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DESCRIÇÃO DA OPERAÇÃO DO TELEMED MV1

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DESCRIÇÃO DA OPERAÇÃO DO “CIRCUITO MICROPROCESSADO PARA

MONITORAÇÃO DE VAZAMENTO DE COMBUSTÍVEIS”

Objetivo:

Pretende-se descrever em palavras, como é o funcionamento do circuito, especificando alguns

detalhes da operação. Este documento traduz o que foi implementado pelo IPT, para realização do

projeto.

Descrição do Painel do Circuito:

O painel do circuito contém os seguintes elementos:

“Displays”: - dois “displays” de 7 segmentos, na cor vermelha, para indicação numérica dos

sensores, indicação de alarmes e para orientação durante a programação do

circuito.

“LEDs”: - cinco “LEDs” para sinalizar “equipamento energizado”, “Falha no cabo” e

grupo de sensores que está sendo monitorado, ou programado.

[ Interstício ] – Sinaliza grupo de sensores do interstício. Cor: Vermelha

[ “Sump” de Bomba ] – Sinaliza grupo de sensores do “Sump” de Bomba. Cor:

Vermelha

[ “Sump” de Tanque / Filtro de Diesel]

– Sinaliza grupo de sensores do “Sump” de Tanque. Cor:

Vermelha

[ Falha no Cabo ] – Sinaliza que há falha em cabo de conexão com os sensores.

Se o cabo estiver em curto-circuito ou rompido, o LED

ficará piscando. Também sinaliza, quando no modo de

programação, que deverão ser programados os parâmetros

complementares, tais como horário e data atuais. Cor:

Amarela

[ Em Operação ] – Sinaliza que a fonte está ligada e funcionando. Cor : Verde

Fica constantemente ligado.







Teclas: - Definimos dois grupos de teclas: Quatro teclas internas, que estão montadas na

parte interna do equipamento, na placa do microprocessador e “displays”, para que estas não

sejam acionadas por curiosos ou por acidente. Estas teclas permitem a realização das operações

e verificações necessárias para a programação do circuito; Dois botões externos, que são para o

uso do operador, e têm por função calar a buzina de alarme e testar o sistema / verificar a

programação existente, e permitir, quando configurado para isso, que seja impresso um relatório

completo dos últimos eventos registrados numa impressora ligada ao sistema pela interface

serial.

Teclas internas:

< Entra > - Tecla S1 do circuito

< Cancela > - Tecla S2 do circuito

< + > - Tecla S3 do circuito

< - > - Tecla S4 do circuito

Botões externos:

< Calar a Buzina >

< Teste/ Verificação da programação >

Buzina: - uma buzina que produzirá um sinal sonoro quando ocorrerem alarmes.

Novos Recursos:

Tabela em EEPROM, memória não volátil, para registro automático de eventos /

ocorrências, capaz de armazenar até 150 eventos, retendo os últimos 150 caso a

quantidade registrada ultrapassar este número (memória circular).

Relógio de tempo real, capaz de ser programado e fornecer hora, minuto, dia, mês e

ano atualizados, quando solicitado.

Memória RAM não volátil, alimentada por bateria, para reter o nome / identificação

do Posto

Bateria do tipo “botão”, para manter o relógio operando e retenção das informações

de sistema durante eventual desligamento do equipamento.

Capacidade de transmitir registros de eventos e relatório completo para impressora

serial, quando configurado para tal.

Capacidade de comunicação com microcomputador remoto, podendo ser conectado

em rede, possibilitando a conexão de até 10 MV1s ao mesmo microcomputador, se

utilizada a interface serial RS-485.







Obs.: as últimas duas características são opções mutuamente exclusivas, ao se optar por uma

exclui-se automaticamente a outra.

Descrição da operação do circuito:

Ao ligar, o circuito realiza um teste de sistema, e em seguida verifica se já foram programadas

as associações com os sensores , ou se o circuito deve aguardar sua programação:

Teste de Sistema: Ligam-se em seqüência os LEDs dos grupos de sensores

(“Interstício”, “Sump de Bomba”, “Sump de Tanque/Filtro de Diesel”) e da “Falha de

Cabo”, seguidos do acionamento seqüencial dos segmentos dos “displays”, e

terminando com a verificação da presença e funcionamento das placas dos sensores,

sinalizando o resultado nos “displays”. Nos “displays” aparecem os códigos “oX”, ou

“nX”, onde “o” corresponde à sinalização de que a placa está presente e respondeu

(“Ok”), “n” sinaliza que a placa não respondeu ou não está presente, e “X” corresponde

ao número da placa testada (de 1 a 4 ).

Obs: O acionamento dos 3 primeiros LEDs é acompanhado do sinal acústico da buzina.

Se o sistema já foi programado: Após a seqüência descrita acima, é mostrado “E n”,

para indicar que o próximo número refere-se ao endereço interno do sistema, seguido de

um número de 0 a 10; Depois é apresentado nos “displays” “H r”, para indicar que os

próximos dois números correspondem à Hora (0 a 23) e depois o Minuto (0 a 59)

atualizados, lidos no relógio de tempo real, nesta seqüência; em seguida, é apresentado

“d t”, para sinalizar que os próximos três números correspondem ao dia (1 a 31), mês (1

a 12) e ano (0 a 99) lidos no relógio de tempo real; apresentados estes parâmetros, o

sistema ainda testa a bateria do sistema, sinalizando “b o” se estiver funcionando

corretamente, e “b n”, se não; no final, ainda testa o relógio de tempo real, e apresenta o

resultado de forma semelhante: “r o”, se estiver funcionando, e “r n”, se não.

Circuito aguardando programação: Nesse estado, apresenta-se nos “displays”, uma

sinalização que indica que o circuito está à espera de programação adequada. Nesta situação

são apresentado “P r“, nos “displays”, e os LEDs estão apagados.

Programação Local do Circuito: Esta seqüência pode ser iniciada a qualquer instante,

desde que o aparelho esteja ligado, seja no modo de “Circuito aguardando programação” ou

no modo de “Operação normal”, caso se queira revisar alguma programação já realizada

anteriormente. Antes de detalhar a operação de programação, faz-se necessário descrever

alguns detalhes:

Dividimos as possíveis conexões de entrada em três grupos lógicos de sensores:

Interstício, “Sump” de Bomba e “Sump” de Tanque/Filtro de Diesel. Durante a

programação do sistema, é possível realizar a associação das entradas físicas dos sensores,







aos grupos lógicos, definindo assim sensores lógicos e o número de sensores associado a

cada grupo.

Onde:

As entradas físicas são as conexões físicas do circuito, que tem a capacidade máxima

de até 32 sensores conectados, acondicionados em módulos de 8 sensores cada. Os sensores

físicos são numerados internamente ao circuito de 1 a 32

Os sensores lógicos são os números dos sensores associados às entradas físicas e, por

conveniência de instalação, manutenção e melhor compreensão, iniciam-se em 1, para cada

grupo de sensores. Assim, pode-se realizar uma conexão lógica entre os sensores dos

tanques, bombas, etc. e o número lógico do sensor associado a um grupo. O número lógico

será o número apresentado no “display” durante a programação, e na sinalização de falhas

também. Por exemplo: o primeiro sensor associado ao “Sump” de Tanque/Filtro de Diesel,

conectado à entrada física 12, ou outra qualquer, será representado pelo número “1” (um) no

“display”, juntamente com o LED de “Sump” de Tanque/Filtro de Diesel aceso.

Para iniciar a programação do circuito, estando o circuito em operação normal, deve–

se apertar a seguinte seqüência de teclas:

< Entra >, < Entra >, < + >

Quando a seqüência for aceita, os “displays” apresentarão as letras “P r”, sinalizando

que o circuito está no modo de programação. Os “LEDs” ficam apagados.

A partir desse ponto, poderão ser associados sensores aos grupos “Interstício, “Sump” de

Bomba e “Sump” de Tanque/Filtro de Diesel, nesta seqüência, programando-se os sensores

em ordem crescente, iniciando-se a seqüência em “1” para cada grupo de sensores.

Após entrar no modo de programação, pode-se apertar as seguintes teclas:

< Entra > para prosseguir a programação, ou

< Cancela > para retornar ao estado anterior (“Circuito aguardando programação” ou

“Operação normal”)

Se for apertada a tecla < Entra >, os “displays” apresentam o número “0” (zero), caso o

sistema ainda não tenha sido programado, ou o número de sensores associados a este grupo,

se houver programação anterior, acendendo-se o “LED” do “Interstício”, primeiro grupo a

ser programado. A partir desse momento a programação tem que ser realizada por completo,







para que a nova programação seja aceita. Caso contrário, é restaurada a programação

anterior, se houver. É necessário programar os três grupos de sensores e todos os parâmetros

complementares para que o circuito esteja reprogramado e funcione corretamente.

“Interstício”:

Para associar o primeiro grupo de sensores ao “Interstício”, pode-se apertar as seguintes

teclas:

< + > para incrementar o número do último sensor lógico que será associado ao

“Interstício”, configurando assim o grupo de sensores associados. Por exemplo,

se os “displays” indicarem o número 5, isso significa que os sensores de 1 a 5

estarão associados ao “Interstício”. O primeiro número apresentado nos

“displays” é “1” (um). Quando o sensor lógico associado for menor que dez (10),

o “display” que indica as dezenas, ficará apagado.

< - > para decrementar o número do último sensor que será associado ao “Interstício”,

configurando assim o grupo associado. Se o número do “display” for “ 0” (zero),

após teclar < - >, é apresentado o número limite (maior número de entradas de

sensores disponíveis e ainda não associados).

< Entra > Para aceitar a programação e iniciar a associação dos sensores ao “Sump” de

Bomba. Após apertar essa tecla o “display” indica o número “ 0” (zero), caso o

sistema ainda não tenha sido programado, ou o número de sensores associados a

este grupo, se houver programação anterior e o “LED” do “Interstício” apaga-se,

e acende-se o “LED” do “Sump” de Bomba.

< Cancela > cancela toda a operação de programação. Apaga todos os “LEDs” e os

“displays” apresentam as letras “P r”, sinalizando que retornou ao modo de

programação, se não houver programação anterior. Se houver, retoma a

operação normal.

Observação: Se não houver sensores a serem associados ao “Interstício”, deve-se

programar esse grupo como contendo “zero” sensores associados e

prosseguir na programação dos demais grupos, apertando-se a tecla

< Entra >, quando o “display” estiver indicando o número “ 0” (zero).







“Sump” de Bomba:

Para associar o segundo grupo de sensores ao “Sump” de Bomba, pode-se apertar as

seguintes teclas:


“Sump” de Bomba, configurando assim o grupo associado. Por exemplo, se os

“displays” indicarem o número 4, isso significa que os sensores lógicos de 1 a 4

estarão associados ao “Sump” de Bomba. O primeiro número apresentado nos

“displays” é “1” (um). Quando o sensor lógico associado for menor que dez (10),

o “display” que indica as dezenas, ficará apagado.

< - > para decrementar o número do último sensor que será associado ao “Sump de

Bomba”, configurando assim o grupo associado. Se o número do “display” for

“0” (zero), após teclar < - >, é apresentado o número limite (maior número de

entradas de sensores disponíveis e ainda não associados).

< Entra > Para aceitar a programação e iniciar a associação dos sensores ao “Sump” de

Tanque/Filtro de Diesel. Após apertar essa tecla o “display” indica o número “ 0”

(zero), caso o sistema ainda não tenha sido programado, ou o número de sensores

associados a este grupo, se houver programação anterior, o “LED” do “Sump” de

Bomba apaga-se e acende-se o “LED” do “Sump” de Tanque/Filtro de Diesel.




operação normal.

Observação: Se não houver sensores a serem associados ao “Sump” de Bomba, deve-

se programar esse grupo como contendo “zero” sensores associados e

prosseguir na programação do próximo grupo, apertando-se a tecla

< Entra >, quando o “display” estiver indicando o número “ 0” (zero).







“Sump” de Tanque/Filtro de Diesel:

Para associar o terceiro grupo de sensores ao “Sump” de Tanque/Filtro de Diesel, pode-se

apertar as seguintes teclas:


“Sump” de Tanque/Filtro de Diesel, configurando assim o grupo associado. Por

exemplo, se os “displays” indicarem o número 3, isso significa que os sensores

de 1 a 3 estarão associados ao “Sump” de Tanque/Filtro de Diesel. O primeiro

número apresentado nos “displays” é “1” (um). Quando o sensor lógico

associado for menor que dez (10), o “display” que indica as dezenas, ficará

apagado.

< - > para decrementar o número do último sensor que será associado ao “Sump “de

Tanque/Filtro de Diesel, configurando assim o grupo associado. Se o número do

“display” for “0” (zero), após teclar < - >, é apresentado o número limite

(maior número de entradas de sensores disponíveis, ainda não associados).

< Entra > Para aceitar a programação dos sensores e iniciar a seqüência de programação

dos parâmetros complementares, iniciando-se pelo Endereço do Sistema..

Após apertar esta tecla o “display” mostra as letras “E n“, o “LED”

Tanque/Filtro de Diesel apaga-se e acende-se o “LED” Falha no Cabo. As

entradas de sensores não especificadas e não associadas aos grupos acima

serão ignoradas na operação normal.


“displays” apresentam as letras “Pr”, sinalizando que retornou ao modo de


operação normal.

Observação: Se não houver sensores a serem associados ao “Sump” de Tanque/Filtro

de Diesel, deve-se programar esse grupo como contendo “zero” sensores

associados e prosseguir, apertando-se a tecla < Entra >, quando o

“display” estiver indicando o número “0” (zero).







Endereço do Sistema:

Neste estado, apresenta-se nos “displays” uma sinalização que indica que o circuito está à

espera de programação de Endereço do MV1. Nesta situação é apresentado “E n“ nos

“displays”, o LED (amarelo) de falha no cabo fica aceso e os demais LEDs, apagados.

Se o endereço for 0, define que MV1 encontra-se isolado e a interface serial pode

estar acoplada a uma impressora O endereço de sistema associa um endereço para o sistema sob programação, variando

de 1 a 10, de modo que este possa ser identificado de forma única numa rede de

comunicações serial, por meio de barramento RS-485. Esta associação permite a conexão

de no máximo 10 sistemas MV1 conectados a um computador pessoal.

A seguir, pode-se apertar as seguintes teclas:

< Entra > para prosseguir com a programação de parâmetros complementares;



“Endereço”:

Se for apertada a tecla < Entra >, os “displays” apresentam o número “0” (zero), endereço

padrão do sistema, caso o sistema ainda não tenha sido programado, ou o endereço pré-

programado do sistema, se houver programação anterior. Quando programado no endereço

“0”, o sistema operará no modo impressora, de forma que a cada ocorrência registrada

internamente causará, imediatamente, a transmissão da mesma, num formato legível, para a

impressora conectada ao sistema. Endereços diferentes de zero, determinam que o sistema

opere no modo de supervisão remota, que poderá ser realizada por um microcomputador

pessoal.

Para programar o endereço do sistema, aperta-se as seguintes teclas:

< + > para incrementar o endereço. Quando o endereço for menor que dez (10), o

“display” que indica as dezenas ficará apagado. Se o número do “display” for

“1 0” (dez), após teclar < + >, é apresentado o número limite mínimo (0).

< - > para decrementar o endereço. Se o número do “display” for “0” (zero), após teclar

< - >, é apresentado o número limite máximo (10).

< Entra > Para aceitar a programação do endereço e iniciar programação do relógio de

tempo real (Primeiro a Hora, depois os Minutos). Após apertar essa tecla o

“display” indica as letras “H r“ e permanece aceso o “LED” Falha no Cabo,

amarelo.










operação normal.

Hora / Minuto do Sistema:

Neste estado, apresenta-se nos “displays” uma sinalização que indica que o circuito está a

espera de programação da hora atual. Nesta situação é apresentado “H r“, nos “displays”, o

LED de falha no cabo (amarelo) estará aceso e os demais LEDs apagados.

Estes dois parâmetros, hora e minuto, são utilizados como parte dos parâmetros a serem

inicializados no relógio de tempo real. A hora do sistema varia entre 0 e 23 e os minutos de

0 a 59, programados nesta seqüência.


< Entra > para prosseguir com a programação das Horas e Minutos do sistema



“Hora”:


sistema ainda não tenha sido programado, ou a hora atualizada do relógio do sistema, se

houver programação anterior.

Para programar o Hora do sistema, aperta-se as seguintes teclas:

< + > para incrementar a Hora. Quando a Hora for menor que dez (10), o “display”

que indica as dezenas, ficará apagado. Se o número do “display” for “2 3” (vinte

e três), após teclar < + >, é apresentado o número limite mínimo (0).

< - > para decrementar a Hora. Se o número do “display” for “0” (zero), após teclar


< Entra > Para aceitar a programação da Hora e iniciar programação do Minuto do relógio

de tempo real Após apertar essa tecla o “display” apresenta o número “0” (zero),

caso o sistema ainda não tenha sido programado, ou o minuto atualizado do

relógio do sistema, se houver programação anterior e permanece aceso o “LED”

Falha no Cabo, amarelo










operação normal.

“Minuto”:

Para programar o Minuto do sistema, aperta-se as seguintes teclas:

< + > para incrementar o minuto. Quando o Minuto for menor que dez (10), o

“display” que indica as dezenas ficará apagado. Se o número do “display” for

“5 9” (cinqüenta e nove), após teclar < + >, é apresentado o número limite

mínimo (0).

< - > para decrementar o minuto. Se o número do “display” for “0” (zero), após teclar


< Entra > Para aceitar a programação do Minuto e iniciar programação da Data (dia, mês e

ano) do relógio de tempo real Após apertar essa tecla o “display” apresenta as

letras “d t“ e permanece aceso o “LED” Falha no Cabo, amarelo.




operação normal.

Data do Sistema:

Neste estado, apresenta-se nos “displays”, uma sinalização que indica que o circuito está à

espera de programação da data atual do sistema (dia, mês e ano). Nesta situação é

apresentado “d t“, nos “displays”, o LED de falha no cabo (amarelo) permanece aceso e os

demais LEDs apagados.

Estes três parâmetros, dia, mês e ano são utilizados como parte dos parâmetros a serem

inicializados no relógio de tempo real. O dia varia de 1 a 31, o mês de 1 a 12 e o ano de

(200)0 a (20)99, e são programados nesta mesma seqüência.


< Entra > para prosseguir a programação da data do sistema









“Dia”:

Se for apertada a tecla < Entra >, os “displays” apresentam o número “1” (um), caso o

sistema ainda não tenha sido programado, ou o dia atualizado do relógio do sistema, se

houver programação anterior.

Para programar o dia do sistema, aperta-se as seguintes teclas:

< + > para incrementar o dia. Quando o dia for menor que dez (10), o “display” que

indica as dezenas, ficará apagado. Se o número do “display” for “3 1” (trinta e

um), após teclar < + >, é apresentado o número limite mínimo (1).

< - > para decrementar o dia. Se o número do “display” for “1” (um), após teclar < - >,

é apresentado o número limite máximo (31).

< Entra > Para aceitar a programação do Dia e iniciar programação do mês no relógio de

tempo real Após apertar esta tecla o “display” apresenta o número “1” (um) e

permanece aceso o “LED” Falha no Cabo, amarelo




operação normal.

“Mês”:

Se for apertada a tecla < Entra >, os “displays” apresentam o número “1” (um) , caso o

sistema ainda não tenha sido programado, ou o mês atualizado do relógio do sistema, se

houver programação anterior. O número “1’ (um) está associado ao mês de Janeiro, e o

número “1 2” (doze) ao mês de Dezembro.

Para programar o mês do sistema, aperta-se as seguintes teclas:

< + > para incrementar o mês. Quando o Mês for menor que dez (10), o “display” que

indica as dezenas, ficará apagado. Se o número do “display” for “1 2” (doze),

após teclar < + >, é apresentado o número limite mínimo (1).

< - > para decrementar o mês. Se o número do “display” for “1” (um), após teclar < - >,

é apresentado o número limite máximo (12).

< Entra > Para aceitar a programação do mês e iniciar programação do ano no relógio de

tempo real Após apertar essa tecla o “display” apresenta o número “0” (zero) e

permanece aceso o “LED” Falha no Cabo, amarelo










operação normal.

“Ano”:


sistema ainda não tenha sido programado, ou o ano atualizado do relógio do sistema, se

houver programação anterior. O número “0” (zero) está associado ao ano 2000, e o número

“9 9” (noventa e nove) ao ano 2099.

Para programar o ano do sistema, aperta-se as seguintes teclas:

< + > para incrementar o ano. Quando o mês for menor que dez (10), o “display” que

indica as dezenas, ficará apagado. Se o número do “display” for “9 9” (noventa e

nove), após teclar < + >, é apresentado o número limite mínimo (0).

< - > para decrementar o mês. Se o número do “display” for “0” (zero), após teclar


< Entra > Para aceitar a programação do ano. Após apertar essa tecla o “display” ” indica

“F i” (fim) e o “LED” Falha no Cabo apaga-se. Para iniciar a operação normal,

deve-se teclar < Entra> novamente.




operação normal.

Operação normal: Esta seqüência é iniciada logo após ligar o aparelho, o circuito

realizar o teste de sistema e o circuito verificar que já foi programado, ou

imediatamente após a programação completa do circuito. A operação normal segue ao

seguinte seqüência de operações:

Não há sensor indicando deteção de nível de vazamento de combustível:

1. Liga-se o “LED” do “Interstício”, se houver sensores associados, desligam-se os demais,

mantém-se os “displays” apagados, enquanto se realiza a varredura e teste dos sensores

associados a esse grupo. Se todos os sensores passarem pelos testes, os “displays”

continuam apagados. O “LED” pisca a cada sensor associado que está sendo verificado.

Se não houver sensores associados, o “LED” não se acenderá.







2. Apaga-se o “LED” do “Interstício” e acende-se o “LED” do “Sump” de Bomba, se

houver sensores associados. É realizada a varredura dos sensores associados a esse

grupo, se houver. Se todos os sensores passarem pelos testes, os “displays” continuam

apagados. O “LED” pisca a cada sensor associado que está sendo verificado. Se não

houver sensores associados, o “LED” não se acenderá.

3. Apaga-se o “LED” do “Sump” de Bomba e acende-se o “LED” do “Sump” de

Tanque/Filtro de Diesel, se houver sensores associados. É realizada a varredura dos

sensores associados a esse grupo, se houver. Se todos os sensores passarem pelos testes,

os “displays” continuam apagados. O “LED” pisca a cada sensor associado que está

sendo verificado. Se não houver sensores associados, o “LED” não se acenderá.

4. Apagam-se todos os “LED”s, e é realizado um teste de integridade da bateria. Caso a

bateria esteja funcionando, passa para o próximo passo.

5. Testa-se o relógio de tempo real. Se ele não estiver parado, passa-se para o próximo

passo.

6. Aguarda-se um período de “pausa” para auxiliar a identificar o início da seqüência de

operação normal.

7. Retorna ao teste dos sensores de “Interstício” (1.).







Há detecção de vazamento de combustível, falha no cabo do sensor, falha na placa dos

sensores, falha na bateria ou falha do relógio:

No caso dos testes de sensores detectarem alguma anormalidade, ocorrerá a seguinte

seqüência de operações:

1. Toca-se a buzina de alarme. Pode-se calar a buzina apertando o botão <Calar a

Buzina>. A buzina ficará muda, e caso a falha não for sanada no período de 6 horas,

tornará a tocar.

2. Segue-se a seqüência descrita acima, porém quando for testado o sensor que indica a

ocorrência, o “display” apresenta o número do sensor que detectou o nível (vazamento),

piscando por 10 segundos, e depois apaga-se o display novamente, seguindo a

seqüência normal de varredura. O “LED” do grupo correspondente piscará junto com

“display” sinalizando a ocorrência. Se for uma falha de cabo de sensor, ou por curto-

circuito ou por circuito aberto, o “LED” da [ Falha no Cabo ] também piscará.

3. Se a falha detectada for da placa BIS dos sensores, o “display” apresenta o código “Px”,

sinalizando a falha de placa “P”, e o número da placa “x” ( de 1 a 4 ), piscando por 10

segundos, e depois apaga-se o display novamente, seguindo a seqüência normal de

varredura. O “LED” do grupo correspondente piscará junto com “display” sinalizando

a ocorrência.

4. Se a falha detectada for da bateria, o “display” apresenta o código “bt”, sinalizando a

falha de bateria, piscando por 10 segundos, e depois apaga-se o display novamente,

seguindo a seqüência normal de varredura. Os LEDs se manterão apagados.

5. Se a falha detectada for do relógio, o “display” apresenta o código “rl”, sinalizando a

falha do relógio, piscando por 10 segundos, e depois apaga-se o display novamente,

seguindo a seqüência normal de varredura. Os LEDs se manterão apagados.

6. Se houver mais de uma ocorrências, estas serão indicadas nos “displays” em seqüência

na ordem numérica associada a cada sensor lógico. Sempre haverá a indicação por meio

do “LED” piscando, indicando a qual grupo o sensor pertence.







Foi apertado o botão de Teste/ Verificação da programação:

Pode-se apertar esse botão em qualquer instante da operação normal. Ele provoca a entrada

de uma seqüência de teste dos elementos de sinalização do equipamento:

Aciona seqüencialmente os “LEDs” de sinalização, acionando a buzina simultaneamente

enquanto acende os “LEDs” dos grupos de sensores.

Aciona seqüencialmente os segmentos dos “displays.

Testa e verifica a presença e funcionamento correto dos módulos dos sensores. Sinaliza

os módulos presentes e os ausentes ou que não responderam ao teste. (“oX”, para os

presentes e “nX” para os ausentes, “X “variando de “1” a “4”, número correspondente

ao módulo).

Apresenta o código “E n” nos “displays” (Endereço de sistema)

Apresenta um número correspondente ao endereço (0 a 10)

Apresenta o código “H r” nos “displays” (Hora atual)

Apresenta primeiro a Hora (0 a 23) e depois

Apresenta o Minuto (0 a 59)

Apresenta o código “d t” nos “displays” (Data atual)

Apresenta o dia atual (1 a 31), depois

Apresenta o mês atual (1 a 12) e

Apresenta o ano atual (0 a 99)

Apresenta o código de condição da bateria “b o”, se estiver funcionando, “b n”, se não.

Apresenta o código de condição do relógio “r o”, se estiver funcionando, “r n”, se não.

Depois, inicia-se a seqüência de verificação da programação do equipamento:

Acende-se o “LED” do Interstício

Se houver sensores lógicos associados, aparece no “display” o número “1” (um)







A seguir pisca o “LED”, pisca o “display” e apresenta o número do próximo sensor

lógico

Repete essa seqüência até apresentar todos os sensores lógicos associados.

Se não houver sensores associados, este grupo não é ativado

Desliga esse “LED” e acende o próximo.

Acende-se o “LED” do “Sump” de Bomba



lógico


Se não houver sensores associados, este grupo não é ativado

Desliga esse “LED” e acende o próximo.

Acende-se o “LED” do “Sump” de Tanque/Filtro de Diesel



lógico


Se não houver sensores associados, este grupo não é ativado.

Desliga esse “LED” e retorna à seqüência de “Operação normal”.

Foi iniciado o modo de "Teste de Campo" para testes, ajustes e manutenção do sistema:

Para iniciar o modo "Teste de Campo", estando o circuito em operação normal, deve–

se apertar a seguinte seqüência de teclas:

< Entra >, < Entra >, < - >

Quando a seqüência for aceita, os “displays” apresentarão as letras “t c” piscando junto

com os LEDs de grupos de sensor, sinalizando que o circuito está no modo de "Teste de

Campo". Neste modo especial de operação, o sistema comporta-se como se estivesse

funcionando no modo de Operação Normal, porém não registra as ocorrências na memória

não volátil (EEPROM), permitindo que se realiza os testes e ajustes necessários sem que

isso sinalize falsas falhas na lista de eventos..

Para encerrar o modo "Teste de Campo", estando o circuito em operação no modo

"Teste de Campo", deve–se apertar a seguinte seqüência de teclas:







< Entra >, < Entra >, < - >

Depois disso, o sistema volta a funcionar no modo normal de operação.

Foram apertados, simultaneamente, os botões de Calar a Buzina e Teste/ Verificação da

programação:

Se o sistema estiver configurado para operar no modo impressora, ou seja, o endereço

de sistema é “0” (zero), a operação de apertar seqüencial e simultaneamente os botões

citados, primeiro o de Calar a Buzina seguido do de Teste / Verificação, comanda o sistema

para imprimir um relatório. Neste relatório são impressos o nome do Posto, previamente

gravado na RAM não volátil, a versão do programa do MV1 e a lista dos eventos

registrados, organizados de tal forma que primeiro imprime o evento mais recente e na

seqüência, os mais antigos.

O modelo de impressão é :

AB CDEF NN hh:mm dd/mm/aa HH:MM DD/MM/AA

Onde:

- AB : duas letras que indicam a origem do evento

- CDEF : quatro letras, que descrevem o tipo de evento

- NN : dois dígitos identificando o sensor ou dispositivo associado

- hh:mm : hora e minuto do início da ocorrência

- dd/mm/aa : dia, mês e ano do início da ocorrência

- HH:MM : hora e minuto do encerramento (conclusão) da ocorrência

- DD/MM/AA : dia, mês e ano do encerramento (conclusão) da ocorrência

(Veja detalhes no APÊNDICE B)

O formato especificado aplica-se a quase todos os eventos registrados. Veja os

detalhes no apêndice C: FORMATO DOS REGISTROS DE EVENTOS.

Se o sistema estiver configurado para operação no modo de supervisão remota, apertar

estas teclas simultaneamente resulta em operação inócua.







APÊNDICE A

CÓDIGOS DO “DISPLAY”

A seguir os códigos que podem aparecer no “display”:

Durante a operação de Programação:

Pr – Sistema aguardando programação

Fi – Sistema programado, aguardando a confirmação da nova programação

EE – Falha durante a tentativa de programação da EEPROM.

En – Sinaliza que próximo parâmetro refere-se ao endereço do sistema

Hr – Sinaliza que próximos dois parâmetros referem-se à Hora e Minuto do sistema

dt – Sinaliza que próximos tres parâmetros referem-se ao dia, mês e ano do sistema

Durante a fase de Teste/Verificação:

o1 – Placa módulo no 1 ligada e funcionando




n1 – Placa módulo no 1 ausente ou não funcionando




En – Sinaliza que próximo parâmetro refere-se ao endereço do sistema

Hr – Sinaliza que próximos dois parâmetros referem-se à Hora e Minuto do sistema

dt – Sinaliza que próximos tres parâmetros referem-se ao dia, mês e ano do sistema

bo – Bateria funcionando

bn – Bateria descarregada/desconectada

ro – Relógio funcionando

rn – Relógio parado







Durante a Operação Normal:

P1 – Placa módulo no 1 ausente ou não funcionando




E0 – Sistema programado, mas não foram associados sensores aos grupos

bt – Bateria descarregada ou desconectada

rl – Relógio parado

tc - Sistema operando no modo "Teste de Campo"







APÊNDICE B

ESPECIFICAÇÃO E DETALHAMENTO DA SAÍDA PARA A IMPRESSORA

Especificações Técnicas da Impressora:

interface para comunicação serial RS-232 com as seguintes configurações:

- Capaz de operar com protocolo XON / XOFF para controle de fluxo de dados

- Baud Rate de 9.600 bps, 8 bits de dados, 1 stop bit e sem paridade

- Capaz de operar com a conexão de apenas 3 fios: Tx, Rx e Gnd.

Capacidade de imprimir caracteres ASCII (Extendidos - página de código 850)

Capacidade para imprimir até 48 caracteres ASCII por linha

Tensão de alimentação 220 Vca

Detalhamento da operação do sistema com impressora:

Para que o sistema opere com uma impressora registrando os eventos ocorridos e permita que se

gere um relatório completo de todos os eventos registrados, é necessário que o sistema esteja

configurado para o modo impressora. Para isto, é necessário que o endereço do sistema seja “0”

(zero), ou seja, o endereço padrão.

Obs: Como há apenas uma linha de comunicação serial RS-232 disponível no sistema, não é possível

realizar conexões simultâneas com a impressora e com um microcomputador pessoal.

No modo de operação com impressora, deve-se manter a impressora ligada, de forma que o

equipamento possa enviar o registro dos eventos imediatamente após a sua ocorrência. Os eventos são

impressos em formatos fixos, com 40 colunas. Abaixo o formato das linhas impressas pelo sistema:


Onde:


- CDEF : quatro letras, que descrevem o tipo de evento

- NN : dois dígitos identificando o sensor ou dispositivo associado











Solicitação de geração de relatório completo dos últimos eventos para a impressora:

Se o sistema estiver configurado para operar no modo impressora, ou seja, o endereço

de sistema é “0” (zero), pode-se solicitar um relatório completo apertando simultaneamente

os botões Cala Buzina e Teste / Verificação, primeiro o de Calar a Buzina, seguido do de

Teste / Verificação. Neste relatório, são impressos: o nome do Posto, gravado em RAM não

volátil, se houver; a versão do programa do MV1 e a lista dos eventos registrados,

organizados de forma a imprimir primeiro o mais recente e na seqüência os mais antigos.

Um exemplo de relatório:

MONIT. E DETEC. VAZAMENTOS (Cabeçalho) TELEMED MV1 VERS: 0.1 TEL 11-3674-7799 (Versão do "software")

P. PRESIDENTE JK (Nome do posto)

101012001457080304 (Configuração atual)

ORG= ORIGEM (Glossário)

IN= INTERSTÍCIO BS= PLACA BIS

SB= "SUMP" DE BOMBA BT= BATERIA

SF= "SUMP" DE FILTRO RL= RELÓGIO

LC= LOCAL RM= REMOTO

SENS= N° SENSOR / PLACA

ORG CAUSA SENS HORA INÍCIO HORA SOLUÇÃO (Título da tabela de registros)

LC RELT 99 00:00 00/00/00 14:57 08/03/04 (Registros)

SF ROMP 03 14:50 08/03/04 00:00 00/00/00

SF VAZM 01 14:49 08/03/04 00:00 00/00/00

SB CURT 10 14:49 08/03/04 00:00 00/00/00

SB ROMP 09 14:49 08/03/04 00:00 00/00/00

SB VAZM 07 14:49 08/03/04 00:00 00/00/00

SF CURT 04 14:49 08/03/04 00:00 00/00/00

Onde:

Cabeçalho: Título de 2 linhas com até 48 caracteres

Nome do posto: até 18 caracteres e o CR (“carriage return”)

Versão do “software”: registro da versão utilizada neste sistema

Configuração Atual: Código indicando numero de sensores associados aos

grupos, hora, minuto dia, mês e ano atuais

Título da tabela: Nome das colunas

Registros: Forma condensada do registro de eventos

Veja os detalhes do formato dos registros no APÊNDICE C: FORMATO DOS

REGISTROS DE EVENTOS.







APÊNDICE C

FORMATO DOS REGISTROS DE EVENTOS

Um registro típico enviado à impressora ou a um microcomputador pessoal, tem o seguinte

formato:


Onde:


- CDEF : quatro letras que descrevem o tipo de evento

- NN : dois dígitos identificando o número do sensor ou dispositivo associado





A origem do evento pode ser:

LC - Local: Significa que evento foi gerado pelo operador ou pelo MV1

RM - Remoto: Evento foi gerado pelo computador pessoal conectado ao MV1

IN - Interstício: Evento foi gerado por sensor associado ao grupo de interstício

SB - “Sump” de Bomba: Evento foi gerado por sensor associado ao grupo de “sump” de bomba

SF - “Sump” de Tanque: Evento foi gerado por sensor associado ao grupo de “sump” de tanque

/Filtro de Diesel

BS - Placa BIS: Evento gerado por uma placa BIS

RL - Relógio: Evento gerado pelo relógio de tempo real

BT - Bateria: Evento gerado pela bateria







O tipo do evento pode ser:

PPRG - Primeira programação: Indica que este evento foi gerado pela programação inicial do

MV1

REPG - Reprogramação: MV1 foi reconfigurado

REST - “Reset”: MV1 foi “resetado”, desligado, ou houve falta de energia

VAZM - Vazamento: Sinaliza que sensor está acusando vazamento

CURT - Curto: Sinaliza possível curto-circuito no cabo do sensor

ROMP - Rompimento: Sinaliza possível rompimento no cabo do sensor

FALH - Falha: Associado à falha no funcionamento da placa BIS

DESC - Descarregada: Associado à bateria

PARA - Parado: Associado ao relógio

RELT - Relatório: Associado à solicitação de relatório dos eventos

ZERA – Zera Zera o número de sensores associados aos grupos de sensores e

reinicializa a Tabela de Eventos na EEPROM.

O número do sensor ou dispositivo associado:

O número de dois dígitos indica o sensor ou dispositivo que gerou o evento. São:

99 - Sistema: Número reservado às operações internas do MV1 ou de sistema,

tais como “reset”, programação, reprogramação, etc.

01–04 - Placas BIS: Números associados às placas BIS para poder identificá-las.

Trata-se do mesmo número que aparece nos “displays” durante a

fase de Teste / Verificação.

01-32 - Sensores: Números associados aos sensores de cada grupo (Interstício,

“Sump” de Bomba e “Sump” de Tanque). Trata-se dos mesmos

números que aparecem nos “displays” durante a fase de Teste /

Verificação







Eventos permitidos:

LC ou RM do tipo: PPGR, REST, RELT, REPG ou ZERA

Ex:

LC PPGR 99 10 10 12 00 00 12:35 05/11/02

RM REPG 99 10 10 12 00 00 12:37 05/11/02

Obs: PPGR e REPG (primeira programação e reprogramação) têm um formato ligeiramente

diferente dos outros eventos, pois logo após o número do dispositivo associado, 99 (Sistema),

segue a lista de todos os parâmetros programados. Vamos analisar o segundo exemplo acima:

- Número de sensores associados ao interstício (10, neste exemplo)

- Número de sensores associados ao “Sump” de Bomba (10)

- Número de sensores associados ao “Sump” de Tanque/ filtro de diesel (12)

- Endereço do MV1 (00)

- Posição Reservada (00)

- Hora e minuto da programação (12:37)

- Data da programação (05/11/02)

LC RELT 99 00:00 00/00/00 10:05 07/10/02

RM ZERA 99 00:00 00/00/00 10:05 07/10/02

Obs: O exemplo acima mostra o registro da solicitação de relatório feita localmente, apertando

simultaneamente os botões de Cala Buzina e Teste/ Verificação. O segundo horário e data

indicam quando foi realizada a solicitação. Este relatório também pode ser solicitado

remotamente pelo microcomputador pessoal. O segundo exemplo ilustra o registro do

comando de “zeramento” da memória, que poderá ser feito apenas remotamente.

LC REST 99 12:37 05/11/02 08:15 06/11/02

Obs: REST é sempre local, e o primeiro grupo de hora e data, referem-se ao último horário arma-

zenado antes do desligamento. O segundo horário refere-se ao horário de religamento do

sistema. Desta forma pode-se calcular quanto tempo o equipamento ficou desligado.

RL PARA e BT DESC (relógio parado e bateria descarregada)

RL PARA 99 17:45 03/11/02 00:00 00/00/00

BT DESC 99 15:27 02/11/02 09:10 03/11/02

Obs: As duas mensagens acima também são mensagens de sistema, pois referem-se a recursos internos

do MV1 (relógio e bateria). Note que o segundo horário do evento referente ao relógio contém

zeros. Isto sinaliza que o evento ocorreu no horário assinalado mas ainda está pendente. Quando







o evento for resolvido, o segundo horário será preenchido com o horário correspondente, como

no exemplo da bateria.

IN, SB e SF (interstício, “sump” de bomba e “sump” de tanque / filtro de diesel) do tipo VAZM,

ROMP, ou CURT

IN VAZM 02 04:22 03/11/02 00:00 00/00/00

SB CURT 07 11:15 25/10/02 09:11 27/10/02

SF ROMP 12 15:42 20/10/02 09:11 27/10/02

Obs: Note que o segundo horário do primeiro evento contém zeros, isto sinaliza que um evento ocorreu

no horário registrado mas ainda está pendente. Quando o evento for resolvido, o segundo horário

será preenchido com o horário correspondente, como nos outros dois exemplos. O número que

segue a mensagem, 02 no primeiro exemplo acima, corresponde ao número do sensor que

apresentou problemas.

BS (placa BIS) do tipo FALH

BS FALH 03 08:38 06/11/02 00:00 00/00/00

Obs: Note que o segundo horário do primeiro evento contém zeros. Isto sinaliza que o evento ocorreu

no horário assinalado mas ainda está pendente. O número que segue a mensagem, 03 ,

corresponde ao número da placa que apresentou problemas.

Quando conectado à impressora e no modo impressora de configuração, cada evento que ocorre

é imediatamente enviado à impressora. Os eventos que são passíveis de reparo, são registrados duas

vezes na impressora, como no exemplo abaixo:

BS FALH 03 08:38 06/11/02 09:27 06/11/02

BS FALH 03 08:38 06/11/02 00:00 00/00/00

O segundo registro refere-se ao início da ocorrência, o que é caracterizado pelo segundo horário

preenchido com zeros. Quando a falha é reparada, é registrado o reparo, preenchendo o segundo

horário. Este mesmo evento aparece apenas uma vez no relatório completo, no formato do primeiro

registro acima.



descriÇÃo da operaÇÃo do telemed mv1 · pretende-se descrever em palavras, como é o...

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