01-introdução a inspecao de equipamentos

8/6/2019 01-Introduo a Inspecao de Equipamentos

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Introduo Inspeo de Equipamentos

Disciplina: Inspeo de Equipamentos

Professora: Cla Albuquerque


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Ensaios e Propriedades

por meio de Ensaios que se verifica se os materiais apresentam aspropriedades que os tornaro adequados ao seu uso.

O que propriedade?

a resposta de uma material a um estmulo externo

Ex1: Propriedade Mecnica - Resistncia Deformao elstica por

meio de uma carga aplicada Ex: Mdulo de elasticidadeEx2: Propriedade Eltrica - Conduo de corrente eltrica por meio de

um campo eltrico aplicado Ex: Condutividade eltrica


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Falha nos Materiais

Uma constatao imprpria das propriedades dos materiais podeconduzir a um processamento inadequado ou a um projeto indevido

do componente tornado-o sujeito a eventos indesejveis como falhas

Conseqncias: vidas humanas colocadas em perigo, perdaseconmicas, interferncia na disponibilidade de produtos e servios

A preveno de falhas uma condio difcil de ser garantida

Responsabilidade do projetista: Antecipar e planejar a ocorrncia de

falhas para, no caso de ocorrncia, avaliar sua causa e tomarmedidas preventivas contra futuros incidentes


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Figura 1 - Estatsticas dos 170 maiores acidentes

industriais do mundo (M&M Consultants)

O maior ndice deacidentes, em decorrnciade falhas mecnicas eram

passveis de detecoatravs de uma inspeo

adequada.

Este um dos fatores quemais impulsionam a

crescente difuso dosconceitos de avaliao deintegridade e de tcnicas

de inspeo cada vezmais modernas e eficazes

Estatsticas das Falhas nos Materiais

41%

6%20%

4%

18%

3%8%

Falhas Mecnicas

Eventos Naturais

Erro Operacional

Erro de Projeto

Desconhecido

Sabotagem

Distrbio de Processo


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Depende dos seguintes fatores:

Importncia operacional do equipamento

Risco de exploso ou incndio

Histrico de inspeo do equipamento Probabilidade de falha a partir de mecanismos ativos

conhecidos

Histrico de falhas de equipamentos similares em outrasunidades operacionais

Regulamentaes e/ou legislaes em vigor

Avaliao da Integridade de um

Equipamento


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Avaliao dos Materiais

Nos sculos passados, como a construo dos equipamentos eraessencialmente artesanal, no havia um controle de qualidaderegular do que era fabricado. A qualidade era avaliada pelo uso.

At os anos 60, era prtica comum continuar utilizando osequipamentos at os mesmos apresentarem srios problemas de

performance ou at mesmo quebrarem, o que conduziu a muitasfalhas catastrficas.

Atualmente, entende-se que o controle de qualidade precisa

comear pela matria-prima e deve ocorrer durante todo oprocesso de produo, em datas planejadas atravs da realizaode ensaios destrutivos e/ou ensaios no-destrutivos.


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Ensaios Destrutivos

Determinam as propriedades mecnicas dos materiais,

promovendo a ruptura ou a inutilizao da pea, ou ainda,alguma impresso definitiva no corpo de prova submetido aoensaio. Ex.: trao, compresso, cisalhamento, flexo, toro,dureza,etc. (Figuras 1 e 2)


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Figura 1 Ilustrao esquemtica dos esforos que os materiais podem sersubmetidos


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Ensaios No-Destrutivos

Determinam a existncia de falhas superficiais e internas em

produtos acabados e semi-acabados, sem deixar nenhumamarca ou sinal e, por conseqncia, nunca inutilizam a pea oucorpo de prova. Ex.: visual, lquido penetrante, partculasmagnticas, ultra-som e radiografia industrial.

A adoo destes tipos de ensaios pelas indstrias vem tendo umgrande aumento pois significa a obteno de melhores produtos,

reduo dos custos e aumentos da produo.


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Aspectos Benficos dos END

Evita-se desperdcio de material (melhor uso da matria-prima)e diferena nos padres de qualidade dos produtos;

Reduo dos custos operacionais, aumentando a eficincia nouso dos equipamentos;

Permite a localizao de regies sob tenso e de falhas por

fadiga, evitando-se o mal funcionamento do equipamento; Evitam-se acidentes e aumenta-se a vida til dos equipamentos.


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Comparao entre os mtodos END


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Escolha dos mtodos END

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