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GESTÃO DE PROCESSOS / QUALIDADEGESTÃO DE PESSOASADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E PATRIMÔNIO

Normalmente é a última matéria da prova, e o CESPEaté então cobra de 10 a 12 questões.

Foco em Compras, Estoques e Logística. Desta vezcom Patrimônio incluso.

ADIMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

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Ponto de Pedido:

PP = C x TR + E.min

Onde: PP = Ponto de pedido, C = Consumo médiomensal, TR = Tempo de reposição, E.min = Estoquemínimo (segurança)

Determinada matéria-prima de uma indústria apresenta oconsumo mensal de 225 unidades, tempo de reposição de 60dias e estoque mínimo para três meses de consumo. Nessasituação, considerando a inexistência de pedido pendente deatendimento para a mesma matéria-prima, é correto afirmarque seu ponto de pedido é de 1.125 unidades.

CORRETO

Previsão de EstoquesMétodos Quantitativos:

- Método do Último Período (previsão do próximo períodoserá idêntica ao consumo do período anterior).

- Método da Média Móvel Aritmética (previsão dopróximo período será igual a uma média simples dosperíodos anteriores).

- Método da Média Móvel Ponderada (previsão será iguala uma média ponderada dos períodos anteriores – 5%para períodos mais antigos e 40 a 60% para os maisrecentes).

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Previsão de EstoquesMétodos Quantitativos:

- Método da Suavização Exponencial (ouExponencialmente Ponderado)P(MMSE) = [(Ra x @) + (1 - @) x P a]

Onde: P(MMSE) = Previsão próximo período atravésdo método da média com suavização exponencial- Ra = Consumo real no período anterior- Pa = Previsão do período anterior- @ = Constante de suavização exponencial ( desvio –padrão) de 10 a 30%

Considere o seguinte consumo de determinado material:60 unidades em março, 70 unidades em abril, 85unidades em maio, 88 unidades em junho, 94 unidadesem julho, 98 unidades em agosto, 98 unidades emsetembro, 102 unidades em outubro, 105 unidades emnovembro, 111 unidades em dezembroCom base nos dados acima e considerando que osestudos acerca de estoques dependem da previsão doconsumo de material, julgue os itens abaixo.

Com base no método da média com ponderaçãoexponencial, apenas o consumo do mês de dezembro seráutilizado na fórmula de cálculo da previsão do consumopara o mês de janeiro.

CORRETO

Para reduzir a influência do baixo consumo nos mesesde março e abril na previsão de consumo para janeiro,é correto utilizar o método da média móvelponderada, caracterizado pela aplicação de pesosmaiores aos dados de consumo mais novos e pesosmenores aos dados mais antigos.

CORRETO

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Com base no método da média móvel para 3 períodos,a previsão de consumo para janeiro é superior a 111unidades por causa da tendência crescente deconsumo.

ERRADO

Com base no método do último período, a previsão deconsumo para janeiro é de 111 unidades.

CORRETO

Custos dos EstoquesCustos de ArmazenagemSão diretamente proporcionais ao estoque médio e ao tempode permanência em estoques: - Custos de capital, - Custos compessoal, - Custos com edificações, - Custos de Manutenção.

Custo de armazenagem = Q/2 x T x P x IOnde:Q = Quantidade de material em estoque no tempo consideradoP = Preço unitário do materialI = Taxa de armazenamento, expressa geralmente em termos de porcentagem do custo unitário.T = Tempo considerado de armazenagem

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Explicando a fórmula...

MPU 2010 - Considere que em certa organização, serãoestocadas, por um ano, 60.000 unidades de determinadoitem. Considere, ainda, que o preço de cada item seja igual aR$ 3,00 e que a taxa anual de armazenagem de cada itemseja equivalente a 15% do seu preço. Nessa situação, o custode armazenagem anual de todos esses itens será igual a R$30.000.00.

ERRADO

Fórmula do LEC

C é a demanda anual, B é o custo de pedido, e I são os custos de armazenagem

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SENADO 2012 – FGV – Uma empresa compra brindes a umcusto unitário de R$ 30,00. Dada uma demanda anula de4.000 unidades, um custo do pedido de R$ 40,00 e um custode manutenção em estoque de R$ 2,00 ao ano, qual é o loteeconômico?

A) 200B) 300C) 400D) 500E) 600

Opção C

Entre os métodos de avaliação e controle de estoquesexistentes, podemos destacar os seguintes:

Método PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair) - Nessemétodo, dá-se primeiro saída nas mercadorias maisantigas( primeiras que entraram), ficando nos estoques asmais recentes.

Método UEPS (último a entrar , primeiro a sair) - Aocontrário do método PEPS, dá-se primeiro saída nasmercadorias mais recentes (última a entrar ), ficando nosestoques as mais antigas.

Método do custo médio - Também chamado de MédiaPonderada Móvel, pois a cada nova aquisição é calculadauma nova média.

Por que o governo exige PEPS???

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Sabendo que a administração de estoque objetiva controlartanto a quantidade de materiais em estoque quanto ao valordesses produtos, considere a seguinte movimentação deestoque de determinado material em uma empresa:05/6 — entrada de 100 unidades ao valor unitário de R$10,00;10/6 — entrada de 80 unidades ao valor unitário de R$ 15,00;12/6 — saída de 120 unidades;20/6 — entrada de 150 unidades ao valor unitário de R$ 12,00e saída de 60 unidades;30/6 — saída de 40 unidades.Nessa situação, e com base na avaliação de estoques pelométodo PEPS ou FIFO, é correto afirmar que o valor do estoqueé de R$ 1.320,00 em 30/6.

CORRETO

MPU 2010 - Nas organizações públicas, todo bemlistado como material permanente,independentemente de suas características físicas,deve ser identificado com plaqueta específica paraisso.

ERRADO

MPU 2010 - O número de patrimônio de um bembaixado deve ser repassado a versões atualizadas quevenham a substituí-lo na organização.

ERRADO

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TRT 2013 - Na administração pública federal, a alienação dematerial pode ser realizada mediante dispensa de prévialicitação.

CORRETO

IBAMA 2012 - Termos de inutilização ou dejustificativa de abandono deverão ser utilizados parabaixa patrimonial, sempre que for verificada ainconveniência ou impossibilidade de alienação para omaterial irrecuperável.

CORRETO

IBAMA 2012 - Diferentemente da transferência oucessão, a alienação ocorre por venda, permuta oudoação.

CORRETO

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MPU 2010 - Considere que, em uma organizaçãopública, determinado lote de bens tenha sidoadquirido por baixo custo unitário. Nessa situação,admite-se que esse bem não seja incorporado aopatrimônio da organização, podendo seu controle serfeito em separado.

CORRETO

GESTÃO DE PROCESSOS/QUALIDADE

Normalmente 4 a 6 questões no Cespe. Muita atenção emdefinição geral de Processos, diferença entremapeamento/análise/melhoria, diferenças entre QualidadeTotal/Reengenharia/Downsizing, principais ferramentas dequalidade e diferenças entre principais teóricos daqualidade.

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Gestão de ProcessosO que é?

Passo-a-passo para a execução de uma tarefa.

Conjunto de INPUTS, que passarão por ELEMENTOS TRANSFORMADORES, cujas FRONTEIRAS devem ser respeitadas, gerando OUTPUTS que proporcionarão

FEEDBACKS, que devem gerar uma RETROALIMENTAÇÃO, com o risco de causar uma

PSEUDORETROALIMENTAÇÃO.

Gestão de ProcessosObjetivos

• Reduzir custos• Reduzir Tempo• Aumentar a Qualidade

Mapeamento, Análise e Melhoria de ProcessosO mapeamento do processo serve para indicar a seqüênciade atividades desenvolvidas dentro de um processo. Deveser feito de forma gráfica, utilizando-se a ferramentafluxograma, para representá-lo. Antes de usar ofluxograma, deve-se listar a sequência das ações doprocesso (listar cada passo).O fluxograma é uma ferramenta de baixo custo e de altoimpacto, utilizada para analisar fluxos de trabalho eidentificar oportunidades de melhoria. O fluxogramapermite uma ampla visualização do processo e facilita aparticipação das pessoas. Serve ainda, para documentarum órgão ou seção específica envolvida em cada etapa doprocesso, permitindo identificar as interfaces do mesmo.

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Mapeamento, Análise e Melhoria de Processos

(5W1H)

Nesta fase, deve-se procurar conhecer os processos, identificando oselementos, as atividades, os produtos e serviços e os padrões a elesassociados. Conhecer os processos significa conhecer como osprodutos são planejados, produzidos e entregues.

1) O que/Que/Qual (What)

2) Onde (Where)

3) Quem (Who)

4) Quando (When)

5) Por que/Para que (Why)

6) Como (How)

Mapeamento, Análise e Melhoria de ProcessosAs soluções levantadas podem ser do tipo:1) Ação corretiva: é a ação que elimina o problema atravésda eliminação de sua causa originária.2) Ação adaptativa: é a ação tomada para bloquear ouatenuar os efeitos do problema quando constatada aimpossibilidade de sua eliminação. Normalmente, nessescasos a causa do problema está fora da área de influênciae controle do processo.3) Ação provisória: é uma ação-tampão que deve seradotada quando o processo não pode parar ou quando osefeitos do problema são bastante sérios. Esta medida darátempo para se completar as especificações e a análise doproblema.

Gestão de ProcessosEstratégias

- Qualidade Total (Deming, Toyota)

- Reengenharia (Hammer, Champy)

- Downsizing (achatamento)

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FerramentasCCQ´s

- Criado no Japão na década de 1950, por Kaoru Ishikawa, oCCQ foi formalizado em 1962. A indústria de base japonesa foicompletamente arrasada durante a Segunda Guerra Mundial.A única saída para a reconstrução do país era a exportação.Neste contexto a formação de grupos informais para ocontrole de qualidade, sugeriu como opção viável para que asindústrias japonesas atingissem seu objetivo maior: produzircom custo baixo e qualidade.

- Os 4M do C.C.Q. O "Diagrama dos 4M" tem como objetivolocalizar onde estão as origens do problema de qualidade, istoé:

- Material- Máquinas- Método- Mão de Obra

FerramentasCheck List´s

- As listas de verificação são simples listas de itens queprecisam ser verificados, muito parecido com nossaslistas de compras de supermercado, para que osCCQ´s não percam o foco e não percam nenhumainformação.

FerramentasDiagrama de Linha do Tempo

- Simples colocação de uma ordem cronológica defatos ligados a qualidade, para acompanhamento daevolução dos esforços da organização, servido debase para discussões quanto ao futuro.

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FerramentasDiagrama de Dispersão

- Correlaciona a dispersão entre 2 ou mais variáveis (Data Mining)

FerramentasKanban / Just in Time

FerramentasKaizen e os 5S´s

KAIZEN significa melhoria contínua.

- 1ª Fase: Seiri (Descarte) - Ter somente à disposição onecessário, no momento e quantidade certa.

- 2ª Fase: Seiton (arrumação ou organização) - Lugardeterminado para cada coisa. Cada coisa em seu devidolugar.

- 3ª Fase: Seiso (Limpeza) - Manter limpo o ambiente detrabalho.

- 4ª Fase: Seiketsu (Higiene)- Preocupar-se e cuidar doasseio e da aparência pessoal.

- 5ª Fase: Shitsuke (Disciplina) - Busca constante pelamelhoria e aperfeiçoamento.

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Ferramentas5W2H

5W2H – Base para qualquer planejamento• What (O Que?) - Que ação será executada?• Who (Quem?) - Quem irá executar/participar da ação?• Where (Onde?) - Onde será executada a ação?• When (Quando?) - Quando a ação será executada?• Why (Por Quê?) - Por que a ação será executada?• How (Como?) - Como será executada a ação?• How much (Quanto custa?) - Quanto custa para executa a

ação?

FerramentasBrainstorming

Brainstorming (“tempestade cerebral”) é uma técnica decriatividade em grupo, na qual ele busca a geração de idéiasque, isoladamente ou associadas, estimulem novas idéias esubsídios direcionados à solução parcial ou total de umproblema.

- Atraso do julgamento- Criatividade em quantidade e qualidade- Críticas são rejeitadas

FerramentasMatriz GUT

Quando não se têm dados quantificáveis para priorizar açõesutiliza-se o Método GUT.

- G - Gravidade - custo - quanto se perderia pelo fato de não setomar uma ação para solucionar um problema.

- U - Urgência - prazo em que é necessário agir para evitar o¨dano¨.

- T – Tendência - propensão que o problema poderá assumir sea ação não for tomada.

- Deve-se atribuir pesos de 1 a 5 para as variáveis G/U/T,aplicadas a cada uma das ações listadas. É um trabalho emgrupo.

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FerramentasFluxograma

É uma das formas mais simples e poderosas de conhecer osprocessos. Permite:

• visão do conjunto e detalhes do processo;• identificação do fluxo do processo;• identificação dos pontos de controles potenciais;• identificação das inconsistências e pontos frágeis.

É feito com símbolos padronizados e textos, devidamentearrumados para mostrar a seqüência lógica dos passos derealização dos processos ou das atividades.

FerramentasDiagrama de Pareto (80/20)

É um gráfico de barras que ordena as freqüências dasocorrências, da maior para a menor, permitindo apriorização dos problemas, isto é, há muitosproblemas sem importância diante de outros maisgraves.

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FerramentasDiagrama de Ishikawa

(espinha-de-peixe, causa-efeito, 6M´s)

Estruturação dos tipos de causas de problemas e seus efeitospara estabelecimento de prioridades, com base nos 6M´s:Método, Matéria-prima, Mão-de-obra, Máquinas, Medição,Meio ambiente

FerramentasCiclo PDCA

O PDCA é aplicado principalmente nas normas de sistemas degestão e deve ser utilizado (pelo menos na teoria) emqualquer empresa de forma a garantir o sucesso nosnegócios, independentemente da área ou departamento(vendas , compras, engenharia, etc...).

Deming

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Princípios de Deming

1º princípio: Constância de propósitos;2º princípio: Adote a nova filosofia;3º princípio: Deixe de depender da inspeção para atingir a qualidade;4º princípio: Cesse a prática de aprovar orçamentos com base no preço;5º princípio: Melhore constantemente o sistema de produção;6º princípio: Institua treinamento no local de trabalho;7º princípio: Institua liderança;8º princípio: Elimine o medo;9º princípio: Elimine as barreiras entre os departamentos;10º princípio: Elimine lemas, exortações e metas para a mão-de-obra;11º princípio: Elimine padrões de trabalho (quotas) na linha de produção;12º princípio: Remova as barreiras que privam o operário horista de seu

direito de orgulhar-se de seu desempenho;13º princípio: Institua um forte programa de educação e auto-

aprimoramento;14º princípio: Engaje todos da empresa no processo de realizar a

transformação. A transformação é da competência de todo mundo.

Ishikawa

As 7 ferramentas de Ishikawa

1. Gráfico de Pareto2. Diagrama de Causa e Efeito3. Diagramas de Linha do Tempo4. Diagramas de Dispersão5. Check Lists6. Fluxogramas7. Cartas de Controle

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Juran

Trilogia de Juran

Planejamento da qualidadeProcesso de preparação para encontrar as metas de qualidade:- Identificar quem são os consumidores e quais suas necessidades;- Traduzir essas necessidades para o próprio idioma- Desenvolver um produto que atenda às necessidades dos consumidores- Otimizar o produto para que ele atenda tanto às nossas necessidades comoàs necessidades dos consumidores

Controle da qualidadeProcesso de encontro das metas de qualidade estabelecidas durante as

operações. É usado para evitar ou corrigir eventos indesejáveis ouinesperados. Confere estabilidade e consistência.

- Provar que o processo pode fabricar um produto sob condições deoperação com o mínimo de inspeção.

Melhoria da qualidadeProcesso de melhoria contínua da qualidade por meio de mudanças

planejadas, previstas e controladas.

Crosby

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Crosby

1. Empenho da Direção2. Equipe de Melhoria da Qualidade3. Medição da Qualidade4. Avaliação dos Custos da qualidade5. Conhecimento da Qualidade6. Ações Corretivas7. Comité ad hoc para o programa de zero defeitos8. Treino dos Supervisores9. Dia dos "Zero Defeitos"10. Estabelecimento de objetivos11. Eliminar as causas de erro12. Reconhecimento13. Conselhos da Qualidade14. Repetir o processo

Feigenbaum

FeigenbaumFeigenbaum é o pai do conceito de controle de qualidade total(Total Quality Control). De acordo com sua abordagem, a qualidade é um

instrumento estratégico que deve preocupar todos os trabalhadores. Évoltada para o exterior da empresa, baseado na

orientação para o cliente, e não para o seu interior, redução de defeitos.

19 passos...4 Pecados Mortais...Os Quatro Pecados Mortais da Qualidade segundo Feigenbaum:

1 – Interesse inicial pela qualidade levado de maneira oportunista;2 – Racionalização de desejo;3 – Negligenciar a concorrência;4 – Confinamento da qualidade somente na fábrica.

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GESTÃO DE PESSOAS

Normalmente 6 a 10 questões no Cespe. Muita atenção emLiderança (tipos de poder, tipos de líderes, tipos deliderança), Teorias da Motivação (Maslow, Herzberg,Vroom, McGregor, Goleman, McClelland, ) e nas definiçõesgerais sobre as características do RH e evolução moderna deGestão de Pessoas.

Características e Dificuldades da ARH

- Lida com atividade meio- Lida com recursos vivos- Não administra os departamentos que influencia- Difícil medir sua efetividade em valores financeiros- Não gera fontes de receita- Donos de empresas não compreendem exatamente seu papel- Funcionários não compreendem exatamente seu papel- É um órgão de linha, com função de staff (assessoria)- Falta de preparo dos profissionais da área- Indefinição do perfil adequado de profissionais

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Hierarquia das Necessidades de Maslow

Fatores de Herzberg

Expectância de Vroom

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Teoria X e Y de McGregor

Inteligência Emocional de Goleman