produção de fibras para chapas de mdf - visão geral

PRODUÇÃO DE FIBRAS PARA

CHAPAS DE MDF VISÃO GERAL

Luciano Oliveiralramosoliveira@yahoo.com.br

2014-11

contatovalue@yahoo.com.br

O processo de produção de MDF

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Fonte: Metso

O processo de produção de fibras

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Fonte: Metso

O processo de produção de fibras

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Pátio de Madeiras Tratamento de cavacos e

desfibramento

Aplicação de resina e secagem

Etapas do processo

O processo de produção de fibras para chapas de MDF consiste em 3 áreas principais:

- Preparo de madeira e produção de cavacos

- Lavagem de cavacos, aquecimento e desfibramento

- Aplicação de resina e secagem

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PREPARO DE MADEIRA

E PRODUÇÃO DE

CAVACOS

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Mesa receptora de toras

Tambor descascador

Picador de toras

Peneira de

cavacos

Sistema de reaproveitamento

de água de lavagem

Picador de cascas

Mesa receptora de toras

Funções e características

• Receber toras de madeira do pátio e/ou caminhões

• Controlar a dosagem de material no tambor e/ou picador

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Tambor descascador

Funções e características

• Descascar a tora

• Segregar a casca para posterior uso

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Picador

Funções e características

• Transformar a tora de madeira em pequenas frações uniformes de cavacos

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Peneira de cavacos

Funções e características

• Segregar os cavacos em diferentes frações, direcionando ao tratamento específico

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Picador de cascas

Funções e características

• Padronizar o tamanho da biomassa, para melhor manuseio e tratamento

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Sistema de reuso de água

Funções e características

• Reduzir a necessidade de água fresca, através da limpeza e recirculação

• Reduzir a quantidade de efluentes

• Segregar contaminantes

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LAVAGEM, AQUECIMENTO E

DESFIBRAMENTO

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Lavagem de cavacos

Funções

• Remoção de contaminantes, aumentando a vida útil dos equipamentos

• Uniformização da umidade

• Sistemas de reuso reduzem o consumo de água e geração de efluentes

• Otimização do uso da biomassa

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Aquecimento de cavacos

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Funções e características

• Silo de pré-vaporização aquece os cavacos, uniformizando a umidade e removendo o ar

• Proporciona um fluxo contínuo e constante para a alimentação da rosca plug

Desaguamento e compressãoRosca plug screw feeder

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Funções e características

• Atua como uma válvula rotativa entre o silo de vaporização (atmosférico), e digestor (pressurizado).

• Comprime e fratura os cavacos, aumento a superfície de contato.

• Deságua os cavacos, reduzindo a demanda de energia para secagem

Pre-heater

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Funções e características

• Aquece os cavacos além da zona de transição vítrea da lignina (+170 oC), o que irá favorecer o desfibramento, diminuindo a demanda de energia.

Desfibrador (Refinador)

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Funções e características

• Transforma os cavacos de madeira em fibras, através da ação mecânica de “moagem”

• Produzem grande quantidade de vapor, pela intensa ação mecânica entre os discos

APLICAÇÃO DE RESINA

E SECAGEM

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Do refinador

Gases de

combustão

Gases de

combustão

Resina

Aplicação de resina

• A resina é um ligante para as fibras, a fim de manter uma estrutura firme e resistente do painel

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• Corresponde a aproximadamente 1/3 dos custos de produção

Aplicadores de resina

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Aplicadores modernos de resina

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• Resination System – IMAL

• EvoJet – Dieffenbacher

• Ecoresinator – Siempelkamp

Secadores

Funções

• Secam as fibras através dos gases de combustão gerados na planta térmica

• Fazem o controle da umidade

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PRINCIPAIS

FORNECEDORES

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Principais fornecedores

Fornecedor País de origem

Pátio de madeiras

Lavagem e desfibramento

Secagem Formação e prensagem

Andritz Áustria � �

Demuth Brasil �

Dieffenbacher Alemanha � �

Pallmann Alemanha � �

Siempelkamp Alemanha � �

Valmet Finlândia � �

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FOTOS

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Contato:

Luciano Oliveira

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