plm 'end-to-end' como diferencial competitivo
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Evandro Gama Ph.D. Chairman & Advisor at Cadware-Technology
Researcher and Professor at IMT
Engenheiro de Produção Mecânica, chairman e advisor para a Cadware-Technology.
Promove educação e assessoria em soluções e integração de sistemas PLM, Fábrica Digital e Manufatura
Digital, MES/MOM, ERP, BPM e CMMI/SCAMPI. Coordena os eventos PLM-Summit e ProIndústria-Fórum,
cursos e workshops em PLM, CAD, Fábrica Digital e Manufatura Digital. Mestre em Engenharia de
Produção, Planejamento e Controle de Sistemas Produtivos pela UFSCar. Doutor em Engenharia
Mecânica - Planejamento, Simulação e Gerenciamento de Sistemas de Manufatura pela EESC/USP.
PLM ‘End-to-End’ como diferencial competitivo
O mundo caminha para soluções mais
robustas de colaboração da informação e do
conhecimento.
Empresas líderes de manufatura cada vez mais
reconhecem a importância das aplicações de
PLM (Product Lifecycle Management) e
Manufatura Digital para atender necessidades
colaborativas e globais que exigem
produtividade.
• PLM ‘End to End’
• Enxerga o PLM no Chão de Fábrica
• PLM como fator competitivo para a a atual economia
Sumário
‘Drivers’ (Direcionadores)
EXTERNOS INTERNOS
ALINHAMENTO ESTRATÉGIO PARA
COMPETITIVIDADE
EXTERNOS INTERNOS
‘Drivers’ (Direcionadores)
EXTERNOS INTERNOS
‘Drivers’ (Direcionadores)
Fonte: http://www.bbc.co.uk/portuguese/noticias/2014/04/140425_brasil_industria_ru
Quais os fatores para a perda de competitividade?
• Os níveis salariais dos trabalhadores (carga tributária);
• O preço da energia;
• Os índices de produtividade em cada país;
• O reflexo das taxas de câmbio.
Segundo a consultoria BCG, mudanças nesses fatores alteraram de forma drástica as
estruturas de custo das indústrias na maior parte dos países analisados e a capacidade
de competirem. - Ex.: no mercado globalizado (local e internacional).
O Brasil é classificado como um país onde as empresas estão
“SOB PRESSÃO", juntamente com Rússia, China, Polônia, República Checa e outros.
"O Brasil perdeu terreno em todas as dimensões", diz o BCG, que atribui a ‘perda
substancial de competitividade’ da indústria brasileira ao fato do aumento de custos
e apreciação cambial não terem sido acompanhados por uma alta da
produtividade do trabalhador brasileiro.
Não produtividade
do trabalhador brasileiro
Você é produtivo?
Você ainda usa a Manufatura Clássica?
Como está a Gestão das Infomações na sua empresa?
Como os direcionadores internos podem compensar os externos?
Qual a sua visão de PLM?
O conceito de Manufatura Digital está bem estruturado?
Você sabe o que é PLM ‘End to End’?
Como reagir?
Visão PLM ‘End to End’ para mais competitividade...
O que é competitividade?
Competitividade é a capacidade de qualquer organização cumprir sua missão
com mais êxito que outras organizações concorrentes (players).
Baseia-se na capacidade de satisfazer as necessidades e expectativas de
mercado (clientes, colaboradores e fornecedores).
No contexto da economia de mercado, a competitividade significa a obtenção
de uma rentabilidade/lucratividade igual ou superior aos rivais de mercado
(criação de valor).
Se a rentabilidade de uma empresa, numa economia aberta, é inferior a dos
concorrentes, a médio ou longo prazo estará debilitada até chegar a zero e
tornar-se negativa.
Você não vai conseguir
competitividade com a
manufatura clássica
Falta de visão ‘clara’ do processo de avaliação de maturidade das
empresas de manufatura para o uso adequado da informação como
vantagem competitiva;
Principalmente na adequação de tecnologias e processos e na
habilidade de formação do indivíduo para um novo cenário da
indústria mundial que releva a informação como vantagem
competitiva.
MANUFATURA
CLÁSSICA INDÚSTRIA
DIGITAL
GAP QUAL O
PROBLEMA
DE HOJE?
2015 2000
PLM – NEGÓCIOS & MANUFATURA
? ILHAS DE
CONHECIMENTO
(SILOS DE DADOS)
ALINHAMENTO
DE FLUXO DE
TRABALHO
(MAPEAMENTO DE
PROCESSOS)
Integração de áreas que participam do processo de manufatura.
O QUE ESSES
PROBLEMAS
ACARRETAM?
LONGOS CICLOS DE
PROJETO E PRODUÇÃO
GESTÃO DE DADOS E PROCESSOS
A MAIORIA DOS
SISTEMAS NÃO TEM FOCO NA ENTREGA
ÁREAS DE PROCESSO
MANUFATURA CLÁSSICA
APOIADA NA TECNOLOGIA DA
ÉPOCA
COMO MUDAR?
FRAMEWORK
PLM2M VISÃO ATUAL DO PLM COMO
PROCESSO DE NEGÓCIOS
INCLUI MANUFATURA
DIGITAL E PLM NO CHÃO DE
FÁBRICA
PLM DE FORMA SIMPLES
• MENORES CICLOS DE
PROJETO E PRODUÇÃO
• AJUSTE DE CAPACIDADE
DE PRODUÇÃO
• MAIS PRODUTIVIDADE
• MAIS LUCRATIVIDADE
O PLM integra pessoas, dados, processos e sistemas de negócios e oferece
uma estrutura centralizada de informações do produto de forma
colaborativa dentro do conceito de empresa estendida, ou seja, inclui a
empresa como um todo, clientes, parceiros e fornecedores.
Visão PLM (Product Lifecycle Management)?
Uma abordagem para a integração e colaboração entre as várias áreas
funcionais de uma empresa de manufatura: análise e planejamento de
requisitos; engenharia conceitual e prototipagem; engenharia do produto,
engenharia de manufatura; produção; vendas e distribuição; manutenção e
suporte; descarte do produto e reciclagem.
PLM
(i) PDP - PDM PARA PLM
(ii)
MANUFATURA
DIGITAL
(iii)
PLM NO
CHÃO DE
FÁBRICA
(iv)
INTEGRAÇÃO
COM ERP
GESTÃO
COMERCIAL
O PLM proporciona todo o processo de gerenciamento do ciclo de vida de
um produto, desde sua concepção, atravessando as fases de (i) projeto,
(ii e iii) manufatura, (iv) manutenção e (v) descarte desse produto.
‘End to End’
Fonte: CIMdata, 2008.
A avaliação sistemática identifica o atual nível de maturidade das empresas;
também auxilia a modelagem de processos de negócios para decisões de
investimentos e ainda na definição do ‘roadmap’ (mapa de fluxo) para a
implementação do PLM e Manufatura Digital de uma forma correta.
Qual o grande desafio do PLM?
Integração de áreas que participam do processo de manufatura
através de uma avaliação sistemática (assessment).
A avaliação sistemática identifica o atual nível de maturidade das empresas;
também auxilia a modelagem de processos de negócios para decisões de
investimentos e ainda na definição do ‘roadmap’ (mapa de fluxo) para a
implementação do PLM e Manufatura Digital de uma forma correta.
Qual o grande desafio do PLM?
Integração de áreas que participam do processo de manufatura
através de uma avaliação sistemática (assessment).
PLM Product Lifecycle
Management
MES Manufacturing
Execution System
ERP Enterprise Resource
Planning
• Aspectos funcionais, lógicos e de aplicação;
• Visões de hardware, comunicação (redes, XML, cloud), software e processos (BPM/BPMN).
Por que ambientes de negócios dirigidos a PLM?
• Necessidade de melhoria de produtividade;
• Aumento da taxa de inovação;
• Colaboração e qualidade nos processos;
• Obrigação de criar valor para a organização.
Cenários – Manufatura Colaborativa com PLM & DM
Manufatura Clássica
Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma
forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho:
retroalimentação constante.
Engenharia Simultânea Cada departamento se esforça para acelerar o tempo
de desenvolvimento. A proposta é fazer com que
todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de
forma simultânea acelerando o início da produção.
Problemas sérios: Não induz os departamentos
envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de
vida do produto; não trabalha no modelo de empresa
estendida; e não consegue considerar todos os
aspectos de solicitação de demanda.
Cenários – Manufatura Colaborativa com PLM & DM
Manufatura Clássica
Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma
forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho:
retroalimentação constante.
Engenharia Simultânea Cada departamento se esforça para acelerar o tempo
de desenvolvimento. A proposta é fazer com que
todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de
forma simultânea acelerando o início da produção.
Problemas sérios: Não induz os departamentos
envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de
vida do produto; não trabalha no modelo de empresa
estendida; e não consegue considerar todos os
aspectos de solicitação de demanda. Fonte: MAYER, P.; PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado).
Cenários – Manufatura Colaborativa com PLM & DM
Manufatura Clássica
Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma
forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho:
retroalimentação constante.
Engenharia Simultânea Cada departamento se esforça para acelerar o tempo
de desenvolvimento. A proposta é fazer com que
todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de
forma simultânea acelerando o início da produção.
Problemas sérios: Não induz os departamentos
envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de
vida do produto; não trabalha no modelo de empresa
estendida; e não consegue considerar todos os
aspectos de solicitação de demanda. Fonte: MAYER, P.; PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado).
Nasce o Modelo PLM2M
Modelo PLM2M (Aspecto Macro)
Modelo PLM2M – Visão Funcional
Modelo PLM2M – Visão Funcional
PLM2M – FRAMEWORK VISÃO FUNCIONAL EM CLOUD
Modelo PLM2M – Visão Lógica
Modelo PLM2M – Visão de Aplicação
Modelo PLM2M – Visão de Aplicação
PLM2M – FRAMEWORK VISÃO DE APLICAÇÃO EM CLOUD
PLM
[ ] Manufatura Tradicional
[ ] Engenharia Simultânea
[ ] Empresa Estendida
[ ] Manufatura Colaborativa
[ ] PLM
[ ] Fábrica Digital
[ ] Manufatura Digital
[ ] PLM no Chão de Fábrica (MES)
[ ] Integração com Gestão (ERP)
PLM
QUAL A MELHOR
SOLUÇÃO?
Fim