ALIMENTADOR DE CORREIA - ZL EQUIPAMENTOS

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ESPECIFICAES TCNICAS ALIMENTADOR DE CORREIA - ZL EQUIPAMENTOS.

FIGURA. 1

1. DESCRIO. Os alimentadores de correia projetados e fabricados pela ZL Equipamentos foram desenvolvidos para

ser empregados principalmente em retomada de material finos e midos, tambm so usados embaixo

de silos ou pilhas ou ate mesmos onde o uso de alimentadores vibratrios no seja recomendado.

Os mesmos podem ser equipados com inversor de freqncia, para alterar velocidade, permitindo assim alterar com facilidade a dosagens dos materiais sem perder a preciso de alimentao.

Sendo basicamente um transportador de correia, sua concepo e extremamente simples, oferecendo o

maximo rendimento por mnimo custo de operao e manuteno.

2. DIMENSIONAMENTO DE ALIMENTADOR DE CORREIA. O calculo usado para o dimensionamento de alimentadores de correia segue os mesmos critrios

usados para o calculo de transportadores de correia, a diferena bsica esta na determinao da tenso

efetiva (Te), onde alem de coeficientes diferentes so includas outras tenses componentes. Determinada a tenso efetiva o calculo das tenses de operao da correia, o dimensionamento da motorizao, a seleo da correia e dos tambores seguem o mesmo procedimento adotado para

transportadores de correia.

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3. DETERMINAO DA TENSO EFETIVA Te = Pe + P1 + Ps + Pfs +Ph (Kgf.) Onde: Pe = TENSO PARA MOVIMENTAR A CORREIA VAZIA (Kgf.). Pe = L x (Kx+ Ky xWb + 0,02.Wb) + 45,4 P1 = TENSO PARA MOVIMENTAR O MATERIAL (Kgf.). P1 = Ky x (1,2.B x x L2 + B x D x L3 x ) PS = TENSO DEVIDA AO CISALHAMENTO DO MATERIAL (Kgf.) PS = (1,2.B D) x x L1 x Fm x B Pfs = TENSO DEVIDA AO ATRITO NAS GUIAS LATERAIS (Kgf.) Pfs = D x x Ka x FSM x [(2,4.B D) x L1 + D x L3] + 8,93 x L Ph = TENSO PARA ELEVAR O MATERIAL (Kgf.) Ph = B x D x x H

FIGURA. 2

D= altura da camada de material sobre a correia (m) deve ser inferior a B/2. B= abertura da guia de material (m) = PESO ESPECIFICO DO MATERIAL (Kgf. / m) H = altura de elevao do material (m)

Wb = Peso da correia (Kgf. /m). Kx = 0, 00068 (Wm + Wb) + X/a (Kgf /m) ou ainda Kx = 4,46 (Kgf./m) para casos gerais Ky = 0,04 para roletes planos ou Ky = 0,05 para roletes inclinados. fm = fator relativo ao atrito interno do material. Para materiais finos, secos e de escoamento fcil, fm= tg. Para materiais em pedaos, midos ou de escoamento difcil, o valor de fm deve ser

aumentado. (ver tabela 1) fsm = atrito do material com o ao (ver tabela 2)

Ka = relao entre as presses laterais e verticais KA = 1-sen / 1+sen =ngulo de repouso do material (graus)

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D=Q / x V x B x 3600 Q= capacidade (t/h) = PESO ESPECIFICO DO MATERIAL (Kgf. / m) B= abertura da guia de material (m) V= velocidade (m/s) (ver tabela 3) L, L1, L2 E L3 = comprimento indicado na figura acima.

TABELA 1

MATERIAL fm

Areia 0,65

Carvo 0,65

Coque 0,65

Minrio (Finos) 0,65

Minrio (Grossos) 0,80

Cascalho 0,65

TABELA 2

MATERIAL VELOCIDADE MAX. (m/s)

Abrasivo 0,3

No abrasivo 0,5

TABELA 3

MATERIAL fsm

Areia 0,33

Carvo betuminoso 0,32

Carvo antracitoso 0,29

Cascalho 0,50

Coque 0,47

Escoria 0,60

Minrio (Finos) 0,55

Minrio (Grosso) 0,75

Rocha Britada 0,54

Rocha fosftica 0,54

4. VALORES MDIOS PARA PESO DAS CORREIAS Wb (Kg/m)

LARGURA DA

CORREIA 42 60 84

TIPO PLYLON 17,7 29,8 41,6

HDRN 21,0 41,8 58,4

OBS.: Os valores acima devem ser considerados como primeira aproximao. Aps conhecida a correia, seu peso dever ser recalculado.

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4. ESPECIFICAES TCNICAS DE ALGUNS ALIMENTADORES DE CORREIA FABRICADOS.

ALIMENTADOR CORREIA

Capacidade (t/h)

Granulomtrica (mm)

ngulo de acomodao

Regime de trabalho (h/dia)

Velocidade (m/s)

Potencia (CV)

42 x 2,5mm

42 x 6,4mm 430 0 a 75 20 24 0,17 7,5

60 x 4,5mm 1560 0 a 75 20 24 0,95 15

60 x 6,0mm

84 x 4,5mm 2500 0 a 370 38 24 0,75 50

84x 6,0mm

OBS.: DENSIDADE 2,63 t/m.

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FIGURA. 3