balanço de massas

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BALANÇO DE MASSAS

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Balanço de Massas. NOÇÕES BÁSICAS DE TRATAMENTO DE MINÉRIOS INTRODUÇÃO AO TRATAMENTO DE MINÉRIOS. ETAPAS DO TRATAMENTO DE MINÉRIOS PREPARAÇÃO CONCENTRAÇÃO ACABAMENTO DO CONCENTRADO DESCARTE DOS REJEITOS OPERAÇÕES AUXILIARES. ETAPAS DO PROCESSAMENTO MINERAL. - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: Balanço de Massas

BALANÇO DE MASSAS

Page 2: Balanço de Massas

NOÇÕES BÁSICAS DE TRATAMENTO DE MINÉRIOS

INTRODUÇÃO AO TRATAMENTO DE MINÉRIOS

ETAPAS DO TRATAMENTO DE MINÉRIOS

• PREPARAÇÃO

• CONCENTRAÇÃO

• ACABAMENTO DO CONCENTRADO

• DESCARTE DOS REJEITOS

• OPERAÇÕES AUXILIARES

Page 3: Balanço de Massas

ETAPAS DO PROCESSAMENTO MINERAL

PREPARAÇÃO

SEPARAÇÃO SÓLIDO-SÓLIDO

SEPARAÇÃO SÓLIDO-LÍQUIDO

OPERAÇÕES AUXILIARES

COMINUIÇÃO (BRITAGEM E MOAGEM)SEPARAÇÃO POR TAMANHOSAGLOMERAÇÃO

CONCENTRAÇÃOEXTRAÇÃO QUÍMICA E BIOLÓGICA

ACABAMENTO DE CONCENTRADODISPOSIÇÃO DE REJEITOS

AMOSTRAGEMPREPARAÇÃO DE REAGENTESBOMBEAMENTOEMPILHAMENTORETOMADA DE PILHASHOMOGENEIZAÇÃO, ETC.

Page 4: Balanço de Massas

ETAPAS DO PROCESSAMENTO MINERAL

PREPARAÇÃOCOMINUIÇÃO (BRITAGEM E MOAGEM)SEPARAÇÃO POR TAMANHOSAGLOMERAÇÃO

Page 5: Balanço de Massas

ETAPAS DO PROCESSAMENTO MINERAL

SEPARAÇÃO SÓLIDO-SÓLIDOCONCENTRAÇÃOEXTRAÇÃO QUÍMICA E BIOLÓGICA

Page 6: Balanço de Massas

ETAPAS DO PROCESSAMENTO MINERAL

SEPARAÇÃO SÓLIDO-LÍQUIDOACABAMENTO DE CONCENTRADODISPOSIÇÃO DE REJEITOS

Page 7: Balanço de Massas

ETAPAS DO PROCESSAMENTO MINERAL

OPERAÇÕES AUXILIARES AMOSTRAGEMPREPARAÇÃO DE REAGENTESBOMBEAMENTOEMPILHAMENTORETOMADA DE PILHASHOMOGENEIZAÇÃO, ETC.

• Vezin

Page 8: Balanço de Massas

ETAPAS DO PROCESSAMENTO MINERAL

OPERAÇÕES AUXILIARES

AMOSTRAGEMPREPARAÇÃO DE REAGENTESBOMBEAMENTOEMPILHAMENTORETOMADA DE PILHASHOMOGENEIZAÇÃO, ETC.

Page 9: Balanço de Massas

ETAPAS DO PROCESSAMENTO MINERAL - FLUXOGRAMAS

ESPESSAMENTO E FILTRAGEM ESPESSAMENTO E FILTRAGEM

EspessamentoEspessamento

Tanque Concentrado

Tanque Concentrado

FiltroFiltro

Pilha Concentrado

Pilha Concentrado

PeneiraPeneira

MoagemBolasMoagemBolas

Britador CônicoBritador Cônico

CiclonesCiclones

MOAGEMMOAGEM

BARRAGEM DE REJEITOS BARRAGEM DE REJEITOS BRITAGEM PRIMÁRIA E PILHA DE MINÉRIO BRITADO

BRITAGEM PRIMÁRIA E PILHA DE MINÉRIO BRITADO

PilhadeBritado41.000 t

PilhadeBritado41.000 t

FlotaçãoRougher FlotaçãoRougher

FlotaçãoScavenger Cleaner FlotaçãoScavenger Cleaner

ColunasCleanerColunasCleaner

MoinhoVerticalMoinhoVertical

CiclonesCiclones

FLOTAÇÃO E REMOAGEM FLOTAÇÃO E REMOAGEM

Britador Britador PrimárioPrimário

Moagem SAGMoagem SAG

ESPESSAMENTO E FILTRAGEM ESPESSAMENTO E FILTRAGEM

EspessamentoEspessamento

Tanque Concentrado

Tanque Concentrado

FiltroFiltro

Pilha Concentrado

Pilha Concentrado

PeneiraPeneira

MoagemBolasMoagemBolas

Britador CônicoBritador Cônico

CiclonesCiclonesPeneiraPeneira

MoagemBolasMoagemBolas

Britador CônicoBritador Cônico

CiclonesCiclones

MOAGEMMOAGEM

BARRAGEM DE REJEITOS BARRAGEM DE REJEITOS BRITAGEM PRIMÁRIA E PILHA DE MINÉRIO BRITADO

BRITAGEM PRIMÁRIA E PILHA DE MINÉRIO BRITADO

PilhadeBritado41.000 t

PilhadeBritado41.000 t

FlotaçãoRougher FlotaçãoRougher

FlotaçãoScavenger Cleaner FlotaçãoScavenger Cleaner

ColunasCleanerColunasCleaner

MoinhoVerticalMoinhoVertical

CiclonesCiclones

FLOTAÇÃO E REMOAGEM FLOTAÇÃO E REMOAGEM

FlotaçãoRougher FlotaçãoRougher

FlotaçãoScavenger Cleaner FlotaçãoScavenger Cleaner

ColunasCleanerColunasCleaner

MoinhoVerticalMoinhoVertical

CiclonesCiclones

FLOTAÇÃO E REMOAGEM FLOTAÇÃO E REMOAGEM

Britador Britador PrimárioPrimário

Moagem SAGMoagem SAG

Britador Britador PrimárioPrimário

Moagem SAGMoagem SAG

Preparação Concentração SeparaçãoSólido/Líquido

Page 10: Balanço de Massas
Page 11: Balanço de Massas
Page 12: Balanço de Massas

4777.2 8.00 687.96 3.47

4395.1 1023.7 618.6 144.1

100.00 66.1 14.08 66.8

1.46 0.85 0.93 0.38

0.071 0.639 0.037 0.081

Britagem e Peneiramento

ktpa(bn) umidade(%) 2118.1 10.26

ktpy(bs) tph(bs) 1904.7 443.7

% ROM (bs) Fe 43.34 68.6SiO2 Al2O3 0.66 0.26

P Mn 0.032 0.127

Classificação e Desaguamento

NOTAS

bn = base natural 1279.9 45.00

bs = base seca 576.0 134.2

ktpa = milhares de toneladas por ano 13.11 53.7

ROM = "run-of-mine" ou minério bruto 5.14 4.26

PFF = "pellet feed fines" 0.290 3.54

Deslamagem e Espessamento

4,777,233 1440.9 10.08

4,246,960 1295.7 301.8

88.9 29.48 67.7

86.9 1.25 0.42

89.4 0.048 0.368

4293 FiltragemFe Rec.(%)

LEGENDA

EWH/y

%MR(nb)%MR(db)

Total Feed tpy (nb)Total Products tpy (nb)

Pilha Pulmão - ROM GRANU-

LADO

SINTERFEED

PFF

LAMAS

Fluxograma simplificado com balanço de materiaisMina de Águas Claras, MBR (1999)

Page 13: Balanço de Massas

BALANÇO DE MATERIAIS

Massa : F = C + T Teores : Ff1 = Cc1 + Tt1

Conservação de Massas e Teores

Pro

cess

ode

Div

isão

F

f1

Cc1

Tt1

Page 14: Balanço de Massas

4.2- Teor:4.2- Teor:

Teor é a porcentagem de elemento útil presente Teor é a porcentagem de elemento útil presente na massa totalna massa total

Teor (%) = quantidade Teor (%) = quantidade de elemento útil x 100100

quantidade totalquantidade total

Page 15: Balanço de Massas

Massa : F = C + TTeores : Ff = Cc + Tt

TEORIA

PRÁTICAMassa : F = C + E + Perdas

Teores : Ff = Cc + Tt

BALANÇO DE MATERIAIS

Massas medidas → σ Teores analisados → σ

Page 16: Balanço de Massas

4.3- Elemento útil e não útil:4.3- Elemento útil e não útil:

ConcentradoConcentrado RejeitoRejeito

útilútil

não útilnão útil

\

AlimentaçãoAlimentação

\\

Page 17: Balanço de Massas

4.5- %sólidos:4.5- %sólidos:

% de sólidos % de sólidos p p = ms = ms = ms = ms

mp ms + mamp ms + ma

% de sólidos % de sólidos vv = Vs = Vs = Vs = Vs

Vp Vs + Va Vp Vs + Va

ms ou vs

ma ou va

mp ou vp

LEGENDALEGENDA

ma = Massa de águama = Massa de água

ms = Massa de sólidoms = Massa de sólido

mp = Massa de polpamp = Massa de polpa

Page 18: Balanço de Massas

BALANÇO DE MATERIAIS

Y = Recuperação em massa ou R peso = C/A x 100

Rc = razão de concentração = A/C

Re = razão de enriquecimento = c/a

MEDIDAS DE DESEMPENHO - DEFINIÇÕES

R = Recuperação(distribuição) = (Cc/Aa)x100

Page 19: Balanço de Massas

ScavengerScavengerCleanerCleaner RougherRougher

RecleanerRecleaner

ANAN

RFRF

CFCF

Page 20: Balanço de Massas

Rougher

Cleaner Para Espessamento

Alimentação

Nova

Scavenger

Barragem de Lamas

Page 21: Balanço de Massas

Exemplo 1: Minério de Ferro (Itabirito)

Itabirito(simplificado) = Hematita + Quartzo

AlimentaçãoFe = 51,0%700 t/h

ConcentradoFe = 67,0%

480 t/h

RejeitoFe =16,09%220 t/h

Y(massa) = 480/700 x 100 =

R (ferro) = 480 x 67 x 100 = 700 x 51

R (ferro) = 67(51-16.09) x 100 = 51(67-16.09)

Y(massa) = 51-16.09 x 100 = 67- 16.09

68,57

68,57

90,08

90,08

Page 22: Balanço de Massas

_______________ Gaudin IS = √(R1x T2)/(R2x T1) onde:

ÍNDICE DE SELETIVIDADER1 = Recuperação no concentrado da espécie 1R2 = Recuperação no concentrado da espécie 2

T1 = Recuperação no rejeito da espécie 1T2 = Recuperação no rejeito da espécie 2

Valores teóricos entre 1 e ∞Valores usuais entre 4 e 40

EFICIÊNCIA DE SEPARAÇÃO Schulze

ES = 100[(f-t)/(c-t)] {(c/f)-[(cm-c)/(cm-f)]} ou

ES = 100C/F{(c/f)-[(cm-c)/(cm-f)]} onde:

cm = teor máximo do elemento ou mineral útil

Page 23: Balanço de Massas

EXERCÍCIO

2 - Calcular R, IS e ES2 - Calcular R, IS e ES

      1,401,4084,5 84,5 Não flotadoNão flotado

    3,563,5629,4029,40FlotadoFlotado

-------- -------- ----------------25,5025,50    AlimentaçãoAlimentação

R SiO2R SiO2R P2O5R P2O5% SiO2% SiO2% P2O5% P2O5% massa% massaFluxosFluxos

1 - Completar o quadro abaixo onde: R = recuperação1 - Completar o quadro abaixo onde: R = recuperação

Page 24: Balanço de Massas

Solução do exercício:

Um teste de flotação em bancada, em um único estágio, levou aos seguintes

resultados nos produtos obtidos:

Fluxos % massa % P2O5 % SiO2

Alimentação - 5.75 25.50

Flotado 15.5 29.40 3.56

Não flotado 84.5 1.40 29.50

Alim. calculada 100.0 5.74 25.48

Cálculos:

R (P2O5) = 79,39% = 100*[(29,40*15,5)/(5,74*100,0)]

RM = 15,5%

RC (P2O5) = 5,12 = (29,40/5,74)

D (SiO2 no Não flotado ou rejeito) = 97,83% = 100*[(29,50*84,5)/(25,48*100,0)]

IS (P2O5/ SiO2) = 13,2 = [((97,83*79,39)/((100-97,83)*(100-79,39))]½

ES (assumindo todo P na forma de fluorapatita) = 73,95% = 100*[(RP2O5-RM)/(100-talim. apatita)]

CS (P2O5/ SiO2) = 77,22% = [(RP2O5+ D SiO2 )-100]

Page 25: Balanço de Massas

EXERCÍCIO

Alimentação100,0 67,8%

1,36% 0,82%Rejeito "Rougher"

26,1 65,6%2,57% 1,60%

Alimentação26,1 65,7%

2,52% 1,57%Rejeito FINAL

5,2 57,3%46,1 68,3% 8,85% 3,38%

0,79% 0,63%Conc.Grosso

12,8 67,4%27,8 68,6% 1,15% 1,13%

0,86% 0,46% Conc.GrossoConc.Fino

Concentrado "Rougher"73,9 68,4% 8,1 68,1%

0,82% 0,57% 1,14% 0,66% Concentrado Conc.Fino 20,9 67,7%

1,15% 0,95% Scavenger

Concentrado FINAL94,8 68,2%

0,89% 0,65%

Jigagem "Rougher"

Jigagem "Scavenger"

Pede-se:1 Recuperação total de Fe a= sólidos (t/h)2 IS Fe/SiO2 a b b= %Fe3 IS Fe/Al2O3 c d c= %SiO2

4 ES Fe global d= %Al2O3

5 ES Fe em cada estágio

Legenda:

Page 26: Balanço de Massas

Minério de fosfato cuja composição é a seguinte:Apatita (PO40)3Ca5F – 30%Magnetita Fe3O4 – 30%Quartzo SiO2 – 20%Barita BaSO4 – 20% Primeira etapa separa-se um concentrado de magnetita

com teor de 1,2% de P2O5 e um produto não magnético com 15,7% de P2O5. Segunda etapa concentra-se o não magnético e obtem-se 34% de P2O5 e o rejeito final com 3% P2O5 . São dados os pesos atômicos:

P = 31; O = 16; Ca = 40 e F = 19.Calcular:quantidade de alimentação necessária para produzir 1t

de concentrado de apatita;recuperação de P2O5 no processo.

Page 27: Balanço de Massas

PENEIRA#

Tamanho microm

MASSA RETIDA

(g)  %

SIMPLES

%retido

ACUM

Passante acumulad

o%Zn

Cont. Metal.g Zn

100   68,1         3,04 

150   70,6         3,04 

200 74 49,6         2,44 

270   53,6         1,96 

325   64,4         1,74 

400   38,3         1,63 

-400   796,1         3,16 

  TOTAL   1140,7           

Page 28: Balanço de Massas

ProdutoPeso (g)

Peso (%)

Anál. Químicas (%)

Conteúdo

Metálico

Dist. (%)

Zn Fe Zn Fe Zn Fe

UF calculado     14,81 7,78        

Concentrado 01

448,8  26,75 7,85

      

Concentrado 02

182,7  16,31 9,67

      

Concentrado 03

100,4  7,83 9,92

      

Rejeito Final 383,1  

1,95 6,23

   

   

Page 29: Balanço de Massas

O QUADRO ABAIXO MOSTRA OS RESULTADOS DE TESTES DE FLOTAÇÃO EM BANCADA PARA UM MINÉRIO DE FERRO ITABIRÍTICO. COMPLETE OS ESPAÇOS NÃO PREENCHIDOS DO QUADRO. QUAL TESTE APRESENTA O MELHOR ÍNDICE DE SELETIVIDADE E QUAL APRESENTA A MELHOR EFICIÊNCIA DE SEPARAÇÃO?

Reagentes

Dosagens

 TEORES

  

 MASSAS

    

RECUPERAÇÕES 

  g/tAlimenta

ção

Concentrad

oRejeit

o

    Fe FeSiO2 Fe

Alimentação

Concentrado

Rejeito Peso Ferro

Amido 500 56,3965,9

73,90 11,39

1204,39 993,0 211,4

82,44 96,45

CMC 1 50  65,8

02,78 26,13

1214,66   345,9    

CMC 2 100  64,5

44,62 22,20

1222,73 965,2 257,5

78,94  

CMC 3 50 55,5864,4

24,61 19,69   960,9 236,5    

CMC 4 100 54,3461,1

39,41 17,48

1220,65 1030,9 189,8

84,45 95,00

CMC 5 100 54,5463,3

56,30   965,53 965,5      

Page 30: Balanço de Massas

1) Considere, o circuito industrial de flotação de um minério de cobre e os dados abaixo:

- massa de alimentação nova: 800 t/h - teor de Cu da alimentação nova: 0,80% - massa do rejeito final: 784 t/h - teor de Cu do rejeito final: 0,08% - massa do rejeito scavenger: 154 t/h - teor de Cu do rejeito scavenger: 3,95% - massa do concentrado scavenger: 68 t/h - teor de Cu do concentrado scavenger: 9,0% - massa do rejeito recleaner: 54 t/h - teor de Cu do rejeito recleaner: 15,3%  Calcule as massas e teores de Cu não fornecidos nos dados e indique

todos os valores no circuito de flotação. Calcule a recuperação global de Cu. Calcule as recuperações de Cu

nos estágios rougher, cleaner, scavenger e recleaner. Comente os resultados obtidos para este circuito de flotação.

Page 31: Balanço de Massas