curso de manutencao de usinas
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Manutenção de usinas.TRANSCRIPT
CURSO DE MANUTENÇÃO DE CURSO DE MANUTENÇÃO DE USINASUSINAS
CONCEITOS DE MANUTENÇÃO
A manutenção de uma Usina consiste em mante-la operando com um mínimo de interrupções.
Os equipamentos pertencentes à mesma devem ser submetidos a diferentes tipos de manutenção, devendo inclusive serem substituídos perto do fim de sua vida útil.
Para uma boa manutenção o primeiro passo é a compra de equipamentos apropriados ao uso e às condições locais.
Fornecimento de pacotes é aceitável desde que sejam respeitados os requisitos.
AMEAÇAS AOS EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS:
Falta de Manutenção apropriada;
Sobrecarga;
Envelhecimento;
Poluição;
Descargas Atmosféricas;
Perguntas relativas à segurança do sistema:
Nosso sistema é confiável?
Sabemos das implicações de interrupções devidas a falhas nos equipamentos elétricos?
Conhecemos os custos para reparo comparados com os custos de reposição de cada equipamento?
Quais as vulnerabilidades de nossa Usina?
Respostas:A confiabilidade de uma planta depende de práticas de manutenção adequada (Manutenção Centrada em Confiabilidade – RCM)No caso de Usinas Elétricas, uma falha que cause interrupção do fornecimento de Energia, pode acarretar prejuizos desproporcionais ao custo do equipamento que falhou. A política de reposição deve fazer parte de uma análise global de minimização das interrupções.
Vulnerabilidades possíveis:
Equipamentos com pouca vida útil restante
Sistema de proteção inadequado
Sistema de proteção contra surtos inadequado
Documentação deficiente
Pessoal técnico inexperiente
Como resultados de um estudo para introdução da Manutenção Centrada em Confiabilidade teremos:
Uma lista com prioridades operacionais dos equipamentos e sistemas
Identificação de Falhas Incipientes ou Ocultas
Áreas onde Falhas Ináceitáveis não podem ser eliminadas com manutenção
Um programa de Manutenção com Máxima Confiabilidade e Mínimo Custo
Componentes da RCM:
Manutenção Preventiva
Manutenção Preditiva
Monitoramento em Tempo Real (Proativa)
RTF: Deixar o equipamento funcionando até que falhe
Da Análise RCM decorre um tipo de manutenção para cada equipamento:
Sem Manutenção (RTF)
Manutenção Preventiva (tempo)
Manutenção Baseada na Condição (Preditiva – Monitoramento)
Mudança no Projeto (Nenhum tipo de Manutenção Resolve)
Teste de isolamento com CA
Correntes de Fuga
Condições
Teste de isolamento com CC
Correntes CC para um bom isolamento
Corrente Capacitiva Ic
Corrente de Absorção dielétrica Ida
Corrente resistiva de fuga Ir
Teste com CA
Limitação: Correntes altas permanentes devido à capacitância
Teste de Sobretenção
Teste de Fator de Potência
Testes com CC
Limitações:
dV/dt causa “stress”
Carga residual pode ser adicionada à tensão de religamento, danificando a isolação
Testes em corrente contínua
Tabela de Tensões a serem aplicadas e valores mínimos de resistência de isolamento
Passos para Manutenção Preventiva
Planejar TarefasPlanejar Detalhes
Reunir Documentação
InspecionarVisual
Instrumentos (Termo Visão, Ultrasom etc.
Limpar
ApertarLubrificar
CondutoresIsolantesUsar lubrificantes específicos
TestarIsolamentoDisjuntores, Contatores SeccionadorasRelés de Proteção – Circuitos Eletrônicos
RegistrarInspecionar sem registrar é inútil
Avaliar os resulatados e programar novas Manutenções Preventivas
Relés de Proteção
Proteção Diferencial
Proteção diferencial para o Gerador Conectado em Delta
Relés diferenciais para Gerador e Transformador
Circuito Equivalente do Relé com TC
Relé de Sobreaquecimento do estator
Falha a Terra do enrolamento de Campo
Proteção contra perda de excitação
Relé de tempo inverso para Motores
Tela do Sistema de Monitoramento
cos
cos
Monitoramento de Transformadores:
Grandezas Monitoradas:
Cromatografia online
Gases dissolvidos
Corrente
Temperaturas
Umidade
A vida do isolante é que determina a vida do transformadorComutador de taps pode ser fonte de problemasConhecida a situação do isolante (análise química pelos resíduos no óleo) e testes dielétricos, é possível determinar a vida restante do mesmo para uso em condições nominais
Sobrecargas diminuem a vida útil restante
Pode-se aferir o modelo matemático de avaliação de vida restante pelo monitoramento do transformador.
Monitoramento de Disjuntores:
Grandezas Monitoradas:
Curso das partes móveis
Corrente
Corrente nas bobinas auxiliares
Temperaturas
Umidade
O monitoramento da corrente pode indicar defeitos no quebra arco como na ocorrência de “restrike”Tempos de abertura e fechamento alterados indicam problemas no mecanismo do disjuntorAlterações nas correntes das bobinas que atuam sobre partes móveis também indicam problemas nos mecanismos
Monitoramento de Geradores
Sensores de vibração podem permitir o diagnóstico de problemas nos mancais, escovas e coletor
O monitoramento das correntes em conjunto com testes offline dos enrolamentos permite prever vida útil dos mesmos
As excitatrizes modernas, e os reguladores de velocidade possuem softwares de autodiagnóstico e de diagnóstico do gerador
Funções de proteção são incorporadas nestes equipamentos