vi cervejarias

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  • 7/25/2019 VI Cervejarias

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    A Spirax Sarco lder mundial no fornecimento deequipamentos para o uso eficiente de vapor, atravsde nossos produtos de alta qualidade, atendendotodos os seguimentos de mercado.

    Neste trabalho, estaremos focando as Cervejarias comaplicaes especiais, especificamente para lavadorasde garrafas.

    Nossa inteno de fornecer toda equipe de vendaso know-how necessrio para o desenvolvimento deprojetos em cervejarias e assim alavancar vendas detanques de Reevaporao o TR.

    Como sabemos, o tanque deReevaporao a melhor alternativaquando se deseja aproveitar a energia

    do condensado em instalaes devapor, antes de retorna-lo caldeira ousimplesmente descarreg-lo para aatmosfera.

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    Pelo alto consumo de vapordeste equipamento, aaplicao de tanques de

    reevaporao facilmentejustificada, pois, mesmotrabalhando a baixa pressode vapor (varia de 4,5 a 6,0bar) a formao decondensado constante.

    Um dos principais problemasem uma indstria de bebidas,particularmente falando de umacervejaria, est na rea deenvasamento, pois, aonde sai

    o produto final, e acaba setornando o gargalo de produoda fbrica. E um dosequipamentos que mais seguraa produo a lavadora degarrafas.

    Toda vez que esta mquinativer que parar para amanuteno, o que pode

    ocorrer em at uma vez porsemana, o tempo dereaquecimento muitogrande, em funo da grandemassa (chapas, tubulaes,esteiras, dentre outros) e dogrande volume de gua. Umamquina de mdio a grandeporte, gasta em mdia 04horas para aquecer de 20 70C.

    Sendo assim, todas as aesque forem tomadas para sereduzir este tempo, muito bem

    vista em qualquer fbrica debebidas, principalmente decerveja. Para se ter uma idia,uma mquina desta, chega alavar uma mdia de 60.000garrafas por hora, logo, seconseguirmos reduzir o tempode aquecimento em 1,0 horaimaginem o ganho de produoque se pode alcanar.

    a que entra o profissional de vendas da SPIRAX SARCO, apresentandosolues e inovaes tecnolgicas para o mercado. Neste caso estamos propondoa injeo direta de vapor nos tanques.

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    A fim de apresentarmos uma oportunidade de vendas, estaremos partindo de umexemplo (bem prximo do real), aonde conseguiremos provar para nossosclientes, que a SxS conseguir reduzir em at uma hora o tempo de aquecimentoda lavadora de garrafas, sendo necessrio um investimento bem pequeno, com oretorno garantido em menos de 02 meses.

    Exemplo 1: Lavadora de Garrafas da Linha 501 Brahma Campo Grande/RJ

    - Produo da Mquina: 60.000 garrafas ( 7.000 HL de cerveja )- Volume de gua: 230 m3- Presso de Vapor: 5,0 bar g.- Quantidade de Tanques: 5- Temperatura Inicial: 20 C- Temperatura Final: 60 @ 70C

    - Energia Necessria para o Aquecimento- Q = M x Cp x dT

    Massa a seraquecida Temp. 1 Temp. 2 Energia - Kcal/hTempo: 04 horas Energia Kcal/hTempo: 03 horas

    230.000 kg gua120.000 kg outros

    20 C 70 C 4.375.000 5.833.333

    - Energia cedida pelos Trocadores de Calor ( mquina ):

    - Aquecimento com Trocadores de Calor: gua x Vapor

    - Presso do Vapor: 5,0 bar g- Calor Latente: 498,5 kcal/kg vapor- Tempo para alcanar a temperatura desejada: 4,0 horas

    - Sendo assim, percebemos que a energia cedida pelostrocadores de 4.375.000 kcal/h, o que corresponde a umconsumo de 8.776,33 kg/h de vapor.

    - Energia a ser cedida pelo Sistema Auxiliar (Injeo Direta)

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    - Esta dever ser a diferena entre o necessrio para aquecer amquina em 03 horas e a energia cedida pelos trocadores. Sendoassim teremos:

    - Quantidade de Energia da Injeo Direta: 1.458.333 kcal/h- Injeo Direta de Vapor @ 1,0 bar g-

    Calor Total do Vapor: 645,8 kcal/kg- Sendo assim, percebemos que corresponde a um consumo de

    2.258,18 kg/h de vapor.

    # E Como Conseguiremos Este Vapor?

    1- Reevaporao do Condensado ( Vapor Flash )2- Injeo Direta, com Vlvula de Complemento.

    Clculo do Vapor Flash:

    - Presso a montante: 5,0 bar- Presso a jusante: 1,0 bar- Vazo de Condensado: 8.776,32 kg/h- Porcentagem do Vapor Flash:

    Csa Csb 159,3 119,9

    - % = ------------------- % = --------------------- = 7,49%Clb 525,9

    - Quantidade de Vapor Flash: 657,34 kg/h

    Vazo pela Vlvula de Complemento:- 2.258,18 657,34 = 1.600,84 kg/h

    ESPECIFICAO DO SISTEMA:Em funo do consumo de vapor necessrio para reduzirmos o tempo deaquecimento da mquina em 01 hora, ser menor do que o gerado pelo TanqueFlash, teremos que complementar esta vazo com uma vlvula auto operada.

    O sistema ser composto de Tanque Flash e Vlvula de Complemento AutoOperado e injetores de vapor, conforme desenho esquemtico em anexo.# Tanque FLASH:

    Em funo da vazo decondensado e vaporflash, dimensionamos oTR-380, equipado compurgador tipo Bia,modelo FTD 2

    # Vlvula de Complemento:

    Presso de Vapor montante:10,0 barPresso de Vapor Jusante:1,0 bar ( consumo )Vazo de vapor: 1600,84 kg/ha 2.258,18 kg/hVlvula dimensionada: DN 2

    CV=35

    # Injetor de Vapor:

    Vazo de Vapor: 2.258,18Presso do Vapor: 1,0 bar g04 peas de IN-40

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    Item Produto Qtde Preo R$ Total

    01 Tanque de Reevaporao TR 380 01 8.571,23 8.571,2302 Purgador FTD DN 2 01 3.084,18 3.084,1802 Vlvula de Complemento 25 BP DN 2 01 5.373,10 5.373,1003 Injetor de Vapor IN 40 04 1.488,99 5.955,96

    Total: 22.984,47

    1- Gerao de Vapor Reevaporado: R$ 25,00 * x 0,65734 = R$ 16,43 / hora= R$ 11.832,12 / ms

    2- Reduo no processo de aquecimento, em 01 hora, de uma lavadora degarrafas, numa produo de 60.000 garrafas por hora. R$ ???? ( pergunteao seu cliente).

    Nota: Custo de vapor de R$ 25,00 especfico desta unidade da Brahma,pois, possui sistema de cogerao de energia, logo, abaixo do mercado.

    1- Se considerado somente o TQ Flash 1,94 meses

    2- Se considerado o ganho na produo do cliente voc acaba de acharuma MINA DE OURO.

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    - importante observarmos que:

    1- ARGUMENTO PARA PESSOAL DE PRODUO: Reduo no tempo deaquecimento das lavadoras de garrafas;

    2- ARGUMENTO PARA PESSOAL DA MANUTENO: Atualmente amaioria das cervejarias ( linhas de envazamento) j possuem sistema deretorno de condensado instalados. Porm, caso o cliente no possua, esta uma oportunidade de incluirmos a especificao da bomba MFP-14. Apresena de vapor flash na linha de retorno de condensando causa muitosproblemas dentre eles: alagamento de alguns equipamentos; vazamento degaxetas em flanges, golpes de arete, dentre outros.