curso de manutencao de usinas

CURSO DE MANUTENÇÃO DE CURSO DE MANUTENÇÃO DE USINASUSINAS

CONCEITOS DE MANUTENÇÃO

A manutenção de uma Usina consiste em mante-la operando com um mínimo de interrupções.

Os equipamentos pertencentes à mesma devem ser submetidos a diferentes tipos de manutenção, devendo inclusive serem substituídos perto do fim de sua vida útil.

Para uma boa manutenção o primeiro passo é a compra de equipamentos apropriados ao uso e às condições locais.

Fornecimento de pacotes é aceitável desde que sejam respeitados os requisitos.

AMEAÇAS AOS EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS:

Falta de Manutenção apropriada;

Sobrecarga;

Envelhecimento;

Poluição;

Descargas Atmosféricas;

Perguntas relativas à segurança do sistema:

Nosso sistema é confiável?

Sabemos das implicações de interrupções devidas a falhas nos equipamentos elétricos?

Conhecemos os custos para reparo comparados com os custos de reposição de cada equipamento?

Quais as vulnerabilidades de nossa Usina?

Respostas:A confiabilidade de uma planta depende de práticas de manutenção adequada (Manutenção Centrada em Confiabilidade – RCM)No caso de Usinas Elétricas, uma falha que cause interrupção do fornecimento de Energia, pode acarretar prejuizos desproporcionais ao custo do equipamento que falhou. A política de reposição deve fazer parte de uma análise global de minimização das interrupções.

Vulnerabilidades possíveis:

Equipamentos com pouca vida útil restante

Sistema de proteção inadequado

Sistema de proteção contra surtos inadequado

Documentação deficiente

Pessoal técnico inexperiente

Como resultados de um estudo para introdução da Manutenção Centrada em Confiabilidade teremos:

Uma lista com prioridades operacionais dos equipamentos e sistemas

Identificação de Falhas Incipientes ou Ocultas

Áreas onde Falhas Ináceitáveis não podem ser eliminadas com manutenção

Um programa de Manutenção com Máxima Confiabilidade e Mínimo Custo

Componentes da RCM:

Manutenção Preventiva

Manutenção Preditiva

Monitoramento em Tempo Real (Proativa)

RTF: Deixar o equipamento funcionando até que falhe

Da Análise RCM decorre um tipo de manutenção para cada equipamento:

Sem Manutenção (RTF)

Manutenção Preventiva (tempo)

Manutenção Baseada na Condição (Preditiva – Monitoramento)

Mudança no Projeto (Nenhum tipo de Manutenção Resolve)

Teste de isolamento com CA

Correntes de Fuga

Condições

Teste de isolamento com CC

Correntes CC para um bom isolamento

Corrente Capacitiva Ic

Corrente de Absorção dielétrica Ida

Corrente resistiva de fuga Ir

Teste com CA

Limitação: Correntes altas permanentes devido à capacitância

Teste de Sobretenção

Teste de Fator de Potência

Testes com CC

Limitações:

dV/dt causa “stress”

Carga residual pode ser adicionada à tensão de religamento, danificando a isolação

Testes em corrente contínua

Tabela de Tensões a serem aplicadas e valores mínimos de resistência de isolamento

Passos para Manutenção Preventiva

Planejar TarefasPlanejar Detalhes

Reunir Documentação

InspecionarVisual

Instrumentos (Termo Visão, Ultrasom etc.

Limpar

ApertarLubrificar

CondutoresIsolantesUsar lubrificantes específicos

TestarIsolamentoDisjuntores, Contatores SeccionadorasRelés de Proteção – Circuitos Eletrônicos

RegistrarInspecionar sem registrar é inútil

Avaliar os resulatados e programar novas Manutenções Preventivas

Relés de Proteção

Proteção Diferencial

Proteção diferencial para o Gerador Conectado em Delta

Relés diferenciais para Gerador e Transformador

Circuito Equivalente do Relé com TC

Relé de Sobreaquecimento do estator

Falha a Terra do enrolamento de Campo

Proteção contra perda de excitação

Relé de tempo inverso para Motores

Tela do Sistema de Monitoramento

cos

cos

Monitoramento de Transformadores:

Grandezas Monitoradas:

Cromatografia online

Gases dissolvidos

Corrente

Temperaturas

Umidade

A vida do isolante é que determina a vida do transformadorComutador de taps pode ser fonte de problemasConhecida a situação do isolante (análise química pelos resíduos no óleo) e testes dielétricos, é possível determinar a vida restante do mesmo para uso em condições nominais

Sobrecargas diminuem a vida útil restante

Pode-se aferir o modelo matemático de avaliação de vida restante pelo monitoramento do transformador.

Monitoramento de Disjuntores:

Grandezas Monitoradas:

Curso das partes móveis

Corrente

Corrente nas bobinas auxiliares

Temperaturas

Umidade

O monitoramento da corrente pode indicar defeitos no quebra arco como na ocorrência de “restrike”Tempos de abertura e fechamento alterados indicam problemas no mecanismo do disjuntorAlterações nas correntes das bobinas que atuam sobre partes móveis também indicam problemas nos mecanismos

Monitoramento de Geradores

Sensores de vibração podem permitir o diagnóstico de problemas nos mancais, escovas e coletor

O monitoramento das correntes em conjunto com testes offline dos enrolamentos permite prever vida útil dos mesmos

As excitatrizes modernas, e os reguladores de velocidade possuem softwares de autodiagnóstico e de diagnóstico do gerador

Funções de proteção são incorporadas nestes equipamentos