produção de fibras para chapas de mdf - visão geral
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O material fornece uma visão geral das etapas do processo de produção de fibras celulósicas, utilizadas na fabricação de chapas de MDF (Medium Density Fiberboard).TRANSCRIPT
O processo de produção de fibras
Pátio de Madeiras Tratamento de cavacos e
desfibramento
Aplicação de resina e secagem
Etapas do processo
O processo de produção de fibras para chapas de MDF consiste em 3 áreas principais:
- Preparo de madeira e produção de cavacos
- Lavagem de cavacos, aquecimento e desfibramento
- Aplicação de resina e secagem
Mesa receptora de toras
Tambor descascador
Picador de toras
Peneira de
cavacos
Sistema de reaproveitamento
de água de lavagem
Picador de cascas
Mesa receptora de toras
Funções e características
• Receber toras de madeira do pátio e/ou caminhões
• Controlar a dosagem de material no tambor e/ou picador
Tambor descascador
Funções e características
• Descascar a tora
• Segregar a casca para posterior uso
Picador
Funções e características
• Transformar a tora de madeira em pequenas frações uniformes de cavacos
Peneira de cavacos
Funções e características
• Segregar os cavacos em diferentes frações, direcionando ao tratamento específico
Picador de cascas
Funções e características
• Padronizar o tamanho da biomassa, para melhor manuseio e tratamento
Sistema de reuso de água
Funções e características
• Reduzir a necessidade de água fresca, através da limpeza e recirculação
• Reduzir a quantidade de efluentes
• Segregar contaminantes
Lavagem de cavacos
Funções
• Remoção de contaminantes, aumentando a vida útil dos equipamentos
• Uniformização da umidade
• Sistemas de reuso reduzem o consumo de água e geração de efluentes
• Otimização do uso da biomassa
Aquecimento de cavacos
Funções e características
• Silo de pré-vaporização aquece os cavacos, uniformizando a umidade e removendo o ar
• Proporciona um fluxo contínuo e constante para a alimentação da rosca plug
Desaguamento e compressãoRosca plug screw feeder
Funções e características
• Atua como uma válvula rotativa entre o silo de vaporização (atmosférico), e digestor (pressurizado).
• Comprime e fratura os cavacos, aumento a superfície de contato.
• Deságua os cavacos, reduzindo a demanda de energia para secagem
Pre-heater
Funções e características
• Aquece os cavacos além da zona de transição vítrea da lignina (+170 oC), o que irá favorecer o desfibramento, diminuindo a demanda de energia.
Desfibrador (Refinador)
Funções e características
• Transforma os cavacos de madeira em fibras, através da ação mecânica de “moagem”
• Produzem grande quantidade de vapor, pela intensa ação mecânica entre os discos
Aplicação de resina
• A resina é um ligante para as fibras, a fim de manter uma estrutura firme e resistente do painel
• Corresponde a aproximadamente 1/3 dos custos de produção
Aplicadores modernos de resina
• Resination System – IMAL
• EvoJet – Dieffenbacher
• Ecoresinator – Siempelkamp
Secadores
Funções
• Secam as fibras através dos gases de combustão gerados na planta térmica
• Fazem o controle da umidade
Principais fornecedores
Fornecedor País de origem
Pátio de madeiras
Lavagem e desfibramento
Secagem Formação e prensagem
Andritz Áustria � �
Demuth Brasil �
Dieffenbacher Alemanha � �
Pallmann Alemanha � �
Siempelkamp Alemanha � �
Valmet Finlândia � �
