cálculos, realização de medições e interpretaçãode gráficos e tabelas, adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Cálibre de lâminasConservação easpectos de segurançaManuseioOrganização

Conversão de unidades demedidasEscala

Conservação easpectos de segurançaManuseioOrganização

GoniômetrosConservação easpectos de segurança.ManuseioOrganização

Instrumentos de mediçãoMedidores ecomparadores de diâmetrointerno (imicros e súbitos)


MicrômetroConservação easpectos de segurançaManuseioOrganização


PaquímetrosConservação easpectos de segurançaManuseioOrganização

Relógio comparadorConservação easpectos de segurança


Converter unidades de medidasEfetuar medições com os instrumentos (escala, cálibre de lâminas, paquímetros,micrômetro, relógio comparador, medidores e comparadores de diâmetro interno(imicros e súbitos, torquímetros e goniômetros)Identificar grandezas físicas e seus respectivos instrumentos de mediçãoIdentificar os tipos, as funções, as características e as aplicações dos instrumentos demediçãoRealizar operações fundamentais de matemática


prever consequênciasSer analíticoSer organizadoter atenção a detalhester raciocínio lógicotrabalhar em equipe

ManuseioOrganização

Sistema Internacional deMedidas

DefiniçãoUnidades de medida

ângulosáreaComprimentoVolume

TorquímetrosConservação easpectos de segurançaManuseioOrganização



EquipamentosComputador com acesso a internetDatashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)Equipamentos de metrologia (paquímetro, súbito, escala, torquímetro, relógio)



Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em motores ciclo ottoUnidade Curricular: Fundamentos de Eletricidade - 44Carga Horária: 44hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao desenvolvimento dascompetências específicas para a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de veículos, bem como capacidadessociais, organizativas e metodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Circuitos elétricosParaleloSérieSimbologia

Componentes elétricos eeletrônicos

CapacitorCondutoresDiodosFusívelIndutorReléResistorTransistor

Esquemas elétricosDiagnóstricos de defeitosImportância do usoUtilização

Grandezas e unidades elétricasCorrenteLeis de OhmPotênciaResistênciaTensão

Instrumentos de mediçãoAmperímetro




Diagnósticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo, relé)Identificar componentes eletroeletrônicos aplicáveis ao sistema elétricoautomotivoIdentificar os princípios da eletricidade aplicáveis ao sistema elétrico automotivoInterpretar esquemas elétricos automotivosMontar circuitos elétricos (série, paralelo, relé)Utilizar instrumentos de medição elétrica






Equipamentos

BancadaComputador com acesso a internetDatashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)Placas de montagem de circuitos elétricos



Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em motores ciclo ottoUnidade Curricular: Motor de Combustão Interna Ciclo OttoCarga Horária: 64hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção de sistemas mecânicos automotivos da Motocicleta, utilizando ferramentas, seguindonormas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasreferentes à manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias no motor de combustãointerna

CaracterísticasCausas e possíveis soluçõesInter relações entre os sistemasTipos

Ferramentas e equipamentosAplicaçõesCaracterísticasDesenhoLimpeza e conservaçãoManutençãoSimbologia, vistas e perspectivasTipos

Manual de reparaçõesDesmontagem e montagemProcedimentos de inspeçãoTeste e manutençãoUtilização

Motor de Combustão InternaCaracterísticas construtivasCiclo termodinâmicoComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamento dos componentesMateriais empregados (tipos,características e aplicação)Procedimentos de inspeção emanutençãoTipos

Sistemas integrados de funcionamentodo motor (arrefecimento, lubrificação,distribuição, alimentação, ignição)


Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentosreferentes à inspeção, limpeza, manutenção, remoção, reparação,substituição e teste de componentes do motor de combustão interna cicloOttoCompreender o funcionamento do motor e seus sistemasIdentificar os tipos e as características do motor e seu sistemaIdentificar os tipos e características dos materiais utilizados no motor e seussistemasInterpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos domotor de combustão interna ciclo OttoInterpretar desenhos mecânicos, aplicáveis ao motor e seu sistemaRealizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos,substituições e medições dos componentes do motor de combustão interna ciclo OttoRealizar diagnósticos para resolução de defeitos do motor de combustãointerna ciclo OttoRealizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de arrefecimentoRealizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de lubrificação






Equipamentos

Bancada com morsaBase magnéticaComputador com acesso a internetDatashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)Elevador automotivoMacaco jacaréPaquímetroRelógio comparadorSuporte para fixação de motores e agregadosTorquímetro



Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em motores ciclo ottoUnidade Curricular: Sistema de Carga e Partida - 24Carga Horária: 24hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e organizativas pararealizar a manutenção do Sistema Elétrico de Cargas e Partidas que equipam os veículos rodoviários automotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alternador e motor departida

CaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoTipos

Anomalias no sistemade carga e partida

CaracterísticasCausas e possíveissoluçõesInter relações entreos sistemasTipos


AplicaçõesCaracterísticasLimpeza econservaçãoManutençãoTipos

Funcionamento doscomponentesInstrumento demedição eequipamentos de teste

DensímetroEquipamento de testede alternadorEquipamento de testede carga e descargade bateriaEquipamento de testede motor de partidaMultímetro

Manual de reparaçõesDesmontagem emontagemProcedimentos deinspeçãoTeste e manutenção


Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes àinspeção, limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentesdo sistema de carga e partidaCorrelacionar as características da cada sistema elétrico com os resultados obtidos noteste de funcionamento dos componentes substituídos ou reparadosIdentificar os tipos e características do funcionamento dos sitemas de carga e partidaInterpretar a simbologia de esquemas elétricos, conforme manual de reparaçãoInterpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos no sistema decarga e partidaRealizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e mediçõesdos componentes no sistema de carga e partidaRealizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de carga e partidaSelecionar procedimentos e normas técnicas referentes à desmontagem,limpeza,inspeção,reparação,substituição, montagem e diagnóstico dos sistemas de carga epartida



UtilizaçãoSistema de Carga ePartida

CaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamento doscomponentesProcedimentos deinspeção emanutençãoTipos




Equipamentos

Bancada de teste de alternadorCarregador de bateriaComputador com acesso a internetDatashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)Elevador automotivoTestador de descarga de bateria

Material Didático ApostilaLivros e Apostilas

7. MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM VEÍCULOS PESADOSRODOVIÁRIOS


Ocupação MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM VEÍCULOSPESADOS RODOVIÁRIOS CBO 9144-25





COMPETÊNCIAGERAL

Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemase utilizando ferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e desegurança.

REQUISITOSDE ACESSO




Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas,utilizando ferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e desegurança.


Módulos Unidades Curriculares CargaHorária

Carga Horária doMódulo

ESPECÍFICO

Caixa de Mudanças 40h

312h

Controle Dimensional Aplicada à Automotiva 28hDiferencial 40hFundamentos de Eletricidade - 44 44hMotor de Combustão Interna Ciclo Diesel 40hSistema de Carga e Partida - 24 24hSistema de Freios Pneumáticos 32hSistema de Sinalização e Iluminação 24hSistemas de Suspensão e Direção de Veículos PesadosRodoviários 40h

TOTAL 312h


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviáriosUnidade Curricular: Caixa de MudançasCarga Horária: 40hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao desenvolvimento dascompetências específicas para a manutenção de Caixa de Mudanças, bem como capacidades sociais, organizativas emetodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias nacaixa demudanças

CaracterísticasCausas epossíveissoluçõesInter relaçõesentre ossistemasTipos

Caixa deMudanças

CaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamentodoscomponentesProcedimentosde inspeção emanutençãoRelação detransmissãoTipos



Manual dereparações

Desmontageme montagemProcedimentosde inspeçãoTeste emanutenção


Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à inspeção,limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes da caixa demudanças de veículos pesados rodoviáriosInterpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos na caixa de mudançasde veículos pesados rodoviáriosRealizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições doscomponentes da caixa de mudanças de veículos pesados rodoviáriosRealizar diagnósticos para resolução de defeitos na caixa de mudanças de veículos pesadosrodoviários



Utilização



Equipamentos Computador com acesso a internetDatashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)



Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviáriosUnidade Curricular: Controle Dimensional Aplicada à AutomotivaCarga Horária: 28hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos e desenvolvimento das capacidadessociais, organizativa e metodológicas tendo em vista a elaboração de cálculos, realização de medições e interpretaçãode gráficos e tabelas, adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Cálibre de lâminasConservação easpectos de segurançaManuseioOrganização

Conversão de unidades demedidasEscala


GoniômetrosConservação easpectos de segurança.ManuseioOrganização

Instrumentos de mediçãoMedidores ecomparadores de diâmetrointerno (imicros e súbitos)


MicrômetroConservação easpectos de segurançaManuseioOrganização


PaquímetrosConservação easpectos de segurançaManuseioOrganização

Relógio comparadorConservação easpectos de segurança


Converter unidades de medidasEfetuar medições com os instrumentos (escala, cálibre de lâminas, paquímetros,micrômetro, relógio comparador, medidores e comparadores de diâmetro interno(imicros e súbitos, torquímetros e goniômetros)Identificar grandezas físicas e seus respectivos instrumentos de mediçãoIdentificar os tipos, as funções, as características e as aplicações dos instrumentos demediçãoRealizar operações fundamentais de matemática



ManuseioOrganização

Sistema Internacional deMedidas

DefiniçãoUnidades de medida

ângulosáreaComprimentoVolume

TorquímetrosConservação easpectos de segurançaManuseioOrganização



EquipamentosComputador com acesso a internetDatashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)Equipamentos de metrologia (paquímetro, súbito, escala, torquímetro, relógio)



Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviáriosUnidade Curricular: DiferencialCarga Horária: 40hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao desenvolvimento dascompetências específicas para a manutenção de Diferencial, bem como capacidades sociais, organizativas emetodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias nodiferencial


DiferencialCaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamentodoscomponentesProcedimentosde inspeção emanutençãoRelação detransmissãoTipos




Desmontageme montagemProcedimentosde inspeçãoTeste emanutençãoUtilização


Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à inspeção,limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes do diferencial deveículos pesados rodoviáriosInterpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos no diferencial deveículos pesados rodoviáriosRealizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições doscomponentes do diferencial de veículos pesados rodoviáriosRealizar diagnósticos para resolução de defeitos no diferencial de veículos pesados rodoviários




Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviáriosUnidade Curricular: Fundamentos de Eletricidade - 44Carga Horária: 44hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao desenvolvimento dascompetências específicas para a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de veículos, bem como capacidadessociais, organizativas e metodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Circuitos elétricosParaleloSérieSimbologia



Esquemas elétricosDiagnóstricos de defeitosImportância do usoUtilização

Grandezas e unidades elétricasCorrenteLeis de OhmPotênciaResistênciaTensão





Diagnósticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo, relé)Identificar componentes eletroeletrônicos aplicáveis ao sistema elétricoautomotivoIdentificar os princípios da eletricidade aplicáveis ao sistema elétrico automotivoInterpretar esquemas elétricos automotivosMontar circuitos elétricos (série, paralelo, relé)Utilizar instrumentos de medição elétrica






Equipamentos

BancadaComputador com acesso a internetDatashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)Placas de montagem de circuitos elétricos



Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviáriosUnidade Curricular: Motor de Combustão Interna Ciclo DieselCarga Horária: 40hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao desenvolvimento dascompetências específicas para a manutenção de Motor de Combustão Interna Ciclo Diesel, bem como capacidadessociais, organizativas e metodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias nomotor decombustão interna





Desmontagem emontagemProcedimentosde inspeçãoTeste emanutençãoUtilização

Motor deCombustãoInterna

CaracterísticasconstrutivasCiclotermodinâmicoComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamentodoscomponentesProcedimentosde inspeção e


Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes a inspeção,limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes do motor decombustão interna ciclo DieselInterpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos do motor de combustãointerna ciclo DieselRealizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições doscomponentes do motor de combustão interna ciclo DieselRealizar diagnósticos para resolução de defeitos do motor de combustão interna ciclo DieselRealizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de arrefecimentoRealizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de lubrificação



manutençãoTipos

Sistema deArrefecimento

Anomalias,causas epossíveissoluçõesCaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamentodoscomponentesProcedimentosde inspeção emanutençãoTipos

Sistema deLubrificação

Anomalias,causas epossíveissoluçõesCaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamentodoscomponentesProcedimentosde inspeção emanutençãoTipos


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviáriosUnidade Curricular: Sistema de Carga e Partida - 24Carga Horária: 24hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e organizativas pararealizar a manutenção do Sistema Elétrico de Cargas e Partidas que equipam os veículos rodoviários automotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Alternador e motor departida

CaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoTipos

Anomalias no sistemade carga e partida

CaracterísticasCausas e possíveissoluçõesInter relações entreos sistemasTipos



Funcionamento doscomponentesInstrumento demedição eequipamentos de teste

DensímetroEquipamento de testede alternadorEquipamento de testede carga e descargade bateriaEquipamento de testede motor de partidaMultímetro

Manual de reparaçõesDesmontagem emontagemProcedimentos deinspeçãoTeste e manutenção


Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes àinspeção, limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentesdo sistema de carga e partidaCorrelacionar as características da cada sistema elétrico com os resultados obtidos noteste de funcionamento dos componentes substituídos ou reparadosIdentificar os tipos e características do funcionamento dos sitemas de carga e partidaInterpretar a simbologia de esquemas elétricos, conforme manual de reparaçãoInterpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos no sistema decarga e partidaRealizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e mediçõesdos componentes no sistema de carga e partidaRealizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de carga e partidaSelecionar procedimentos e normas técnicas referentes à desmontagem,limpeza,inspeção,reparação,substituição, montagem e diagnóstico dos sistemas de carga epartida



UtilizaçãoSistema de Carga ePartida

CaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamento doscomponentesProcedimentos deinspeção emanutençãoTipos




Equipamentos

Bancada de teste de alternadorCarregador de bateriaComputador com acesso a internetDatashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)Elevador automotivoTestador de descarga de bateria

Material Didático ApostilaLivros e Apostilas


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviáriosUnidade Curricular: Sistema de Freios PneumáticosCarga Horária: 32hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao desenvolvimento dascompetências específicas para a manutenção de Sistema de Freios Pneumáticos, bem como capacidades sociais,organizativas e metodológicas, adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias nossistemas defreiospneumáticos






Sistema deFreiosPneumáticos

CaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamentodoscomponentesPneumática

DefiniçãoUnidades de


Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à inspeção,limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes dos sistemas defreios pneumáticos de veículos pesados rodoviáriosInterpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos dos sistemas de freiospneumáticos de veículos pesados rodoviáriosRealizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições doscomponentes dos sistemas de freios pneumáticos de veículos pesados rodoviáriosRealizar diagnósticos para resolução de defeitos dos sistemas de freios pneumáticos de veículospesados rodoviários



MedidaProcedimentosde inspeção emanutençãoTipos


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviáriosUnidade Curricular: Sistema de Sinalização e IluminaçãoCarga Horária: 24hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e organizativas pararealizar a manutenção do Sistema Elétrico de Sinalização e Iluminação que equipam os veículos rodoviáriosautomotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias no sistema deSinalização e Iluminação

CaracterísticasCausas e possíveissoluçõesInter relações entre ossistemasTipos


AplicaçõesCaracterísticasLimpeza e conservaçãoManutençãoTipos

Manual de reparaçõesDesmontagem emontagemProcedimentos deinspeçãoTeste e manutençãoUtilização

Manutenção nos circuitos desinalização, iluminação eseus componentes

AjustesDesmontagemInspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoSubstituiçãoTestes

Sistema de Sinalização eIluminação

CaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamento doscomponentesProcedimentos de


Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes àinspeção, limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste decomponentes do sistema de sinalização e iluminaçãoCorrelacionar as características da cada sistema elétrico com os resultados obtidos noteste de funcionamento dos componentes substituídos ou reparadosIdentificar os tipos e características do funcionamento dos sitemas de sinalização eiluminaçãoInterpretar a simbologia de esquemas elétricos, conforme manual de reparaçãoInterpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos no sistema desinalização e iluminaçãoRealizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições emedições dos componentes no sistema de sinalização e iluminaçãoRealizar diagnósticos para resolução de defeitos do sistema de sinalização eiluminaçãoSelecionar procedimentos e normas técnicas referentes à desmontagem,limpeza,inspeção,reparação,substituição, montagem e diagnóstico dos sistemas desinalização e iluminação



inspeção e manutençãoTipos



Equipamentos

Bancada de teste de alternadorCarregador de bateriaComputador com acesso a internetDatashow Kit multimídia (projetor, tela, computador)Elevador automotivoTestador de descarga de bateriaTestador de induzido



Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de manutenção em veículos pesados rodoviáriosUnidade Curricular: Sistemas de Suspensão e Direção de Veículos Pesados RodoviáriosCarga Horária: 40hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção preventiva e corretiva em veículos pesados rodoviários, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos e seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao desenvolvimento dascompetências específicas para a manutenção de sistemas de Suspensão e Direção de Veículos Pesados Rodoviáriosadequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Anomalias nossistemas desuspensão edireção






Sistema deSuspensão eDireção

CaracterísticasconstrutivasComponentesFunçãoFuncionamentoFuncionamentodoscomponentesProcedimentosde inspeção emanutenção


Aplicar procedimentos, normas técnicas, ferramentas e equipamentos referentes à inspeção,limpeza, manutenção, remoção, reparação, substituição e teste de componentes dos sistemas desuspensão e direção de veículos pesados rodoviáriosInterpretar as informações prestadas pelo cliente referentes aos defeitos dos sistemas desuspensão e direção de veículos pesados rodoviáriosRealizar desmontagem, montagem, ajustes, regulagens, cálculos, substituições e medições doscomponentes dos sistemas de suspensão e direção de veículos pesados rodoviáriosRealizar diagnósticos para resolução de defeitos dos sistemas de suspensão e direção deveículos pesados rodoviários



8. MECÂNICO DE MOTOCICLETAS


Ocupação MECÂNICO DE MOTOCICLETAS CBO 9144-15EDUCAÇÃOPROFISSIONAL Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 280h


TECNOLÓGICO Controle e Processos Industriais



COMPETÊNCIAGERAL

Realizar manutenção de motocicletas em sistemas eletroeletrônicos e mecânicos, seguindoespecificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança notrabalho.

REQUISITOSDE ACESSO




Realizar manutenção em sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, seguindo especificações técnicasdo fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


Realizar manutenção em sistemas mecânicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.


UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1Realizar manutenção em sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, seguindo especificações técnicasdo fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.



Inspecionando visualmente os sistemas eletroeletrônicosOrientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e/oudanos consequentes em/de outros sistemasOuvindo/interpretando informações fornecidas pelo proprietárioSeguindo o manual de reparação e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestão

Inspecionar sistemas eletroeletrônicos

Analisando as condições dos componentes, conforme o manual dereparaçãoAplicando a sequencia de diagnóstico de acordo com manual de reparaçãoComparando os resultados obtidos nos testes com os padrõesestabelecidos pelo fabricanteDiagnosticando a causa do problema apresentadoExaminando visualmente os componentesInterpretando as informações contidas na ordem de serviçoRealizando testes de funcionamento do sistema eletroeletrônicoSeguindo os procedimentos de segurança adequados ao processoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestão

Reparar/substituir componentes dossistemas eletroeletrônicos

Descartando os resíduos de acordo com legislaçãoRealizando ajustes e regulagens dos componentes do sistemaSeguindo as normas e critérios de segurança indicados para o processoSeguindo os procedimentos e normas técnicas aplicaveis à reparação emquestãoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestão


Realizando a entrega técnica ao proprietário, com feedback sobre amanutenção executada e futuras intervençõesSeguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processoSimulando as condições sinalizadas pelo proprietárioUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestãoVerificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamadopelo proprietário

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2Realizar manutenção em sistemas mecânicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.



Inspecionando visualmente os sistemas mecânicosOrientando o proprietário sobre necessidade de reparos adicionais e/ou danosconsequentes em/de outros sistemasOuvindo/interpretando informações fornecidas pelo proprietárioSeguindo o manual de reparação e normas técnicasUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestão

Inspecionar sistemas mecânicos

Analisando as condições dos componentes, conforme o manual de reparaçãoAplicando a sequência de diagnóstico, de acordo com manual de reparaçãoComparando os resultados obtidos nos testes com os padrões estabelecidospelo fabricanteDiagnosticando a causa do problema apresentadoExaminando visualmente os componentesInterpretando as informações contidas na ordem de serviçoRealizando testes de funcionamento do sistema mecánicoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestão

Reparar/substituir componentes dossistemas mecânicos

Descartando os resíduos de acordo com legislaçãoRealizando ajustes e regulagens dos componentes do sistemaSeguindo as normas e critírios de segurança indicados para o processoSeguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação emquestãoUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestão


Realizando a entrega técnica ao proprietário com feedback sobre amanutenção executada e futuras intervençõesSeguindo os procedimentos e normas técnicas aplicáveis ao processoSimulando as condições sinalizadas pelo proprietárioUtilizando ferramentas e equipamentos indicados para o processo emquestãoVerificando a eficiência da manutenção e solução do problema reclamadopelo proprietário


Adaptar-se às mudanças tecnológicasCumprir prazosManter higiene pessoal e no ambiente de trabalhoManter-se atualizadoSer consciente em relação ao meio ambienteSer determinadoSer éticoSer organizadoSer proativoSer responsávelTer comprometimento



BancadaEquipamento de Proteção Individual (EPI): óculos de proteção, protetor auricular, sapato de segurança, luvas(químicas, de tecido ou de látex), avental impermeável e macacão ou vestuário equivalenteEquipamentos hidráulicos e pneumáticosFerramentas genéricas e específicasInstrumentos de medição e de diagnósticoLíquido desengraxante e descarbonizante, biodegradáveisPainel de ferramentas completoSistemas de ar comprimido


Ambientes comerciais e industriais, podendo ser abertos ou fechadosEventualmente, pode haver trabalho em ambientes com a presença de barulho e ruídos, poeira e pó, solventes eprodutos químicos, calor e elevada umidade relativa, vibração e trepidação, fumaça, gases tóxicos e baixo índice deiluminaçãoTrabalha individualmente ou em equipe, sob supervisão ocasional


Calçados de segurançaLuva de algodãoÓculos de proteçãoProtetores auriculares


Os possíveis riscos são aqueles inerentes a contaminação por contato com produtos químicos, acidentes de operaçãode máquinas e equipamentos, contaminação por aspiração de gases tóxicos, problemas de audição e lesão poresforço repetitivo (LER)

Turnos e horários



Adaptação a diferentes condições de trabalho

Alto grau de responsabilidadeAnálise e solução de problemasBaixa autonomiaComplexidade tecnológica baixa e/ou médiaComunica-se com clareza oralmente e por escritoCumpre compromissos assumidosParticipa de treinamentos em montadoras e escolasPosturaPrincípios de qualidade, meio ambiente e segurança e saúde profissionalSubordina-se ao encarregado da oficina e ao proprietárioTrabalha individualmente e em equipe




Adaptação a rápidas e constantes mudanças tecnológicasCumprimento de normas e procedimentos relativos a qualidade, segurança e meio ambienteMelhoria dos processos de produtividadeRacionalização do trabalhoTomada de decisãoVisão sistemática do processo de reparação


Aperfeiçoamento em novas técnicas de manutenção em motocicletasEletricista de automóveisEletromecânico de automóveisEngenharia automotivaTécnico de manutenção automotiva


UC1: Realizar manutenção em sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, seguindoespecificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde esegurança no trabalho.

ConhecimentosComunicação orale escritaEletricidade básicaEletrônica básicaFerramentalHigiene esegurança notrabalhoInformáticaMatemática básicaMetrologiaPrincípiosambientaisPrincípios daqualidadePrincípios dedesenho técnicoSistemaseletroeletr?nicosde motocicletas

UC2: Realizar manutenção em sistemas mecânicos de motocicletas, seguindoespecificações técnicas do fabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde esegurança no trabalho.

ConhecimentosComunicação orale escritaElementos demáquinasFerramentalHigiene esegurança notrabalhoInformáticaMatemática básicaMateriais deconstruçãomecánicaMetrologiaNoções de física,química etermodinâmicaPrincípiosambientaisPrincípios daqualidadePrincípios dedesenho técnicoSistemasmecânicos demotocicletas



ESPECÍFICOSistemas Eletroeletrônicos de Motocicletas 110h

270hSistemas Mecânicos de Motocicletas 160h

TOTAL 270h


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de motocicletasUnidade Curricular: Sistemas Eletroeletrônicos de MotocicletasCarga Horária: 110hUnidades de Competência:

UC1: Realizar manutenção em sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas dofabricante e normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasrelacionados aos sistemas eletroeletrônicos de motocicletas.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. BateriaAplicaçãoCaracterísticasDefiniçãoFuncionamentoTipos

CabeamentoCaracterísticasDimensionamentoInstalação




Conceitos de Grupo e EquipeTrabalho em equipe

Compromisso comobjetivos e metasCooperaçãoDivisão de papéis eresponsabilidadesO relacionamento com oscolegas de equipeResponsabilidadesindividuais e coletivasTrabalho em grupo

Conceitos de Organização eDisciplina no Trabalho

Compromisso e atividadesImportância da organização dolocal de trabalhoTempo

Conflitos nas Equipes de


Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas eletroeletrônicos a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual dofabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietárioe o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual dofabricanteDiagnosticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo e misto)Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pela motocicleta nos sistemaseletroeletrônicos, tendo em vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais nos sistemaseletroeletrônicosIdentificar circuitos elétricos (série, paralelo e misto) para sistemas de motocicletasIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização da motocicletaIdentificar, no manual do fabricante, as características dimensionais doscomponentes dos sistemas eletroeletrônicos, tendo em vista a verificação decompatibilidade dos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção dos sistemas eletroeletrônicos, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar os princípios da eletricidade aplicáveis aos sistemas elétricos demotocicletasIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas nos sistemas eletroeletrônicos,tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordemde serviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição decomponentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento dossistemas eletroeletrônicosInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelamotocicletaInterpretar as normas, procedimentos e critérios de segurança aplicáveis àreparação/substituição e à ajustagem de componentes dos sistemaseletroeletrônicos

Conflitos nas Equipes deTrabalho


Diagnóstico de anomalias etestes dos componentes dainjeção eletrônicaEsquemas elétricos

Diagnósticos de defeitosLeituraUtilização

Estratégias de funcionamento daunidade de comando eletrônicoFerramentas da Qualidade

5SBrainstormingCiclo PDCA


Injeção eletrônicaAtuadores


SensoresComponentesFuncionamentoTipos

Sistema de igniçãoCaracterísticasComponentesFuncionamentoTipos



Aparelho de diagnósticoCaracterísticasTiposUtilização

DensímetroEquipamento de teste decarga e descarga de bateriaMultímetro


OsciloscópioCaracterísticasTipos

Interpretar esquemas elétricos de motocicletasInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção da motocicletaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção decomponentes dos sistemas eletroeletrônicosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dossistemas eletroeletrônicosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes defuncionamento dos sistemas eletroeletrônicosMedir grandezas elétricas com utilização de instrumentos de mediçãoReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificaçõesfinais, remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informaçõessobre serviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentesdos sistemas eletroeletrônicos, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à reparação/substituição decomponentes dos sistemas eletroeletrônicos, assim como suas finalidades,condições de uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção dos sistemas eletroeletrônicos, assim como as suas características,funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento dos sistemaseletroeletrônicos, assim como a sua função, forma de execução e avaliação deresultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento dos sistemas eletroeletrônicosReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montadosnos sistemas eletroeletrônicosReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias nossistemas eletroeletrônicos, em outros sistemas da motocicleta, tendo em vista aorientação ao proprietárioReconhecer os principais componentes eletroeletrônicos aplicáveis aos sistemaselétricos de motocicletas, suas características e funçõesReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dossistemas eletroeletrônicosReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dossistemas eletroeletrônicosReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamentodos diferentes componentes que constituem os sistemas eletroeletrônicos comorequisito para a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pela motocicleta,tendo em vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemaseletroeletrônicosSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemaseletroeletrônicosSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentasindicadas para o processo de reparação/substituição de componentes dossistemas eletroeletrônicos


TiposUtilização

Introdução ao sistema de cargae partida

Diagrama elétricoFunçãoFuncionamentoTipos


MagnetoAplicaçãoCaracterísticaDefiniçãoEsquemas elétricosFunçãoFuncionamentoTipo

Manutenção no circuito de carga,partida e seus componentes

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoRequisitos e normasambientais e de segurançarelacionadas aos sistemas decarga e partidaSubstituiçãoTeste

Manutenção nos circuitos desinalização, iluminação e seuscomponentes

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoRequisitos e normasambientais e de segurançarelacionadas aos sistemas deiluminação e sinalizaçãoSubstituiçãoTeste


Qualidade Total

Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento dasatividadesReconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalhoReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentesformas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas

Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes de inovaçãofundamentais e requisito de um bom profissionalReconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividadessob a sua responsabilidadeCapacidades Sociais

Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas


Sistema de alimentação decombustível


Sistema de sinalização eiluminação: definições, função efuncionamento

BuzinaDiagrama elétricoLuz de direção: setasLuz de emergência: alertaLuz de posição: lanternasPainel de instrumentos

Nível de combustívelTacômetroVelocímetro

Tipos




01 Conjunto de extratores para rolamentos01 Escâner para diagnóstico em motocicletas (motoescâner) com rotina dediagnóstico para injeção eletrônica específico para motos, com memória de avarias,leitura de RPM e ajuste de emissão de CO01 Estação de soldagem com controle de temperatura até 450º C01 Jogo de chaves estrelas 6 a 25 mm em cromo vanádio01 Kit didático para ensaios de eletricidade, D3000 7.02 - Motorcycle Lighting Circuits LJ Create ou equivalente01 Linha de ar comprimido, com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal01 Microcomputador desktop 500GB HD; 4 MB RAM; c/ DVD Drive R/W; Monitor 22LED, 2x Conector USB frontal + 2x Conector USB traseiro; Conexão p/ Rede01 Miniextrator com duas garras01 Osciloscópio automotivo digital portátil com LCD de 280x240 pontos, comiluminação de fundo e amostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ,sensibilidade vertical de 50mV/DIV a 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV,máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com formas de onda dereferência e cursor para medida de tempo e tensão01 Paquímetro quadridimensional universal 0 - 300 mm -0,05mm01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C01 Torquímetro com relógio 8 a 40 Nm02 Alicates de pressão 10, bicos retos curvos em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5KV02 Alicates desencapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5Kv02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV02 Arcos de serra extratensão com cabo fechado 110mm de profundidade02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm,com chave liga-desliga02 Elevadores Pneumáticos para Moto, acionamento com dois cilindros, capacidademínima 500 Kg, com trava-rodas e com parte traseira basculante, dimensõesaproximadas de 2500 mm x 700 mm02 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Jogos de chave fixa ¼ a 1 em cromo vanádio02 Jogos de chaves hexagonal (Allen) 2 a 12 mm em cromo vanádio02 Jogos de chave soquete - 06 a 25 mm em cromo vanádio02 Morsas de bancada nº 502 Pentes calibradores para rosca métrica02 Pentes calibradores para rosca whitworth 5502 Relógios comparadores 10 mm - 0,01 mm02 Relógios comparadores 1 mm - 0,001 mm04 Alicates de bico curvo 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Chaves combinada 6 a 25 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 25 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave phillips 3/16 a ½ em cromo vanádio04 Multímetros digitais automotivos com seleção automática de escala, medição detempo de injeção, frequência, ciclo de trabalho, ângulo de permanência, RPM,

temperatura, tensão, intensidade de corrente, resistência elétrica, teste de continuidadeaudível e teste de diodos04 Paquímetros quadridimensionais universal 0 - 150 mm -0,05mm


Mobiliário

01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de2000 x 500 mm01 Armário com painel de dupla face para ferramentas; com dimensões aproximadasde 2500 x 800 mm01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço com tampo de madeira comdimensões aproximadas de 2500 X 800 mm01 Cadeira giratória com braço, com cinco sapatas girantes01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas, com dimensõesaproximadas de 1200 x 750 x 750 mm01 Quadro branco móvel 1500 x1000 mm, com rodízios e trava02 Bancadas móveis, com rodízios com trava, armário de duas portas, comdimensões aproximadas de 800 x 500 mm


Condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturaisDepósito para estocagem e descarte de resíduos de acordo com legislação ambientalvigenteSistema de exaustão, dotado de gerador de pressão negativa, para gases de escapede motores de combustão interna, com tubos flexíveisTratamento acústico para redução do ruído


Módulo: ESPECÍFICOPerfil Profissional: Mecânico de motocicletasUnidade Curricular: Sistemas Mecânicos de MotocicletasCarga Horária: 160hUnidades de Competência:

UC2: Realizar manutenção em sistemas mecânicos de motocicletas, seguindo especificações técnicas do fabricante enormas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicasrelacionados aos sistemas mecânicos de motocicletas.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Armazenamento decomponentes e resíduos


Dispositivos e equipamentos deapoio aos sistemas mecânicosda motocicleta


ÉticaCidadaniaCódigo de ética profissionalDireitos e deveres individuaise coletivasSenso moral



Manual de reparação e normasAtualização das normas eprocedimentosCaracterísticas técnicas dasmotocicletasNormas aplicadas aossistemas mecânicosParâmetros de avaliação decomponentesProcedimentos de inspeção


Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas mecânicos a seremmontados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual dofabricanteCorrelacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietárioe o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual dofabricanteFundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas emfunção das anomalias apresentadas pela motocicleta nos sistemas mecânicos,tendo em vista a orientação ao proprietárioFundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais nos sistemasmecânicosIdentificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto deutilização da motocicletaIdentificar, no manual de fabricante, as características dimensionais doscomponentes dos sistemas mecânicos, tendo em vista a verificação decompatibilidade dos componentes inspecionadosIdentificar, no plano de manutenção dos sistemas mecânicos, os requisitos eparâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista aorientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparosadicionaisIdentificar os princípios físicos, termodinâmicos e químicos aplicáveis aos sistemasmecânicos de motocicletasIdentificar, pela inspeção visual, possíveis falhas nos sistemas mecânicos, tendoem vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem deserviço ou solução do problema diagnosticadoInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição decomponentesInterpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e usodas ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento dossistemas mecânicosInterpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelamotocicletaInterpretar as normas, procedimentos e critérios de segurança aplicáveis àreparação/substituição e à ajustagem de componentes dos sistemas mecânicosInterpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a seremconsiderados na manutenção da motocicletaInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de

Procedimentos de inspeçãoProcedimentos demanutençãoProcedimentos de remoção edesmontagemProcedimentos de teste

Manual do proprietárioMetrologia aplicada aossistemas mecânicos

Instrumentos de mediçãoMotores de combustão interna eseus sistemas e transmissão

Características construtivasClassificaçãoConjuntos fixos e móveisEmbreagemEngrenagensEquipamentos de diagnóstico

AplicaçõesCaracterísticasTipos

Funcionamento de motores acombustão interna e seussistemas e transmissão

Admissão de arAlimentação decombustívelArrefecimentoDesenhos mecânicosDiagramas e circuitoshidráulicos e pneumáticosDistribuição motoraFuncionamento do sistemade transmissãoIgniçãoLubrificaçãoSimbologia, vistas eperspectivasSistemas integrados defuncionamento do motor

Inspeção de componentesInstrumentos de mediçãoaplicados ao sistema

Materiais empregadosPrincípio de funcionamentoRelação de transmissãoRemoção de componentesSistema de engrenamentoTeste de funcionamento domotor e transmissão

Identificação de possíveisfalhasInspeção visualRegistro e análise deresultadosSimulação de condiçõesfuncionamentoTestes finaisVerificação da eficácia damanutenção

Tipos

componentes dos sistemas mecânicosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dossistemas eletroeletrônicosInterpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes defuncionamento dos sistemas mecânicosLer e interpretar desenhos técnicos aplicáveis aos sistemas mecânicosReconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobreserviços executados, devolução de peças substituídas)Reconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à inspeção de componentes dossistemas mecânicos, assim como suas finalidades, condições de uso(conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de EPIs aplicáveis à reparação/substituição decomponentes dos sistemas mecânicos, assim como suas finalidades, condiçõesde uso (conservação) e orientações do fabricanteReconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados namanutenção dos sistemas mecânicos, assim como as suas características,funções, formas de uso, aferição e conservaçãoReconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento dos sistemasmecânicos, assim como a sua função, forma de execução e avaliação deresultadosReconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação eavaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade defuncionamento dos sistemas mecânicosReconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montadosnos sistemas mecânicosReconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias nos sistemasmecânicos, em outros sistemas da motocicleta, tendo em vista a orientação aoproprietárioReconhecer os principais componentes aplicáveis aos sistemas mecânicos demotocicletasReconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte deresíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dossistemas mecânicosReconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos eequipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes dossistemas mecânicosReconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamentodos diferentes componentes que constituem os sistemas mecânicos comorequisito para a inspeção visual dos mesmosSelecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementosque possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pela motocicleta,tendo em vista a geração de ordem de serviçoSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas mecânicosSelecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentosindicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas mecânicosSelecionar, com base no manual de reparação/substituição, as ferramentasindicadas para o processo de reparação/substituição de componentes dossistemas mecânicos


Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento dasatividadesReconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalhoReconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentesformas de proteção a esses riscosCapacidades Organizativas

TiposNormas e legislação ambientalaplicáveis a resíduos

Municipais, estaduais efederaisResíduos

CaracterísticasSegregação de materiaisaplicados ao sistemamecânico de motocicletas

Ordem de serviçoColeta, interpretação eregistro de informaçõesElaboraçãoOrçamento de mão de obraTempo Padrão de Mão deObra (TPMO)

Produtos de limpezaAplicações e usoCaracterísticasDescarte e armazenamento


Saúde e Segurança no trabalhoComportamento seguro(CIPA)Qualidade de vida no trabalho:cuidados com a saúde,administração de estresse

Segurança na manutenção desistemas mecânicos

EPIAplicaçõesCaracterísticasConservaçãoTipos

Fundamentos e normas desegurançaRiscos na operação dereparação

Sistema de freiosAnomalias dos sistemas defreios

Causa x consequência nosistema de freiosImpactos no funcionamentodos sistemas de freios

CaracterísticasChecklist: preenchimento,execução, registro deinformaçõesComponentesComponentes dos sistemasde freios

Análise de resultados deinspeção com base nomanual do fabricanteCaracterísticas



construtivas efuncionamento doscomponentesCatálogo de peçasChecklist de substituiçãode peçasOrçamento de peçasProcedimentos de inspeçãoVida útil x utilização (normalou severa)

Diagnóstico, manutenção ereparação de sistema defreios

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoSubstituiçãoTeste

Funcionamento e anomaliasManipulação de componentesTeste de frenagemTipos

Sistema de Suspensão eDireção

Anomalias no sistema desuspensão e direção

Causa x consequênciaImpactos no funcionamentoTipos e características

Aplicação, no sistema desuspensão, dos princípios dehidráulica e mecânicaCaracterísticasChecklist de avaliação dosistemaComponentesComponentes dos sistemasde suspensão e direção

Análise de resultados combase o manual dofabricanteCaracterísticasconstrutivas, defuncionamento e anomaliasCatálogo de peçasChecklist de substituiçãode peçasOrçamento de peçasParâmetros de avaliaçãodos componentesProcedimentos técnicos deinspeçãoSistemas degerenciamentoVida útil x utilização (normalou severa)

Diagnóstico, manutenção ereparação/substituição desistema de suspensão edireção

AjusteDesmontagemDiagnóstico de falhasInspeçãoLimpezaMontagemReparaçãoSubstituiçãoTeste

Ferramentas de informáticaFuncionamento e anomaliasTeste de suspensão e direção

Análise de resultados combase no manual dofabricanteFerramentasProcedimentos


Ferramentas e equipamentosde ajustagem

ConservaçãoLimpeza






01 Conjunto de extratores para rolamentos01 Escâner para diagnóstico em motocicletas (motoescâner) com rotina dediagnóstico para injeção eletrônica específico para motos, com memória de avarias,leitura de RPM e ajuste de emissão de CO01 Estação de soldagem com controle de temperatura até 450º C01 Jogo de chaves estrelas 6 a 25 mm em cromo vanádio01 Kit didático para ensaios de eletricidade, D3000 7.02 - Motorcycle Lighting Circuits LJ Create ou equivalente01 Linha de ar comprimido, com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal01 Microcomputador desktop 500GB HD; 4 MB RAM; c/ DVD Drive R/W; Monitor 22LED, 2x Conector USB frontal + 2x Conector USB traseiro; Conexão p/ Rede01 Miniextrator com duas garras01 Osciloscópio automotivo digital portátil com LCD de 280x240 pontos, comiluminação de fundo e amostragem de 25Ms/s, duplo traço, faixa de DC a 5 MHZ,sensibilidade vertical de 50mV/DIV a 10V/DIV, varredura de 1us/DIV a 50s/DIV,máxima tensão de entrada de 300V (DC + Pico AC), com formas de onda dereferência e cursor para medida de tempo e tensão01 Paquímetro quadridimensional universal 0 - 300 mm -0,05mm01 Termômetro digital infravermelho -30°C a 550°C Resolução 0,5°C/1°C01 Torquímetro com relógio 8 a 40 Nm02 Alicates de pressão 10, bicos retos curvos em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5KV02 Alicates desencapadores de fios polivalente 6 em cromo vanádio com cabosrevestidos com isolamento 5Kv02 Alicates para abraçadeira elástica 6 em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV02 Arcos de serra extra-tensão com cabo fechado 110mm de profundidade02 Bases magnéticas com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm,com chave liga-desliga02 Elevadores Pneumáticos para Moto, acionamento com dois cilindros, capacidademínima 500 Kg, com trava-rodas e com parte traseira basculante, dimensõesaproximadas de 2500 mm x 700 mm02 Jogos de chave fenda 3/16 a ½ em cromo vanádio02 Jogos de chave fixa ¼ a 1 em cromo vanádio02 Jogos de chaves hexagonal (Allen) 2 a 12 mm em cromo vanádio02 Jogos de chave soquete - 06 a 25 mm em cromo vanádio02 Morsas de bancada nº 502 Pentes calibradores para rosca métrica02 Pentes calibradores para rosca whitworth 5502 Relógios comparadores 10 mm - 0,01 mm02 Relógios comparadores 1 mm - 0,001 mm04 Alicates de bico curvo 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Alicates de bico reto 6 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Alicates de corte diagonal - 6 ¼ em cromo vanádio com cabos revestidos comisolamento 5KV04 Alicates universais 8 em cromo vanádio com cabos revestidos com isolamento5KV04 Chaves combinada 6 a 25 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave fixa 12 peças - 6 a 25 mm em cromo vanádio04 Jogos de chave phillips 3/16 a ½ em cromo vanádio

04 Multímetros digitais automotivos com seleção automática de escala, medição detempo de injeção, frequência, ciclo de trabalho, ângulo de permanência, RPM,temperatura, tensão, intensidade de corrente, resistência elétrica, teste de continuidadeaudível e teste de diodos04 Paquímetros quadridimensionais universal 0 - 150 mm -0,05mm


Mobiliário

01 Armário baixo em post-form com quatro portas, com dimensões aproximadas de2000 x 500 mm01 Armário com painel de dupla face para ferramentas; com dimensões aproximadasde 2500 x 800 mm01 Bancada de serviço com estrutura e gaveteiro em aço com tampo de madeira comdimensões aproximadas de 2500 X 800 mm01 Cadeira giratória com braço, com cinco sapatas girantes01 Mesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas, com dimensõesaproximadas de 1200 x 750 x 750 mm01 Quadro branco móvel 1500 x1000 mm, com rodízios e trava02 Bancadas móveis, com rodízios com trava, armário de duas portas, comdimensões aproximadas de 800 x 500 mm


Condições de aproveitamento da ventilação e iluminação naturaisDepósito para estocagem e descarte de resíduos de acordo com legislação ambientalvigenteSistema de exaustão, dotado de gerador de pressão negativa, para gases de escapede motores de combustão interna, com tubos flexíveisTratamento acústico para redução do ruído

9. PINTOR DE AUTOMÓVEIS


Ocupação PINTOR DE AUTOMÓVEIS CBO 7233-20EDUCAÇÃOPROFISSIONAL Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 340h





COMPETÊNCIAGERAL

Preparar e Aplicar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repinturaautomotiva, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e depreservação ambiental vigentes.

REQUISITOSDE ACESSO

Ter concluído 7º ano do Ensino FundamentalTer, no mínimo, 16 anos completos.



Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repintura automotiva, deacordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambientalvigentes.


Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ou repintura automotiva, deacordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambientalvigentes.


Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e depreservação ambiental vigentes.


Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e depreservação ambiental vigentes.


UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repintura automotiva, deacordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambientalvigentes.


Dimensionar recursos para apreparação de tintas

Considerando a área a ser pintada de acordo com a ordem de serviçoConsiderando as normas e recomendações do fabricanteVerificando as características e as condições dos equipamentos a serem utilizados

Executar Misturar bases eaditivos para a preparação detintas.

Aplicando os parâmetros técnicos pertinentes a dosagem das coresConsiderando as normas e recomendações do fabricanteConsiderando o resultado do teste de corpo de prova de acordo com padrõestécnicosConsiderando os parâmetros técnicos pertinentes às cores (teoria das cores) e aoteste de corpo de prova;Seguindo as normas de segurança, saúde e preservação ambiental pertinentesUtilizando os recursos e ferramentas pertinentes ao processo de identificação decores de acordo com padrões técnicos( leque, banco de cores e/ou softwares)

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ou repintura automotiva, deacordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambientalvigentes.


Analisar as condições da superfície para a pintura eou repintura

Considerando os procedimentos técnicos de análise desuperfícieIdentificando as características do material da superfície a serpintada (ferroso, não-ferroso, plástico etc.) de acordo com osprocedimentos operacionais.Identificando materiais de consumo para preparação dasuperfície de acordo com procedimentosObservando a legislação ambiental e normas técnicas quantoao descarte de resíduosSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde epreservação ambiental pertinentes

Aplicar complementos para preparação da pinturaeou repintura (massas de preenchimento ecalafetação, wash-primer e primer)

Observando a legislação ambiental e normas técnicas quantoao descarte de resíduosObservando os procedimentos operacionais para o lixamentode superfícies;Preparando complemento conforme especificação dofabricante;Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde epreservação ambiental.Utilizando equipamentos e ferramentas de aplicação, conformeespecificação do fabricante;

Isolar componentes para a pintura e ou repintura

Considerando os tipos de isolamento (químico, papel etc.) deacordo infromações técnicas do fabricanteObservando a legislação ambiental e normas técnicas quantoao descarte de resíduos;Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde epreservação ambiental.

Utilizando equipamentos e ferramentas pertinentes aoprocesso de pintura eou repintura de acordo com asespecificações técnicas do fabricante;

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança ede preservação ambiental vigentes.

Elementos deCompetência Padrões de Desempenho

Aplicar tintas abase d’água

Aplicando os procedimentos de limpeza dos equipamentos e dos ambientes de pintura e ourepintura (cabine de pintura e ou repintura e plano aspirante) de acordo com padrões técnicos e/ouorientações do fabricante;Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduos;Observando as orientações técnicas para utilização de equipamentos ( pistola adequada àscaracterísticas do trabalho);Observando os parâmetros de aplicação (distância, angulação, pressão etc.) de acordo compadrões técnicos e manuais do fabricante;Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambiental.

Aplicar tintas debase poliéster

Aplicando os procedimentos de limpeza dos equipamentos e dos ambientes de pintura e ourepintura (cabine de pintura e ou repintura e plano aspirante) de acordo com padrões técnicos e/ouorientações do fabricante;Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduos;Observando as orientações técnicas para utilização de equipamentos ( pistola adequada àscaracterísticas do trabalho)Observando os parâmetros de aplicação (distância, angulação, pressão etc.) de acordo compadrões técnicos e manuais do fabricante;Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambiental.

Aplicar tintas evernizes depoliuretano

Aplicando os procedimentos de limpeza dos equipamentos e dos ambientes de pintura e ourepintura (cabine de pintura e ou repintura e plano aspirante) de acordo com padrões técnicos e/ouorientações do fabricante;Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduos;Observando as orientações técnicas para utilização de equipamentos ( pistola adequada àscaracterísticas do trabalho)Observando os parâmetros de aplicação (distância, angulação, pressão etc.) de acordo compadrões técnicos e manuais do fabricante;Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambiental.

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança ede preservação ambiental vigentes.


Dimensionar recursos para opolimento

Considerando a área a ser polida com base na ordem de serviço.Considerando as características de equipamentos e materiais a serem utilizados combase nos procedimentos operacionais.Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte deresíduos;Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambiental.Seguindo normas e recomendações técnicas dos fabricantes.

Aplicando as técnicas de polimento de acordo com a superfície a ser polidaDistribuindo o material de polimento seguindo as recomendações do fabricanteObservando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduos

Executar polimento (mecanizado ou manual)

Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte de resíduosObservando os procedimentos operacionais para o lixamento de superfíciesSeguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambientalSeguindo os procedimentos operacionais para verificação das existência de falhas depolimento

Preparar superfícies para opolimento

Considerando os tipos de isolamento necessários às partes que não serão polidas, deacordo infromações técnicas do fabricante;Observando a legislação ambiental e normas técnicas quanto ao descarte deresíduos;Observando os procedimentos operacionais de descontaminação da superfície;Seguindo as normas técnicas, de segurança, saúde e preservação ambiental.


Atuar com foco na otimização de recursos;Demonstrar capacidade de interpretação;Demonstrar capacidade de relacionamento interpessoal;Demonstrar poder de persuasão e capacidade de argumentação;Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente de trabalhoPlanejar e organizar o próprio trabalho;Planejar e organizar o próprio trabalho e, se necessário, auxiliar na organização de outrosTrabalhar em equipe;


Meios de ProduçãoEquipamentos de segurança

Luvas;Máscara com filtro de carvão ativado;Óculos de segurança.

Máquinas e Equipamentos

Hookit;Pistola de emborrachamento;Pistola de pintura e ou repintura ;Politriz;

Programas de confecção de tintas

Aplainador;Aplicador de massa de calafetação;Aplicador de massa de calafetação.Balança de precisão;Bloco lixador;Cabine de pintura e ou repintura ;Computador;Instrumentos de medida.Lixa;Massas;Politriz;Primer;Softwares;Tintas;


5s;Escala de cores;Técnicas de pintura e ou repintura ;Técnicas de polimento;Técnicas de preparação de superfícies automotivas.


Ambientes comerciais e industriais, podendo ser abertos ou fechadosEventualmente, pode haver trabalho em ambientes com a presença de barulho e ruídos, poeira e pó, solventes eprodutos químicos, calor e elevada umidade relativa, vibração e trepidação, fumaça, gases tóxicos e baixo índice de

iluminação

Condições Gerais

Trabalha individualmente ou em equipe, sob supervisão ocasional


Calçados de segurançaCapaceteLuva de algodãoMáscaras para pinturaÓculos de proteçãoProtetores auricularesVestimenta apropriada


Exposição a poeira e sólidos em suspensão;Exposição e manuseio de produtos químicos;Problemas de audição devido à exposição a ruídos.Problemas ergonométricos;

Turnos e horários



Atua sozinho ou em equipes de trabalho na análise de avarias e orçamentos e na execução de reparos de estruturaautomotiva. Possui grau de autonomia médio, sendo dividido com os responsáveis pelo gerenciamento do processo.Desempenha atividades de alto grau de responsabilidade, dado que a qualidade do trabalho está diretamenterelacionada às questões de segurança veicular.




Colorista automotivo.Pintor de Automóveis;Polidor automotivo;Preparador de superfícies automotivas;


Aplicar técnicas de atendimento ao cliente.Aplicar tintas a base dágua;Interagir com órgãos de trânsito;Seguir normas de segurança e de preservação ambiental;Utilizar materiais de secagem rápida;


Aperfeiçoamento em novas técnicas de pintura e ou repintura automotiva;Técnico de manutenção automotiva


UC1: Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ourepintura automotiva, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde esegurança e de preservação ambiental vigentes.

ConhecimentosColorimetriaInformáticaMetrologiaPropriedades das tintasRazão e proporçãoTeoria da cor

UC2: Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ourepintura automotiva, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde esegurança e de preservação ambiental vigentes.

ConhecimentosPropriedades dosmateriaisTécnicas de aplicaçãode primer, vedação eemborrachamentoTécnicas demascaramento eisolamentoTecnologia deabrasivosTipos de materiais eequipamentos

UC3: Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade,de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes.

ConhecimentosEquipamentos depinturaPropriedades das tintasQualidade aplicadaTécnicas de pintura

UC4: Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, desaúde e segurança e de preservação ambiental vigentes.

ConhecimentosEquipamentosTécnicas de isolamentoTécnicas de polimentoTipos de polidores



BÁSICOFundamentos de Colorimetria 20h

40hFundamentos de Tecnologia Automotiva 20h

TOTAL 40h


Módulo: BÁSICOPerfil Profissional: Pintor de automóveisUnidade Curricular: Fundamentos de ColorimetriaCarga Horária: 20hUnidades de Competência:

UC1: Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repintura automotiva, de acordo comos padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes. UC2: Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ou repintura automotiva, de acordocom os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes. UC3: Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e depreservação ambiental vigentes. UC4: Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e depreservação ambiental vigentes. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição de fundamentos técnicos e científicos específicos à compreensão dosprincípios de colorimetria e às técnicas de identificação da cor de veículos, necessários ao desenvolvimento dascompetências específicas para formação do Pintor de Automóveis, bem como das capacidades sociais, organizativas emetodológicas adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Ângulos de visão de uma corCatálogos e softwaresCores lisas, metálicas e perolizadas;Definição de ColorimetriaEfeito dos pigmentos na composição de coresEquipamentos e ferramentas específicosEquipe

Desenvolvimento do trabalhoOrçamentoRelatório conjunto de trabalho

Fatores que influenciam na tonalidadeIdentificação da cor de veículosInfluência da iluminação na percepção de cores

ArtificiaisNaturais

Influência da luz na identificação de uma corMetamerismoOrdem de serviçosPlacas de identificaçãoPlanejamento


Técnicas de identificação de coresTeoria das coresTeste de corpo de provaUtilização de vestimentas e EPI adequados para afunção




Atuar com foco na otimização de recursos.Demonstrar capacidade de interpretação.Demonstrar capacidade de relacionamento interpessoal.Demonstrar poder de persuasão e capacidade deargumentação.Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente detrabalho.Planejar e organizar o próprio trabalho.Trabalhar em equipe.


Ambientes PedagógicosBibliotecaOficina de Repintura automotivaSala de aula

Máquinas, Equipamentos, Instrumentos eFerramentas

1 Impressora deskjet para impressãoCabine de pintura automotiva com aquecimentoCadeira de aço giratória com braços e regulagem de altura2Cadeira fixa em PolipropilenoCarteira tampo MDF em formato retangular, com porta-livrosCarteira tampo MDF em formato trapezoidal, com porta-livrosCavalete móvel para sustentação de peçasc/drive p/ DVD R/W, com dois conectores USB frontais + dosconectores USBCompressor de ar rotativo 35 CFM/10 Barde 1200 x 750 x 750 mmde áudio e vídeo compatíveis com microcomputadorEquipamento de colorimetriaEquipamento eletrônico para composição da tintaEquipamento eletrônico para quantificar pigmentos e bases paracomposição daEquipamento para avaliação da rugosidade, planicidade e ondulaçõesdeEspectofotômetro JASCO UV/VIS modelo V630Flip-chart com rodízios*Impressora jato de tinta A4 - wirelessMacaco hidráulico tipo jacaré 2 tMáquina de lavar pistolasMesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; comdimensões aproximadasMicrocomputador Desktop, com monitor LED 22 Polegadas; 500GBHD; 4MB RAM;Morsa de bancada nº 5Painel de secagem por infravermelhoPistola de pinturaPolitriz pneumáticaQuadro branco magnéticosuperficiestintatraseiros, conexão para redeTV 42 polegadas FULL HD LCD com entrada VGA, HDMI e AV comcabos e conectores



Módulo: BÁSICOPerfil Profissional: Pintor de automóveisUnidade Curricular: Fundamentos de Tecnologia AutomotivaCarga Horária: 20hUnidades de Competência:

UC1: Preparar tintas e complementos para o processo de reparação de pintura e ou repintura automotiva, de acordo comos padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes. UC2: Preparar superfícies metálicas e não-metálicas para o processo de pintura e ou repintura automotiva, de acordocom os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de preservação ambiental vigentes. UC3: Pintar veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e depreservação ambiental vigentes. UC4: Polir veículos automotivos, de acordo com os padrões técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e depreservação ambiental vigentes. Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição de fundamentos técnicos e científicos referentes à identificação dos sistemasque compõem os veículos automotivos,aos cálculos matemáticos necessários ao desenvolvimento das competênciasespecíficas para formação dos profissionais da área automotiva, bem como das capacidades sociais, organizativas emetodológicas adequadas a diferentes situações profissionais.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Medidas de grandezas geométricasÂngulosÁreaComprimentoVolume

Operações fundamentaisAdiçãoDivisãoMultiplicação

PlanejamentoDefiniçãoHistóricoTiposUtilizaçãoVeículo

Preservação do meio ambienteProcedimentos de gestão e garantia daqualidade

InteirosNaturaisRacionaisReais

Razão e proporçãoSistemas Automotivos

DefiniçãoElétricos e eletrônicosEstruturaisInter-relação entre os sistemas automotivosMecânicosTipos

Tabelas e gráficos




Atuar com foco na otimização de recursos.Demonstrar capacidade de interpretação.Demonstrar capacidade de relacionamento interpessoal.Demonstrar poder de persuasão e capacidade de argumentação.Demonstrar zelo pela aparência pessoal e pelo ambiente detrabalho.Planejar e organizar o próprio trabalho.Trabalhar em equipe.


Ambientes PedagógicosBibliotecaOficina de mecãnica automotivaSala de aula

0 a 100%, faixa de temperatura de 10 a + 60 ºC.1400 mm, tamanho máx. da mesa: 280 x 310 mm, altura Mínima: 1020 mm,altura1 Impressora deskjet para impressão52mm615mm, rodas em poliuretano, largura entre rodas giratórias: 400mm.87mm tipo 113100 Raven ou equivalenteALD05 Bosch ou equivalenteAlinhador de direção computadorizado c/ alinhamento por imagem , comsistemaAlinhador de farol c/ alinhamento e verificação da intensidade luminosa defaróisalto, baixo, de milha e neblina. Curso vertical (de 24 a 129 cm) na colunagraduadaBalanceador de rodas computadorizado com sistema de entrada semi-automáticaBase magnética com braço articulado e ajuste fino; altura mínima de 235 mm;comCadeira de aço giratória com braços e regulagem de altura2Cadeira fixa em PolipropilenoCalibrador de pressão de pneuscaminhões e motocicletasCarteira tampo MDF em formato retangular, com porta-livrosCarteira tampo MDF em formato trapezoidal, com porta-livrosc/drive p/ DVD R/W, com dois conectores USB frontais + dos conectores USBchave liga-desligaCompasso de pontascom pintura eletrostática a pócom proteção anti-danos aos pneus; com interface p/ microcomputador.com sensores.com sistema de apoio 440 mm, altura mínima 90 mm, pressão de trabalhode 1200 x 750 x 750 mmde áudio e vídeo compatíveis com microcomputadorde comunicação wireless via Bluetooth e sensores alimentados por baterias dede fio máxima de 17 mm) tipo 103200 Raven ou equivalentede leitura, possibilitando a verificação e o ajuste de faróis em automóveis,utilitários,Desmontadora/montadora pneumática de pneus com istema de fixação do aroDigitaldos parâmetros de distância, largura e diâmetro da roda por meio de braçosmóveisdo tipo McPherson de veículos leves (elos com diâmetro entre 100 e 206 mm edo tipo McPherson de veículos leves (elos com diâmetro entre 100 e 206 mm eespessuraElevador para automóveis e utilitários 4 t.Elevador pneumático de auto 2000 kg com 03 cilindros pneumáticos, altura deelevaçãoEncolhedor de molas de suspensão para molas helicoidais da suspensãodianteiraentre colunas 750 mm, curso do pistão 150 mmEquipamento de diagnóstico eletrônico (scanner) com cabos e interface paraMicrocomputadorequivalenteespessura de fio máxima de 17 mm) tipo 103200 Raven ou equivalente

Equipamentos, Ferramentas eInstrumentos

ETBSL3650 Snap-on do Brasil ou equivalenteexterna de 10P a 18P e capacidade de fixação interna de 12P a 21P.Extrator de terminal de direção: Altura 100 mm, Largura 700 mm eProfundidadeFlip-chart com rodízios*Frenômetro Automotivo com estrutura em aço carbono; com rolos de 1000 mmgalvanizados; com limite de carga superior a 5 t.; com auto-centralização doveículo;Higrômetro automotivo digital portátil, faixa de U.R deíon de lítioKit didático com componentes reais de direção e suspensão tipo SSS2 LJCreateKit didático com componentes reais de direção e suspensão tipo SSS2 LJCreate ouKit didático de sistema de freios a disco, tambor e ABS. Ref.: LJ Create BS -2,ouLinha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressãolocal, com manômetroMacaco hidráulico telescópico para câmbio, capacidade: 15 t, curso do pistão:Macaco hidráulico tipo jacaré longo 2 t. - elevação mín.: 160mm, elevaçãomáx.:Manômetro com escala em fundo branco; 52 mm; 52 mm; 3Kgf/cm² DigitalManômetro de Ar, com escala em fundo branco, 52 mm 10BAR DigitalManômetro de Ar com escala em fundo branco; 52 mm; 10Kgf/cm²Manômetro de Combustível 52mm 10KgManômetro de Combustível com escala em fundo branco; 52 mm 10Kgf/cm²Manômetro de Manovacuômetro com escala com fundo branco; luz branca;Manômetro de Óleo Com escala com fundo branco; luz branca;52mm10Kg/cm²Manômetro de Óleo Com escala com fundo branco; luz branca;52mm 7BARDigitalManômetro de Turbo com escala com fundo branco, luz branca; 52 mm ;5BARManômetro de Vácuo Com escala com fundo branco; luz branca; 52 mmDigitalManovacuômetro com escala com fundo branco; luz branca;52mmMáquina de lavar peças com cuba em aço inoxidavelMáquina de sangria de freiomáxima: 1888 mmMedição de angulo de torção, 1/2PMesa com gaveteiro no lado direito, com duas gavetas; com dimensõesaproximadasMicrocomputador Desktop, com monitor LED 22 Polegadas; 500GB HD; 4MBRAM;min.: 10 kg/cm2, trava de segurança manual, chapa em aço decapada efosfatizadaMorsa de bancada nº 5na mesa giratória por quatro garras de ação pneumática com capacidade defixaçãoou equivalente ou Didactica Italia STR007 ou equivalentePaquímetro quadridimensional universal 0 150 mm-0,05mmPaquimetro quadridrimensional universal 0 - 300 mm-0,05mmParafusadeira elétrica recarregável sext. 1/4P torque 1.4 a 4.4NmParafusadeira elétrica recarregável sext. 1/4P torque 1.4 a 4.4Nm modeloParafusadeira pneumática torque min. 5.0 Nm Max. 14.0 NmParafusadeira pneumática torque min. 5.0Nm máx. 14.0Nm modelo 2L2105QPrensa hidráulica manual 40 TPrensa hidráulica manual 40 t, altura total 1770 mm, largura total 900 mm,larguraQuadro branco magnético

Rampa pneumática para alinhamento de veículos 2 TRelógio comparador; leitura 0,01mm; capacidade 10 mmSnap-on do Brasil ou equivalenteTanque de lavar peçasTeste e sangria de freiostraseiros, conexão para redeTV 42 polegadas FULL HD LCD com entrada VGA, HDMI e AV com cabos econectores




Geovane Medeiros Alvaro Coordenador Geral SENAI - DF Distrito Federal

Ângela Elisabeth Denecke CoordenadoraPedagógica SENAI - RJ Rio de Janeiro

Allain José da Fonseca CoordenadorMetodológico SENAI - RJ Rio de Janeiro

Técnicos e EspecialistasNome Função/Cargo Instituição UF

Francisco David de Lima eSilva Especialista Técnico SENAI - PA Pará

Adilson Dantas da Silva EspecialistaTecnológico SENAI - RJ Rio de Janeiro

Eder Bosa EspecialistaTecnológico SENAI - RS Rio Grande do

Sul

Felipe Uhr EspecialistaTecnológico SENAI - RS Rio Grande do

Sul

Wemerson Nascimento Alves EspecialistaTecnológico SENAI - MG Minas Gerais

Edilson de Oliveira Caldas Especialista Técnico SENAI - RJ Rio de JaneiroEdison Bonifácio Especialista Técnico SENAI - PR Paraná

Julio César Chaves Câmara Especialista Técnico SENAI - BA BahiaMauro Alves Especialista Técnico SENAI - SP São Paulo

Mauro de Souza Especialista Técnico SENAI - DF Distrito FederalTeófilo Manoel da Silva Junior Especialista Técnico SENAI - SC Santa CatarinaWaldo Henrique Motta de La

Plata Especialista Técnico SENAI - DF Distrito Federal

Observadores Internos e Externos do ComitêNome Função/Cargo Instituição UF

Cristiano Pradella Lages CoordenadoraPedagógica SENAI - RS Rio Grande do

SulCélia Steiner SENAI – Consultor SENAI - DF Distrito Federal

Colaboradores externos do segmento tecnológicoNome Função/Cargo Instituição UF

Emerson Feliciano da Silva Especialista CESVI Centro de Experimentação e SegurançaViária São Paulo

João Carlos Cunha Machado Especialista Oficina Jocar Paraná

José Aurélio Ramalho Especialista CESVI Centro de Experimentação e SegurançaViária São Paulo

Luiz Antonio Especialista Fidalgo Oficina Mecânica Rio de JaneiroMaurício Félix Especialista Auto Check Pará

Rio Grande do

Teodoro Eli Francioni Especialista Paint Box Rio Grande doSul

Ubirajara Rosa Lima Especialista UBL Auto Mecânica GoiásEdgar Alves Especialista IGP Latarias Automotivas São Paulo

Daniel Batista da Silva Especialista Autec Centro Automotivo Minas GeraisCelso Mattos Especialista SINDIREPA/RJ Rio de Janeiro

Anderson Souza Santana Especialista SENAI - RJ Rio de Janeiro

10. ESPECIALISTA TÉCNICO EM INSPEÇÃO VEICULAR


Ocupação ESPECIALISTA TÉCNICO EM INSPEÇÃOVEICULAR CBO 9144-05

EDUCAÇÃOPROFISSIONAL Educação Profissional Técnica de Nível Médio C.H MÍNIMA 360h




COMPETÊNCIAGERAL

Inspecionar veículos e seus sistemas, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde e segurança notrabalho.

REQUISITOSDE ACESSO



Inspecionar veículos e seus sistemas, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde e segurança no trabalho.


UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1Inspecionar veículos e seus sistemas, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde e segurança no trabalho.


Executar vistoria de sinistros

Avaliando danos e reparosElaborando relat?riosIdentificando componentes a serem reparados e substitu?dosPropondo ajustes ao or?amentoVerificando a qualidade do servi?o

Executar vistoria/inspeção veicular

Analisando os dados coletadosAvaliando a emissão de ruídos e poluentesAvaliando sistemas de seguran?aColetando dados t?cnicosComparando informa?es com os dados coletadosElaborando relat?riosOperando equipamentosRegistrando dados da inspe??oSolicitando manuten??o de equipamentosUtilizando legisla??o vigenteVerificando a qualidade do servi?o


Cooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaDesenvolver capacidade de negociaçãoDesenvolver capacidade de tomada de decisõesDesenvolver postura ética e responsávelDespertar a responsabilidade socioambientalEncontrar soluções apropriadasIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalPossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com relação a procedimentos,sequências, equipamentos, produtos e serviçosSer proativoTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados a sua disposição



ÚNICOInspeção de Veículos Automotores 240h

360hVistoria de Sinistros 120h

TOTAL 360h


Módulo: ÚNICOPerfil Profissional: Especialista técnico em inspeção veicularUnidade Curricular: Inspeção de Veículos AutomotoresCarga Horária: 240hUnidades de Competência:

UC1: Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas e utilizandoferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas àinspeção de veículos automotores.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Coleta de dadosEquipamentos e Softwaresaplicados à coleta de dadosSistema da Qualidade EspecíficosTipos

EquipamentosCalibraçãoCaracterísticasManutenção preventiva e corretivaSistemas da QualidadeEspecíficos (Normas eprocedimentos operacionais daempresa)Softwares dedicados à gestão damanutençãoTiposUtilização de EPI

Equipamentos de inspeçãoCalibraçãoCaracterísticasEquipamentos de InspeçãoVeicularManutenção preventiva e corretivaOperação (inclusive SoftwaresEspecíficos)TiposUtilização de EPI

LegislaçãoCaracterísticas OperacionaisDefiniçõesLegislação Veicular (INMETRO,CONTRAN, IBAMA)Sistemas da QualidadeEspecíficos (Normas eprocedimentos operacionais daempresa)Tipos

Qualidade de serviçosAnálise de resultadosFerramentas de controleParâmetrosRegistros e documentaçãoSistemas da QualidadeEspecíficos (Normas e


Analisar o processo de inspeção (vistoria) em execuçãoAnalisar os relatórios da qualidade dos serviços realizadosAnalisar se os resultados dos serviços executados estão de acordo com osrequisitos especificados no manual do fabricante e na regulamentação vigenteAnalisar se os resultados obtidos durante a inspeção estão de acordo com osparâmetros estabelecidos pelo fabricante e legislação vigenteAplicar as ferramentas de registro de dados, operações e resultados (dadostécnicos)Avaliar as condições de funcionamento dos equipamentos de inspeçãoAvaliar o estado de conservação dos equipamentos utilizados na inspeçãoveicularDefinir se o processo de manutenção será interno ou externoDescartar os resíduos decorrentes da inspeção em conformidade com asnormas ambientais vigentes, considerando as esferas municipal, estadual efederalDeterminar as prioridades para a execução dos serviços de inspeção, tendoem vista a otimização dos processos no posto de trabalhoIdentificar a legislação vigente em função da inspeção a ser realizadaIdentificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser realizadona empresaIdentificar os dados coletados durante a inspeção dos sistemas veicularesIdentificar os dados, operações e resultados a serem documentados(coletados)Identificar os dados, operações e resultados a serem registradosIdentificar os dados registrados durante a inspeção dos sistemas veicularesIdentificar os documentos de referência internos para a realização dosregistros de vistoria e/ou inspeção veicularIdentificar os documentos de referência para a realização dos registros deinspeção e ou vistoriaIdentificar os equipamentos que requerem manutenção e calibração conformeo plano previstoIdentificar os parâmetros estabelecidos na legislação vigente para o veículoanalisadoIdentificar o tipo de inspeção a ser realizadaIdentificar o tipo de inspeção realizadaIdentificar o tipo de inspeção (ruídos ou poluentes) a ser realizadaIdentificar, para os processos de manutenção externa, a assistência técnicaespecializada para os equipamentos de inspeção veicularManter atualizado o controle de manutenção e calibração dos equipamentosPropor melhorias nos processos de inspeção de veículos automotores

Específicos (Normas eprocedimentos operacionais daempresa)

Registro de dadosSistemas da QualidadeEspecíficos (Normas eprocedimentos operacionais daempresa)Sistemas de registro (SoftwaresEspecíficos e de registros)

RelatórioCaracterísticasEstruturaSistemas da QualidadeEspecíficos (Normas eprocedimentos operacionais daempresa)Tipos

Ruídos e PoluentesAnálise de dados e parâmetrosCaracterísticasEPIEquipamentos de InspeçãoVeicularLegislação ambientalLegislação Técnica (INMETRO,ABNT, CONAMA)Sistemas da QualidadeEspecíficos (Normas eprocedimentos operacionais daempresa)Softwares aplicados à análise e àcomparação de dados eparâmetrosTipos

Sistemas de segurançaAnálise de dados e parâmetrosCaracterísticasEquipamentos EspecíficosLegislação ambientalLegislação Técnica de SegurançaVeicularSistemas da QualidadeEspecíficos (Normas eprocedimentos operacionais daempresa)Softwares aplicados à análise e àcomparação de dados eparâmetrosTiposUtilização de EPI

Prover a manutenção dos equipamentos de inspeção veicular conformeprocedimentos da empresa e manual do equipamentoRealizar a inspeção de ruído e poluentes seguindo as normas eprocedimentos vigentesRealizar a inspeção dos sistemas de segurança seguindo as normas eprocedimentos vigentesRegistrar as informações da inspeção, em formulários específicos,observando as normas técnicas pertinentesRegistrar as informações em formulários específicos, observando as normastécnicas pertinentes e legislação vigenteRegistrar em documentos próprios os resultados do controle da qualidade doserviço de inspeção e/ou vistoria veicularRegistrar os dados, operações e resultados a serem documentados (dadostécnicos)Selecionar as ferramentas e equipamentos a serem utilizados em função dainspeção dos sistemas veicularesSelecionar as ferramentas, instrumentos e equipamentos em função dainspeção a ser realizadaSelecionar as ferramentas, instrumentos e equipamentos em função dainspeção do sistema de segurançaSelecionar, para os processos de manutenção internos, os procedimentos,ferramentas e normas técnicas e de segurança referentes à reparação dosequipamentos de inspeção veicularUtilizar as ferramentas e equipamentos seguindo as orientações do seufabricanteUtilizar as normas e procedimentos vigentes na realização da inspeçãoveicularUtilizar os EPIs recomendados pela legislação vigente de acordo com ainspeção a ser realizadaUtilizar os equipamentos, ferramentas e instrumentos de acordo com asnormas vigentes e recomendações dos fabricantes dos equipamentos eveículosVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas eequipamentos utilizados na inspeção dos sistemas veiculares, emconformidade com a legislação vigente


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais eeconômicos implicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho,com relação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos eserviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambiental

ter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanoscolocados à sua disposição


Ambientes Pedagógicos Oficina AutomotivaSala de aula

EquipamentosAnalisador 4 gasesLinha de inspeção veicular de segurançaOpacímetro



Módulo: ÚNICOPerfil Profissional: Especialista técnico em inspeção veicularUnidade Curricular: Vistoria de SinistrosCarga Horária: 120hUnidades de Competência:

UC1: Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas e utilizandoferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas àvistoria de sinistros.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Avaliação de danos ereparos

Análise documental doveículoCaracterísticas eprocedimentosaplicadosDocumentação davistoria (fotográfico,listas de verificação erelatórios)EtapasInspeção Visual (Nexocausa e efeito)Legislação ambiental(descarte, segregação,reciclagem)Legislação Veicular(INMETRO,CONTRAN, IBAMA)TiposUtilização de EPI

ComponentesCaracterísticasLegislação ambientalLegislação VeicularEspecíficaNormas eprocedimentosespecíficos daempresaTiposUtilização de EPIs eEPCs

OrçamentoCálculos de custosCaracterísticasLegislação ambientalLegislação VeicularEspecíficaNormas eprocedimentosespecíficos daempresa


Ajustar o orçamento elaborado pela empresa de reparação, considerando as diretrizes daseguradora, os componentes a serem substituídos, os reparos a serem realizados e otempo estimado para a realização dos serviçosAnalisar os registros de vistoria para fins de identificação dos serviços realizados ecomponentes reparados ou substituídosAnalisar se os resultados dos serviços executados estão de acordo com os padrões dequalidade especificadosAnalisar se os resultados obtidos durante a avaliação de danos estão coerentes com ascaracterísticas do sinistroAplicar as ferramentas de registros de dados (resultados e operações) em relatóriostécnicosAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica do processo.Avaliar os custos do processo, produtos, peças ou serviços, seguindo os procedimentosda empresa, tendo em vista o ajuste do orçamentoCorrelacionar a vistoria realizada com os padrões estabelecidos pela empresa e porregulamentação vigenteDefinir as atividades a serem executadas durante a avaliaçãoDefinir as etapas da avaliação a ser executadaDescartar os resíduos, em conformidade com as normas ambientais vigentes,considerando as esferas municipal, estadual e federalDocumentar, através de instrumentos (qualidade) e equipamentos apropriados, asimagens e as informações da avaliação de danos e reparos, observando as normastécnicas pertinentes, as diretrizes da empresa e a legislação vigenteDocumentar os resultados da identificação de componentes a serem reparados e/ousubstituídos, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão da empresaDocumentar, para fins de controle da qualidade, os resultados dos serviços realizadosatravés das ferramentas apropriadas do sistema de gestão da empresaEstabelecer os reparos a serem realizados, os componentes a serem substituídos e otempo necessário para a realização dos serviços, considerando os danos causados pelosinistro, observando as diretrizes da empresa e as características técnicas do veículoIdentificação de componentes a serem reparados e substituídosIdentificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser realizado na empresaIdentificar as variáveis aleatórias e especiais do processo de vistoria de sinistro emexecuçãoIdentificar o processo de vistoria de sinistros em execuçãoIdentificar os dados, operações e resultados a serem documentados (coletados) emrelatórios técnicosIdentificar os desperdícios, tendo em vista a redução de custosIdentificar os documentos de referência para a realização dos registros em relatóriosIdentificar os recursos humanos e materiais necessários para a realização da vistoria de

empresaRegulação deorçamentosTipos

Qualidade de serviçosAvaliação da qualidadedo serviço executadoDocumentação davistoria (fotográfico,listas de verificação erelatórios)Inspeção VisualSistemas da QualidadeEspecíficos (Normas eprocedimentos daempresa)Softwares Específicosde Gestão daQualidade

RelatórioEstruturasSistemas da QualidadeEspecíficos (Normas eprocedimentos daempresa)Tipos

Sistemas AutomotivosCaracterísticasComponentesFuncionamentoInterrelações entre ossistemas automotivosTipos

sinistrosIdentificar o tipo de avaliação de sinistro a ser realizadaIdentificar o tipo e o processo de vistoria de sinistro em execuçãoIndicar os reparos a serem realizados, considerando os danos causados pelo sinistro eobservando as diretrizes da empresa e as características técnicas do veículoPropor ações de melhoria em função dos resultados obtidos, utilizando as ferramentas daqualidadeRegistrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançados, seguindoprocedimentos da empresaRegistrar os dados, operações e resultados em relatório técnico específico da empresa,conforme preconizam os órgãos competentesSelecionar as ferramentas, instrumentos e equipamentos em função da avaliação dedanos e possíveis reparos a serem realizadosSelecionar e aplicar as normas e métodos de avaliação de danos e reparos de sinistros,conforme manuais da empresa, do fabricante e legislação vigente


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais e econômicosimplicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com relaçãoa procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambientalter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados à suadisposição


Ambientes Pedagógicos OficinaSala de aula

Equipamentos Veículo

Material Didático Amostras de peças adulteradasLivros e Apostilas

11. ESPECIALISTA TÉCNICO EM PROCESSOS DE PRODUÇÃOAUTOMOTIVA


Ocupação ESPECIALISTA TÉCNICO EM PROCESSOS DEPRODUÇÃO AUTOMOTIVA CBO 91





COMPETÊNCIAGERAL

Realizar manutenção preventiva e corretiva em sistemas mecânicos automotivos de veículos,interpretando esquemas, utilizando ferramentas e seguindo normas e procedimentos técnicos,ambientais e de segurança.

REQUISITOSDE ACESSO

Ter concluído 6ª série ou 7º ano do Ensino FundamentalTer, no mínimo 16 anos completos



Coordenar processos de produção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos,de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde e segurança no trabalho.


Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança.


UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1Coordenar processos de produção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde e segurança no trabalho.


Monitorar o processo de funilaria

Avaliando o resultado do processoControlando a produtividadeControlando a qualidade do processoControlando custosCumprindo a programação da produçãoIdentificando defeitos do produtoIdentificando falhas do processoPropondo melhorias no processo produtivo

Monitorar o processo de montagem


Monitorar o processo de pintura


Monitorar o processo de soldagem


Planejar as atividades

Considerando cronogramaConsiderando o programa de produçãoVerificando disponibilidade de recursos humanosVerificando disponibilidade de recursos materiaisVerificando metas

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas, utilizandoferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança.



Cooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaDesenvolver capacidade de negociaçãoDesenvolver capacidade de tomada de decisõesDesenvolver postura ética e responsávelDespertar a responsabilidade socioambientalEncontrar soluções apropriadasIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalPossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com relação a procedimentos,sequências, equipamentos, produtos e serviçosSer proativoTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados a sua disposição



ÚNICO

Processos de Funilaria 80h

360hProcessos de Montagem 120hProcessos de Pintura 80hProcessos de Soldagem 80h

TOTAL 360h


Módulo: ÚNICOPerfil Profissional: Especialista técnico em processos de produção automotivaUnidade Curricular: Processos de FunilariaCarga Horária: 80hUnidades de Competência:

UC1: Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas e utilizandoferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas aprocessos de funilaria.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Avaliação de resultados do processoCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoProcessos de funilaria veicular:uniões, soldas, colas, amassados,desalinhamentosProdutos aplicados aos processos:colas, soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares de Gestão de Avaliaçãode ResultadosTipos

Controle da produtividadeCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares de Controle daProdutividadeTiposUtilização de Normas eProcedimentos

Controle da qualidade do processoaplicado

Sistemas e Ferramentas Específicasda QualidadeSoftwares Específicos de Gestão daQualidade

Controle de custosCaracterísticas AplicadasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoProcessos de funilaria veicular:uniões, soldas, colas, amassados,desalinhamentosProdutos aplicados aos processos:colas, soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas da


Ajustar os componentes e sistemas na funilaria do veículoAnalisar a eficiência da célula dentro da linha de produçãoAnalisar folhas de dados e especificações do processo de funilariaAnalisar o fluxo de materiais e insumos na célula de produçãoAnalisar o fluxo de materiais na linha de produçãoAnalisar o processo de funilaria a ser realizadoAnalisar relatórios com indicadores de qualidade, de processos e produtos,tendo em vista o controle da qualidade nos processos de funilariaAnalisar relatórios de qualidade dos processos de funilaria realizadosAnalisar relatórios de qualidade dos produtos, tendo em vista o controle daprodutividade nos processos de funilariaAplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista aidentificação de recursos físicos e humanos necessários ao controle daprodutividade nos processos de funilariaAplicar as ferramentas da qualidade em função do monitoramento desejadopara os processos de funilariaAplicar as ferramentas da qualidade, tendo em vista o controle da qualidadedos processos de funilaria, considerando os padrões estabelecidos pelofabricanteAplicar ferramentas da qualidade com vistas ao alcance dos requisitosespecificados para o controle da produtividade nos processos de funilariaAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica dosprocessos de funilariaAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para fins de controle decustos e análise crítica dos processos de funilariaAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para o controle daprodutividade e análise crítica dos processos de funilariaAplicar ferramentas da qualidade, normas ou procedimentos vigentes, emfunção do controle da qualidade dos processos de funilariaAplicar ferramentas da qualidade para análise crítica dos processos defunilariaAplicar ferramentas da qualidade para otimização do sistema de produçãorelativo aos processos de funilaria, com vistas à implementação demelhoriasAplicar ferramentas de controle da produçãoAplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações demelhoria nos processos de funilariaAplicar os procedimentos de manutenção preventiva e calibração, utilizandoo manual do equipamento e a lista de verificaçãoAplicar procedimentos de ensaios ou testes, para a confirmação do tempo e

Sistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos de Controlede CustosTipos

Cronograma AplicadoCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamentoSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares aplicados ao processoTipos

Defeitos do produtoCaracterísticasProcessos de funilaria veicular:uniões, soldas, colas, amassados,desalinhamentosProdutos aplicados aos processos:colas, soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares EspecíficosTipos

Falhas do processo aplicadoCaracterísticasProcessos de funilaria veicular:uniões, soldas, colas, amassados,desalinhamentosProdutos aplicados aos processos:colas, soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares EspecíficosTipos

Melhorias no processo produtivoCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoProcessos de funilaria veicular:uniões, soldas, colas, amassados,desalinhamentosProdutos aplicados aos processos:colas, soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos de Controlede ProcessosTipos

Plano de Metas DefinidasCaracterísticas apresentadasFerramentas de gerenciamentoespecíficosSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos de Metas Aplicadas

Programação da produção definidaCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos da

método de produçãoAplicar procedimentos técnicos para a montagem dos componentes defunilariaAplicar proteções em veículos para a montagem do componente de funilariaAvaliar a capacidade de produção dos postos de trabalho para obalanceamento da célula de produçãoAvaliar a capacidade produtiva e de funcionamento do equipamentoAvaliar a qualidade dos processos de funilaria a serem executadosAvaliar as condições dos instrumentos, equipamentos e ferramentasutilizadas no posto de trabalhoAvaliar, através das ferramentas da qualidade, a produtividade do processode funilaria, tendo em vista a proposição de melhoriasAvaliar os resultados decorrentes do controle de qualidade nos processosde funilariaAvaliar tempos de operação de montagemComparar os resultados obtidos nos processos de funilaria através daaplicação das ferramentas da qualidade e dos testes, com asespecificações estabelecidas nas normas e procedimentosConsiderar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão,correlacionando metas estabelecidas e alcançadasConsiderar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e deestatística para a análise crítica do processo de produçãoConsiderar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentostécnicos vigentes em função do controle da qualidade do processo deproduçãoConsiderar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidasno processo de produçãoConsiderar, no planejamento, o tempo necessário, recursos físicos erecursos humanos para a execução dos processos de produçãoCorrelacionar falhas encontradas no processo de funilaria com os padrõesestabelecidos pelo fabricanteCorrelacionar os defeitos encontrados no processo de funilaria com ospadrões estabelecidos pelo fabricanteCorrelacionar os resultados dos processos de funilaria executados com opreconizado pelo fabricanteCronogramaDefinir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementação dasmetas, considerando a viabilidade técnica dos recursos físicos disponíveisDefinir, no planejamento, a tabela padrão de tempo através de ferramentasestatísticasDefinir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostasDefinir o tempo para a realização das etapas propostas para os processosde funilariaDescartar os resíduos provenientes da execução dos testes, seguindonormas ambientaisDescartar os resíduos provenientes da funilaria, de acordo com normasambientais e procedimentos da empresaDeterminar as prioridades para a execução dos serviços, tendo em vista aotimização dos processos de produção na célula ou no posto de trabalhoDocumentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, osresultados relativos aos defeitos identificados no processo de funilariaDocumentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, osresultados relativos às falhas identificadas nos processos de funilariaDocumentar os resultados do controle de qualidade do processo de funilariaElaborar, para fins de monitoramento do processo de funilaria, tabela padrãode tempo através de ferramentas estatísticasElaborar relatórios técnicos para propostas de melhorias na linha e nosprocessos de funilariaElaborar relatório técnico com os resultados dos testes funcionais, propondomelhorias quando necessário

gerenciamento específicos daproduçãoSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos AplicadosTipos

Programação da Produção ImplantadoArmação de carrocerias: definições,tipos de equipamentos, tipos deoperaçõesCaracterísticasConstrução de partes estruturais doveículo: definições, tipos deequipamentos, tipos de operaçõesEstamparia: definições, tipos deequipamentos, tipos de operaçõesFerramentas (Kamban, Just in time ,MRP (MATERIAL REQUIREMENTSPLANNING),Processos de fabricaçãoSistemas e Ferramentas daQualidadeTiposUtilização de Normas eProcedimentosUtilização de recursos humanos emateriais

Recursos Humanos e afinsCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamentoFerramentas de análise de recursoshumanos e afinsSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos

Recursos Materiais e afinsCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamentoFerramentas de análise de recursosmateriais e afinsSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos

Especificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para aexecução das operações técnicas requisitadasEstabelecer critérios para avaliar a adequação do tempo padrão nosprocessos de funilariaEstabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metasEstabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação de serviçosexecutadosEstabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação dos processosexecutadosEstabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação dotempo padrãoEstabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementaçãoestratégica das metas definidasEstabelecer o tempo necessário para a implementação estratégica dasmetas definidas para os processos de funilariaIdentificar a capacidade do processo produtivo e de manutenção de veículoIdentificar a quantidade de postos de trabalho que proporcionam um fluxoconstante ao processo de montagemIdentificar as etapas do processo de funilariaIdentificar as etapas do processo de funilaria do veículo durante a suafabricaçãoIdentificar as etapas e o fluxo do processo de funilaria do veículo durante asua fabricaçãoIdentificar as ferramentas da qualidade em função do controle a serrealizado no processo de funilariaIdentificar as possíveis falhas do processo de funilariaIdentificar as possíveis melhorias nos processos de funilariaIdentificar equipamentos e ferramentas utilizadas na funilaria automotivaIdentificar ferramentas e métodos aplicados à funilaria automotivaIdentificar o processo de funilaria a ser realizadoIdentificar o processo de funilaria em execuçãoIdentificar o processo de produção em execuçãoIdentificar os desperdícios nos processos de funilaria, tendo em vista ocontrole de custosIdentificar os equipamentos utilizados na funilariaIdentificar os fornecedores da linha de produçãoIdentificar os fornecedores internos e externos dos componentes para aprodução dos processos de funilariaIdentificar os possíveis defeitos do processo de funilariaIdentificar os recursos humanos e materiais necessários para a realizaçãodo processo de funilariaIdentificar os recursos necessários para a execução da ordem de produçãoIdentificar os recursos necessários para a montagem, conforme a ordem deproduçãoIdentificar os recursos necessários para a realização dos testes dedeterminação do tempo e método de montagemIdentificar os tipos de recursos utilizados no processo produtivo do veículoIdentificar os tipos de resíduos gerados em testes na funilariaIdentificar o tempo de consumo dos componentes em função da produçãoIdentificar o tempo padrão para a execução da ordem de produçãoIdentificar o tempo para abastecimento de componentesIdentificar, para fins de planejamento, a característica técnica das operaçõesrequeridas no processo de produçãoIdentificar, para fins de planejamento, a meta de produção a ser realizadaIdentificar, para fins de planejamento, as metas estabelecidas pela empresaIdentificar, para fins de planejamento, os recursos humanos especializadospara a execução das operações técnicas requisitadasIdentificar pontos de restrição do processo produtivoIdentificar recursos necessários para implementação de melhorias nocontrole da produtividade dos processos de funilaria

Implementar ações para a manutenção e calibração de equipamentos,instrumentos e ferramentas, garantindo boas condições de usoInterpretar ordem de produçãoInterpretar resultados de testes e ensaiosMedir tempo de execução da funilaria do veículoObter os recursos necessários para a montagem do componente ousistemaOperar os instrumentos, equipamentos e ferramentas utilizados nos testesfuncionais.Propor ações de melhoria em função dos resultados obtidos nos processosde funilaria, utilizando as ferramentas da qualidadePropor ajustes ou desenvolvimento de novos dispositivos e ferramentas aserem usadas na funilariaPropor melhorias em leiautes da célula ou da linha de produçãoQuantificar os custos do processo e produto, seguindo os procedimentos daempresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidas para osprocessos de funilariaRealizar controle dimensional e visual do produtoRegistrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançadosnos processos de funilaria, seguindo procedimentos da empresaReparar possíveis imperfeições decorrentes da funilariaSegurançaSelecionar instrumentos, equipamentos e ferramentas a serem usados nafunilaria, seguindo procedimentosSelecionar os equipamentos utilizados na funilaria do veículo, de acordocom a ordem de produçãoUtilizar equipamento de proteção individual e coletiva durante a execuçãodos testesUtilizar equipamento de proteção individual e coletiva durante as atividadesde funilariaUtilizar equipamento de proteção individual e coletiva na realização docontrole da qualidade do produtoUtilizar instrumentos equipamentos e ferramentas na funilaria de acordocom procedimentos operacionaisUtilizar instrumentos, equipamentos e ferramentas para avaliação daqualidade do produto


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais eeconômicos implicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho,com relação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos eserviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organização

Ter responsabilidade socioambientalter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanoscolocados à sua disposição


Ambientes Pedagógicos Oficina de funilaria automotivaSala de aula

Equipamentos Ferramentas e instrumentos



Módulo: ÚNICOPerfil Profissional: Especialista técnico em processos de produção automotivaUnidade Curricular: Processos de MontagemCarga Horária: 120hUnidades de Competência:

UC1: Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas e utilizandoferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas aprocessos de montagem.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Administração de resíduosCaracterísticasDescarteNormas ambientaisvigentesSegregaçãoSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares de Gestão dosprocessos e de avaliaçãode resultados ambientaisTipos

Avaliação de resultados doprocesso

CaracterísticasFerramentas deadministração egerenciamento específicosda produçãoProcessos de montagemveicularProdutos aplicados aosprocessosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares de Gestão deAvaliação de ResultadosTipos

Capacidade ProdutivaAmbientalDefiniçãoEconômicaGerenciamento dademandaGestão de rendimentosMedição da demanda e dacapacidadeMétodos para ajustar acapacidadePolítica deacompanhamento dademandaPrevisão de flutuaçãoSazonalidade da produção


Ajustar os componentes e sistemas na montagem do veículoAnalisar a eficiência da célula dentro da linha de produçãoAnalisar folhas de dados e especificações do sistema a ser montadoAnalisar o fluxo de materiais e insumos na célula e na linha de produçãoAnalisar os processos de montagem a serem realizadosAnalisar relatórios com indicadores de qualidade, de processos e produtos, tendo emvista o controle da produtividade nos processos de montagemAnalisar relatórios de qualidade dos processos de montagem realizadosAnalisar relatórios de qualidade dos produtos, tendo em vista o controle daprodutividade nos processos de montagemAplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista a identificação derecursos físicos e humanos necessários ao controle da produtividade nos processosde montagemAplicar as ferramentas da qualidade em função do monitoramento desejado para osprocessos de montagemAplicar as ferramentas específicas, tendo em vista o controle da qualidade dosprocessos de montagem, considerando os padrões estabelecidos pelo fabricanteAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para fins de controle de custos eanálise crítica do processo de montagemAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para o controle da produtividade eanálise crítica do processo de montagemAplicar ferramentas da qualidade para análise crítica dos processos de montagemAplicar ferramentas de controle da produçãoAplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações de melhorianos processos de montagemAplicar procedimentos de ensaios ou testes, para a confirmação do tempo e métodode montagemAplicar procedimentos técnicos para a montagem do componente ou sistemaAplicar proteções em veículos para a montagem do componente ou sistemaAvaliar a capacidade de produção dos postos de trabalho para o balanceamento dacélula de produçãoAvaliar a capacidade produtiva e de funcionamento do equipamentoAvaliar a qualidade dos processos de montagem executadosAvaliar as condições dos instrumentos, equipamentos e ferramentas utilizadas noposto de trabalhoAvaliar, através das ferramentas da qualidade, a produtividade do processo demontagem, tendo em vista a proposição de melhoriasAvaliar os resultados decorrentes do controle da qualidade nos processos demontagemAvaliar tempos de operação de montagem

Sazonalidade da produçãoTécnicaViabilidade de processo

Controle da produtividadeCaracterísticasFerramentas deadministração egerenciamento específicosda produçãoSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares de Controle daProdutividadeTiposUtilização de Normas eProcedimentos

Controle da qualidadeSistemas, Softwares eFerramentas Específicasda Qualidade

Controle de custosCaracterísticas AplicadasFerramentas deadministração egerenciamento específicosda produçãoProcessos de montagemveicularProdutos aplicados aosprocessosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos deControle de CustosTipos

CronogramaCaracterísticasFerramentas deadministração egerenciamentoSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares aplicados aoprocessoTipos

Defeitos do produtoCaracterísticasProcessos de MontagemveicularProdutos aplicados aosprocessosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares EspecíficosTipos

Evolução da indústriaautomobilística

Condomínio industrialConsórcio modularEnxuta ToyotismoSérie

Comparar os resultados obtidos nos processos de montagem através da aplicaçãodas ferramentas da qualidade, dos testes e dos ensaios funcionais, com asespecificações estabelecidas nas normas e procedimentosConsiderar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão, correlacionandometas estabelecidas e alcançadasConsiderar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e de estatísticapara a análise crítica do processo de produçãoConsiderar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentos técnicosvigentes em função do controle da qualidade do processo de produçãoConsiderar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidas noprocesso de produçãoCorrelacionar as características dos produtos com os padrões estabelecidos naempresa, identificando possíveis falhasCorrelacionar os resultados dos processos de montagem executados com opreconizadoDefinir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementação das metas,considerando a viabilidade técnica dos recursos físicos disponíveisDefinir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostasDescartar os resíduos provenientes da montagem e testes, de acordo com normasambientais e procedimentos da empresaDeterminar as prioridades para a execução dos serviços, tendo em vista a otimizaçãodos processos de produção na célula ou no posto de trabalhoDocumentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, osresultados relativos aos defeitos identificados nos componentes durante os processosde montagemDocumentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, osresultados relativos às falhas identificadas nos processos de montagemDocumentar os resultados do controle de qualidade dos processos de montagemElaborar, para fins de monitoramento dos processos de montagem, tabela padrão detempo através de ferramentas estatísticasElaborar relatórios técnicos para propostas de melhorias na linha e nos processos demontagemElaborar relatório técnico com os resultados dos testes funcionais, propondomelhorias quando necessárioEspecificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para a execução dasoperações técnicas requisitadasEstabelecer critérios para avaliar a adequação do tempo padrão nos processos demontagemEstabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metasEstabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação de serviços executadosEstabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação do tempo padrãoEstabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementação estratégicadas metas definidasEstabelecer o tempo necessário para a implementação estratégica das metasdefinidas nos processos de montagemIdentificar a capacidade do processo produtivo e de manutenção de veículoIdentificar a quantidade de postos de trabalho que proporcionam um fluxo constanteao processo de montagemIdentificar as etapas do processo de montagem do veículo durante a sua fabricaçãoIdentificar as etapas e o fluxo do processo de fabricação e montagem do veículoIdentificar as etapas e os recursos necessários para a execução da ordem deproduçãoIdentificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser realizado nosprocessos de montagemIdentificar as possíveis falhas nos processos de montagemIdentificar equipamentos e ferramentas utilizadas para a montagem de veículosIdentificar ferramentas e métodos para montagem de sistemasIdentificar o processo de montagem a ser realizadoIdentificar o processo de montagem em execuçãoIdentificar os desperdícios nos processos de montagem, tendo em vista o controle de

SérieTipos de produção

Falhas do processo aplicadoCaracterísticasProcessos de montagemveicularProdutos aplicados aosprocessosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares EspecíficosTipos

Linhas de montagemAnálise do trabalhoÁrea de trabalhoAspectos de segurança eambiental na execução damontagemAutomatizadaBalanceamento de linhaDefiniçãoDefiniçõesErgonomiaFluxogramaLeiauteManualMétodos de balanceamentoModelo híbridoOrganização do posto detrabalhoPerdas do sistemaPontos de restriçãoPrincípios de economia demovimentosTempo padrão de operaçãoTipos

Melhorias no processoprodutivo

CaracterísticasFerramentas deadministração egerenciamento específicosda produçãoProcessos de montagemveicularProdutos aplicados aosprocessosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos deControle de ProcessosTipos

Montagem de veículosAspectos ambientaisAspectos de segurança eambiental na execução damontagemDefiniçõesDocumentação de controleElaboração de relatóriosInspeção final

custosIdentificar os fornecedores da linha de produçãoIdentificar os possíveis defeitos em componentes durante os processos demontagemIdentificar os recursos humanos e materiais necessários para a realização doprocesso de montagemIdentificar os tipos de recursos utilizados no processo produtivo do veículoIdentificar os tipos de resíduos gerados durante a montagem do veículoIdentificar o tempo de consumo dos componentes em função da produçãoIdentificar o tempo padrão para a execução da ordem de produçãoIdentificar o tempo para abastecimento de componentes nos postos de trabalhoIdentificar, para fins de planejamento, a característica técnica das operaçõesrequeridas no processo de produçãoIdentificar, para fins de planejamento, a meta de produção a ser realizadaIdentificar, para fins de planejamento, as metas estabelecidas pela empresaIdentificar, para fins de planejamento, os recursos humanos especializados para aexecução das operações técnicas requisitadasIdentificar pontos de restrição do processo produtivoImplementar ações para a manutenção e calibração de equipamentos, instrumentos eferramentas, garantindo boas condições de usoInterpretar ordem de produçãoInterpretar resultados de testes e ensaiosMedir tempo de execução da montagem do veículo ou sistemasObter os recursos necessários para a montagem do componente ou sistemaOperar os instrumentos, equipamentos e ferramentas utilizados nos postos detrabalho e linha de produçãoPropor ações de melhoria em função dos resultados obtidos no processo demontagem, utilizando as ferramentas da qualidadePropor ações de melhoria em função dos resultados obtidos nos processos demontagem, utilizando as ferramentas da qualidadePropor ajustes ou desenvolvimento de novos dispositivos e ferramentas a seremutilizados na montagem dos veículosPropor melhorias em leiautes da célula ou da linha de produçãoQuantificar os custos do processo e produto, seguindo os procedimentos daempresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidas para o processo demontagemRealizar controle dimensional e visual do produtoRegistrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançados no processode montagem, seguindo procedimentos da empresaReparar possíveis imperfeições decorrentes da montagemSelecionar instrumentos, equipamentos e ferramentas a serem usados na montagemdos veículos, seguindo procedimentosUtilizar equipamento de proteção individual e coletiva durante a montagem, o controlede qualidade e execução dos testes do produtoUtilizar instrumentos, equipamentos e ferramentas na montagem dos componentes,sistemas para a avaliação da qualidade do produto, de acordo com procedimentosoperacionais


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais e econômicosimplicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalho

Inspeção finalLegislação e normasMontagem de motores etransmissõesMontagem de subconjuntosSegregação e descarte deresíduosTipos de equipamentosTipos de operaçõesTipos de operações deinspeçãoTipos de operaçõesprocesso (célula deprodução)

Planejamento e Controle daProdução PCP

CaracterísticasDefiniçõesFerramentasFerramentas deadministração egerenciamentoFunçõesJITKanban Milk RunMRPNormas e ProcedimentosOPTRecursos humanos emateriaisSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares EspecíficosAplicadosTipos

Plano de MetasCaracterísticasFerramentas degerenciamentoSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos de Metas

Plano de produçãoAjustes de produçãoDados (coleta einterpretação)DefiniçãoElaboração de cronogramaElementos de projetoEstimativa de vendasFichas de especificaçõestécnicasIdentificaçãoOrdens de produçãoParâmetros de produçãoPlanilha de produçãoPlano mestre

Recursos Humanos e afinsCaracterísticasFerramentas de

Manter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, comrelação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambientalter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados àsua disposição

administração egerenciamentoFerramentas de análise derecursos humanos e afinsSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos

Recursos Materiais e afinsCaracterísticasFerramentas deadministração egerenciamentoFerramentas de análise derecursos materiais e afinsSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos


Ambientes Pedagógicos Oficina de funilaria automotivaOficina de lanternagem

Equipamentos Ferramentas e instrumentosSimulador ou kit didático de linha de montagem



Módulo: ÚNICOPerfil Profissional: Especialista técnico em processos de produção automotivaUnidade Curricular: Processos de PinturaCarga Horária: 80hUnidades de Competência:

UC1: Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas e utilizandoferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas aprocessos de pintura.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Avaliação de resultados doprocesso

CaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoProcessos de pintura veicular:uniões, soldas, colas,amassados, desalinhamentosProdutos aplicados aosprocessos: tintas, vernizes,fundos, colas, soldas, uniões,acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares de Gestão deAvaliação de ResultadosTipos



Sistemas e FerramentasEspecíficas da QualidadeSoftwares Específicos de Gestãoda Qualidade

Controle de custosCaracterísticas AplicadasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoProcessos de pintura veicular:uniões, soldas, colas,amassados, desalinhamentos


Analisar o processo de pintura em execuçãoAnalisar relatórios com indicadores da qualidade, de processos e produtos,tendo em vista o controle da produtividade nos processos de pinturaAnalisar relatórios da qualidade dos processos de pintura realizadosAnalisar relatórios da qualidade dos produtos, tendo em vista o controle daprodutividade nos processos de pinturaAplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista a identificaçãode recursos físicos e humanos necessários à execução do controle daprodutividade nos processos de pinturaAplicar as ferramentas da qualidade em função do monitoramento desejadopara os processos de pinturaAplicar as ferramentas da qualidade, tendo em vista o controle da qualidade dosprocessos de pintura, considerando os padrões estabelecidos pelo fabricanteAplicar ferramentas da qualidade com vistas ao alcance dos requisitosespecificados para o controle da produtividade nos processos de pinturaAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica dosprocessos de pinturaAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para fins de controle de custose análise crítica dos processos de pinturaAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para o controle daprodutividade e análise crítica dos processos de pinturaAplicar ferramentas da qualidade, normas ou procedimentos vigentes, emfunção do controle da qualidade dos processos de pinturaAplicar ferramentas da qualidade para análise crítica dos processos de pinturaAplicar ferramentas da qualidade para otimização do sistema de produçãorelativo aos processos de pintura, com vistas à implementação de melhoriasAplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações demelhoria nos processos de pinturaAplicar procedimentos, normas e legislação vigente para a realização deensaios no produto dos processos de pinturaAvaliação de resultados do processoAvaliar a qualidade dos processos de pintura executadosAvaliar, através das ferramentas da qualidade, a produtividade do processo depintura, tendo em vista a proposição de melhoriasAvaliar os resultados decorrentes do controle da qualidade dos processos depinturaComparar os resultados obtidos nos processos de pintura através da aplicaçãodas ferramentas da qualidade, dos testes e dos ensaios funcionais, com asespecificações estabelecidas nas normas e procedimentosConsiderar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão,

amassados, desalinhamentosProdutos aplicados aosprocessos: tintas, vernizes,fundos, colas, soldas, uniões,acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos deControle de CustosTipos


Defeitos do produtoCaracterísticasProcessos de Pintura veicular:uniões, soldas, colas,amassados, desalinhamentosProdutos aplicados aosprocessos: Tintas, vernizes,fundos, colas, soldas, uniões,acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares EspecíficosTipos

Falhas do processo aplicadoCaracterísticasProcessos de pintura veicular:uniões, soldas, colas,amassados, desalinhamentosProdutos aplicados aosprocessos: tintas, vernizes,fundos, colas, soldas, uniões,acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares EspecíficosTipos

Melhorias no processo produtivoCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoProcessos de pintura veicular:uniões, soldas, colas,amassados, desalinhamentosProdutos aplicados aosprocessos: tintas, vernizes,fundos, colas, soldas, uniões,acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos deControle de ProcessosTipos

correlacionando metas estabelecidas e alcançadasConsiderar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e deestatística para a análise crítica do processo de produçãoConsiderar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentos técnicosvigentes em função do controle da qualidade do processo de produçãoConsiderar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidas noprocesso de produçãoConsiderar, no planejamento, o tempo necessário, recursos físicos e recursoshumanos para a execução dos processos de produçãoCorrelacionar as falhas encontradas nos processos de pintura com os padrõesestabelecidos pelo fabricanteCorrelacionar os possíveis defeitos de pintura encontrados com os padrõesestabelecidos pelas normas da qualidade da empresaCorrelacionar os resultados dos processos de pintura executados com opreconizado.Definir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementação dasmetas, considerando a viabilidade técnica dos recursos físicos disponíveisDefinir, no planejamento, a tabela padrão de tempo através de ferramentasestatísticasDefinir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostasDefinir o tempo para a realização das etapas propostas para os processos depinturaDocumentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, osresultados relativos aos defeitos identificados na pintura realizadaDocumentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, osresultados relativos às falhas identificadas na pintura realizadaDocumentar os resultados do controle da qualidade dos processos de pinturaElaborar, para fins de monitoramento da programação do processo de pintura,tabela padrão de tempo através de ferramentas estatísticasEspecificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para a execuçãodas operações técnicas requisitadasEstabelecer critérios para avaliar a adequação do tempo padrão nos processosde pinturaEstabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metasEstabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação de serviçosexecutadosEstabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação dos processosexecutadosEstabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação do tempopadrãoEstabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementaçãoestratégica das metas definidasEstabelecer o tempo necessário para a implementação estratégica das metasdefinidas para os processos de pinturaIdentificação de defeitos do produtoIdentificar as ferramentas da qualidade em função do controle a ser realizadonos processos de pinturaIdentificar as possíveis falhas do processo de pinturaIdentificar as possíveis melhorias nos processos de pinturaIdentificar o processo de pintura a ser realizadoIdentificar o processo de pintura em execuçãoIdentificar os desperdícios nos processos de pintura, tendo em vista o controlede custosIdentificar os possíveis defeitos de pintura do produtoIdentificar os recursos humanos e materiais necessários para a realização doprocesso de pinturaIdentificar, para fins de planejamento, a característica técnica das operaçõesrequeridas no processo de produçãoIdentificar, para fins de planejamento, a meta de produção a ser realizadaIdentificar, para fins de planejamento, as metas estabelecidas pela empresa

TiposPintura

DefiniçõesTipos de equipamentosTipos de operações

Plano de Metas DefinidasCaracterísticas apresentadasFerramentas de gerenciamentoespecíficosSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos de Metas Aplicadas

Programação da produção definidaCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos AplicadosTipos

Programação de produçãoImplantado

CaracterísticasFerramentas de gestão egerenciamentoProcesso de fabricaçãoSistemas e ferramentas daqualidadeTiposUtilização de normas eprocedimentosUtilização de recursos humanos

Recursos Humanos e afinsCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamentoFerramentas de análise derecursos humanos e afinsSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos

Recursos Materiais e afinsCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamentoFerramentas de análise derecursos materiais e afinsSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos

Identificar, para fins de planejamento, os recursos humanos especializados paraa execução das operações técnicas requisitadasIdentificar recursos necessários para implementação de melhorias no controleda produtividade dos processos de pinturaPropor ações de melhoria em função dos resultados obtidos nos processos depintura, utilizando as ferramentas da qualidadeQuantificar os custos do processo e produto, seguindo os procedimentos daempresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidas para osprocessos de pinturaRegistrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançados nosprocessos de pintura, seguindo procedimentos da empresa


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais eeconômicos implicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho,com relação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambientalter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanoscolocados à sua disposição


Ambientes Pedagógicos Oficina de repintura automotivaSala de aula

Equipamentos Ferramentas e instrumentos



Módulo: ÚNICOPerfil Profissional: Especialista técnico em processos de produção automotivaUnidade Curricular: Processos de SoldagemCarga Horária: 80hUnidades de Competência:

UC1: Realizar instalação e manutenção de sistemas elétricos em veículos, interpretando esquemas e utilizandoferramentas e equipamentos, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais e de segurança. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas aprocessos de soldagem.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Avaliação de resultados do processoCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoProcessos de soldagem veicular:uniões, soldas, colasProdutos aplicados aos processos:tintas, vernizes, fundos, colas,soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares de Gestão de Avaliação deResultadosTipos



Sistemas e Ferramentas Específicasda QualidadeSoftwares Específicos de Gestão daQualidade

Controle de custosCaracterísticas AplicadasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoProcessos de soldagem veicular:uniões, soldas, colasProdutos aplicados aos processos:tintas, vernizes, fundos, colas,soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas da


Analisar o processo de soldagem em execuçãoAnalisar relatórios com indicadores de qualidade, de processos e produtos,tendo em vista o controle da produtividade nos processos de soldagemAnalisar relatórios de qualidade dos processos de soldagem realizadosAnalisar relatórios de qualidade dos produtos, tendo em vista o controle daprodutividade nos processos de soldagemAplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista aidentificação de recursos físicos e humanos necessários ao controle daprodutividade no processo de soldagemAplicar as ferramentas da qualidade em função do monitoramento desejadopara os processos de soldagemAplicar as ferramentas da qualidade, tendo em vista o controle da qualidadedos processos de soldagem, considerando os padrões estabelecidos pelofabricanteAplicar ferramentas da qualidade com vistas ao alcance dos requisitosespecificados para o controle da produtividade nos processos de soldagemAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica doprocesso de soldagemAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para fins de controle decustos e análise crítica do processo de soldagemAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para o controle daprodutividade e análise crítica do processo de soldagemAplicar ferramentas da qualidade, normas ou procedimentos vigentes, emfunção do controle da qualidade do processo de soldagemAplicar ferramentas da qualidade para análise crítica do processo desoldagemAplicar ferramentas da qualidade para otimização do sistema de produçãorelativo aos processos de soldagem, tendo em vista a implementação demelhoriasAplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações demelhoria no processo de soldagemAplicar procedimentos, normas e legislação vigente para a realização deensaios dos processos de soldagemAvaliar a qualidade dos processos de soldagem executadosAvaliar, através das ferramentas da qualidade, a produtividade do processode soldagem, tendo em vista a proposição de melhoriasAvaliar os resultados decorrentes do controle de qualidade nos processosde soldagemComparar os resultados obtidos nos processos de soldagem através daaplicação das ferramentas da qualidade, dos testes e dos ensaios

Sistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos de Controle deCustosTipos


Defeitos do produtoCaracterísticasProcessos de soldagem veicular:Uniões, soldas, colasProdutos aplicados aos processos:Tintas, vernizes, fundos, colas,soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares EspecíficosTipos

Falhas do processo aplicadoCaracterísticasProcessos de soldagem veicular:uniões, soldas, colasProdutos aplicados aos processos:tintas, vernizes, fundos, colas,soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares EspecíficosTipos

Melhorias no processo produtivoCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoProcessos de soldagem veicular:uniões, soldas, colasProdutos aplicados aos processos:tintas, vernizes, fundos, colas,soldas, uniões, acabamentosSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos de Controle deProcessosTipos

Planejamento e Controle da ProduçãoGestão

DefiniçõesFerramentas ( Kanban, Just in time,MRP (MATERIAL REQUIREMENTSPLANNING),FunçõesTipos

Plano de produçãoCritérios de avaliaçãoCronoanálise: tabela padrão de

funcionais, com as especificações estabelecidas nas normas eprocedimentosConsiderar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão,correlacionando metas estabelecidas e alcançadasConsiderar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e deestatística para a análise crítica do processo de produçãoConsiderar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentostécnicos vigentes em função do controle da qualidade do processo deproduçãoConsiderar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidasno processo de produçãoConsiderar, no planejamento, o tempo necessário, recursos físicos erecursos humanos para a execução dos processos de produçãoCorrelacionar as falhas encontradas no processo de soldagem com ospadrões estabelecidos pelo fabricanteCorrelacionar os possíveis defeitos encontrados nas soldagens realizadascom os padrões estabelecidos pela norma de qualidade da empresaCorrelacionar os resultados dos processos de soldagem executados com opreconizado pelo fabricanteDefinir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementaçãodas metas, considerando a viabilidade técnica dos recursos físicosdisponíveisDefinir, no planejamento, a tabela padrão de tempo através de ferramentasestatísticasDefinir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostasDefinir o tempo para a realização das etapas propostas para os processosde soldagemDocumentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, osresultados relativos aos defeitos identificados nas soldagens realizadasDocumentar, através das ferramentas apropriadas do sistema de gestão, osresultados relativos às falhas identificadas nas soldagens realizadasDocumentar os resultados do controle de qualidade do processo desoldagemElaborar, para fins de monitoramento dos processos de soldagem, tabelapadrão de tempo através de ferramentas estatísticasEspecificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para aexecução das operações técnicas requisitadasEstabelecer critérios para avaliar a adequação do tempo padrão nosprocessos de soldagemEstabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metasEstabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação de serviçosexecutadosEstabelecer, no planejamento, os critérios para a avaliação dos processosexecutadosEstabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação dotempo padrãoEstabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementaçãoestratégica das metas definidasEstabelecer o tempo necessário para a implementação estratégica dasmetas definidas para os processos de soldagemIdentificar as ferramentas da qualidade em função do controle a serrealizado no processo de soldagemIdentificar as possíveis falhas do processo de soldagemIdentificar as possíveis melhorias no processo de soldagemIdentificar o processo de produção em execuçãoIdentificar o processo de soldagem em execuçãoIdentificar os desperdícios nos processos de soldagem, tendo em vista ocontrole de custosIdentificar os possíveis defeitos do produto com relação à soldagemrealizada

Cronoanálise: tabela padrão detemposCronograma: definição e avaliação detemposDefiniçãoEtapasFerramentas de administração egerenciamento da produçãoNormas e ProcedimentosProcesso de fabricaçãoRecursos humanos e materiaisSistemas e Ferramentas daQualidade

Programação da ProduçãoEstimativa de vendasOrdem de ProduçãoParâmetros de Produção (definição,identificação, dados, elementos deprojeto, fichas de especificaçõestécnicas)Planilhas de ProduçãoPlano mestre (ajuste de produção eelaboração de cronogramas)

Programação da produção definidaCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamento específicos daproduçãoSistemas e Ferramentas daQualidadeSoftwares Específicos AplicadosTipos

Recursos Humanos e afinsCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamentoFerramentas de análise de recursoshumanos e afinsSistemas e Ferramentas daQualidade AplicadosTipos

Recursos Materiais e afinsCaracterísticasFerramentas de administração egerenciamentoFerramentas de análise de recursosmateriais e afinsSistemas e Ferramentas daQualidadeTipos

SoldagemDefiniçõesTipos de equipamentosTipos de operações

Identificar os recursos humanos e materiais necessários para a realizaçãodo processo de soldagemIdentificar o tipo e o processo de soldagem a ser realizadoIdentificar o tipo e o processo de soldagem em execuçãoIdentificar, para fins de planejamento, a característica técnica dasoperações requeridas no processo de produçãoIdentificar, para fins de planejamento, a meta de produção a ser realizadaIdentificar, para fins de planejamento, as metas estabelecidas pela empresaIdentificar, para fins de planejamento, os recursos humanos especializadospara a execução das operações técnicas requisitadasIdentificar recursos necessários para implementação de melhorias nocontrole da produtividade dos processos de soldagemPropor ações de melhoria em função dos resultados obtidos no processo desoldagem, utilizando as ferramentas da qualidadeQuantificar os custos do processo e produto, seguindo os procedimentos daempresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidas para oprocesso de soldagemRegistrar, através de ferramentas estatísticas, os resultados alcançados noprocesso de soldagem, seguindo procedimentos da empresa


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais eeconômicos implicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho,com relação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos eserviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambientalter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanoscolocados à sua disposição


Ambientes Pedagógicos Oficina de Soldagem AutomotivaSala de aula

Equipamentos Máquinas de Solda



Equipe de Validação TécnicaNome Função/Cargo Instituição UF

Luciano Santos Azevedo Souza Especialista SENAI - BA BahiaMauro de Souza Especialista SENAI - DF Distrito Federal

Juliana Macedo Rocha Especialista SENAI - PR ParanáFabiano Vilatoro da Silva Especialista SENAI - PR ParanáSérgio Luís Carvalho Flor Especialista SENAI - RS Rio Grande do Sul

12. TÉCNICO EM MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA


Ocupação TÉCNICO EM MANUTENÇÃOAUTOMOTIVA CBO 9144-05





COMPETÊNCIAGERAL

Coordenar processos de manutenção eletromecânica e de sistema estrutural, manter e inspecionarsistemas mecânicos e eletroeletrônicos automotivos, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental e de saúde esegurança no trabalho.

REQUISITOSDE ACESSO



Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde esegurança no trabalho.


Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.


Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.


Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde esegurança no trabalho.


UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde esegurança no trabalho.


Realizar a manutenção do sistema de conforto,conveniência e entretenimento

Avaliando cobertura de garantiasConsultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normase procedimentos técnicos vigentesDesmontando sistemasDiagnosticando as falhas e os defeitos dos sistemasDocumentando as operações de manutenção realizadas, os dadose os resultados técnicos da manutençãoInstalando componentes/acessorios dos sistemasMontando sistemasOrçando o serviçoPlanejando as atividadesReparando sistemasReportando ao suporte técnico do fabricante (garantia,inconvenientes de difícil solução)Substituindo sistemas e componentesTestando o funcionamento dos sistemasUtilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos edevidamente calibrados

Realizar a manutenção do sistema de partida,carga e recarga

Avaliando cobertura de garantiasConsultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normase procedimentos técnicos vigentesDesmontando sistemasDiagnosticando as falhas e os defeitos dos sistemasDocumentando as operações de manutenção realizadas, os dadose os resultados técnicos da manutençãoInstalando componentes dos sistemasMontando sistemasOrçando o serviçoPlanejando as atividadesReparando sistemasReportando ao suporte técnico do fabricante (garantia,inconvenientes de difícil solução)Substituindo sistemas e componentesTestando o funcionamento dos sistemasUtilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos edevidamente calibrados

Realizar a manutenção do sistema desinalização e iluminação

Aplicando técnicas de motivaçãoAvaliando cobertura de garantiasCapacitando pessoas para o exercício das funçõesConsultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normase procedimentos técnicos vigentesDesmontando sistemasDiagnosticando as falhas e os defeitos dos sistemasDiagnosticando necessidades de treinamento dos colaboradoressob sua supervisãoDocumentando as operações de manutençãoo realizadas, os dadose os resultados técnicos da manutençãoEspecificando as funções dos colaboradores sob sua supervisãoGerenciando conflitos

Instalando componentes/acessórios dos sistemasMontando sistemasOrçando o serviçoPlanejando as atividadesReparando sistemasReportando ao suporte técnico do fabricante (garantia,inconvenientes de difícil solução)Substituindo sistemas e componentesTestando o funcionamento dos sistemasUtilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos edevidamente calibrados

Realizar a manutenção dos sistemas desegurança

Avaliando cobertura de garantiasConsultando, interpretando e aplicando católogo, manuais, normase procedimentos técnicos vigentesDesmontando sistemasDiagnosticando as falhas e os defeitos dos sistemasDocumentando as operações de manutenção realizadas, os dadose os resultados técnicos da manutençãoInstalando componentes dos sistemasMontando sistemasOrçando o serviçoPlanejando as atividadesReparando sistemasReportando ao suporte técnico do fabricante (garantia,inconvenientes de difícil solução)Substituindo sistemas e componentesTestando o funcionamento dos sistemasUtilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos edevidamente calibrados

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança notrabalho.


Realizar a manutenção do sistema degerenciamento eletrônico do veículo

Avaliando cobertura de garantiasConsultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normas eprocedimentos técnicos vigentesDesmontando sistemasDiagnosticando as falhas e os defeitos dos sistemasDocumentando as operações de manutenção realizadas, os dados eos resultados técnicos da manutençãoInstalando componentes dos sistemasMontando sistemasOrçando o serviçoPlanejando as atividadesReparando sistemasReportando ao suporte técnico do fabricante (garantia,inconvenientes de difécil solução)Substituindo sistemas e componentesTestando o funcionamento dos sistemasUtilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos edevidamente calibrados

Avaliando cobertura de garantias

Realizar a manutenção do sistema de motorese transmissão

Consultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normas eprocedimentos técnicos vigentesDesmontando sistemasDiagnosticando as falhas e os defeitos dos sistemasDocumentando as operações de manutenção realizadas, os dados eos resultados técnicos da manutençãoInstalando componentes dos sistemasMontando sistemasOrçando o serviçoPlanejando as atividadesReparando sistemasReportando ao suporte técnico do fabricante (garantia,inconvenientes de difícil solução)Substituindo sistemas e componentesTestando o funcionamento dos sistemasUtilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos edevidamente calibrados

Realizar a manutenção do sistema desuspensão, direção e freios

Avaliando cobertura de garantiasConsultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normas eprocedimentos técnicos vigentesDesmontando sistemasDiagnosticando as falhas e os defeitos dos sistemasDocumentando as operações de manutenção realizadas, os dados eos resultados técnicos da manutençãoInstalando componentes dos sistemasMontando sistemasOrçando o serviçoPlanejando as atividadesReparando sistemasReportando ao suporte técnico do fabricante (garantia,inconvenientes de difícil solução)Substituindo sistemas e componentesTestando o funcionamento dos sistemasUtilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos edevidamente calibrados

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança notrabalho.


Monitorar o processo demanutenção

Acompanhando a evolução dos indicadores de qualidade e de satisfação doclienteAvaliando cobertura de garantiasAvaliando reparos de sistemas automotivosControlando a produtividadeControlando a qualidade da manutençãoControlando custosIdentificando defeitos e falhasPropondo melhorias no processo de manutenção

Planejar as atividades

Considerando cronogramaConsiderando programa de produçãoVerificando disponibilidade de recursos humanosVerificando disponibilidade de recursos materiais

Verificando metas

Prestar suporte técnico namanutenção

Disseminando conhecimentos técnicosOrientando equipes de trabalho de acordo com manuais, procedimentos técnicose de serviçoPropondo melhorias no processo de manutenção

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normase procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde esegurança no trabalho.


Orientar o processo de funilaria e pintura

Acompanhando a desmontagem de componentesAcompanhando a instalação de componentesAcompanhando a montagem de componentesAcompanhando a substituição de componentesAcompanhando o processo de reparaçãoAvaliando cobertura de garantiasConsultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normas eprocedimentos técnicos vigentesDiagnosticando as falhas e defeitosDocumentando as operações de manutenção realizadas, os dados eos resultados técnicos da manutençãoOrçando o serviçoPlanejando as atividadesReportando ao suporte técnico do fabricante (garantia, inconvenientesde difícil solução)Testando o funcionamento dos componentesUtilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos edevidamente calibradosVerificando a qualidade do serviço executado

Orientar o processo de manutenção detapeçaria e vidraçaria automotiva

Acompanhando a desmontagem de componentesAcompanhando a instalação de componentesAcompanhando a montagem de componentesAcompanhando a substituição de componentesAcompanhando o processo de reparaçãoAvaliando cobertura de garantiasConsultando, interpretando e aplicando catálogo, manuais, normas eprocedimentos técnicos vigentesDiagnosticando as falhas e os defeitosDocumentando as operações de manutenção realizadas, os dados eos resultados técnicos da manutençãoOrçando o serviçoPlanejando as atividadesReportando ao suporte técnico do fabricante (garantia, inconvenientesde difícil solução)Testando o funcionamento dos componentesUtilizando ferramentas, instrumentos e equipamentos específicos edevidamente calibrados


Cooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaDesenvolver capacidade de negociação/argumentaçãoDesenvolver capacidade de tomada de decisõesDesenvolver postura ética e responsávelEncontrar soluções apropriadasGerir conflitosIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalPossuir controle emocionalPrever consequências da atitudePromover a organização do ambienteResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com relação a procedimentos,sequências, equipamentos, produtos e serviçosSer proativoSupervisionar atividades de trabalhoTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados à sua disposição



Acesso à internetAlicatesAlinhador de direçãoAlinhador de faróisAnalisador de carga e partidaAnalisador de emissão de gasesAnalisador de motoresAparelho para detectar fuga de gases do ar-condicionadoAquecedor elétricoAutomóveis, agregados e simuladoresBalanceador de rodasBancada de teste de alternadorBase magnéticaBomba para pressurizar o sistema de arrefecimentoBombas para lubrificaçãoBoroscópio automotivoCabine de pinturaCalibrador de pneusCalibradores de folga e pente de roscaCalibre de lâminasCalibre de raioCaneta de polaridadeCarregador de bateriaCavalete hidráulicoCavaletes, talhas e girafasChaves de fenda, Phillips, torxs e ribsChaves pneumáticasChaves universaisColuna-dáguaCombustíveisCompassímetroCompressores de arCompressores de mola

Computador (desktop, notebook)Cordão de luz/pendenteDensímetroDetector de vazamentos do sistema de arrefecimentoDinamômetroElevadores (elétrico e hidráulico)Encolhedor de molasEndoscópio automotivo (boroscópio)Equipamento de sangria de freiosEquipamento de teste do bico injetorEquipamentos de proteção coletiva e individualEquipamentos de soldagemEscalaEscâner para injeçãoEscovasEsmeril e escova de açoEspelho telescópicoEstação de teste, descarga e recarga de ar-condicionadoEstanhoEstojo de roscas tipo helicoidal (machos e cossinetes)Extratores e sacadoresFerramentas de ajustagemFerramentas específicasFerro de soldaFuradeiraGabaritosGasesGoniômetroIsolantesKit para análise de combustívelLâmpada estroboscópicaLixadeiraLixasMacaco hidráulicoMacaco-jacaréManômetrosManovacuômetroMáquina de lavar de alta pressãoMáquina de limpar e testar válvulas injetoras (ultrassom)Martelos, marreta e macetesMedidor de pressão e compressão de motorMedidor de pressão e vazão de linha de combustívelMedidor de vazão e estanqueidade de cilindrosMicrômetro analógico e digital (sistema métrico e inglês)MorsaMultímetroMultímetro automotivoÓleos lubrificantes, graxas e fluidosOsciloscópio automotivoPanos laváveis para limpezaPaquímetro analógico e digital (sistema métrico e inglês)Parafusadeira (pneumática e elétrica)Peças de reposiçãoPistola de pinturaPrensaProdutos químicos e de limpezaRampaRampa pneumática (pit-stop)RebitadeirasRelógio apalpador

Relógio comparadorSerra (copo, tico-tico)Simuladores de sondaSistema de exaustãoSoftware das montadoras e atualizaçõesSoftware dos sistemas e atualizaçõesSoftwares educacionaisSolução de bateriaSoprador térmicoSúbitoTacômetroTestador de bateriaTestador de induzidoTorque ânguloTorquímetrosTrenaVacuômetro


Ferramentas da qualidade e gestãoLiteraturas técnicasMetodologias de diagnósticoTécnicas de ajustagem/regulagemTécnicas de desmontagem e montagemTécnicas de solução de problemasTrabalho em equipe


Oficinas automotivas, retíficas de motores, montadoras de veículos, que utilizam de mão de obra especializada e quepossuam instalações compatíveis com as legislações e normas vigentes


Acidente com o próprio veículo em manutenção e/ou testesAtuação em ambientes com ruídos excessivos em algumas atividades específicas (trabalho com grupos geradores ouoficinas de preparação de automóveis para competições em autódromos)Choques elétricos devido ao manuseio do circuito secundário de ignição dos motores com ignição por centelhaContaminação por contato com produtos químicos com relativa toxicidade, tais como óleos, graxas, combustíveis,solventes etc.Contaminação por exposição a gases gerados pela combustão do motorlesão por esforço repetitivo (LER)Problemas de visão pelo manuseio de equipamentos de soldaProblemas respiratórios por inalação de particuladosQueimaduras pelo contato com elevadas temperaturas do motor e manuseio de equipamentos de solda, ou ainda porcombustão de inflamáveis

Turnos e horários

Trabalho em horário comercial, em unidade fixa ou móvel, em turnos fixos ou rotativos, ou ainda em regime de plantãoquando há a necessidade de implementar um determinado tipo de trabalho


Capacidade de adaptação ao contexto tecnológico do local de trabalho

Capacidade de liderança e autonomiaCoordenação de equipes de trabalhoPredisposição para atualização tecnológica permanenteRealização de trabalhos específicos, de caráter administrativo e técnicoSuporte técnico às equipes de trabalhoTer visão sistêmicaTrabalho em equipes organizadas e divididas por especialidades


Centros automotivosCentros de pesquisaConcessionáriasDistribuidoras e lojas de autopeçasEmpresas de atuação perante Inmetro (inspeções veiculares, produtos perigosos, cargas especiais)Empresas de transporte (empresas de ônibus e de cargas em geral)Escritórios para atendimento comercial técnicoFabricantes de equipamentos e ferramentasFrotistasInstituições de educação profissionalLaboratórios de ensaioLocadorasMontadorasOficinas de reparaçãoSeguradoras


Eletricista de Manutenção AutomotivaEletromecânico de Automóveis de Manutenção Automotiva


Atendimento às crescentes exigências da clientelaDiversidade de ferramental específicoEletrônica embarcada informatização dos sistemasGestão do relacionamento com o clienteMetodologias de verificação metrológicaMudanças organizacionais do trabalhoMudanças tecnológicas constantes nos componentes dos sistemas automotivosSoftwares específicos para acesso de informaçõesSoftwares específicos para diagnósticos e análisesVeículos com menor índice de manutenção corretivaVisão sistêmica do processo de manutenção


Cursos de aperfeiçoamento (Sistemas de Gestão da Qualidade, Saúde, Segurança e Meio Ambiente, Informática,Organização e Métodos de Trabalho, Noções de Custos e Orçamentos, Mecânica Industrial, Eletricidade, InglêsTécnico)Cursos de aprendizagem, qualificação e aperfeiçoamento em sistemas automotivosEngenheiro mecânico automotivoTecnólogo automotivo


ConhecimentosFerramentas e equipamentos

UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho,seguindo normas e procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, depreservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.

de medição (multímetro,osciloscópio, paquímetro,escâner etc.)Fundamentos da mecânica eeletroeletrônicaHidráulica e pneumáticaInformática aplicadaInglês técnicoLeitura e interpretação dedesenhos mecânicosLeitura e interpretação dediagramas elétricosMetrologia aplicadaPrincípios de eletroeletrônicaRedes veicularesSistemas mecânicos eeletroeletrônicosTecnologia de materiais

UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho,seguindo normas e procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, depreservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.

ConhecimentosFerramentas e equipamentosde medição (multímetro,osciloscópio, paquímetro,escâner etc.)Fundamentos da mecânicaHidráulica e pneumáticaInformática aplicadaInglês técnicoLeitura e interpretação dedesenhos mecânicosMetrologia aplicadaRedes veicularesSistemas mecânicosTecnologia de materiais

UC3: Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindonormas e procedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, depreservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.

ConhecimentosFerramentas da qualidadeLegislação ambiental vigenteNormas de segurançavigentesNormas técnicas vigentesSistemas de produtividadeSistemas de qualidadeTécnicas de liderança deequipeTipos de manutenção

UC4: Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejandoseu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, de qualidade, deprodutividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.

ConhecimentosAcabamento pós-pinturaColorimetriaControle de qualidadeGarantias de serviçosLegislações e normas vigentesLeitura e interpretação dedesenhos técnicosMateriais químicosMetrologia aplicadaPreparação de superfícieProcessos de funilaria

produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho.Processos de pintura defábrica e repinturaProcessos de soldagemReparos sem repintura(martelinho de ouro)Resíduos materiaisTapeçariaTecnologia de materiaisVidraçaria



BÁSICOComunicação Aplicada 60h

300hFundamentos Eletroeletrônicos Automotivos 120hFundamentos Mecânicos Automotivos 120h

ESPECÍFICO I

Sistemas de Carga e Partida - 40 40h

300hSistemas de Conforto, Conveniência e Entretenimento 80hSistemas de Segurança 60hSistemas de Sinalização e Iluminação - 40 40hSistemas de Suspensão, Direção e Freios 80h

ESPECÍFICO IISistemas de Gerenciamento Eletrônico 100h

300hSistemas de Motores e Transmissão 200h

ESPECÍFICO III

Desenvolvimento de Projeto 90h

300hDiagnósticos dos Sistemas Automotivos 80hGestão de Serviços de Manutenção 40hSistemas de Funilaria e Pintura Automotiva 60hTapeçaria e Vidraçaria Automotiva 30h

TOTAL 1200h


Módulo: BÁSICOPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Comunicação AplicadaCarga Horária: 60hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC3: Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC4: Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar os fundamentos técnicos e científicos relativos à comunicação oral e escrita que embasam efavorecem o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas.



Nenhum Fundamento Técnico Científicoencontrado.

Equipes de trabalhoDefinição de etapasDelimitação de atividadesElaboração de cronogramasÉtica nos relacionamentos sociais e profissionaisÉtica no uso de máquinas e equipamentosFatores de satisfação no trabalhoOrganização de ambientes de trabalhoPostura éticaPrevisão de recursosRelações interpessoaisResponsabilidades individuaisTrabalho em grupo

Informática aplicadaFerramentas de informática: editor de textos e apresentações,planilhas eletrônicas, navegadores de internetMetodologias e fontes de pesquisaSoftwares e aplicativos específicos

Leiaute e conservação de ambientes de trabalhoAtividades de trabalhoHigiene e segurança no trabalhoOrganização e limpeza de ambientes de trabalho: utilização deEPI, equipamentos, metodologias, normas e procedimentosPrincípios de higiene e segurança no trabalhoPrincípios de segurança

Linguagem aplicadaDocumentação técnicaFundamentos de comunicação básica: inglês e portuguêsaplicado, leitura e interpretação de textos técnicos, gráficos etabelasInterpretação de manuais de reparaçãoInterpretação de normas e procedimentos técnicosRelatórios técnicos (estruturas básicas)Técnicas de apresentação, argumentação e negociação

Pesquisa e análise de informaçõesAnálise das informações e das conclusõesFontes de consultaSeleção de informações


Comunicar-se oralmente e por escrito, deforma clara e precisa, inclusive por meioeletrônicoIdentificar as etapas básicas de umplanejamentoIdentificar métodos de organização econservação de ambiente de trabalho,incluindo ferramentas, instrumentos eequipamentosIdentificar os princípios e o tipo de higienepessoalIdentificar os procedimentos utilizados naorganização do local de trabalhoIdentificar sinalizações utilizadas em leiautesde oficinas de reparação automotivaIdentificar sistemas de informática utilizados nosetor automotivoInterpretar a redação de manuais sobre autilização e a manutenção do veículo (emlíngua portuguesa e língua estrangeira)Interpretar os dados e as informaçõesfornecidos pelas ferramentas da qualidadeInterpretar procedimentos e normas técnicas,ambientais, de saúde e segurançaInterpretar textos técnicos de procedimentos enormas técnicasPesquisar em diversas fontes, inclusive emmeio eletrônicoPlanejar suas atividades de trabalhoPreencher ordem de serviço, inclusive pormeio eletrônicoPreencher relatórios de serviços realizadosReconhecer as ferramentas da qualidadeRegistrar dados de forma organizada, inclusive

Técnicas de PesquisaQualidade

Ferramentas da qualidadeSistemas da qualidade aplicados a empresas específicas do setorautomobilístico: ferramentas de informática definidas parasistemas da qualidade, tabelas, textos, gráficos e registros

Registrar dados de forma organizada, inclusiveem meio eletrônicoUtilizar técnicas de argumentação

Capacidades Sociais, Organizativas eMetodológicas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética e responsávelCooperar, de forma comunicativa econstrutiva, com os colegas de trabalho e comequipes de outros setoresEstabelecer relações funcionais entre setoresManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambienteParticipar de equipes de trabalhoPossuir controle emocionalSer proativoTer ciência de suas responsabilidades naorganizaçãoTer responsabilidade socioambientalUtilizar de forma adequada e segura osrecursos materiais colocados à sua disposição


Ambientes PedagógicosBibliotecaLaboratório de InformáticaSala de aula

Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas

DVDFlip-chartInternetLousaMicrocomputadorProjetor multimídiaSoftware (editor de textos, planilha eletrônica)Televisor

Material Didático Acervo bibliográfico da área automotiva e de comunicaçãoLiteratura técnica do fabricante


Módulo: BÁSICOPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Fundamentos Eletroeletrônicos AutomotivosCarga Horária: 120hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC3: Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC4: Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar os fundamentos técnicos e científicos relativos aos sistemas eletroeletrônicos que embasam efavorecem o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. A importância da organização e do uso correto deinstrumentos, equipamentos e ferramentas no ambiente detrabalhoEletrônica aplicada

Circuitos eletrônicosCom diodosCom transistorDiagramasLEDPonte retificadoraSimbologia

Componentes eletrônicosDiodosLEDPrincípios de funcionamento de sensores e atuadoresTransistores

Saúde e segurança no trabalhoEquipamento de proteção individual e coletivaLegislação e normas

Soldagem de componentesCaracterísticasTipos

MateriaisCaracterísticas técnicasDescarte de materiaisNormas técnicasProcedimentos específicosTipos

Princípios de eletricidade e eletrônicaCircuitos elétricos

Circuito paraleloCircuito sérieDesenho de circuitos

Componentes elétricos (tipos e características)CapacitorCondutorFusívelIndutor


Converter as unidades de medida das grandezaselétricas aplicáveis aos sistemas automotivosIdentificar os princípios da eletricidade e eletrônicaaplicáveis aos sistemas automotivosIdentificar os princípios de funcionamento decomponentes dos sistemas elétricos automotivosIdentificar os tipos e as características dos materiaisutilizados nos sistemas eletroeletrônicosIdentificar os tipos e características dos materiaisaplicáveis aos sistemas eletroeletrônicos para fins dedescarteInterpretar gráficos e tabelasMedir grandezas elétricas (carga elétrica, tensão,corrente, resistência, potência)Utilizar instrumentos de medição


Apresentar postura ética e responsávelCooperar, de forma comunicativa e construtiva, com oscolegas de trabalho e com equipes de outros setoresEstabelecer relações funcionais entre setoresManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambienteParticipar de equipes de trabalhoPossuir controle emocionalSer proativoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambiental

ReléResistor

Diagramas elétricosCircuito de carga e recargaCircuito de partidaCircuito de sinalização e iluminação

Diagramas elétricos e eletrônicosCaracterísticas operacionaisTipos de funcionamento

Grandezas elétricasCorrentePotênciaResistênciaTensão

Informações técnicasInterpretação de manuais e normas técnicasInterpretação de textos técnicos e procedimentosespeciais

Instrumentos de medição e equipamentos elétricosAplicaçõesCaracterísticasFunçõesTipos

Introdução à Lei KirchhoffPrimeira e segunda Lei de OhmTipos e características dos sistemas eletroeletrônicos

Características operacionaisOperações envolvidasPrincípios de funcionamentoTipos de funcionamento físico

Segurança no trabalhoAcidentes de trabalhoAgentes agressores à saúdeCampanhas de segurançaComissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA)Equipamentos de proteçãoGrupo de Educação em Prevenção de Acidentes(GEPA)Inspeções de segurançaOrganização do local de trabalhoPrevenção de acidentes no processo produtivoPrevenção e combate a incêndioPrimeiros socorrosRiscos em eletricidadeSaúde ocupacionalSinalização de segurançaTransporte, armazenamento e manuseio de materiais eequipamentos


Ambientes PedagógicosLaboratórioOficinasSalas de aula


BancadaDatashowDesktopDVDFlip-chartInternetLousaPlacas para a montagem de circuitos elétricosRetroprojetorTelevisão

Material Didático

ApostilasApresentaçõesBateria ou fonteComponentes para realização de ensaiosCondutoresKit didático para ensaios de eletroeletrônicaLâmpadasLiteratura técnicaRelés e dispositivos de proteçãoResistoresVeículo com sistema eletroeletrônico


Módulo: BÁSICOPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Fundamentos Mecânicos AutomotivosCarga Horária: 120hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC3: Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC4: Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar os fundamentos técnicos e científicos relativos ao sistemas mecânicos que embasam efavorecem o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas.



Nenhum Fundamento Técnico Científicoencontrado.

Competências profissionaisAdministração do tempoAscensão profissionalAutonomiaCompetências de gestão (sociais, organizativas emetodológicas)Competências técnicasConceitosCrescimento profissionalDesenvolvimento profissionalEmpregabilidadeFormação profissionalInvestimento educacionalPlanejamento da carreiraQualidades pessoais

Controle Emocional no TrabalhoAutoconsciênciaFatores internos e externosInteligência emocionalPerceber, avaliar e expressar emoções no trabalho

Desenhos mecânicosAcabamentosCortesCotagemEscalasFiguras e sólidos geométricosNormas de leitura e interpretaçãoPerspectiva isométricaProjeção ortogonalSimbologia

Estrutura OrganizacionalControle organizacionalEstrutura organizacional: formal e informalFunções e responsabilidadesOrganização das funções, informações e recursosSistema de autoridadeSistema de comunicaçãoSistema de decisão


Calcular razão, proporção e porcentagensConverter unidades de medidas aplicáveis aossistemas automotivosIdentificar os elementos de máquinas aplicadosà área automotivaIdentificar os locais de marcação do número deidentificação do veículo e dos conjuntosIdentificar os princípios básicos defuncionamento dos sistemas de freios,suspensão, direção, motores e transmissãoIdentificar os princípios da mecânica, dahidráulica e da pneumática aplicáveis aossistemas de freios, suspensão, direção, motorese transmissãoIdentificar os tipos, as características, asfunções e as aplicações das ferramentas e dosequipamentos genéricos aplicáveis aossistemas automotivosIdentificar os tipos de manutenção automotivaIdentificar os tipos e as características demateriais, aplicáveis aos sistemas de freios,suspensão, direção, motores e transmissãoIdentificar os tipos e as características demateriais, aplicáveis à tapeçaria, à vidraçaria, àfunilaria e à pintura automotivaIdentificar os tipos e a utilização dos veículossegundo o Código de Trânsito Brasileiro e ABNTIdentificar tipos, características e aplicabilidadedas ferramentas e dos equipamentos utilizadosnos testes relativos aos sistemas automotivosIdentificar tipos, características e funções dasferramentas e dos equipamentos aplicados àfunilaria, à pintura, à tapeçaria e à vidraçariaautomotiva

Sistema de responsabilidadeÉtica Profissional

Código de ética profissionalConceitosVirtudes profissionais: responsabilidade, iniciativa, lealdade,honestidade, sigilo, competência, prudência, coragem,perseverança, compreensão, humildade, imparcialidade,otimismo

Ferramentas, equipamentos e instrumentosCaracterísticasDefiniçõesFuncionalidades operacionaisOrganização e conservaçãoSegurança no manuseio e utilização em campoTipos

Física aplicadaCaracterísticas das grandezas físicasFundamentos de física básica: leis físicas e suas aplicaçõesTipos de grandezas físicas

ManutençãoCaracterísticasElementos de apoios (definição, simbologia, aplicação e tipos)Elementos de fixação (definição, simbologia, aplicação e tipos)Elementos de transmissão de movimentos (definição,simbologia, aplicação e tipos)Elementos de vedação (definição, simbologia, aplicação e tipos)Equipamentos e métodos de manutenção e limpezaIdentificação de componentes (checklist de recebimento)Legislação veicularNormas e procedimentos de segurança no trabalhoNúmero de Identificação Veicular (NIV): localização edecodificaçãoTipos

Matemática aplicadaPorcentagemProporçãoRazãoUnidades de medidasValores dimensionais e proporcionais de unidades de medidasfísicas, Sistema Internacional, Sistema Inglês, Matemáticaaplicada à Física (regras básicas, decimais, expoentes, base 10,área, volume, regras de arredondamentos, perímetro, algarismossignificativos etc.)

MateriaisAplicaçõesCaracterísticasTipos

Meio Ambiente e SustentabilidadeA importância da reciclagemA indústria e o meio ambienteAquecimento globalConsciência ambientalConservação ambientalPolíticas públicas ambientaisResponsabilidades socioambientais

Qualidade AmbientalHomem e o meio ambienteImpactos ambientaisPrevenção à poluição ambientalQualidade de vida

automotivaIdentificar tipos e características dos sistemasde suspensão, freios, direção, motores etransmissão e suas inter-relaçõesInterpretar a redação de manuais sobre autilização e a manutenção do veículoInterpretar desenhos mecânicos, aplicáveis aossistemas de funilaria, pintura, tapeçaria evidraçaria automotivaInterpretar diagramas de circuitos hidráulicos epneumáticos aplicáveis aos sistemas de freios,suspensão, direção, motores e transmissãoInterpretar o manual de reparação quanto ao usodas ferramentas e dos equipamentos genéricosa serem utilizados na manutenção dos sistemasde freios, direção, suspensão, motores etransmissãoMedir grandezas físicas aplicáveis aos sistemasautomotivos (comprimento, volume, área, força,torque etc.)Organizar ambientes de trabalho relativo àmanutenção automotivaUtilizar instrumentos de medição em sistemasmecânicos automotivos

Capacidades Sociais, Organizativas eMetodológicas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética e responsávelCooperar, de forma comunicativa e construtiva,com os colegas de trabalho e com equipes deoutros setoresEstabelecer relações funcionais entre setoresManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambienteParticipar de equipes de trabalhoPossuir controle emocionalSer proativoTer ciência de suas responsabilidades naorganizaçãoTer responsabilidade socioambientalUtilizar de forma adequada e segura os recursosmateriais colocados à sua disposição

Reciclagem de resíduosUso racional de recursos

Resolução de Problemas no trabalhoAnálise de soluçõesAvaliação de resultadosIdentificação de problemasSeleção e aplicação de soluções

Sistemas automotivos mecânicos (freios, suspensão, direção,motores e transmissão)

Aplicações de literatura técnicaComponentesDefiniçãoFunçõesPrincípios de funcionamentoTipos

Tomada de decisãoAnalisar oportunidades e opçõesAvaliar oportunidades e opçõesColaborarDecidirIdentificar opçõesIdentificar oportunidadesImplicações (conveniências e inconveniências das decisões)Lidar com críticas e sugestõesOuvirViabilidade das decisões

Trabalho em equipeAjustes interpessoaisDefinição da organização do trabalho e dos níveis de autonomiaDefinição de objetivos e metasDivisão de papéis e funçõesEstruturaLiderança: tipos e característicasOrganizaçãoRelações com o líderResolução de conflitos

Visão SistêmicaAmbiente de trabalhoConceitoCultura organizacionalMicrocosmo e macrocosmoPensamento sistêmico


Ambientes PedagógicosLaboratório de MetrologiaOficina de reparação automotivaSalas de aula


DVDFlip-chartInternetLousaMicrocomputadorPlacas para a montagem de circuitos elétricosProjetor multimídiaSoftware (editor de textos, planilha eletrônica)Televisor

Material Didático

ApostilasApresentaçõesKit didático para ensaio em mecânicaLiteratura técnicaPeças mecânicas avulsasVeículo com sistema mecânico


Módulo: ESPECÍFICO IPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Sistemas de Carga e Partida - 40Carga Horária: 40hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas de carga e partida.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Catálogo, manuais, normas eprocedimentos técnicos

AplicaçãoArmazenamentoCaracterísticasEstruturaInterpretaçãoTipos

Cobertura de garantiasDe peças substituídasDe serviços realizadosDo veículoPrazosTipos de garantia (normal ouestendida)

DiagnósticoAnálise de resultadosFerramentas de diagnóstico: tipos,características e aplicaçõesFerramentas de registroInterpretação de inconvenientes

Ferramentas, instrumentos eequipamentos

AplicaçõesCalibração (controle do plano demanutenção de equipamentos)CaracterísticasFuncionamentoLimpeza e conservaçãoNormas de aplicaçãoNormas de segurançaTiposVerificação metrológica (controle doplano de manutenção deequipamentos)

Manutenção dos sistemas de carga epartida

Normas de segurançaEPCEPI

Normas e legislação ambientalÓrgãos de regulação e controleResíduos: tipos, características,segregação de materiais


Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nossistemas estão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normastécnicas e de segurança de acordo com a montagem, desmontagem,limpeza, reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ousistemasDefinir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nossistemasDefinir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, osresíduos gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas,considerando as esferas municipal, estadual e federalEspecificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemasIdentificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dossistemasIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizadanos sistemasIdentificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutençãodos sistemasIdentificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo demanutenção a ser realizada nos sistemasIdentificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemasIdentificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemasIdentificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparadoIdentificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas aserem reparados ou substituídosInformar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referentesàs peças substituídas dos sistemasInterpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aossistemasInterpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeçãovisual a serem utilizados na manutenção dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a serrealizada nos sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde esegurançaRegistrar as informações do diagnóstico em formulários específicos,

segregação de materiaisaplicados e descarte

Sistema de cargaCaracterísticasComponentes do sistema decargaDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste decomponentes, acessórios esistemasDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamentoFuncionamento doscomponentesTipos

Sistema de partidaComponentes dos motores departidaDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste decomponentes, acessórios esistemasDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamento doscomponentesNormas de construção dediagramas elétricosPrincípios de funcionamentoTipos de motores de partida

OrçamentoDe peçasDe serviçosElaboração de orçamentoExecuçãoRegistro de informações: checklist,tabelas, gráficosSoftwares de gerenciamento

Organização do trabalho na áreaautomotiva

Estruturas hierárquicasEvoluçãoResponsabilidades do técnico

PlanejamentoAplicaçãoElaboraçãoEstratégias de implementaçãoespecíficasEstruturaetapasFerramentas de processoFunção

Suporte técnicoAplicabilidade do produto veículoAplicabilidade dos componentes doveículoComponentes do veículoDiagnóstico de anomalias de

observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa doproblema, a relação de peças e os serviços a serem executados nossistemasSelecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnósticoconforme manual de reparaçãoSelecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função dodiagnóstico e da manutenção a ser realizado nos sistemas, de acordo com omanual de reparaçãoSelecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemasSelecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas,considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normastécnicasUtilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico, nossistemas, de acordo com as recomendações do fabricanteVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dosequipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas


Apresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se na estrutura organizacional da empresaManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambienteParticipar de atividades de trabalho em equipePossuir controle emocionalPrever consequências das próprias atitudesSer proativoTer ciência de suas responsabilidades nas atividades em equipeTer responsabilidade socioambientalTomar decisões no âmbito do seu trabalhoUtilizar, de forma racional e segura, os recursos disponibilizados,considerando os aspectos técnicos, sociais e econômicos aplicados

componentesTécnicas de argumentação


Ambientes PedagógicosLaboratório de MetrologiaOficinas de reparação automotivaSalas de aula


BancadaBase magnética com braço articulado e ajuste finoBloco em v em paresCalibrador de folgaCalibradores de raiosCantoneira de granitoComparadorCondicionador de arConjunto de micrômetros internosDesempeno de granitoDVDElevador automotivoEscala de aço inoxidávelEsquadrosFerramentas especiaisFerramentas genéricasFlip-chartInternetJogo de blocosJogo de chave fixaJogo de chave phillipsJogo de chaves de fendaJogo de chaves fixasJogo de chaves hexagonais(Allen)LousaLupa com luminária articuladaMacaco jacaréMedidor de altura digitalMesa de senoMicrocomputadorMicrômetrosMorsaPaquímetrosPente duplo de roscaProjetor multimídiaRelógio apalpadorRelógios comparadoresSoftware (editor de textos, planilha eletrônica)Suporte ajustável para micrômetroSuporte para fixação de motores e agregadosTelevisorTraçador de alturaTransferidor de ângulos universalTransferidor de graus

Material Didático

ApostilasApresentaçõesComponentes dos sistemas de carga e partida parademonstraçãoKit didático de sistemas de carga e partidaLiteratura técnicaVeículos


Módulo: ESPECÍFICO IPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Sistemas de Conforto, Conveniência e EntretenimentoCarga Horária: 80hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas de conforto, conveniência e entretenimento.





Cobertura de garantiasDe peças substituídasDe serviços realizadosDo veículoPrazosProcedimentos de coberturaTipos de garantia (normal ouestendida)

DiagnósticoAnálise de resultadosFerramentas de diagnóstico:tipos, características eaplicaçõesFerramentas de registroInterpretação de inconvenientesNormas e métodos dediagnóstico nos sistemas deconforto, conveniência eentretenimento


AplicaçõesCalibração (controle do plano demanutenção de equipamentos)CaracterísticasFuncionamentoLimpeza e conservaçãoManuais de reparaçãoNormas de aplicaçãoNormas de segurançaTiposVerificação metrológica (controledo plano de manutenção deequipamentos)

Manutenção dos sistemas deconforto, conveniência e


Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nos sistemasestão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicase de segurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza,reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ou sistemasDefinir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nossistemasDefinir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os resíduosgerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação, instalação,substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas, considerandoas esferas municipal, estadual e federalEspecificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemasIdentificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dos sistemasIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizada nossistemasIdentificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutençãodos sistemas de partida, carga e recargaIdentificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo demanutenção a ser realizada nos sistemasIdentificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemasIdentificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemasIdentificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparadoIdentificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas aserem reparados ou substituídosInformar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente àspeças substituídas dos sistemasInterpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos sistemasInterpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção visuala serem utilizados na manutenção dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a serrealizada nos sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e segurançaRegistrar as informações do diagnóstico em formulários específicos,observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa doproblema, a relação de peças e os serviços a serem executados nos sistemasSelecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnósticoconforme manual de reparação

conforto, conveniência eentretenimento

Alarmes e interfacesComponentes: tipos efuncionamentoDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza,reparação, instalação,substituição e teste decomponentes, acessóriosDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamentoTipos

ÁudioAjustesComponentes: tipos efuncionamentoDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza,reparação, instalação,substituição e teste decomponentes, acessóriosDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamentoTipos

ClimatizaçãoCarga e recarga de gásrefrigeranteComponentes: tipos efuncionamentoCuidadosDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza,reparação, substituição e testede componentesDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamentoReciclagemTeste de vazamento eeficiênciaTipos

Computador de bordoComponentes: tipos efuncionamentoConfiguraçõesDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza,reparação, substituição e testede componentesDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosEstratégias de funcionamentoFuncionamentoTipos

Retrovisores com acionamentoelétrico

Componentes: tipos efuncionamento

Selecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do diagnósticoe da manutenção a serem realizados nos sistemas, de acordo com o manual dereparaçãoSelecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemasSelecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas,considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normastécnicasUtilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nos sistemas,de acordo com as recomendações do fabricanteVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dosequipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas


Apresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se na estrutura organizacional da empresaManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambienteParticipar de atividades de trabalho em equipePossuir controle emocionalPrever consequências das próprias atitudesSer proativoTer ciência de suas responsabilidades nas atividades em equipeTer responsabilidade socioambientalTomar decisões no âmbito do seu trabalhoUtilizar, de forma racional e segura, os recursos disponibilizados, considerandoos aspectos técnicos, sociais e econômicos aplicados

Desmontagem, inspeção emontagem, limpeza,reparação, instalação,substituição e teste decomponentes, acessóriosDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamentoTipos

Sistema de acionamento elétricodos vidros

CaracterísticasComponentes: tipos efuncionamentoDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza,reparação, instalação,substituição e teste decomponentes, acessóriosDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosPrincípios de funcionamentoTipos

Sistema de travamento elétricode portas

ClassificaçõesComponentes: tipos efuncionamentoDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza,reparação, instalação,substituição e teste decomponentes, acessóriosDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos

VídeoAjustesComponentes: tipos efuncionamentoDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza,reparação, instalação,substituição e teste decomponentes, acessóriosDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamentoTipos

OrçamentoDefinição de custosDe peçasDe serviçosElaboração de orçamentoExecuçãoRegistro de informações:checklist, tabelas, gráficosSoftwares de gerenciamento

PlanejamentoAplicação

ElaboraçãoEstratégias de implementaçãoEstruturaetapasFerramentas de processoFunção

Suporte técnicoAplicabilidade do produto veículoComponentes do veículo: tipos,características, aplicabilidadeDiagnóstico de anomalias decomponentes

Tecnologias emergentes dossistemas de conforto, conveniênciae entretenimento

Normas de segurançaNormas e legislação ambiental


Ambientes Pedagógicos Oficinas de reparação automotivaSalas de aula


Módulo: ESPECÍFICO IPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Sistemas de SegurançaCarga Horária: 60hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas de segurança.






DiagnósticoAnálise de resultadosFerramentas de diagnóstico:tipos, características eaplicaçõesFerramentas de registroInterpretação deinconvenientes


AplicaçõesCalibração (controle doplano de manutenção deequipamentos)CaracterísticasFuncionamentoLimpeza e conservaçãoNormas de aplicaçãoNormas de segurançaTiposVerificação metrológica(controle do plano demanutenção deequipamentos)

Manutenção de sistemas desegurança

Controle de traçãoDesmontagem, inspeçãoe montagem, limpeza,


Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nos sistemasestão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicas e desegurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste dos componentes ou dos sistemasDefinir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nos sistemasDefinir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os resíduosgerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação, instalação, substituiçãoe teste de componentes e acessórios dos sistemas, considerando as esferasmunicipal, estadual e federalEspecificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemasIdentificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dos sistemasIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizada nossistemasIdentificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutenção dossistemas de partida, carga e recargaIdentificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo demanutenção a ser realizada nos sistemasIdentificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemasIdentificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemasIdentificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparadoIdentificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas a seremreparados ou substituídosInformar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente às peçassubstituídas dos sistemasInterpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos sistemasInterpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção visual aserem utilizados na manutenção dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser realizadanos sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e segurançaRegistrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, observando asnormas técnicas pertinentes, considerando a causa do problema, a relação de peçase os serviços a serem executados nos sistemasSelecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico conformemanual de reparaçãoSelecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do diagnóstico e da

e montagem, limpeza,reparação, substituição eteste de componentesDiagnóstico de falhas doscomponentes do controlede traçãoEstratégia dogerenciamento decontrole de traçãoInterface injeçãoeletrônica entre controlede tração egerenciamento de freiosLeitura e interpretação deesquemas elétricos ehidráulicosTipos, características,componentes efuncionamento

Controle eletrônico deestabilidade

Desmontagem, inspeçãoe montagem, limpeza,reparação, substituição eteste de componentesDiagnóstico de falhas doscomponentes do controlede estabilidadeEstratégia dogerenciamentoInterface entre injeção econtrole de estabilidadeeletrônica Xgerenciamento de freiosLeitura e interpretação deesquemas elétricos ehidráulicosTipos, características,componentes efuncionamento

Gerenciamento de freiosComponentesDesmontagem, inspeçãoe montagem, limpeza,reparação, substituição eteste de componentesDiagnóstico de falhasDiagramas elétricos ehidráulicosFuncionamentoTipos

Normas de segurançaNormas e legislaçãoambientalSistema de Airbag

Componentes: tipos efuncionamentoCuidadosDescarteDesmontagem, inspeçãoe montagem, limpeza,

manutenção a serem realizados nos sistemas, de acordo com o manual dereparaçãoSelecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemasSelecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, considerandoas orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicasUtilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico, nos sistemas, deacordo com as recomendações do fabricanteVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e equipamentosa serem utilizados na manutenção dos sistemas


Apresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se na estrutura organizacional da empresaManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambienteParticipar de atividades de trabalho em equipePossuir controle emocionalPrever consequências das próprias atitudesSer proativoTer ciência de suas responsabilidades nas atividades em equipeTer responsabilidade socioambientalTomar decisões no âmbito do seu trabalhoUtilizar, de forma racional e segura, os recursos disponibilizados, considerando osaspectos técnicos, sociais e econômicos aplicados

reparação, substituição eteste de componentesDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamentoTipos

OrçamentoDe peçasDe serviçosElaboração de orçamentoExecuçãoRegistro de informações:checklist, tabelas, gráficosSoftwares degerenciamento

PlanejamentoAplicaçãoElaboraçãoEstratégias deimplementação específicaEstruturaetapasFerramentas de processoFunção

Suporte técnicoAplicabilidade do produtoveículoAplicabilidade doscomponentes do veículoComponentes do veículoDiagnóstico de anomaliasde componentesTécnicas de argumentação




BancadaDécada resistivaDVDElevador automotivoEscânerFlip-chartFonte de AlimentaçãoInternetKit de ferramentas especiaisKit de ferramentas genéricasLousaMacaco jacaréMicrocomputadorMorsaMultímetroOsciloscópioProjetor multimídiaSoftware (editor de textos, planilha eletrônica)Televisor

Material Didático

ApostilasApresentaçõesComponentes dos sistemas de segurança parademonstraçãoKit didático de sistemas de segurançaLiteratura técnicaVeículos


Módulo: ESPECÍFICO IPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Sistemas de Sinalização e Iluminação - 40Carga Horária: 40hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas de sinalização e iluminação.









Manutenção dos sistemas deiluminação e sinalização

Normas de segurançaNormas e legislação ambientalSistema de iluminação

CaracterísticasComponentes: tipos efuncionamentoDesmontagem, inspeção e


Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nossistemas estão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normastécnicas e de segurança de acordo com a montagem, desmontagem,limpeza, reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ousistemasDefinir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nossistemasDefinir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, osresíduos gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas,considerando as esferas municipal, estadual e federalEspecificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemasIdentificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dossistemasIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizadanos sistemasIdentificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutençãodos sistemasIdentificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo demanutenção a ser realizada nos sistemasIdentificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemasIdentificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemasIdentificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparadoIdentificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas aserem reparados ou substituídosInformar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referenteàs peças substituídas dos sistemasInterpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aossistemasInterpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeçãovisual a serem utilizados na manutenção dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a serrealizada nos sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e desegurançaRegistrar as informações do diagnóstico em formulários específicos,

Desmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste decomponentes, acessórios esistemasDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamentoNormas técnicasTipos de circuitos

Sistemas de sinalizaçãoCaracterísticasComponentes: tipos efuncionamentoDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste decomponentes, acessórios esistemasDiagnóstico de falhasDiagramas elétricosFuncionamentoNormas técnicasTipos de circuitos


Organização do trabalho na áreaautomotiva

Células de produçãoEstruturas hierárquicasEvoluçãoLinhas de produçãoResponsabilidades do técnico

PlanejamentoAplicaçãoElaboraçãoEstratégias de implementaçãoespecíficasEstruturaetapasFerramentas de processoFunção

Suporte técnicoAplicabilidade do produto veículoAplicabilidade dos componentes doveículoComponentes do veículoDiagnóstico de anomalias decomponentesTécnicas de argumentação

observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa doproblema, a relação de peças e os serviços a serem executados nossistemasSelecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnósticoconforme manual de reparaçãoSelecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função dodiagnóstico e da manutenção a serem realizados nos sistemas, de acordocom o manual de reparaçãoSelecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemasSelecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas,considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normastécnicasUtilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nossistemas, de acordo com as recomendações do fabricanteVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dosequipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas






AlicatesAnalisador sistema de partida e cargaAutomóveis para testes em eletricidade automotivaBancadaBancada de teste de alternadores com motor de acionamentoBancada de teste para elétrica automotiva para verificação de: partida e carga,iluminação, motor, transmissão, combustível, direção, freios e suspensãoCarregador de bateriasCCA com impressora incorporada ao próprio equipamentoChave combinadaConjunto com componentes reais para realização de ensaios: baterias, chicoteelétrico, lâmpadas, relés e dispositivos de proteção, motor, interruptores e chavesConjunto de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril,extrator de bornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiroDécada resistiva com faixa de resistênciasDecibelímetro com calibradorDensímetroDVDElevador automotivoElevador pneumáticoEscâner automotivo para veículos a álcool, gasolina e dieselFlip-chartInternetJogo de chave fendaJogo de chave fixaJogo de chave phillipsJogo de chaves hexagonal (Allen)Jogo de chave soqueteKit didático de sinalização e iluminação para verificação do funcionamento de faróis,luzes laterais, indicadores de luzes de freio e alternadorLinha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão localcom manômetroLousaMacaco jacaréMicrocomputadorMorsaMorsa de bancadaMultímetro automotivo digitalOsciloscópio automotivoPaquímetro quadridimensional universalProjetor multimídiaRefratômetro portátil com baterias e escalasSoftware (editor de textos, planilha eletrônica, software IHM para interface entreescâner automotivo e microcomputador)Suporte para fixação de motores e agregadosTelevisorTestador de carga e descarga de bateriasTestador de induzido automotivoTestador de polaridade com indicaçãoTorquímetros

ApostilasApresentações

Material Didático Componentes dos sistemas de iluminação e sinalização para demonstraçãoKit didático de sistemas de sinalização e iluminaçãoLiteratura técnicaVeículos


Módulo: ESPECÍFICO IPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Sistemas de Suspensão, Direção e FreiosCarga Horária: 80hUnidades de Competência:

UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas de suspensão, direção e freios.





Cobertura de garantiasInterpretaçãoManuais dos fabricantesPrazosTipos de garantia (normal ouestendida)




Manutenção de sistemas desuspensão, direção e freios

AmortecedoresCaracterísticas construtivasDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza,instalação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamento


Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nossistemas estão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e normas técnicas ede segurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza,reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ou sistemasDefinir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nossistemasDefinir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, osresíduos gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas,considerando as esferas municipal, estadual e federalEspecificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemasIdentificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dossistemasIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizadanos sistemasIdentificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutençãodos sistemasIdentificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo demanutenção a ser realizada nos sistemasIdentificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemasIdentificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemasIdentificar os tipos e características dos sistemas e suas inter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparadoIdentificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas aserem reparados ou substituídosInformar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referenteàs peças substituídas dos sistemasInterpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aossistemasInterpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeçãovisual a serem utilizados na manutenção dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a serrealizada nos sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde esegurançaRegistrar as informações do diagnóstico em formulários específicos,observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa do

FuncionamentoTipos

BalanceamentoAjusteDefiniçõesDiagnóstico de falhasEquipamentosTipos

Cilindro mestreComponentesDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos

Cilindros de rodasComponentesDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos

Coeficiente de frenagemFreio a disco

ComponentesDesmontagem, inspeção emontagem, ajustagem, limpeza,reparação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos

Freio a tamborComponentesDesmontagem, inspeção emontagem, ajustagem, limpeza,reparação, substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoProcesso de inspeção de lonascoladasProcesso de inspeção e fixaçãode lonas rebitadas nas sapatasTipos

Freio de estacionamentoComponenteDesmontagem, inspeção emontagem, ajustagem, limpeza,reparação, substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos

Geometria/alinhamento da direçãoAjustesÂngulos camber e caster

problema, a relação de peças e os serviços a serem executados nossistemasSelecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnósticoconforme manual de reparaçãoSelecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função dodiagnóstico e da manutenção a serem realizados nos sistemas, de acordocom o manual de reparaçãoSelecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemasSelecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas,considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normastécnicasUtilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nossistemas, de acordo com as recomendações do fabricanteVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dosequipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas



Convergência e divergênciaDiagnóstico de falhasEquipamentos para alinhamentoInclinação do pino mestreSistema de freiosVerificações preliminares para oalinhamento

MolasCaracterísticas construtivasDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, instalação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos

Pinça de freiosComponentesDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos

Pinhão e cremalheiraComponentesDesmontagem, inspeção,montagem, ajustagem, limpeza,reparação, instalação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamento

Pneus e rodas:Características construtivasDiagnóstico de falhas edeformidadesDimensõesRemoção, instalação, inspeção,limpeza e balanceamentoTipos

Princípios físicos da frenagemPropriedades e características dosfluidosSetor e semfim

ComponentesDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste decomponentes, acessórios esistemasDiagnóstico de falhasFuncionamento

Sistema de direção hidráulicaComponentesDiagnóstico de falhasDiagramas hidráulicosFuncionamentoInspeção, ajustagem, limpeza,

reparação, substituição e teste decomponentes

Sistemas de direçãoSistemas de suspensão:Suspensão:

ArticulaçõesComponentesDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste decomponentes, acessórios esistemasDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos


PlanejamentoAplicaçãoElaboraçãoEstratégias de implementaçãoespecíficaEstruturaetapasFerramentas de processoFunção

ResíduosArmazenamentoCaracterísticasDescarteNormas ambientaisSegregação e destinação decomponentes e materiaisTipos

Sangria do sistema de freiosDefiniçõesDiagnóstico de falhasEquipamentosProcedimentosTipos

ServofreioComponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoRemoção, inspeção, montagem,ajustagem, limpeza, reparação,substituição e teste decomponentesTipos

Suporte técnicoAplicabilidade do produto veículoAplicabilidade dos componentes doveículoComponentes do veículo

Diagnóstico de anomalias decomponentesTécnicas de argumentação

Válvulas equalizadoras de pressão eproporcionadoras

Desmontagem, inspeção emontagem, ajustagem, limpeza,reparação, substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos



Laboratório de MetrologiaOficinas de reparação automotivaSalas de aula


Alicate bomba-dáguaAlicatesAlinhador de direção computadorizado com alinhamento por imagemAlinhador de farol com alinhamento e verificação da intensidade luminosa de faróis alto, baixo,de milha e neblinaBalanceador de rodas computadorizado com sistema de entrada semiautomática dosparâmetros de distância, largura e diâmetro da roda por meio de braços móveis com sensoresBase magnética com braço articulado e ajuste finoBico de ar comprimidoCalibrador de pressão de pneusCompasso de pontasConjunto de extratores para rolamentosDesmontadora/montadora pneumática de pneus com sistema de fixação do aro na mesagiratória por quatro garras de ação pneumáticaDVDElevador para automóveis e utilitários 4 t.Encolhedor de molas de suspensão para molas helicoidais da suspensão dianteiraEquipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface para microcomputadorExtrator de terminal de direçãoFlip-chartFrenômetro automotivoHigrômetro automotivo digital portátilInternetJogo de chave fendaJogo de chave fixaJogo de chave phillipsJogo de chaves combinadasJogo de chaves estrelasJogo de chaves hexagonal (Allen)Jogo de chave soqueteKit didático com componentes reais de direção e suspensãoKit didático de sistema de freios a disco, tambor e ABSLicença Automation StudioLinha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão local, commanômetroLousaMacaco hidráulico telescópico para câmbioMacaco hidráulico tipo jacaré longo 2 t.ManômetrosManovacuômetroMáquina de lavar peças automotivasMáquina de sangria de freioMedição de ângulo de torçãoMicrocomputadorMicrômetros externosMiniextrator com duas garrasMiniextrator com duas garras em açoMorsa de bancada nº 5Paquímetros quadridimensionais universaisParafusadeira elétrica recarregávelParafusadeira pneumática torquePrensa hidráulica manualProjetor multimídiaRampa pneumática para alinhamento de veículos 2 T

Relógio comparadorRotâmetro automotivo de baixa vazãoSacaSoftware (editor de textos, planilha eletrônica, licença de software específico de IHM paradiagnóstico de freio ABS compatível com o escâner da oficina de freios, licença do softwareespecífico para interface PC -- Escâner Automotivo)Tanque de lavar peçasTelevisorTeste e sangria de freiosTorquímetros

Material Didático

ApostilasApresentaçõesComponentes dos sistemas mecânicos para demonstraçãoKit didático de sistemas mecânicosLiteratura técnicaVeículos


Módulo: ESPECÍFICO IIPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Sistemas de Gerenciamento EletrônicoCarga Horária: 100hUnidades de Competência:

UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas eletrônicos.









Manutenção e reparação do sistemade gerenciamento eletrônico

Alimentação de combustível(injeção eletrônica

Análise de combustívelAnálise de gasesAtuadores: Tipos, característicase funcionamentoCircuitos hidráulicos de


Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nossistemas estão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e normas técnicas ede segurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza,reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ou sistemasDefinir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nossistemasDefinir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, osresíduos gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas,considerando as esferas municipal, estadual e federalEspecificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemasIdentificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dossistemasIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizadanos sistemasIdentificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutençãodos sistemas de partida, carga e recargaIdentificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo demanutenção a ser realizada nos sistemasIdentificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemasIdentificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemasIdentificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparadoIdentificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas aserem reparados ou substituídosInformar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referenteàs peças substituídas dos sistemasInterpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aossistemasInterpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeçãovisual a serem utilizados na manutenção dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a serrealizada nos sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde esegurançaRegistrar as informações do diagnóstico em formulários específicos,observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa do

Circuitos hidráulicos dealimentação: tipos,funcionamento e componentesDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhas doscomponentes da injeçãoeletrônicaEstratégias de funcionamento daunidade de comando eletrônicoSensores: Tipos, característicase funcionamentoTeste de vazão e pressãoTipos, características,componentes e funcionamento

Controle de velocidadeDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,substituição e teste doscomponentesDiagnóstico de falhas.Estratégia de gerenciamentoeletrônico do motorInterfaces com a injeçãoeletrônicaTipos, características,componentes e funcionamento

Direção servoassistidaeletricamente eeletrohidraulicamente

Diagnóstico de falhas doscomponentes da direção elétricae eletrohidráulicaEstratégia de gerenciamento dadireçãoInspeção, limpeza, reparação,substituição e teste decomponentesInterface injeção eletrônica XdireçãoLeitura e interpretação deesquemas elétricos e hidráulicosTipos, características,componentes e funcionamento

IgniçãoCaracterísticasComponentes: tipos efuncionamentoDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, regulagem,reparação, substituição e testede componentes, diagnóstico defalhasFuncionamentoTipos

ImobilizadoresClassificaçãoComponentesDesmontagem, inspeção e

problema, a relação de peças e os serviços a serem executados nossistemasSelecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnósticoconforme manual de reparaçãoSelecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função dodiagnóstico e da manutenção a serem realizadas nos sistemas, de acordocom o manual de reparaçãoSelecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemasSelecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas,considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normastécnicasUtilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nossistemas, de acordo com as recomendações do fabricanteVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dosequipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas



montagem, limpeza, reparação,substituição e teste doscomponentes, diagnóstico defalhasFuncionamentoTipos

Normas de segurançaNormas e legislação ambientalRedes de comunicação de dados

Arquitetura da rede, protocolo evelocidade de comunicaçãoDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,substituição e teste doscomponentesDiagnóstico de falhas da rede decomunicaçãoEstratégias de funcionamentoTipos, características,componentes e funcionamento

Transmissão com gerenciamentoeletrônico (automatizada eautomática)

Diagnóstico de falhas, inspeção,limpeza, reparação, substituiçãoe teste dos componentesEstratégia do gerenciamento datransmissãoInterface injeção eletrônica XtransmissãoTipos, características,componentes e funcionamento

OrçamentoDe peçasDe serviçosElaboração de orçamentoExecuçãoRegistro de informaçõesRegistro de informações: checklist,tabelas, gráficos

PlanejamentoAplicaçãoElaboraçãoEstratégias de implementaçãoespecíficaEstruturaetapasFerramentas de processoFunção



Ambientes PedagógicosLaboratório de motoresOficinas de reparação automotivaSalas de aula


AlicatesAnalisador sistema de partida e cargaAutomóveis para testes em eletricidade automotivaBancadaBancada de teste de alternadores com motor de acionamentoBancada de teste de elétrica automotiva para verificação de: partida e carga,iluminação, motor, transmissão, combustível, direção, freios e suspensãoCarregador de bateriasCCA com impressora incorporada ao próprio equipamentoChave combinadaConjunto com componentes reais para realização de ensaios: baterias, chicoteelétrico, lâmpadas, relés e dispositivos de proteção, motor, interruptores e chavesConjunto de extratores internos e externos para rolamentos: extrator tipo mandril,extrator de bornes de bateria, extrator de duas garras, saca-prisioneiroDécada resistiva com faixa de resistênciasDecibelímetro com calibradorDensímetroDVDElevador automotivoElevador pneumáticoEscâner automotivo para veículos a álcool, gasolina e dieselFlip-chartInternetJogo de chave fendaJogo de chave fixaJogo de chave phillipsJogo de chaves hexagonal (Allen)Jogo de chave soqueteKit didático de sinalização e iluminação para verificação de funcionamento de faróis,luzes laterais, os indicadores de luzes de freio e alternadorLinha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora de pressão localcom manômetroLousaMacaco jacaréMicrocomputadorMorsaMorsa de bancadaMultímetro automotivo digitalOsciloscópio automotivoPaquímetro quadridimensional universalProjetor multimídiaRefratômetro portátil com baterias escalasSoftware (editor de textos, planilha eletrônica, software IHM para interface entreescâner automotivo e microcomputador)Suporte para fixação de motores e agregadosTelevisorTestador de carga e descarga de bateriasTestador de induzido automotivoTestador de polaridade com indicaçãoTorquímetros

ApostilasApresentações

Material Didático

Componentes dos sistemas para demonstraçãoKit didático de sistemas mecânicosLiteratura técnicaMotores ciclo Otto e DieselTransmissão automática e automatizadaVeículosVídeos


Módulo: ESPECÍFICO IIPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Sistemas de Motores e TransmissãoCarga Horária: 200hUnidades de Competência:

UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas de motores e transmissão.









Manutenção de motores etransmissão

Eixos da transmissão (semieixos ecardã)

ComponentesDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste decomponentes, acessórios e


Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nossistemas estão de acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e normas técnicas ede segurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza,reparação, instalação, substituição e teste dos componentes ou sistemasDefinir, no planejamento, as etapas da manutenção a ser executada nossistemasDefinir o custo da manutenção a ser realizada nos sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, osresíduos gerados pela montagem, desmontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste de componentes e acessórios dos sistemas,considerando as esferas municipal, estadual e federalEspecificar a mão de obra requerida para a manutenção dos sistemasIdentificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dossistemasIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizadanos sistemasIdentificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutençãodos sistemas de partida, carga e recargaIdentificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo demanutenção a ser realizada nos sistemasIdentificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemasIdentificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemasIdentificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparadoIdentificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas aserem reparados ou substituídosInformar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referenteàs peças substituídas dos sistemasInterpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aossistemasInterpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeçãovisual a serem utilizados na manutenção dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a serrealizada nos sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde esegurançaRegistrar as informações do diagnóstico em formulários específicos,observando as normas técnicas pertinentes, considerando a causa do

componentes, acessórios esistemasDiagnóstico de falhasFuncionamentoTipos de junções (tripoides,homocinéticas e cruzetas)Tipos e características

Motor de combustão internaCiclos de funcionamento (Otto eDiesel)ClassificaçãoConjuntos fixos e móveisControle dimensionalDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,remoção, instalação, substituiçãoe teste de componentesDiagnóstico de falhas

Normas de segurançaNormas e legislação ambientalSistema de alimentação decombustível

ClassificaçãoComponentesFuncionamentoTipos

Sistema de arrefecimentoAditivosDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasTeste de estanqueidade

Sistema de embreagemComponentesDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, regulagem,reparação, instalação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasFluidosFuncionamentoSangria do sistema deembreagemTipos de acionamentoTipos e características

Sistema de exaustãoAnálise de gasesComponentesCuidadosDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,substituição e teste decomponentes, acessóriosDiagnóstico de falhasFuncionamento

Sistemas de lubrificaçãoComponentesDesmontagem, inspeção e

problema, a relação de peças e os serviços a serem executados nossistemasSelecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnósticoconforme manual de reparaçãoSelecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função dodiagnóstico e da manutenção a serem realizadas nos sistemas, de acordocom o manual de reparaçãoSelecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemasSelecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas,considerando as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normastécnicasUtilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nossistemas, de acordo com as recomendações do fabricanteVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dosequipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas



montagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e teste decomponentes, controledimensionalDiagnóstico de falhasFuncionamentoLubrificantes: tipos,características e aplicações

Transmissão automáticaCaixa de transferênciaComponentes periféricos docâmbioConversor de torqueDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e testedos componentes periféricosDiagnóstico de falhas mecânicase/ou hidráulicasDiferencialFuncionamentoSeletores de marchaTipos e características

Transmissãoautomatizada/robotizada

Componentes periféricos docâmbioDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,instalação, substituição e testedos componentes periféricosDiagnóstico de falhas mecânicase/ou hidráulicasFuncionamentoSeletores de marchaTipos e características

Transmissão mecânicaCaixa de transferênciaComponentes do câmbioDesmontagem, inspeção emontagem, limpeza, reparação,ajustagem, instalação,substituição e teste decomponentesDiagnóstico de falhasDiferencialFuncionamentoRelação de transmissãoSeletores de marchaTipos e características


PlanejamentoAplicação

ElaboraçãoEstratégias de implementaçãoespecíficaEstruturaetapasFerramentas de processoFunção




Laboratório de MetrologiaLaboratório de motoresOficinas de reparação automotivaSalas de aula


AlicatesAnalisador de vazamento de cilindroBase magnética com braço articulado e ajuste finoCalibrador de velas de igniçãoCanivete torx em açoCarrinho porta-ferramentasCavalete para motorChave combinadaChave l tipo torxChave paravelasChaves poligonais abertasChave starter (meia lua)Chaves tipo canhão em aço ligaChave tipo biela (PLP)Cinta de inserção de anéis/êmbolosComparador de diâmetro interno (súbito)Conjunto de conversor de torque para veículos levesConjunto de embreagem de veículos levesConjunto de extratores internos e externos para rolamentosConjunto de manômetro para pressão do óleo do motorConjunto motor e transmissãoDinamômetro de motores tubular linearDVDElevador para automóveis e utilitáriosEquipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface paramicrocomputadorEstetoscópio para motores para verificação de defeitos em rolamentos,motores elétricos, válvulas, cilindrosExtrator de terminal de direçãoFerramentas especiaisFerramentas genéricasFlip-chartGuincho hidráulico móvelInternetJogo de chave fendaJogo de chave fixaJogo de chave phillipsJogo de chaves estrelasJogo de chaves hexagonal (Allen)Jogo de chave soqueteJogo de talhadeira/punção/saca-pinoKit de metrologiaLâmpada estroboscópicaLinha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora depressão local, com manômetroLousaMacaco hidráulico telescópico para câmbioMáquina de lavar peçasMartelo de bolaMartelo de nylonMedidor de compressão do motorMicrocomputadorMicrômetro para medição externa

Morsa de bancada nº 5Paquímetros quadridimensionais universaisPente calibrador para roscaPrensa hidráulica manualProjetor multimídiaRelógio comparadorSaca-filtro de óleoSaca- prisioneiroSangrador hidráulicoSoftware (editor de textos, planilha eletrônica)Soprador térmicoTelevisorTermômetro digital infravermelhoTorquímetrosTransmissão automática com atuadores elétricos de veículos levesTransmissão automática com atuadores hidráulicos de veículos levesTransmissão longitudinal de veículos levesTransmissão transversal de veículos leves

Material Didático

ApostilasApresentaçõesComponentes dos sistemas mecânicos para demonstraçãoKit didático de sistemas mecânicosLiteratura técnicaMotores ciclo (Otto e Diesel)Transmissão automáticaTransmissão mecânicaVeículos


Módulo: ESPECÍFICO IIIPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Desenvolvimento de ProjetoCarga Horária: 90hUnidades de Competência:

UC3: Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas àgestão de projetos.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Apresentação do projeto ou produtoDefinição da programação

LocalParticipantesRecursosTempo disponível

Identificação dos recursos necessáriosTécnicas de apresentação

CaracterísticasSoftwares especiais

Bases de patentesAnálise de dadosDefinições

Coleta de dadosFontes de pesquisasRegistro das informações

Comandos aplicados aos softwaresConfigurações aplicadas aos softwaresConhecimentos relacionados àscompetências de gestãoDesenho assistido por computador

Computadores e periféricosIntegração com outros aplicativos

Conjunto de programasSistemas operacionais

ProgramasDesenvolvimento de projeto

Análise de viabilidadeCaracterísticasDefinição

Desenvolvimento do projeto ou produtoAlocação de recursos para execução

Técnico e tecnológicosExecução

Avaliação do projetoConstrução de protótipos ou produtose/ou sistematização de resultados, testese simulaçõesElaboração de documentação técnica doprojeto, incluindo relatório

Edição de imagens, textos, cotas,acabamentos, desenhos, símbolos ebibliotecas, modelagens etc.Elaboração de cronograma de


Aplicar as ferramentas da qualidade e estatística, tendo em vista aidentificação de recursos físicos necessários ao projetoAplicar ferramenta estatística e da qualidade, em meio físico eeletrônico, na identificação de oportunidades de melhoria no processoe no serviçoAplicar ferramentas estatísticas e de qualidade, tendo em vista aanálise de viabilidade técnica e financeira do projetoAvaliar a relação custo-benefício de todas as ações realizadas(melhorias, tecnologias aplicadas etc.)Avaliar a relação custo-benefício para aquisição de recursos físicosAvaliar os resultados das ações de melhoria, de acordo com oscritérios estabelecidosClassificar os resíduos gerados durante a montagem do protótipo deacordo com os tipos e o destinoDescartar resíduos decorrentes da montagem do protótipo, seguindonormas ambientaisEfetuar montagens de componentes e sistemas, tendo em vista aanálise de viabilidade técnicaElaborar cronogramas de atividades em meio físico e eletrônicoElaborar desenho técnico de projeto em meio eletrônicoElaborar documentos técnicos do projeto, em meio físico e eletrônicoElaborar leiaute em meio eletrônicoElaborar planilhas de custos em meio físico e eletrônico, seguindo osprocedimentos da empresaElaborar plano para implementação das ações de melhoria, definindoprioridadesElaborar relatórios e parecer técnico em função da informação técnicarequerida para o projetoElaborar relatórios técnicos com os resultados dos estudos deviabilidade técnica realizadosExecutar as atividades de acordo com o cronograma do projetoIdentificar as ações de melhoria a serem implementadasIdentificar os dados técnicos necessários para a execução do projetoIdentificar os recursos necessários para a montagem do protótipoIdentificar procedimentos e orientações técnicas descritos nadocumentação do projetoOrganizar os dados técnicos necessários para a execução do projeto,seguindo os procedimentos da empresaPropor soluções aos problemas detectados no desenvolvimento doprojeto, tendo em vista a otimização de recursos

Elaboração de cronograma dedesenvolvimento

Etapas de ajusteEtapas de execução

Ferramentas utilizadas nos softwaresInterface dos softwares utilizadosPlanejamento do projeto

Proposição do objetivoPrevisão de recursos

Determinação de critérios técnicos deavaliação do projeto ou produto esistematização de resultados

Adoção e utilização de procedimentos daqualidadeAplicação de normasDeterminação do alcance dos objetivospropostos para o projeto ou produtoImpactos ambientaisManutençãoProcessos de fabricaçãoSegurançaTecnologia aplicada

Determinação de custosHumanosMateriaisTécnicos e tecnológicos

Realizar ensaios e testes para análise da viabilidade técnicaRealizar pesquisas em literatura técnica especializada e comfornecedoresRegistrar os dados e as informações obtidas nos ensaios e testesRelacionar os recursos físicos necessários para a execução doprojeto, elaborando relatóriosSelecionar a literatura técnica em função do projeto a serdesenvolvidoSelecionar a literatura técnica, normas e legislação, em função dainformação técnica a ser fornecida para o projetoSelecionar os equipamentos de proteção individual e coletiva emfunção da montagem do protótipo a ser realizadaUtilizar instrumentos e ferramentas em função da montagem doprotótipo a ser realizadaVerificar a relação custo-benefício da proposta apresentada


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais eeconômicos implicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam notrabalho, com relação a procedimentos, sequências, equipamentos,produtos e serviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambientalter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais ehumanos colocados à sua disposição




BancadaDVDElevador automotivoFlip-chartInternetLousaMacaco jacaréMicrocomputadorMorsaProjetor multimídiaSoftware (editor de textos, planilha eletrônica)Suporte para fixação de motores e agregadosTelevisor

Material Didático

ApostilasApresentaçõesComponentes dos sistemas mecânicos para demonstraçãoKit didático de sistemas mecânicosLiteratura técnicaMotores ciclo Otto e DieselTransmissão mecânicaVeículos


Módulo: ESPECÍFICO IIIPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Diagnósticos dos Sistemas AutomotivosCarga Horária: 80hUnidades de Competência:

UC1: Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentostécnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC2: Manter sistemas automotivos mecânicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. UC4: Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas eletroeletrônicos.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Cobertura de garantiasDe peças substituídasDe serviços realizadosDo veículoPrazosTipos de garantia(normal ou estendida)

Ferramentas,instrumentos eequipamentos paradiagnóstico

Calibração (controledo plano demanutenção deequipamentos)Limpeza econservaçãoNormas de aplicaçãoNormas de segurança

Ferrramentas dodiagnóstico

Análise de resultadosFerramentas deregistroInterpretação deinconvenientes

Metodologia dodiagnóstico

CatálogosManuaisNormasProcedimentostécnicos

Normas de segurançaEPCEPI

Normas e legislaçãoambiental

Órgãos de regulação econtrole


Analisar os resultados obtidos durante a realização dos testes nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nos sistemas estão deacordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicas e desegurança de acordo com a montagem, desmontagem, limpeza, reparação, instalação,substituição e teste dos componentes ou sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os resíduos geradospela montagem, desmontagem, limpeza, reparação, instalação, substituição e teste decomponentes e acessórios dos sistemas, considerando as esferas municipal, estadual efederalIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista a manutenção a ser realizada nos sistemasIdentificar e requerer o suporte técnico do fabricante, para fins de manutenção dossistemasIdentificar os princípios básicos de funcionamento dos sistemasIdentificar os princípios da mecânica aplicáveis aos sistemasIdentificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o sistema a ser reparadoInterpretar diagramas de circuitos elétricos e eletrônicos aplicados aos sistemasInterpretar o manual de reparação quanto aos procedimentos de inspeção visual a seremutilizados na manutenção dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista a manutenção a ser realizada nossistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e segurançaRegistrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, observando asnormas técnicas pertinentes, considerando a causa do problema, a relação de peças e osserviços a serem executados nos sistemasSelecionar e aplicar, nos sistemas, as normas e os métodos de diagnóstico conformemanual de reparaçãoSelecionar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do diagnóstico e damanutenção a serem realizadas nos sistemas, de acordo com o manual de reparaçãoSelecionar os EPI em função da manutenção a ser realizada nos sistemasSelecionar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, considerando asorientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicasUtilizar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico nos sistemas, de acordocom as recomendações do fabricanteVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dos equipamentos

controlePlanejamento dodiagnóstico a serrealizadoResíduos: tipos,características,segregação de materiaisaplicados e descarte

a serem utilizados na manutenção dos sistemas


Apresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se na estrutura organizacional da empresaManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambienteParticipar de atividades de trabalho em equipePossuir controle emocionalPrever consequências das próprias atitudesSer proativoTer ciência de suas responsabilidades nas atividades em equipeTer responsabilidade socioambientalTomar decisões no âmbito do seu trabalhoUtilizar, de forma racional e segura, os recursos disponibilizados, considerando osaspectos técnicos, sociais e econômicos aplicados


Ambientes PedagógicosLaboratório de motoresOficinas de reparação automotivaSalas de aula


AlicatesAnalisador de vazamento de cilindroBase magnética com braço articulado e ajuste finoCalibrador de velas de igniçãoCanivete torx em açoCarrinho porta-ferramentasCavalete para motorChave combinadaChave l tipo torxChave para velasChaves poligonais abertasChave starter (meia lua)Chaves tipo canhão em aço ligaChave tipo biela (PLP)Cinta de inserção de anéis/êmbolosComparador de diâmetro interno (súbito)Conjunto de conversor de torque para veículos levesConjunto de embreagem de veículos levesConjunto de extratores internos e externos para rolamentosConjunto de manômetro para pressão do óleo do motorConjunto motor e transmissãoDinamômetro de motores tubular linearDVDElevador para automóveis e utilitáriosEquipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface paramicrocomputadorEstetoscópio para motores para verificação de defeitos em rolamentos,motores elétricos, válvulas e cilindrosExtrator de terminal de direçãoFerramentas especiaisFerramentas genéricasFlip-chartGuincho hidráulico móvelInternetJogo de chave fendaJogo de chave fixaJogo de chave phillipsJogo de chaves estrelasJogo de chaves hexagonal (Allen)Jogo de chave soqueteJogo de talhadeira/punção/saca-pinoKit de metrologiaLâmpada estroboscópicaLinha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora depressão local, com manômetroLousaMacaco hidráulico telescópico para câmbioMáquina de lavar peçasMartelo de bolaMartelo de nylonMedidor de compressão do motorMicrocomputadorMicrometro para medição externaMorsa de bancada nº 5

Paquímetros quadridimensionais universaisPente calibrador para roscaPrensa hidráulica manualProjetor multimídiaRelógio comparadorSaca-filtro de óleoSaca- prisioneiroSangrador hidráulicoSoftware (editor de textos, planilha eletrônica)Soprador térmicoTelevisorTermômetro digital infravermelhoTorquímetrosTransmissão automática com atuadores elétricos de veículos levesTransmissão automática com atuadores hidráulicos de veículos levesTransmissão longitudinal de veículos levesTransmissão transversal de veículos leves

Material Didático

ApostilasApresentaçõesComponentes dos sistemas para demonstraçãoKit didático de sistemas mecânicosLiteratura técnicaMotores ciclo Otto e DieselTransmissão mecânicaVeículosVídeos


Módulo: ESPECÍFICO IIIPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Gestão de Serviços de ManutençãoCarga Horária: 40hUnidades de Competência:

UC3: Coordenar processos de manutenção, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos técnicos, dequalidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativas àgestão dos serviços de manutenção.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Administração derecursos humanos

AbsenteísmoAvaliação dedesempenhoLegislação trabalhistaPrincípios dasrelações humanasRecrutamento eseleçãoRelacionamentosinternos e externos naorganizaçãoTreinamento edesenvolvimento

Administração derecursos materiais

DepartamentalizaçãoEspecificaçãoLogísticaOrganizaçãoQualidadeQuantidade

Avaliação de reparosAnálise dosparâmetros de testeFerramentas daqualidadeNormas de testes dossistemas automotivosNormas técnicas dequalidadeProcedimentos daqualidade da empresaProcedimentos deensaios funcionaisTipos de processosde manutenção

Cobertura de garantiasComponentesCondições de usoControle da garantiada empresaNormas legais


Acompanhar a execução das atividades, correlacionando-as com os padrõesestabelecidos pelo fabricanteAnalisar as variáveis aleatórias e especiais relativas aos defeitos e às falhas no processode manutenção em execuçãoAnalisar, para fins de controle da qualidade, o tipo e o processo de manutenção emexecuçãoAnalisar, para fins de monitoramento e controle da produtividade, os relatórios comindicadores de qualidade, de processos, produtos e serviçosAnalisar relatórios de qualidade dos serviços de manutenção executadosAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica dos processos demanutenção dos sistemas automotivosAplicar ferramentas da qualidade e de estatística para a análise crítica e o monitoramentode processos e controle de custosAplicar ferramentas da qualidade, normas ou procedimentos vigentes, em função docontrole da qualidade do produto ou serviço de manutenção dos sistemas automotivosAplicar ferramentas da qualidade para análise crítica do processo de manutenção dossistemas automotivosAplicar ferramentas da qualidade para análise crítica dos processos de manutenção dossistemas automotivosAplicar ferramentas de qualidade e de estatística para a análise crítica, monitoramento econtrole dos processos de manutençãoAplicar instrumentos de avaliação para verificação da eficácia das ações de melhoria nosprocessos de manutençãoAplicar procedimentos, normas e legislação vigente para a realização de ensaios funcionaisrelativos aos processos de manutenção dos sistemas automotivosAvaliar a produtividade do processo de manutenção, seguindo procedimentos da qualidade,tendo em vista a proposição de melhorias nos processos de manutençãoAvaliar os defeitos e as falhas no processo, correlacionando os resultados dos serviçoscom os padrões estabelecidos pelo fabricanteAvaliar os recursos humanos e os materiais disponíveis para a realização da manutençãoComparar os resultados obtidos através da aplicação das ferramentas da qualidade, dostestes e dos ensaios funcionais, com as especificações estabelecidas nas normas e nosprocedimentos de manutenção dos sistemas automotivosConsiderar, no planejamento, a análise crítica do sistema de gestão, correlacionandometas estabelecidas e alcançadasConsiderar, no planejamento, a aplicação de ferramentas da qualidade e de estatística paraa análise crítica do processo de manutençãoConsiderar, no planejamento, a aplicação de normas ou procedimentos técnicos vigentesem função do controle da qualidade do processo de manutençãoConsiderar, no planejamento, as variáveis aleatórias e especiais envolvidas no processo

Normas legaisOrçamentosPrazosProcedimentos daempresaProcedimentos dofabricanteServiçosSoftwares de registroTipos

Controle daprodutividade namanutenção

Análise de relatóriosdas metas daprodutividadeCaracterísticasoperacionais dosprocessos, serviços eprodutosDocumentos deregistro do controle daprodutividadeFerramentas daqualidadePadrões deprodutividadeProcesso de melhoriacontínuaTipos

Controle da qualidadedos serviços

Análise de relatóriosda qualidadeCaracterísticasoperacionais dosprocessosControle das metas epadrões de qualidadeDocumentos deregistro do controle daqualidadeFerramentas daqualidadeMonitoramento dosparâmetrosespecificados pelofabricanteTipos de processosde manutenção

Controle de custosAnálise quantitativa equalitativa dos custosCaracterísticasoperacionais dosprocessos, serviços eprodutosDocumentos deregistroFerramentas daqualidade

de manutençãoConsiderar, no planejamento, o tempo necessário, os recursos físicos e os recursoshumanos para a execução dos trabalhos de manutençãoControlar a qualidade dos processos, serviços e produtos, considerando os padrõesestabelecidosControlar o processo de manutenção por meio da aplicação das ferramentas da qualidadeCorrelacionar os resultados dos serviços de manutenção com o preconizado pelofabricanteDefinir, no planejamento, as estratégias para monitorar a implementação das metas,considerando a viabilidade técnica dos recursos físicos disponíveisDefinir, no planejamento, as manutenções a serem realizadasDefinir, no planejamento, o tempo para a realização das etapas propostasDefinir, no planejamento, para fins de especificação dos recursos humanos, acaracterística técnica do serviço a ser executadoDisseminar as informações técnicas de acordo com as diretrizes da empresa e as normastécnicas do fabricanteDocumentar, para fins de monitoramento, através das ferramentas apropriadas do sistemade gestão, os resultados relativos aos defeitos e às falhas no processo de manutençãoDocumentar, para fins de monitoramento, os resultados do controle de qualidade damanutençãoElaborar relatório técnico de análise crítica do processo, tendo em vista a prestação desuporte técnico e a orientação das equipes de trabalhoEspecificar, no planejamento, as características técnicas do serviço a ser executadoEspecificar, no planejamento, os recursos humanos especializados para a execução doserviço técnico requisitadoEspecificar, no planejamento, os recursos materiais requeridos para a execução do serviçotécnico requisitadoEstabelecer, no planejamento, através de ferramentas estatísticas, os padrões de tempoEstabelecer, no planejamento, critérios para a avaliação do desempenho dos recursoshumanos, considerando os serviços a serem executadosEstabelecer, no planejamento, os critérios de avaliação das metas estabelecidasEstabelecer, no planejamento, os critérios para avaliar a adequação do tempo padrãoEstabelecer, no planejamento, o tempo necessário para a implementação estratégica dasmetas definidasIdentificar a disponibilidade de recursos materiais, considerando as características doserviço a ser realizadoIdentificar, no planejamento, as metas estabelecidas pela empresaIdentificar, nos documentos específicos, os itens de cobertura da garantia em relação àspeças e aos serviços realizados na manutenção dos sistemas automotivosIdentificar, nos manuais de reparação do fabricante, os procedimentos técnicos relativos àmanutenção a ser realizadaIdentificar o processo de manutenção a ser executadoIdentificar o processo de manutenção em execuçãoIdentificar os indicadores da qualidade do processo de manutenção em execuçãoIdentificar os recursos humanos e os materiais disponíveis e necessários para a realizaçãoda manutenção conforme as especificações técnicas do fabricanteIdentificar, para fins de controle da produtividade, os recursos físicos e humanosnecessários à execução dos processos de manutençãoIdentificar, para fins de monitoramento, as ferramentas da qualidade em função do controlea ser realizadoIdentificar, para fins de monitoramento e controle de custos, os desperdícios no processode manutençãoIdentificar, para fins de monitoramento e controle de custos, os recursos humanos e osmateriais necessários para a realização da manutençãoIdentificar, para fins de monitoramento e controle de custos, o tipo e o processo demanutenção em execuçãoIdentificar possíveis falhas e defeitos no processo de manutenção a ser executado noveículoIdentificar recursos necessários para implementação de melhorias nos processos demanutenção e de controle da produtividade

qualidadeNormas eprocedimentos daqualidade da empresaRecursos humanosRecursos materiaisSoftwares específicosTipos

Cronograma deatividades

Elaboração docronogramaEstratégias deimplementaçãoEstruturaEtapasFerramentas deavaliação deatividadesFunção

Falhas nos serviços demanutenção

Análise de resultadosCaracterísticasCorrelação compadrões do fabricanteFerramentas deregistroMonitoramento defalhasRetrabalhoTipos

Indicadores da qualidadee satisfação do cliente

Documentos deavaliação dosserviçosFerramentas daqualidadeIndicadores daqualidadeMetodologia deanáliseNormas da qualidadeda empresaProcedimentos daqualidade da empresaProcesso de melhoriacontínua

LiderançaCaracterísticasControle de equipesestilosTécnicas denegociaçãoTipos

Melhoria de processosCaracterísticasoperacionais dosprocessosDocumentos de

Informar ao cliente as coberturas relativas às peças substituídas e aos serviços realizadosna manutenção dos sistemas automotivosInterpretar os itens de cobertura da garantia em relação às peças utilizadas e aos serviçosrealizados na manutenção dos sistemas automotivosMonitorar a qualidade dos serviços de manutenção automotivaOrientar a equipe de acordo com as diretrizes da empresa e as normas técnicas dofabricanteOtimizar os sistemas de produção por meio da implementação de melhorias nosprocessos de manutenção, aplicando as ferramentas da qualidadePropor ações de melhoria em função dos resultados dos indicadores obtidos pelasferramentas da qualidade aplicadas no monitoramento dos processos de manutenção dossistemas automotivosPropor ações de melhoria em função dos resultados obtidos durante o monitoramento dosprocessos de manutençãoPropor ações de melhoria em função dos resultados obtidos pela aplicação dasferramentas da qualidadeQuantificar os custos de processos de manutenção, produtos e serviços, seguindo osprocedimentos da empresa, tendo em vista o cumprimento das metas estabelecidasRegistrar, em instrumentos específicos, para fins de monitoramento e controle, osresultados alcançados, seguindo procedimentos da empresaRegistrar, em planilhas específicas, os resultados de avaliação dos indicadores dequalidade e de satisfação do cliente quanto aos processos de manutenção executados,seguindo procedimentos da empresa


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais e econômicosimplicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, com relação aprocedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambientalter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados à suadisposição

avaliação deprocessosFerramentas daqualidadeMetodologia deanálise e solução deproblemasProcesso de melhoriacontínuaTipos de processosde manutenção

PlanejamentoMetas

Estratégias deimplementação doplanejamentoFerramentas deavaliação dasmetasFunção

Programa demanutenção

Elaboração daprogramaçãoEstratégias deimplementaçãoEstruturaEtapasFerramentas deavaliaçãoFunçãoRecursos

Recursos humanosAtribuição deatividadesAvaliação dedesempenhoCoordenação deequipes técnicasCritérios dedesempenhoDesenvolvimentoprofissional depessoasFormação de equipesGestão de recursoshumanosOrientação técnica eprofissional deequipesPerfil profissionalRelatório técnico deanálise críticaTécnicas paracondução de reuniões

Recursos materiaisAlocaçãoAplicaçãoDisponibilidadeDistribuição

Especificação técnicaQuantificação




AlicatesAnalisador de vazamento de cilindroBase magnética com braço articulado e ajuste finoCalibrador de velas de igniçãoCanivete torx em açoCarrinho porta-ferramentasCavalete para motorChave combinadaChave l tipo torxChave para velasChaves poligonais abertasChave starter (meia lua)Chaves tipo canhão em aço ligaChave tipo biela (PLP)Cinta de inserção de anéis/êmbolosComparador de diâmetro interno (súbito)Conjunto de conversor de torque para veículos levesConjunto de embreagem de veículos levesConjunto de extratores internos e externos para rolamentosConjunto de manômetro para pressão do óleo do motorConjunto motor e transmissãoDinamômetro de motores tubular linearDVDElevador para automóveis e utilitáriosEquipamento de diagnóstico eletrônico (escâner) com cabos e interface paramicrocomputadorEstetoscópio para motores para verificação de defeitos em rolamentos,motores elétricos, válvulas e cilindrosExtrator de terminal de direçãoFerramentas especiaisFerramentas genéricasFlip-chartGuincho hidráulico móvelInternetJogo de chave fendaJogo de chave fixaJogo de chave phillipsJogo de chaves estrelasJogo de chaves hexagonal (Allen)Jogo de chave soqueteJogo de talhadeira/punção/saca-pinoKit de metrologiaLâmpada estroboscópicaLinha de ar comprimido com válvula de bloqueio e válvula redutora depressão local, com manômetroLousaMacaco hidráulico telescópico para câmbioMáquina de lavar peçasMartelo de bolaMartelo de nylonMedidor de compressão do motorMicrocomputadorMicrômetro para medição externaMorsa de bancada n. 5

Paquímetros quadridimensionais universaisPente calibrador para roscaPrensa hidráulica manualProjetor multimídiaRelógio comparadorSaca-filtro de óleoSaca prisioneiroSangrador hidráulicoSoftware (editor de textos, planilha eletrônica)Soprador térmicoTelevisorTermômetro digital infravermelhoTorquímetrosTransmissão automática com atuadores elétricos de veículos levesTransmissão automática com atuadores hidráulicos de veículos levesTransmissão longitudinal de veículos levesTransmissão transversal de veículos leves

Material Didático

ApostilasApresentaçõesComponentes dos sistemas Eletromecânico de automóveis parademonstraçãoKit didático de sistemas eletromecânico de automóveisLiteratura técnicaMotores ciclo Otto e DieselTransmissão mecânicaVeículosVídeos


Módulo: ESPECÍFICO IIIPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Sistemas de Funilaria e Pintura AutomotivaCarga Horária: 60hUnidades de Competência:

UC4: Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas de funilaria e pintura automotiva.



Nenhum Fundamento Técnico Científico encontrado. Catálogo, manuais, normas e procedimentostécnicos


Cobertura de garantiasDe peças substituídasDe serviços realizadosDo veículoPrazosTipos de garantia (normal ou estendida)

Controle da qualidadeNormas e procedimentos técnicos da empresaProcessos e controle da qualidade


Documentação de operações, dados e resultadosAplicaçõesCaracterísticas dos documentos de registroSoftwares de registroTipos de documentos

Ferramentas, instrumentos e equipamentosAplicaçõesCalibração (controle do plano de manutenção deequipamentos)CaracterísticasFuncionamentoLimpeza e conservaçãoNormas de aplicaçãoNormas de segurançaTiposVerificação metrológica (controle do plano demanutenção de equipamentos)

OrçamentoDe peçasDe serviçosElaboração de orçamento


Analisar os resultados obtidos durante a realização dareparação nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes dediagnóstico nos sistemas estão de acordo com os parâmetrosestabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nasnormas técnicas e de segurança de acordo com a reparação aser realizadaDefinir, no planejamento, as etapas da reparação a serexecutada nos sistemasDefinir o custo da reparação a ser realizada nos sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientaisvigentes, os resíduos gerados na reparaçãoEspecificar a mão de obra requerida para a reparação dossistemasIdentificar a cobertura de garantia referente às peçassubstituídas dos sistemasIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista a reparação a serrealizada nos sistemasIdentificar equipamentos, ferramentas e instrumentos dediagnóstico, nos sistemas, de acordo com as recomendaçõesdo fabricanteIdentificar e requerer o suporte técnico de fabricantes, para finsde reparação dos sistemas, quando necessárioIdentificar ferramentas, instrumentos e equipamentos em funçãodo diagnóstico e da reparação a ser realizadaIdentificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço,o tipo de reparação a ser realizada nos sistemasIdentificar os EPI em função da reparação a ser realizada nossistemasIdentificar os possíveis danos nos sistemas afetadosIdentificar os produtos recomendados para a limpeza dossistemas, considerando as orientações preconizadas nosprocedimentos e nas normas técnicasIdentificar os tipos e as características dos sistemas e suasinter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o componente a serreparadoIdentificar, para fins de orçamento, os componentes relativosaos sistemas a serem reparados ou substituídos

Elaboração de orçamentoExecuçãoRegistro de informações: checklist, tabelas,gráficosSoftwares de gerenciamento

PlanejamentoAplicaçãoElaboraçãoEstratégias de implementação específicaEstruturaetapasFerramentas de processoFunção

Processo de reparação dos componentes dacarroceria

Alinhamento estrutural: definições, equipamentos,manuais e procedimentos técnicos, aspectos desegurança na execução de reparosCorte plasmaDefeitosDesamassamento: definição, análise de danos ecustos, técnicas de desamassamento,ferramentas, manuais e procedimentos, aspectosde segurança na execução do reparoEstruturas do veículo: reparação, substituição,instalação, desmontagem, montagem e testeProcessos de soldagemSubstituição de peças: tipos de danos, pontos demedição, pontos de corte, manuais eprocedimentos técnicos, aspectos de segurançana execução do reparoTipos, características e ferramentasUniões estruturais (junções)

Reparação, substituição, instalação, desmontagem,montagem e teste

Processo da fabricação dos componentes daestrutura do veículo

Características construtivasControle dimensionalDefeitosTestesTipos

RepinturaColorimetriaDefeitos e inspeção no processo de pinturaEquipamentos de pintura (tipos, características eaplicações)Materiais de pintura (tintas, primers, massas,emborrachamento, vernizes etc.)Processo de isolamento (empapelamento oumascaramento)Processo de pintura e repinturaProcesso de polimento e espelhamentoProcesso de preparação de superfícies(metálicas ou plásticas)Retoque em pintura sólida e metálicas

Suporte técnicoAplicabilidade do produto veículoAplicabilidade dos componentes do veículoComponentes do veículoDiagnóstico de anomalias de componentes

Informar ao cliente as conclusões relativas à cobertura dagarantia referente às peças substituídas dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista areparação a ser realizada nos sistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, desaúde e segurançaOrientar, para fins de reparação, os procedimentos a seremrealizados, conforme literatura técnica do fabricantePromover o controle de qualidade para a entrega do serviçoRealizar checklist na entrada do veículoRegistrar as informações do diagnóstico em formuláriosespecíficos, observando as normas técnicas pertinentes,considerando a causa do problema, a relação de peças e osserviços a serem executados nos sistemasVerificar as condições de conservação e calibração dasferramentas e equipamentos a serem utilizados na manutençãodos sistemas


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos,sociais e econômicos implicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa econstrutivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentamno trabalho, com relação a procedimentos, sequências,equipamentos, produtos e serviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambientalter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera detrabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais ehumanos colocados à sua disposição

Técnicas de argumentação



Box para soldagemCabine de pinturaLaboratório de colorimetriaOficinas de reparação automotivaSalas de aula


AlicatesBancada de caldeireiro com painelBancada para furadeiraBico de ar comprimidoCabine de pintura automotiva com aquecimentoCaixa de água para resfriar peçasCavalete móvel para sustentação de peçasCavalete para tesourãoChave combinadaChave fixaCompressor de ar rotativo 35 CFM/10 BarConjunto de martelo de inércia para repuxamentoDVDElevador automotivoEquipamento eletrônico para composição da tintaEquipamento eletrônico para quantificar pigmentos e bases paracomposição da tintaEquipamento para avaliação da rugosidade, planicidade e ondulaçõesde superfíciesEspectofotômetroFlip-chartFuradeira de bancadaInternetJogo de chave fixaJogo de chave L tipo TorxJogo de chaves AllenJogo de chaves de fendaJogo de chaves EstrelaJogo de chaves hexagonais tipo AllenJogo de chaves phillipsJogo de soquetesKit para desamassamentoLixadeira manualLixadeira orbital pneumáticaLixadeira pneumáticaLousaMacaco hidráulico tipo jacaréMáquina de lavar pistolasMáquina de solda multiprocessoMesa de alinhamentoMicrocomputadorMorsaMorsa de bancada n. 5Morsa de bancada nº 3Moto esmeril de bancada com pedestalPainel de secagem por infravermelhoPistola de pinturaPolitriz pneumáticaProjetor multimídiaRepuxador elétrico (Spotter)Repuxador hidráulicoSerra pneumática (tipo tico-tico)

Software (editor de textos, planilha eletrônica)TelevisorTesoura manual de alavanca-corteTorquímetro com relógioTorquímetro de estalo

Material Didático

ApostilasApresentaçõesComponentes de carroceriaLiteratura técnicaVeículosVídeos


Módulo: ESPECÍFICO IIIPerfil Profissional: Técnico em manutenção automotivaUnidade Curricular: Tapeçaria e Vidraçaria AutomotivaCarga Horária: 30hUnidades de Competência:

UC4: Coordenar a manutenção do sistema estrutural automotivo, planejando seu trabalho, seguindo normas eprocedimentos técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas relativasaos sistemas de tapeçaria e vidraçaria automotiva.





Cobertura de garantiasDe peças substituídasDe serviços realizadosDo veículoPrazosTipos de garantia (normalou estendida)

Componentes da tapeçariaColagem de tapetes,anteparos e forraçõesDefeitosMontagem, desmontagem,reparação, instalação,substituição e testesTipos, características eferramentasVedação e rumorosidadeda carroceria

Componentes da vidraçariaAcabamentosDefeitosMontagem, desmontagem,reparação, instalação,substituição e testesProcessos de colagem devidrosRemarcação de chassi nosvidrosTipos, características eferramentas

DiagnósticoAnálise de resultadosFerramentas dediagnóstico: tipos,características eaplicações


Analisar os resultados obtidos durante a realização da reparação nos sistemasAnalisar se os resultados obtidos durante os testes de diagnóstico nos sistemas estãode acordo com os parâmetros estabelecidos pelo fabricanteAplicar as orientações preconizadas nos procedimentos e nas normas técnicas e desegurança de acordo com a reparação a ser realizadaDefinir, no planejamento, as etapas da reparação a ser executada nos sistemasDefinir o custo da reparação a ser realizada nos sistemasDescartar, em conformidade com as normas ambientais vigentes, os resíduosgerados na reparaçãoEspecificar a mão de obra requerida para a reparação dos sistemasIdentificar a cobertura de garantia referente às peças substituídas dos sistemasIdentificar a fonte de consulta, tendo em vista da reparação a ser realizada nossistemasIdentificar equipamentos, ferramentas e instrumentos de diagnóstico, nos sistemas,de acordo com as recomendações do fabricanteIdentificar e requerer o suporte técnico de fabricantes, para fins de reparação dossistemas, quando necessárioIdentificar ferramentas, instrumentos e equipamentos em função do diagnóstico e dareparação a ser realizadaIdentificar, no planejamento, de acordo com a ordem de serviço, o tipo de reparação aser realizada nos sistemasIdentificar os EPI em função da reparação a ser realizada nos sistemasIdentificar os possíveis danos nos sistemas afetadosIdentificar os produtos recomendados para a limpeza dos sistemas, considerando asorientações preconizadas nos procedimentos e normas técnicasIdentificar os tipos e as características dos sistemas e suas inter-relaçõesIdentificar, para fins de diagnóstico, o componente a ser reparadoIdentificar, para fins de orçamento, os componentes relativos aos sistemas a seremreparados ou substituídosInformar ao cliente as conclusões relativas à cobertura da garantia referente às peçassubstituídas dos sistemasInterpretar orientações do fabricante, tendo em vista a reparação a ser realizada nossistemasInterpretar procedimentos e normas técnicas, ambientais, de saúde e segurançaOrientar, para fins de reparação, os procedimentos a serem realizados, conformeliteratura técnica do fabricantePromover o controle de qualidade para a entrega do serviçoRealizar checklist na entrada do veículoRegistrar as informações do diagnóstico em formulários específicos, observando asnormas técnicas pertinentes, considerando a causa do problema, a relação de peças

aplicaçõesFerramentas de registroInterpretação deinconvenientes

Documentação deoperações, dados eresultados

AplicaçõesCaracterísticas dosdocumentos de registroSoftwares de registroTipos de documentos


AplicaçõesCalibração (controle doplano de manutenção deequipamentos)CaracterísticasFuncionamentoLimpeza e conservaçãoNormas de aplicaçãoNormas de segurançaTiposVerificação metrológica(controle do plano demanutenção deequipamentos)

OrçamentoDe peçasDe serviçosElaboração de orçamentoExecuçãoRegistro de informações:checklist, tabelas, gráficosSoftwares degerenciamento

PlanejamentoAplicaçãoElaboraçãoEstratégias deimplementação específicaEstruturaetapasFerramentas de processoFunção

Suporte técnicoAplicabilidade do produtoveículoAplicabilidade doscomponentes do veículoComponentes do veículoDiagnóstico de anomaliasde componentesTécnicas de argumentação

e os serviços a serem executados nos sistemasVerificar as condições de conservação e calibração das ferramentas e dosequipamentos a serem utilizados na manutenção dos sistemas


Administrar racional e conjuntamente os aspectos técnicos, sociais e econômicosimplicadosApresentar postura ética e responsávelCooperar com outras pessoas de forma comunicativa e construtivaCoordenar atividades de trabalhoEncontrar soluções apropriadasEstabelecer relações funcionais entre setoresIntegrar-se com eficácia em nível horizontal e verticalLiderar equipes de trabalhoManter relacionamento interpessoalParticipar da organização do ambientePossuir controle emocionalPrever consequências da atitudeResponder a situações novas e imprevistas que se apresentam no trabalho, comrelação a procedimentos, sequências, equipamentos, produtos e serviçosSer proativoter capacidade de negociaçãoTer capacidade de tomada de decisãoTer ciência de suas responsabilidades na organizaçãoTer responsabilidade socioambientalter visão sistêmicaTomar decisão de forma autônoma, dentro de sua esfera de trabalhoUtilizar de forma adequada e segura os recursos materiais e humanos colocados àsua disposição




Aplicador de adesivo para para-brisasBancadaCavalete de apoioCinta de retençãoDVDElevador automotivoFlip-chartInternetKit para colagem e remarcação de vidrosLousaMacaco jacaréMicrocomputadorMorsaProjetor multimídiaSoftware (editor de textos, planilha eletrônica)TelevisorVentosas para colagem de para-brisas

Material Didático

ApostilasApresentaçõesLiteratura técnicaVeículosVídeos



Juliana Macedo Rocha Coordenadora Pedagógica SENAI - PR ParanáDionisio João Parise Coordenador Metodológico SENAI - PR Paraná

Técnicos e EspecialistasNome Função/Cargo Instituição UF

Enio Guido Raupp Especialista SINDIREPA Rio Grandedo Sul

Fabiano Ferrari Especialista Morena Veículos BahiaFernanda Késsia Rodrigues de

Souza Especialista Fiori Veicolo Pernambuco

Geraldo Costa Fernandes Especialista Volkswagen do Brasil São PauloGerson Aparecido Morassutti Especialista Volvo do Brasil Veículos Paraná

Jorge Luiz de Sá Riechi Especialista UTFPR - Universidade TecnológicaFederal do Paraná Paraná

Luís Sérgio Mota Prado Especialista INMETRO Rio de JaneiroReinaldo Gusmão Peixoto Especialista Volkswagen do Brasil Rio de Janeiro

Anderson Raimundo Especialista Fiat Automóveis Minas Gerais

Vornes Simões Especialista SINDIREPA DistritoFederal

Washington Ferreira Ximenes deAlbuquerque Especialista CAOA - Montadora de Veículos S.A. -

HYUNDAI Goiás

Wilson Bill Especialista SINDIREPA ParanáAdilson Dantas da Silva Coordenador Tecnológico SENAI - RJ Rio de Janeiro

Elmar Rodrigo Bueno Vieira Coordenador Tecnológico SENAI - MG Minas Gerais

Joacir Gomes Coordenador Tecnológico SENAI - PR ParanáLuciano Santos Azevedo Souza Coordenador Tecnológico SENAI - BA Bahia

Rafael Rogerio Brunelli Coordenador Tecnológico SENAI - RS Rio Grandedo Sul

Sérgio Machado Dos Santos Coordenador Tecnológico SENAI - SP São PauloSalvador Parisi Especialista ABNT São Paulo

Edmar Nunes da Silva Especialista Concessionária Scuderia Fiat Minas GeraisGisele Rodrigues Martins Coordenador Metodológico SENAI - RJ Rio de JaneiroAlexandre Alves Rocha Coordenador Técnico SENAI - BA Bahia

Mauro de Souza Coordenador Técnico SENAI - DF DistritoFederal

Edison Bonifácio Coordenador Técnico SENAI - PR Paraná

Sérgio Luís Carvalho Flor Coordenador Técnico SENAI - RS Rio Grandedo Sul

Teófilo Manoel da Silva Junior Coordenador Técnico SENAI - SC SantaCatarina

Angelo Guimarães Simão Observador SENAI - PR ParanáObservadores Internos e Externos do Comitê

Nome Função/Cargo Instituição UF

Maximiliano Alves Coordenador Metodológico SENAI - SC SantaCatarina

Eliane Aquino Ribeiro Coordenador Metodológico SENAI - MG Minas GeraisAlessandra Teixeira Coordenador Metodológico SENAI - MG Minas Gerais

Geovane Medeiros Alvaro Coordenador Geral SENAI - DF DistritoFederal

Célia Steiner SENAI – Consultor SENAI - DF DistritoFederal

Antonio Duarte Teodoro CoordenadorMetodológico/Técnico SENAI - GO Goiás

Antônio José Tem Caten Coordenador Metodológico SENAI - RS Rio Grandedo Sul

Cristiano Pradella Lages Coordenador Técnico SENAI - RS Rio Grandedo Sul

Naôr Victorio Lima Coordenadora Pedagógica SENAI - GO GoiásRoseli Sivieri de Lima Coordenador Metodológico SENAI - SP São Paulo

Sandra Akemi Fujita Hirata Coordenador Metodológico SENAI - SP São PauloAna Pernambuco de Souza Coordenador Metodológico SENAI - PE Pernambuco

Allain José da Fonseca Coordenador Metodológico SENAI - RJ Rio de JaneiroÂngela Elisabeth Denecke Coordenador Metodológico SENAI - RJ Rio de Janeiro

diretoria de educaÇÃo e tecnologia – diret … · sistemas mecânicos de motocicletas 160 horas...

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