apostila de motores cc e conversores ca-cc

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DT - 3 CARACTERÍSTICAS E ESPECIFICAÇÕES DE MOTORES DE CORRENTE CONTÍNUA E CONVERSORES CA/CC

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Page 1: Apostila de Motores Cc e Conversores CA-cc

DT - 3

CARACTERÍSTICAS

E ESPECIFICAÇÕES

DE MOTORES DE

CORRENTE CONTÍNUA E

CONVERSORES CA/CC

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PREFÁCIO

Onde quer que haja progresso, a presença do motor elétrico é imprescindível.

É ele quem aciona máquinas e equipamentos, a serviço do homem.

O motor elétrico, por desempenhar um papel de relevância em nossos dias,

deve ser conhecido, especialmente quanto a seus princípios de funcionamento e

construção e os seus critérios de seleção.

A apostila de Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e

Conversores CA/CC é um trabalho despretensioso.

Longe de desejar transmitir ensinamentos profundos aos conhecedores da matéria,

busca, através de sua linguagem simples e objetiva,

suplementar o conhecimento daqueles que especificam, compram e vendem.

É recomendado também para estudantes de nível médio e superior,

em especial para os que freqüentam as cadeiras de máquinas e motores.

Deseja-se, sobretudo, prestar mais um serviço de colaboração e orientação,

que auxiliem as pessoas a usarem corretamente esse importante instrumento

de trabalho que é o motor elétrico.

WEG INDÚSTRIAS S.A. - MÁQUINAS

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG4

ÍNDICE

1. INTRODUÇÃO............................................................................................................ 6

2. NOÇÕES FUNDAMENTAIS....................................................................................... 72.1. PRINCIPAIS PARTES CONSTRUTIVAS DE UMA MCC ........................................................... 7

2.2. IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA ................................................................................................. 9

2.3. TIPOS DE VENTILAÇÃO .......................................................................................................... 10

2.4. CONSTRUÇÃO E LIGAÇÃO..................................................................................................... 11

2.5. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO....................................................................................... 11

2.6. TIPOS BÁSICOS DE EXCITAÇÃO ........................................................................................... 12

2.6.1. Excitação Independente............................................................................................... 122.6.2. Excitação Série............................................................................................................. 132.6.3. Excitação Composta .................................................................................................... 14

2.7. ESQUEMAS BÁSICOS DE LIGAÇÃO ...................................................................................... 14

2.7.1. Sentido de Rotação...................................................................................................... 142.7.2. Especificação dos Bornes ............................................................................................ 15

2.8. FONTES DE ALIMENTAÇÃO ................................................................................................... 15

2.8.1. Tensões Usuais - Acionamentos CC .......................................................................... 15

2.9. FATOR DE FORMA................................................................................................................... 15

2.10. DETERMINAÇÃO DA BOBINA DE INDUÇÃO ....................................................................... 16

2.11. RENDIMENTO......................................................................................................................... 20

3. CARACTERÍSTICAS DO AMBIENTE...................................................................... 213.1. ALTITUDE.................................................................................................................................. 21

3.2. TEMPERATURA AMBIENTE .................................................................................................... 21

3.3. ATMOSFERA AMBIENTE......................................................................................................... 21

3.3.1. Ambientes Agressivos .................................................................................................. 213.3.2. Ambientes Perigosos.................................................................................................... 22

3.4. GRAUS DE PROTEÇÃO........................................................................................................... 22

3.5. RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO......................................................................................... 24

4. CARACTERÍSTICAS DE DESEMPENHO ............................................................... 254.1. POTÊNCIA NOMINAL ............................................................................................................... 25

4.2. ELEVAÇÃO DE TEMPERATURA - CLASSE DE ISOLAMENTO............................................. 25

4.2.1. Aquecimento do Enrolamento ...................................................................................... 254.2.2. Vida Útil de uma Máquina de Corrente Contínua ........................................................ 254.2.3. Classes de Isolamento ................................................................................................. 25

4.3. PROTEÇÃO TÉRMICA ............................................................................................................. 26

4.4. REDUÇÃO DE POTÊNCIA PARA ELEVAÇÃO DE TEMPERATURA DA CLASSE B............. 27

4.5. REGIME DE SERVIÇO ............................................................................................................. 27

4.5.1. Regimes Padronizados ................................................................................................ 274.5.2. Designação do Regime Tipo ........................................................................................ 304.5.3. Fator de Redução de Potência..................................................................................... 304.5.4. Potência Equivalente.................................................................................................... 31

5. CARACTERÍSTICAS DA CARGA ACIONADA ....................................................... 325.1. POTÊNCIA NOMINAL DO MOTOR .......................................................................................... 32

5.2. ROTAÇÃO NOMINAL................................................................................................................ 32

5.3. PARTIDA E FRENAGEM DA MÁQUINA CC ............................................................................ 33

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5.4. CARGA COM BLOQUEIO NA ARMADURA............................................................................. 33

5.5. SENTIDO DE ROTAÇÃO .......................................................................................................... 33

5.6. INÉRCIA DA CARGA ................................................................................................................ 34

5.7. TEMPO DE ACELERAÇÃO E FRENAGEM ............................................................................. 34

5.8. SOBRECARGAS MOMENTÂNEAS DURANTE O SERVIÇO .................................................. 35

5.9. SOBRECARGAS DINÂMICAS EM MCC COM EXCITAÇÃO INDEPENDENTE ..................... 36

6. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS................................................................... 376.1. CARCAÇA ................................................................................................................................. 37

6.2. FORMA CONSTRUTIVA ........................................................................................................... 37

6.3. ACOPLAMENTOS..................................................................................................................... 38

6.4. ROLAMENTOS.......................................................................................................................... 38

6.5. PONTAS DE EIXO .................................................................................................................... 38

6.6. ACIONAMENTO........................................................................................................................ 38

6.7. VIBRAÇÃO ................................................................................................................................ 39

6.7.1. Suspensão Livre........................................................................................................... 396.7.2. Chaveta ........................................................................................................................ 396.7.3. Pontos de Medida......................................................................................................... 39

6.8. BALANCEAMENTO................................................................................................................... 39

6.9. ESCOVAS E PORTA-ESCOVAS.............................................................................................. 40

6.10. COMUTADOR ......................................................................................................................... 40

6.11. PLACA DE IDENTIFICAÇÃO .................................................................................................. 40

6.12. PINTURA ................................................................................................................................. 41

6.13. SUSPENSÃO DE INTERFERÊNCIAS DE FAÍSCAS ............................................................. 41

7. SELEÇÃO DE MOTORES CC ................................................................................. 427.1. ESPECIFICAÇÃO DE UM MOTOR CC .................................................................................... 42

7.2. CARACTERÍSTICAS DE CONJUGADO................................................................................... 42

7.3. ESCOLHA DO MOTOR ADEQUADO ....................................................................................... 43

8. ENSAIOS.................................................................................................................. 458.1. ENSAIOS DE ROTINA .............................................................................................................. 45

8.2. ENSAIOS DE TIPO E PROTÓTIPO.......................................................................................... 45

8.3. ENSAIOS ESPECIAIS............................................................................................................... 45

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1. INTRODUÇÃO

Nos tempos atuais, é constante a exigência deaperfeiçoamento nos métodos de produção,bem como racionalização deles, mediante aautomação e o controle dos processosenvolvidos.

Devido a este fato, mais e mais há anecessidade de controle e variação develocidade e torque em máquinas elétricasacionantes.

Inicialmente conseguiu-se variações develocidade mediante o uso de sistemasmecânicos, como caixas de engrenagens,correias e polias, o que muito limita osprocessos e as máquinas.

Posteriormente, apareceram aplicações onde ocontrole de rotação é feito mediante o uso demotores de indução (gaiola) e acoplamentosmagnéticos. Este método, porém, apresenta umbaixo rendimento, causado pelas altas perdaselétricas do acoplamento.

Outra forma de se controlar velocidade éatravés de motores de anéis, mediante a ajusteda resistência rotórica através de um reostatoexterno. Este método apresenta um grandeinconveniente que é a baixa precisão nocontrole da velocidade. Por isto é usado apenasna partida destes motores.

Os motores de corrente contínua surgiram comouma forma de solucionar os problemas acima,pois sua velocidade pode ser continuamentealterada mediante a variação da tensão dealimentação. Além disso, os motores CCapresentam torque constante em toda a faixa develocidade - salvo se em região deenfraquecimento de campo, como veremos aseguir. Inicialmente os motores CC eramalimentados por geradores de correntecontínua, o que exigia o uso de duas máquinas(sistema WARD-LEONARD).

Posteriormente, com o advento dossemicondutores de potência, apareceram osconversores estáticos à ponte tiristorizada, queé o método mais usado e difundido atualmente.

Os sistemas de velocidade variável utilizandomotores de corrente contínua e conversoresestáticos aliam grandes faixas de variação develocidade, robustez e precisão à economia deenergia, o que garante um ótimo desempenho eflexibilidade nas mais variadas situações.

Mais recentemente surgiu o controle develocidade de motores de indução (gaiola)mediante a variação da freqüência dealimentação, através de conversor CA/CA. Estemétodo necessita alguns cuidados emaplicações que exijam baixas rotações e/ousistemas sincronizados.

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2. NOÇÕES FUNDAMENTAIS

2.1. PRINCIPAIS PARTES CONSTRUTIVAS DE UMA MCC

O motor de CC é composto fundamentalmente de duas partes: estator e rotor.

Estator é formado por:

CarcaçaÉ a estrutura suporte do conjunto, também tema finalidade de conduzir o fluxo magnético.

Pólos de excitaçãoTêm a finalidade de gerar o fluxo magnético.São constituídos de condutores enrolados sobrenúcleos de chapas de aço laminadas cujasextremidades possuem um formato que seajusta a armadura e são chamadas de sapataspolares.

Pólos de comutaçãoSão colocados na região interpolar e sãopercorridos pela corrente de armadura. Suafinalidade é compensar o efeito da reação daarmadura na região de comutação, evitando odeslocamento da linha neutra em carga,reduzindo a possibilidade de centelhamento.

Enrolamento de CompensaçãoÉ um enrolamento distribuído na periferia dasapata polar e percorrido pela corrente dearmadura. Sua finalidade é também compensara reação da armadura, mas agora em todaperiferia do rotor, e não somente na regiãotransversal. Evita o aparecimento de faíscasprovocadas por uma diferença de potencialentre espiras devido a distribuição não uniformeda indução no entreferro.

Conjunto Porta Escovas e EscovasO porta escovas permite alojar as escovas eestá montado de tal modo que possa ser giradopara o ajuste da zona neutra. As escovas sãocompostas de material condutor e deslizamsobre o comutador quando este gira,pressionadas por uma mola, proporcionando aligação elétrica entre a armadura e o exterior.

Rotor é formado por:

Rotor com EnrolamentoCentrado no interior da carcaça, é constituídopor um pacote de chapas de aço silíciolaminadas, com ranhuras axiais na periferiapara acomodar o enrolamento da armadura.Este enrolamento está em contato elétrico comas lâminas do comutador.

ComutadorÉ o conversor mecânico que transfere a energiaao enrolamento do rotor. O comutador éconstituído de lâminas de cobre isoladas umadas outras por meio de lâminas de mica.

EixoÉ o elemento que transmite a potênciamecânica desenvolvida pelo motor.

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Figura 2.1.1. - Principais partes construtivas.

1. Coroa.2. Pólo de excitação com enrolamento.3. Pólo de comutação com enrolamento.4. Portas escovas.5. Eixo.6. Pacote de chapas do rotor com enrolamento.7. Comutador.8. Rolamentos.9. Mancal.10. Caixa de ligações.

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2.2. IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA

A identificação da máquina é a referência do fabricante e é composta por uma combinação de letras ealgarismos, conforme abaixo:

D N F 160.190 S

Especifica ser máquina de corrente contínua

C - Máquinas CompensadasN - Máquinas Não Compensadas

Tipo de Refrigeração

F -Ventilação forçada independenteD - Ventilação forçada por dutosS - Auto ventiladoE - Sem ventilaçãoX - Ventilação forçada independente axialA - Ventilação por meio de trocador de calor Ar - ArW - Ventilação por meio de trocador de calor Ar - Água

Carcaça IEC

Comprimento do pacote de chapas (mm)

Comprimento da tampa traseira

Carcaça 90 a 132: S - tampa curta (tamanho único)Carcaça 160 a 450: S - tampa curta M - tampa média Carcaça 500: S - tampa curta M - tampa média L - tampa longaCarcaça 560 a 900: A, B, C (diferentes tamanhos de tampas)

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2.3. TIPOS DE VENTILAÇÃO

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2.4. CONSTRUÇÃO E LIGAÇÃO

O estator do motor de corrente contínuasustenta os pólos principais e os pólos decomutação (interpólos). Nos pólos principaislocaliza-se o enrolamento de excitação principal(F1-F2), eventualmente também o enrolamentosérie de excitação auxiliar (D1-D2) e, em casosespeciais, o enrolamento de compensação (C1-C2), montado nas sapatas polares. Nosinterpólos têm-se as bobinas do enrolamento decomutação (B1-B2).

No rotor da máquina se encontra o enrolamentoda armadura (A1-A2) e o comutador decorrente.

A figura 2.4.1 mostra a disposição dos pólos eenrolamentos e o sentido dos respectivoscampos.

A figura 2.4.2, por outro lado, ilustra as ligaçõesdo motor CC, com a identificação dosenrolamentos e dos eixos dos campos.

Figura 2.4.1. - Construção de uma Máquina deCorrente Contínua.

Figura 2.4.2. - Ligação de uma Máquina deCorrente Contínua.

Se houver necessidade, pode ser adicionado oenrolamento em série auxiliar (D1-D2) sobre ospólos principais, percorrido pela corrente daarmadura.

O campo S deve atuar contra a reação daarmadura (ação enfraquecedora) e auxiliar ocampo principal H. Por este motivo, o sentidoda corrente no enrolamento auxiliar devepermanecer sempre igual ao sentido da correnteno enrolamento de excitação, também quandoocorrer a inversão da corrente de armadura.

O enrolamento de compensação (C1-C2) estálocalizado nas sapatas polares dos pólosprincipais e também por ele passa a corrente dearmadura. Seu campo deve anular totalmente ocampo transversal A. O considerável custoadicional que o enrolamento de compensaçãorepresenta é justificável apenas em motorescom altas sobrecorrentes e amplas faixas decontrole de velocidade pelo campo.

2.5. PRINCÍPIOS DEFUNCIONAMENTO

O funcionamento de um motor de correntecontínua (MCC) está baseado nas forçasproduzidas da interação entre o campomagnético e a corrente de armadura no rotor,que tendem a mover o condutor num sentidoque depende do sentido do campo e da correntena armadura (regra de Fleming ou da mãodireita).

A figura 2.5.1 mostra o sentido das forças queagem sobre uma espira. Sob a ação da força aespira irá se movimentar até a posição X-Yonde a força resultante é nula, não dandocontinuidade ao movimento. Torna-se então,necessário a inversão da corrente na espirapara que tenhamos um movimento contínuo.Este problema é resolvido utilizando umcomutador de corrente.

Este comutador possibilita a circulação decorrente alternada no rotor através de uma fonteCC.

Para se obter um conjugado constante durantetodo um giro da armadura do motor utilizamosvárias espiras defasadas no espaço montadassobre um tambor e conectadas ao comutador.

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG12

Figura 2.5.1. - Forças que atuam em uma espiraimersa num campo magnético, percorrida pelacorrente de armadura.

Com o deslocamento dos condutores daarmadura no campo surgem tensões induzidas(força contraeletromotriz fcem), atuando nosentido contrário ao da tensão aplicada.A força contraeletromotriz E é proporcional àvelocidade e ao fluxo magnético.

(1)n - rotação.Φ - fluxo magnético.CE - constante.

A soma das forças que atuam sobre oscondutores do induzido cria o conjugadoeletromagnético dado por:

(2)IA - corrente de armadura.Cm - constante.

A potência útil (nominal em W) que o motordesenvolve pode ser dada por:

Potência útil (W) = UA . I . η

UA - tensão armadura.I - corrente nominal.η - rendimento.O circuito equivalente da máquina CC pode serrepresentado conforme figura 2.5.2.

Figura 2.5.2. - Circuito equivalente de umaMáquina CC.

Analisando, temos:

(3)

RA - resistência do circuito da armadura.UA - tensão de armadura.IA - corrente de armadura.

Das equações (1) e (3) pode-se obter umarelação que fornece a velocidade da máquinaem função das outras grandezas envolvidas.

(4)

Com as grandezas: tensão de armadura,corrente de armadura e fluxo magnético, a partirdas equações (2) e (4), pode-se obter ocomportamento do motor para os tipos básicosde excitação.

2.6. TIPOS BÁSICOS DE EXCITAÇÃO

2.6.1. Excitação Independente

A rotação do motor pode ser alterada, conformea equação (4), mantendo o fluxo (Φ) constante evariando a tensão de armadura (controle dearmadura), ou mantendo a tensão de armadurafixa e alterando o fluxo (controle pelo campo).

E = n . Φ . CE

C = Cm . Φ . IA

UA - E - IA RA = 0

n = E = UA - IA RA

CE. Φ CE. Φ

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Figura 2.6.1. - Diagrama elétrico de umaMáquina CC ligação independente.

UE - tensão de campo.IE - corrente de campo.

Alterar fluxo magnético significa modificarcorrente de campo.No controle pela armadura para IA = constante,o torque é constante e a potência proporcional arotação:

P = Pn n nN

nN - rotação nominal.Pn - potência nominal.

No controle de campo, para IA = constante, otorque é inversamente proporcional à rotação ea potência é constante.

C = Cn nN n

Cn - conjugado nominal.

Em consideração a comutação e para se ter umcontrole estável, a corrente de armadura poderáser nominal somente até a rotação máxima nM

(quebra de comutação).

Figura 2.6.2. - Curvas características do motorde excitação independente.

A regulagem pela armadura é usada paraacionamentos de máquinas operatrizes emgeral, como: ferramentas de avanço, torque defricção, bombas a pistão, compressores, etc.

A regulagem de campo por sua vez é usadapara acionamento de máquinas de corteperiférico, como em chapeamento de toras,tornos, bobinadeiras, máquinas têxteis, etc.

2.6.2. Excitação Série

Na figura 2.6.3. pode-se verificar que a correntede armadura passa pelo enrolamento de campo,sendo responsável pelo fluxo gerado. Enquantonão é atingida a saturação magnética, avelocidade do motor diminui de formainversamente proporcional à intensidade decorrente de armadura.

Figura 2.6.3. - Diagrama elétrico de umamáquina CC ligação série.

Da equação (2) pode se verificar nos motoressérie que o torque é proporcional ao quadradoda corrente enquanto o circuito magnético nãoestá saturado (Figura 2.6.4).

C = Cm . Φ. IA

Então, C ≈ IA2

Figura 2.6.4. - Curva característica do motorsérie.

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG14

Portanto o motor série pode trabalhar emregimes de sobrecarga, sendo o aumento doconsumo de corrente relativamente moderado.Esta propriedade é essencialmente valiosa paraa tração elétrica, acionamentos de guindaste,etc.Deve-se ter em conta que no caso da reduçãoda carga, a velocidade do motor se torna tãogrande que as forças centrífugas podem destruiro seu induzido. Por isso, quando a tensão énominal, não se deve colocar em funcionamentoo motor com uma carga muito reduzida.

2.6.3. Excitação Composta

Muitas vezes desejamos um motor comcaracterísticas intermediárias. É esta acaracterística do motor de excitação composta.Este motor possui dois enrolamentos, um sériee outro paralelo (Figura 2.6.5). Na maioria doscasos os dois enrolamentos são acoplados deforma que os fluxos magnéticos se adicionem.

Figura 2.6.5. - Diagrama elétrico de umamáquina CC de excitação composta.

Este tipo de excitação é ideal paraacionamentos com variações bruscas de carga(ex.: prensa), e para se obter umcomportamento mais estável da máquina(Figura 2.6.6).

Figura 2.6.6. - Curva característica do motorde excitação composta.

2.7. ESQUEMAS BÁSICOS DELIGAÇÃO

2.7.1. Sentido de Rotação

No enrolamento de excitação a corrente flui donúmero característico 1 para o número 2 (Ex.:F1 ligado no "+" e F2 ligado no "-").No sentido de rotação à direita, A1 deverá serpositivo.Para uma máquina com apenas uma ponta deeixo, ou com duas pontas de eixo de diâmetrodiferente, vale como sentido de rotação aqueledo rotor que se pode observar quando se olhado lado frontal da ponta de eixo ou da ponta deeixo de maior diâmetro.Em pontas de eixo de diâmetro igual, deve-seobservar a partir do lado afastado docomutador.

Excitação Independente Excitação Série

Figura 2.7.1. - Inversão do sentido de rotação.

OPERAÇÃO COMO MOTOR:A corrente flui no enrolamento da armadura daescova "+" para "-".

OPERAÇÃO COMO GERADOR:A corrente flui no enrolamento da armadura daescova "-" para a "+".

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2.7.2. Especificação dos Bornes

Enrolamento de armadura

Enrolamento do pólo decomutação

B1 inícioB2 fim

Enrolamento de compensaçãoC1 inícioC2 fim

Enrolamento de excitaçãoligação em série

D1 inícioD2 fim

Enrolamento de excitaçãoligação em derivação

E1 inícioE2 fim

Enrolamento de excitaçãoindependente

F1 inícioF2 fim

2.8. FONTES DE ALIMENTAÇÃO

Para se obter uma tensão CC de nível variávelpodem se utilizar vários métodos, alguns delesdescritos a seguir:

a) Chaves de Partida

A corrente de armadura e do campo pode serajustado através de resistências variáveis emescalas.A desvantagem é o elevado calor de perdasgerado.

b) Sistema Ward-Leornard

A exigência por acionamentos com regulaçãorápida da rotação sem escalamentos foisatisfeita pelo sistema de regulação Ward-Leornard.A rotação do motor CC pode ser alteradacontinuamente através da variação da correntede excitação do gerador. Sua desvantagem é autilização de no mínimo 3 máquinas.

c) Conversores Estáticos

Estes conversores compõem-se basicamentede uma ponte retificadora tiristorizada quefornece corrente contínua com tensão variável apartir de uma tensão alternada.Os conversores podem ser alimentados porrede trifásica em 220, 380 ou 440V ou por redemonofásica, conectados entre fase e neutro ouentre fase e fase. Isto vai dependerbasicamente da potência do motor e de suaaplicação no sistema a acionar.

2.8.1. Tensões Usuais - Acionamentos CC

Tensão de Alimentação (V)

Monofásica Trifásica

220 380 440 220 380 440

Tensão de Armadura

170

230

260

300

340

400

460 460

520

Tensão de Campo

190 190

310 310

2.9. FATOR DE FORMA

Os motores são projetados para o tipo dealimentação especificado. Pode surgir um fatorde forma ff de, no máximo, 1,2 quando aalimentação é feita através de uma pontemonofásica. Isto significa que o valor efetivo dacorrente pode ser de até 1,2 x IA. Isto precisaser levado em consideração na escolha defusíveis e dos cabos de conexão e ligação. Ofator de forma é a relação entre o valor eficaz eo valor médio da corrente fornecida à armadura.

ff = Corrente de armadura eficazCorrente de armadura média

A corrente contínua obtida de um conversorcontém certa amplitude de ondulação (ripple),avaliada pelo fator de forma. Esta ondulaçãoafeta a potência da máquina , pois piora ascondições de comutação e aumenta as perdasno ferro e no cobre, aumentando oaquecimento. Assim a potência do motor deveser diminuída, dependendo do fator de forma dacorrente fornecida à armadura.

(%)ffWi 1100 2 −=

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Figura 2.9.1. - Ondulação da tensão emconversores CC.

Figura 2.9.2. - Ondulação da corrente emfunção do fator de forma.

Para diminuir o fator de forma, deve-se diminuira amplitude de ondulação. Isto é conseguidocom o aumento da indutância do circuito daarmadura. As máquinas WEG têm elevadaindutância própria, reduzindo a ondulação.No entanto, conversores monofásicos fornecemcorrente com ondulação muito alta, sendonecessário instalar uma indutância (reatância)externa em série com a armadura (Figura 2.9.3).

Figura 2.9.3. - Posição da bobina no diagramaunifilar.

2.10. DETERMINAÇÃO DA BOBINADE INDUÇÃO

A indutância que deverá ser colocada em sériecom a armadura é determinada através daequação abaixo:

Un - tensão alternada da rede (V).Ia - corrente de armadura (V).La - indutância própria da armadura (mH).K1 - constante (tabela 2.10.1).

A indutância da armadura La pode ser estimadaatravés da equação:

Ua - tensão de armadura (V).nN - rotação nominal (rpm).K2 - constante (tabela 2.10.2).

Caso desejar-se calcular a resistência daarmadura deve ser utilizada a seguinteequação:

K3 - constante (tabela (2.10.2).

Tabela 2.10.1 - Constante K1.

K1

UaUn

ConversorMonofásicoTotalmenteControlado

ConversorMonofásico

SemiControlado

0,9 1,35 1,35

0,82 1,53 1,49

0,77 1,76 1,69

0,73 1,85 1,71

0,68 2,02 1,76

0,64 2,07 1,75

0,63 2,16 1,75

0,59 2,25 1,71

0,54 2,34 1,67

0,50 2,34 1,58

(mH)LaIa

Un.K1Lext −≥

(mH)nN

Ua.K2aL

,71

=

(mH)nN

Ua.K3aR

,81

=

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Tabela 2.10.2. - Constantes para o cálculo de La e Ra.

K2PACOTE DNF

DNDDNX DNE DNA

DNFDND

DNX DNE DNA

090.070 895 1100 1708 - 280 300 525 -

090.100 671 850 1280 - 180 190 323 -

090.140 529 710 976 - 118 130 215 -

090.200 407 570 773 - 80 90 147 -

100.110 508 580 813 - 80 85 136 -

100.150 - - 630 - - - 94 --

100.210 - - 529 - - - 64,5

112.100 346 420 - - 60 60 - -

112.130 285 330 - - 41 45 - -

112.170 264 295 366 - 33 33 51 -

112.120 175 225 - - 28 30 - -

112.240 - - 305 - - - 35,2 -

112.160 144 175 - - 20 20 - -

112.210 112 150 173 - 13 16 25,6 -

112.270 - - 118 - - - 18,5 -

132.130 112 135 218 - 12,5 12 22 -

132.180 85 105 163 - 7,8 8,5 14,3 -

132.240 69 85 128 - 5,7 6 10,4 -

132.320 - - 110 - - - 8 -

160.150 72 77 - 83 5,9 6,2 - 7

160.190 62 66 - 72 4,4 4,6 - 5,2

160.240 51 53 84 60 3,2 3,55 7,2 3,8

160.300 42 45 69 51 2,65 2,75 5,8 3

160.370 - - 73 - - - 4,8 -

180.180 39 39 - - 3,2 3,35 - -

180.220 33 35 - 39 2,45 2,62 - 3

180.270 25,5 27 51 33 1,94 2,15 4,9 2,45

180.330 23,5 23 43 26,5 1,56 1,75 3,7 1,93

180.400 - - 39 - - - 3,9 -

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG18

K2 K3

PACOTE DC(N)FDC(N)D

DC(N)X DC(N)ADC(N)FDC(N)D

DC(N)X DC(N)W

200.200 31,5 32 - 1,8 1,87 -

200.240 26 27 36 1,4 1,5 1,97

200.280 23 23,5 31,5 1,14 1,18 1,55

200.330 18,5 22 27,5 0,95 1,09 1,4

200.400 18 19 22 0,9 0,88 1,1

225.250 19 - 21,5 0,98 - 1,15

225.290 16 17,5 20,3 0,78 0,88 1,0

225.340 13 15,5 17 0,63 0,705 0,8

225.400 11,7 14 15 0,5 0,580 0,65

250.290 12 13 15,3 0,5 0,53 0,68

250.340 10,5 11,5 15,3 0,4 0,445 0,48

250.400 9,2 10,8 13 0,31 0,39 0,47

NãoCompensado

250.470 8,5 9,5 11,5 0,29 0,32 0,39

250.210 10,5 10 13,6 1,07 1,15 1,34

250.250 9 8,7 10,5 0,85 0,94 1,2

250.290 7,5 7,7 10,7 0,67 0,705 0,91

250.340 6,5 6,5 7,8 0,56 0,627 0,752

250.400 5,2 5 6,3 0,44 0,47 0,655

Compensado

250.470 4,7 4,7 6 0,37 0,395 0,52

280.250 - - 13 - - 0,48

280.290 - - 12,5 - - 0,42

280.340 9,3 10,7 10,8 0,27 0,326 0,335

280.400 8 9,5 9,5 0,21 0,263 0,255

280.470 6,8 8,2 8,4 0,17 0,215 0,215

NãoCompensado

280.550 6 7,3 7,3 0,14 0,171 0,176

280.340 4 - 4,7 0,35 - 0,395

280.400 3,5 4,3 4,1 0,28 0,306 0,305

280.470 3,5 3,9 3,7 0,23 0,265 0,262

280.550 3 2,8 3,25 0,19 0,213 0,215

Compensado

280.640 2,6 2,9 2,77 0,16 0,18 0,178

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG19

K2 K3

PACOTE DCFDCD

DCX DCADCFDCD

DCX DCA

315.400 2,8 2,7 2,6 0,17 0,193 0,19

315.470 2,1 2,1 2,35 0,14 0,156 0,149

315.550 1,9 1,9 1,86 0,12 0,128 0,128

315.640 1,5 1,8 1,71 0,095 0,112 0,109

315.740 1,4 1,6 1,58 0,082 0,093 0,09

355.400 1,9 2,2 2,2 0,107 0,108 0,117

355.470 2,0 2,1 1,8 0,092 0,094 0,096

355.550 1,65 1,6 1,8 0,069 0,077 0,083

355.640 1,62 1,15 1,58 0,060 0,064 0,068

355.740 1,38 1,5 1,48 0,051 0,052 0,055

355.850 1,28 1,3 1,25 0,047 0,047 0,045

400.400 1,3 - 1,6 0,068 - 0,08

400.470 1,35 - 1,5 0,058 - 0,062

400.550 1,3 - 1,1 0,0495 - 0,051

400.640 1,0 - 1,08 0,041 - 0,043

400.740 0,77 - 0,87 0,0305 - 0,036

400.850 0,75 - 0,085 0,0255 - 0,085

400.970 0,65 - 0,65 0,0206 - 0,065

450.400 1,2 - 1,1 0,043 - 0,047

450.470 1,1 - 1,0 0,036 - 0,039

450.550 0,97 - 0,85 0,030 - 0,031

450.640 0,65 - 0,75 0,0235 - 0,027

450.740 0,66 - 0,7 0,190 - 0,023

450.850 0,55 - 0,55 0,0158 - 0,018

450.970 0,51 - 0,5 0,0133 - 0,015

450.1100 0,47 - 0,38 0,117 - 0,013

NOTA: A partir da carcaça 315, todas as máquinas são compensadas.

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG20

2.11. RENDIMENTO

O motor elétrico absorve energia elétrica dalinha e a transforma em energia mecânicadisponível no eixo. O rendimento define aeficiência com que é feita esta transformação.Chamando potência útil (Pu) a potênciamecânica disponível no eixo e potênciaabsorvida (Pa) a potência elétrica que o motorretira da rede, o rendimento será relação entreas duas, ou seja:

O rendimento varia com a carga e com arotação, conforme mostrada na figura 2.11.1.

Figura 2.11.1. - Variação do Rendimento emfunção da Carga e Rotação.

Há dois métodos principais para determinaçãodo rendimento: o direto e o por adição dasperdas.

No caso de valores garantidos, a norma permiteas seguintes tolerâncias:

a) Pela adição das perdas.

Motores de potências igual ou inferior a 50 kW:Tolerância = -0,15 (1 - η)

Motores de potência nominal superior a 50 kW:Tolerância = -0,10 (1 - η)

b) Pelas perdas totais: -0,15 (1 - η).

Ia.Ua

)kW(P.

)W(Pa

)W(Pu 1000==η

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG21

3. CARACTERÍSTICAS DO AMBIENTE

Entre outros, dois fatores influem nadeterminação da potência admissível: atemperatura do meio refrigerante e a altitude emque o motor vai ser instalado.

Conforme normas as condições usuais deserviço são:

a) Meio refrigerante (na maioria dos casos o arambiente) com temperatura não superior a40ºC e isento de elementos prejudiciais.

b) Altitude não superior a 1000m acima donível do mar.

Até estes valores de altitude e temperaturaambiente consideram-se condições normais e omotor deve fornecer, sem sobreaquecimento,sua potência nominal.

3.1. ALTITUDE

Motores funcionando em altitudes acima de1000m apresentam problemas de aquecimentocausado pela rarefação do ar e conseqüentediminuição do seu poder de arrefecimento.

A insuficiente troca de calor entre o motor e o arcircundante leva à exigência de redução deperdas, o que significa também , redução depotência.

Tabela 3.1.1 - Potência Permitida em % daPotência do Catálogo - Tipo DC(N)E.

Temperatura Ambiente em ºCAlturaAcima doNível doMar (m) 30 30 40 45 50 55 60

1000 105 100 100 92 85 77 70

1500 102 92 92 85 77 70 63

2000 100 85 85 77 70 63 58

Tabela 3.1.2. - Potência Permitida em % daPotência do Catálogo - Tipos DC(N)F, DC(N)D,DC(N)S, DC(N)X, DC(N)W.

Temperatura Ambiente em ºCAlturaAcima doNível doMar (m) 30 30 40 45 50 55 60

1000 105 100 100 95 90 85 80

1500 102 95 95 90 85 80 77

2000 100 90 90 85 80 77 74

Tabela 3.1.1. - Potência Permitida em % daPotência do Catálogo - Tipo DC(N)A.

Temperatura Ambiente em ºCAlturaAcima doNível doMar (m) 30 30 40 45 50 55 60

1000 105 100 100 93 88 83 77

1500 102 93 93 88 83 77 70

2000 100 88 88 83 77 70 66

3.2. TEMPERATURA AMBIENTE

Motores que trabalham em temperaturasinferiores a -20ºC apresentam os seguintesproblemas:

a) Excessiva condensação, exigindo drenagemadicional ou instalação de resistência deaquecimento, caso o motor fique parado porlongos períodos.

b) Formação de gelo nos mancais, provocandoendurecimento da graxa ou lubrificante nosmancais exigindo o emprego de lubrificantesespeciais ou graxas anticongelantes.

Em motores que trabalham a temperaturasambientes constantemente superiores a 40ºC, oenrolamento pode atingir temperaturasprejudiciais à isolação elétrica.Este fato tem que ser compensado por umprojeto especial do motor, usando materiaisisolantes especiais ou pela redução da potêncianominal do motor.Esta redução poderá ser determinada a partirdas tabelas 3.1.1, 3.1.2 e 3.1.3.

3.3. ATMOSFERA AMBIENTE

3.3.1. Ambientes Agressivos

Ambientes agressivos, tais como estaleiros,instalações portuárias, indústria de pescado eaplicações navais em geral, indústria química epetroquímica, exigem que os equipamentos queneles trabalham sejam perfeitamenteadequados para suportar tais circunstânciascom elevada confiabilidade, sem apresentarproblemas de qualquer espécie.

Os motores deverão ter as seguintescaracterísticas especiais:- Enrolamento duplamente impregnado;- Placa identificação de aço inoxidável;- Elementos de montagem zincados;

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG22

- Ventilador de material não faiscante;- Retentores de vedação entre o eixo e as

tampas;- Massa de calafetar na passagem dos cabos

de ligação pela carcaça.

3.3.2. Ambientes Perigosos

O motor CC apresenta a desvantagem depossuir uma fonte de faíscas (comutador), quepodem ocasionar a ignição de materiaisinflamáveis.

É desaconselhável a utilização de motores emambiente cuja presença na atmosfera perigosaé constante (Divisão I - IEC/ABNT), utilizando-os apenas onde a presença é ocasional (DivisãoII-IEC/ABNT).Em áreas com material inflamável pertence àclasse II ou III da norma NEC descrita a seguir,podemos utilizar motores com ventilação pordutos.

Classificação dos Ambientes

a) Quanto às condições de Trabalho:

Divisão I:Ambientes enquadrados na divisão I são áreasque contêm permanentemente (ou seja, emcondições normais de trabalho) vapores ougases explosivos ou combustíveis.

Divisão II:Ambientes enquadrados na divisão II são áreasonde a presença dos agentes possíveis deexplosão somente ocorre em situações normais.Nesta divisão não são necessários motores àprova de explosão, podendo ser especificadosmotores de "segurança aumentada" (IncreasedSafety), proteção simbolizada por (Ex.)pela IEC.As principais características destes motores sãoa inexistência de partes faiscantes e umasobrelevação admissível de temperatura 10ºCinferior à normalmente especificada para cadaclasse de temperatura do isolamento.

b) Quanto ao tipo de material - Conforme NEC

Classe I:Áreas com esta classificação são aquelas ondeexiste a presença de misturas compostas degases e/ou vapores inflamáveis. Subdivide-seem 4 grupos A, B, C e D, dependendo do tipode gás ou vapor, levando em conta a facilidadede inflamação (temperatura) e a pressão emque ocorre explosão.Como exemplos de materiais típicos dosdiversos grupos podemos citar:

Grupo A - Acetinado.Grupo B - Hidrogênio, butadieno.Grupo C - Éter etílico, etileno.Grupo D - Gasolina, nafta, solventes em geral.

Classe II:Áreas onde existem poeiras inflamáveis eeletrocondutoras. Subdivide-se em três grupos:E,F e G, dependendo do tipo de material elevando-se em conta a facilidade de inflamação.

Classe III:Áreas onde existem fibras e partículasflutuantes inflamáveis. Os requisitos do motorpara ambientes classificados nas classes II e IIIdizem respeito, principalmente às temperaturasatingidas na superfície externa e devem levarem conta o acúmulo das poeiras ou fibras sobreo motor que impede a dissipação do calorlevando à queima do motor ou à ignição domaterial inflamável.

3.4. GRAUS DE PROTEÇÃO

Os invólucros dos equipamentos elétricos,conforme as características do local em queserão instalados e de sua acessibilidade, devemoferecer um determinado grau de proteção.Assim, por exemplo, um equipamento a serinstalado num local sujeito a jatos d'água devepossuir um invólucro capaz de suportar taisjatos, sob determinados valores de pressão eângulo de incidência, sem que existapenetração de água.

Código de identificação

A norma NBR-6146 define os graus de proteçãodos equipamentos elétricos por meio das letrascaracterísticas IP, seguidas por dois algarismos.

Tabela 3.4.1. - 1º ALGARISMO: indica o graude proteção contra penetração de corpossólidos estranhos e contato acidental.

1º ALGARISMO

01

2

3

4

5

6

Sem proteçãoCorpos estranhos de dimensões acima de50mmCorpos estranhos de dimensões acima de12mmCorpos estranhos de dimensões acima de2,5mmCorpos estranhos de dimensões acima de1,0mmProteção contra acúmulo de poeirasprejudiciais ao motorTotalmente protegido contra poeira

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG23

Tabela 3.4.2. - 2º ALGARISMO: Indica o graude proteção contra penetração de água nointerior do motor.

2º ALGARISMO

012

3

45678

Sem proteçãoPingos de água na verticalPingos de água até a inclinação de 15 com averticalÁgua de chuva até a inclinação de 60 com averticalRespingos de todas as direçõesJatos de água de todas as direçõesÁgua de vagalhõesImersão temporáriaImersão permanente

As combinações entre os dois algarismos, istoé, entre os dois critérios de proteção, estãoresumidos na tabela 3.4.3.

Tabela 3.4.3. - Graus de Proteção.

1º algarismo 2º algarismoMotor

Classede

Proteção

Proteçãocontra

contato

Proteçãocontra corpos

estranhos

Proteçãocontra água

IP00

IP02

não tem não tem não tem

pingos de águaaté uma

inclinação de15 com a

vertical

ABERTOS

IP11

IP12

IP13

toqueacidental

com a mão

Corposestranhossólidos dedimensõesacima de

50mm

pingos de águana vertical

pingos de águaaté uma

inclinação de15 com a

vertical

água de chuvaaté uma

inclinação de60 com a

vertical

IP21

IP22

IP23

toque comos dedos

Corposestranhos

sólidos acimade 12mm

pingos de águana vertical

pingos de águaaté uma

inclinação de15 com a

vertical

água de chuvaaté uma

inclinação de60 com a

vertical

IP44 toque comferramentas

Corposestranhossólidos dedimensões

acima de 1mm

respingos detodas asdireções

IP54

IP55

proteçãocompleta

contratoque

proteçãocontra

acúmulo depoeirasnocivas

respingos detodas asdireções

jatos de águade todas as

direções

FECHADOS

IPW55 proteçãocompleta

contratoques

proteçãocontra

acúmulo depoeirasnocivas

chuvamaresia

Existem ainda letras adicionais quecomplementam a proteção, e são as seguintes:

R - máquina cuja ventilação é por dutos;W - proteção contra intempéries;S - para máquinas cuja proteção contra água éensaiada parada;M - máquina cuja proteção contra água éensaiada em movimento.Ex.: IPR 44 IPW 54 IP 23S

Tipos Usuais de Proteção

Embora os algarismos indicativos de grau deproteção possam ser combinados de muitasmaneiras, somente alguns tipos de proteção sãoempregados nos casos normais. São eles: IP21,IP22, IP23 e IP44.Os três primeiros são motores abertos e últimoé motor totalmente fechado. Para aplicaçõesespeciais mais rigorosas, são comuns tambémos graus de proteção IP54 (ambientes muitoempoeirados) e IP55 (casos em que osequipamentos são lavados periodicamente commangueiras, como em fábricas de papel).

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG24

Assim, por exemplo, um motor IP44 substituicom vantagem os IP12, IP22 e IP23,apresentando maior segurança contraexposição acidental a poeiras e água. Istopermite padronização da produção em um únicotipo que atenda a todos os casos, comvantagem adicional para o comprador nos casosde ambientes menos exigentes.

3.5. RESISTÊNCIA DEAQUECIMENTO

As resistências de aquecimento são utilizadasem motores instalados em ambientes muitoúmidos e que ficam parados por longo espaçode tempo. Aquecendo os enrolamentos domotor alguns graus acima da temperaturaambiente (5 a 10ºC), as resistências impedem acondensação de água no seu interior.

A instalação é opcional, solicitada pelo clienteou recomendada pela WEG quando ficarevidenciada a aplicação em ambientesdesfavoráveis.

As resistências de aquecimento poderãofuncionar em redes de alimentação de 110V,220 e 440V, dependendo da tensão daresistência e da ligação das mesmas.

A tensão de alimentação das resistênciasdeverá ser especificada pelo cliente.Dependendo da carcaça, serão empregados osresistores de aquecimento da tabela 3.2.1.

Tabela 3.2.1. - Resistência de Aquecimento.

Carcaça Potência (W)

90 a 132160 a 250280 e 315355 e 400

450

50150216450600

Nos motores CC tipo DNE até a carcaça 132,em vez da resistência de aquecimento poderáser utilizado o próprio enrolamento de campo,que é mantido permanentemente ligado.

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG25

4. CARACTERÍSTICAS DE DESEMPENHO

4.1. POTÊNCIA NOMINAL

É a potência que o motor pode fornecer dentrode suas características nominais, em regimecontínuo.O conceito de potência nominal, ou seja, apotência que o motor pode fornecer, estáintimamente ligado a elevação de temperaturado enrolamento. Sabemos que o motor podeacionar cargas de potências bem acima de suapotência nominal. O que acontece, porém, éque, se esta sobrecarga for excessiva, isto é, forexigida do motor uma potência muito acimadaquela para qual foi projetado, o aquecimentonormal será ultrapassado e a vida do motor serádiminuída, podendo ele, até mesmo, queimar-serapidamente.

4.2. ELEVAÇÃO DE TEMPERATURA -CLASSE DE ISOLAMENTO

4.2.1. Aquecimento do Enrolamento

A potência útil fornecida pelo motor na ponta doeixo é menor que a potência que o motorabsorve da linha de alimentação, isto é, orendimento do motor é sempre inferior a 100%.A diferença entre as duas potências representaas perdas que são transformadas em calor, oqual aquece o enrolamento e deve ser dissipadopara fora do motor, para evitar que a elevaçãode temperatura seja excessiva.

4.2.2. Vida Útil de uma Máquina de CorrenteContínua

Se não considerarmos as peças que sedesgastam devido ao uso, como escovas erolamentos, a vida útil de uma máquina CC édeterminada pelo material isolante.Este é afetado por muitos fatores, comounidade, vibrações, ambientes corrosivos eoutros.Dentre todos os fatores, o mais importante é,sem dúvida, a temperatura de trabalho dosmateriais isolantes.Das curvas de variação das características dosmateriais em dependência da temperaturadetermina-se a sua vida útil, que é reduzida pelametade a cada 8°C de operação acima datemperatura nominal da classe.Quando falamos em diminuição da vida útil domotor não nos referimos apenas àstemperaturas elevadas, quando o isolante sequeima e o enrolamento é destruído de repente.Vida útil da isolação em termos de temperatura

de trabalho, bem abaixo daquela em que omaterial se queima, refere-se aoenvelhecimento gradual do isolante, que vai setornando ressecado perdendo o poder isolante,até que não suporte mais a tensão aplicada eproduza o curto-circuito.

4.2.3. Classes de Isolamento

Como foi visto acima, o limite de temperaturadepende do tipo de material empregado. Parafins de normalização, os materiais isolantes e ossistemas de isolamento (cada um formado pelacombinação de vários materiais) são agrupadosem CLASSES DE ISOLAMENTO, cada qualdefinida pelo respectivo limite de temperatura,ou seja, pela maior temperatura que o materialpode suportar continuamente sem que sejaafetada sua vida útil normal.

As classes de isolamento utilizadas emmáquinas elétricas e os respectivos limites detemperatura conforme NBR 5116, são osseguintes:Classe A (105°C)Classe E (120°C)Classe B (130°C)Classe F (155°C)Classe H (180°C)

É muito difícil medir a temperatura doenrolamento com termômetros ou termopares,pois a temperatura varia de um ponta a outro enunca se sabe se o ponto da medição estápróximo do ponto mais quente.O método mais preciso e mais confiável de semedir a temperatura de um rolamento é atravésda variação de sua resistência Ôhmica com atemperatura, que aproveita a propriedade doscondutores de variar sua resistência segundouma lei conhecida.A elevação de temperatura pelo método daresistência é calculada por meio da seguintefórmula, para condutores de cobre:

Onde:∆t - é a elevação de temperatura.t1 - temperatura do enrolamento antes doensaio, praticamente igual a do meiorefrigerante, medida por termômetro.t2 - temperatura dos enrolamentos no fim doensaio.

( ) tat1t1235R1

R1R2ta-t2t −++

−==∆

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG26

ta - temperatura do meio refrigerante no fim doensaio.R1 - resistência fria antes do ensaio.R2 - resistência quente depois do ensaio.

A temperatura do ponto mais quente doenrolamento deve ser mantida abaixo do limiteda classe. A temperatura total vale a soma datemperatura ambiente já com a elevação detemperatura ∆t mais a diferença que existe entrea temperatura média do enrolamento e a doponto mais quente.As normas de motores fixam a máximaelevação de temperatura ∆t, de modo que atemperatura do ponto mais quente fica limitada,com base nas seguintes considerações:

a) A temperatura ambiente é, no máximo 40ºC,por norma, e acima disso as condições detrabalho são consideradas especiais.

b) A diferença entre a temperatura média e ado ponto mais quente não varia muito demotor para motor e seu valor estabelecidoem norma, baseado na prática é 5ºC, paraas classes A e E, 10ºC para a classe B e15ºC para as classes F e H.

As normas de motores, portanto, estabelecemum máximo para a temperatura ambiente eespecificam uma elevação de temperaturamáxima para cada classe de isolamento.Deste modo, fica indiretamente limitada atemperatura do ponto mais quente.Os valores numéricos e a composição datemperatura admissível do ponto mais quentesão indicados na tabela abaixo:

Tabela 4.2.1. - Temperatura do ponto maisquente.

CLASSE DEISOLAMENTO A E B F H

Temperatura ambiente 40 40 40 40 40

∆t = Elevação deTemperatura(método de resistência)

60 75 80 105 125

Diferença entre o pontomais quente e atemperatura média

5 5 10 10 15

Total: Temperatura doponto mais quente

105 120 130 155 180

4.3. PROTEÇÃO TÉRMICA

É efetuada por meio de protetores térmicos tipotermostatos, termistores ou detectores detemperatura tipo resistência calibrada,dependendo do tipo de motor e da exigência docliente. Eles são instalados em contato com asbobinas ou mesmo no interior delas.

Tipos de Protetores Utilizados pela WEG

Termistores

São detetores térmicos compostos de sensoressemicondutores que variam sua resistênciabruscamente ao atingirem uma determinadatemperatura.NTC - Coeficiente de temperatura negativaPTC - Coeficiente de temperatura positivaO tipo PTC é um termistor cuja resistênciaaumenta bruscamente para um valor bemdefinido de temperatura, especificado para cadatipo. Esta variação brusca na resistênciainterrompe a corrente no PTC, acionando umrelé de saída, o qual desliga o circuito principal.Também pode ser utilizado para sistemas dealarme ou alarme e desligamento (2 por fase).Para o termistor NTC acontece o contrário doPTC, porém, sua aplicação não é normal emmotores elétricos, pois os circuitos eletrônicosde controle disponíveis, geralmente são para oPTC.Os termistores tem tamanho reduzido, nãosofrem desgastes mecânicos e apresentam umaresposta mais rápida em relação aos outrosdetetores.São aplicados em motores CC quandosolicitado pelo cliente.

Termostatos

São detetores térmicos do tipo bimetálico comcontatos de prata normalmente fechados, quese abrem quando ocorre determinada elevaçãode temperatura. Quando a temperatura deatuação do bimetálico baixar, este volta a suaforma original instantaneamente, permitindo ofechamento dos contatos novamente.Os termostatos podem ser destinados parasistemas de alarme, desligamento ou ambos,quando solicitado pelo cliente. São ligados emsérie com a bobina do contator. Para operar emalarme e desligamento (2 por fase), ostermostatos de alarme devem ser apropriadospara atuação na elevação de temperaturaprevista do motor, enquanto que os termostatosde desligamento deverão atuar na temperaturamáxima do material isolante.

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG27

Resistências Calibradas Tipo RTD(Resistence Temperature Detectors)

São elementos onde sua operação é baseadana característica de variação da resistência coma temperatura, intrínseca a alguns materiais(geralmente platina, níquel ou cobre). Possuemresistência calibrada, que varia linearmente coma temperatura, possibilitando umacompanhamento contínuo do processo deaquecimento do motor pelo display docontrolador, com alto grau de precisão esensibilidade de resposta. Sua aplicação éampla nos diversos setores de técnicas demedição e automatização de temperatura nasindústrias em geral. Geralmente, aplica-se eminstalações de grande responsabilidade como,por exemplo, em regime contínuo muitoirregular. Um mesmo detetor pode servir paraalarme e desligamento.Desvantagem: Os elementos sensores e oscircuitos de controle possuem um alto custo.

4.4. REDUÇÃO DE POTÊNCIA PARAELEVAÇÃO DE TEMPERATURA DACLASSE B

Em muitos casos é exigida uma elevação detemperatura inferior ao da classe, como porexemplo classe F com elevação B.

O motor poderá ser escolhido pelo catálogo,com a seguinte redução da potência neleespecificada, que é referente à classe F:

DC(N)F, DC(N)D, DC(N)S,DC(N)X, DC(N)W, DC(N)A

20%

DC(N)E 30%

4.5. REGIME DE SERVIÇO

É o grau de regularidade da carga a que omotor é submetido. Os motores normais sãoprojetados para regime contínuo, em que acarga é constante por tempo indefinido e igual àpotência nominal do motor.

A indicação do regime do motor deve ser feitapelo comprador da forma mais exata possível.Nos casos em que a carga não varia ou nosquais varia de forma previsível, o regime poderáser indicado numericamente ou por meio degráficos que representam a variação em funçãodos tempos das grandezas variáveis. Quando aseqüência real dos valores no tempo forindeterminada, deverá ser indicada umaseqüência fictícia não menos que a real.

4.5.1. Regimes Padronizados

Os regimes tipo e os símbolos alfanuméricos aeles atribuídos são os indicados a seguir:

Regime Contínuo (S1)

Funcionamento a carga constante de duraçãosuficiente para que se alcance o equilíbriotérmico.tN = Funcionamento em carga constante.

θmáx

= Temperatura máxima atingida.

Figura 4.5.1. - Regime S1.

Regime de Tempo Limitado (S2)

Funcionamento a carga constante, durante umcerto tempo, inferior ao necessário para atingir oequilíbrio térmico, seguido de um período derepouso de duração suficiente para restabelecera igualdade de temperatura com o meiorefrigerante.

tN = funcionamento em carga constante

θmáx

= temperatura máxima atingida

durante o ciclo.

Figura 4.5.2 - Regime S2.

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG28

Regime Intermitente Periódico (S3)

Seqüência de ciclos idênticos, cada qualincluindo um período de funcionamento a cargaconstante e um período de repouso. Nesteregime o tempo entre uma partida e outra deveser suficientemente grande para que o calorgerado na partida não afete o ciclo seguinte.

tN = funcionamento em carga constante.

tR = repouso.

θmáx

= temperatura máxima atingida durante o

ciclo.

Figura 4.5.3. - Regime S3.

Regime Intermitente Periódico com Partidas(S4)

Seqüência de ciclos de regime idênticos, cadaqual consistindo de um período de partida, umperíodo de funcionamento a carga constante eum período de repouso. Neste regime o calorgerado na partida é suficientemente grandepara afetar o ciclo seguinte.

tD = partida.

tN = funcionamento em carga constante.

tR = repouso.

θmáx

= temperatura máxima atingida durante o

ciclo.

Figura 4.5.4. - Regime S4.

Regime Intermitente Periódico comFrenagem Elétricas (S5)

Seqüência de ciclos de regime idênticos, cadaqual consistindo de um período de partida, umperíodo de funcionamento a carga constante,um período de frenagem elétrica e um períodode repouso.

tD = partida.

tN = funcionamento em carga constante.

tF = frenagem elétrica.

tR = repouso.

θmáx

= temperatura máxima atingida durante o

ciclo.

Figura 4.5.5. - Regime S5.

%.tt

tciclododuraçãodeFator

RN

N 100+

=

%.ttt

ttciclododuraçãodeFator

RND

ND 100++

+=

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Regime de Funcionamento Contínuo comCarga Intermitente (S6)

Seqüência de ciclos de regime idênticos, cadaqual consistindo de um período defuncionamento a carga constante e de umperíodo de funcionamento em vazio, nãoexistindo o período de repouso.

tN = funcionamento em carga constante.

tV = funcionamento em vazio.

θmáx

= temperatura máxima durante o ciclo.

Figura 4.5.6. - Regime S6.

Regime de Funcionamento Contínuo comFrenagem Elétrica (S7)

Seqüência de ciclos de regime idênticos, cadaqual consistindo de um período de partida, deperíodo de funcionamento a carga constante eum período de frenagem elétrica, não existindoo período de repouso

tD = partida.

tN = funcionamento em carga constante.

tF = frenagem elétrica.

θmáx

= temperatura máxima atingida durante o

ciclo.

Fator de duração do ciclo = 1

Figura 4.5.7. - Regime S7.

Regime de Funcionamento Contínuo comMudança Periódica na Relação Carga /Velocidade de Rotação (S8)

Seqüência de ciclos de regime idênticos, cadaciclo consistindo de um período de partida e umperíodo de funcionamento a carga constante,correspondente a uma velocidade de rotaçãopré-determinada, seguidos de um ou maisperíodos de funcionamento a outras cargasconstantes, correspondentes a diferentesvelocidades de rotação. Não existe o período derepouso .

tF1 - tF2 = frenagem elétrica.tD = partida.tN1 - tN2 - tN3 = funcionamento em cargaconstante.θmáx = temperatura máxima atingida durante ociclo.

Fator de duração do ciclo:

%.tt

tciclododuraçãodeFator

VN

N 100+

=

100%.tttttt

ttc)

N3F2N2F1N1D

N3F2

++++++

100%.tttttt

ttb)

N3F2N2F1N1D

N2F1

++++++

100%.tttttt

tta)

N3F2N2F1N1D

N1D

++++++

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG30

Figura 4.5.8. - Regime S8.

Regimes Especiais

Quando a carga pode variar durante osperíodos de funcionamento, a escolha do motoradequado deve ser feita mediante consulta àfábrica e depende de uma descrição completado ciclo:- Potência necessária para acionar a carga ou

um gráfico de potência requerida durante umciclo, se ela varia;

- Conjugado resistente da carga;- Momento de inércia total (GD2 ou J) da

máquina acionada, referida à sua rotação.

4.5.2. Designação do Regime Tipo

O regime tipo é designado pelo símbolo descritono item 4.5.1. No caso de regime contínuo, estepode ser indicado, em alternativa pela palavra"Contínuo".

A designação dos regimes S2 a S8 é seguidadas seguintes indicações:a) S2, do tempo de funcionamento em carga

constante;b) S3 a S6, do fator de duração do ciclo;c) S8, de cada uma das velocidades nominais

que constituem o ciclo, seguida darespectiva potência nominal e do seurespectivo tempo de duração.

No caso dos regimes S4, S5, S7 e S8, outrasindicações a serem acrescidas à designaçãodeverão ser estipuladas mediante acordo entrefabricante e comprador.

4.5.3. Fator de Redução de Potência

Para os regimes S2 e S3 pode ser estimada apotência equivalente em regime S1, indicada nocatálogo.Nas tabelas a seguir podem ser obtidos osvalores mais usuais para as diferentesventilações. Nas figuras 4.5.9 e 4.5.10 obtêm-sevalores intermediários.

Tipo DC(N)EREGIME POTÊNCIA PERMITIDA

S2 - 30 min S2 - 60 min S3 - 40% ED S3 - 60% ED

180% da potência do catálogo150% da potência do catálogo150% da potência do catálogo125% da potência do catálogo

Tipos DC(N)F, DC(N)D, DC(N)S, DC(N)X,DC(N)A

REGIME POTÊNCIA PERMITIDA

S2 - 30 min S2 - 60 min S3 - 40% ED S3 - 60% ED

107% da potência do catálogo 100% da potência do catálogo 120% da potência do catálogo 110% da potência do catálogo

Para o regime S3 a duração máxima de umciclo deve ser de 10 min.

Potência Equivalente para Regime S1:

Figura 4.5.9. - Fator de redução da potênciaTipo DC(N)E.

Potência Equivalente para Regime S1:

Figura 4.5.10 - Fator de redução da potênciaTipos DC(N)F, DC(N)D, DC(N)S, DC(N)X,DC(N)A.

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG31

4.5.4. Potência Equivalente

Apesar das inúmeras formas normalizadas dedescrição das condições de funcionamento deum motor, freqüentemente é necessário, naprática, avaliar a solicitação imposta ao motorpor um regime mais complexo do que aquelesdescritos nas normas. Uma forma usual écalcular a potência equivalente, pela fórmula:

Onde:Pm= Potência de saída do motorP = Potência variável com o tempoT = Duração total do ciclo

O método fundamenta-se na hipótese de que acarga efetivamente aplicada ao motor acarretaráa mesma solicitação térmica que uma cargafictícia, equivalente, que solicita continuamentea potência Pm . Baseia-se também no fato deser assumida uma variação das perdas com oquadrado da carga, e que a elevação detemperatura é diretamente proporcional àsperdas.Isto é verdadeiro para motores que giramcontinuamente, mas são solicitados de formaintermitente.Se o motor fica em repouso entre os tempos decarga deverá ser verificado o tipo de ventilação,pois a refrigeração poderá ser menor do quequando o motor opera.Nestes casos a fórmula acima pode sersubstituída por:

Onde:ti - tempos em carga.tr - tempos em repouso.Pi - cargas correspondentes.

Para os seguintes tipos de ventilação deve serconsiderada a relação acima:- DC(N)S.- DC(N)F, DC(N)D, DC(N)X, DC(N)A caso os

ventiladores forem desligados.

a) Funcionamento contínuo com solicitaçõesintermitentes, ou com repouso, mas para ostipos DC(N)E, DC(N)F, DC(N)D, DC(N)X,DC(N)A sem o desligamento do ventilador.

b) Funcionamento com carga variável e comrepouso entre os tempos de carga.

dt.PkT

1Pm 2

0

2 ∫=

t6t5t4t3t2t1

t6.P6t5.P5t4.P4t3.P3t2.P2t1.P1Pm

222222

++++++++++

=

( )t7t4t23

1t6t5t3t1

t6.P6t5.P5t3.P3t1.P1Pm

2222

++++++

+++=

∑ ∑

+=

trti

ti.PiPm

3

1

22

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG32

5. CARACTERÍSTICAS DA CARGA ACIONADA

5.1. POTÊNCIA NOMINAL DO MOTOR

Quando se deseja escolher um motor paraacionar uma determinada carga, é precisoconhecer o conjugado requerido pela carga e arotação que essa carga deve ter em condiçõesnominais. Conhecendo-se também o tipo deacoplamento é possível saber qual é a rotaçãonominal do motor.

Portanto a potência nominal do motor é dadapor:

Pn = 2πnCn

Onde:Pn = Potência nominal do motor em (watt).Cn = Conjugado nominal do motor em (mN).n = Rotação nominal do motor em (rps)(rpm/60).

Na equação acima considerou-se que oconjugado requerido pela carga é igual aoconjugado nominal do motor. Essaconsideração só é verdadeira para acoplamentodireto. Quando o acoplamento for com reduçãode velocidade, o conjugado requerido pelacarga deve ser referido ao eixo do motor, daseguinte maneira:

Cn= nc . Ccn ηac.n

Onde:nc = Rotação da carga em (rps).Ccn = Conjugado nominal da carga em (mN).ηac = Rendimento do acoplamento.

O rendimento do acoplamento é definido por:

ηac = Pc Pn

Onde: Pc = Potência transmitida à carga em (watt).

Na tabela 5.1.1 a seguir pode ser observado orendimento para alguns tipos de acoplamentos:

Tabela 5.1.1. - Rendimentos de acoplamentos.

Tipo de Acoplamento Faixa deRendimento (%)

Direto 100

EmbreagemEletromagnética

87 - 98

Polia Com Correia Plana 95 - 98

Polia Com Correia V 97 - 99

Engrenagem 96 - 99

Roda Dentada (Correia) 97 - 98

Cardã 25 - 100

Acoplamento Hidráulico 100

OBSERVAÇÃO:Potência normalmente é expressa em kW que éum múltiplo do Watt.

Portanto: 1 kW = 1000 W.

Uma outra unidade de potência muito usada naprática é o Cavalo Vapor (CV). A relação entreCV e kW é mostrada abaixo:

1 CV = 0,736 kW.

5.2. ROTAÇÃO NOMINAL

É a rotação obtida em carga nominal, sobtensão nominal na armadura e campo, natemperatura de funcionamento.A variação da rotação permitida por norma NBRestá contida na tabela abaixo.

Tabela 5.2.1. - Tolerâncias de Rotações.

Excitação kW . 1000 rpm Tolerância

0,67 ± 15%0,67 2,5 ± 10%2,5 10 ± 7,5%

Independenteou em

Derivação10 ± 5%

0,67 ± 20%0,67 2,5 ± 15%2,5 10 ± 10%

Série

10 ± 7.5%

ExcitaçãoComposta

Tolerâncias compreendidas entreas fixadas para os motores com

excitação independente e asfixadas para motores com

excitação série, conforme acordoentre fabricante e comprador.

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG33

5.3. PARTIDA E FRENAGEM DAMÁQUINA CC

O fator limitante da corrente de armadura napartida é a resistência de armadura, porquenaquele instante a f.e.m. induzida é nula.

Ia0 = UA - f.e.m. Ra

f.e.m. = 0

Ia0 = UA_ Ra

Motores pequenos até 1kw poderão partir comtensão plena, e acima deste valor deverãopossuir algum sistema de limitação da corrente,pois esta pode danificar o comutador.Para arranque do estado de repouso dasmáquinas com proteção IP23S ou IPR44 sepermite, até a velocidade de 30% da nominal,que a corrente seja 2 a 3 vezes a correntenominal durante 5 segundos, sempre que acorrente nominal for válida para o regime deserviço S1. Para máquinas com proteção IP44ou IP55 se permite, até a velocidade de 30% danominal, que a corrente seja 3 a 5 vezes acorrente nominal durante 5 segundos, sempreque a corrente nominal for válida para o regimede serviço S1.Para acelerar a máquina até a velocidadenominal, a corrente permitida é 1,5 vezes acorrente nominal até aproximadamente 30segundos, para os tipos de proteção IP23S eIPR44, ou 3 vezes a corrente nominal até 1minuto para os tipos de proteção IP44 e IP55.Isto supondo que a corrente nominal seja válidapara o regime de serviço S1.

A frenagem elétrica pode ser:

a) Frenagem por Contra-corrente

Este tipo de frenagem realiza-se de dois modos:1. Quando a carga obriga o motor a girar em

sentido contrário ao normal;2. Invertendo o sentido de rotação do motor por

inversão do sentido da corrente no induzido.

b) Frenagem Reostática

Durante a frenagem reostática, o induzido domotor é desligado da rede e conectado a umaresistência de carga, onde a máquina funcionacomo gerador, utilizando a energia cinéticaarmazenada pelo grupo.

c) Frenagem Regenerativa ou comRecuperação de Energia

Quando a máquina está inicialmentefuncionando como motor e passa a seracionada pela carga a uma velocidade superiorà do funcionamento em vazio. Neste caso af.e.m. torna-se maior que a tensão da rede e,por isso, a corrente de armadura muda desentido; em conseqüência, muda de sentido obinário desenvolvido pela máquina, isto é, amáquina funciona como gerador, em paralelocom a rede.Os valores de corrente de armadura permitidosdurante o período de frenagem devem sersolicitados à fábrica.

5.4. CARGA COM BLOQUEIO NAARMADURA

Devido ao aquecimento não uniforme nocomutador, quando parado, o que podeocasionar uma ovalização, é recomendado umtempo máximo em função da carga, mostradona tabela abaixo.

Tabela 5.4.1. - Tempos máximos admissíveiscom bloqueio da armadura em máquinas CC.

Motor Corrente de Armadura (%)

200 10 s

100 30 s

50 1,5 min

20 10 min

DC(N)FDC(N)DDC(N)SDC(N)XDC(N)A

15 permanente

200 30 s

100 1,5 min

50 10 minDC(N)E

20 permanente

5.5. SENTIDO DE ROTAÇÃO

As máquinas podem funcionar em ambos ossentidos de rotação, horário e anti-horário, semprejuízo da ventilação, conjugado ou potência.Para inverter o sentido de rotação do motor,deve-se inverter a polaridade da ligação daarmadura ou do campo.A inversão de ambos não trará resultado.Normalmente considera-se o sentido horário,visto pelo lado acionado.

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5.6. INÉRCIA DA CARGA

O momento de inércia da carga acionada é umadas características fundamentais para verificar,através do tempo de aceleração, se o motorconsegue acionar a carga dentro das condiçõesexigidas pelo ambiente ou pela estabilidadetérmica do material isolante.Momento de inércia é uma medida daresistência que um corpo oferece a umamudança em seu movimento de rotação emtorno de um dado eixo. Depende do eixo emtorno do qual ele está girando, da forma docorpo e da maneira como sua massa estádistribuída. A unidade do momento da inércia ékgm².O momento de inércia de uma máquina que temrotação diferente da do motor (por exemplo, noscasos de acionamento por polias ouengrenagens), deverá ser referido à rotaçãonominal do motor conforme expressão:

Onde:Jce - Momento de inércia da carga. referido ao eixo do motor.Jc - Momento de inércia da carga.nc - Rotação da carga.nN - Rotação nominal do motor.

Figura 5.6.1. - Momento de inércia em rotaçõesdiferentes.

Exemplo:

Na Figura 5.6.2 a inércia da carga referida aoeixo do motor será:

A inércia total será a soma do momento deinércia do equipamento com a inércia do própriomotor:

Jc = Jm + Jce

A inércia total de uma carga é um importantefator para a determinação do tempo deaceleração.

Figura 5.6.2. - Momento de inércia em rotaçõesdiferentes.

5.7. TEMPO DE ACELERAÇÃO EFRENAGEM

O tempo de aceleração pode ser calculado pelaseguinte expressão:

Onde:ta = tempo de aceleração ou frenagemn = variação de rotação (rpm)

GD² = momento de inércia total em kgf m²

(GD2 = 4 Jt)Ca = conjugado de aceleração ou frenagem

Ca = Cm - Cr → aceleraçãoCa = Cm + Cr → frenagemCm = Conjugado MotorCr = Conjugado Resistente

Quando se está trabalhando na faixa docontrole da armadura e o conjugado resistente éconstante em toda a aceleração, torna-se fácil ocálculo, bastando substituir os valores nasfórmulas.No caso de se trabalhar também na faixa decontrole pelo campo, e/ou conjugado resistentevariável com a rotação, deverão ser calculadostempos parciais para intervalos pequenos derotação e a somatória fornecerá o tempo totalde aceleração.

)kgm(nN

ncJcJce 2

2

=

2222

nN

n3J3

nN

n2J2

nN

n1J1

nN

ncJcJce

+

+

+

=

N)(mCa.38,2

Än.GD

kgf)(mCa.375

Än.GDta

22

==

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG35

Figura 5.7.1. - Conjugado de aceleração oufrenagem.

Graficamente poderá ser obtido um valor médiopara o conjugado de aceleração na faixa pelocampo e pela armadura.Para o caso de frenagem deverá ser adicionadoao conjugado médio do motor o conjugadomédio resistente.Em acionamentos controlados, o conjugado domotor é limitado pela corrente que foi ajustada.Isto significa que o motor pode ser usado até olimite estabelecido.

5.8. SOBRECARGASMOMENTÂNEAS DURANTE OSERVIÇO

Na velocidade nominal os motores podemreceber uma carga de 1,6 vezes o conjugadonominal por um período de, no máximo, 15segundos em máquinas abertas e 30 segundospara máquinas fechadas.A corrente da armadura é de aproximadamente1,8 vezes o valor da corrente nominal emmotores sem enrolamento auxiliar em série e1,6 vezes em motores com enrolamento emsérie auxiliar. Por via de regra são permissíveissobrecargas que excedem o valor de 1,6 vezeso conjugado nominal , especialmente quando omotor está na partida. Como sobrecargaspermissíveis dependem do tipo e da utilizaçãodo motor, recomenda-se fazer consultasprévias.Na Tabela 5.8.1 pode ser verificado o tempomáximo admissível, para vários valores desobrecarga, quando a máquina estiver natemperatura nominal.

Tabela 5.8.1. - Tempo Máximo de Sobrecarga.

Tempo máximo de sobrecarga (s)Sobrecarga

(I/In)DC(N)F, DC(N)D,DC(N)S, DC(N)X,

DC(N)ADC(N)E

1,1 260 520

1,2 160 200

1,3 60 120

1,4 45 80

1,5 30 60

1,6 25 50

1,7 20 40

1,8 15 30

2,0 13 26

Na figura 5.8.1. pode ser vista a variaçãoaproximada da corrente e do conjugado emsobrecargas, para máquinas não compensadas.

Figura 5.8.1. - Relação aproximada da variaçãode corrente em função do conjugado (máquinasnão compensadas).

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5.9. SOBRECARGAS DINÂMICAS EMMCC COM EXCITAÇÃOINDEPENDENTE

Os modernos acionamentos por correntecontínua muitas vezes requerem curtosperíodos de aceleração e reversão. Isto exigiráaltas taxas de variação da corrente.

Devido à construção do circuito de campo decomutação em chapas laminadas, podem serfeitas praticamente todas as taxas de variaçãoda corrente. É praxe se relacionar a velocidadede mudança da corrente, bem como variação dacorrente, à corrente nominal da máquina.

Onde:In - corrente nominal.i - variação total da corrente.

Valor admissível:

Onde o fator K1 é:1,0 - DC(N)F, DC(N)D, DC(N)X, DC(N)W1,2 - DC(N)A3,0 - DC(N)E

Onde o fator K2 é:

1,0 (aquecimento classe F - t = 100°C)1,1 (aquecimento classe B - t = 80°C)

In , nN = valores nominais de corrente e rotaçãoI - corrente de sobrecargan - velocidade com enfraquecimento de campo(quando não existir nN = 1) n

)In(is

In

dt

di

n

nN.

I

In.K2.K1.200

dt

di=

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG37

6. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS

6.1. CARCAÇA

Todos os motores são fabricados com carcaçaslaminadas. O sistema polar é estampado dechapas com pólos fixos, nas alturas do eixo de90 a 132mm. Os tipos com alturas de eixoacima de 132mm recebem pólos parafusados,acomodados em ranhuras.Em ambos os casos é alcançada elevadaprecisão divisória, o que vem a beneficiar aconfiabilidade da comutação.

Devido ao formato especial dos pólos principais,manteve-se baixa a reação da armadura e,consequentemente, a distorção do campo doentreferro.Todas carcaças são soldadas sob pressãoatravés de 4 barras de aço chato a sólidos anéislaterais nos dois lados, e que são usinados paraencaixe das tampas de ferro fundido.Nos modelos DC(N)E, três lados da carcaçarecebem aletas de alumínio, para dissipação docalor.

Figura 6.1.1. - Principais dimensões.

6.2. FORMA CONSTRUTIVA

As formas construtivas mais usuais sãomostradas nos desenhos a seguir. Aidentificação utilizada está de acordo com asnormas DIN, IEC e ABNT.

Acima da carcaça 31... todas as máquinas sãofornecidas com pés, também nos tiposflangeados. Nas máquinas flangeadas comtrocador de calor é necessário uma fixação compés adicionais.

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V15, V36

V1, V3

B5

B35

B3

Figura 6.2.2. - Formas construtivas.

6.3. ACOPLAMENTOS

A única restrição para acoplamentos, porexemplo, tacogerador e/ou freio, ocorre no casode motores com ventilação axial tipo DC(N)X.Neste caso deverá ser feita consulta à fábrica.

6.4. ROLAMENTOS

Todos os motores são fabricados comrolamentos antifricção.As máquinas até a carcaça 132 possuemrolamentos com lubrificação permanente. Dacarcaça 160 em diante os rolamentos possuemdispositivos de relubrificação.As carcaças 90 a 132 também podem serfornecidas com dispositivos de relubrificaçãoconforme pedido.Da carcaça 225 em diante, o dispositivo derelubrificação é previsto com regulador de graxaque automaticamente previne asuperlubrificação.A primeira lubrificação é suficiente para 1 a 2anos de operação, dependendo do tipo domotor e velocidade, considerando umfuncionamento contínuo de 8 horas/diaaproximadamente.Em geral, os rolamentos normais também sãousados para as formas construtivas verticais, sealtas velocidades e pesados acoplamentos nãoforem usados. Caso contrário deve serconsultada a fábrica.

6.5. PONTAS DE EIXO

As pontas de eixo são executadas com ranhuraaxial fechada para alojamento de chaveta, cujasdimensões estão de acordo com a Norma IECpublicação 72 edição 1971 e ABNT NBR 5432.As chavetas estão de acordo com a norma DIN6885, folha 1 e são sempre fornecidas com amáquina.Com exceção do tipo DC(N)X, todas asmáquinas podem ser fornecidas com duplaponta de eixo, diferentes diâmetros, diferentescomprimentos ou pontas cônicas.

6.6. ACIONAMENTO

O alinhamento dos eixos deve ser feito commuito cuidado. Conjunto motogeradoresmontados sobre base comum, devem seralinhados após a base ter sido instalada na suafundação.

As forças radiais nas pontas de eixo, porexemplo devido a correias ou engrenagens, nãodevem ultrapassar os valores dados nosdiagramas de Forças Radiais Admissíveis quese encontram no Manual de Instalação.

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Características e Especificações de Motores de Corrente Contínua e Conversores CA/CC (DT-3) WEG39

6.7. VIBRAÇÃO

A vibração de uma máquina elétrica estáintimamente relacionada com sua montagem epor isso é geralmente desejável efetuar asmedições de vibração nas condições reais deinstalação e funcionamento. Contudo, parapermitir a avaliação do balanceamento e davibração de máquinas elétricas girantes, énecessário efetuar tais medições com amáquina desacoplada, sob condições de ensaiodeterminadas conforme itens 6.7.1 a 6.7.3 deforma a permitir a reprodutividade dos ensaios eobtenção de medidas comparáveis.

6.7.1. Suspensão Livre

Esta condição é obtida pela suspensão damáquina por uma mola ou pela montagem destamáquina sobre um suporte elástico (molas,borrachas, etc.). A deformação da base elásticaem função da rotação da máquina deve ser nomínimo igual aos valores da tabela 6.7.1.A massa efetiva do suporte elástico não deveser superior a 1/10 daquela da máquina a fim dereduzir a influência da massa e dos momentosde inércia das partes do suporte elástico sobre onível de vibração medido.

Tabela 6.7.1. - Deformação elástica da base.

Rotação nominal (rpm) Deformação da baseelástica (mm)

360018001200900

1,04,51018

6.7.2. Chaveta

Para o balanceamento e medição da severidadede vibração de máquinas com o rasgo dechaveta na ponta de eixo, este deve serpreenchido com meia chaveta, recortada demaneira a preenchê-lo até a linha divisória entreo eixo e o elemento a ser acoplado.Nota: Uma chaveta retangular de comprimentoidêntico ao da chaveta utilizada na máquina emfuncionamento normal e meia altura normal (quedeve ser centrada no rasgo de chaveta a serutilizado) são aceitáveis como práticasalternativas.

6.7.3. Pontos de Medida

As medições da severidade de vibração devemser efetuadas sobre os mancais, na proximidadedo eixo, em três direções perpendiculares, coma máquina funcionando na posição que ocupa

sob condições normais (com eixo horizontal ouvertical).

A tabela 6.7.2 indica valores admissíveis para amáxima velocidade de vibração para ascarcaças IEC 56 a 400, dentro dos graus debalanceamento: normal, reduzido e especial.

Tabela 6.7.2. - Limites recomendados paraseveridade de vibração, conforme NBR 11390e IEC 34-14.

VelocidadeMáximo valor eficaz davelocidade de vibraçãopara a altura H do eixo

90 a132

160 a225

250 a400

Balancea-mento

rpmda máquina

mm/s mm/s mm/s

N(normal)

600 a 18001800 a 3600

1,81,8

1,82,8

2,84,5

R(reduzida)

600 a 18001800 a 3600

0,711,12

1,121,8

1,82,8

S(especial)

600 a 18001800 a 3600

0,450,71

0,711,12

1,121,8

Notas:1. Para valores de pico multiplicar os valores da

tabela por 2.2. Os valores da tabela acima são válidos para

medições realizadas com a máquina a vazioe desacoplada, funcionando na freqüência etensão nominais.

3. Para máquinas de giram nos dois sentidos,os valores da tabela se aplicam para ambosos sentidos

4. A tabela acima não se aplica a máquinasmontadas no local de instalação (ver ISO3945 e ISO 2372) ou máquinas acopladas asuas máquinas de acionamento ou cargasacionadas.

6.8. BALANCEAMENTO

Conforme a norma NBR-8008, balanceamento éo processo que procura melhorar a distribuiçãode massa de um corpo, de modo que este gireem seus mancais sem forças dedesbalanceamento.

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Tabela 6.8.1. - Tipos de Balanceamentos.

Balancea-mento

TIPO DE MÁQUINA

Normal (N)

Máquinas sem requisitos especiais,tais como:Máquinas gráficas, laminadores,britadores, bombas centrífugas,máquinas têxteis, transportadores,etc.

Reduzido (R)

Máquinas de precisão paratrabalho sem vibração, tais como:Máquinas a serem instaladas sobrefundamento isolado à prova devibração, madriladoras efresadoras de precisão, tornos,furadeiras de coordenadas, etc.

Especial (S)

Máquinas para trabalho de altaprecisão, tais como: Retíficas,balanceadores, mandriladora decoordenadas, etc.

6.9. ESCOVAS E PORTA-ESCOVAS

O dispositivo das escovas consiste de um anelcom porta-escovas. Até a carcaça 132 esteporta-escovas é fixado diretamente no anel; emcarcaças maiores é fixado por intermédio deuma régua ranhurada. De conformidade com opasso polar, a divisão exata dos porta-escovasé cuidadosamente ajustada pelo fornecedor. Azona neutra é assinalada de forma distinta.Escovas de carvão são fornecidas porrenomados fabricantes e selecionadas deconformidade com as condições de serviço quese destinam.

6.10. COMUTADOR

Os comutadores normais utilizados em nossasmáquinas são os do tipo rabo de andorinha.Os segmentos dos comutadores são de cobreeletrolítico, de trefilação dura, sendo isoladosentre si por placas prensadas de mica.

Figura 6.10.1. - Comutador.

Dividimos os comutadores com rabo deandorinha em dois tipos:

Bandeira: Onde as ligações do enrolamento daarmadura são feitas às bandeiras.

Pente: Onde as ligações do enrolamento daarmadura são entranhadas diretamente noressalto do comutador (pente).

Figura 6.10.2. - Comutador tipo Bandeira ePente.

6.11. PLACA DE IDENTIFICAÇÃO

Quando o fabricante projeta um motor e ooferece à venda, ele tem que partir de certosvalores adotados para:- Características da rede elétrica de

alimentação do motor;- Características da carga a ser acionada;- Condições em que o motor irá funcionar.

O conjunto desses valores constitui as"Características Nominais" do motor. Ofabricante comunica estas informações aocliente através da placa de identificação domotor.

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Figura 6.11.1. - Placa de Identificação.

6.12. PINTURA

A pintura destes motores consiste de duascamadas

FUNDO:Após a limpeza, as peças são pintadas comtinta fundo primer sintético alquídico, aplicadapor imersão ou pulverização.A espessura da película seca é de 30 a 40 µm(microns).

ACABAMENTO:A pintura final, feita após a máquinacompletamente montada, consiste de umademão de tinta de acabamento de esmaltesintético alquídico, aplicada por pulverização.A espessura da película seca total é de 60 a 80µm (microns).

6.13. SUSPENSÃO DEINTERFERÊNCIAS DE FAÍSCAS

O grau "G" (eliminação básica de interferências)é obtido pela ligação simétrica dos pólos dacomutação à armadura.Os graus "N" (supressão normal) e "K"(supressão fina) exigem medidas especiais,com ligação de capacitores e bobinas.O grau "G" é o normal, sendo suficiente paraaplicação geral na indústria.

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7. SELEÇÃO DE MOTORES CC

7.1. ESPECIFICAÇÃO DE UM MOTORCC

Para a correta especificação do motor, sãonecessárias as seguintes informações naconsulta:1. Potência Nominal (kW);2. Regime de serviço ou descrição do ciclo de

trabalho;3. Velocidade nominal (rpm);4. Velocidade máxima com enfraquecimento

de campo (rpm);5. Velocidade mínima de trabalho (rpm);6. Tensão de armadura (Vcc);7. Tensão de campo (Vcc);8. Fonte:

- CC pura (gerador ou baterias);- Conversor trifásico;- Conversor monofásico semi-controlado;- Conversor monofásico totalmente

controlado.9. Tensão da rede CA.10. Freqüência da rede.11. Tensão de alimentação dos aquecedores

internos (quando necessários).12. Grau de proteção da máquina ou

especificação da atmosfera ambiente.13. Temperatura ambiente.14. Altitude.15. Proteção Térmica.16. Sentido de rotação (horário ou anti-horário,

olhando-se pelo lado acionado).17. Sobrecargas ocasionais.18. Momento de inércia da carga e a que

rotação está referido.19. Cargas axiais e seu sentido, quando

existentes.

7.2. CARACTERÍSTICAS DECONJUGADO

As características de funcionamento de umamáquina quanto ao conjugado podem serdivididas em quatro grupos:

O conjugado resistente, com o aumento darotação, torna-se menor. Neste caso o maiorconjugado ocorre na menor rotação ajustada.A potência, por sua vez, permanece constante.Exemplos:- Bobinadeira.- Torno de faceamento.- Descascador circular.

Figura 7.2.1. - Conjugado inversamenteproporcional à rotação.

2) CR = constante

Este é o tipo da carga que mais ocorre. Oconjugado é constante em toda a faixa devariação da rotação. Isto significa que apotência cresce de forma linear com a rotação .

Exemplos:- Equipamento de elevação.- Plaina.- Laminador.- Máquina operatriz de conformação.- Correia transportadora.

Figura 7.2.2. - Conjugado constante.

3) CR ~ n

O conjugado da carga cresce linearmente com arotação. A potência, por sua vez, aumenta como quadrado da rotação.

Exemplo:- Calandra com atrito viscoso.

n

1~C1) R

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Figura 7.2.3. - Conjugado diretamenteproporcional à rotação.

4) CR ~ n²

O conjugado crescendo proporcionalmente como quadrado da rotação resulta para a potênciaem uma variação ao cubo.

Exemplos:- Bombas.- Ventiladores centrífugos.

Figura 7.2.4. - Conjugado proporcional aoquadrado da rotação.

7.3. ESCOLHA DO MOTORADEQUADO

Para o dimensionamento do motor, geralmenteconsideramos o conjugado motor, para todas asrotações, levemente superior ao que a cargaexige.Para a maioria das máquinas é suficiente umconjugado de 100% na partida. Existemmáquinas que solicitam um conjugado da ordemde 150 a 250% do nominal, comocompressores, misturadores e laminadores. Alimitação da corrente de armadura deve serajustada no conversor ao correspondenteconjugado de partida exigido. Recomenda-senão ultrapassar o limite de 2,2 vezes a corrente

nominal, devido aos problemas de comutaçãoque ocorreriam acima deste valor.Para determinar a potência nominal e a faixa deoperação do motor (controle pela armadura oupelo campo) faz-se uma análise de como oconjugado resistente da carga a ser acionadavaria em função da rotação. Para conjugadosresistentes constantes (grupo 2) ou queaumentam com a velocidade (grupos 3 e 4), écomum especificar motores que operam nafaixa de controle da armadura. Neste caso arotação nominal do motor é igual à máximarotação exigida pela carga (referida ao eixo domotor).O acionamento de cargas cujo conjugadodecresce a partir de uma determinada rotaçãopode ser feito por um motor que trabalhe comenfraquecimento de campo desde esta rotação,considerada como a nominal (nN), até a máximavelocidade exigida (nF).Na faixa de controle de campo o motor operacom potência constante, solicitando doacionamento uma corrente menor do que se ocontrole se realizasse pela armadura em toda afaixa de rotações.

a) Controle pela armadura e pelo campo.

b) Controle somente pela armadura.

Figura 7.3. - Faixa de operação de motor CCcom excitação independente.

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Na figura 7.3a (controle pela armadura +controle pelo campo), a corrente máximasolicitada do acionamento é igual à nominal domotor (IN1). Se a mesma carga for acionadasomente pelo controle da armadura (figura7.3b), será necessário um conversor queforneça uma corrente mais elevada, resultadoda redução da tensão de armadura para chegarà rotação nN1.

Para acionar a carga considerada, o tamanhodo motor será o mesmo para as duas formas decontrole (armadura + campo ou somentearmadura),desde que sejam observados oslimites de comutação da máquina. A potêncianominal do acionamento para o controle dearmadura depende da relação nF/nN1:

Como UaN = fixo e PN = UaN . IN . η, então:

Motores com enfraquecimento de camponecessitam uma fonte CC de nível variável(normalmente um conversor tiristorizado) paraalimentar o enrolamento de excitação. Apesardessa fonte ser de potência reduzida, elarepresenta um ônus a mais ao comprador. Issodeve ser levado em conta ao se optar entre ummotor com controle pela armadura e campo eum motor controlado somente pela armadura,principalmente quando a relação é pequena.Devido a problemas que podem surgir nacomutação, a faixa de enfraquecimento decampo deve ficar dentro dos limites a seguir:

nf ≤ 4 . nN em máquinas sem enrolamento decompensação.nF ≤ 5 . nN em máquinas compensadas.

Uma das características mais importantes dasmáquinas CC e que justamente leva à utilizaçãoem vários tipos de acionamento é a ampla faixade rotações em que elas podem operar comconjugado constante. Os motores tipo DC(N)F,DC(N)D, DC(N)X, DC(N)E, DC(N)W podemfornecer o conjugado nominal desde 20 rpm atéa rotação nominal sem problemas desobreaquecimento.

Já ao especificarmos motores auto-ventiladostipo DC(N)S, devemos indicar claramente arotação mínima de operação. Nestes motores aeficiência da ventilação diminui com o cubo darotação, o que significa maior aquecimento da

máquina em rotações menores. Portanto,quanto menor a rotação mínima de trabalhoexigida de um motor tipo DC(N)S, maior será acarcaça especificada para uma mesma potêncianominal. Por esse motivo, geralmente utiliza-semotores auto-ventilados apenas emacionamentos cuja a rotação mínima é superiora certos valores. Rotação mínimas de 300 rpm e1000 rpm são valores típicos.

Para acionamento de cargas cuja potência variano tempo segundo um ciclo de trabalho,especificamos um motor que possa suprir apotência equivalente do ciclo.

Esse cálculo, porém, considera apenas oequivalente em termos de aquecimento damáquina, sem levar em consideração possíveisproblemas de comutação, densidades decorrente superiores às admissíveis nas escovasou torques exagerados solicitados do eixo. Casoa maior potência exigida pela carga no ciclo detrabalho exceda em muito a potênciaequivalente (>2.Peq), mesmo que seja por umpequeno intervalo de tempo, deverá serconsultada a fábrica para uma análise danecessidade de um projeto eletromecânicoespecial ou da especificação de um motor maisrobusto.

nN1

nN2.PN1

nN1

nF.PN1PN2 ==

nN1

nN2.IN1

nN1

nF.IN1IN2 ==

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8. ENSAIOS

A finalidade deste capítulo é definir os ensaiosque podem ser realizados por solicitação decliente, com ou sem presença de inspetor.

São agrupados em 4 grupos, conforme definidona norma NBR 5116.

- Ensaio de Rotina.- Ensaio de Tipo.- Ensaio de Protótipo.- Ensaio Especial.

Qualquer outro, não abrangido pelos citados,deverá ser objeto de acordo específico entre aWEG e o cliente.

8.1. ENSAIOS DE ROTINA

- Ensaio de resistência elétrica a frio.- Ajuste da zona neutra.- Ensaio em carga.- Ensaio de comutação.- Ensaio de medição de vibração.- Ensaio de tensão suportável.- Medição da resistência do isolamento.

8.2. ENSAIOS DE TIPO E PROTÓTIPO

Constituem os ensaios de rotina e mais osseguintes:- Ensaio de elevação de temperatura.

8.3. ENSAIOS ESPECIAIS

Constituem os ensaios de tipo ou especiaismais os seguintes:- Ensaio de saturação em vazio.- Ensaio de vazio para determinação das

perdas.- Ensaio de sobrevelocidade.- Medição do nível de ruído.- Análise de vibração, em freqüência.- Perdas W/kg em chapas.