Impactos do planejamento das instalaes e engenharia de mtodos na produtividade em uma indstria de calados do Tringulo CRAJUBARRoberto Jefferson da Silva Santos (IME)Jos G. de Arajo Filho (URCA)Ccero Nogueira (IME)Paulo Afonso Lopes da Silva (IME)1 Apresentado no XXIII ENEGEP Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003Monaliza FerreiraVanessa Elionara

IntroduoUm dos mais importantes indicadores de sucesso de uma empresa a produtividade, pois indica o desenvolvimento e permanncia da mesma no mercado. Esse artigo teve o objetivo de mostrar que a produtividade no setor caladista pode ser melhorada atravs de um estudo de layout, a partir do qual desenvolveu uma maneira de melhorar o fluxo de pessoas e materiais no piso de uma fbrica de calados.

Segundo Gurgel (2000), o arranjo fsico da empresa industrial uma tcnica de converter os elementos complexos e inter-relacionados da organizao em uma estrutura capaz de atingir os objetivos da empresa pela otimizao entre a gerao de custos e a gerao de lucros. Dentro da pesquisa tambm foi possvel implementar um sistema para o setor de serigrafia com o objetivo de reduo do setup, tempo decorrido para a troca de um processo em execuo at a inicializao do prximo processo.

Caracterizao da EmpresaA indstria de pequeno porte e localiza-se no estado do Cear. A linha de produtos da empresa est relacionada com calados masculinos e femininos, no estilo surf, sendo que todos esto relacionados com a matria-prima EVA (Acetato de Vinila).

Processo Produtivo As seis principais etapas so: modelagem, armazenamento da matria-prima, corte, costura, pr-montagem e montagem.Foi verificado que o processo produtivo na indstria de calados de EVA caracteriza-se pela sua descontinuidade, com o fluxo de produo ocorrendo entre estgios bastante distintos entre si.

Com relao capacidade produtiva, a empresa possui duas esteiras para transporte, sendo que a esteira 01 tem a capacidade detransportar cerca de 2056 pares/dia e a esteira 02 cerca de 1741 pares/dia, considerando-se umexpediente de 08 horas dirias. Para a obteno da capacidade de produo das esteiras, foram colhidos dadosrelativos ao comprimento das esteiras, o tempo ao qual o par de calado passa por todas asoperaes, a jornada de trabalho e o espao destinado a ocupao do calado.

Cada funcionrio da empresa tem um custo anual, e baseado no salrio mnimo do ano que era de R$180,00, a empresa gasta com um funcionrio R$ 1,12 em hora/dia, dando sequncia a 0,0187 por minuto trabalhado.

Estudo de Layout

Segundo Camarotto, layout constitui-se na materializao de uma estratgia de produo e dos pressupostos que orientam as inter-relaes entre homensArranjo fsico por processo;- Segundo Slack, esse tipo de arranjo mantm os recursos similares da operao juntos e, os diferentes tipos de recursos que sofrem transformao percorrem seus roteiros ao longo da operao de acordo com suas necessidades.O estudo levou 1 ms;

Porque estudar o layout?A alocao de mquinas, o fluxo de pessoas e matrias-primas no piso fabril dispostos de forma desordenada, dificultando o inter-relacionamento entre os setores;Estoque de processo demasiadamente alto, dificultando o acesso entre os setores, proporcionando perca de material e a presena de sujeira no piso fabril;A dificuldade de localizar material (placas de EVA, facas, ferramentas, dentre outros);O setor de serigrafia localizado em local imprprio gerando um significativo estoque de material em processamento, visto que deve ser posto junto a esteira para melhor utilizao da mo-de-obra e da matria-prima.

Layout antigo

Layout Proposto

Setor de Serigrafia - ProblemasSubtilizao da mo-de-obra;Mtodo antigo utilizava uma tela com um nico p;Setup para troca de telas onerava um tempo significativo;Setor no se apresentava diretamente ligado a esteira;

Setor de Serigrafia - PropostaTelas foram desenvolvidas para serigrafar o par de sandlias ao mesmo tempo;Dispositivos para auxiliar diretamente a troca de telas;Reduo do setup de 07 minutos para aproximadamente 01 minuto;O mtodo proposto reduziu significativamente o tempo de setup e dobrou a produtividade de sandlias serigrafadas.

ResultadosA matria-prima concentrada prximo ao porto de acesso do piso fabril (espao definido para abastecimento), alojada sobre paletes (evitando o contato com o cho);Costura foi alocada de forma a permitir a melhoria do fluxo entre as pessoas e mquinas;Cortador de ala obteve ampla viso das costureiras possibilitando abastec-las mais rpido;O setor de embalagem disps de maior espao para embalar e separar os lotes de produto;A nova forma de serigrafia proporcionou uma reduo significativa, de cerca de 55 %, nos gastos relacionados ao setor de serigrafia da empresa.As novas telas confeccionadas foram devidamente etiquetadas e agrupadas de acordo com o modelo usado.

CrticaA capacidade de produo da empresa s se d em funo do transporte do material?Diminuiu a quantidade de mo-de-obra? Quanto?Qual foi a satisfao dos funcionrios que permaneceram trabalhando no novo modo de produo?

Fim

*