142-508-1-pb
DESCRIPTION
KKKKTRANSCRIPT
APLICAÇÃO DAS FERRAMENTAS DA QUALIDADE E CICLO PDCA PARA
ANÁLISE DE LEAD TIME E BUSCA DE MELHORIA CONTÍNUA EM UMA
PASTELARIA – ESTUDO DE CASO
Daniel Ferreira Lima Junior
Universidade Estadual de Maringá - UEM [email protected]
Evelyn de Morais Galvão Universidade Estadual de Maringá - UEM
Jéssica Eduarda Knoor Universidade Estadual de Maringá - UEM
Paulo Sérgio Casetta Filho Universidade Estadual de Maringá - UEM
Syntia Lemos Cotrim Universidade Estadual de Maringá - UEM
Tuany Policarpo Barretos Vasconcelos Universidade Estadual de Maringá - UEM
Resumo
A concorrência no comércio de alimentos é ampla, neste contexto estão inseridas as
pastelarias. Os grandes e pequenos empresários devem estar sempre buscando
melhorar o seu produto e satisfazer o seu cliente. Assim, o objetivo deste trabalho,
foi fazer uma análise quantitativa em uma pastelaria, usando ferramentas da
Qualidade para identificar pontos que possam ser melhorados e aperfeiçoados na
produção de pastéis.
Palavras-Chave
Qualidade, Ciclo PDCA, Ferramentas da Qualidade.
1. Introdução
O setor alimentício por ser composto por empreendimentos de pequeno, médio e
grande porte e com ramos variados exige das empresas destaque em todos os
âmbitos possíveis, especialmente em qualidade e tempo de entrega do pedido ao
cliente(GHORBRIL, BENEDETTI E FRAGOSO, 2014). No ramo de salgados o
pastel é um alimento muito procurado, conciliando sabor e preço baixo agrada o
paladar e o bolso do brasileiro.
A concorrência no comércio de pastéis é ampla e o investimento em qualidade pode
ser usado como um diferencial que agrega valor ao produto. Com a utilização de
ferramentas da qualidade é possível identificar pontos que possam ser melhorados e
aperfeiçoados.
O estudo de caso apresenta a aplicação das Ferramentas da Qualidade, tais como:
Folha de Verificação, Gráfico de Controle, Diagrama de Ishikawa, dentre outras, com
o intuito de identificação de ineficiências no processo produtivo, outliers e assim se
chegar a um planejamento para correção das falhas, por meio da utilização do ciclo
PDCA para a obtenção de uma melhoria contínua.
2. Referencial Teórico
2.1 Ferramentas da Qualidade
Miguel (2001) aborda que as ferramentas da qualidade por meios estatísticos ou de
controle, possuem o proposito de auxiliar no processo de implantação de programas
de qualidade nas empresas. Algumas das ferramentas utilizadas na pesquisa:
Diagrama de Causa-efeito, Gráfico de Pareto, Gráfico de Controle e Folha de
Verificação, Matriz GUT elencadas a seguir.
O Diagrama de Causa-efeito é uma ferramenta gráfica que permite representar as
causas sobre um problema (efeito). Segundo Holanda e Pinto (2009), pode-se
detectar um número considerável de causas, e por este fato elas podem ser
divididas em categorias ou famílias.
O Gráfico de Controle, também pode ser chamado de Carta de Controle, de acordo
com Miguel (2001) é composto por um gráfico cuja finalidade é o acompanhamento
de um processo durante um período de tempo, e o monitoramento sob o mesmo
quanto as suas variações dos limites de controle calculados e a detecção dos
motivos de suas variações.
A Folha de Verificação, para Aguiar (2002), o objetivo desta é organizar, simplificar e
otimizar mantendo as informações das coletadas de dados registradas e além disso,
a folha poderá ser modificada dependendo do tipo de informação que se deseja
obter a partir dela.
A Matriz GUT auxilia no planejamento e gerenciamento de estratégias a médio e
longo prazo, atribuindo classificação de 1 a 5 para as dimensões Gravidade,
Urgência e Tendência, sendo 1 correspondente a menor intensidade e 5 a maior.
Multiplicam-se as pontuações obtidas para as extensões a fim de se obter um valor
para cada fator de risco e assim determinar quais devem ser tratadas
prioritariamente (HORA e COSTA, 2009).
2.2 Ciclo PDCA
O Ciclo PDCA é uma metodologia de gerenciamento de processos e sistemas, seu
projeto é um modelo dinâmico onde o encerramento de um ciclo marca o início de
outro, assim as fases Plan, Do, Check e Act serão novamente rodadas da etapa de
planejamento (Plan) passando pela implementação do projeto (Do), pela avaliação
da eficácia dos resultados (Check) e por fim a padronização dos resultados
satisfatórios ou por alguma correção (Act) retornando ao planejamento e assim
sistematicamente (ANDRADE, 2003, apud FORNARI, 2010).
3. Materiais e Métodos
Para a realização da pesquisa foram realizados os seguintes passos: Coleta de
dados do processo de montagem dos pastéis; elaboração de gráfico de X e R;
análise dos gráficos de X e R por meio dos padrões pré-estabelecidos para análise
de gráfico de controle; iniciação da implantação do Ciclo PDCA; elaboração de
Ishikawa para estudo das causas dos outliers; elaboração de Matriz GUT para
seleção de possíveis soluções para as causas especiais geradores dos pontos fora
dos limites; elaboração de gráfico de Pareto para a priorização dos problemas;
elaboração de planos de ação.
3. Resultados e Discussões
A pesquisa tem a finalidade de analisar em uma microempresa atuante no ramo de
vendas de salgados, restritivamente apenas um dos produtos mais comercializados,
o pastel, e neste especificamente será estudado o processo de lead time de
colocação de recheio na massa, pois dos poucos processos existentes na produção
dos pastéis, este apresentava maior potencial para a implantação de melhorias.
Para o presente estudo de caso, foi aferido o lead time da preparação de pastéis,
sendo a coleta do tempo realizada por meio de uma folha de verificação, por meio
da qual foram coletadas treze amostras de tamanhos oito, sendo que cada amostra
coletada de quinze em quinze minutos, para análise dos dados.
Por meio desses valores, foi possível construir gráficos de controle de média (X) e
amplitude (R). Após analisar os gráficos, identificou-se que o mesmo possui dois
outliers, através da análise percebeu-se que o tempo de montagem dos pastéis
aumentava à medida que o tempo passava, diminuindo após uma breve pausa e
voltando a crescer novamente, conforme apresentado na figura 1.
Quantidade de A mostras
Méi
da
13121110987654321
16,0
15,5
15,0
14,5
14,0
__X=14,881
UC L=15,777
LC L=13,986
Quantidade de A mostras
Am
plit
ude
13121110987654321
4
3
2
1
0
_R=2,404
UC L=4,480
LC L=0,327
1
1
Gráfico de X e R
Figura 1: Gráfico de Média (X) e Amplitude (R)
Tendo em vista essa situação, deu-se início a utilização do ciclo PDCA, para se
buscar a melhoria contínua do processo. Para isso, elaborou-se um diagrama de
Ishikawa, para identificar as causas dos outliers encontrados nos gráficos de
controle. Feito isso, as causas obtidas foram lançadas em uma Matriz GUT,
apresentada na figura 2, para elencar os principais problemas que ocorrem no
processo, de forma qualitativa.
Figura 2: Matriz GUT
Com base em todos os dados e resultados obtidos até este ponto, foram elaborados
planos de ação a serem tomados, para que se possa padronizar o processo de
montagem dos pastéis, agregando qualidade ao produto e refletindo diretamente na
satisfação do cliente.
3.1 Considerações finais
Por meio da intervenção nas principais causas, ou seja, naquelas que afetam de
maneira mais intensa o processo produtivo, pode-se obter ganhos nos tempos de
produção. Desta forma, é viável à empresa a implantação das medidas corretivas
sugeridas, para que a sua produção seja mais organizada, eficiente e padronizada.
Além disso, pode-se, posteriormente, trabalhar com a implantação de uma folha de
verificação para acompanhamento da evolução dos planos de ação sob as causas, e
a identificação de novos pontos potenciais para serem corrigidos, tendo desta forma,
aplicados o objetivo do Ciclo PDCA, que traz uma melhoria contínua ao processo
produtivo.
Referências
AGUIAR, S. Integração das Ferramentas da Qualidade ao PDCA e ao Programa Seis Sigma. Belo Horizonte: Editora de Desenvolvimento Gerencial, 2002. COSTA, E. J. S. C. Avaliação do desempenho logístico de Cadeias Produtivas Agroindustriais: um Modelo com Base no tempo de ciclo.182 fl. Dissertação de Mestrado – Programa de Mestrado em Engenharia de Transportes, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, CE, 2002. FORNARI JUNIOR, Celso Carlino Maria. Aplicação da Ferramenta da Qualidade (Diagrama de Ishikawa) e do PDCA no Desenvolvimento de Pesquisa para a reutilização dos Resíduos Sólidos de Coco Verde. INGEPRO: Inovação, Gestão e Produção, v. 2, n. 9, p.106-108, set. 2010. Mensal. Disponível em: <http://www.ingepro.com.br/Publ_2010/Set/307-836-1-PB.pdf>. Acesso em: 28 ago. 2014. GHOBRIL, Alexandre Nabil; BENEDETTI, Mauricio Henrique; FRAGOSO, Nelson Destro. Práticas Inovadoras no Setor de Bares, Restaurante e Lanchonetes. In: Encontro de estudos de empreendedorismo e gestão de pequenas empresas, 8., 2014, Goiânia. Anais. Goiânia: EGEPE, 2014. p. 1 - 6. Disponível em: <http://www.egepe.org.br/anais/tema01/325.pdf>. Acesso em: 30 ago. 2014.
HOLANDA, M. A.; PINTO, A. C. B. R. F. Utilização do Diagrama de Ishikawa e Brainstorming Para Solução de um Problema de Assertividade de Estoque em uma Indústria da Região Metropolitana de Recife. Anais do XXIX Encontro Nacional de Engenharia de Produção – Salvador, 2009. de Produção – Salvador, 2009. Disponível em: <http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2009_TN_STO_103_685_13053.pdf> Acesso em: 13 abr. 2014. HORA, Henrique Rego Monteiro da; COSTA, Helder Gomes. Tomada de decisão no MASP: Uma contribuição para decisões utilizando a Matriz. In: Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 19., 2009, Salvador. Anais. Salvador: ABEPRO, 2009. p. 3 - 6. Disponível em: <http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2009_TN_STO_092_625_13293.pdf>. Acesso em: 28 ago. 2014. MIGUEL, P. A. C.. Qualidade: enfoques e ferramentas. São Paulo: Artliber Editora, 2001. SELLITO, M.A.; MENDES, L.W. Avaliação comparativa do desempenho de três cadeias de suprimentos em manufatura. Revista Produção, São Leopoldo, v. 16, n. 3, 2006.