plm 'end-to-end' como diferencial competitivo

Evandro Gama Ph.D. Chairman & Advisor at Cadware-Technology

Researcher and Professor at IMT

Engenheiro de Produção Mecânica, chairman e advisor para a Cadware-Technology.

Promove educação e assessoria em soluções e integração de sistemas PLM, Fábrica Digital e Manufatura

Digital, MES/MOM, ERP, BPM e CMMI/SCAMPI. Coordena os eventos PLM-Summit e ProIndústria-Fórum,

cursos e workshops em PLM, CAD, Fábrica Digital e Manufatura Digital. Mestre em Engenharia de

Produção, Planejamento e Controle de Sistemas Produtivos pela UFSCar. Doutor em Engenharia

Mecânica - Planejamento, Simulação e Gerenciamento de Sistemas de Manufatura pela EESC/USP.

PLM ‘End-to-End’ como diferencial competitivo

O mundo caminha para soluções mais

robustas de colaboração da informação e do

conhecimento.

Empresas líderes de manufatura cada vez mais

reconhecem a importância das aplicações de

PLM (Product Lifecycle Management) e

Manufatura Digital para atender necessidades

colaborativas e globais que exigem

produtividade.

• PLM ‘End to End’

• Enxerga o PLM no Chão de Fábrica

• PLM como fator competitivo para a a atual economia

Sumário

‘Drivers’ (Direcionadores)

EXTERNOS INTERNOS

ALINHAMENTO ESTRATÉGIO PARA

COMPETITIVIDADE

EXTERNOS INTERNOS

‘Drivers’ (Direcionadores)

EXTERNOS INTERNOS

‘Drivers’ (Direcionadores)

Fonte: http://www.bbc.co.uk/portuguese/noticias/2014/04/140425_brasil_industria_ru

Quais os fatores para a perda de competitividade?

• Os níveis salariais dos trabalhadores (carga tributária);

• O preço da energia;

• Os índices de produtividade em cada país;

• O reflexo das taxas de câmbio.

Segundo a consultoria BCG, mudanças nesses fatores alteraram de forma drástica as

estruturas de custo das indústrias na maior parte dos países analisados e a capacidade

de competirem. - Ex.: no mercado globalizado (local e internacional).

O Brasil é classificado como um país onde as empresas estão

“SOB PRESSÃO", juntamente com Rússia, China, Polônia, República Checa e outros.

"O Brasil perdeu terreno em todas as dimensões", diz o BCG, que atribui a ‘perda

substancial de competitividade’ da indústria brasileira ao fato do aumento de custos

e apreciação cambial não terem sido acompanhados por uma alta da

produtividade do trabalhador brasileiro.

Não produtividade

do trabalhador brasileiro

Você é produtivo?

Você ainda usa a Manufatura Clássica?

Como está a Gestão das Infomações na sua empresa?

Como os direcionadores internos podem compensar os externos?

Qual a sua visão de PLM?

O conceito de Manufatura Digital está bem estruturado?

Você sabe o que é PLM ‘End to End’?

Como reagir?

Visão PLM ‘End to End’ para mais competitividade...

O que é competitividade?

Competitividade é a capacidade de qualquer organização cumprir sua missão

com mais êxito que outras organizações concorrentes (players).

Baseia-se na capacidade de satisfazer as necessidades e expectativas de

mercado (clientes, colaboradores e fornecedores).

No contexto da economia de mercado, a competitividade significa a obtenção

de uma rentabilidade/lucratividade igual ou superior aos rivais de mercado

(criação de valor).

Se a rentabilidade de uma empresa, numa economia aberta, é inferior a dos

concorrentes, a médio ou longo prazo estará debilitada até chegar a zero e

tornar-se negativa.

Você não vai conseguir

competitividade com a

manufatura clássica

Falta de visão ‘clara’ do processo de avaliação de maturidade das

empresas de manufatura para o uso adequado da informação como

vantagem competitiva;

Principalmente na adequação de tecnologias e processos e na

habilidade de formação do indivíduo para um novo cenário da

indústria mundial que releva a informação como vantagem

competitiva.

MANUFATURA

CLÁSSICA INDÚSTRIA

DIGITAL

GAP QUAL O

PROBLEMA

DE HOJE?

2015 2000

PLM – NEGÓCIOS & MANUFATURA

? ILHAS DE

CONHECIMENTO

(SILOS DE DADOS)

ALINHAMENTO

DE FLUXO DE

TRABALHO

(MAPEAMENTO DE

PROCESSOS)

Integração de áreas que participam do processo de manufatura.

O QUE ESSES

PROBLEMAS

ACARRETAM?

LONGOS CICLOS DE

PROJETO E PRODUÇÃO

GESTÃO DE DADOS E PROCESSOS

A MAIORIA DOS

SISTEMAS NÃO TEM FOCO NA ENTREGA

ÁREAS DE PROCESSO

MANUFATURA CLÁSSICA

APOIADA NA TECNOLOGIA DA

ÉPOCA

COMO MUDAR?

FRAMEWORK

PLM2M VISÃO ATUAL DO PLM COMO

PROCESSO DE NEGÓCIOS

INCLUI MANUFATURA

DIGITAL E PLM NO CHÃO DE

FÁBRICA

PLM DE FORMA SIMPLES

• MENORES CICLOS DE

PROJETO E PRODUÇÃO

• AJUSTE DE CAPACIDADE

DE PRODUÇÃO

• MAIS PRODUTIVIDADE

• MAIS LUCRATIVIDADE

O PLM integra pessoas, dados, processos e sistemas de negócios e oferece

uma estrutura centralizada de informações do produto de forma

colaborativa dentro do conceito de empresa estendida, ou seja, inclui a

empresa como um todo, clientes, parceiros e fornecedores.

Visão PLM (Product Lifecycle Management)?

Uma abordagem para a integração e colaboração entre as várias áreas

funcionais de uma empresa de manufatura: análise e planejamento de

requisitos; engenharia conceitual e prototipagem; engenharia do produto,

engenharia de manufatura; produção; vendas e distribuição; manutenção e

suporte; descarte do produto e reciclagem.

PLM

(i) PDP - PDM PARA PLM

(ii)

MANUFATURA

DIGITAL

(iii)

PLM NO

CHÃO DE

FÁBRICA

(iv)

INTEGRAÇÃO

COM ERP

GESTÃO

COMERCIAL

O PLM proporciona todo o processo de gerenciamento do ciclo de vida de

um produto, desde sua concepção, atravessando as fases de (i) projeto,

(ii e iii) manufatura, (iv) manutenção e (v) descarte desse produto.

‘End to End’

Fonte: CIMdata, 2008.

A avaliação sistemática identifica o atual nível de maturidade das empresas;

também auxilia a modelagem de processos de negócios para decisões de

investimentos e ainda na definição do ‘roadmap’ (mapa de fluxo) para a

implementação do PLM e Manufatura Digital de uma forma correta.

Qual o grande desafio do PLM?

Integração de áreas que participam do processo de manufatura

através de uma avaliação sistemática (assessment).

A avaliação sistemática identifica o atual nível de maturidade das empresas;

também auxilia a modelagem de processos de negócios para decisões de

investimentos e ainda na definição do ‘roadmap’ (mapa de fluxo) para a

implementação do PLM e Manufatura Digital de uma forma correta.

Qual o grande desafio do PLM?

Integração de áreas que participam do processo de manufatura

através de uma avaliação sistemática (assessment).

PLM Product Lifecycle

Management

MES Manufacturing

Execution System

ERP Enterprise Resource

Planning

• Aspectos funcionais, lógicos e de aplicação;

• Visões de hardware, comunicação (redes, XML, cloud), software e processos (BPM/BPMN).

Por que ambientes de negócios dirigidos a PLM?

• Necessidade de melhoria de produtividade;

• Aumento da taxa de inovação;

• Colaboração e qualidade nos processos;

• Obrigação de criar valor para a organização.

Cenários – Manufatura Colaborativa com PLM & DM

Manufatura Clássica

Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma

forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho:

retroalimentação constante.

Engenharia Simultânea Cada departamento se esforça para acelerar o tempo

de desenvolvimento. A proposta é fazer com que

todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de

forma simultânea acelerando o início da produção.

Problemas sérios: Não induz os departamentos

envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de

vida do produto; não trabalha no modelo de empresa

estendida; e não consegue considerar todos os

aspectos de solicitação de demanda.

Cenários – Manufatura Colaborativa com PLM & DM

Manufatura Clássica

Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma

forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho:

retroalimentação constante.

Engenharia Simultânea Cada departamento se esforça para acelerar o tempo

de desenvolvimento. A proposta é fazer com que

todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de

forma simultânea acelerando o início da produção.

Problemas sérios: Não induz os departamentos

envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de

vida do produto; não trabalha no modelo de empresa

estendida; e não consegue considerar todos os

aspectos de solicitação de demanda. Fonte: MAYER, P.; PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado).

Cenários – Manufatura Colaborativa com PLM & DM

Manufatura Clássica

Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma

forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho:

retroalimentação constante.

Engenharia Simultânea Cada departamento se esforça para acelerar o tempo

de desenvolvimento. A proposta é fazer com que

todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de

forma simultânea acelerando o início da produção.

Problemas sérios: Não induz os departamentos

envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de

vida do produto; não trabalha no modelo de empresa

estendida; e não consegue considerar todos os

aspectos de solicitação de demanda. Fonte: MAYER, P.; PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado).

Nasce o Modelo PLM2M

Modelo PLM2M (Aspecto Macro)

Modelo PLM2M – Visão Funcional

Modelo PLM2M – Visão Funcional

PLM2M – FRAMEWORK VISÃO FUNCIONAL EM CLOUD

Modelo PLM2M – Visão Lógica

Modelo PLM2M – Visão de Aplicação

Modelo PLM2M – Visão de Aplicação

PLM2M – FRAMEWORK VISÃO DE APLICAÇÃO EM CLOUD

PLM

[ ] Manufatura Tradicional

[ ] Engenharia Simultânea

[ ] Empresa Estendida

[ ] Manufatura Colaborativa

[ ] PLM

[ ] Fábrica Digital

[ ] Manufatura Digital

[ ] PLM no Chão de Fábrica (MES)

[ ] Integração com Gestão (ERP)

PLM

QUAL A MELHOR

SOLUÇÃO?

Fim