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20 AGOSTO 2011

Estima-se que mais de US$ 300 bilhes so gastos na manuteno e operao pela indstria americana a cada ano, e que aproximadamente 80% desse valor gasto para corrigir as falhas crnicas em mquinas, sistemas e erros humanos. (Dhillon)

Engenharia de confiabilidade reduz falhas e custos

o Brasil, a situao no diferente: dados da ltima pesquisa da Abramam Associao Brasileira de Manuteno (2009) revelam que o Pas investe cerca de R$ 128 bilhes na manu-teno de produtos, equipamentos, pessoal e material, o que representa 4,14% do fatura-mento bruto da indstria. Os equipamentos e as instalaes tm em mdia 17 anos de uso.

O que confiabilidadeConfiabilidade a capacidade de um produto ou sistema funcionar sem falhas durante certo pe-rodo de tempo. Entre as atividades desenvolvidas para uma indstria pela engenharia de confiabilidade, que tem como tarefa principal prevenir a ocor-rncia de falhas, destacam-se:

fornecer orientao para melhorar o desempe-nho dos equipamentos de sistemas produtivos;

empregar mtodos estatsticos e tcnicas pa-ra determinar as estratgias de manuteno

dos equipamentos (custos com a parada da pro-duo, custos diretos de manuteno e impactos na segurana e no meio ambiente);

analisar dados e relatrios de incidentes para apontar causas e recomendar medidas

preventivas, corretivas e/ou mitigadoras;

sugerir medidas para melhorar os mtodos de produo, o desempenho dos equipamen-

tos e a qualidade dos produtos;

oferecer informaes aos engenheiros de projeto sobre como ampliar a vida til de

produtos e processos.

O cargo de engenheiro de confiabilidade foi cria-do h dez anos em grandes empresas dos setores de petrleo, petroqumico, aeronutico, gerao e dis-tribuio de energia eltrica, alumnio, minerao e siderurgia. Desde ento, outros setores industriais tm percebido a importncia da utilizao das tcnicas de confiabilidade na melhoria de seus pro-dutos e processos, seja no projeto, na manufatura, montagem, operao ou manuteno.

Economia no processo produtivoEstudos de engenharia de confiabilidade per-mitem, atravs da anlise de riscos e falhas, melhor planejamento da operao e manuten-o de equipamentos e sistemas, reduzindo gastos, alm de diminuio de estoques de peas sobressalentes e perda de produtos decorrente de paradas nas linhas de produo.

Um sistema de manuteno adequado re-duz, em mdia, de 3 a 5% dos gastos com essa atividade. Nesse sentido, a confiabilidade fator estratgico na preveno de falhas, evi-tando o que se chama no confiabilidade, que ocorre quando um equipamento ou sistema apresenta falha, o que gera custos, muitas vezes inesperados. E justamente esse alto custo da no confiabilidade que motiva solues de enge-nharia para control-lo e reduzi-lo.

Resultados do uso da engenharia de confiabilidadeArtigos publicados no Brasil mostram que, em pontes rolantes, na indstria de alumnio, a en-genharia de confiabilidade possibilita melhor planejamento da manuteno preventiva; au-mento da disponibilidade operacional; reduo do custo de materiais de manuteno em US$ 120,000.00/ano; e reduo de homem/hora de manuteno emergencial em 43%.

Em moinhos, na indstria de minerao, possvel a verificao dos modos de falhas no revestimento do moinho; a coleta de dados de degradao do revestimento atravs de medi-es por ultrassom; determinao de melhor perodo para troca do revestimento; anlises comparativas de desempenho aps melhoria implantada no revestimento; e planejamento da manuteno.

Na automao de unidades de processo, em refinarias, a engenharia de confiabilidade per-mite a confirmao de que a confiabilidade e a disponibilidade esto aqum das expectativas; a reduo do custo operacional de R$ 34 milhes em um ano; e a demonstrao de que, medida que a disponibilidade de malhas elevada, h melhor controlabilidade, o que leva a um menor nmero de interrupes na operao e reduo do custo operacional.

Diferenciais da empresa que usa a engenharia de confiabilidadeSem dvida, merece destaque a empresa que aprende com suas falhas e trabalha duro com anlise e planejamento para evitar quebras de equipamentos, paradas na produo e interrup-es no programadas nos sistemas produtivos.

Outro diferencial a ideia de que a manuten-o trabalhe com anlise de dados de falhas, de desempenho dos equipamentos e dos processos, definindo e planejando aes preditivas que im-peam a interrupo da produo e outras aes preventivas de curta durao e, consequente-mente, impacto reduzido na disponibilidade dos processos.

Em resumo, uma cultura de confiabilidade faz com que o objetivo principal do departamen-to de manuteno seja no fazer manuteno.

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Este artigo foi escrito pela Central de Gerao de Contedo de NEI Solues com base nas informa-es fornecidas por Paulo Victor Fleming, doutor em Tecnologia Industrial pela Universidade de Bradford, Gr-Bretanha, mestre em Engenharia Nuclear pela COPPE/UFRJ, coordenador do curso de Engenharia Mecnica da Unifacs e consultor da Aremas Reliability Engineering Solutions.

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