eficiência operacional na indústria

Eficiência Operacional

Leandro Roberto Colato de Morais Tecnologia da Automação e Tecnologia da Informação

www.taginfo.com.br

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Roteiro de apresentação

Indicadores de Performance (KPI); Indicador Controle de Eficiência (OEE); Indicador de Performance da Manutenção Industrial

(MTBF, MTTR e Fator Disponibilidade); Dicas para minimizar as dificuldades na

implementação de projetos de eficiência operacional;

Principais benefícios de usar o Elipse E3.

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Indicadores de Performance (KPI)

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Indicadores de performance KPI O que é KPI (Key Performance Indicators)? Qual a sua finalidade? O que abrange? Como melhor utilizar? SMART, método para definir um KPI útil:

Specific – Seja Específico; Measurable – Mensurável; Attainable – Atingível; Realistic – Realista; Timely – Em tempo.

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Indicador Controle de Eficiência (OEE)

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O que é OEE?

Overall Equipament Effectivences;  Eficiência Geral de Equipamento ou Eficiência

Global de Máquinas, é um indicador  utilizado para medir a produtividade industrial.

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Uso do OEE no processo produtivo

Monitorar e melhorar a eficiência de máquinas ou linhas de uma planta industrial;

Otimizar o uso de recursos para aumentar a produção; Desenvolver ações rápidas que definem a melhor

forma de gerenciar a fábrica; Visualizar os principais pontos de perda de produção.

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Indicadores que compõem o OEE

Disponibilidade Desempenho Qualidade

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OEE - O que avaliar? O que medir?

Fonte: www.oee.com.br/formula-oee/

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Equação OEE

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Exemplo de OEE

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OEE contribui para tomada de decisão

Qual a melhor máquina? E qual a pior máquina? É melhor reformar ou trocar a máquina? Devo ampliar a linha de produção? Devo acrescentar mais um turno de trabalho? Qual a real utilização dos equipamentos? Quais são os principais motivos de parada? As máquinas necessitam de ajuste ou manutenção?

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Topologia de um sistema OEE

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Indicadores de Performance da Manutenção Industrial

MTBF, MTTR e Fator Disponibilidade

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MTBF 

Mean Time Between Failures (Tempo Médio Entre Falhas);

O MTBF é uma métrica que diz respeito à média de tempo decorrido entre uma falha e a próxima vez que ela ocorrerá.

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Exemplo prático MTBF   

MTBF = (8*60 – 80) /4 = 100 minutos

Fórmula MTBF = tempo total do bom funcionamento/número de falhas

Uma máquina opera em um turno de 8 horas diárias

Primeira parada de

20 minutos

Segunda parada de

15 minutos

Terceira parada de

15 minutos

Quarta parada de

30 minutos

Neste período, a máquina apresenta 4 falhas, totalizando 80 minutos

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Importante!

O MTBF é uma medida básica da confiabilidade, Se o MTBF aumentou Se o MTBF diminuiu

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MTTR    

Mean Time To Repair (Tempo Médio para Reparo); O MTTR é a média de tempo gasto para executar um

reparo após a ocorrência da falha.

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Exemplo prático MTTR   

MTTR = (30+15+15+20)/4 = 20 minutos

Fórmula MTTR = total de horas de sistema parado ocasionado por falhas/número de falhas

Conforme exemplo anterior, uma máquina produz placas de madeira e opera em um turno de 8 horas

Primeira parada de

20 minutos

Segunda parada de

15 minutos

Terceira parada de

15 minutos

Quarta parada de

30 minutos

Neste período, a máquina apresentou 4 falhas, totalizando 80 minutos

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Importante!

O MTTR indica a eficiência na ação corretiva de um processo,

Se o MTTR diminuiu Se o MTTR aumentou

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Availability – Fator Disponibilidade

Quanto maior for o MTTR, menos tempo disponível estará a máquina para produzir;

Quanto menor for o MTBF, mais rápido a máquina entrará em manutenção;

Quanto menos a máquina quebrar e mais rápido ela for consertada, mais tempo ela estará disponível para trabalhar.

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Ilustração: Alta disponibilidade

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Exemplo prático

A = 100 / (100 + 20) x 100 = 83,3 %

Fórmula A = MTBF/(MTBF + MTTR) x 100 %

MTTR: 20 minutos, tempo médio de cada parada do

equipamento

Conforme exemplo anterior, MTBF resultou em a cada 100 minutos ocorrência de falhas

na máquina

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Eficiência operacional

Um sistema informatizado de apoio à gestão auxilia a empresa: Gerar dados confiáveis eliminando lançamentos

manuais; Registar os dados de forma correta e em tempo

real; Agilizar análises das informações buscando

soluções adequadas.

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Dicas para minimizar as dificuldades na

implementação de projetosde eficiência operacional

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Dicas para minimizar dificuldades

Evite misturar a rede corporativa com a rede da automação;

Cada evento, ou perda, deve ter um ID (número de identificação) dentro do CLP;

Deixe codificado muitos diagnósticos com Trace e TrackEvent;

 Otimize o banco de dados ao máximo.

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Dicas para minimizar dificuldades

Siga as recomendações dos KBs da Elipse sobre otimização de scripts;

Grave em lotes os ciclos com tempo menor que 10 segundos;

Use Stored Procedures para melhorar o desempenho do banco de dados;

Utilize boas práticas de programação.

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Principais benefícios de usar o Elipse E3

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Principais benefícios

Suporte técnico da Elipse e documentação; Grande quantidade de drives de comunicação; Grande flexibilidade para desenvolver a solução

conforme a necessidade do cliente; Reutilização de códigos utilizando bibliotecas;

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Principais benefícios

Muitas empresas já possuem plataformas Elipse que podem ser ampliadas para gerenciamento da eficiência operacional;

O mercado tem uma boa quantidade de integradores;

Baixo tempo de Payback.

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Dúvidas?

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Obrigado!

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