1 medição sem contato... a melhor solução para seu processo
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Medição sem contato... A melhor solução para seu processo
Controlador Dinâmico de Espessura/gramatura Sistema APL 4000
Nacional Financiado
ProgramaBNDES
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Visão Geral ... Empresa
ALTO DA BOA VISTA, RJ, Área 3865 m² , construído 1780m2
Fundada em 1986.
Sócio Gerente: Julio Silveira.
Quadro: 35 profissionais. - Staff, Engenheiros e Técnicos.
Desenvolvimento, fabricação, assistência técnica e importação.
Atuação: Brasil e America do Sul.
Certificado ISO 9001.
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Nossas Instalações
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Nossas Instalações
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Áreas de Atuação ...
Mineração Papel e Celulose Siderurgia CimentoQuímica Farmacêutica Petroquímica Laminados Convertedores EmbalagensFumo Saneamento Alimentícia Açúcar e ÁlcoolMetalurgia O&M
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Visão Geral ...Alguns clientes
• Vale• Usiminas• Gerdau• Petrobras• Nestlé• FCC• Aracruz• Cedae• Dow• Sabesp• Implasul
• Philip Morris• CBA• VCP• Votorantim• CSN• Andritz• Bahia Pulp• Millenium• Braskem• Veracel
• Cosipa• Klabin• CST-Acellor• Imerys• Suzano• Mosaic• Boxflex• Oxiteno• Souza Cruz• Zaraplast
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Experiência ...
• Introdução de novas tecnologias para solução de problemas complexos em controle de processos industriais.
• Velocidade de atendimento.• Assistência Técnica.• Treinamento.
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Pioneirismo de Implantação
• Medidores nucleares de densidade. (Nomasa -1978).
• Medidores (infra-vermelho) de umidade on line. 1986
• Medição nível sólidos com ultra-som. 1986
• Solução compatível com tecnologia atual para pesagem em correias transportadoras. 2004
• Sistema para medição Não Radioativos e controle de
espessura/gramatura/umidade em processos de producao de filmes, placas, laminados, resinados, adesivados e outros. 2007
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Colaboradores ...
• Nordeste - Valtor• Bahia - Works Serviços• Minas - MMP (Zóia)• Espírito Santo - Repcon• Rio de Janeiro – Roseli Paula• Rio G. Sul – João Santana• Rondônia /Acre – Apronorte.• São Paulo – Alberto Alcantara.• Vale do Paraíba / SP – TGS Automação• Campinas / SP – FRASTEC• Cajati / SP – M Franco Representações• Paraná – Laverne• Amazonas, Pará e Maranhão- Upgrade• Argentina- Ettore• Venezuela – Senatei
ArgentinaAn Auriargem S.A.Sarmiento 1630 - 1042Buenos AiresTel.: (541) 382-1201 / Fax: (541) 382-3769Sr. Ettore A. Corá
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APL 4000 - Medição on line em tempo real.APL 4000 - Medição on line em tempo real.
É missão da MS ofertar soluções de medição on line
que atendam as necessidades de seus clientes para permitir
a maximização de sua lucratividade e a qualidade de
seus produtos.
Produtos: Extrudados, adesivados, Resinados, Calandrados, Têxteis , Nãotecidos
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Quais os principais beneficiários com a solução
Adesivos: sensíveis a pressão; fitas e rótulos ; extrudados; laminação; abrasivos; fitas magnéticas e filmes fotográficos e papéis.
Extrusao : Filmes planos; filmes biorientados, filmes balão, termo filmes e placas, coextrudados.
Nãotecidos & Têxteis: Spunbond; meltblown;carded, airlaid; needlepunched, coating
e laminação.
Saturados & compósitos: Papéis e cartões saturados de resina, FMC, SMC, prepegs.
Papel & celulose: Umidade diversas fases do processo na maquina de papel. Coating de minerais; Coating & umidade na produção de caixas.
Calandrados.: Vinil (PVC), tecidos calandrados.
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Causas comuns que afetam a qualidade na produção
Processo de coating:
O rolo de borracha que pressiona o papel no cilindro gravado tem regulagem nasduas pontas, e se a pressão de um lado for diferente da outra, a gramatura ficadiferente. Esta pressão pode variar ao longo do processo.
- A faca que retira o excesso do cilindro gravado tem regulagem nas duasextremidades, tanto em distancia como em pressão. Se a distancia ou pressão fordiferente , a gramatura será diferente, e se houver uma variação durante o processo agramatura vai variar.- A gravação do cilindro gravado, a gramatura do adesivo depende do número delinhas e da sua profundidade, e a medida que o cilindro vai se gastando vai diminuindo a quantidade aplicada, o mesmo acontece quando o cilindro vai sujando.
-A velocidade do cilindro gravado. Aumentando a velocidade aumenta o peso de adesivo .
-A porcentagem de sólidos do adesivo, é muito importante quanto mais sólidos mais se aplica.
- A viscosidade do adesivo também influi na quantidade aplicada.
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Causas comuns que afetam a qualidade do produto
Na saída da rosca, antes de chegar na matriz da extrusora, a
massa homogênea de plástico passa por uma tela que funciona como uma espécie de filtro
para reter as impurezas. Em seguida, passa pela matriz,
MD -Variação na direção da maquina.
Entupimento ou furo desta tela faz com que a
quantidade de massa na matriz varie.
Variações no perfil do filme
A temperatura (uniformidade) e a apertura dos die na matriz variam com
o processo.
Extrusão.
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Critérios ao Construir a Solução
*-Equipamento deve ser simples de operar e de manutenção.
*- Baixo custo de aquisição e baixo custo de ser dono.
*-Equipamento não deve possuir fontes radioativas.
*-Deve ter sido testado a aprovado em instalações similares.
Objetivo: Gerenciar qualidade/custo medindo e projetando espessura, gramatura, umidade.
A inspeção 100% imediata da espessurade filmes é uma ferramenta de qualidade cada vez mais
indispensável na prática industrial.
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Como Medir: Absorção no espectro infravermelho
O sensor de medição projeta sobre o filme um feixe de luz infravermelha especifico, que é parcialmente absorvido pelo material. Parte da energia que não foi absorvida, é refletida e quantificada proporcionalmente à variável sendo então medida.
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Como fazer o sensor escânear a folha
Fazer o sensor percorrer toda a
largura da folha em movimentos contínuos e
repetitivos em regimes de ate 24 horas /dia requer
que o mesmo seja robusto e simples,
utilizando componentes de
mercado com alto MTBF. Com lubrificação
permanente e blindado contra
poeira.
Interface do OperadorInterface do OperadorHARDWARE: Plataforma PC industrial, processador Pentium 4 ou superior.
Monitor LCD 15” ou outros selecionado pelo cliente.
Teclado Touch Screen ou convencional.
Placa de rede Ethernet integrada.
Porta serial para configuração remota do sensor.
SOFTWARE: Sistema Operacional Windows XP, Professional Edition. Software proprietário amigável configurável para cliente (costumizavel) . 05 opções de visualização de gráficos ( Transversal, Longitudinal, Tendência, Perfil Composto e Perfil da
bobina). Display de duas variáveis (ou dois gráficos) simultâneos. Configuração do Sistema Totalmente em modo
gráfico. Relatórios completos de bobinas, turnos, ordens de produção. Certificado de calibração. Histórico ilimitado de ações do operador, somente limitado ao espaço do disco rígido do sistema (HD). Alarmes, Eventos e Log de erros do Sistema.
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Visão do processo pelo operadorVisão do processo pelo operador
A cor vermelha mostra
exatamente onde o processo
precisa ser corrigido...
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Detalhamento das informações
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Visão da bobina pelo operador/gerenteVisão da bobina pelo operador/gerente
Acima, como esta o perfil da bobina.
Abaixo tendência a sustentabilidade do
processo, configurado para 1,
2 ou 3 sigmas.
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Tela de Calibração do Sensor:Tela de Calibração do Sensor:
O sensor está parado em um ponto fixo do
filme, e o sistema coleta
automaticamente dados para calibração
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Certificado de calibração
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Configurar receita de cada produtoConfigurar receita de cada produto
Receitas em memória flash com
configurações particulares
de cada produto para serem carregadas a
cada produção
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Para configurar a largura da folha:Para configurar a largura da folha:
Mostra ao operador a posição do
sensor.
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Certificar o que foi produzidoCertificar o que foi produzido
Relatórios por turno, bobina, ou ordem de fabricação,
mostrando gráficos , estatísticos de
produção, identificação da maquina,
produto, operador e responsável.
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Retorno sobre investimento: Redução de insumos.
Características do Produto Fabricado
Largura 1500 mm
Espessura nominal 50 μm
Peso específico 905 kg/m³
Gramatura 0,04525 kg/m²
Velocidade de trabalho 50 m/min.
Variação tolerada 6 %
Preço médio da resina/kg R$ 4,00
Espessura mínima anterior 53 μm
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Retorno sobre o investimento: Redução de insumos.
Espessura mínima posterior 51,5 μm
Diferença das espessuras 1,5 μm
Redução de uso de insumos 2,83%
Produção da linha 215,84 kg/h
Carga de trabalho Anual 6000 h
Consumo de resina Ano 1295055 kg
Redução de consumo 36652,5 kg
Redução anual de insumo R$ 146.610,00
Benefícios ao se instalar um APL4000Benefícios ao se instalar um APL4000
Aumento de rendimento da máquina:Quanto mais rápido se conhece a espessura, mais rápido é a ação corretiva no processo.
Uniformidade no perfil da bobina:O uso de medidores on line historicamente permite reduções de ate 60% na variação do perfil.
Economia de matéria prima e energia:Com a informação instantânea da espessura, menos produto fora de especificação será produzido.
Rapidez na partida de máquinas:Após uma quebra ou troca de produção, o operador logo alcança a espessura desejada. É reportado a redução em 50% deste tempo com conseqüente ganho em produção.
Retorno do investimento: Além do ganho na qualidade a fidelidade de cliente. Geralmente máquinas com capacidade de 400 kg/h tem seu payback em 6 meses.
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Especificações Técnicas típicas
Faixa de operação:Filmes 15 a 100 mícrons.100 a 300 mícrons.300 a 2000 microns.
Coatings Solvente Água 10-60% sólidos.Solvente Orgânicos 5-50% sólidos.Nãotecidos/ texteis.10 -2000 g/m2.
Precisão:Típica entre +/-0.1 e 0.5 %.
Repetibilidade:+/- 0.2% da faixa.
Estabilidade:Calibração única.
* Acima de 50 C (máx. 70 C) - Necessário invólucro com refrigeração a água ou ar* Acima de 50 C (máx. 70 C) - Necessário invólucro com refrigeração a água ou ar
Considerações para InstalaçãoConsiderações para InstalaçãoSensor: Temperatura máxima 50 ºC, sem uso de placas de resfriamento*
Escaners: Tipo “OSA” - Para filmes transparentes com refletor e dispositivo de purga com ar para limpeza do refletor cerâmico.Tipo “C” – Para determinadas extrusoras
Layout/ Elétrica
Distância entre sensor e filme: 18 cm ideal.
Alimentação elétrica: 110/220 VAC 50/60 HZ
Distancia entre escaner e Interface do operador: configurável c/ aplicação.
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Scanner de Varredura Automática
Posicionador linear construído em alumínio extrudado com as seguintes especificações padrão:
• Largura min./máx. da folha: .................0,2m/ 6m• Velocidade: ........................................ 2 à 8cm/min• Motor Tipo/ transmissão: .....................PMSC 1,8º/direta• Alimentação Elétrica: ........................... 110/220 VCA• Precisão de posicionamento: ................... 1mm• Modos de operação: ................... Local / Remoto• Reindexação: ..................................... Automática• Sensor de Posição: ............... Encoder 500p/rev.
Grande vantagem, medição por
reflexão não requer refletor para
produtos não transparentes.
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Medição em produtos transparentes como filmes plásticos.
Escaner OSA – Duplo com refletorEscaner OSA – Duplo com refletor
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Interface OpcionalInterface OpcionalO usuário dispõe de um PC com as configurações recomendadas onde o software do APL4000 é instalado.
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Instalação em Maquina BalãoInstalação em Maquina Balão
O sensor é instalado para medir borda do filme após colapsado.
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Instalação em Maquina BalãoInstalação em Maquina BalãoUm braço mecânico também é fornecido para posicionamento automático do sensor, em filmes com diferentes larguras.
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Clicando em “Iniciar Leitura”, o novo perfil transversal será mostrado ao fim de um curso completo da matriz ou outro dispositivo de giro da posição no filme em relação ao parafuso.
Instalação em Maquina Balão Instalação em Maquina Balão
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O operador tem em sua frente o perfil da espessura do filme, com a posição dos parafusos referenciadas para processar o ajuste necessário no processo.
Instalação em Maquina BalãoInstalação em Maquina Balão
Identificação do parafuso
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Uma única Interface do Operador pode ser conectada a até 10 sensores, instalados em diferentes maquinas.
Instalação em Maquina BalãoInstalação em Maquina Balão
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Obrigado! Sei que seu tempo e’ muito precioso e ceder parte dele para esta apresentação foi muito cordial de sua
parte.